津湾广场一期B标作业指导书

津湾广场一期B标作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：

目录1.基础工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-012．钢筋焊接作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-023．砼浇筑作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-034．屋面工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-045．抹灰作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-056．吊装作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-067．机电安装工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-078．钢结构工程施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-089．消防设施施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-0910．建筑装饰装修工程施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-1011．施工现场料具、产品防护施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-11

基础工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-011．目的：为了加强基础分部工程施工控制，确保工程质量。2．适用范围：适用于本公司施工的基础分部工程。3．引用标准：《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002江苏省建筑安装工程施工技术操作规程《地基与基础工程》DB32/294-19994．职责4.1项目部组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。4.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。5．作业规范5.1工程土方采用人工（机械）开挖，当基础灰线尺寸经验收合格后，方可开挖土方。在开挖土方时，基槽（坑）开挖上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。5.2基槽（坑）开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块挖土，根据土质和水文情况，采矿用放坡，放坡坡度根据挖土深度土质情况而定，以保证施工操作安全，槽、坑底宽度每边应留出施工作业工作面。5.3基槽（坑）经验收后即可进行垫层施工，施工前应打好水平桩，并支好侧模板，C10砼垫层采用平板式振动振平。4.4基础钢筋安装前，砼垫层表面弹好线，支好侧模板，框架柱钢筋按轴线5焊固定，以防砼浇筑时移位。5.5砖基础施工前弹好轴线，抄平竖好皮数杆，砖块应视季节情况确保其含水率，组砌正确，框架柱处按要求放置好2Φ出柱边1m的拉结筋，在顶部圈梁底部二皮砖处，留好穿心洞，便于砼地圈梁支模。5.6基础回填土待基础隐蔽验收后方或进行，土方符合DB32/294-1999的填方要求，且基槽内清除积水、淤泥、杂物后分层回填夯实，每层铺土厚度在250mm左右，回填时应双面同时回填。

钢筋焊接作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-021．目的：为加强钢筋焊接分项工程施工控制，确保工程质量。2．适用范围：适用于本公司施工的钢筋焊接分项工程。3．引用标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024．职责4.1项目部组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。4.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。5．作业规范5.1钢筋制作包括钢筋的冷拉、下料、除锈、弯折、焊接、编号、存放。5.2所有建筑施工的钢筋制作，应由技术熟练的钢筋工及持证上岗的电焊工操作。5.3开工报告批准后，钢筋制作提前在工棚内加工进行，加工成型的钢筋经检验合格后，加标识存放，或运至安装现场，并采取保护措施。5.4钢筋制作前，操作工应熟悉图纸、交底记录和质量要求。5.5钢筋制作方法及质量标准见GB50204-2002｡5.6钢筋安装指钢筋骨架的现场安装、受力筋、构造筋的绑扎安装，以及预埋件的现场安装固定。5.7绑扎底筋应在楼层平面或屋平面上划线控制钢筋间距和骨架的位置。5.8钢筋绑扎、焊接、安装要严格控制钢筋的规格、数量和受力筋的位置，详见GB50204-2002｡5.9钢筋安装施工结束后应填写施工记录。

砼浇筑作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-031．目的为加强砼浇筑工程施工全过程控制，确保工程质量。2．适用范围：适用于本公司施工的砼浇筑工程。3．引用标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024．职责4.1项目部组织工程队按照施工技术文件作业施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检，督促检查班组的自检工作，对关键特殊工序跟班监督，完成施工过程记录。4.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，施工班组长应对本班的操作质量负责，施工班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。5．作业规范5.1砼的配比设计应在施工准备阶段完成。5.2砼拌和前，由试验员将每盘砼的原材料用量通知砼班长，并写在小黑板上，悬挂在搅拌机旁，拌和机操作手指挥上料。