棚户区室外工程施工设计方案

表B3—1施工组织设计(方案)报审表工程名称：汾矿集团棚户区二期工程室外配套编号：致：煤炭建设监理咨询公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了棚户区二期工程室外配套工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计承包单位（章）项目经理_________________日期_______________专业监理工程师审查意见：专业监理工程师__________________日期__________________总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）_________________总监理工程师_________________日期_________________表C2—1施工组织设计（方案）审批表编号：工程名称汾矿集团棚户区二期工程室外配套结构型式室外配套建设单位汾西矿区采煤沉陷综合治理领导组办公室施工单位汾西工程建设公司建安公司建筑面积㎡层数/编制部门汾西工程建设公司建安公司编制人原晓斌报审时间2008.8.12审批时间建设单位审批意见：审批部门（公章）日期上级管理部门审批意见：审批部门（公章）日期 汾矿集团棚户区二期工程室外配套施工组织设计编制人：原晓斌审核人：瑜批准人：学中汾西工程建设公司建安公司二OO八年八月 汾矿集团棚户区二期工程室外配套施工组织设计第一章.工程概况

一、工程总概况

本工程为汾矿集团棚户区二期工程室外配套设施的总体工程，其中包括室外给、排水工程，电信、电视弱电管道，绿化景观灯，小区绿化，消防给水，小区道路、围墙、停车位及换热站，门卫房等附属建筑工程等。工程依市政规划路经五支路划分为南北两区，南区由省建筑设计研究院设计，北区由介休市建筑设计，煤炭建设监理咨询公司监理，汾西工程建设公司建安公司总承包施工。二、工程容及工程量

1、工程容管道部分：

本工程雨、污水管道设置在小区道路中间，雨水经雨水管分别排入市政规划路经五路上的城市主排水沟，污水由支管流入主管，流入化粪池沉淀后再排入市政规划路经五路上的城市主排水沟。室外排水管及雨水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管。给水管1.0MPa级采用球墨铸铁管。暖气管道采用无缝钢管聚氨脂硬质泡沫塑料保温直埋。路灯线管采用塑料管。

电信、电视弱电管道及路灯按照设计图纸和相关要求配合施工，暗敷管道均采用硬质多孔PVC管。强、弱电管道过道路时加钢管保护。

道路部分：

本工程室外道路为C25砼道路，路幅宽18米、7.0米、4.0米、3.0米四种；停车位面层铺设80mm厚C15砼的草坪砖；围墙采用240砖砌结构，高2.40米，3.0米分仓，墙面为水泥砂浆面上刷外墙涂料。

换热站、门卫房等附属用房图纸欠缺，暂不考虑。

路灯及照明等部分：

本工程采用380/220V三相供电,二路电源。在整个区域设置5座箱式变电站（南区4座、北区1座）。2、工程量一览表分项工程单位数量特征备注道路㎡58506混凝土路（不包括市政路）停车位㎡33900预制砼草坪砖采暖管网m7300无缝钢管给水管网m4500球墨铸铁管排水管网m7700双壁波纹管雨水管网m2000双壁波纹管路灯个260绿化㎡32000只填土强弱电管道m20000三、施工条件

1、施工环境条件

施工现场各标段主体正在施工（完成主体的楼座仅3座），按建设方交底主体完成时间为8月底，我单位可进入施工的时间也只能在8月底，且各标段后期工程的材料、施工占地等也将严重影响我单位正常施工。此为我方按期完成的最大障碍，请建设方给予一期工程般的大力配合。

2、水文、气象条件

本工程夏、秋冬三季，施工中要做好季节性施工准备。

3、建筑材料

本工程所用原材料由我公司材料科统一安排，保证及时、足量供应施工。但周知的市区材料运输困难、物价上涨等因素，请建设方及上级领导能给予支持。

4、水电条件

施工地段水源充足，水质条件较好，施工用水可直接自梁吉村浇地泵房购水，配一辆水罐车运输，生活用水考虑接一期住宅区的城市自来水管网；接电方便，施工现场配备500KW的箱变两台，用电使用移动电站，并配备四台75KW发电机组。

