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文档简介

第一章概述1.1编制依据1、金沙江xx水电站对外公路xx隧道工程施工招标文件、招标文件答疑和补充通知;2、设计图纸(LDLS-P82-5-1~LDLS-P82-5-59);3、补充文件(华电鲁工技字(2007)001号);4、《公路隧道施工技术规范》及《公路施工安全技术规范》;5、行业标准及规范;6、施工现场实际情况;7、我局在公路隧道施工中成熟的施工技术及经验;8、我局可调动的设备、人员等资源;9、目前国内先进的公路隧道施工设备及工艺、技术等。1.2工程概况xx水电站是金沙江中游河段梯级开发的第七级,上接xx水电站,下接观音岩电站。电站以发电为主,兼有水土保持、库区航运、旅游等综合效益的水利水电枢纽工程。根据电站预可研结果总装机容量2100MW,多年平均年发电量102.93亿kW.h,正常蓄水位1223m,总库容16.93亿m3。为大(1)型一等工程,挡水、泄洪、引水及发电等永久性主要建筑物为1级,次要建筑物为3级。坝址位于云南省大理州和丽江市的交界处,坝址右岸属大理州xx县,坝址左岸属丽江市永胜县。坝址距xx市公路里程471km,距xx市公路里程128km,距xx县里程约90km,大理市为昆—大铁路终点,距离xx市铁路里程306km,工程所在地交通较为便利。目前从xx县至xx坝址的道路仅有一条,公路里程约90km,途经平川镇、钟英乡,其中钟英乡至皮厂(约11.5km)为等外公路,皮厂至坝址(约13km)为进场便道。该条道路等级低,业主已于元月份进行扩挖。xx隧道位于xx水电站坝址右岸的xx滑坡体以下,进口选择在滑坡体上游界限以外,设计高程1245m,综合考虑了对外公路的布线条件、上坝支洞的交叉点高程1224.931m、隧道纵坡限制;出口必须结合坝址下游桥位、永久进厂洞接线及电站尾水施工支洞的布置需要,设计高程1165m;隧道线形设计直线、曲线,曲线半径不小于350m,不设超高与加宽;隧道纵坡设计为单面坡,从高到低,在上坝支洞交叉处变坡度,竖曲线半径3000m;隧道进口明线在3s设计时速行程内与隧道线形一致,隧道出口与下游桥头相接,二者线形一致。xx水电站对外交通主线采用满足三级公路标准设计,xx隧道及局部困难地段,设计时速按30km/h设计,路面等级为高级路面,路面宽度9.0m,隧道建筑限界:11.0m×5.0m。本工程隧道围岩主要为Ⅱ、Ⅲ类围岩。隧道支护依围岩类型而定。Ⅲ类围岩采用Φ22mm长2.5m间排距均为1.2m的系统砂浆锚杆、挂φ6.5mm@200mm*200mm钢筋网、喷150mm厚C20混凝土进行支护,系统砂浆锚杆布置于顶拱120°范围,然后边顶拱模筑厚400mm的C20混凝土进行衬砌。;Ⅱ类围岩采取Φ22mm长2.5m随机砂浆锚杆、挂φ6.5mm@200mm*200mm钢筋网、喷100mm厚C20混凝土进行支护。Ⅱ、Ⅲ类围岩均全断面喷护。本合同工程为xx隧洞下游段,隧洞桩号为K1+660~K2+875.89,隧洞长为1170m;上坝支洞长150m,与隧道相交于K1+700桩号,石方洞挖总量约为12万m3。上坝支洞进口主要为堆积体,开挖工程量约为5万m3,洞口高程为现有平线公路下降5m左右。隧洞出口明挖区开挖长度约为140m,宽60余m,为现有公路下降80m左右,基本为石方开挖,工程量约15.6万m3。1.3合同范围及主要工程量1、本合同包括(但不限于)下列内容:(1)xx隧道出口、下游段洞身、上坝支洞进口及洞身等部位的开挖;(2)洞口开挖边坡及洞身喷锚支护处理;(3)洞身基础断层处理及回填封堵;(4)隧道洞口、洞内底板(路面)、洞内混凝土衬砌等部位的钢筋混凝土施工;(5)路基防护、路面(含混凝土路面)、隧道排水的施工;(6)明线段开挖支护及路基路面施工;(7)照明及通风设施。2、其它临时工程(1)施工交通,从业主干线公路至工作面及弃、存渣场的便道;(2)其它附属加工车间;(3)临时生产、生活和仓库用房;(4)施工风、水、电和通讯;(5)施工期防汛排水。3、主要工程量本工程主要工程量为:土石方明挖:20.656万m3;石方洞挖:12.4380万m3;锚杆:1.3059万根;喷混凝土:5266.65m3;钢格栅:46.5t;混凝土:8380m3;钢筋:395.8969t(含钢筋网),详见下表。表1-1主要工程量表项目名称单位工程量备注土方明挖m350500石方明挖m3156060含原路保通2.00万m3石方洞挖m3124380锚杆根13059含Φ22、Φ25所有锚杆喷混凝土m35266.65C20钢格栅t46.5含格栅18.66t,型钢27.9t钢筋网t88.159φ6.5洞门混凝土m3250C30边顶拱混凝土m33249.5含停车带挡头混凝凝土路面混凝土m34880.5其中水泥路面混凝凝土31788m3、C15混凝土土1702..5m3钢筋制安t307.741.4合同工期要求本工程开工日期以监理工程师发出的开工令为准。本合同节点工期要求如下表。表1-2合同要求完工日期表序号项目及其说明要求完工日期1上坝支洞具备通车车条件开工后60天内2隧道全线具备通车车条件开工后210天内内3工程完工开工后300天1.5工程施工条件水文气象和工程地质1、水文气象工程地处金沙江两岸干热河谷地区,属中亚热带冬干夏湿低纬高原季风气候区,有天然温室之称。主要特点是光照充足,热量丰富,干旱少雨,立体气候明显。多年平均气温17.9℃,最高气温38.2℃(永胜县),最低气温-11.2℃(xx县),春季气温回升较快,平均每月回升5℃左右,年平均昼夜温差15.4℃;年日照时数2719.4小时,无霜期288.2天,多年平均相对湿度68%;风向多为S(南)风,多年平均风速2.9m/s,冬春暖,春温高,秋冷迟,雨热同季,干湿分明。2、工程地质本工程隧洞桩号K1+660~K1+740m洞身段为白垩系高丰寺组(K1g)浅紫色石英砂岩夹砂质页岩及粉砂岩,产状为:NW296°SW∠50°,厚层状结构。岩体中裂隙较发育,主要发育①NW296°SW∠50°,②NW290°NE∠40°,③NW350°NE∠82°和④NW320°SW∠65°四组裂隙。局部有小断层发育,与洞线小角度相交,破碎带宽5~20cm,充填糜棱岩、角砾岩及碎块岩,未胶结。上覆岩体厚度70~240m。洞身岩体微风化,且大多位于地下水位之上,局部岩体中基岩裂隙性潜水发育,但水量小。主要为Ⅱ级围岩,洞室稳定条件较好。洞顶局部楔形体稳定条件较差,需采取锚固处理措施。K1+740~K2+150m段围岩为J3t紫红~紫灰色粉砂岩与砂质页岩互层、局部夹有泥岩。岩层产状为:NW290°~310°SW∠25°~35°,岩体中裂隙成组发育,裂隙主要发育:①NE50°~75°SE∠50°~67°,②NE25°~45°SE∠40°~50°,③NW300°~320°SW(NE)∠65°~85°,④NW280°~330°NE∠70°~85°,⑤NW300°~320°SW∠25°~35°等五组裂隙。发育间距一般15~20cm,充填岩屑、岩粉,未胶结,裂面平直较光滑,可见延伸长度5~10m。局部有顺层小断层发育,与洞线小角度相交,破碎带宽5~20cm,充填糜棱岩、角砾岩及黄色泥质,未胶结,两侧影响带岩体挤压成片状。上覆岩体厚度100~300m。洞身岩体微风化,且大多位于地下水位之上,局部岩体中基岩裂隙性潜水发育,但水量小。主要为Ⅱ级围岩,洞室稳定条件好。局部楔形体稳定条件较差,需采取锚固处理措施。K2+150~K2+830m段围岩为燕山期侵入的正长岩及正长斑岩,洞顶上覆岩体厚度240~350m。整个洞身段均位于微风化~新鲜岩体中。岩体中主要有①NW310°~330°NE∠20°~25°,间距一般0.5~1.0m,密集处0.1~0.2m,一般延伸长15~20m;②NW300°~330°SW∠80°~88°,间距一般0.4~1.0m,密集处0.1~0.3m,围岩级别以Ⅱ级为主,但局部陡缓组合楔形体对顶拱稳定不利,需采取锚固处理措施。隧洞出口位于傈僳沟对岸下游陡坡地段,出口洞脸边坡为60°~70°的陡壁,自然边坡高约500余m。