5.3准备工作还包括检查砼搅拌设备、输送设备、掘掏设备的工作性能；水泥、黄砂、石料、外加剂等原材料储量应保证本次浇筑用量。5.4砼拌和由施工员组织砼搅拌站人员和砼班及其它人员完成，其中拌和机手、自动料台控制人员必须持证上岗。5.5砼拌和工艺操作要求见GB50204-20025.6砼在运载过程中或运至浇筑现场时，由试验员随时取样检查，测定砼塌落度和砼和易性，根据测定结果，通知施工技术员作相应调查。5.7砼试块作为结构砼强度的评定依据，砼试块要真实反映结构砼特性，制作试块的砼必须在浇筑现场随机取样。5.8取样制作试块的频率和试块制作方法见GB50204-20025.9砼浇筑由技术负责人签发砼浇筑令，施工员组织砼班和有关工种配合进行，浇筑过程中让现场木工看模（维护），钢筋工进行必要的局部钢筋整理。5.10根据施工方案的规定采用的砼水平和垂直输送方法，包括泵道、机动车输送以及人工运输等。5.11砼浇筑应分工明确，确定技术熟练，经验丰富的砼工为砼振捣手，并划定作业范围，记入砼浇筑记录。5.12砼浇筑必须遵从分层下料、随浇随捣，连续作业的原则。5.13砼浇筑应填写施工过程记录。5.14养护工艺按施工方案的规定，选用人工洒水、保温、覆盖等方法。应指定专人负责，养护工艺要求见DB32/296-1999

屋面工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-041．目的：为了加强屋面分部工程施工控制，确保工程质量。2．适用范围：适用于本公司施工的屋面分部工程。3．引用标准：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002江苏省建筑安装工程施工技术操作规程《防水工程》DB32/302-19994．职责4.1项目部组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。4.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。5．作业规范5.1首先对屋面需要检测的材料，按规定进行检查合格后，方可使用。5.2找平层施工采用水泥砂浆厚度通常为2cm，留设分格缝，缝宽2cm，缝内填密封材料，分格缝纵横向最大间距，水泥砂浆≤6m，沥青砂浆≤4m｡5.3涂层沥青冷底油一道作基层处理剂，要保持均匀不露底，先对屋面节点、辕边拐角等处涂刷，再进行大面积施工。5.4复杂部位处理：在大面积铺贴卷材前，应对变形缝、分格缝、檐口、管道出入口、水落口、阳角、阴角、脱离等防水薄弱部位进行增强处理，加铺同种卷材作为附加层。5.5涂布胶粘剂搅拌均匀后可进行涂布施工，在卷材表面和基层表面均匀滚刷，均匀施工，静置10-20分钟，即可进行铺贴。5.6铺贴卷材：卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接宽度一般为100MM，部位离开阴阳角200MM以上。5.7接缝粘结：粘结时先将接缝处表面清理干净，在两粘结面涂刷接缝胶粘剂，边粘边赶走空气，不得有气泡和皱褶。5.8保护层施工：保护层施工应在防水层经过验收合格，并将表面清扫干净后进行。用绿豆砂作保护层时，应先将清洗的绿豆砂炒热至100°左右，随刮涂热玛蹄脂随铺撒均匀，并滚压粘牢，将未粘结的绿豆砂清除。5.9按图纸要求进行施工。

抹灰作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-051．目的为了加强抹灰工程施工安全过程的控制，确保工程质量。2．作用抹灰的作用主要是保护墙面，使墙面承受自然界的侵蚀（如抵卸风雨、潮气等恶劣环境的破坏），同时能使用内外墙面及顶棚平整光滑、清洁美观。3．职责3.1项目部组织工程队按照施工技术文件作业施工，对每道工序实施控制，督促检查班组的自检工作，对关键/特殊工序进行跟班监督。3.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，施工班长应对本班的操作质量负责，参加对上道工序的互检工作。4．要求4.1抹灰层的总厚度：外抹灰平均为15-25mm，内抹灰平均为15-20mm，顶棚抹灰平均为12-15m4.2为了保证抹灰结合牢固，表面平整、避免裂缝，脱落，便于抹灰操作，在标准较高的建筑中，抹灰分抹底层、中层、面层灰；在部分民用建筑中，可以抹一道底层灰和一道面层灰。（根据设计要求而定）4.3抹底层灰4.3.1砖墙基层：一般室内墙面上多用石灰砂浆作底层，对于室内墙面有防潮、防水要求及室外墙面时，应采用水泥砂浆或混合砂浆打底。4.3.2混凝土基层：采用水泥砂浆或水泥、石灰混合砂浆作底层。4.3.3灰板条等基层（室内）：在底层灰浆中应渗入适量的麻刀或玻璃纤维，起加筋作用，操作时将灰浆挤入基层的缝隙内，加强拉结。4.4中层抹灰中层抹层主要是找平作用、弥补底层固灰浆干燥后收缩出现的裂缝。（材料基本上与底层相同）4.5抹面层灰面层灰主要是起装饰作用，要求在面平整、无裂缝、均匀、颜色一致。5．操作工艺顺序施工准备基层处理抹底层灰（抹中层灰）抹面层灰养护5.1材料准备：水泥和砂子水泥一般用325普通硅酸盐水泥；砂子一般用中砂，要求不得含有杂物，其含泥量不得超过3%，使用前必须进行筛选。5.2工艺要点5.2.1砖墙面：抹灰前一天用水把砖墙浇透，第二天抹灰时将砖洒水湿润。抹底层灰：配比为水泥：砂子=1∶3，抹灰层度为6-10mm抹面层灰：配比为水泥：砂子=1∶2.5，抹灰厚度为6-8mm5.2.2混凝土墙面抹灰：混凝土墙面如有蜂窝及松散混凝土要剔凿干净，特别是嵌在混凝土中的木条、碎木片等要处理干净，然后用水泥浇洗湿润。抹底层灰配比：水泥：砂子=1∶3/水泥∶砂子∶防水剂=1∶2.5∶0.03抹灰厚度为5-10mm抹面层灰配比：水泥∶砂子∶防水剂=1∶2.5∶0.03厚度为5-10mm凝固前用木抹子拷平，再用铁抹子压光。5.2.3所有墙的阳角都要做半径50mm的圆角，阴角做成半径为10