四、工程特点

本工程管网配套项目，给排水、暖气、雨、污水管网分部面广，管线量大且与楼座施工要穿插进行，协调工作量大；一大部分管线临近结构物基础和穿越现有道路，须采取强有力的安全保护措施，故先开挖主线，后开挖支沟。对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。由于管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。根据一期住宅工程的施工经验，我方计划在场区选二处合适地点作为我集中搅拌、施工材料堆放之作业区，配备5部机动翻斗车运输。。五、施工总体布置

1、施工总体布置

根据本线路长、工程量大、工期短的特点，做到长计划、短安排，在施工中不断抓好施工准备工作。准备工作要做到全面充分，不能仓促上马。开工后应集中力量组织多个作业面，全面全工，齐头并进，组织好流水作业和立体交叉作业，采取一切安全和质量保证措施，优质高效地完成施工任务。

总体将本工程分为三个作业区，第一作业区为道路、场地整平工程，第二个作业区为雨、污水，给水、暖气，电气管线敷埋工程，第三个作业区为管理土建工程。三个作业区各四个施工班组，施工班组互相配合，协调作业，以便加快施工进度。

2、施工平面布置

一）施工平面布置原则

①施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则，合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。

②临时设施的布置按作业区、办公区、生活区三区相分离的原则进行。受现场条件限制，生活区、办公用房准备租用当地民房，作业区现场搭设。

③根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。

④中小型机械的布置要处于安全环境，要避开高空物体打击的围。

二）施工现场临时布置

办公及生活区域借助一期主体施工搭设的办公及生活区。

三）施工现场场地布置

根据本工程特点，总施工方案的选择及现场客观条件，需在附近各设置一块场地作为常设砂石拌合机械，材料等堆场，考虑施工需要，上述施工场地中的前两块需设置在道路施工围外侧。

四）现场临时用电用水布置

根据施工现场实际情况适当调整增设移动电箱四只。

六、施工准备

1、技术准备

1）参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；

2）施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规和标准图等。

3）根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；

4）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。

5）考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；

6）制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；

7）技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。

2、材料要求

1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

3、主要机具

1）施工机具见《施工机械表》

2）测量仪器见《施工机械表》

4、作业条件

1）管道施工区域的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。

2）在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。

3）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。

5、施工组织及人员准备

1）施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2）施工组织应设立技术组、质安组、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3）施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：排水专业技术人员，测量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

第二章土方施工方案

第一节土方回填方案

一、施工概况

本工程存在了大量的土方回填，考虑到填土的高度、沉降及道路做法，第一阶段回土时应预留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土机压实。然后经过一段时间的沉降，余下部分采用小型机械配合人工回填。

1、道路部分：因小区道路设计路线现为各标段的施工临时道路，表层已碾压坚硬，小区道路施工前需对所有路面挖除，根据设计标高，运进场外黄土进行回填，为防止道路在使用过程中由于基础不牢固而导致路面断裂、下陷等质量问题，土方应分多次回填至符合设计要求。第一阶段回填到基底设计标高上20cm（每层土厚不大于40cm，机械压实）。经过一段时间的沉降，再机械回填（预计沉降30cm）至基底标高上20cm，挖土机压实至基底设计标高。

2、非道路部分：第一阶段回填土至设计标高（每层土厚不大于60m，机械压实），自然沉降后（穿插室外管网、分户小围墙及水煤电配套施工）再进行第二阶段回填（机械压实及自然沉降总沉降量估计在30cm左右），需要压实的地方，采用蛙式打夯机打夯或人工打夯，种植绿化部分人工堆土造型完成即可。

3、为加快施工进度及避免在回填土过程中损坏管道，场区大面积回填土及挖土工作应在室外排水工程施工前基本完成。排水管道、窨井、围墙基础、水煤电配套及小区景观等应在土方工作初步完成以后施工，这部分的管沟开挖及回填因现场条件的限制，用机械配合人工的办法，以提高效率，加快施工进度。

二、技术流程

1、定位测设、灰线

土方作业前应熟悉总平面布置图，弄清等高线的走向，控制回填土边界线围，标高控制宜按图纸要求，即50cm一挡等高线控制。对于道路部分的回填，应预留道路做法的高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程设备进场回填土至设计标高以上200mm压路机压实（300平米/台班）自然沉降（管网及配套施工）设备进场回填土至设计标高以上200mm压路机压实（300平米/台班）自然沉降（管网及配套施工）表层土回填道路部分机械压实（2）填土质量

