重庆IV级围岩隧道工程施工组织设计中铁投标

施工组织设计一、编制依据1.1xx干道(xx路与xx大道连接段)施工设计第一册 道路部分。1.2xx干道(xx路与xx大道连接段)xx隧道施工设计图。1.3xx干道(xx路与xx大道连接段)施工设计第四册 排水。1.4xx干道xx隧道工程工程招标文件。1.5xx干道xx隧道工程工程量清单报价书。1.6xx干道xx隧道工程有关补遗书等。二、工程概况2.1工程简介本标段工程项目为xx市xx区xx干道xx隧道工程，工程范围为北干道K0+620~K1+320段隧道、道路、排水等工程。工程内容中：隧道工程包括洞身开挖、洞身支护、衬砌、喷锚、照明、排水等。道路工程包括水稳层、改性沥青面层、人行道等工程。排水工程包括雨、污水管道、检查井等。2.2地理位置及气候条件工程区属亚热带季风型气候，温暖湿润，雨量充沛，具有冬暖、春早、夏热、秋雨连绵的特点。多年平均气温17.5℃，极端最低气温-3.7℃，极端最高气温44.2℃，多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。区内多年平均降雨1163.3mm，最大平均降雨量达1378.3mm，最小平均降雨量是783.2mm。降雨主要集中在5~9月，占全年降雨量的2/3。2.3地质及水文条件隧道位于xx背斜近轴部稍偏西翼，岩层单斜产出，无断层通过，在隧道进出口及洞身段有5组裂隙，裂隙规律性和连通性均较差。隧道区及附近无大的地表水体，隧道路面设计标高以上无大的井泉出露。隧道区地下水赋存条件较差，地下水贫乏。下雨后土层及强强风化带基岩中可能有滴水现象及在雨季有少量由地表沿岩基裂隙渗入形成的小股流水。2.4地貌特征隧道位于低山斜坡地带，地形东高西低，中间高。隧道最高点与最低点高差相差71.93m。2.5工程特点地处开发区，隧道进出口场地开阔，进场施工道路及水电条件均较好。隧道岩层条件较好，洞身段可全断面开挖。2.6主要工程数量序号工程项目单位数量备注1隧道工程1.1开挖土方m36860.71.2开挖石方m393956.9441.3C20喷射混凝土土(5cm厚)m222001.4φ22锚杆(长35000mm)m142101.5φ22锚杆(长3000mm)m357861.6φ42钢管m4090注浆小导管1.7I级钢筋t44.521.8II级钢筋t2.611.9C15片石混凝土土m37718.621.10格栅拱t144.21.11C25混凝土m313907.1441.12弹簧排水管m2092.151.13无纺布m2254102路面工程2.125cm厚水泥稳稳定碎石基层层m2183252.220cm厚水泥混混凝土面层m2182232.3聚脂长丝土工布m2182232.40.7cm厚改性性乳化稀浆封封层m2182232.5密沥层m2182233道路排水3.1挖沟槽土石方m368423.2D300钢筋混凝凝土管道安装装m873.3D400钢筋混凝凝土管道安装装m931.673.4D500钢筋混凝凝土管道安装装m3233.5D600钢筋混凝凝土管道安装装m243.793.6D1350钢筋混混凝土管道安安装m53.12三、施工总平面布置及说明3.1场地布置原则1)满足工程施工需要，并做到紧凑合理；2)总体布置与分阶段灵活布置相结合，充分利用现有场地；3)保护周围环境及其地面地下设施，使环境不遭受破坏；4)满足业主和xx市的各项要求，体现xx市工程建设文明风貌。3.2临时设施布置3.2.1驻地项目经理部及中心试验室设在江北区新牌坊，租用当地房屋220m2。工程一队和工程二队驻地设在K0+630~K1+700m中央分隔带上，工程一队新建临时房屋800m2。工程二队新建临时房屋300m2。洗车台和沉淀池运输车辆在进入公路前必须洗车，以左线隧道出口处K0+710~K0+720段中央分隔带上设洗车台一座，共计C25混凝土25m3，隧道左洞口设沉淀池一座，将施工污水沉淀净化后排入下水道。3.2.3材料库隧道右洞入口前K0+720段设一个面积20m2的料库。3.2.4火工品仓库按公安机关有关规定选址，炸药与雷管仓库分开设置，含看守房在内。3.2.5混凝土搅拌站隧道左洞出口K0+810~K0+870段中央分隔带上设混凝土搅拌站一个，用于混凝土的供应。搅拌站占地200m2。3.2.6钢筋加工场隧道左洞出口K0+870~K0+880中央分隔带上设钢筋加工场一个，占地100m2。3.2.7机械设备布置在隧道左洞出口处K0+880~K0+910中央分隔带上设空压机，左洞左侧山顶上设一个高压水池，容量50m3。重型机械设备停放在左洞出口和右洞入口范围内路基上。3.2.8路面拌合场在隧道左洞出口K0+730~K0+810中央分隔带上布置路面拌合场。3.3临时供水、供电3.3.1临时供水在隧道左线出口洞外K0+740左侧20m处已有业主的自来水管引入，准备400m的φ40钢管引水至隧道洞口。左洞出口洞顶设有一口高山水池，水源由洞外水引入。3.3.2临时供电在隧道左线出口洞外K0+740左侧20m处已有业主牵引到高压线，准备一台500kVA变压器。另外配备一台160kw的发电机做为停电时使用。3.4施工通风、排水施工通风采用通风机将爆破烟尘抽至洞外。由于隧道内为“人”字坡，上坡时采用边沟自然排水，在下坡时采用φ40钢管利用集水井和抽水机将水抽出至隧道边沟。3.5临时通讯项目经理部安装程控电话、传真机并接上互联网与业主、监理、设计等外界联系。项目经理部与施工队或施工队与施工队之间采用对讲机联系。另外各工点主要负责人配备手机相互联系。3.6施工总平面布置图见下图。四、施工准备4.1队伍及设备转移组织设备及人员转移进场。修建各项临时设施。组建管理机构和专业施工队伍，并进行技术培训。编制施工计划和物资、设备供应计划。4.2施工技术准备参加设计交底和图纸会审，认真审核设计图。交桩、复测，并制定施工测量和监控测量方案。编制实施性施工组织设计。做好技术交底和技术培训。建好试验室，配置安装好试验设备。4.3质量目标严格按ISO9002标准执行，科学管理，精心组织，积极推广新工艺、新材料、新技术、确保工程质量达到优良，分项分部一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。4.4工期目标全部工程预计于2004年2月10日开工，2004年10月26日完工，历时256天，比业主要求工期270天提前14天。4.5安全目标众口一词安全生产，杜绝死亡事故，年负伤率控制在2‰以下。4.6文明施工目标创xx市文明施工先进单位和文明施工现场。五、施工布署5.1施工组织机构5.1.1组织机构及框图项目经理调度室计划验工室项目经理调度室计划验工室财务室机电管理室物资配件室材料室技术室测量监测室安全室质量室总工程师开挖爆破工班后勤修理工班锚喷支护工班试验室计划财务部医务室办公室机电物资部工程技术部环境保护部安全质量部副经理出碴运输工班防水衬砌工班工程一队工程二队排水防护工班路面工程工班钢木加工工班5.1.2项目经理部职责及项目管理5.1.2.1项目经理部职责1)项目经理：负责组织领导责任成本的核算工作，组织各职能部门建立核算责任制，审定与批准责任成本和责任预算，组织和领导各职能部门努力增产节约，降低工程成本，加快工程进度提高工程质量，搞好安全工作，组织对各职能部门完成责任和业绩情况进行验收、计量、考核和计价，兑现经济利益。定期组织成本分析，检查计划和责任成本预算的执行情况，并针对薄弱环节提出改进措施。2)总工程师：协助经理搞好本项目的责任成本核算工作；组织各职能部门开展技术革新，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高劳动生产率，降低工程成本，加快工程进度，提高工程质量，搞好工地安全及文明施工；组织各职能部门编制工程预算，领导本单位工程索赔、变更工作；组织编制预算。