岩性为正长岩,边坡整体稳定性较好。根据露头调查及平硐揭露情况:洞脸边坡岩体中陡、缓倾裂隙成组发育,主要有缓倾裂隙L1组,产状为NW310°~330°NE∠20°~25°,间距一般0.5~1.0m,密集处0.1~0.2m,一般延伸长15~20m;陡倾裂隙L5组,产状为NW300°~330°SW∠80°~88°,间距一般0.4~1.0m,密集处0.1~0.3m,一般延伸长20~30m。弱卸荷带深度约10~20m,岩体被陡、缓两组裂隙交切组合,在洞脸开挖坡面易形成不稳定组合楔形体,需加强锚固处理。交通条件1、对外交通条件坝址距xx市公路里程515km,距大理市公路里程160km,距xx县里程约90km,大理市为昆—大铁路终点,距离xx市铁路里程306km,工程所在地交通较为便利。目前从xx县至xx坝址的道路仅有一条,公路里程约90km,途经平川镇、钟英乡,其中钟英乡至皮厂(约11.5km)为等外公路,皮厂至坝址(约13km)为进场便道。该条道路等级低。2、场内交通条件场内现有平线便道一条,上坝支洞进口可直接利用该便道适当修整后进行施工。隧洞出口须从下游平线公路接线修建一条施工便道下至隧洞出口平台作为出渣便道,现有平线公路末端至4#弃渣场尚有约1.2km长路段尚未修建。第二章 工程施工总体规划2.1本合同工程特点、施工重点及难点1、工程特点(1)工程区开挖边坡陡,出口开挖边坡较高,同时施工道路上方部分有塌滑体,施工过程当中的安全问题突出。隧道出口位于傈僳沟对岸下游陡坡地段,出口洞脸边坡为60°~70°的陡壁,自然边坡高约500余m。弱卸荷带深度约10~20m,岩体坡陡、缓两组裂隙交切组合,在洞脸开挖坡面易形成不稳定组合楔形体。(2)工程区自然边坡陡峭,施工道路规划困难。隧道出口及上坝支洞目前仅有便道,且工程区域自然边坡陡,开挖高度大,合理规划由进场便道到各工作面和弃渣场的施工便道布置困难。(3)本工程涉及多工序、多工种立体交叉、并行作业。由于工程工期紧,本工程施工时,开挖、支护、混凝土并行作业,开挖、支护要通过混凝土衬砌洞段,对施工组织要求高。2、施工重点及难点(1)施工节点要求明确,工期紧、确保节点目标和按期完工是本工程的重点和难点。本合同工程隧道总长1170m,上坝支洞长150m,洞口堆积体开挖约5万方,开挖高度50余米;公路隧道出口明挖工程量15.61万m3,开挖边坡垂直高度80m。其中开工后60天内上坝支洞具备通车条件,开工后210天内隧道全线具备通车条件,300天内工程全部完工,工期非常紧。在确保安全的情况下如何组织开挖、支护、混凝土衬砌的多工序作业,首先要确保出口明挖工程在开工后3个月内完工,具备公路隧洞进洞条件的工期目标,为后续工程施工创造良好的施工条件是本工程的重点,同时也是本工程的难点。(2)施工道路规划布置是本工程重点之一本工程隧道出口目前没有施工道路,且施工区域自然边坡很陡,一面临江,出口至弃渣场施工便道的施工难度大,尽快形成该施工通道,及早进入主体工程施工是本工程的重点。(3)隧道出口边坡开挖是开挖施工的重点。本工程隧道出口洞脸边坡为60°~70°的陡壁,出口自然边坡高约500余m。同时施工道路上方部分有塌滑体,又临江施工,施工过程中的安全环保问题突出,确保施工安全是本工程的重点。(4)关键部位、特殊部位及不良地质缺陷施工是难点和重点。本工程K1+740~K2+150m段有五组裂隙。发育间距一般15~20cm,充填岩屑、岩粉,未胶结,裂面平直较光滑,可见延伸长度5~10m。局部有顺层小断层发育,与洞线小角度相交,破碎带宽5~20cm。洞身岩体微风化,且大多位于地下水位之上,局部岩体中基岩裂隙性潜水发育。局部楔形体稳定条件较差;K2+150~K2+830m段洞身均位于微风化~新鲜岩体中。局部陡缓组合楔形体对顶拱稳定不利;出口段有30m的Ⅲ围岩,另外上坝支洞在隧道桩号K1+700m处相交。整条隧道还发育有多组裂隙。实现在不良地质段的开挖、支护多工序作业,安全快速组织好不良地质洞段的施工是保证本工程按期完工的重点和难点。(5)加强施工安全监测,实现地下洞室群信息化施工是重点针对地下洞室群施工,充分利用设计永久安全监测和施工期安全监测体系反馈信息,优化设计,指导施工,实现信息化施工是施工的重点。(6)多工序、多工种立体交叉、并行作业是本工程的重点和难点由于工程工期紧,本工程施工时,开挖、支护、混凝土并行作业,开挖、支护要通过混凝土衬砌洞段,组织好本工程各种工序间的相互关系,减少干扰是本工程的重点和难点。2.2施工技术总体规划施工技术总体规划原则针对本工程的特点,施工重点、难点以及施工总目标的要求,充分发挥我局在地下工程的施工经验,对本工程施工制定以下施工总体规划原则:1、确保工期的原则各项施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础,科学合理安排施工程序,规避施工干扰,抓好项目接口的工序衔接,组织投入技能高超、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的成龙配套的施工设备,实施高强度机械化施工,保证各阶段工程施工形象进度及总工期目标的实现。2、安全第一的原则坚持“安全第一、以人为本”的原则,按GB/T28001:2001标准建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑地质、地形、地貌、水文气象条件及其它标段工程施工安全影响因素,制定出技术可靠、确保安全的施工方案,特别是针对高边坡开挖爆破、渣料运输、施工道路施工等重点制定切实可靠的安全技术措施,在确保安全的前提下进行各项工作,确保安全目标的实现。3、质量优良的原则严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施,施工中始终贯彻我局的质量方针,并按ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系,确保质量目标的实现。4、文明施工和环境保护的原则“以人为本,绿色施工”是我局文明施工追求的目标。本工程施工中,我局将从施工组织、施工程序安排、施工排水、施工设备配置、施工工艺等多方面充分体现“以人为本、绿色施工”理念,制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工的法律法规,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全。充分响应使合同文件有关环境保护和水土保持的规定,坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则,按GB/T24001:2004标准建立环境管理体系,保证环境保护和水土保持目标的实现。5、布置经济合理的原则施工总布置设计充分利用业主提供的条件,并结合场区地形、地质条件等合理布置施工道路及临时设施,在满足施工要求的前提下,节约用地、合理布局。6、技术、工艺先进的原则针对施工重点及难点,择优选择最佳施工方案,积极采用先进的施工技术和施工工艺,提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织“平面多工序、立体多层次”流水施工作业,加快施工进度,努力提高技术经济效益。7、科学管理、合理配置的原则统筹安排、合理计划、科学组织,做好人力、物力的综合平衡,做到“均衡生产,文明施工,科学管理”。本工程施工中,将根据工程规模、工期要求,合理安排施工强度,组织高强度机械化生产,骨干施工设备主要选用性能优良的进口设备,辅助设备选用优良的国产设备,以提高使用效率。8、服从协调、顾全大局的原则为确保施工目标的实现,我部将顾全大局,服从业主、监理工程师的统一协调指挥,处理好本工程与其它标段施工之间的关系,发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为他人提供方便,充分发扬互助互让、团结协作的精神,共同完成工程施工任务。