吊装作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-061．目的为了加强吊装工程施工过程的安全控制，确保工程施工安全和质量。2．作用吊装作业主要是机械操作，使构件安全准确就位，同时使机械保持良好工况和操作人员能安全正确作业并撤离。3．职责3.1项目部组织工程队按照施工技术文件作业施工，对每道工序实施控制，督促检查班组的自检工作，对关键/特殊工序进行跟班监督。3.2施工班组组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，施工班长应对本班的操作质量负责，参加对上道工序的互检工作。4．要求4.1各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器，荷载控制器，联锁开关等装置。使用前应检查试吊。4.2钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢，当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应当不少于2~3圈。4.3双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，在操作时整个抬吊过程中，两台起重机的吊沟滑车组均应基本保持垂直状态。4.4操作时要听从指挥人员的信号，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。4.5起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须于架空电线保持安全距离。4.6起吊物件应接绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向平衡应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。4.7物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，司机及指挥人员不得离开岗位。4.8起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。4.9起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。4.10严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。4.11起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁。4.12起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

机电安装工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-071．目的为对机电施工和服务过程进行有效控制，以确保机电施工质量和服务满足业主的需求和期望，同时确保施工过程中的环境管理和职业健康安全管理，满足社会相关方的需求和期望，通过对输出结果不能由后续检测验证的过程进行确认并实施控制，保证该过程在有效控制内。2．施工准备2.1工程中标后，按照《工程实现策划控制程序》进行机电项目施工策划工作，组建项目机电部，确定机电项目质量目标、关键工作，编制机电工程施工方案。2.2项目部应根据公司的质量、环境、职业健康安全方针，制定本工程的环境目标、指标和职业健康安全目标，编制环境管理方案。2.3项目工程师组织图纸自审，并会同顾客、监理、设计方联合进行图纸会审工作并形成记录。2.4材料准备项目部编制机电材料计划，报机电设备安装公司做好机电材料的采购准备。2.5人力资源准备2.5.1依据劳动力需用计划组织施工人员的进场，对施工人员进行入场质量、环境、职业健康安全培训教育，对人员素质、岗位资格进行考核。2.5.2关键、特殊工种作业人员须经过工种作业资格培训、考核，合格后持证上岗。2.6施工现场准备根据施工现场情况编制临水、临电施工方案，其中应包括有关环境和职业健康安全的内容要求，报项目工程师审批后加以实施。3．过程控制3.1材料控制材料采购由项目部提出材料计划报机电设备安装公司，现场保管员应加强材料的进场检验，材料的采购和进场检验控制具体执行《采购控制程序》。3.2分包控制机电工程分包商的选择、评价、监控、信息反馈以及分包合同的签定执行公司《采购控制程序》，合同中应明确施工质量、环境、职业健康安全管理的相关要求，按照分包合同，对分包工程的施工过程质量、环境、职业健康安全管理进行监控。3.3施工机械设备的控制项目部负责机电工程机具的使用及日常维护和保养的监控工作，施工机具应满足质量、环境及职业健康安全管理的相关要求，施工机具应建立台帐及日常维护保养记录。3.4施工计划的控制3.4.1项目部依据项目总施工进度计划和公司下达的计划编制本项目的年、季、月、旬进度计划，项目部依据项目的进度计划编制机电工程年、季、月、旬进度计划。进度计划的控制应满足工程质量、环境及职业健康安全的相关要求。3.4.2项目经理对日常施工过程实施协调，会同公司相关部门解决影响施工进度的问题，以保证满足顾客和监理对工程进度的要求。3.5施工过程质量的控制3.5.1工程施工前由项目工程师对项目管理人员进行施工组织设计、方案、施工图纸交底，分项工程施工前由班组长对作业班组进行技术、质量的书面技术交底。3.5.2项目部以自检、互检、工序交接检，隐蔽工程验收等方式对质量进行控制，接受监理单位、建设单位及政府主管部门监督，并经其签认，检查、验收、评定。执行公司《过程和工程监视和测量控制程序》。3.5.3检查、验收、评定中出现的不合格品应按照《不符合控制程序》的要求执行。3.5.4纠正和预防措施内审和外审中发现的不合格项、发生重大质量安全事故、管理评审和各级检查中认为有必要时应采取纠正和预防措施，具体按《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》的要求实施。3.5.5按照《监视和测量装置控制程序》对项目配备的监视和测量装置进行管理，监视和测量装置必须是经检定合格并处于校准状态。3.5.6项目部应针对机电工程特点编制质量通病的防治措施，施工班组严格执行。专业质检员要对质量通病进行重点检查和控制。3.5.7在冬季、雨季施工前，应及时编制机电工程冬雨季施工方案，其中应针对影响质量、环境、职业健康安全的问题采取必要的措施。3.5.8关键工序是工程质量控制的重点，关键工序的控制是满足业主要求和期望的关键，具体按《工程实现策划控制程序》的规定要求执行，机电工程的关键工序主要有：厕卫间洁具安装、管道试压、风管安装、机电系统调试、配电箱安装，机电项目部根据项目特点确定本项目的关键工序。3.5.9特殊过程的确认a．项目部在编制机电施工方案时，针对本工程特点确认本工程的特殊过程。b．根据其特殊性，在特殊过程施工前，项目工程师应编制施工技术措施，对人员、设备、监测记录提出要求，并向操作人员进行技术交底。