21区绞车硐室施工安全技术措施

21区绞车硐室施工安全技术措施第一节：概述

依据矿安排，打算由开三队对21区绞车硐室两帮原砌墙压酥及损坏地段进展处理。为确保施工安全及工程质量，经队班子讨论，特编写该施工措施。

其次节：支护设计

1、施工前先将硐室施工段上部工字钢梁两头打好带帽点柱。

2、拆墙由上而下台阶式进展时，依据现场状况采纳旧道木或直径16cm以上坑木、长工字钢头等将已经撤除墙体打好临时点柱。然后将里面煤体根本刷平后锚网。

3、锚网滞后距离不超过1.5m。

4、煤体整体锚网后，再次将煤体打锚杆，锚杆外露与原墙体根本全都，原墙体底部亦打底锚杆。并将外露锚杆交接局部捆扎坚固。

5、外露锚杆捆扎后，根据原砌墙设计形状尺寸支设坚固的5cm厚松木模板，打混凝土。

第三节：质量要求

1、煤墙锚杆采纳22X2500等强金属锚杆，底锚杆采纳20X2023麻花锚杆，间排距为600mm700mm，允许误差100mm，与受力面垂直（角度不小于75，底锚杆由于受墙体高度限制，角度不小于60），墙体锚杆必需安装坚固，托板密贴紧固，锚杆露出锚盘的长度小于50mm,锚杆预紧力矩不小于120N。其余锚杆锚盘两头用螺母紧固即可。

2、严禁使用失效及变质锚固剂打注锚杆。

3、金属网搭接长度为100mm,双边搭接，200mm联一扣，呈“三花”布置，网片平直，托盘压紧，紧贴煤墙。

4、混凝土墙体厚度不低于500mm，底部、顶部清理洁净无杂物。混凝土质量协作比为水：水泥：沙：石子=0.47：1：1.342：3.129，砂率30%水灰比：0.47。

5、打混凝土必需用钎子捣实，且混凝土至少凝固24小时前方可撤除，确保成型美观，密实平坦。

6、粉面使用5mmX5mm间隙纱网将沙子过筛后再用清水与水泥活好前方可使用。

7、施工时，地面采纳铺旧皮带、彩条布等，保持环境卫生。

第四节：安全措施

1、每班施工必需安排一名跟班队干，对现场安全及工程质量全面负责。

2、加强顶板治理，工作中严格执行敲帮问顶制度，每隔15min及每道工序进展前必需由有阅历的老工人进展敲帮问顶，确保顶部、帮部无活矸危岩前方可进展作业。现场要备齐长柄工具，并做到一人照明和进展安全监护，一人操作。

3、刷帮挖底后，必需将刷成型煤体马上进展锚网支护，待煤体整体规格符合要求方可支设模板打混凝土。

4、打混凝土前要将巷道顶、帮及底部浮煤清理洁净，并将电缆和其他设备爱护好，用木板、旧皮带、彩条布盖严，每次撤除墙体长度超过1.2m必需准时跟进临时支护。

5、任何时候严禁人员站在空顶下进展作业。

6、由于施工地点距离车场较近，倾斜巷道人工卸料、装煤必需用道木与轨道打好“十”字掩子，平道用掩子掩好，道面、道心清理洁净。并提前将机电三队在轨道口防跑车装置闭合。

7、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“行车不作业”制度，确保作业安全。

8、施工点道岔必需根据运二队规定治理，不得随便乱扳及有杂物，以免影响倒车或倒车发生事故。

9、装碴及装废料不得超过矿车外沿，并保持道心、道面清理洁净。

10、任何时候人员施工不得影响绳道提升工作。施工要防止工具、物料及人身接近绞车绳道运行范围。

11、加强担心隐患检查，每班施工前后班组长都要认真检查，确保安全作业。

12、全部人员必需按规定佩戴齐全有效地劳动爱护用品，系好帽带，矿灯线，扎紧袖口、裤管，毛巾掖到领子里围好，打钻时制止带手套。施工中做好相互协作，瞻前顾后，做好自主保安和相互保安。

13、每班完毕后必需将工作地段前