施工资源总体规划在xx水电站对外公路xx隧道工程建设中,我部将从全局范围内抽调优秀的管理人员和专业队伍投入到本工程中,在工程局的直接管理下,以“配备一支优秀的队伍,建设一个优质的项目”组建中国水利水电第十四工程局金沙江xx水电站项目部。石方明挖钻孔设备配置采用大型潜孔钻辅以手风钻进行造孔施工;洞挖钻孔设备主要采用手风钻进行钻孔,开挖渣料运输采用以15t车为主,装渣设备以装载机及挖掘机为主,确保开挖设备的先进合理。边顶拱混凝土施工以6m3混凝土搅拌运输车运输,泵送入仓。路面混凝土采用5t自卸车入仓,人工摊铺,抹面机抹面。施工协调规划1、施工程序协调本工程工期较紧,对施工组织要求高,开工前必须制定科学、合理的施工总体规划和施工总进度计划,并在工程实施过程中根据工程设计修改、地质条件改变等实际条件变化而及时调整优化。施工中严格按施工总体规划和施工总进度计划组织现场的施工,编排周、日计划,投入合理的施工资源,确保每个单位工程的每项工序都能按计划完成。做到“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年(计划)”,确保总计划目标的实现。2、爆破安全协调开挖期间工作面多,人员多、设备量大,如果爆破作业协调不好,必将影响施工进度及爆破作业安全。在工程施工过程中,必须编制下达每日爆破作业计划,明确爆破部位、爆破规模、影响范围及具体部位,在每天交接班前公布在现场值班室,并作为班前会的主要内容宣讲;严格执行进洞挂牌制度,控制进洞人员;工作面认真组织施工,严格按计划时间爆破;设专职安全员进行重点协调。3、关于隧道开挖施工通道的协调本合同工程中隧道进口开挖施工通道与Ⅰ标共用上坝支洞为主要运输通道,本合同工程与Ⅰ标段施工运输相互交叉形成施工干扰,并存在施工运输安全隐患。我部在施工过程中,严格服从业主和监理的统一协调安排,车辆运输严格按规定规定时速行驶,并做到礼貌行车,避免在运输过程中产生交通安全事故。在洞口及洞内设置明显的安全警示标志,在洞口及上坝支洞与隧道交叉处设专人指挥,确保交通运输安全。在开挖施工过程中各循环作业时段与Ⅰ标作业时段尽量避开,避免同时进行渣料运输。我部将努力做好上坝支洞维护管理工作。4、外部协调本合同工程与其它相关标段工程之间的界面关系较单一。我部严格服从业主和监理的统一协调安排,处理好与地方的关系,并与处理好后续进点的其他合同段施工交叉干扰的地方,充分发扬互助互让、团结协作的精神,顺利完成本工程的施工任务。2.3总体施工技术措施1、施工临时设施根据合同文件澄清问题要求,混凝土拌和系统及砂石料系统按本工程单独布置,同时考虑到施工工期紧,生活及办公用房采用组装方便的彩钢活动房,可以最快的时间投入使用。2、隧道排水根据地质资料分析,本工程隧道位于地下水位以上,排水主要为施工废水的排放。本合同隧道排水分为进口排水及隧道出口排水。隧道进口排水为自隧道内向上坝支洞排水,属逆向排水,计划在隧道内与上坝支洞交叉附近临时挖设一个集水坑,用潜水泵往上坝支洞口抽排,在上坝支洞口两侧设排水沟把水引至3#施工道路旁的集水井内。隧道出口排水主要采用在洞内设置临时集水井,潜水泵抽至洞外。2、开挖支护方案石方明挖采用液压履带式潜孔钻辅以部分手风钻钻孔,采用预裂爆破或预留保护层光面爆破开挖,以确保边坡轮廓线开挖成型规格,马道部位预留保护层,浅孔爆破开挖。高陡边坡开挖前应合理布置施工便道,并在施工过程中加强对施工支线的维护清理,保持施工道路的畅通,以保证开挖中机械设备的顺利运输;开挖过程中及时对边坡进行防护,以确保边坡的稳定和安全,尽可能做到边坡开挖一层,支护一层。隧洞开挖工作面均采用手风钻钻孔钻爆法施工,人工配合小反铲处理安全,采用3m3装载机装渣,15t自卸车运输;喷混凝土采用湿喷机进行湿喷,锚杆钻孔施工采用手风钻造孔,人工安装锚杆,注浆机进行注浆。3、混凝土浇筑方案本合同隧洞混凝土衬砌按9m左右进行分块,采用四套满堂脚手架配小钢模拼装进进行施工。路面混凝土、防排水、电气等附属工程穿插在开挖、混凝土施工中,少占直线工期。洞门混凝土施工内模采用满堂脚手架支撑组合钢模板,外模主要采用组合模板,少量木模拼装。路面混凝土、路面基层混凝土采用定型钢模。隧道边顶拱混凝土由布置在下游的拌和站集中拌制,采用6m3混凝土搅拌车运输至工作面,混凝土拖泵泵送入仓入仓。路面混凝土采用5t自卸汽车运输,人工摊铺,抹面机抹面。隧道洞身混凝土衬砌:采用满堂脚手架支撑组合钢模板进行施工,结合沉降缝、伸缩缝的设置进行分块,原则上按9m一块进行浇筑,横断面上分直边墙混凝土、排水沟、基层混凝土、边顶拱混凝土、路面混凝土先后进行。4、进度保证方案(1)建立健全项目组织体系按项目法组织施工,尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构,使各级人员尽快进入角色,以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。根据本工程性质及特点,施工作业层由我局一直从事此类工程施工任务的主要施工队伍,充分发挥施工优势,以保证各项施工任务的实施紧凑有序。(2)提前开展并完成各项施工准备工作,缩短施工准备期,尽快进入主体工程施工(3)施工资源管理保证措施机电物资、人事及财务部门,提前落实各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划,确保施工进度的需要。主要的机械设备、材料物资保证有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换,不影响施工,确保施工强度的要求。(4)根据施工总进度安排,在确保关键线路施工的同时,兼顾好附属项目按期完成。我部采取如下措施:①组织多工作面、多工序流水作业,抓好开挖、锚杆、钢支撑喷混凝土等工序衔接;对不良地质洞段的开挖采取“超前探测,超前支护,短进尺、控爆破、少扰动,早封闭、强支护、勤量测”的施工方法,达到稳中求快。③隧洞混凝土衬砌投入四套满堂脚手架配合小钢模拼装模板组织施工。④上坝支洞进口明挖施工前认真清理、拓宽现有出渣通道,满足大吨位自卸车、高强度运输需要。⑤隧洞出口明挖采取合理分区、分层,各区按“平面多工序、立体多层次”的原则组织施工,并配备先进的土石方明挖钻孔、装运及边坡支护设备,抓好工序衔接,实现流水施工作业。2.4施工总体目标根据xx水电站对外公路xx隧道工程的特点、合同文件和有关技术规范的要求以及国家和地方的法律、法规,结合我局施工实力,制定本项目的施工总体目标如下:1、工程质量目标严格按照ISO—9001:2000质量管理体系组织施工,确保工程合格率100%,土建工程优良率90%以上,安装优良率95%以上,杜绝质量事故,消除质量隐患,工程竣工验收一次通过,施工总体质量达到优良,创行业“窗口工程”。2、工期目标以控制性项目为中心,突出重点,统筹兼顾,合理安排施工程序,抓好工序衔接,采用多工序流水作业的现代化施工,提高效率,加快进度。确保300日以前本工程全面结束。3、职业健康安全管理方针和目标认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,遵循我局“安全健康,托起生命的太阳”的职业健康安全管理方针,针对本工程的特点强化职业健康安全管理。我局职业健康安全管理目标是:实现责任死亡“零”事故,杜绝群伤事故;杜绝重大机械、火灾、交通和重大财产损失事故;预防职业危害、杜绝尘肺病;提高全体员工职业健康安全意识。4、环保及文明施工目标在本工程施工中,依据我局“环境保护,营造绿色的天地”的环境管理方针开展有效的控制,项目实施将严格遵守招标文件中提出的有关环境保护及水土保持的要求,有关环境保护和水土保持法律、法规和规章,做好施工区和生活营地的环境保护工作,坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则。依据我局按GB/T24001:2004标准建立、实施,并通过认证的环境管理体系要求,建立体系并运行。主体工程施工过程中,必须强化环保措施,满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。