3)财务部门：负责责任成本核算的综合管理工作，制定责任预算的编制原则；明确各责任中心的责任范围、管理权限和经济利益；参与责任承包合同和其它经济合同的签订；负责成本测定，编制成本计划，组织指导成本管理和责任成本核算工作；负责定额间接费(现场管理)及设备台班单价中的不变费用、管理费等责任费用的测定，协助有关部门编制责任预算，测定工天、材料、电力责任单价、设备台班单价及材料业务提成的费率；实施成本控和成本监督，检查、考核成本并进行分析；参与对各责任中心所完成工程数量的计量、验收工作，组织编制业绩报告，实施对各责任中心或责任机构的责任成果评价和经济利益兑现；按照责任成本核算要求，合理分配职工工资，调控工资总额增长；指定本部门相配套的管理办法。4)经营部门：负责制定计量、验收的标准；编制责任预算；办理责任承包合同和其他经济合同的签订及管理；组织编制工程预算，提供编制成本计划所需的预算资料；协助财务部门测定定额间接费(现场管理费)及设备台班单班中的不变费用、管理费等责任费用；组织工程索赔；协助有关部门开展劳动力、材料、电力的市场价格调查，编制设备台班单价和测定工天、材料、电力单价及材料业务提成费率；负责编制施工计划，检查计划执行情况；加强工效研究；组织调查施工地区的工资水平和劳动力资源情况，考核分析工时利用和工天定额的完成情况；提供已完成工程的统计资料，组织对各责任中心所完成数量的验收、计量工作；负责提供编制业绩报告的责任预算资料，参与对各责任中心或机构的责任成果评价和经济利益兑现。5)工程部门：负责编制和落实施工组织设计，合理组织责任中心或责任机构的施工，组织均衡生产，防止停工、窝工损失；进行技术指导；组织推广新技术、新工艺、采用新材料、新设备；负责改进劳动组织、控制非生产用工，提高劳动效率，降低工程成本；加快工程进度，保证工程数量；考核各责任中心或责任机构的施工进度；参与责任中心或责任机构完成的工程量的验收、计量工作及对各责任中心或责任机构的责任成果评价和经济利益兑现。每季度末月26日计算截止季末月25日所完成工程量，要有具体部位的纪录和详细计算过程及计算公式、具体计算人员要签字并注明日期。6)安全质量部门；负责各责任中心或责任机构的安全生产和工程质量管理，组织制定有关工程质量、安全措施；改进劳动条件，搞好安全生产，防止安全事故；指导各责任中心或责任机构开展质量自检、互检、交接检防止质量事故和返工损失；负责对各责任中心或责任机构所完成工程数量验收、计量的质量签证，分析考核安全和质量事故的责任性与非责任性，对不合格工程和各种安全、质量事故提出处理意见，参与对各责任中心或责任机构的责任成果评价和经济利益兑现。7)机电部门：负责调查施工地区的电力、燃料及各类设备的配件价格，编制设备台班单价和测定电力、燃料责任单价，提供编制成本计划所需的机械使用费资料；编制设备运转、维修和保养计划，做好设备管理和保养工作，保证设备正常运转，合理配置设备，提高设备的利用率和完好率；组织设备配件的采购、供应，考核分析机械单位的完成情况及配件、燃料、电力的消耗情况，参与对机械单位完成工程数量的验收，计量和质量签证工作，参与对格责任中心或责任机构的责任成果评价和经济利益兑现。8)材料部门：根据工程进度、工程计划和完成的工程数量做好材料计划、材料使用的超支或节余等管理工作；组织调查施工地区各种材料的实际价格、测定各种材料的责任单价和材料业务费提成率；负责提供编制成本计划所需的材料资料；组织编制材料采购、运输和保管计划，检查计划执行情况；合理组织各项材料的采购、供应，降低采购成本；健全材料管理制度、节约代用和回收利用工作，加速资金周转，提高资金效益；指导和协助责任中心或责任机构按责任预算的材料消耗数量定额发料，正确核算材料的责任成本；控制材料使用，做好帐目，每季上报直接工程材料消耗(周转材料、设备摊销、劳保费用另列)。考核分析各责任中心或责任机构的物资消耗情况，参与对责任中心或责任机构的责任成果评价利益兑现。材料人员根据工程进展统计出本季所耗用各种材料数量(其中周转料数量按规定摊销次数计算本季耗用量)，主要材料要分类详细列出，并由材料员签字注明日期。9)生产工班：作为经理部下一级责任中心。工班的责任成本只含由工料机费，各工班根据经理部下达的责任成本单价，严格控制施工过程中消耗的工料机费用，对工班由经理部一次性提供生产所需机具、周转料进行清点，以上料具等工程完工后工班应以基本完好壮况退回经理部料库，丢失、损坏的照价扣罚。施工所必需的小型工具等更换部分由工班里自行解决。工班的验工计价在每月25日由经理部组织，根据经理部提供单价测算的工班责任成本单价验工计价，并扣回每月发生的料费、机械费等。5.1.2.2项目管理本工程采用项目法组织施工。1)目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2)合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3)施工技术管理严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中《施工技术管理办法》执行。建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，从全公司范围内抽调选派有市政工程及隧道施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。4)关键及特殊工序管理工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计。关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施。5)计划统计管理(1)合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。(2)根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。(3)坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。6)工程成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。7)安全生产管理(1)按GB/T28001-2001职业安全健康管理体系，建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。(2)工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。(3)分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。(4)建立健全安全检查制度。安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。8)工程质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9001质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。9)环境保护管理认真学习国家及交通部环境保护的有关规定，按ISO14001环境管理体系，成立以项目经理为组长，总工程师及项目副经理为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护措施，在施工全过程认真执行，严格按照设计位置弃土，对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。