装配式混凝土建筑结构施工技术

装配式混凝土建筑结构施工技术探究，以期为类似工程提供借鉴。关键词：装配式混凝土建筑结构；构件；运输；安装；连接引言相较于传统混凝土结构，装配式混凝土建筑结构施工具有速度快、劳动强度装配式混凝土建筑结构的相关理念、规范和标准等还不成熟，因此在实际施工过程中，需要严格把控预制构件质量，掌握施工技术要点，从而更好的发挥出装配式混凝土建筑结构的优势，进一步保证建筑整体的稳定性和安全性。装配式混凝土结构概述装配式混凝土建筑结构与绿色建筑发展要求相符，而且也是建筑行业未来发展的主要趋势。预制构件通常在工厂内完成制作，并在建筑工程施工现场完成预制构件的组装，而且在施工过程中，并利用混凝土浇筑预制结构构件，使其连接柱、叠合板等构件成品和半成品的生产，并提前在构件中做好水电管线的预埋。现场装配作业，有效的降低了施工现场作业量，施工现场更具整洁性，施工噪音和粉尘污染等问题实现了有效控制，施工过程中对周围环境污染较少，而且建筑垃圾产生量下降，有效的保证了建筑施工环境的绿色性和节能性。特别是装配式建筑结构施工过程中资源消耗量大幅度降低，施工周期缩短，施工效率提高，而且施工过程中填充的不同材料有效的满足了保温和隔热的要求，符合绿色建筑的理念。装配式结构布置装配式混凝土结构的平面及竖向布置要求，应适当严于现浇混凝土结构。在进行建筑方案设计时，需考虑装配式混凝土结构对规则性的要求，尽量避免采用不规则的平面、竖向布置。高层装配整体式混凝土结构，当其房屋高度、规则性等超限时，需进行结构抗震性能化设计。结构平面布置要求以减少扭转；剪力墙应沿两个方向双向布置，使建筑物具有合理的双向刚度，且剪力墙结构中不宜采用转角窗。对平面规则性的限制从结构抗震角度主要有两个目的：①控制结构扭转；②避免楼板中出现应力集中。结构在地震作用下的扭转对装配式混凝土结构尤其不扭转还会在叠合楼板中产生较大的面内应力，在楼板与竖向构件的接缝处引起面内剪力，都容易造成破坏。对于平面较长外伸、角部重叠和细腰形的平面，凹角部位楼板内会产生应力集中，中央狭窄部分楼板内应力也很大。如果采用此种不加厚叠合楼板的现浇层及构造配筋，或者在外伸端部设置刚度较大的抗侧力构件等。结构竖向布置要求装配式结构竖向布置应连续、均匀，应避免抗侧力结构的侧向刚度和承载力沿竖向突变。竖向不规则会造成结构地震力和承载力沿竖向的突变，装配式结构在突变处的构件接缝更容易发生破坏。如果发生竖向承载力或刚度突变的情况，突变位置可局部采用现浇结构。高层装配整体式框架结构中，首层柱宜采用现浇混凝土。装配整体式剪力墙结构的底部加强区及其上一层、核心筒范围宜采用现浇混凝土墙体，其余部位根据需要采用预制剪力墙。剪力墙布置时，外墙建议尽量采用预制剪力墙，能有效实现保温节能一体化并减少脚手架的搭设。装配式混凝土建筑结构施工技术模板安装技术在模板安装时，需要按照先安装水平构件，再安装竖向构件，先安装模块构同时满足建筑的施工实际需要。首先，应在新旧混凝土的粘接面进行凿毛处理，并将斜模板固定在指定的高度上，进而便于剩余浮浆能够流入模板顶端，最终使旧混凝土与新混凝土充分的融合。其次，当新老混凝土融合完成后，需要对混凝在混凝土浇筑时应根据工程的具体特点选择相应的浇筑设备，在浇筑时应避免出现浇筑不均以及混凝土冒泡的问题出现，当出现浇筑问题时，需要及时停止浇筑并采取相应的措施对其进行解决。当浇筑完成时，应利用振捣设备对其进行振捣处理，振捣时间应低于15s，混凝土浇筑应一次完成，不能重复对其进行振捣，PVCPCPCPCPC混凝土浇筑技术3-5cm进而避免混凝土在浇筑时发生漏浆的问题。需要注意的是，混凝土砂浆按照施工要求完成浇筑后，应对混凝土浇筑的厚度以及时间进行严格的控制，混凝土厚度40cm，应利用分层浇筑的方式进行浇筑，进而避免浇筑完成后墙体出现裂缝。浇筑完成后，应利用震动棒对其进行分层振捣，振动棒应按照先慢后快的方式进行插入，50cm，不能插入过多，同时也不能插入过少。此外，在振捣时，应注意振捣石子是否下沉，或混凝土表面是否存在浮浆，假使出现这两种现象，应停止振捣。在浇筑混凝土时，应避免钢筋与预埋件以及模板之间相碰撞，当23cm，进而使浇筑结果符合施工要求。预制部件安装技术50cm5cm6cm，最多仅可有两条管线出现交叉的现象，避免润的状态。结束语装配式混凝土建筑结构施工相对复杂，而且在施工过程中对于施工技术具有严格的要求，任何一个环节出现偏差，必然会对施工质量带来较大的影响。因此在实际施工过程中，需要严格掌控施工技术要点，并对施工各个环节的质量加大控制力度，确保施工严格按照具体的标准和规范进行，全面提高装配式混凝土建筑结构施工的质量，保证工程的进度，进一步提高工程整体的经济效益、社会效益和环境效益。参考文献华庆东.装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析[J].建材与装饰，2019（32）.蒋勤俭，黄清杰，常双九，等．装配式混凝土结构工程质量管理与验收［J］．工程质量，2016（