A、现场管理网络图总承包项目部土方分项负责人总承包项目部土方分项负责人总承包管理人员项目经理助理（资料、统计、联络）项目副经理修理主任B、填、挖土质量施工管理

1）由于局部土方回填高度较大，土方第一阶段回填高度应达到设计标高以上20cm，全部用压路机压实（具体如前所述），工效300平米/台班（考虑交叉施工事的窝工）；沉降后（估计50cm），小型机械配合人工回填这部分的沉降量。2）土方回填采用二台PC200挖机配合相应的土方运输车和人工完成。表层土的回填应以人工为主。

3）在机械填、挖土的同时，配足人工做好坡度的修整工作。

4）填、挖土期间专人跟踪测量标高。

5）所有土方应在第一阶段达到设计标高或高出20cm左右。存在挖方的情况下应挖至设计标高以上20cm。

第二节土方施工过程中的测量方案

一、平面控制

1、根据规划红线和总平面图要求，确定填、挖土控制点。

2、控制点位置宜用木桩或其他方式做好标记。

二、高程控制：

利用本工程原始水准控制点，根据施工图定出各栋房室外回填土标高。

三、测量仪器

1、主要仪器使用说明及测量精度

（1）DS3水准仪+2.0mm/公里

（3）50m钢卷尺

以上仪器均经鉴定合格，并在使用有效期。

2、主要施工计量测量器具配备项次名称规格单位数量用途使用时间1塔尺5000mm支1施工水准测量填挖全过程2水准仪DS3台1施工水准测量填挖全过程3钢卷尺50m把1垂直、水平距离测量填挖全过程4钢卷尺5m把2垂直、水平距离测量填挖全过程第三节土方工程质量保证措施

1、挖土机械进场前应编制填、挖土施工方案，提交监理和业主审定后进行施工。

2、严格控制填、挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人员根据测量标记，将土方修理平整。

4、土方开挖时预留200厚土以供绿化造型时使用。

5、回填土时，应符合下列规定：

1）、室外管网及煤气、电信、自来水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必须在大面积回填土及挖方施工完毕后再做。

2）、配套所开挖的管沟应回填后再做上层构造。

3）、所有窨井及各种电缆井等井道应等大面积回填土完成以后再施工。

6、回填土方时，填土应仔细压实，压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。

7、填土应预留一定的下沉高度，以备在机械压实、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实。道路部分视填土后的实际情况，如达不到设计要求，夯填500mm厚碎石（掺5%水泥）层以加强路基承载力。第三章室外管道施工方案第一节工程概况

1、室外排水管道采用HDPE双壁波纹埋地排水管，管道环刚度为8KN/m，接口采用柔性橡胶圈接口排水管表示管底标高，室外最小污水管管径为DE200，雨水管最小管径为DE300。给水管最小管径为DN50。2、各单体出户标高位置见各单体图，各单体出户窨井位置见各单体图，并根据室外设计及现场实际情况做位置调整（需经各相关单位认可）。

3、排水管道及坡度参见室外排水总平面图（分南北区）。

4、本工程道路上的雨水口采用平蓖式单蓖雨水口。雨水管坡度不小于0.003。

5、管道管顶覆土为：车行道路下≥700mm，绿化带或非车行铺地下≥400mm，不足时采用混凝土满包加固。

6、小区污水管必须在经化粪池及格栅井后再接入市政污水管网。

7、室外排水检查井均为砖砌,采用重型井盖Φ700mm。

8、各段跌水能重力排空时，重力排空至附近雨水检查井，排空管（DN50）上设闸阀。不能重力排空时，由潜水泵机械排空。

9、路灯采用电缆YJV穿管敷设,深为>0.80米.在穿过道路,进出建筑物或基础时均应穿管保护敷设,埋地钢管须进行防腐,电缆及钢管埋在道路下与道路平行敷设时埋深1.5米,与道路交叉时埋深1.0米。

