言实科技流体输送及管路拆装20070721

BJL-A筛板精馏塔实训装置（计算机数据采集型）一、实验设备的特点及功能：化工原理实验：该精馏装置全部采用不锈钢材料制成并安装高硼硅玻璃视盅能够在实验过程中使学生可以清晰见到塔板上气一液传质过程的全貌，扩展学生的视野，提高实验教学效果。1） 了解板式精馏塔的结构，熟悉筛板连式续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。2） 通过高硼硅玻璃视盅观察塔板上气一液传质过程全貌，学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。3） 可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。4） 掌握精馏塔的操作方法。观察和测定筛板精馏塔中灵敏塔板的温度变化。5） 了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。6） 学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。设备操作弹性好，学生易于操作，且数据重现性良好。体系：乙醇-水，常压操作。测定全回流和部分回流的全塔效率、单板效率30-50%。进料量：5-14l/h,全塔效率：30-50%。化工实训实验：功能及设备培训要点：项目操作实训内容开车准备1、 工艺流程图的识读与表述2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法3、 按照要求制定操作方案4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态5、 引入公用工程（水、电、汽）并确保正常6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车开车1、按正确的开车步骤开车，调节精馏塔达到平衡点正常操作1、 能改变进料流量、塔釜温度到指定值并重新建立正常操作2、 按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常3、 按照要求巡查动设备（水泵）的运行状况，确认并做好记录4、 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素5、 能按正常操作调节进料流量及塔釜温度6、 能测定精馏塔的全塔效率。停车1、 按正常的停车步骤停车2、 检查停车后各设备、阀门、储液罐的状态，确认后做好记录事故处理1、 会观察、分析因溢泛引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态2、 通过玻璃视盅观察塔板上气一液传质过程全貌、分析精馏塔系统操作异常并恢复至正常操作状态。3、 可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。设备维护1、 设备的开、停、正常操作及日常维护2、 精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护3、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护控制仪表1、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。2、 控制执行装置变频器、调压器的正常使用。3、 了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。监控软件1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用二、 设备的主要技术数据：1、 塔体①76x4x3400，不锈钢制造，含塔釜、再沸器，塔体和一级风冷列管冷凝器，二级水冷列管冷凝器，高硼硅玻璃视盅。原料液预热器，塔底再沸器，塔顶冷凝器，塔顶再冷器，塔底冷凝器，原料液储罐，塔底产品储罐，回流液罐，塔顶产品储罐。2、 筛板塔，塔板温度检测：11个Pt100+智能巡检仪，塔釜液位控制：机械平衡放料管控制，塔釜温度控制：Pt100+调节仪+可控硅移相调压器+3.0kw电加热管、进料温度检测：Pt100+智能巡检仪，进料量计量及控制：玻璃转子流量计+微量计量泵+带RS485通讯的智能调节议;一套。塔顶产品采出及回流流量计量及控制：转子流量计+微计量泵精度+带RS485通讯的智能调节议；一套。成品流量计量：转子流量计。回流比显示仪：型号：JSZA-3规格：（0-99），转子流量计，浓度测定：气相色谱仪。三、 系统组成：实验体系乙醇一水体系，按一定浓度配置好的待精馏乙醇由进料泵计量后进入塔内，釜内液体由再沸器内的电加热器加热汽化，经塔板完成传质传热过程，经一级风冷列管冷凝器壳程，风冷换热后，再从冷凝集液器流出进入塔顶液体采出液罐，经二级水冷列管冷凝器壳程同冷流体换热后一部分作为回流液从塔顶流入塔内，另一部分作为产品馏出，进入产品贮罐。产品贮罐末端加有微真空泵。筛板精馏塔实验系统装置由筛板精馏塔实训对象、外配的原料液预热器，塔底再沸器，塔顶冷凝器，塔顶再冷器，塔底冷凝器，原料液储罐，塔底产品储罐，回流液罐，塔顶产品储罐。不同功能的储罐及输送系统组成、筛板精馏塔智能仪表上位控制系统、上位控制系统软件四部分组成。1、筛板精馏塔实训对象：筛板精馏塔实训对象系统结构图：