杜绝违规石渣下江,严禁废油污染土壤,种草、植树,使生产区、生活区环境优美。施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建双文明工区。第三章施工总平面布置3.1施工布置原则和布置条件布置原则结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件,拟定本工程的施工总布置原则为:1、施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按合同文件要求及业主提供的各种条件在业主、监理指定的范围内进行规划布置。2、所有的生活、生生产临建设施施、施工辅助助企业等的规规模和容量按按施工总进度度及施工强度度的需要进行行规划设计,力力求布置紧凑凑、合理、方方便使用,规规模精简,以以降低工程造造价,并尽量量避免与其它它标段工程施施工的干扰和和影响。3、在地下洞室施工工中,施工风风、水、电供供应及洞室通通风、排水等等临时设施在在布置上综合合考虑施工程程序、施工交交通、施工安安全、开挖爆爆破影响、均均衡施工强度度等因素。4、临时工程设施的的设置不能影影响永久性工工程和其它标标段的施工。5、各施工场地及营营地均按有关关要求配置足足够可靠的环环保设施及消消防设施,避避免施工对公公众利益的损损害,并考虑虑为其它承包包人提供方便便。布置条件1、交通条件坝址距xx市公路路里程4711km,距大大理市公路里里程128kkm,距xx县里程约约90km,大大理市为昆~大铁路终点点,距离xxx市铁路里程程306kmm,工程所在在地交通较为为便利。目前从xx县至xxx坝址的道道路仅有一条条,公路里程程约90kmm,途经平川川镇、钟英乡乡,其中钟英英乡至皮厂(约约11.5kkm)为等外外公路,皮厂厂至坝址(约约13km)为为进场便道。场场内右岸约EL.1230mm高程位置有有一平线便道道,平线便道道末端至4#渣场距离约约1.2kmm。2、供水条件进口生活用水与西西北院购买,进进口生产用水水从金沙江中中抽取。出口口生活用水拟拟从下游4#渣场冲沟接接引,生产用用水从金沙江江中抽取。3、供电条件本工程施工用电前前期使用由xx县供电局局提供的100kv施工供供电接线点接接引。3.2施工场地规规划施工场地的规划布布置根据合同同文件所提供供的场地情况况,按施工需需求及使用功功能的不同进进行规划布置置;施工总平面面布置见图3-1。生活福利、办公设设施场地规划划进口上坝支洞下游游公路边布置置进口工程队队生活营地。在在隧洞出口下下游1公里右岸平坡坡地段,布置本工程施工项目目部的主生活活、办公营地地及出口工程程队的生活营营地。生产辅助企业场地地规划本工程所有生产辅辅助企业布置置于场内平线线公路末端平平坡地段集中中布置,主要要布置钢筋加加工厂、木材材加工厂、混混凝土预制场场、仓库、汽汽车修理修配配间、停车场场、混凝土拌拌和站、临时时砂石骨料系系统等设施。存弃渣场规划1、渣场布置本工程开挖总量共计计约33万m3,其中明挖挖20.6万m3,石方洞挖挖12.4万m3。根据现场实实际施工条件件,本工程有有用料运至现现有平线公路路末端冲沟堆堆存,后期用用于本工程及及其它工程砂砂石骨料生产产,无用料垫垫路至4#渣场堆存。2、渣场管理措施(1)弃渣过程中的有有用料和无用用料应分开堆堆存,确保有有用料的回采采。(2)在整个施工过程程中,按有关关规定向业主主提交详细的的存料和弃渣渣计划,并严严格服从业主主和监理的管管理和协调。(3)整个弃渣过程在在监理工程师师的统一协调调下,按规定定的填渣时间间、填渣方式式、坡面保护护、表面排水水及堆渣要求求进行堆存,严严格服从专门门人员的调度度指挥。(4)合理布置弃渣道道路,协调、组组织好车辆进进场、卸渣、出出场及场地平平整的工序循循环,减少施施工干扰。(5)在弃渣过程中,严严格按照施工工图纸或监理理工程师的指示示,及时组织织做好防护措措施的施工;;最终的渣场场表面形成后后,按设计要要求做好地面面排水设施。3.3施工交通通布置及规划划施工交通的布置以以现有道路和和永久道路相相结合,以满满足施工要求求为原则进行行布置和规划划。以现有的业主提供供的场内平线线公路及本工工程所需的施施工道路等实实际条件进行行规划,以业业主提供的场场内平线公路路为主干线,新新建场内平线线公路至xx隧洞出口口的1#施工道路、至至4#渣场的2#施工道路以及及场内平线公公路在上坝支支洞口降坡改改道的3#施工道路。场场内平线公路路需进行拓宽宽和加固。做做好道路的保保养及维护。具体施工道路布置置见下表所示示。表3-1主要施工道道路特性表道路名称承担任务起~止点高程(m)最大纵坡长度(m)路面宽度路面结构备注场内平线公路设备、人员进场和和材料、物资资运输以现有公路特性为为准已有(需拓宽、加加固)1#施工道路出口洞挖和出口明明挖出渣1165~120012%10005m泥结碎石新建2#施工道路洞挖和出口明挖出出渣1200~117012006.5m泥结碎石新建、大量为垫渣渣形成3#施工道路上坝支洞及隧洞上上游段出渣1233~12281508新建3.4施工风、水水、电及通讯讯系统布置施工供风据现场情况并结合合施工作业面面分布及施工工强度特点,施施工供风采用用固定集中供供风及移动供供风两种方式式,在上坝支支洞口及隧洞洞出口各设置置1个固定式压气气站。上坝支洞进口压气气站采用2~3台20m3电动压风机机,隧洞出口口压气站采用用2~3台20m3电动空压机,备备用一台20m3电动压风机机。各压气站站的供风容量量均按满足进进口及出口隧隧洞开挖同时时工作进行配配置,系统总总供风能力为为80m3/min。前期临时道路的开开挖施工采用用6m3/min柴油空压机4台移动式供供给,供风容容量为24mm3/min。隧洞出口口明挖施工采采用电动空压机及液压压钻自带的压压风机供给,供供风容量为440m3/min。施工供风系统布置置、压气站设设备配置特性性见下表。具具体布置详见见附图。表3-2施工工供风系统布布置特性表编号布置位置供风量(m3/min)供风管路布置供风范围1#压气站上坝支洞洞口40供风主管采用DNN150钢管,管长长600m,支支管采用DN50接引到用风风机具。承担上坝支洞及上上游段开挖工工作面的所有有施工用风。2#压气站隧洞出口40供风主管采用DNN150钢管,管长长500m,支支管采用DN50接引到用风风机具。承担临时施工道路路的石方开挖挖、出口明挖挖和支护、隧隧洞出口隧洞洞开挖工作面面所有施工用用风。表3-3压风设备置置特性表压气站编号总容量(m3/mmin)压风机型号功率(kw)单机排气量(m3/min)数量备注单机合计1#压气站40VHL-20/88(电动)135270202台2#压气站20寿力750H(柴油)1台备用40VHL-20/88(电动)202台移动供风24WY-6/7-AA(柴油)64台前期移动供风合计1048台生活及施工供水本工程用水部位主主要有边坡支支护及洞内施施工、混凝土土拌和站、砂砂石系统、辅辅助企业以及及生活用水等等。根据本工工程的特点,拟拟将生活及施施工用水分区区域进行规划划布置,即::1#水池主要供供上坝支洞进进口用水;2#水池主要供隧隧洞出口、生生产生活区、砂砂石骨料生产产系统、拌和和系统、综合合加工厂、机机械修配厂及及设备停放场场等用水。供供水水源均考考虑利用山涧涧水及抽取江江水相结合。供水系统特性见下下表,供水系系统设备见下下表。表3-4供水系统特特性表水池名称布置高程(m)容量(m3)用途供水主管规格/长度1#接力水池120020上坝支洞施工区施施工用水DN50mm/77501#蓄水池1265402#接力水池119020隧洞出口施工区、生生活用水、生生产辅助企业业、混凝土拌和站站、砂石系统统用水DN50mm/99002#蓄水池1245140表3-5供水系统主主要设备表泵站名称设备名称型号、规格单位数量功率(kw)流量m3/h扬程(m)备注单机合计1#取水泵站离心水泵IS80-50--250台222665080备用一台2#接力泵站离心水泵IS80-50--250台122665080备用一台,能利用用自流水尽量量利用自流水水2#取水泵站离心水泵IS80-50--250台222665080施工供电、照明及及通信1、供电线路业主在上坝支洞附附近提供10KV供电线路接接线点,作为为本工程高压压电源接引点点,根据施工工需要,供布布置3个施工变电电站,供本工工程施工、生生产和生活用用电。