10)文明施工管理按质量体系文件《管理文件》中的《文明施工管理办法》和交通部有关文明施工的规定执行。(1)组建文明施工领导小组，项目副经理对项目经理部的文明施工管理，承担全部领导和管理责任。(2)建立检查评比制度，由项目副经理组织定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。(3)工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。11)施工现场场容管理(1)建立安全保卫制度，所有主要工程工地设值班室，所有进出工地人员、车辆须检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目经理部设公安干警两名，专门负责现场的治安保卫工作。(2)建立施工现场环境卫生管理制度。成立场容管理小组，专门负责施工现场公共卫生，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。宿舍、办公室则由职工轮流值班负责场容整洁，项目经理部定期组织检查考核评比。(3)施工人员上班必须配戴标志。5.2施工总体布署本工程实施的总体部署是：精心组织，精心施工，优质高效，安全文明，均衡有序，确保工期。1)工程中标后，按精干高效的原则，抽调有隧道施工经验的专业技术人员组建项目经理部，实行项目经理现任制，负责全面履行承包合同，组织工程实施。2)本工程充分利用隧道进出口路基做为施工场地，布置料场及生产设施。组建一个隧道工程队施工隧道左右洞。首先施工左洞再施工右洞，左洞从左线出口开始施工，右洞从入口开始施工。3)隧道施工严格遵循：“管超前，严注浆，短开挖，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测，控沉陷”的原则，严格控制围岩变形，防止围岩坍塌。4)本施工组根据网络规程(JMJ/T1100-94)编制了网络计划。中标后拟对网络计划实行动态管理，调整优化各项资源投入，确保合同工期。5)建立以ISO9002质量体系为中心的质量保证体系，对本工程进行全过程的质量控制，并加强各项试验、监测工作，确保创优目标的实现。6)本工程位于xx市区，施工中将严格遵循市区文明施工的各项规定，保护施工环境，创“市级示范文明工地”，树立良好的企业形象。7)在施工布置上做到突出重点，抓住关键，处理好出碴、进料和各个工作面之间协调，实行流水作业，尽可能减少施工干扰，充分发挥机械设备潜力，实现均衡生产。8)鉴于本工程的特点，现提出如下管理要点：(1)严格按照施工程序和操作要点进行区间隧道的掘进和支护，采用光面爆破和预裂爆破施工技术迅速进行初期支护并尽快封闭成环，使围岩与支护共同受力，并在开挖和初期支护的每道工序严密监测，以监测指导施工。(2)保证施工设备百分之百的完好。新设备、好设备优先调入洞内使用。洞内设流动专职修理工，洞外设修理车间，随时排除作业过程中的设备故障。(3)确保ISO9002质量体系在本项目中的正常进行，规范管理，使各项管理符合质量体系的要求，按质量体系明确各岗位的职责。(4)建立安全保证体系。加强地质及水文预测措施，及时预报随时掌握监测信息，防止坍塌。(5)建立健全进度、质量、安全各级岗位责任制。做到制度、组织、责任三落实，保证本项目安全、优质、顺利完成。5.3施工任务划分xx隧道主体工程和洞内装饰及电器照明工程均由成立的工程一队组织施工。洞外防护、排水和洞内外路面和人行道均由工程二队组织施工。六、主要工程项目的施工程序及施工方法6.1施工控制测量6.1.1地面控制测量6.1.1.1地面平面控制测量1)地面平面控制网采采用导线控制制网。2)沿线路方向布设精精密导线，并并采用附合导导线或多个结结点的导线网网。相邻边长长不短于100m。3)精密导线点上只有有两个方向时时，按左、右右角观测，左左、右角平均均值之和与360°较差小于4″。水平角观观测遇到长短短边需要调焦焦时，采用盘盘左长边调焦焦、盘右长边边不调焦，盘盘右短边调焦焦，盘左短边边不调焦的观观测顺序进行行观测。6.1.1.2地地面高程控制制测量1)采用统一高程系统统，并与原有有高程系统一一致。地面高高程控制网是是在城市二等等水准点下布布设的精密水水准网。2)精密水准网沿线路路布设成附合合路线、闭合合路线或结点点网。3)精密水准点选在离离施工场地变变形区外的稳稳固的地方，并并设置标石和和标志。4)精密水准测量的观观测方法为：：往测：奇数站上为为“后-前-前-后”，偶数站上上为“前-后-后-前”。返测：奇数站上为为“前-后-后-前后-前-前-后”，偶数站上上为“后-前-前-后”。6.1.2联系测测量1)联系测量工作包括括地面趋近导导线测量、趋趋近水准测量量、通过隧道道趋近导线测测量、隧道水水准测量。2)联系三角形定向；；导线定向测测量。传递高高程测量采用用钢尺法、水水准测量、光光电测距三角角高程测量。6.1.3隧道施施工测量1)隧道施工安置激光光指向仪指导导隧道掘进。2)隧道施工使用的高高程点利用施施工水准点用用普通水准测测量方法测定定，水准测量量往返或两次次仪器高观测测，其两次测测量的高程较较差不大于10mm。3)安装超前小导管、格格栅钢拱架以以及控制喷射射混凝土厚度，以以线路中线为为依据，测量量允许误差为为±20mm。4)用台车浇注隧道二二次衬砌。台台车两端的中中心点与线路路中心点定位位允许误差在在±5mm以内。台车车两端隧道结结构断面中心心点的高程采采用直接水准准测设，与设设计高程较差差不大于5mm。5)隧道施工导线、控控制导线的标标志，根据施施工方法和隧隧道结构形状状确定，并埋埋设在隧道底底板中线上或或线路中线的的两侧。6.2隧道工程6.2.1xx隧隧道工程概况况6.2.1.1设设计概况xx隧道分左右两两线，左线全全长250mm(里程K0+9775~K1++225)，右线全长长301.333m(里程K0+2778.5~KK0+5800.19)。隧道设计计纵坡为“人”字坡，分别别为1.70%，-1.866%，左右两隧隧道都位于直直线段上。隧道内轮廓曲线为为三心圆的曲曲墙拱，拱半半径分别为7.40m，4.50m，8.50m，隧道净高7.91m，净宽13.500m。隧道内设设置仰拱，仰仰拱半径25.622m，围岩内开开挖面积114.337m2(含仰拱回填)。隧道两侧设置纵向向排水沟和电电缆沟、底部部设置中央排排水沟一道。6.2.1.2地地质概况1)隧道进洞口段进洞口基岩以泥岩岩为主，围岩岩类别为III类。2)隧道洞身段以穿越泥岩为主，为IV类围岩。3)隧道出洞口段位于近逆向坡上，基基岩以泥岩为为主，为III类围岩。6.2.2总体施施工方案1)xx隧道采用用凿岩机钻孔孔，轮式挖掘掘装载机装碴碴，8t自卸汽车运运碴，模板台台车衬砌，混混凝土输送泵泵泵送等机械械化施工。2)各类围岩施工工方案根据工工、料、机配配置情况进行行调整。III类围岩地段段二次衬砌先先浇注仰拱后后再浇注拱墙墙，以保证拱拱墙稳定；IV类围岩地段段在浇注边墙墙混凝土前，边边沟开挖至设设计标高。3)隧道施工工艺流程程施工准备确定施工方法开挖现场监控量测施工准备确定施工方法开挖现场监控量测初期支护是否符合管理基准防水层隔离防水设施二次衬砌锚喷衬砌竣工修改施工方案改变开挖步骤修正支护参数否是6.2.3洞口施施工6.2.3.1洞洞口开挖洞口段采用挖掘机机挖装，自卸卸汽车将挖方方运往弃渣场。开挖过过程中加强边边坡的监测，并并及时按设计计要求施做锚锚喷混凝土加固。当当遇有地下水水时，通过排排水管将地下下水引至洞外外。