rLuccrccrLrLuccrccrL筛板塔精馏过程示意图筛板精馏塔实训实验对象机械结构1） 筛板精馏塔结构：塔体、加料系统、储料罐系统、回流系统、产品出料管路、残液出料管路和冷却系统。2） 筛板精馏塔实验对象安装结构：系统垂直安装不锈钢材质框架上（带滑轮及禁锢脚）。3） 筛板精馏塔结构及材料：（1）塔体：设备主体3500x750x3400;塔体①76x4（壁厚），不锈钢材质。装置包含有塔釜、塔体和冷凝器，一个高硼硅玻璃视盅，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢脚）。（2）储料罐系统：外配的原料液预热器，塔底再沸器，塔顶冷凝器，塔顶再冷器，塔底冷凝器，原料液储罐，塔底产品储罐，回流液罐，塔顶产品储罐。不同功能的储罐及输送系统组成，镜面不锈钢制作。♦筛板精馏塔实验对象检测传感执行装置：1）筛板精馏塔实验需检测控制的参数：（1） 精馏塔各塔板、进料、回流温度检测变送及显示：共计采用11组精微PT100热电阻+带RS485通讯的智能巡检仪；（2） 塔釜液位控制：机械平衡放料管控制；（3） 塔釜温度检测变送控制及显示：一个Pt100热电阻+带RS485通讯的智能调节议+可控硅移相调压器+3.0kw电加热管；（4） 回流比控制：回流比控制仪（5） 进料流量测量：玻璃转子流量计+微量计量泵+带RS485通讯的智能调节议：一套；（6） 回流流量测量：玻璃转子流量计：（7） 产品流量测量：玻璃转子流量计（7） 冷却水流量测量：玻璃转子流量计一套；（8） 塔底和塔顶压降：U型压差计2、筛板精馏塔实验对象智能仪表上位控制系统：♦筛板精馏塔实验对象智能仪表上位控制系统组成：1） 电控仪表柜及柜内电器控制套件一台；2） 带RS485通讯的6路智能寻检仪叁个；3） 带RS485通讯的智能调节仪四个；4） RS485/232转换器一个；5） 带4-20MA控制接口的可控硅调压器一个；6） 回流比控制仪一个。四、计算机数据采集及控制系统：筛板精馏塔实验对象采用控制方式：1、筛板精馏塔综合实验装置自带的智能仪表上位控制系统。♦智能仪表上位控制系统：1） 采用工业上广泛应用的工控组态软件平台，搭建微机控制在线实验测控界面，运行稳定，界面友好。2） 本实验装置提供下列控制方式：智能及显示仪表+上位监控计算机模式，即智能仪表T串口通讯T上位监控计算机。^工控平台软件：1）MCGS5.5网络WEB版组态软件。五、设备主要技术数据及配置清单：BJL-A筛板精馏塔实训设备技术参数表（计算机数据采集型）

类别材料名称规格型号数量备注一、设备主体：对象部分：长X宽X高3450X800X3500mm整机采用不锈钢框架（带滑轮及禁锢角）动设备冷凝水水泵2WGY-151台精微计量泵2台真空泵不锈钢，380V,2L/S1台静设备精馏塔体主体不锈钢©76x100mm;10块塔板，玻璃视盅观测段，塔釜：不锈钢©218x900mm;塔板为筛板1台原料液预热器不锈钢，©76x200mm,功率1KW1台塔底再沸器不锈钢，©108x300mm,功率4KW1台塔顶再冷器列管风冷面积0.4m21台塔顶再冷器列管水冷面积0.4m21台塔底冷凝器列管风冷面积0.4m21台原料液储罐不锈钢，©300x400mm1台塔底产品储罐不锈钢，©300x400mm1台回流液罐不锈钢，©300x400mm1台塔顶产品储罐不锈钢，©300x400mm1台二、检测控制参数变量检测机构显示控制仪表及型号数量控制机构检测控制参数精馏塔塔节温度PT100热电阻精度：0.5%FS宇电智能巡检仪3台精度：0.5%FS9进料温度检测控制PT100热电阻精度：0.5%FS宇电智能巡检仪精度：0.5%FS1再沸器温度检测控制PT100热电阻精度：0.5%FS宇电AI-519AV24XS4一台1可控硅移相调压器塔釜温度检测PT100热电阻精度：0.5%FS宇电智能巡检仪精度：0.5%FS1可控硅移相调压器进料流量转子流量计+微计量泵精度：1%FS宇电AI-519AV24XS4一台1微计量泵回流流量转子流量计精度：1%FS转子流量计就地显示1微计量泵塔底产品（残液）流量转子流量计精度：2.5%FS转子流量计就地显示1塔顶产品采出流量转子流量计精度：2.5%FS转子流量计就地显示1塔釜液位机械平衡放料管控制