1#变压器布置置于上坝支洞洞进口,2#变压器布置置于隧洞出口口,3#变压器布置置于砂石加工工系统和混凝凝土拌和系统统及综合加工工厂,系统供供电特性见下表。表3-6变配电站供供电特性表编号容量变压器型号数量布置位置供电范围1#变压器400KVAS7-315/110/0.441上坝支洞施工区1#泵站、上坝支洞及及隧洞上游段段施工区2#变压器400KVAS7-400/110/0.441隧洞出口2#泵站、隧洞出口及及隧洞下游段段施工区、3#变压器315KVAS7-315/110/0.441砂石骨料加工系统统及混凝土拌和系系统生产辅助企业、砂砂石骨料加工工系统及混凝凝土拌和站用用电2、照明办公及生活福利区区、辅助企业业、仓库等地地面施工场地地采用220V照明线路。明明挖工作面采采用灯塔照明明,地下开挖挖支护面的工工作照明采用用水银灯,按按20m一盏布布置。隧洞出口、砂石骨骨料加工系统统及拌和站施施工场地照明明以投光灯集集中照明为主主,并对局部部区域辅以白白炽灯加强照照明,采用脚脚手架钢管制制做灯塔,每每个灯塔上装装设2~3个1000W可自由调整整照射范围的的投光灯塔。3、变压器保护洞外变压器配置一一组避雷器和和一组跌落式式熔断器,以以防短路和雷雷电波损坏设设备;洞内变变压器配置一一台柱上油开开关,当发生生故障时,断断开电源。4、事故备用电源事故备用电源配置置两台75kw柴油发电机机,主要考虑虑用于洞内排排水。5、施工通信对外通讯向当地邮邮电部门申请请安装4门无线电话话对外业务联联系,另在项项目部办公室室设置一台传传真机,确保保主要资料的的及时传出、传传入。系统内内各作业厂队队、施工点、办办公室及后勤勤各部门生产产调度和通讯讯联络,利用用手机和122部对讲机,以以保持洞内的的通信联络。施工供电、通讯设设备及材料见见下表。表3-7施工供电、通通讯设备及材材料表序号名称型号规格单位数量备注1变压器S7-400/110100/0.4kkv台2S7-315/110100/0.4kkv台12跌落式熔断器RW4-101000A组43配电屏BSL-1/211面44柴油发电机75kw台25行变灯DG4-50/00.38台4610kV高压线LGJ-3×355(铝芯)m60007400V动力线BV-3×95++1×35m1430洞内8400V动力线BV-3×50++1×25m500洞外9照明线BV-2×16m400010无线电话部2(程控,2部)11对讲机部123.5施工通风及及排水1、施工通风隧洞开挖通风,采采用正压送风风通风方案。在在上坝支洞进进口和隧洞出出口分别布置置轴流风机进进行正压通风风。通风系统统设备见下表表。表3-8通风系统设设备表名称布置位置型号、规格电机功率(kw)数量(台)通风量(m3/min)全压(Pa)备注1#通风机上坝支洞进口TF88-111011000~1980610~41002#通风机隧洞出口TF88-111011000~1980610~4100风筒φ10001200m2、施工排水施工期排水主要有有施工废水、地地下渗水等,对对于上坡开挖挖洞段的施工工废水经洞内内边沟自流排排放至洞口污污水沉淀池净净化后再排至至江内;下坡坡开挖洞段下下施工废水采采用水泵分级级抽排至洞内内集水箱后在在接力抽排至至洞外。排水水设备布置见见下表。表3-9排水系系统主要材料料、设备表名称型号及规格单位数量备注水泵2.5~5.5kkw台4排水主管Φ50mmm700污水沉淀池20m3个23.6生产设施及及辅助企业布布置骨料加工系统设计计本工程共需生产砂砂石骨料1.5万m3,其中喷混凝凝土料0.5万m3。根据施工工总进度计划划安排:本工工程月高峰混混凝土浇筑强强度为31227m3/月,考虑到到有多仓同时时浇筑,不均均匀生产系数数较大,故砂砂石系统按处处理能力40t/h,成品生产产能力27t/h生产能力进进行设计,占占地面积约11200m22。本工程砂石骨料料料源均采用洞洞挖可用料进进行加工。砂砂石料系统布布置于场内平平线公路终点点左侧,与混混凝土拌和站站相邻。砂石石骨料加工系系统工艺流程程见图3-2;主要土建工工程量见下表表3-10,主主要设备详见见下表3-111,主要技术指指标见下表33-12。表3-10砂石加工工系统主要土土建工程量表表编号项目单位数量1场地平整m212002基础混凝土(2000#)m3203钢筋t0.34钢结构t605浆砌石(M7.55)m33506值班室(彩钢活动动房)m220表3-11砂砂石加工系统统主要设备表表序号名称型号规格数量功率(kw)备注单台合计1钢制格栅料斗9m31自制2槽式给料机1200×1200017.57.53颚式破碎机PE-400×6600130304自定中心筛SZZ1250××250015.55.55反击式机破碎机P-107137376洗砂机FG-1014.54.571#胶带机B650,V=11.6m/s,L=18m12.22.282#胶带机B500,V=11.6m/s,L=25m14.54.593#胶带机B500,V=11.6m/s,L=25m14.54.5104#胶带机B500,V=11.6m/s,L=20m14.54.5115#胶带机B500,V=11.6m/s,L=20m14.54.5126#胶带机B500,V=11.6m/s,L=20m14.54.5表3-12砂石加工工系统主要经经济技术指标标表序号项目单位指标备注1加工系统处理能力力t/h402加工系统生产能力力t/h273成品堆场m318004胶带机总长m128共6条5总装机容量kw109.26生产耗水m3/h407加工料源洞挖有用料上述参数为初拟参参数,实际以以定货参数为为准。3.6.2混凝土土拌和系统设设计根据施工总进度计计划安排,最最大月浇筑强强度为31227m3。考虑到到有多仓同时时浇筑,不均均匀生产系数数较大的因素素,拟布置225m3/h的JSJ5000A型混凝土拌和站站一座,考虑虑使用袋装水水泥,设置250t袋装水泥库库一座和30t的外加剂库库一座。成品料堆料场采用用简易仓库式式堆放,系统统四周做好排排水,同时做做好石料的缓缓降措施。拌拌和站采用33m3装载机将砂砂、石骨料从从堆放料仓运运入拌和站集集料斗,由计计量称量系统统配料,骨料料提升机运送送骨料入搅拌拌机。混凝土拌和站布置置于场内平线线公路终点左左侧。主要土土建工程量见见下表,主要要性能指标见见下表,主要要设备配置见见下表。表3-13JSSJ500AA混凝土拌和系系统主要工程程量表编号项目单位数量1场地平整m27002基础混凝土(2000#)m3203钢筋t0.34钢结构t255值班室(彩钢活动动房)m2306水泥库(彩钢活动动房)m21207外加剂室(彩钢活活动房)m230表3-14JSJJ500A拌和和楼性能指标标表序号参数名称单位数量1生产率m3/h254骨料最大粒径mm805自动循环周期S716骨料计量误差≤±2%7水泥计量误差≤±1%8水、外加剂计量误误差≤±1%9装机容量KW105.5表3-15JSSJ500AA混凝土拌和系系统主要设备备表编号名称规格/型号单位数量备注1混凝土拌和楼JSJ500A座12斗提机D250台13耐酸泵XH3-3/255台24水泥拆包机DWS-1台15螺旋输送机GX-250台16胶带机B500台1为保护环境,系统统设处理能力力为20m3/h的污水处理理池2个,其尺寸寸为5m×2m×2m(长×宽×深),浆砌砌块石结构,中中部用隔墙分分成两个池,生生产污水经排排水沟引入处处理池通过加加药处理后,排排入工地排水水系统。施工机械修理厂及及设备停放场场主要承担本工程各各种施工机械械、汽车、机机电设备等的的检修、维修修、保养、临临时故障处理理、旧件修复复和大型施工工机械、汽车车的停放。设设有修理车间间、值班室、洗洗车平台、设设备停放场等等。机械修配配厂及设备停停放场建筑面面积为92mm2,占地面积积为592mm2,房建特性性见下表,主主要设备见下下表。