6.2.3.2边边仰坡施工1)施工前做好洞洞口边仰坡截截水沟，截水水沟施作完毕毕后自上而下下进行边仰坡坡开挖，按设设计坡度一次次整修到位，并并分层进行边边仰坡临时防防护。临时支支护采用砂浆浆锚杆支护。2)边坡锚杆施工采用用地质钻机钻钻眼。片石护护坡采用人工工坐浆挤浆法分段砌砌筑。3)混凝土喷射工艺参参照洞内喷射射混凝土工艺施施工。6.2.3.3洞洞口锚杆端墙墙施工1)锚杆灌M300砂浆，采用用简阳中粗砂砂，为使锚固固段内水平砂砂浆充填密实实，灌浆管插插入孔底，自自孔底开始灌灌注，以排除除孔内积水。2)砂浆采用水泥泥：水:砂=1:0.4:0.6~00.8，尽量减少少水灰比，提提高含砂率，以以达到减少砂砂浆收缩的目目的。灌注前前做试验强度度试验。3)灌注前及时清清孔，特别是是锚固段采用用清水清除岩岩渣，然后用用压缩空气将将孔内吹干，保保证砂浆与岩岩壁间充分粘粘贴，极限粘粘结力不小于于0.1MPPa。4)锚杆采用焊接接，锚杆质量量检验采用抗抗拔试验，其其试验方法按按有关规范进进行，抗拔试试验在正式施施工前完成。5)锚杆嵌入中风风化岩层后，取取出岩芯，观观察岩面裂隙隙、风化等情情况，并与设设计、监理人人员共同决定定锚固范围。6)锚杆土层段钢钢筋做防腐处处理，其方法法如下：除锈锈→刷二度沥青青船底防锈漆漆→刷沥青三道(热作)。7)施工时严格按按“逆作法”进行，施工工缝设在L/3处，L为净跨。8)施工时加强环环境排水，并并对挡墙进行行变形观测，随随时掌握变形形情况。6.2.3.4洞洞门装饰采用成拱后搭设钢钢管支架，安排排专门石匠装装修工进行洞洞门装饰。6.2.4洞身开开挖6.2.4.1隧隧道洞身开挖挖施工工艺流流程图上台阶测量画出开挖轮廓线布炮眼钻眼通风排烟找顶上台阶测量画出开挖轮廓线布炮眼钻眼通风排烟找顶出碴施作锚杆、挂钢筋网装药连线爆破初喷混凝土复喷混凝土施作二次衬砌安装钢拱架超前注浆小导管施工沉降较稳定清除危岩监控测量开挖下台阶喷锚支护6.2.4.2IIII类围岩开挖挖1)由于隧道进出口各各30m段为风化泥泥岩III类围岩，隧隧道洞身宽度度较大，为保保证施工安全全，拟采用中中隔墙法(CD法)开挖施工。2)作业施工程序横断面示意图844横断面示意图84424101010108261091735锚杆长80cmI20b工字钢中隔墙111.左上半断面开挖 2.左上半断面面初期支护 3.左下半断面面开挖 4.左下半断面面初期支护5.右上半断面开挖 6.右上半断面面初期支护 7.右下半断面面开挖 8.右下半断面面初期支护9.仰拱铺设 110拱墙二次衬衬砌 11.隧底路面。纵断面示意图纵断面示意图500050001537掘进方向III类围岩带CD法施工程序示意图3)进尺及开挖进度根据围岩情况确定定每循环进尺2m，上下断面面每道工序都都同时施工，相相互干扰小，每每循环耗时16h，折合日进进度3m/d，月进度90m。循环环施工时间如如下表：序号工序名称III类围岩上断面(h)下断面(h)循环进尺(m)2.02.01测量放线0.52小导管注浆3.53钻孔装药3.04爆破通风0.55清理危石0.56初喷混凝土1.07装渣运输2.58锚杆1.59格栅钢架1.510复喷混凝土1.511合计=SUM(ABOVE)16h日进度3m/d4)钻爆参数设计(1)左上半断面采采用七空眼直直眼掏槽，①部分开挖后后作为③、⑤、⑦开挖的临空空面(自由面)，③、⑤、⑦部分采用分分层爆破。为为了减小震动动效应，采用用密钻眼、少少用药、多分分段，各部用用药量均小于于正常值，使使地面附近监监测点震动速速率均小于10mm//s。平均单位位用药量q=0.772kg/mm3，炮眼装填填系数a=0.445。标准药卷卷规格为φ32×2000，单卷药重150g；光爆药卷卷为252×1150，单卷药重70g。全断面面面积为1600m2，钻孔深度度为1.2m，进尺为1.0m。通过计算算得全断面炮炮眼总个数为为：n=0.00012×qs/add2=0.00012×0.72×160/0..45/0..0322=300(个)。(2)预裂爆破参数下台阶采用预裂爆爆破：周边眼眼距E=40ccm，至内排崩崩落眼的距离离50cm，装药量集集中度110g//m。具体实施中，先在在现场试验，根根据试验资料料在施工中同同样先作预设设计，实施后后及时总结分分析，反复调调整参数，使使爆破效果达达到最佳状态态为止。(3)装药结构周边眼采用小直径径药卷(φ25)空气间隔装装药结构，间间隔距离25cm，炮眼内敷敷设导爆索连连接所有药卷卷。如下图：：雷管雷管φ25药卷炮泥其余炮眼采用标准准药卷(φ32)连续装药结结构，如下图图：雷管雷管φ32药卷炮泥(4)爆破器材炸药选用2号硝铵铵岩石炸药，非非电毫秒雷管管起爆，火雷雷管引爆。装装药结构采用用空气柱或连连续装药结构构，炸药装好好后，按爆破破设计堵塞炮炮孔。堵塞长长度不小于60cm，炮孔堵塞塞密实，提高高爆破效果，使使掌子面爆得得平整。爆破破作业由专人人负责，安全全距离不小于于200m。5)炮眼布置图212727272721272727275126242423232221212227272751262424232322212122272727233125262625252424232322222128282723312526262525242423232222212828272233112826262625252422222321212128223311282626262525242222232121212825262524232228292929292929292925262524232228292929292929292936351313131313131312121212121212121318183635131313131313131212121212121212131818171714336363535141414141414141817171433636353514141414141414181516736363535341616161515151515171715181618151673636353534161616151515151517171518161816正洞与横洞交叉口施工工艺2019191919201919193734343434333333333332323232323131313131383737373737373730303030303635343332303117777799999997444444444455555516正洞与横洞交叉口施工工艺201919191920191919373434343433333333333232323232313131313138373737373737373030303030363534333230311777779999999744444444445555556666666668888888586101010101010101010101011111111111111111111101116安宁至楚雄公路5-1b合同段项目经理部项目经理CD法开挖炮眼布置图CD法开挖炮眼布置图6.2.4.3IIV类围岩开挖挖1)采用正短台阶阶法施工开挖挖作业。上台台阶超前10m，上下断面面平行作业，上上台阶采用YT-28凿岩机钻眼眼。采用装载机机配合自卸汽汽车运渣。2)其施工程序如下图图2222113443446060605745741.上断面开挖2.上断面初期支护3.下断面开挖4.下断面初期支护5.仰拱施工6.拱墙二次衬砌7.隧1.上断面开挖2.上断面初期支护3.下断面开挖4.下断面初期支护5.仰拱施工6.拱墙二次衬砌7.