2023年化学工程与工艺专业金工实习报告范文

第10页共10页2023年化学工程与工艺专业金工实习报告范文2023年化学工程与工艺专业金工实习报告范文。经过了两个星期的金工实习，大家都能收获许多书本上难以收获的理论知识。穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰辛但快乐充实的军训生活。和军训一样，金工实习不亚于其辛苦，但收获却比其大得多。因为我们收获了专业性的理论知识，更重要的是我们在理论中培养了精益求精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神！很难想象在全球60亿人口的庞大开展群体中，每一局部人、每个工业开展中的城镇、每部消费中的器械交互配合工作着，这需要如何高度协作配合的意识啊！我们厂房中的优秀工人，消费出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品〔物品〕少局部整体中的一个不起眼的小局部，没人会去关注这件商品是如何被消费出来的，是被谁消费出来的，但是就是这类无数的小零件小商品，拼构成为人们日常生活、消费、及开展过程中的各类工具，更使得了人类文明技术的传衍，改造甚至是飞跃，人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来，成为高度机械消费自动化，高度协助的文明社会！实习中我们接触了大概10个工种，最使我印象深入的是第一天的车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的挪动来改变毛胚形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削方法。刚看教师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的，仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线，当自己亲自去做的时候，发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”，重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子，这不仅需要耐心，更重要的还是信心和细心，金工实习过程和学习工科类的书本知识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精神！铣工是我们第二天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件进展切削的方法称为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第一天的车工技术不一样，可以说机械的运动是和车工相反的：车工加工时是所加工物体转动，而加工的的刀具是静止的，要通过手动将刀具移向转动物件加工。而铣工恰恰相反，加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物件加工成型的。有了第一天的经历，也由于技术局部一样的道理，铣工技术很快上手，在三人一组配合的情况下，操作起来更加顺利了。可是这种加工技术我们仅理论了一个上午〔由于下午英语课的原因〕，局部型面来不及加工，做好的只是几个外表简单的物件。第一个星期接下来几天的是cad/rp、数车和数铣技术，和前两天的金工实习内容不一样，这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上的电子显屏完成的，既然是一门计算机上的成型加工模拟技术，当然需要接触到操作的工程软件，这或许是除了知识收获外拓宽视野的理论时机。cad/rp主要是用到工程制图的solidwork图形设计软件，我们的工作主要是的发挥自己的想象，在计算机上应用辅助软件设计一件自己设想的产品，追求大胆个性新颖的特点，十足开拓了我们的创造空间。而相对cad/rp，数控车削加工和数控铣削加工那么更具难度一些，因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程，我们除了要学习其编程语言，编程方式，还要学会把编程的数据导入数控车床和数控铣床中。假如说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手工机械消费的话，那么cad/rp、数车和数铣技术就是代表了现代复杂精细机械消费的工种！第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种：线切割、工业平安、热处理、铸造和数控板金。电火花线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，它利用挪动的细金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通于脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进展切割加工，而我们使用的是数控技术来控制工件和金属丝的切割运动，也算是数控线切割加工。在工业中我们学习了关于物件搬运，工地平安，灭火器的使用以及放火平安等内容，通过教师指导和示范性的学习、观看火灾记录影片的形式，让我们理解了工业平安上的各项根本知识！热处理让我们理解许多〔如通过火花、显微镜、硬度测定〕判断各类金属特性及构造的方法；铸造那么把我们带到了几千年以前人类加工所沿用的方式，虽然历史悠久，相对现代工业来说过于手工和效率过低化，但这种工种却能加工出现代工业不能加工的一些特殊的工件，在实习这个工种过程中，除了辛苦更多的是一种快乐，仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉！最后一个接触到的工种是数控板金，我们加工的是铁板的手机座，虽然实用性不是太大，但是也让我们体会到了这种工种的开展潜力，也是加工工件中最贴近我们日常生活用品的实习经历，以这个来完毕我们的金工实习生活，仿佛有着特别的意义，也让我们明白了劳动消费的艰辛、务实和机械工业化的开展文明！03级化工〔1〕班孙定云学号：XX37001053化学工程与工艺专业实习报告化学工程与工艺专业实习报告一、实习的目的和意义化学工程与工艺专业是工科专业，是与实际消费联络严密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中，不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联络理论，逐渐接触实际的工业消费过程，为将来毕业参加工作打下坚实的根底。这次的认识实习课正是我们面向理论的一地步，让我们实地参观常见机械，理解电工知识和技能，理解工件消费的根本流程。大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课，对常见的机械零件〔如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等〕有了一定的理解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。认识实习的目的是理论联络实际，使课堂的理论教学与消费理论中的机械设备亲密结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的根本理论知识；在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识；增强学生读懂复杂图纸的才能；为进步学生的工程设计才能，为下一步专业课程的全面学习打下良好根底。二、实习内容简述12月14日，我们来到化院材料科学研究所，展开了约两个小时的认识实习课程，王教师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用根底研究和新材料的开发研究；固态变相理论和实验研究；金属和陶瓷功能材料研究；高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。王教师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下：1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进展车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王教师给我们演示了车床的车削过程，并展示了局部常用车刀。车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削局部的刀具。车刀的工作局部就是产生和处理切屑的局部，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的构造、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等构造要素。车刀前面的型式多样，主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用处可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等，可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。接下来王教师给我们介绍了铣床〔xf6325型〕。铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。在铣床上可以加工平面〔程度面、垂直面〕、沟槽〔键槽、t形槽、燕尾槽等〕、分齿零件〔齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表〔螺纹、螺旋槽〕及各种曲面，还能加工比拟复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工外表。实习报告网接着我们参观的是b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，技术含量较低，但消费率较低〔加工长而窄的平面除外〕，因此主要用于单件，小批量消费及机修车间，在大批量消费中往往被铣床所代替。在刨床上可以刨削程度面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。完毕了刨床的介绍，王教师给我们展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。磨床进展的是精加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，如加工镜面；也能进展高效率的磨削，如强力磨削等。我们参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮，用于0.01~0.02mm的镜面精加工。很遗憾的是，由于磨床的砂轮可能存在裂纹，工作时有爆裂危险，出于平安考虑教师没有现场开机演示。王教师最后给我们展示的机床是钻床〔z32k型〕。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向挪动为进给运动。钻床构造简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进展攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具挪动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。2.钳工钳工常完成精细装配，技术含量较高，号称金工之王。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王教师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝〔用于加工内螺纹〕、丝板〔用于加工外螺纹〕。虽然随着工业现代化，大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是不可或缺的。在某些最精细的样板、模具、量具和配合外表(如导轨面和轴瓦等)，机械不能做到如此精细，仍需要依靠钳工的手艺作精细加工；在单件小批消费、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。实习报告网三、实习的收获虽然我们再之前的课上理解过相关知识，但毕竟是纸上谈兵。这次认识实习课程，让我理解了常用机床类型，金属切削加工的过程，对车刀的构造和形状、车刀的磨制有课一定的认识；理解了钳工操作的特点和作用，认识了锯、丝攻和攻丝等根本钳工操作工具。通过这次认识实习，我亲眼看到了机械设备，亲眼看到了机械零件的加工过程，使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识，加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握，有利于我今后读懂复杂图纸，有利于进步我的工程设计的才能。四、实习所得到的感想短短不到两个小时的认识实习，让我感觉意犹未尽