表3-16机械械修配厂及设设备停放场房房建特性表序号名称结构尺寸面积(m2)结构型式备注1机械停放场400露天场地2机械修理间6×12m72轻型钢结构3值班室、工具房4×5m20彩钢活动房表3-17机械修配配厂及设备停停放场设备表表序号设备名称型号规格电机(kw)单位数量备注1直流电焊机AX3-300--110台12台钻5.5台1综合加工厂本工程综合加工厂厂主要包括钢钢筋加工厂、模模板加工厂和和混凝土预制场场。1、钢筋加工厂承担本工程的钢筋筋及钢支撑加加工,占地面面积420m2,建筑面积积60m2。钢筋加工工厂房建特性性及主要设备备配置见下表表。表3-18钢筋加工工厂房建特性性表序号项目结构尺寸面积(m2)结构型式备注1钢筋加工间15m×4m60轻型钢结构2成品及材料堆放场场360露天场地表3-19钢筋加加工厂主要设设备表序号名称规格型号单位数量功率(kw)备注1交流电焊机BX3-500台232.52钢筋切断机GQ40台25.53钢筋弯曲机GW40台23.04钢筋调直机GTJ4-4/114台25.55汽车吊16t辆1与预制场共用6其他小型设备台套22、模板加工厂主要承担本工程各各类模板的加加工、拼装、修修理及其它加加工任务。占占地面积3440m2,建筑面积积20m2。其房建特特性见表3--20,主要设备备见下表。表3-20模板加加工厂房建特特性表序号名称结构尺寸面积(m2)结构型式备注1加工车间4×5m20轻型钢结构2成品及材料堆场200露天场地3模板拼装场120露天场地表3-21模板板加工厂主要要设备配置表表序号名称型号单位数量功率(kw)备注1木工多用锯MQ422A台12.23、混凝土预制场本工程预制混凝土土构件10244m3,混凝土预制场场考虑布置在在混凝土拌和站站附近,预制制场为露天场场地,占地面面积60m2。综合仓库综合仓库只考虑小小型用品库等等,建筑面积积40m2,占占地面积600m2,采用用彩钢活动房房。油库及炸药加工间间本工程拟在施工现现场建油库一一个,储油量量100t。建筑面积积20m2,占占地面积400m2。根据本工程实际情情况,拟在施施工现场建一一个小型火工工产品库,炸炸药、雷管存存放的管理按按照国家有关关安全规程进进行。建筑面面积60m2,占地面面积200m2。布置于于明挖区下游游300米处。现场试验室现场试验室,主要要承担对本合合同工程使用用的材料(如如混凝土、水泥泥、砂石骨料料、外加剂、钢钢板、钢筋以以及工程指定定的其它材料料等)进行取取样试验;对对混凝土质量量进行取样和和检测;通过过现场工艺试试验确定工艺艺流程、施工工方法、施工工参数和质量量控制标准等等。按时提交交各项试验成成果及检测报报告。试验室室主要设置取取样试验室,建建筑面积40m2,占地地面积60mm2。布置于于混凝土拌和站站旁。现场临时生产设施施为满足本工程现场场施工管理的的要求,拟在在上坝支洞进进口和隧洞出出口分别设置置现场值班室室、及设备临临时停放场、工工地厕所等临临时设施,总总建筑面积1120m2,占地面积积400m2。所有生产设施房建建汇总如下表表。表3-22生产设施房房建特性表序号类别建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式1混凝土拌和站180700轻型钢结构2砂石料系统201200轻型钢结构3机械修配厂及设备备停放场92492轻型钢结构4混凝土预制场605钢筋、模板加工厂厂80760轻型钢结构6综合仓库4060砖木结构7火工产品库6080砖木结构8油库2060砖木结构9实验室4060彩钢活动房10泵站及水池40200简易结构11现场临时设施120400简易结构12总计3.7办公及生活活福利设施布布置生活、办公房建设设施集中布置置场内平线公公路出口段,约约距出口下游游400m,场场内平线公路路右侧。本工工程施工高峰峰期人数276人左右,办办公室、招待待所、医务室室、食堂、浴浴室、职工宿宿舍、厕所等等房屋建筑按按彩钢活动房房考虑。建筑筑面积为18850m2,占地面积积为26000m2。生活、办公区布置置位置见施工工平面布置图图,总的房建建见下表。表3-23项目目部生活、办办公设施特性性表项目部生活办公区区序号项目建筑面积(m2))占地面积(m2))结构形式备注1生活及办公设施宿舍400600彩钢活动房办公室260400彩钢活动房按13间×20m2食堂60100彩钢活动房招待所4060彩钢活动房医务室2040彩钢活动房2洗澡间4060彩钢活动房3厕所3040彩钢活动房4门卫室2040彩钢活动房5面积合计8701340表3-24作业业队生活设施施特性表作业队生活区序号项目建筑面积(m2))占地面积(m2))结构形式备注1生活及办公设施宿舍8001000彩钢活动房食堂6080彩钢活动房2洗澡间60100彩钢活动房3厕所6080彩钢活动房4面积合计9801260生产、生活办公区区房建特性汇汇总表见下表表。表3-25生产、生生活房建特性性汇总表序号类别建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式1混凝土拌和站180700轻型钢结构2砂石料系统201200轻型钢结构3机械修配厂及设备备停放场92492轻型钢结构4混凝土预制场605钢筋、模板加工厂厂80760轻型钢结构6综合仓库4060砖木结构7火工产品库4060砖木结构8油库2040砖木结构9实验室4060彩钢活动房10泵站及水池40200简易结构11现场临时设施120400简易结构12生活办公区18502600彩钢活动房12总计252266323.8其它零星设设施消防设施供水系统已考虑了了消防用水,故故在厂区、库库房及生产、生生活营地分别别设置消防专专用水阀及消消防用软管等等设施,并按按有关规定配配置足够的泡泡沫灭火器和和干粉灭火器器。各种信号的设置在施工工程区内,包包括洞内设置置一切必需的的信号,包括括标准的道路路信号、报警警信号、危险险信号、控制制信号、安全全信号、指示示信号等,各各类信号标示示清晰、准确确。施工安全设施地下工程施工配置置对有害气体体的监测、报报警装置和喷喷雾降尘装置置;施工过程程中采取合理理的施工程序序、方法,并并根据实际需需要采取必要要的安全监测测设施及手段段;指定专职职的安全监督督人员对工程程实施进行全全过程的监测测和安全操作作指导;洞内内风、水、电电管路布置沿沿洞壁排列有有序;一切可可能漏电伤人人或易受雷击击的电气设备备及建筑物均均设置接地和和避雷装置;;洞内设置的的所有机电设设备与工作面面保持一定的的安全距离;;火工产品的的加工及油料料的存放及运运输必须严格格遵守招标文文件及国家有有关规定。施工环境保护措施施单位在承建本合同同工程中将严严格遵守国家家有关环保的的法律、法规规和规程,并并按招标文件件的有关规定定,做好施工工区的环境保保护工作,防防止由于工程程施工造成施施工区附近地地区以及下游游流域的环境境污染和破坏坏。1、严格按照合同文件件和施工图纸纸的要求,在在监理工程师师的统一协调调下,做好弃弃渣场的利用和和堆放的管理理、组织和治治理工作,保保护弃渣场边坡和施施工开挖边坡坡的稳定,防防止料场、永永久建筑物基基础和施工场场地的开挖弃弃渣冲蚀河床或或淤积河道。2、在地下工程施工中中采取湿式凿凿岩、喷雾洒洒水、机械通通风、个体防防护等综合防防粉尘、防噪噪声、防废气气治理措施,保保障工人的劳劳动卫生条件件。3、安排专人和洒水车车等专用设备备对施工场地地和本标所属属范围内的施施工道路进行行清扫和洒水水。4、各施工场地及营地地均按有关要要求配置足够够的环保设施施。3.9现场管理措措施1、为确保施工场地有有一个文明施施工的良好条条件,由项目目部制定施工工现场管理、施施工秩序管理理、施工安全全管理、治安安保卫、工地地消防、卫生生管理、环境境保护管理、成成品保护管理理的实施细则则,并认真落落实。2、工程施工中,按平平面布置图实实施定位管理理,施工现场场内所有临时时施工设施,在在设计及建造造时应考虑美美观和与周围围环境协调的的要求,严格格按图定位,做做到图物相吻吻。同时,根根据工程进展展,适时地对对施工现场进进行整理、整整顿,进行必必要的调整。