10、钢管接头两侧用跨接线焊接。11、导线接头盒下面垫混凝土基础板,其长度伸出接头盒两侧0.6米。

12、本系统接地采用TN-S系统,灯杆及外路可导电部分与PE线连接。

13、PE线在路灯控制箱做重复接地,要求接地电阻不大于4欧姆,否则须增打接地极。

14、电信、电视管道采用Φ100硬质PVC多孔管，转接手孔井参照05D4«室外电缆工程»标准图集。第二节给、排水管道施工方案

一、测量放线

1、轴线测设：

1）对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用，并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的连续性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程围的控制点坐标定下来，导线方位闭合差要求±12n秒，同时注意与相邻段控制点的检核。

2）测设总样

在沿管道两侧布置轴线控制点，在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。3）线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。

（1）沟槽开挖边坡放样：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖围线，以指导沟槽开挖施工。

（2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

2、标高测设

1）对业主提供的标高交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。

2）根据需要沿施工围加密测设临时水准点，临时水准点设置在作业围外永久物体上，每幢楼设置一个，水准点闭合差要求±12Lmm。

二、沟槽开挖

根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。

A、沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。

B、沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，休整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。C、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。D、埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖放坡系数根据场地条件确定为1:1.5。

开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场，如业主不能指定地点，我方将外运到市政垃圾场处理，运距10Km。为保证施工安全及工程质量，如遇流塑性极强的淤泥，放坡开挖不满足要求时，需对坑壁进行支撑，在施工过程中根据实际开挖情况作钢管挡土板支撑。E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔15m设集水坑,采用抽水机进行排水。沟槽i=1：1.5

3000×3000×1500H沉淀池1000×1000×1000集水坑槽底排水示意图三、管道基础

管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规要求的，需做换土处理（现场签证），然后进行分层夯实。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

因本工程每次砼浇注数量不大，拟采用现场搅拌。严格按配合比进行配料，控制坍落度，和易性及搅拌时间。

管道基础施工的注意事项：

1）基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用栏桩控制挖土面、垫层面和基础面。

2）管道基础的砼垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。

6）平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。

四、管道安装

1、室外排水管道安装

（一）、材料质量要求

1.塑料管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求：

1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；

2）壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；

3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线

4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；

5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。

6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。

（二）、工艺流程检验下管机具和绳索检查沟底标高和管基强度下管前管材检验

检验下管机具和绳索检查沟底标高和管基强度下管前管材检验闭水试验接口下管闭水试验接口下管（三）、操作工艺

1.管道铺设

1）下管前的准备工作：

①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

②管道场二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面，转运距离500m～1000m。

③检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50％和不小于5Mpa时方准下管。

④大管径管道下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。

⑤下管前检查沟底标高和管基强度。校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

⑥在下管前应先在槽上排列成行（排管），经核对管节、管件无误方可下管。重力流管道一般从最下游开始逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。

2）下管

下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式及机械下管方式。下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。

人工下管可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况，考虑下管方法有压绳下管法和塔架下管法及溜管下管法。

①人工压绳下管法和立管压绳下管法的基本操作方法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大绳应质地坚固，不断股，不糟朽，无夹心。②塔架下管法

利用装在塔架下的吊链进行下管，其方法是先将管子滚至架下横跨沟槽的横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。塔架的种类有三角塔架、四角塔架及高凳等。2）稳管

稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重办流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。

稳管前将管口外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接

口应留有10㎜缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝。

稳管时，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板（又称龙门板、高程样板），板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。

①高程控制

在稳管前由测量人员将管道的中心钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管底的垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放人管底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以500mm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。

坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。

②轴线位置控制

a.中心线法

在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。

b.边线法

即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。3）管道铺设

排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。

垫块法安管

管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再浇筑混凝土基础和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点

是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。

①施工程序

预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土基础→接口→养护。

②预制混凝土垫块

垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基厚度，允许偏差为（+0～-10），宽大于或等于高。

③施工要点

a.垫块应放置平稳，并测量高程使之符合设计要求；

b.管子的对口间隙约10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土基础；

d.管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；

4）管道接口

①下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。

②检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口侧擦拭干净，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

③使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管的灰浆应从里口抹平。

2、室外排水管道闭水试验

管道应于充满水24h后进行严密性检查，在管道和检查井完善后，管道回填土前，作闭水试验，管道每三个井段抽验一段。做闭水试验时，用砖块和砂浆封堵检查井进水管口，闭水试验的水位，应为试验段上游管道顶以上2m，如上游管顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30min。应进行外观检查，不得有漏水现象，且在规允许渗水量围，管道闭水试验合格。