c．项目工程师或班组长确认作业人员资格，作业人员按技术交底组织施工，确认设备能力是否满足过程需要，并处于完好状态。d．操作负责人对过程参数有连续监控并做好记录，质检员对其过程实施检查。e．项目部负责收集、保存关键特殊过程操作人员资格证和鉴定记录。3.6施工环境的控制3.6.1依据环境目标和指标，项目工程师组织编制有针对性的环境管理方案，由工长向参与环境活动的班组做有针对性的交底。3.6.2当作业环境条件（如温度、湿度、风雨等）超过施工手段适用范围时，应研究采取新的措施方案。3.6.3机电工程施工中进行强噪声作业时，应采取降噪措施，具体执行《施工现场噪声控制程序》。3.6.4机电工程施工中产生有毒、有害废弃物（如含油棉纱、漆刷等）应分类堆放、收集，交由有资质的单位处置，具体执行《废气、废水、固体废弃物控制程序》。3.6.5机电工程施工用水、用电应严格控制，具体执行《节水节电管理制度》。3.6.6机电工程施工中发生的不符合环境管理要求的问题的处理，执行《纠正措施控制程序》。3.6.7针对潜在的事故或紧急情况应作出应急准备和响应，具体执行《应急准备和响应控制程序》。3.7职业健康安全的控制3.7.1项目经理部应针对本工程各个施工阶段的特点，识别各个阶段的危害因素，并组织相关人员确定本项目重大危险源，具体执行《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》。3.7.2针对重大危险源，项目机电部配合项目经理部确定本项目的安全目标和指标，制定本项目安全生产管理实施细则，并组织实施。3.7.3项目经理部应成立职业健康安全领导小组，定期组织职业健康安全教育培训。3.7.4在进行影响职业健康安全的作业前，由班组长向班组做有针对性的书面交底。3.7.5职业病的控制a．对有毒、有害环境作业的人员应定期组织体检。b．项目机电部配合项目部每年统计职业病发生情况，上报相关部门。3.7.6项目机电部配合项目经理部定期组织施工现场文明施工检查，对检查中发现的不符合执行《施工安全防护管理控制程序》。3.7.7安全事故、事件的处理执行《应急准备和响应控制程序》。3.8合同的控制与顾客签定的合同的日常管理和修订按《与顾客有关的过程控制程序》执行。3.9设计变更的控制3.9.1设计部门提出设计变更，应有设计变更通知书或设计变更图纸，并有设计单位及顾客（监理）签字盖章后实施。3.9.2顾客、监理部门提出设计变更，应经设计院同意，并出具设计变更通知书，设计审核签字加盖公章后实施。3.9.3施工单位提出设计变更，应当填写《设计变更、洽商记录》，经顾客和监理、设计单位签字后实施。3.10产品搬运、贮存及成品保护3.10.1物资、成品、半成品的搬运、贮存应严格管理。对易碎物品应采取必要的防护措施；对有毒、易燃、易爆等污染环境和影响健康安全卫生的特殊物资应采取特殊的存储方式，并做好记录，定期检查。3.10.2大型设备的吊装、搬运，项目机电部应编制单项吊装、搬运方案。3.10.3项目机电部在编制机电施工方案时，应制定成品保护措施，防止成品、半成品污染、丢失、损坏。3.10.4班组长应合理安排交叉作业，防止交叉污染，并经常组织对产品保护情况的检查，处理产品保护中存在的问题。3.11文件和记录的控制文件和记录的控制具体按公司《文件控制程序》和《记录控制程序》执行。需控制的文件和记录包括管理手册、程序文件、法律、法规、标准、施工组织设计、施工方案、施工图纸、图纸会审纪要、项目施工记录等。3.12过程的监视和测量全管理过程进行监测，具体执行《过程和工程监视和测量控制程序》。4．工程的竣工验收4.1项目部按照合同要求进行自查，将竣工技术资料报送技术质量部审核。4.2由项目工程师组织进行预检，预检合格后，向建设单位提出竣工验收申请。4.3建设单位组织设计、施工、监理单位，在质检站及相关主管部门的监督下进行验收。4.4工程竣工验收后由建设单位向相关部门备案登记。5．工程保修和回访服务5.1依据《工程质量保修书》向顾客提供保修服务。5.2为达到使顾客满意、促进企业持续改进的目的，应加强对顾客的保修和回访服务，具体执行《顾客满意度测量控制程序》、《建筑施工和服务控制程序》。6．沟通和信息交流沟通和信息交流执行《信息交流、协商和沟通控制程序》，机电工程沟通和信息交流的范围主要是顾客、相关方、员工、土建、总包及其他分包单位。

钢结构工程施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-081．目的为对钢结构施工和服务过程进行有效控制，以确保钢结构施工满足业主的需求和期望，同时确保施工过程中质量、环境、职业健康安全管理，满足社会相关方的需求和期望，通过对输出结果不能由后续检测验证的过程进行确认并实施控制，保证该过程在有效控制内。2．准备工作2.1施工准备工程中标后，根据《工程实现策划控制程序》进行钢结构工程项目管理班子的组建，落实岗位职责，确定质量目标、关键工序，编制施工方案。2.2人员准备项目经理部工作人员和现场施工人员应经过培训，合格后方能上岗，对施工人员进行入场教育，从事特种作业人员，需经过特殊工种作业资格培训，考核合格后持证上岗。2.3技术质量部组织图纸会审，并将节点图及构件图会同顾客、监理、设计方联合进行会审，会签，并形成记录。2.4物资准备：项目经理部编制材料计划报分公司，做好设备、材料的配置、采购准备。2.5施工现场准备：根据施工现场情况编制临水、临电施工方案，包括有关环境和职业健康安全的内容，报分公司负责人审批后加以实施。3．过程控制3.1材料控制：材料按照《采购控制程序》对工程使用物资进行控制，使用质量合格、环保、安全的物资，保证材料标识清晰，以防止不合格材料被加工及被安装班组误用。3.2施工机械设备控制：依据《基础设施管理规定》进行。3.3施工计划控制：项目经理、项目工程师依据项目总施工进度计划，编制钢结构施工年、季、月进度计划，对施工过程实施协调，解决影响施工进度的问题，以保证满足顾客和监理对工程进度的要求。3.4施工方案控制：组织有关技术人员和相关部门人员认真熟悉理解图纸，严格遵守钢结构设计、施工的各项规范、法规。3.5施工环境的控制：3.5.1依据环境目标和指标，项目工程师组织编制有针对性的环境管理方案，由工长向参与环境活动的班组作有针对性的交底。3.5.2钢结构生产、安装过程中，进行强噪声作业时，应采取降噪声措施，具体执行《施工现场噪声控制程序》。3.5.3钢结构生产安装中产生有害、有毒废弃物，应分类堆放、收集，依据《废水、废气、固体废弃物控制程序》执行。