隧道路面3)进尺及开挖进度IV类围岩每循环环进尺2.3m，上下断面面每道工序都都同时施工，相相互干扰小，每每循环耗时15.5h，折合日进进度3.5m//d，月进度105m。其循环作业业时间如下表表：序号工序名称IV类围岩上断面(h)下断面(h)循环进尺(m)2.32.31测量放线0.52小导管注浆03钻孔装药4.04爆破通风0.55清理危石0.56初喷混凝土1.07装渣运输3.08锚杆2.09格栅钢架2.010复喷混凝土2.011合计=SUM(ABOVE)15.5h日进度3.5m/d4)炮眼设计及参数钻眼深度为2.33m，光面爆破破；下台阶采采用风钻钻眼眼，预裂爆破破，装载机配配合自卸汽运运碴。爆破器器材选用2#岩石硝铵炸炸药、塑料导导爆管非电雷雷管起爆系统统，毫秒微差差有序起爆。周周边眼采用φ25mm(长165mm，80g/卷)小直径药卷卷间隔装药，其其它炮眼采用用φ40mm(长330mm，490g/卷)药卷连续装装药。项目III类上断面下断面循环进尺5.25.2断面面积(m2))7886.8炮眼个数(个)140126周边眼间距E(ccm)6040周边眼抵抗线W((cm)70密集系数E/W0.85装药集中度(kgg/m)0.250.28台阶法开挖炮眼布置示意图5)炮眼布置图台阶法开挖炮眼布置示意图6.2.4.4装装碴运输装碴采用装载机、自自卸汽车运输输。运输道路路路面要平整整，并做好排排水及路面维维修工作，行行车速度严格格控制，在施施工作业地段段不大于10km//h，成洞地段段不大于20km//h。6.2.5超前支支护6.2.5.1注注浆小导管1)隧道洞口IIII类围岩段采采用φ42超前小导管管注浆加固地地层。小导管管长3.5m，环向间距距80cm。2)小导管采用φφ42无缝钢管在在工厂制作。前前端作成锥形形，尾部焊接接φ6钢筋加劲箍箍，管壁上四四周钻φ6cm压浆孔。3)施工时选用测测量仪器放线线，画出开挖挖外轮廓线，定定出小导管中中心线位置。导导管采用钻孔孔施工进，孔孔眼深度大于于导管长度，采采用YT-28风动凿岩机机钻眼，沿隧隧道周边以15°外插角入围围岩。然后将将小导管插入入孔内，外露露20cm，外露端支支撑于开挖面面后方的格栅栅拱架上，与与格栅拱架共共同组成预支支护体系。4)注浆机具及材材料：采用KBY-550/70压浆机注浆浆。注浆前喷喷射混凝土封封闭作业面，防防止漏浆，喷喷层厚度不小小于5cm。导管注浆浆时，尾部设设封堵塞。当当灌注水泥砂砂浆时，在封封堵塞上设注注浆孔和排气气孔，注浆时时当排气孔出出浆后立即停停止封浆。超超前预注浆保保证有1m的搭接长度度。5)无水松散地层层采用单液水水泥浆注浆，有有水地段采用用双液水泥-水玻璃浆注注浆。水泥-水玻璃参数数如下：(1)水泥与水玻玻璃体积比1：50；(2)水泥浆水灰灰比1：1；(3)水玻璃浓度度为40波美度，模模数为2.4；(4)注浆压力为为0.5~11.0MPaa。6.2.6初期支支护6.2.6.1初初期支护施工工工艺流程施工准备施工准备通风排烟清理危石处理欠挖冲洗岩面检查断面超欠挖是否欠挖初喷混凝土否是欠挖处理打锚杆、注浆、挂钢筋网有无质量问题施工放样无安装格栅钢架有改进是否符合标准改进是复喷混凝土到设计厚度监控量测反馈、确定支护参数否6.2.6.2药卷锚杆1)锚杆采用凿岩岩机钻孔。钻钻孔前根据设设计要求和围围岩情况，定定出孔位，做做出标记。2)钻孔圆而直，其孔孔径和孔深符符合设计要求求，孔内积水水和岩粉吹洗洗干净。钻孔孔方向与岩层层面保持垂直直，如不垂直直，安装锚杆杆时用特制垫垫板调整，使使托板密贴岩岩面。3)钻孔至规定深深度后，用高高压风吹孔，打打入锚杆，安安装垫板螺栓栓。4)全粘结药卷锚锚杆药包使用用前检查无结结块、未受潮潮。配备专用用的装药包工工具。锚杆杆杆体插入时旋旋转，使药包包充分搅拌均均匀。6.2.6.3钢钢筋网施工钢筋网采用半成品品网片拼接挂挂网。在钢筋筋加工场分段段制作，再在在现场拼接。在在墙部网片一一侧设置带钩钩，从上而下下方便挂钩，网网片挂好后，网网与网之间、网网与锚杆头之之间焊连起来来。6.2.6.4喷喷射混凝土1)湿喷混凝土用用自动计量拌拌合站拌合。为为减少回弹量量，降低粉尘尘，提高一次次喷层厚度，喷喷射混凝土采采用瑞典产机机械手配合AL285型混凝土喷喷射机，湿式式喷射作业。机械设备配置表顺序机械名称规格单位数量1湿式喷射机21m3/h台12机械手台13混凝土拌和机台14混凝土罐车3m3台25电动空压机20m3台12)喷射混凝土施工作作业图如下图图喷射混凝土工艺流程图3)锚喷支护喷射射混凝土，分分初喷和复喷喷二次进行。初初喷在开挖(或部分开挖)完成后立即即进行，以尽尽早封闭暴露露岩面，防止止表层风化剥剥落。复喷混混凝土在锚杆杆、挂网和拱拱架安装后进进行，尽快形形成喷锚支护护整体受力，以以抑制围岩变变形。拱架间间用混凝土喷喷平，并有足足够的保护层层。不合格喷锚工作平台就位岩体表面处理，厚度控制湿喷机开机准备配料拌和不合格喷锚工作平台就位岩体表面处理，厚度控制湿喷机开机准备配料拌和测定骨料含水率水粗骨料筛分混合料运输塌落度检验细骨料筛分合格混凝土拌和均匀合格不合格围岩渗水渗水处理喷射混凝土液体速凝剂无有找平停机5)喷射混凝土顺顺序(1)喷射混凝土土顺序先墙后后拱，岩面不不平时，先喷喷凹处找平。(2)在边墙部份份为自下而上上，从左到右右或从右到左左，并注意呈呈螺旋轨迹运运动，一圈压压半圈，纵向向按顺序进行行，旋转半径径一般为15cm，每次蛇行行长度为3~4m。(3)在拱部拱脚脚至拱腰处，自自下而上。拱拱腰至拱顶由由里(有混凝土处)向外喷射混凝凝土进行。(4)喷射混凝土土时，其喷射射混凝土速度不不宜太慢或太太快，适时加加以调整。(5)喷嘴移动径路路3×3×(1.5～2)m拱部边墙拱脚3×(1.5～2)m拱顶拱脚123456789墙顶墙脚89121110136541235)喷射混凝土质量检检查(1)按规范检查查喷射表面，是是否有松动、开开裂、下坠、滑滑移等现象，如如有及时清除除重喷。(2)喷体达一定定强度后用锤锤击听声，对对空鼓脱壳处处及时进行处处理。(3)钻眼量测，厚厚度不够处补补喷。(4)及时测定回回弹率和实际际配合比，以以指导下步施施工。(5)对喷体试件件进行力学试试验。6.2.6.5格格栅拱施工1)格栅拱架主筋采用用Φ25钢筋，连接接筋采用φ10钢筋。2)格栅钢架在洞洞外按设计分分片加工成型型，并在现场场进行试拼，试试拼后需在同同一平面内。3)格栅拱架堆放和运运输时不得损损伤和变形，安安装前进行除除锈。4)为安装方便，每榀榀格栅拱架分分成4段，拱部分2段，左右墙墙部各1段，段与段段之间用18×188×2联结钢板通通过螺栓连接接牢固。5)开挖后及时进行初初喷，其厚度度为5cm，然后安装装格栅拱架和和铺设钢筋网网。6)格栅拱架按设计位位置现场测量量定位，钢架架拱脚放在牢牢固的基础上上，拱架平面面与隧道中线线垂直。钢格格栅架立通过过垂球吊线的的方法控制垂垂直度。拱架架各节连接牢牢固，安设位位置正确、稳稳固并垂直隧隧道中线。7)现场拼接各段在一一个平面用M20螺栓连接，点点焊加固。8)拱架之间用Φ222纵向钢筋连连接，并与锚锚杆外露端焊焊牢。9)拱架与岩壁之间用用钢楔块楔牢牢、焊死，并并与锚杆、钢钢筋网焊牢。钢钢楔块沿拱架架大致均匀布布置，间距不不宜过大。10)先喷拱架与与壁面之间的的空隙处，再再喷拱架周围围，然后喷拱拱架之间的混混凝土，分几几次喷射至混混凝土达到设设计厚度，且且拱架保护层层厚度不小于于4cm。11)格栅拱施工工工艺流程施工准备施工准备钢架制作试拼测量定位现场准备安装复喷混凝土下一循环6.2.7防排水水工程6.2.7.1设设计概况1)隧道防排水施工遵遵循“以排为主，防防排结合，因因地制宜，综综合治理”的原则。