2、给水管道安装

（一）材料质量要求

1、主材的技术标准

2、材料的验收

1）给水球墨铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。

2）阀门及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。

3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。

（二）工艺流程支墩设置管道清理管沟验收安装准备

支墩设置管道清理管沟验收安装准备管道定位管道连接管道及附件敷设就位管道定位管道连接管道及附件敷设就位管道防腐管道试压、冲洗、消毒管道防腐管道试压、冲洗、消毒1、管道安装铺设的一般规定

1）管道不得铺设在冻土上。

2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。

3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管不得有接口，套管宜比管道外径大两号。

4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。

5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。

6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。2、管道敷设前的准备工作

1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、粘接剂、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。

2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。

3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。

4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道腔，使管道部清洁。

3、管道的敷设

1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。

2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。

3）采用溶剂粘接连接的管道，必须将管端外侧和承口侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。涂抹粘接剂时，应先涂承口侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。

注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。

粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

5）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，尽量不要使管口处受力。6）管道安装完毕后按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。

4、阀门的安装

1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。

3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间按照规定执行。

4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。

5）井室的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。

5、管道水压试验及消毒

1）一般规定

（1）水压试验应在回填土前进行。

（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

（3）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于0.7Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。

（4）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。

（5）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。

（6）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。

（7）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道的气体排除。

（8）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。

（9）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。

2）试压及消毒程序如下：

（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。

（2）缓慢充水，冲水后应把管空气全部排尽。

（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。

（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。

（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。

（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。（三）主控项目

（1）给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于700mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。

（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

（3）管道的接口卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟，不应埋在土壤中。

（4）给水系统的各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。

（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.7Mpa。

（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。

（7）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。

（9）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。

3、检查井及阀门井砌筑

(1)检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规设计配合比下料。

(2)检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35％。

(3)砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。

(4)井壁抹面应光滑,防水水泥砂浆五遍做法。

(5)井爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

4、土方回填及外运

1）管道安装验收合格后应立即回填。

2）回填时沟槽应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

3）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。

4）管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

5）回填设计填砂时应遵照设计要求。6）管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。

7）管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。

（三）质量标准

1）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。

2）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。

3）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。

3）管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。

4）如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细纱或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

5）管沟回填土，管顶上部200mm以应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。

6）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，表面抹灰后应严密不透水。

7）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。

检验方法：观察检查

第四节路灯照明施工方案

1、电气工程施工主要方法及技术措施

一）工艺流程灯具安装管内穿线管路敷设灯具安装管内穿线管路敷设施工准备工作联动调试接地保护、等电位连接、漏电保护

联动调试接地保护、等电位连接、漏电保护1、施工准备工作

1）工程已准备开工，则立刻组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。

2）由专业技术负责人和技术员认真研究图纸，编制安装施工方案。

3）组织所有管理人员和施工人员熟悉图纸，认真学习施工方案。

4）组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训。

5）在正式施工前，所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人在设计人员的组织下，进行图纸会审。

6）简单部位的施工由技术人员对施工人员进行口头技术交底；复杂部位的施工技术人员要书面技术交底，并在现场指导，关键部位的施工要求技术人员与施工人员共同完成，设计人员和专业技术负责人必须在场指导。

7）进场后即进行放线定位工作，为尽早开展施工做好准备。

8）在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。

9）及时组织编制材料计划，组织如管线等材料及加工设备进场，保证各项施工按时进行。

10）及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。

11）制定各种详细的实施计划和施工方案；

12）进行劳动力的组织到位工作，工程施工人员准备进场工作。

13)材料准备：

a.原材料必须保证质量，订货时选择正规厂家名牌产品，并核对其生产许可证；质量检验报告；认证证书。

b.材料进场时，核对品牌、规格、数量、质量，对其进行抽验，安装前逐一检查，确保质量。对不合格产品，随时发现随时用合格产品替换，并将不合格产品另行码放，做好标记。做好记录。