3.5.4钢结构工程用水、用电应严格控制，具体执行《节水节电管理制度》。3.5.5钢结构工程施工中发生的不符合环境管理要求的问题执行《纠正措施控制程序》。3.5.6针对潜在的事故或紧急情况的应急准备和响应，具体执行《应急准备和响应控制程序》。3.6职业健康安全的控制3.6.1钢结构项目经理部根据钢结构加工、安装各个环节的特点，识别各个环节的危害因素，并组织相关人员确定重大危险源，具体执行《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》。3.6.2针对重大危险因素，钢结构项目经理部确定安全目标和指标，制定职业健康安全管理办法并组织实施。3.6.3项目经理部定期组织职业健康教育培训。3.6.4在影响职业健康安全的作业前，由班组长向班组做有针对性的书面交底。3.6.5钢结构工程项目经理部配合土建项目经理部定期组织施工现场文明施工检查，对检查中发现的不符合应立即组织整改。3.6.6安全事故、事件的处理执行《应急准备和响应控制程序》。3.7施工过程质量的控制3.7.1过程a．按分工逐项落实施工准备工作，对关键工序、特殊工序制定相应的措施，施工条件不具备或不完善时，应积极创造条件或继续完善后再施工。b．分项工程加工及安装前，施工员对作业班组进行技术、质量、安全的书面交底。c．按照《采购控制程序》对工程使用物资进行监控，使用质量合格、满足环境要求和职业健康安全的物资｡d．钢结构工程项目部应严格按照图纸、节点图、设计交底记录，规范标准和施工工艺编制技术交底，在加工、安装前向操作人员交底，技术交底中应明确影响质量的因素，对加工的半成品由项目工程师组织质量验收，符合要求后开始加工。e．每个分项工程加工和安装过程中形成的主要质量特性，通过操作人员的自检、工序交接检、专职质检员的检查及预检、隐蔽工程验收等进行控制，确保工程质量达到施工规范，质量验收规范的要求，上道工序不合格不得进行下道工序，在检查、验收中出现的不合格品应按《不符合控制程序》处理。f．纠正和预防措施内审和外审中发现的不合格项，发生重大质量、安全事故，管理评审和各级检查中认为有必要时应采取纠正和预防措施，具体执行《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》。g．依据《监视和测量装置控制程序》对公司的检验、测量设备，进行有效控制，保证检验测量设备的测量能力，以证实产品符合规范要求。h．对钢结构加工、安装过程中容易出现质量问题的关键部位，编制针对性的措施，加工、安装班组严格执行，质检员进行重点检查和控制。i．钢结构施工的关键工序主要有：下料、组对、焊接、预拼装、安装、喷刷防火涂料。关键工序的过程控制具体按《工程实现策划控制程序》的规定要求执行。j．在雨季、冬季施工前，项目工程师及时编写钢结构工程冬雨季施工措施，其中对影响质量、环境、职业健康安全的问题采取必要的措施。k．每个分项工程完工后，班组长要及时组织质检员和施工班组进行工程质量验收，依照《钢结构工程质量验收规范》的规定进行质量验收。3.8设计变更的控制在施工过程中，经营人员与施工密切配合，合同的修订按《与顾客有关的过程控制程序》执行，设计变更要由设计院出具设计变更通知书，顾客（监理）认可后实施。3.9半成品、成品的搬运贮存成品、半成品的搬运、贮存应严格管理，对有毒、易燃、易爆等污染环境和影响健康安全卫生的特殊物品，应采取特殊的存储方式，并做好记录，定期检查，大型设备吊装搬运钢结构应编制单项吊装搬运方案。3.10文件的记录和控制文件和记录的控制具体按《文件控制程序》和《记录控制程序》执行。3.11过程的监视和测量项目经理部应采取多种监视方式对质量、环境、职业健康安全管理过程进行检测，具体执行《过程和工程监视和测量控制程序》。3.12特殊过程的确认a．项目经理部在编制钢结构施工方案时，应根据本工程的特点，确定钢结构加工和安装的特殊过程。b．根据其特殊性，在加工安装前，项目工程师在编制施工技术措施时，对特殊过程管理控制提出要求，并且对操作人员、加工安装设备以及监视设备提出要求，对各层次操作人员进行技术交底，并会同班组长一起实施监控和检查。c．操作人员对过程进行监控并做好记录，质检员对其过程实施检查。d．项目经理部负责对特殊过程操作人员资格证书进行收集、保存。4．工程的竣工验收4.1项目经理部按合同要求组织自查，并将技术资料报技术质量部审核。4.2技术资料审核合格后由项目部向技术质量部提出竣工申请，申请单方验收。4.3单方验收通过后，向顾客提出竣工验收申请。4.4顾客组织设计、施工、监理单位，在质检站及相关主管部门的监督下进行验收。4.5工程竣工验收后，由顾客向质量监督站备案登记。5．工程保修和回访服务5.1依据《工程质量保修书》向顾客提供保修服务。5.2为达到使顾客满意、促进企业持续改进的目的，应加强对顾客的保修和回访服务，具体执行《顾客满意度测量控制程序》和《建筑施工和服务控制程序》。6．沟通和信息交流沟通和信息交流执行《信息交流、协商和沟通控制程序》，钢结构工程沟通和信息交流的范围主要是顾客、相关方、员工、土建、总包及其他分包单位。

消防设施施工作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-091．目的为有效控制消防设施系统的施工质量，确保系统正常运行，防止和减少火灾危害，保护环境和人身、财产安全，特编制本作业指导书。2．施工准备2.1组建项目部2.2人员控制项目部从事消防设施系统施工的专业技术人员必须经过资格考试，合格后持证上岗。2.3物资控制物资采购执行《采购控制程序》。2.4监视和测量装置的控制监视和测量装置的管理执行《监视和测量装置控制程序》。2.5机械设备的控制机械设备的管理执行《机械设备管理办法》。2.6环境的控制施工现场必须按照施工总平面布置图的要求进行布置，严格执行文明施工。2.7施工方案项目工程师根据合同工期、技术要求，组织有关技术人员编写工程施工方案，施工方案经公司总工程师批准后执行。2.8图纸自审、会审2.8.1工程开工前，项目工程师应组织项目部技术人员认真熟悉施工设计图及文件，比照规范和标准，收集相关的图集与技术资料。2.8.2在充分熟悉设计图纸及相关文件后，由公司总工程师主持，安全、技术、质量部门，项目部成员参加图纸自审。自审意见形成后由工程师汇总填写图纸自审纪要。2.8.3图纸会审由建设单位主持，有关部门和单位参加。公司总工程师、安全、技术、质量部门和项目部有关人员参加图纸会审。《图纸会审纪要》由项目部填写，交有关会审单位签字认可，作为设计文件之一。3．