3、工地各种标牌、标标志应统一制制作,书写规规范;进入施施工区作业人人员均挂牌上上岗,确保工工地规范化管管理。第四章施工总总进度计划4.1编制依据及及原则编制依据1、合同文件开工、完完工、节点工工期控制时间间要求;2、本工程的规模、地地质情况、交交通运输等施施工条件;3、施工总体程序及及内外协调要要求;4、施工设备的配置置及其生产能能力;5、我局在类似工程程中的施工、管管理经验。编制原则1、严格按照合同文文件规定及合合同控制性工工期要求,做做好施工总体体规划,科学学合理地安排排施工程序及及施工进度,确确保节点工期期及合同总工工期按期或提提前完成;遇遇不可预见因因素时,调整整施工方案,优优化施工方案案。2、重点加强关键线线路的施工控控制。充分利利用上坝支洞洞,组织多工工作面、多工工序的平行交交叉作业,以以缩短直线工工期,加快施施工进度。在在开挖达到一一定规模的条条件下,及早早进行混凝土土浇筑。充分分考虑开挖、支支护、混凝土土施工的相互互干扰。3、充分发挥我局的的技术及装备备优势,组织织精良的施工工队伍及成龙龙配套的大型型机械设备以以提高施工效效率,加快工工程施工进度度。4、采用适中的施工工强度指标排排定施工进度度,对不可预预见因素留有有充分的回旋旋余地,并在在施工中力求求实现均衡生生产,文明施施工。5、针对本合同工程程施工与其它它标段施工相相互关联,且且本工程施工工所需的主要要通道(道路路)与其它标标段共用或提提供这一情况况,坚持协调调协商的原则则,对施工中中出现的各种种问题和情况况,与设计和和监理共同协协商解决,对对施工时与其其他承包商之之间产生的干干扰和矛盾,坚坚持从全局出出发,服从业业主的统一协协调指挥,以以确保施工的的顺利进行并并为他人提供供方便。4.2主要工程项项目工期安排排合同工期要求本合同工期要求为为:1、上坝支洞具备通通车条件:22007年4月29日以前(共60天);2、隧道全线具备通通车条件:22007年9月26日以前(2100天);3、工程完工:20007年12月25日以前(300天)。主要控制进度安排排本合同主要节点工工期如下:1、工程开工:20007年3月1日;2、上坝支洞开工:22007年3月18日;上坝支洞洞开挖支护结结束:20007年4月29日;3、出口明挖开工:22007年3月20日;出口明挖挖结束:20007年6月1日;4、公路洞上游侧开工工:2007年4月30日;公路洞上上游侧开挖支支护结束:22007年9月19日;5、公路洞下游侧开工工:2007年6月2日;公路洞下下游侧开挖支支护结束:22007年9月26日;6、公路洞衬砌开工::2007年8月14日;公路洞衬衬砌结束:22007年11月24日;7、路面垫层开工:22007年9月27日;路面垫层层结束:20007年10月30日;8、路面开工:20007年10月31日;路面结束束:2007年12月20日;9、工程竣工:20007年12月25日。本合同施工关键线线路共两条::一条为:工程进点点→施工风、水水、电修建→上坝支洞明明挖→上坝支洞开开挖支护→上游段石方方洞挖支护→洞内混凝土土及附属工程程施工→完工;另一条为:工程进进点→施工风、水水、电修建→出口土石方方明挖→下游段石方方洞挖及支护护→洞内混凝土土及附属工程程施工→完工。施工进度安排详见见图4-1。4.3主要项目目的施工进度度安排及强度度分析隧洞洞身开挖支护护及混凝土施施工进度分析析1、施工方法简介隧洞开挖支护分别别以上坝支洞洞及隧洞出口口施工通道,各各分为二个工工作面组织施施工。Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖挖采用4.55m*4.5m超前2~3排炮,扩挖挖跟进,手风风钻造孔光面面爆破;如遇遇Ⅳ类围岩开挖挖采用“短台阶”法开挖强支支护。隧洞混凝土衬砌按按9m进行分块块,采用四套套满堂脚手架架配小钢模施施工。路面混混凝土及回填填灌浆、防排排水、电气等等附属工程穿穿插在开挖、混凝土施工中,少占直线工期。2、开挖支护及混凝凝土施工进度度分析根据开挖排炮作业业循环设计及及以往的施工工经验,结合合合同文件提供供的条件,开开挖支护及混混凝土施工进进度分析见下下表。表4-1隧洞洞洞身开挖、混凝土施工进度分析表主主要工程项目围围岩类别计计算施工时间(天)计计划施工时间(天)工工期富余率(%)施施工进度计划计计划平均月进度度((m/月)计计划平均月进尺尺((块/月)开开工时间(年.月..日)完完工时间(年.月.日)洞身开挖上坝支洞(1500m)Ⅲ34401807.03.18891112K1+660~KK1+8000段(140mm)Ⅲ3335607.04.30007.06.0331120K1+800~KK2+3000段(500mm)Ⅱ100108807.06.04491139K2+300~KK2+8000段(500mm)Ⅱ100107707.06.12207.09.2661140K2+800~KK2+8300段(30m)Ⅲ7104307.06.02207.06.111790衬衬砌K1+660~KK1+8000段(16块)96/2+5642107.09.2779778K2+830~KK2+8000段(4块)24/2+5201807.11.3009776上坝支洞(10块块)60+571907.09.200944.2路面混凝土K1+660~KK2+8300段垫层混凝土土(1170mm)134007.09.27707.10.30061032K1+660~KK2+8300段路面混凝土土(1170mm)19744650注:a)开工时间定为年年3月1日。b)隧洞拱墙浇筑段段按6天一块,各各新开工段第第一块混凝土土准备时间按按5天计算,隧隧洞混凝土投投入两套施工工资源。c)公路路洞Ⅱ类围岩按1550m/月计算,Ⅲ类围岩按1330m/月计算;上上坝支洞按1130m/月计算。明挖开挖支护施工工进度分析1、施工方法简介上坝支洞进口为堆堆积体开挖,采采用反铲自上上而下开挖,反反铲及装载机机装15t自卸车运输输。隧洞出口的开挖支支护量较大,边边坡开挖高度度比进口高。为为确保早日进进洞,为隧洞洞开挖、混凝凝土施工创造造良好的条件件。如何在保保证边坡稳定定和施工安全全的前提下,提提高开挖强度度、满足工期期要求是本标标的重点之一一。边坡开挖共分区进进行,分层高高度为6~8m,设计边边线进行预裂裂,主爆孔采采用履带式潜潜孔钻造孔、梯梯段爆破施工工。边坡支护护及时跟进。2、工期安排及施工工进度出口段边坡根据马马道数量分四四大层施工,开开挖计划工期期74天,月开挖挖强度为9.1万m3/月,支护适当当滞后开挖完完成,喷混凝凝土强度为1955m3/月,锚杆强强度为730根/月。分项工程进度斜率率及斜线图分项工程进度斜率率图见附图4-3。4.4主要施工强强度指标安排排土石方明挖:高峰峰月强度7..9万m3/月;石方洞挖:高峰月月强度2.44万m3/月;Ⅱ类围岩独头头工作面开挖挖月平均进尺尺130mmm;Ⅲ类围岩独头头工作面开挖挖月平均进尺尺150m;喷混凝土施工:高高峰月强度9954m3/月;锚杆施工:高峰月月强度58444根/月;混凝土浇筑:高峰峰月强度31100m3/月。单块混凝凝土循环时间间为6天;钢筋制安:高峰月月强度2455t/月。施工强度详见图44-2。4.5施工进度保保证措施施工组织保证措施施为确保该工程的按按期、优质完完工。我局将将选调优秀的的管理和技术术骨干组成水水电十四局xxx项目部,全全面负责本工工程的施工组组织领导工作作。同时,根根据本工程的的实际施工需需要,组织多多台性能优良良、成龙配套套的先进施工工机械设备和和富有类似工工程施工经验验、高素质成成建制的专业业队伍投入本本项目施工,确确保本工程优优质、按期建建成。组建的的项目部将强强化各业务系系统职责,严严格执行岗位位责任制,将将各项施工任任务落实到人人,保证全部部岗位职责覆覆盖项目施工工的全方位,无无缺口,无重重叠,从而通通过人的工作作质量确保目目标工期的实实现。技术管理保证措施施水电十四局xx项项目部将严格格按ISO90001:2000质量管理体体系的标准,建建立以总工程程师为核心,工工程技术部、质质量管理部为为指导,现场场试验室、测测量队、厂队队技术员为主主体的三级技技术管理体系系,负责承担担起与业主、监理、设设计等联系,以以及工程施工工技术的计划划、组织、指指导、监督和和管理的责任任。