2、管路敷设

塑料管暗敷

a.暗配管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。

b.暗配管固定点应牢固，间距应均匀。

c.暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。

3、管穿线工程

1）管穿线

a.扫管

b.穿带线：带线一般采用Ø1.2～2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。

c.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；

d.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

e.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

①截面积为50mm2及以下的导线30m；

②截面积为70mm2~95mm2的导线为20m；

f.测试

穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

4、灯具安装

1)光源及灯具的选择：

a.按照最高标准为该项目提供符合图纸要求的光源、灯具、附件和施工工艺。对于没有在图纸中特别指出的一般应用的灯具部件或附件，要用最适合其用途和功能的材料制造，均应具有较好的耐腐蚀性能及良好的电气绝缘性能。灯具应符合《灯具通用安全要求及试验》（GB7000-86）的有关要求，灯具的光学性能应满足设计要求。

b.室外照明设备：

①需要特殊加工的室外灯具，其各种部件，包括螺丝、螺钉、铆钉、弹簧和其他零件，均具有耐腐蚀能力。

②在潮湿场所使用的灯具，具有严格的防水和防腐蚀性能。

2）安装

a.按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件，如五金部件、电气附件、悬索、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等，达到安全、完整，保证灯具正常工作。

b.在安装过程中保证灯具的正确使用，防止光线溢漏、灯具变形、凹陷或其他不符合标准的现象。

c.实施高空作业安装时，安装人员经过专业培训，正确使用吊篮及相关设备，在确保安全的情况下根据图纸或设计要求进行安装。

d.安装的灯具，采用固定基准线的方式，以保证灯具保持整齐的序列。并提供其灯具的固定设备和附件，包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和悬挂杆件。灯具固定位置的允许误差为不超过6.5mm，上下不超过12.5mm。5、接地保护、等电位连接、漏电保护

1）本工程配电系统采用三相五线制，接线时应注意三相平衡。

2）所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。

3）电源引入建筑物进线处设置接地装置，接地电阻不应大于1欧姆，如实际接地电阻不满足要求，必须增加接地极。

4）保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。

5）带有漏电装置的回路，要求漏电装置动作时间小于0.1秒，动作电流小于30mA。

6、联动调试

1）照明器具试运行

a.电气照明器具应以系统进行试电运行，系统的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表。

c.送电空载运行24小时，无异常现象，经甲方检查确认后，向甲方报一份存档。

第五节电信、有线电视管道施工方案

电信及有线电视管道施工参照雨、污水管道施工工艺，所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，为施工及维修方便，应减少弯头，在所有转弯处增设检查井，做法按省建筑设计的电总施4号图的2#井。

预埋管隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m围，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从预埋管两侧同时回填，夯实或碾压。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管束及检查井不产生位移。第六节强电施工方案1、施工准备一）设备及材料要求：1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。4）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。二）主要机具：1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。三）作业条件：1）土建工程应具备下列条件：a预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。b电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通无积水。c电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。d放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。e直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟杂物。盖板及砂子运至沟旁。2）设备安装应具备下列条件a变配电室全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。b电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。2、操作工艺一）工艺流程：电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌剥麻刷油管口防水处理埋标桩回填土铺砂盖砖挂标志牌垂直敷设水平敷设直埋电缆敷设准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌剥麻刷油管口防水处理埋标桩回填土铺砂盖砖挂标志牌垂直敷设水平敷设直埋电缆敷设准备工作二）准备工作：1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。a1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。b3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。c纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。d电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4）冬季电缆敷设，温度达不到规要求时，应将电缆提前加温。5）电缆的搬运及支架架设：a电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。b电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。图2-1三）直埋电缆敷设：1）清除沟杂物，铺完底沙或细土。2）电缆敷设a电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图1）和（图2）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规要求。图1人力牵引示意图图2机械牵引（托撬）示意图b电缆在沟敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3）铺砂盖砖：a电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。b隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。4）回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。5）埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。6）直埋电缆进出建筑物，室过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图）。7）有麻皮保护层的电缆，进入室部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。四）电缆沿支架、桥架敷设：1）水平敷设a敷设方法可用人力或机械牵引。b电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。d同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。2）垂直敷设。a垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。五）挂标志牌：1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4、质量标准一）基本规定1）一般规定a建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：①安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：②安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期。2）主要设备、材料、成品和半成品进场验收a主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规规定，才能在施工中应用。b因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规和相关技术标准规定，才能在施工中应用。c电线、电缆应符合下列规定：①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志：②外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定；序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积(mm)1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定(mm)0.81.01.01.82.0④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。d型钢和电焊条应符合下列规定：①按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测：②外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。e镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；②外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼：③对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。f电缆桥架、线槽应符合下列规定：①查验合格证：②外观检查：部件齐全，表面光滑不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀：玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。g封闭母线、插接母线应符合下列规定：①查验合格证和随带安装技术文件：②外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。2）工序交接确认a电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：eq\o\ac(○,1)接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽敷线；eq\o\ac(○,2)与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；eq\o\ac(○,3)电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；eq\o\ac(○,4)电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。5、成品保护eq\o\ac(○,1)直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。eq\o\ac(○,2)直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。eq\o\ac(○,3)室沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。eq\o\ac(○,4)室沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。eq\o\ac(○,5)电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。第四章室外道路施工方案