施工过程控制3.1施工准备3.1.1根据消防设施工程的不同系统、不同工艺，选择不同施工队伍承担施工任务，各自开展施工准备。严格执行项目经理部有关安全、生产、文明施工的规定。3.1.2项目部应组织施工人员熟悉图纸，并按施工规范、操作规程要求施工。施工人员应向作业人员进行安全和技术交底，填写《技术交底》单，并组织班组长办理交接手续。3.2过程控制3.2.1建筑物构造、轴线、标高线、其它专业设施的检查、复核、控制。3.2.2消防设施布置及走向现场勘察、复核、控制。3.3消防设施施工控制3.3.1技术标准与施工安全a．项目工程师应组织技术人员熟悉掌握施工图纸、设计文件、施工规范、操作规程，并按施工方案要求进行施工。b．施工员负责对各级施工班组进行详细的技术、安全交底，并确定样板间，按操作规程严格要求施工人员。3.3.2主要控制项目及工序a．暗配管施工过程——暗配管的电气管路路线、弯曲半径、弯扁度、埋深。——管子切口光滑度、管内清洁度、管与管、管与盒的连接。——超长管路的处理。——管入盒箱的方式及要求，各种不同环境下管路的固定。b．明配管（含吊顶内）施工过程——明配管电气管路路线、弯曲半径、弯扁度。——明配管的固定方式及固定间距、固定点的位置。——明配管路敷设时，要保持顶棚、墙面、地面的清洁完整，注意其他专业的成品保护。c．管内穿线施工过程——根据设计图纸及深化设计、设备选型选择弱电系统线缆。——带线规格的选择，带线在盒口的处理。——管口护口的检查。——导线与管内面积的比例。——导线的绝缘摇测值。d．管道与设备安装施工过程——设备的基础及基础预留孔洞，位置及尺寸。——管道标高、坐标、管径。——镀锌钢管焊口处要做好防腐处理。——支架高度，型号。e．消防水系统施工过程——走廊吊顶是管道相对集中的地方，包括给排水管道、消防管道、喷淋管道、空调水管道和通风管道，同时还有强电桥架和弱电线槽，因此施工前须根据设计要求、各专业特点和施工规范的规定，做出综合剖面图。——桥架安装应根据制定好的剖面图放线定位，确定支架位置，用膨胀螺栓或埋件安装吊杆，并采用拉线方法确定管道坡度、走向，并同时做好支架。——管道安装顺序是按先上后下，或先里后外，先大管后小管，先丝接后焊接进行。同时考虑各种管道的功能不同，热水管道、空调水管道和通风管道要留有保温空间。——隐蔽工程结束后，应及时做好水压及通水试验，合格后通知顾客及监理到现场，再作试验并做好记录签证。f．消防电气设备安装过程——火灾探测器的传输线路要选择“+”线为红色，“—”线为蓝色（或用其他两种颜色区分）。——探测器安装时要求至端墙的距离不应大于安装间距的1/2。探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.6m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物。探测器应远离送风口1.5m以上。——探测器接线时应顺时针压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座固定在接线盒上，上好探测器头。并上好防潮防尘罩。——手动报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，同时设置明显的标志。其他联动设备如不流指示器、压力开关、消防泵、喷淋泵等的接线要在水专业、强电专业完成后，才可进行消防联动线路的接线，接线前核对线路无误后进行线路压接。——消防控制器在安装前要检查是否按设计图进行排列，安装时从一端开始，逐台就位。各回路的干线均应对号入座，同时接入有明显标志及绝缘保护的220V电源线及蓄电池。——各层端子箱应固定在电气竖井的墙上，管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。由两人在线路两端逐根核对导线编号。左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器和其他设备的控制线路，在压接前应再次摇测绝缘值。——系统统调要按照由局部到系统的顺序，遵照《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转的过程中，要由厂家参加协调，进行统一系统调试，作好统调记录。g．实施与检验——施工过程中要开展“三检”（自检、互检、交接检）活动，配管、穿线、安装过程均需进行质量检测。——上道工序检验不合格，下道工序可不接收，待合格后方可进行下道工序。——隐蔽工程必须填写《隐蔽工程检查记录表》。——不合格品应按《不符合控制程序》执行。——检测结果填入《分项工程质量检验评定表》，由项目部质检人员及施工人员签字，资料员归档。3.4设计变更的控制3.4.1设计部门提出设计变更，应有设计变更通知书或设计变更图纸，并有设计单位及顾客（监理）签字盖章后实施。3.4.2顾客、监理部门提出设计变更，应经设计院同意，并出具设计变更通知书，设计审核签字加盖公章后实施。3.4.3施工单位提出设计变更，应当填写《设计变更、洽商记录》，经顾客和监理、设计单位签字后实施。4．工程的交付和交付后控制执行《建筑施工和服务控制程序》。5．工程回访执行《建筑施工和服务控制程序》。6．服务记录及效果验证执行《建筑施工和服务控制程序》。

建筑装饰装修工程作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-101．目的为对直接影响建筑装饰装修工程施工质量、环境、职业健康安全的各个因素进行控制，确保工程符合质量、环境、职业健康安全方针、目标与指标的要求和向顾客提供优质服务，最大限度地满足顾客的要求，以达到企业在环境、职业健康安全方面的持续改进。2．施工准备2.1组建项目部工程中标后，按照《工程实现策划控制程序》进行建筑装饰装修工程施工策划工作，组建项目部。项目部各职能部门负责人及其管理人员、施工人员由项目经理和项目技术负责人共同研究确定。落实其岗位及职责，明确本工程项目的质量、环境及职业健康安全目标和管理方案并确保实施，以实现公司总体方针和目标的要求。2.2人员控制项目部工作人员和现场施工人员应经过培训，合格后方可上岗，从事特种作业人员应经过国家授权认可的培训机构进行相应的技能或资格培训、考核，合格后持证上岗。2.3材料控制按照《采购控制程序》以及公司其他相关作业文件对工程使用物资进行监控，使用质量合格、环保、安全的物资。保证材料标识清晰，以防止不合格材料被施工班组误用。2.4施工机械控制项目经理部执行公司《基础设施管理规定》、《施工现场噪声控制程序》及其他相关作业指导书。