T梁预制工程施工作业指导书

/99于灌制混凝土时填塞。膨胀剂采用 UEA— H系列产品，有防腐蚀、微膨胀等多种性能。均采用与梁体相同的原材料，且试验验收合格。由拌合站按照梁体混凝土相同要求准确计量拌制，也可采用试验室的小搅拌机拌和。严禁使用其它混凝土封锚。混凝土灌制在各项准备工作完毕并经检查确认后，进行锚穴灌制混凝土工作。封锚混凝土为半干硬性混凝土，采用填塞捣实的工艺灌制锚混凝土。采用手工填塞，用木棒捣实砸实，一次填塞为半铁锹的数量约相当于一个锚穴所需混凝土的1/5，边填塞边用木棒敲砸，注意与锚穴上面的接茬面不可有因混凝土轻微下垂而产生的缝隙，存在时需反复砸满捣实。钢筋网片提前固定到位，填塞时注意钢筋下需反复砸实不留空隙。e.捣实的混凝土可比梁端面低 5〜10mm以便对锚穴混凝土进行净面，净面采用（封锚混凝土）剔除石子的砂浆，对砂浆也要适当捣实。砂浆填满后，表面用抹子压平抹光，与原混凝土之间不错台，表面尽量与原混凝土一致新旧混凝土之接缝处须用防水涂料均匀地涂刷一个圆周，宽度为30mrnt2mm并使接缝处于“30mm的中心位置。封锚可采取一班多片集中封锚，5组，进行h.5组，进行28d标养；并按未知法进行强度检验评定。混凝土的养护封锚混凝土的养护与梁体混凝土相同，见相应的作业指导书，在初凝后的24小时之内需加倍养护。养护方法采用表面用塑料薄膜覆盖密封自养；塑料布下衬一层薄海绵效果较好，并经常补充水分。压面完毕即贴湿润海绵等养护。封锚混凝土接缝封边防腐据设计图要求，封锚混凝土接缝需用防水涂料进行封边，防水涂料为符合防水层技术要求并检验合格的聚氨脂防水涂料。在锚穴接缝处用防水涂料涂刷一个圆环，使接缝在圆环中心，宽度为35±3mm除保证封闭防腐质量为使其整齐美观。用薄钢板制作的锚具辅助涂刷，保证整齐美观。涂刷厚度不少于 1mm。涂刷时防止多余的涂料污染梁体。5.12防水层及保护层防水层及保护层按通桥图纸及 TB/T2965-2011《铁路混凝土防水层技术条件》要求进行施工，防水层采用水泥基胶粘剂粘贴 L类氯化聚乙烯防水卷材。保护层采用C40细石纤维混凝土，纤维采用聚丙烯纤维网。防水层施工a.基层要求桥面基层平整，无尖锐异物、不起砂、不起皮、无凹凸不平现象；平整度用1m靠尺检查，空隙不大于 3mm空隙只允许平缓变化，每米不超过 1处。桥面基层及涂刷防水涂料进行封边的部位清洁，无浮碴、浮土、油污等，同时挡碴墙内侧根部至上拐角斜面无蜂窝、麻面。施做水泥基胶前，对基层进行湿润检查，如太干燥对基层进行表面湿润；如遇雨季施工，雨停表面无积水即可施工。基层缺陷处理平整度超差，可用凿除的方法进行处理，局部范围用水泥砂浆找平。用水泥砂浆做局部找平时，基底保持清洁、湿润。蜂窝、麻面清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮土、油污等，并使之湿润；蜂窝用水泥砂浆、麻面用水泥净浆填补平整。填加适量的107胶以增强水泥砂浆和水泥净浆与基层的连接。水泥基胶粘剂的配制配置方法：先将胶粉倒入清水内搅拌约8分钟，再加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌约10分钟即可使用。搅拌采用手持式电动搅拌机，计量采用经校正的电子秤人工称重。对配制好的水泥基胶粘剂在 4小时内使用完，超过 4小时禁止使用。泄水管处及挡碴墙根部先用水泥基胶粘剂防水附加层卷材。先做泄水管处附加层卷材，再做挡碴墙根部附加层卷材。泄水管处附加层卷