下料机操作规程

下料机操作规程概念下料机是一些轻工行业不行缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进展切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开头将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍旧将这些设备归纳在下料机类的设备中方式构造用途编辑本段

1、根据传动形式分：A、机械传动下料机：是比拟老型的机器。B、液压传动下料机：是现代比拟通用的下料机。C、全自动滚压式下料机：用三文治的方法进展加工整张皮料或者纺织品等。D、电脑掌握水束下料机：是现代比拟先进的下料机，无须使用刀模，依据输入程序进展裁断。冲切源为高压水束发生器。E、电脑掌握超声波下料机：掌握形式与水束下料机相像，冲切源为超声波发生器。

2．根据构造方式分：A、摇臂式下料机：冲切部件为可以摇摆的摇臂，适合于自然材料的冲切。B、龙门式下料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑掌握的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以依据程序排版，选择相应的刀具；固然相应需配备自动送料机构。C、平板式下料机：它与龙门式下料机的区分在于横梁直接进展冲切，没有可以移动的冲切头。平板下料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。D、双油缸，四立柱自动平衡连杆构造。

3、根据加工部件用途分：A、专用下料机：适合于泡罩加工的吸塑下料机。B、卧式下料机：适合于加工轮胎材料。

4、根据加工部件用途分：使用现状编辑本段1．机械传动的下料机，虽然还有厂家在连续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的下料机势必将被淘汰。2．液压传动的下料机，现在仍旧处于主流地位。在液压下料机中，大量被采纳的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比拟大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。

5．全自动下料机在我国已经开头使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有肯定的市场。但在近期，它将不行能替代液压下料机安全操作规程

一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。

二、工作现场应干净，余料、油、水要准时去除。工件和材料不能乱放，免阻碍操作和堵塞通道。

三、使用的工具和夹具必需完好适用，放在规定的地方。工作台上制止放置工具、工件和其它物件。

四、开动锯床前应具体检查设备完好、正常前方可正式操作。

五、刀具和工件必需装夹正确和坚固。装卸外表有油和比拟重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。

六、用行车协作吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不行用人体去平�工件。

七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。

八、锯床设备在运转中不准检修设备。

九、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。

十、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。

十一、中途停电，应关闭电门。

十二、工作中发觉特别状况，应马上停车，请有关人员进展检查。

十三、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。

篇2:柴油压风机操作规程

一、压风机开机前的检查和预备：

1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车

1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。

7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8、运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行3～5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。

三、压风机维护保养：

1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。

3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。

5、