2)隧道防水措施：在在初期支护与与二次衬砌之之间设置CCR9111隧道(复合型)橡塑防水板，并在在喷层与防水水板之间再加加设一层300g无纺布，以以防止地下水水从衬砌的拱拱墙部件渗漏漏出来。；二二次衬砌施工工缝设置BWW-96型遇水膨胀橡橡胶止水条，衬砌类型变化处均设置E型橡胶止水带。3)涌水地段二次衬砌砌做成自防水水混凝土结构构，抗渗标号号S8以上。二次次衬砌混凝土土采用泵送施施工，初期支支护与二次衬衬砌之间的空空隙压注水泥泥砂浆填满。4)排水措施：在初期期支护外侧设设环向盲沟，将水排排至墙角处纵纵向盲沟内，再通通过横向排水水管与中心水沟沟连通。环向向盲沟和纵向向盲沟采用φ100mm弹簧排水管。横向向排水管采用φ100mm硬塑管管或φ100钢管，中心水沟采采用钢筋混凝凝土圆管。6.2.7.2复复合防水板施施工1)防水板铺设采采用无钉铺设设工艺，用φ50×2mmmUPVCC管作环向支支撑，间距1~1.5m。2)施工工艺流程程见下图：补强补强准备工作防水板就位防水板固定焊接防水板质量检查移走吊挂台车吊挂防水板防水板铺设施工工艺流程1.拼大幅防水板2.防水板质量检查1.台车就位2.切除外露铁件头3.砂浆找平用吊挂肋条固定防水板3)施工准备(1)吊挂防水板板台车就位后后，将初期支支护表面外露露的锚杆头、钢钢筋头用氧焊焊齐根切除，并并抹砂浆将其其覆盖。对初初期支护表面面凹凸不平的的部分进行修修凿抹平。(2)将电源线接接到位，检验验焊机、电烙烙铁、焊塑枪枪能否正常工工作。4)防水板的铺设和固固定(1)将防水卷材材从台车顶左左、右对称沿沿隧道轮廓展展开，并用齐齐头短木棒将将防水板沿隧隧道轮廓撑开开。使防水板板紧贴土工布布，并且保持持松紧适度，幅幅与幅之间的的搭接长度≥10cm。(2)沿塑料焊垫垫周边压紧防防水板，用电电烙铁烧熔防防水板与塑料料焊接，使二二者热熔粘接接，起到固定定防水板的作作用。(3)开启TH--1双轮自动爬爬焊机，调试试好温度及爬爬行速度，待待温度达到后后进行试焊。当当试焊可行后后，进行正式式防水卷材焊焊接。将防水水卷材接缝形形成两条宽1cm、间距5cm的焊缝。(4)进行质量检检验，检查接接缝是否有漏漏焊现象，焊焊点有无虚焊焊及焊穿现象象，针对情况况采用电烙铁铁或焊塑枪进进行补焊。(5)当质量检验验合格后，台台车移到下一一作业面。5)施工要点(1)固定防水卷卷材时，视初初期支护表面面的平整度将将防水板预留留一定的富余余量，以防过过紧而被混凝凝土挤破。(2)为使防水卷卷材接头焊接接良好，每环环铺设长度比比衬砌长度长长0.5~11m，以利于焊焊接施工。(3)防水卷材接接缝和衬砌施施工缝错开0.5~11m。(4)防水卷材铺铺设好后，尽尽快灌注二次次衬砌混凝土土。(5)软岩地段混混凝土衬砌紧紧跟开挖面，衬衬砌端顶预留留防水板接头头采取防护措措施，防止掌掌子面爆破时时，飞石砸破破防水板。(6)衬砌加强钢钢筋安装、各各种预埋件设设置、挡头模模板安装，以以及泵送混凝凝土等工序作作业中防止破破坏防水板。6.2.7.3施施工缝、沉降降缝防水模筑衬砌的施工缝缝设置遇水膨膨胀橡胶止水水条，沉降缝处设橡橡胶止水带。(1)防水材料橡胶止水带材质、性性能、规格符符合设计要求求，且无裂纹纹和气泡，搭搭接宽度不小小于10cm，搭接平整整，粘贴牢固固，保证止水水带安装平直直。对于环向向或竖向施工工缝端头模板板牢固可靠，先先浇筑混凝土土基面充分凿凿毛，清洗干干净，排除杂杂物。(2)止水带的定定位和固定采用预埋法施工，止止水带使用前前，严格检查查，确认无损损坏和孔眼等等。支设拱墙墙模板时，把把止水带的中中部夹于堵头头模中间，把把先期预埋的的止水带翼边边用铅丝固定定在侧模上，利利用挡头板的的支持作用将将止水带定位位，固定在结结构断面设计计位置上，并并确保止水带带中间变形孔孔与变形缝重重合，为避免免止水带在混混凝土灌注时时跑位，加强强对挡头板支支撑系统，并并具有一定的的刚度，然后后浇筑混凝土土。待拆除堵堵头模后，用用同样的办法法将另一翼边边固定，再浇浇筑另一侧混混凝土。见下下图:橡胶止水带橡胶止水带方木侧模用铁丝固定在钢筋上沉降缝止水带定位施工缝遇水膨胀橡胶止水条喷混凝土施工缝止水条定位模筑混凝土沉降缝、施工缝防水示意图6.2.7.4纵纵横向排水管管的安装在初期支护与围岩岩之间设置φ100mm环向排水管管将水汇集起起来，排至隧隧道边墙底部部两侧设置的的φ100mm纵向弹簧排水水管内，并每每隔一定距离离设φ100mm横向排水管(有仰拱段用φ100钢管有)引排入隧道道中央纵向排水管内内。纵、横向向排水管和环环向排水管的的安装时，位位置固定牢靠靠，保证二次次衬砌混凝土土浇注时不移移位。6.2.7.5防防水混凝土施施工隧道二次衬砌混凝凝土采用C25防水混凝土和C25防水钢筋混混凝土，防水水等级S8以上。1)防水混凝土自身性性能的选择与与确定根据上述要求，结结构自防水混混凝土必须具具备密实度高高、收缩率小小、强度高、可可灌性好的多多种性能，因因普通防水混混凝土工艺均均通过选择附附加剂的办法法达到防水目目的，根据以以往工程经验验，采用普通通防水混凝土土，由于掺加加剂的稳定性性易使结构体体产生裂纹，难难以达到防水水效果，甚至至影响到结构构的受力。根根据我公司在在地下工程、公公路隧道防水水施工所积累累的经验，结结合本工程特特点，具体施施工技术要求求如下：(1)水泥使用品质较稳定的的转窑32.5级普通硅酸酸盐水泥，混混凝土碱量(Na2OO)不超过0.6%，性能指标标符合《普通通硅酸盐水泥泥》(GB1775-92))标准的规定定。(2)石子采用质地坚硬、附附着物少的优优质石子，粒粒径级配0.5~22.5，石子最大大粒径不大于于40mm，含泥量不不大于1%，泥块含量量不大于0.5%，所含泥土土不呈块状或或包裹石子表表面，吸水率率不大于1.5%，不使用砂砂岩骨料。(3)砂子采用符合现行《普普通混凝土用砂质质量标准及检检验方法》的的河砂(中砂)，含泥量不不大于3%，泥块含量量不大于1%。(4)水拌制混凝土使用的的水，采用不不含有害物质质的洁净水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水，硫硫酸盐含量(按SO42-计)超过水重量1%的水不使用用。(5)外加剂：防防水混凝土掺掺入水泥用量量的8%的CAN-P高效抗裂防防水膨胀剂；；防水耐腐蚀蚀混凝土掺入入水泥用量的的5~10%的WG-HEEA高性能防水水剂；防水气气密性耐腐蚀蚀混凝土掺入入水泥用量的的12%的JH-16外加剂。2)防水混凝土配合比比防水混凝土的配合合比，根据工工程要求、选选材要求、结结构条件和施施工方法，通通过试验确定定。其抗渗等等级比设计要要求提高0.2MPPa。每m3混凝土的水水泥用量不小小于320kgg(包括粉细料料在内)；砂率为35~400%，灰砂比为1:2~11:2.5；水灰比不不大于0.6；坍落度控控制在150mmm~200mmm或按掺外加加剂和泵送混混凝土按相应应规定执行。防防水混凝土配配料按重量配配合比准确称称量，计量允允许偏差为：：水泥、水、外外加剂、粉细细料为±1%，砂、石为±2%。3)防水混凝土的拌合合与运输混凝土的拌合选材材固定，计量量准确，拌合合时间达到规规定要求，搅搅拌时间不小小于2min。掺外加剂剂时，根据外外加剂的技术术要求确定搅搅拌时间。混凝土在泵送过程程中，防止产产生离析现象象、坍落度损损失(对坍落度的的损失控制在在1cm以内)，同时防止止漏浆。4)自防水混凝土灌注注模板架立牢固，尤尤其是挡头板板，混凝土挡头板板做到模缝严严密，避免出出现水泥浆漏漏失现象且达达到表面规则则平整。(1)混凝土分层层浇筑，分层层振捣，每层层厚度不超过过300~4400mm，相邻两层层浇筑时间间间隔不超过2h，确保上、下下层混凝土在在初凝之前结结合好，不形形成施工缝。