塔压降U型压差计1控制执行器微计量泵微计量泵规格：（0-30L）KEJIAN1台可控硅移相调压器STY-380D351台电磁阀不锈钢，©15mm常闭2台球阀，截止阀，疏水阀等不锈钢一批通讯网络转换器1台操作员站上位监控计算机同方CPU（3.02G）//512MDDR/80G高速/集成声卡/集成网卡/标准键盘/光电鼠标/立式机箱/17〃液晶）2年质保操作系统：中文专业版组态王软件1台计算机控制与采集软件：1、 MCGS5.5通用网络WEB版组态软件（无限点、非限时版）2、 组态王6.5通用版软件（无限点、非限时版）计算机控制盘台工业控制计算机控制盘台钢制喷塑结构1实验原理、实验注意事项、系统网络结构喷绘示意壁挂图壹套三、分析仪器分析仪器气相色谱仪（单热导检测器，色谱工作站，空气发生器）需方自配四、电控柜智能仪表系统控制柜带玻璃透明门的标准电器控制柜：长X宽X深：1800X500X600mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。五、装置功能及设备培训要点：项目操作实训内容开车准备1、 工艺流程图的识读与表述2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法3、 按照要求制定操作方案4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态5、 引入公用工程（水、电、汽）并确保正常6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车开车1、按正确的开车步骤开车，调节精馏塔达到平衡点正常操作1、能改变进料流量、塔釜温度到指定值并重新建立正常操作

2、 按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常3、 按照要求巡查动设备（水泵）的运行状况，确认并做好记录4、 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素5、 能按正常操作调节进料流量及塔釜温度6、 能测定精馏塔的全塔效率。停车1、 按正常的停车步骤停车2、 检查停车后各设备、阀门、储液罐的状态，确认后做好记录事故处理1、 会观察、分析因溢泛引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态2、 通过玻璃视盅观察塔板上气一液传质过程全貌、分析精馏塔系统操作异常并恢复至正常操作状态。3、 可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。设备维护1、 设备的开、停、正常操作及日常维护2、 精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护3、 主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护控制仪表1、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。2、 控制执行装置变频器、调压器的正常使用。3、 了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。监控软件1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用

流体输送及管路拆装实训设备技参数表类别材料名称规格型号数量备注一、设备主体：对象部分：长X宽X高3000x750x2200整机采用不锈钢框架（带滑轮及禁锢脚）动设备离心泵不锈钢，MS100-055，功率550W1台静设备储水水槽不锈钢©500x700mm;1台高位槽不锈钢，300x800x400mm1台小型管路拆装设备不锈钢，一套二、检测控制参数变量检测机构显示控制仪表及型号数量控制机构检测控制参数水温PT100热电阻精度：0.5%FS宇电多路智能巡检仪精度：0.5%FS1离心泵实验液体流量涡轮流量计（LWGY-40）精度：1%FS宇电流量积算仪精度：0.5%FS,1电动调节阀直管阻力测定液体流量转子流量计1孔板流量计+扩散硅差压传感器宇电流量积算仪精度：0.5%FS,文丘理流量计+扩散硅差压传感器宇电流量积算仪精度：0.5%FS,泵进口压力负压指针式压力表+扩散硅差压传感器精度：1.5%FS宇电多路智能巡检仪精度：0.5%FS1泵出口压力正压指针式压力表+扩散硅差压传感器精度：1.5%FS宇电多路智能巡检仪精度：0.5%FS1泵功率智能交流功率表1套泵转速转速传感器精度：1%FS3路智能液晶寻检记录仪,精度：0.5%FS管路压损3151电容式差压变送器宇电数字转速仪精度：0.5%FS,1带数字液晶就地显示表头及就地数字键盘量程和零点调整功能高位水箱液位扩散硅液位传感器宇电多路智能调节仪精度：0.5%FS1控制执行器智能电动调节阀不锈钢1台球阀，截止阀，蝶阀等不锈钢一批通讯网络转换器1台

计算机控制与采集软件：1、MCGS5.5通用网络WEB版组态软件（无限点、非限时版）三、分析仪器：分析仪器无四、电控柜智能仪表系统控制柜带玻璃透明门的标准电器控制柜：长X宽X深：1800X500X600mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。五、装置功能及设备培训要点：项目操作实训内容开车准备1、 工艺流程图的识读与表述2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法3、 按照要求制定操作方案4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开