第一节工程概况

小区车行道：路基压实，压实系数0.98以上；300厚3：7灰土；25厚粗砂垫层；180（120）厚C25砼随打随抹平。停车场做法：路基压实，压实系数0.98以上；300厚3：7灰土；30厚黄土粗砂铺平；80厚C15预制嵌草水泥砖；砖孔及砖缝填黄土。广场及人行道：路基素土压实；300厚3：7灰土；80厚C25砼；12厚广场砖。小区车行道设计路线现为施工临时道路，小区道路施工前，先对施工道路进行挖翻，清除表面的硬化层后，对基层进行压实，回填场外黄粘土，分层压实至基层标高后按照小区车行道设计图纸施工。

第二节行车道处道路施工

一、

施工顺序（流程）：灰土基层平整碾压定位放线施工临时道路挖除灰土基层平整碾压定位放线施工临时道路挖除养护浇道路砼铺砂养护浇道路砼铺砂

二、材料运输

由于场区均为回填土或经过开挖，灰土路基已平整完毕，原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

三、地基做法

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进行。地基土宜选用场外黄色粘土回填，掺10%生石灰爬犁拌均机械压实，200厚一层做两层，压路机压实。

四、道路做法

基层做法：300厚灰土压路机压实；结构层做法：180（120）厚C25砼；车行道应设置一定的排水坡度。车行道向两边排水，排水坡度1.5%。

五、细部节点处理

混凝土浇捣时每6米设20×100温度变形缝，沥青处理的挤塑板嵌缝。路面每10米设沉降变形缝一道。路面宽度大于8米时路面中心线部位设温度变形缝一道。

第三节停车场、广场施工

一、施工顺序（同道路流程）：

二、材料运输

由于场区均为回填土或经过开挖，土路基已平整完毕，原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

三、地基做法

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后与车行道一起整平。地基土宜选用场外黄色粘土回填，回填至道路底标高后用挖土机整平，压路机压实。

四、广场、停车场做法

路基压实，压实系数0.98以上；300厚3：7灰土；30厚黄土粗砂铺平；80厚C15预制嵌草水泥砖；砖孔及砖缝填黄土。广场及人行道：路基素土压实；300厚3：7灰土；80厚C25砼；12厚广场砖。广场、停车场应设置一定的排水坡度向雨水口，坡度5‰。雨水口井盖采用铸铁制作，排水坡度1～2%。

第四节道路施工工艺

一、土方回填

路基回填采用插杆挂线水平分层，纵向分段，以机械作业为主，人工为辅的作业方法进行施工。每层松铺厚度控制在25～30㎝以，为了能以尽可能小的压实功能获得压实效果，再注重压实机具的吨位大小及碾压先后顺序的配套使用，碾压速度的快慢及作业顺序，同时并根据土基的压实原理和各种影响因素的具体分析，研究实施方案，制定具体措施，但必须遵照原则实施，压实机具先轻后重，以便能适应逐渐增长的土基强度。

1、碾压速度先慢后快，以免松土被机械推移。

2、压实路线先两侧、后中间：先由横坡从下向上，相邻两次轮压的应重叠三分之二左右，使各点均得到压实，避免土基产生均匀沉陷。

3、随时监控土的含水量，采取洒水或晾晒措施以保证压实质量。

4、每层填土的平整度控制在2㎝以（三米直尺检查）。

5、对建筑物及构筑物的墙背填土，当压路机碾压难以实现压实度的均匀性，为防止不均匀沉陷，采取夯机分层夯实。

二、灰土基层

1、