浇浇筑混凝土的的自落高度不不超过2.0m，否则使用用串筒、溜槽槽或滑管等工工具进行浇筑筑。(2)防水混凝土土采用机械振振捣密实，振振捣时间为10~300s，以混凝土土开始出浆和和不冒气泡为为准，并避免免漏振、欠振振和超振。(3)防水混凝土土连续浇筑，不不留或少留施施工缝，因施施工需要留设设施工缝，征征得设计同意意，并得到监监理的认可。(4)施工缝接缝缝严密，对缝缝表面进行凿凿毛处理，清清除浮粒。继继续浇筑混凝凝土前，用水水冲洗干净并并保持湿润，再再铺上一层20~255mm厚，其材料料和灰砂比与与混凝土相同同的水泥砂浆浆，施工缝处处的混凝土充充分振捣。(5)防水混凝土土结构内部设设置的各种钢钢筋或绑扎铁铁丝，不接触触模板。钢筋筋保护层厚度度迎水面不小小于35mm，当直接处处于侵蚀性介介质中，保护护层厚度不小小于50mm。固定模板板用的螺栓穿穿过混凝土结结构时，止水水措施符合设设计要求，若若设计无规定定时，需得到到监理的同意意。(6)防水混凝土土结构内的预预埋铁件、预预留孔洞、密密集群管、钢钢筋稠密处，均均为可能导致致渗漏水的薄薄弱之处，采采取切实有效效措施，仔细细施工，确保保混凝土的浇浇筑质量。(7)防水混凝土土结构变形缝缝的止水构造造形式、位置置、尺寸，以以及止水使用用的材料、变变形缝填料的的物理力学性性能符合设计计要求。加强强变形缝处混混凝土的浇筑筑和振捣，保保证混凝土的的密实，确保保防水质量。(8)泵送防水混混凝土时，混混凝土坍落度度控制在150mmm~200mmm范围内。混混凝土的供应应保证输送混混凝土的泵能能连续工作，泵泵送前先用适适量的与混凝凝土成份相同同的水泥浆或或水泥砂浆润润滑输送管内内壁；预计泵泵送间歇时间间超过45min或当混凝土土出现离析现现象时，立即即用压力水或或其它方法冲冲洗管内留存存的混凝土。(9)防水混凝土土终凝后立即即进行养护，养养护时间不少少于14天，在养护护期间使混凝凝土表面保持持湿润。拆模模时混凝土表表面温度与环环境之差不得得超过15℃，以防止混混凝土表面产产生裂缝。6.2.7.6中中心排水圆管与纵向排排水边沟施工工1)中心水沟由长度为为1.5m的预制圆管管连接而成。预制圆管接头采用用对接，其外外无纺布裹两两道后用铁丝丝缠紧。2)纵向排水边沟采用用C25混凝土预制制后安装，预预制节长0.5m。安装前清除松渣、积积水，然后用用MU10砂浆找平，水水沟安装时保保证纵向与线线路同坡，且且水沟圆孔对对齐，块件端端部空隙以MU10水泥砂浆填填塞密实。6.2.8二次衬衬砌6.2.8.1仰仰拱及隧底填填充仰拱及填充施工在在边墙及拱部部模筑衬砌施施工前完成。仰仰拱由中心向向两侧对称进进行，仰拱与与边墙衔接处处预埋接岔钢钢筋并捣固密密实。填充安安排在仰拱混混凝土强度达达到70%以上之后进进行，灌注混混凝土前立好好水沟侧的边边模。6.2.8.2二二次衬砌模板板台车1)隧道衬砌采用用1台全断面简易易钢模衬砌台台车，一次衬衬砌长度122米(衬砌台车构构造见下图)。每台台车车配备2套模板，实实现不间断灌灌注作业。混混凝土在洞外外混凝土拌合合站拌合，混混凝土搅拌运运输车运往洞洞内，混凝土土输送泵灌注注，机械振捣捣。混凝土自自模板窗口由由2台输送泵左左右对称同时时灌注。衬砌台车示意图衬砌台车示意图φ40排水管φ40高压水管φ60高压风管可调托柱调整臂杆垫木2)衬砌施工工艺流程程中线水平放样检查中线水平放样检查铺设衬砌台车轨道水平定位立模拱部中心线定位立模边墙模板净空定位拱墙模板固定成型清理基础底面自检监理工程师隐检监控量测确定施作二次衬砌施工准备台车移位施工防水层止水带涂脱膜剂灌注混凝土脱膜、台车退出养护混凝土输送泵混凝土运输洞外混凝土拌合站台车定位2)衬砌施工方法法及措施每次衬砌长度122米。衬砌工工作面与开挖挖面的保持距距离：III类围岩40m以上，IV类围岩不小小于80m，防止开挖挖放炮震动混混凝土。模板台车准确对位位，牢固支撑撑，保证浇注注中不变形，不不走移。脱模模时间必须按按照规范要求求和试验确定定。脱模后及及时养护混凝凝土，养护时时间不少于14天。横向接缝相邻段浇浇筑时，先对对已浇混凝土土端头凿毛冲冲洗干净，并并设置橡胶止止水带止水。根据地质情况，混混凝土搅拌时时添加膨胀剂剂，自防水结结构抗渗标号号S8以上。掺入入时必须严格格计量，预先先将膨胀水泥泥计量好，包包成小包，便便于操作。如如水质有侵蚀蚀性，则加入入混凝土抗腐蚀蚀剂。6.2.9施工监监测6.2.9.1监监控量测组织织组长由项目经理兼兼任，总工程程师任副组长长，成立现场场监控量测管管理小组。下下设现场观测测、数据处理理、信息反馈馈三个专业组组。通过现场监控量测测指导隧道施施工，预报险险情，确保安安全，并通过过现场监测获获得围岩应力力应变动态和和支护工作状状态的信息(数据)，为修正和和确定初期支支护参数、混混凝土衬砌支支护时间提供供信息依据，为为隧道工程设设计和施工积积累资料，为为今后的设计计和施工提供供类比依据。6.2.9.2监监控量测程序序1)监控量测程序序如下图所示示：掌握设计资料掌握设计资料现场地质探查核对编制实施性施工组织设计制定监控量测计划布点实施制定监测实施步骤报监理工程师批准确定管理标准基准值与基准值对照施工量测数据回归处理工序进展修正参数采取对策设计施工结束NOYES监控量测施工工艺流程2)测控量测工艺流程程地质超前探测预报地质超前探测预报开挖开挖面岩性的观察初期支护喷混凝土初期支护状况观察埋入观测预埋件初读数拱部下沉和周边位移按设计频率量测绘数据整理和分析处理变形曲线出现反常加强支护施作二次衬砌围岩变形趋于稳定6.2.9.3监监控量测项目目与监测方法法1)为了掌握围岩在开开挖过程中的的动态和支护护的稳定状态态，必须进行行现场监控量量测，通过对对量测数据的的分析和判断断，对围岩-支护体系的的稳定状态进进行预测，并并据此确定相相应的施工措措施，以确保保围岩及结构构的稳定。2)根据本隧道的的实际情况，必必测项目有:拱顶下沉、水水平收敛、底底板变形、地地表下沉、锚锚杆抗拔力等等项目以及日日常观察与施施工调查，选选测项目可根根据施工实际际情况适当增增减，各项位位移量的容许许值在施工中中根据实际情情况，参照《公公路隧道施工工技术规范》和“隧道新奥法指南”确定。3)监控量测项目目参数表项目名称方法及工具布置量测时间间隔1~15天16~30天30天后3个月后地质和支护状态观观察工作面状态、围岩岩变形、风化化变质情况、岩岩性、结构面面产状及支护护裂缝观察和和描述，地质质罗盘等开挖后及初期支护护后进行每次爆破后进行水平收敛SLJ80型收敛敛计每20~50m一个个断面、每断断面1~3对测点1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月拱顶下沉DS1水平仪、水水准尺、钢尺尺或卷尺每20m一个断面、每每断面1~3个测点1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月围岩内部位移(洞洞内设点)洞内钻孔安设DWW-3A多点杆式或或钢丝式位移移计每30~100m一一个断面、每每断面2~11个测点1~2/次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月支护、衬砌内应力力，表面应力力及裂隙混凝土内应变计，应应力计，测缝缝计及表面应应力解除法，ZPY-1钢弦频率仪仪代表性地段量测，每每断面为11个测点1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月接触压力量测压力盒，GSJ钢钢弦频率仪代表性地段量测1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月锚杆轴力量测电测锚杆，DI--20锚杆测力计计及ZX-20拉拔器必要时进行1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月钢支撑内力支柱压力计或TYY-2测力计每10榀钢拱支撑一对测测力计1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月地表下沉施工对地表的影响响，水平仪、水水准仪每5-50米一个断断面，每断面面7个点距开挖面〈2B时时，1~2次/天；距开挖面〈5B时时，1次/2天；距开挖面〉5B时时，12次/周；4)衬砌作业示意图20002000支护内力量测拱顶下沉量测围岩内部位移量测锚杆抗拔力量测水平收敛量测倾斜收敛量测洞内主要测点布置图2)地质和支护状态观观察地质和支护状态观观察，随时在在每个开挖面面进行，每天天至少进行一一次。