2.5施工技术方案的控制及相关标准、规范和图纸的控制装饰装修工程技术措施、施工组织设计、质量记录等技术资料执行公司《文件控制程序》、《记录控制程序》等相关程序及作业指导书。2.6施工现场工作环境和基础设施的控制项目部对施工现场工作环境和基础设施执行《废水、废气、固体废弃物控制程序》、《施工现场噪声控制程序》及其他相关文件。3．施工过程控制3.1过程3.1.1按分工逐项落实、实施各项施工准备工作，施工条件不具备或不完善时，应积极创造条件或继续完善后再施工。3.1.2工程施工前，项目经理对项目管理人员进行交底，并做好记录。分项工程施工前，由施工员对施工班组进行技术、质量、环境、职业健康安全的书面交底。3.1.3保证现场物资供应及时，并定期进行材料的成本核算。3.1.4项目部应严格按照施工图、设计交底记录、规范标准和施工工艺编制技术交底，在施工前向操作人员进行交底，技术交底中应明确影响过程质量的参数及控制要求。装饰装修工程应进行“样板间”和“样板墙”施工，项目工程师组织进行施工质量验收，符合要求后全面展开施工。3.1.5每个分项工程施工过程中形成的主要质量特性，通过专职质检员的检查及实际预检、隐蔽工程验收等进行控制，确保工程质量达到施工规范、质量验收规范的要求。上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在检查、验收、评定中出现的不合格应按《不符合控制程序》处理。对轻微不合格品，质检员现场评审，并下令立即整改；对一般不合格品，项目工程师组织评审，并制定相应的纠正措施。3.1.6严格执行环境、职业健康安全的管理方案，做好废料回收，分类存放；加强现场管理人员及操作人员对危险源的辨识和控制。检查操作人员的劳动保护用品使用情况，改善作业环境。3.1.7每个分项工程完工后，班组长要及时组织质检员和施工班组进行工程质量验收，并做好验收记录。3.1.8分项工程验收办法：在班组自检的基础上，由班组长组织质检员、班组长评定后，填写分项工程质量验收记录，合格后方可进行下一分项工程的施工。3.1.9在施工过程中经营人员应与施工密切配合，根据工程施工图、变更洽商及时做出相应的经济洽商，申报顾客（监理）认可，针对变更洽商相应调整施工预算，收集有关工程经济资料，做好工程结算工作。3.1.10对施工环境条件，班组长应在施工日记中连续记录并在当环境条件超过施工手段适用范围时，及时报告项目工程师，以便及时研究解决方案。3.2主要控制项目、工序、环境及安全3.2.1地面工程a．地砖空鼓、平整度、坡度、积水、排砖、和灰地点和数量、切砖噪声、电动工具防护。b．石材空鼓、平整度、坡度、石材面污染、积水、排砖、和灰地点和数量、切砖噪声、电动工具防护、石材放射性污染。c．地毯接缝、翘边、鼓包、裁割、化纤物的收集、刺条的放置。3.2.2墙面工程a．涂料起皮、裂缝、平整度、垂直度、阴阳角方正、基层、颜色均匀、涂料的环保性、遗洒、高处作业、废旧容器的回收。b．壁纸、壁布基底、起泡、裁割、拼花、接缝、平整、环保壁纸、边角料的回收。c．面砖空鼓、平整度、选砖、排砖、垂直度、阴阳角方正、基层、和灰地点和数量、切砖噪声、电动工具防护。3.2.3天棚工程a．轻钢、铝合金龙骨、矿棉板排板、平整度、阴角平直、板面污染、工序交接、废料堆放、高处作业、噪声、粉尘、金属切割及电气焊。b．轻钢龙骨、石膏板裂缝、平整度、阴角平直、工序交接、龙骨切割噪声、废料堆放收集、高处作业、电动工具防护、噪声、粉尘、金属切割及电气焊。c．轻钢、铝合金龙骨铝板平整度、阴角平直、工序交换、排板、废料收集、高处作业、噪声、粉尘、金属切割及电气焊。3.2.4门窗工程材料规格、材质、制作方正、安装牢固、启闭灵活度、粉尘、噪声、电动工具防护。3.2.5细木制品工程材质、面饰颜色纹理、防腐防火、拼缝、粉尘、噪声、电动工具防护3.2.6隔墙工程龙骨间距、龙骨连接、板面破损、板缝处理、平整度、垂直度、工序交接、龙骨切割噪声、废料堆放收集、电动工具防护以上6项分项工程具体控制方法如下：工程质量控制执行《过程和工程监视和测量控制程序》、《不符合控制程序》；职业健康安全危险源的控制执行《危险源识别、风险评价和风险控制程序》；环境因素控制执行《环境因素识别与评价控制程序》及相关作业指导书。4．关键/特殊工序的确定及控制方法项目部按具体工程根据顾客及公司相关作业程序、文件进行确定及控制。5．产品检验过程产品及最终产品质量的检验执行《过程和工程监视和测量控制程序》及相关作业指导书。6．工程回访6.1工程回访时间6.1.1保修期内，根据实际情况每年组织一至两次。6.1.2顾客在保修期内提出要求时，随时上门服务。6.2工程回访形式6.2.1项目负责人带队，组织有关人员回访座谈，并实地查看顾客反映的质量问题，与顾客共同分析查找原因，予以核实并做好记录。6.2.2通过信函、电话了解顾客对工程的使用意见，并做好记录。6.3工程保修6.3.1凡回访中或顾客来电来函，发现质量有问题时，项目负责人迅速组织保修工作。6.3.2参与保修的施工管理人员，必须做到热情服务，严守纪律，确保质量，工完场清，满足顾客要求。6.3.3保修完成后，经项目经理部质检员会同顾客检验合格后，由顾客在保修单上签字，确认质量状态，把资料交回公司存档。

施工现场料具、产品防护作业指导书GYJS/QEOC7.5-01-111．施工现场料具存储防护措施1.1大堆材料的存放要求1.1.1机砖码放成丁（每丁200块）、成行，高度不超过1.5米；加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8米；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。1.1.2砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。1.2水泥的存放要求1.2.1库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种、型号堆码整齐，离墙不少于10厘米，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。1.2.2露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30厘米，做到防水、防雨、防潮、防风。1.2.3散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐）内。