对工程进进度、质量影影响较大的重重大技术问题题、重大技术术方案,由项项目部及时组组织工程局有有经验的专家家组进行监督督、指导,做做到:一、及及时编制科学学、详细的施施工组织设计计和作业指导导书,做好技技术交底工作作,把好施工工过程中的各各个环节和关关口;二、按按业主、监理批批准的技术方方案做好由厂厂队技术人员员负责的现场场实施工作,以以确保不出现现技术方案的的失误,并杜杜绝由于技术术方案不当造造成的停工、返返工等;三、根根据施工特点点和实际情况况对技术方案案不断优化和和创新,确保保施工技术的的先进性、实实用性和高效效性。质量管理保证措施施项目部将严格按照照ISO90001:20000-GBB/T190001:20000质量标准,建建立健全以项项目经理为第第一责任人的的质量保证体体系,结合工工程实际,编编制适合于本本工程的质量量计划,严格格按计划中的的过程、程序序和项目进行行实施,实行行质量责任终终身制,层层层落实到个人人,真正做到到全员、全方方位、全过程程的有效控制制。保证工程程总体质量达达到优良标准准。消灭一切切质量事故,坚坚决杜绝由于于质量问题引引起的误工、返返工现象,确确保工程顺利利进行。进度管理保证措施施项目部将根据工程程实际情况、施施工图和合同同文件要求,由由项目部总工工组织编写详详细的施工组组织设计、总总进度计划,报报请监理工程程师批准,并并围绕批准的的总进度计划划分解编排阶阶段性月、季季施工计划,坚坚持生产周计计划及周生产产调度会制度度,及时检查查、调整进度度计划,切实实做到以日保保周、以周保保月、以月保保总工期的进进度保证要求求。建立工期期目标经济责责任制,将工工期目标层层层分解落实到到各部门、各各厂队,定期期检查考核,严严格奖罚。本项目进度计划均均以国际上较较为先进的P3网络计划进进行编制,工工程施工中结结合原型观测测资料等施工工信息,建立立信息化施工工体系,指导导和调整施工工进度,以实实现对进度的的及时调整和和动态控制。施工资源管理保证证措施机电物资、人事及及财务部门,根根据施工组织织设计及总进进度计划的要要求,超前编编制并落实好好各阶段的人人力、机械设设备、材料物物资及资金供供应计划,确确保施工进度度的需要。对对主要的机械械设备、材料料物资应有必必要和足够的的备用。对不不适合的设备备应及时更换换,不得影响响施工,确保保施工强度的的要求。环境及文明施工保保证措施项目部设置专人,在在业主和监理理工程师的统统一领导下,积积极处理好与与地方的关系系,加强与施施工有关各方方面及其他施施工单位的联联系和沟通,加加强自身人员员的管理,并并根据现场情情况对有可能能影响工程进进度的因素进进行预控,争争取较好的施施工环境,促促进施工顺利利高效进行。施工安全保证措施施在工程施工中,认认真贯彻执行行国家有关安安全生产的方方针、政策、法法律法规,严严格遵守业主主的安全制度度,以施工安安全目标为中中心,“横向到边、纵纵向到底”,采取可靠靠措施,建立立健全安全生生产保证体系系,落实以项项目经理责任任制为主的各各级安全生产产责任制,重重奖重罚,切切实制订内部部安全管理实实施细则,并并贯彻于施工工全过程,确确保施工安全全,以促进各各阶段施工目目标的顺利、按按期完成。第五章施工组组织机构及主主要施工资源源配置计划5.1施工组织机机构及主要管管理人员施工组织机构按照决策层、管理理层和作业层层分离的原则则组织本合同同工程施工。实实行“队为基础、两两级管理、一一级核算”的运行模式式组建。项目部组织机构由由决策层、管管理层和作业业层组成。决决策层由项目目部经理、生生产副经理、质质量安全副经经理、总工程程师、总经济济师组成。管管理层由综合合办公室、工工程技术部、生产部、质安部、机电物资部、经营部、财务部,作业层由砂石料加工厂、混凝土拌和厂、综合队及进口工程队、出口工程队等组成。项目部组织机构框框图如下:项目部组织机构框框图项目经理项目经理总经济师(1人))质安副经理(1人)生产副经理(1人)总经济师(1人))质安副经理(1人)生产副经理(1人)质安部主员任工14人人财务部主员任工12人人机电物资质安部主员任工14人人财务部主员任工12人人机电物资部主员任工13人人综合办公室主员任工12人人技术部主员任工18人人经营部主员任工13人人生产部主员任工15人人油库油库炸药库测量队小车班食堂进口工程队砂石混凝土厂综合队出口工程队进口工程队砂石混凝土厂综合队出口工程队项目管理职责项目经理对本项目目全部合同工工程的施工进进度、质量、安安全负全面责责任,并直接接向业主负责责,充分授予予副经理施工工现场管理决决策权、人事事任免的参与与决策权。生产副经理协助项项目经理分管管工程项目和和业务工作,主主要负责工程程的施工组织织、生产管理理、进度控制制、定期主持持召开生产会会议等。质量安全副经理协协助项目经理理分管相应的的工程项目和和业务工作,主主要负责工程程的质量管理理保证体系和和安全管理保保证体系的建建立、实施和和管理,对工工程质量和安安全生产负直直接责任,同同时负责工程程文明施工、环环境保护、安安全保卫工作作。总工程师协助项目目经理分管相相应的工程项项目和业务工工作,主要负负责工程施工工技术管理工工作,主持制制定工程总体体施工技术方方案、重大施施工技术措施施、施工总进进度计划及质质量、安全技技术措施等。总经济师负责工程程经营管理工工作,对成本本控制、计划划统计、资金金管理、合同同管理等负主主要责任。项目部管理层由生生产部、工程程技术部、质质安部、经营部、机电电物资部、财财务部、综合合办公室组成成。1、生产部:负责执行行工程合同项项目施工指令令,根据工程程的施工总进进度计划安排排,进行施工工现场的组织织与协调,对对工程施工实实施总体控制制管理。2、工程技术部:负负责工程合同同项目总体施施工技术措施施、施工进度度计划的编制制以及临时设设施的设计等等指导性技术术工作,对现现场施工进行行技术指导和和过程监控。负负责施工控制制网的设计和和测设、施工工测量放线、标标识和记录等等工作。3、质安部:对工程合合同项目整个个工程质量控控制实施统一一管理,制定定质量管理工工作规划,负负责质量综合合管理,行使使质量监察职职能,具有质质量管理一票票否决权,并并对各单项工工程、各道施施工工序进行行质量控制。同时,对工程合同项目实施环境安全管理和控制,依据本项目环境安全目标,制定整个工程的环境安全管理工作规划,负责环境安全综合管理,行使安全监察职能,具有安全管理一票否决权。4、经营部:负责工程程合同项目的的计划统计、报报量结算、合合同管理、内内部经营管理理、施工成本本管理等工作作。5、机电物资部:负负责工程合同同项目的材料料、设备及配配件等的采购购、供应和设设备维护等管管理工作。6、财务部:负责工工程合同项目目的财务报表表、资金管理理等工作。7、综合办公室:负负责工程合同同项目的内部部行政事务、外外部协调、劳劳动人事、生生活服务及保保卫工作等。结合工作职责的不不同,各部室室厂队的管理理职责详见下下表。表5-1部室厂队职职责安排表序号机构名称人数其中主要工作内容职工外聘1经理部55负责工程施工技术术、安全生产产、机电物资资、财务、经经营管理2办公室1073具体负责人事、小小车驾驶、食食堂、生活后后勤管理3财务部33具体负责工程财务务管理4生产部66具体负责工程的施施工组织、生生产管理、进进度控制5经营部44具体负责工程经营营管理6技术部981具体负责工程技术术管理,试验、测量量管理测量队642具体负责工程技术术测量试验室33具体负责工程试验验、原型仪器器安设及观测测7质安部55具体负责工程质量量、安全与环环境管理8机电物资部862具体负责工程物资资、设备及配配件供应和管管理,油库、炸炸药库管理9砂石、混凝土厂1138具体负责工程所用用砂石料生产产、混凝土拌拌制10综合队826负责工程风、水、电电架设、维护护小计11出口工程队80负责出口明挖、支支护及公路隧隧洞出口段洞洞挖、支

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