1.2.4袋装粉煤灰、白灰粉存放在料棚内，或码放整齐后，搭盖以防雨淋。1.3门窗及木制品的存放要求1.3.1堆放在能防雨、防潮、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面的倾角不小于70度，离地面架空20厘米以上，以防受潮、变形、损坏。1.3.2按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。1.3.3露天存放时应下垫上苫，发现木材表面有油漆剥落时，应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。1.4钢材及金属材料的存放要求1.4.1须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20厘米。1.4.2有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。1.4.3码放要整齐，做到一头齐、一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。1.5木材的存放要求1.5.1应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40厘米，垛高不超过3米，以便防腐、防潮。1.5.2应按树种及材种等级、规格分别一头码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。1.5.3选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾，拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑分开码放。1.6玻璃的存放要求1.6.1按品种、规格、等级、定量，顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品（酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等）放在一起。1.6.2码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高：2-3毫米厚的不超过3层，4-6毫米厚的不超过2层；底垫木不小于10厘米；散装玻璃应单独存放。1.6.3经常检查玻璃保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。1.6.4装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。1.7五金制品的存放要求1.7.1按品种、规格、型号、产地、质料、顺序定量码放在干燥通风的库房内。1.7.2存放时应保持包装完整，不得与酸、碱等化工材料混库，防止锈蚀。1.7.3发放应掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。1.8水暖器材的存放要求1.8.1按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5米；散热器应有底垫木，高度不超过1米。1.8.2对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。1.9橡塑制品的存放要求1.9.1按品种、规格、型号、出厂日期，整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。1.9.2严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止浸蚀老化。1.9.3存放时应保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防止变形及老化。1.10陶瓷制品的存放要求1.10.1应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，应选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应苫盖。1.10.2码放时应根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过5层。1.10.3装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止摩擦、碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。1.11油漆涂料及化工材料的存放要求1.11.1按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5度至30度之间。1.11.2保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。1.11.3应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。1.12防水材料的存放要求1.12.1沥青卷材应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大堆料混杂。1.12.2普通油毡应存放在库房或料棚内，并且应立放，堆码高度不超过2层，忌横压与倾斜堆放。玻璃布油毡平放时，堆码高度不超过3层。1.12.3其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。1.13其它轻质装修材料的存放要求1.13.1应分类码放整齐，底垫木不低于10厘米，分层码放时高度不超过1.8米。1.13.2应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。1.14周转料具的存放要求1.14.1应随拆、随整、随保养，码放整齐。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放，倾斜角不小于70度；钢管脚手架应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8米；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。1.15库存物资维护、保养措施1.15.1物