特别是是在软弱围岩岩条件下，开开挖后立即进进行地质调查查，绘出地质质素描图。若若遇特殊不稳稳定情况时，派派专人进行不不间断的观察察。在观察中中如发现地质质条件恶化，立立即通知施工工负责人采取取应急措施。3)围岩压力量测测取围岩与支护间间的接触压力力。为了全面面了解支护背背后的压力情情况，该项量量测在横断面面上布置较多多的测点，每每断面布置11个测点，测测点布设于支支护的关键受受力部位(按三点法布布置)。采用钢架架地段，均要要在安装钢架架时将压力盒盒安设于岩壁壁与钢架之间间。采用预埋埋设的G124--N土压盒和JHK-1频率接收仪仪进行定时量量测。根据监监测及时绘制制土压力曲线线，了解开挖挖周边土石压压力，以利于于施工决策。4)拱顶下沉量测拱顶位移量测的测测点用风钻钻钻眼埋好固定定杆，并在外外露杆头设挂挂钩。采用精精密水准仪，挂挂钩式铟钢尺尺等仪器，按按期定时量测测，以便了解解施工过程中中围岩变化情情况。按每个个测点分别绘绘制拱顶下沉沉回归曲线，将将信息及时反反馈。5)洞内水平收敛量测测喷锚支护施作后，用用风钻钻眼，埋埋好测点固定定杆，等砂浆浆凝固后即可可进行量测工工作，采用SWJ-III周边位移计计量测，以便便了解施工过过程中围岩变变化情况。按按每条测线绘绘制水平收敛敛-时间曲线，分分析初期支护护稳定情况，推推算最终位移移值，以便确确定二次衬砌砌进行时间。6)锚杆抗拔监测锚杆抗拔力采用MMYD-1型锚杆拉力力计进行量测测。在隧道锚锚杆施作并达达到规定时间间后，及时进进行量测。通通过实测值与与锚杆设计抗抗拔力的对比比，掌握锚杆杆的施工质量量，对锚杆施施工起信息反反馈和指导作作用。7)地表下沉量测与洞内收敛、拱顶顶下沉量测断断面相对应，地地表下沉量测测点集中在隧隧道中线附近近。采用精密密水准仪，挂挂钩式铟钢尺尺等仪器，按按期定时量测测，以便了解解施工过程中中围岩变化情情况。地表下下沉量测断面面布置如图下图：4545°45°>10m不动点开挖轮廓线>10m地表下沉量测断面布置示意图6.2.9.4监监控量测的动动态管理和反反分析的计算算应用1)监测的动态管理为更好地做好监控控量测工作，我我们将在施工工中认真处理理好管理地段段、管理基准准和管理水平平三个方面的的问题。为了尽早地了解到到结构最终稳稳定时的位移移值，以便提提前采取施工工措施确定保保证最终位移移值在允许范范围之内，我我们将在各断断面持续量测测的前提下选选择距开挖工工作面1D和2D的量测断面面为管理地段段，建立该地地段的管理量量值和管理基基准。施工中，将管理地地段上的管理理基准分成若若干等级范围围，将允许值值的三分之二二作为警告值值，允许值的的三分之一作作为基准值，将将允许值和警警告值之间称称为警告范围围。实测值入入此范围，则则商讨和采取取施工对策，预预防最终值超超限；警告值值和基准值之之间称为注意意范围，当实实测值在基准准值以下时，说说明隧道和围围岩是稳定的的。施工监测管理按下下图示流程实实施：施工施工量测安全？措施经济？措施量测计划是否改变？管理基准是否改变？量测计划改变管理基准改变是是是是否否否否开始监控量测管理流程2)监控量测的数据处处理(1)量测成果整整理每次量测后，将原原始数据及时时整理成正式式记录，对每每一个量测断断面内每一种种量测项目，均均进行以下资资料整理：①原始记录表及实际际测点布置图图。②位移(应力)值随时间及随开挖挖面距离的变变化图。③位移速度、位移((应力)加速度随时时间以及随开开挖面变化图图。(2)数据处理每次量测后均对量量测面内的每每个量测点(线)分别回归分分析，求出各各自精度最高高的回归方程程，并进行相相关分析和预预测，推算出出最终位移经经应力和掌握握位移(应力)变化规律，并并由此判断隧隧道及基坑的的稳定性。①总变形量在规范允允许值内，且且不大于预留留变形量，否否则采取必要要措施减小变变形量，防止止围岩过度松松弛。②从速度、加速度方方面来控制围围岩不失稳。a.加速：结构可能向向稳定方向发发展。b.异常加速：结构失失稳的前兆。c.减速：向稳定和流流变状态发展展。d.匀速：临界状态或或流变状态。e.零速：结构稳定。当出现加速和异常常加速时，则则表明围岩可可能出现失稳稳或支护出现现裂缝，此时时密切监视围围岩状态，并并加强支护必必要时停止开开挖，调整设设计。③反分析计算采用位移反分析法法和荷载反分分析法，利用用SAP93和2D-σ程序进行计计算和模拟计计算。利用已已经得到的量量测信息，进进行反分析计计算，提供开开挖工作面附附近已经开挖挖地段和尚未未开挖地段的的地应力大小小、方向和围围岩的物性指指标，预测开开挖工作面前前某范围内的的未来动态，以以便提前采取取工程措施，验验证设计参数数和施工方法法。6.2.10隧道道路面施工隧道路面结构与道道路路面结构构一致，与道道路路面结构构一并施工，其其具体施工工工艺见6.3道路路面工工程。6.2.11隧道道装修工程施工准备施工组织设计已经经批准并进行行交底；主体体结构验收合合格并清理干干净；与装修修有关的水准准点、隧道中线点交交接完毕；装装修范围内的的临时供电线线路及供水管管道敷设完毕毕。6.2.9.2施施工要点1)镶贴瓷砖严格按图图纸要求施工工，并符合<<建筑装饰装装修工程质量量验收规范>>(GBB502011-20011)的要求。墙面面镶贴材料使使用前需经业业主监理认可可,并进行分析析检测，合格格后使用。2)墙面镶贴时，根根据结构物实际尺尺寸进行材料料规格计算，镶镶贴时墙面保保持一定的湿湿度，使镶贴贴材料与墙面面牢固结合，镶镶贴墙面平整整，缝线一致致无空鼓，灰灰浆擦缝密实实，墙面擦洗洗干净，镶贴贴材料颜色搭搭配一致。3)地面镶贴时抄抄好水平线，挂挂好纵横方向向水平线，镶镶贴时用橡胶胶锤轻轻敲击击板材表面，使使之板材表面面平整，镶贴砂浆密密实，而后在在板材背面满满涂粘结灰浆浆，再用橡胶胶锤敲击平整整密实。4)地面镶贴要求求表面平整，缝缝隙一致，无无空鼓，板材材颜色协调一一致，表面擦擦洗干净。用用2米靠尺检查查平整度，砂砂浆强度未达达到要求前地地面不能上人人。5)边墙表面进行附着着物清除、凿凿毛、清洗凿凿平符合图纸纸规定，经监监理工程师认认可后镶贴瓷瓷砖。隧道电照工程电气安装施工工序序1)准备阶段看图→图纸会审—提出设设备、材料、加加工件计划→验收入库和和保管→提出设备、材材料费用→编制施工技技术方案→施工机具和和设备的准备备。2)施工阶段开工报告→技术交交底→材料发放→配合预留预预埋→穿管配套→电气设备安安装→电照安装→各型支架及及线槽安装→电缆及电缆缆头制安→调试及试送送电6.2.9.2具具体安装方法法及注意事项项1)防冒接地密切配合土建，做做好板筋纵向向筋和横向筋筋的电气联接接，焊接长度度不小80mm。2)基础四周扁铁铁40×4接地极的敷敷设，保证搭搭接长度，并并与引上钢筋筋牢固焊接。PVC阻燃塑料电电线管及灯头头盒、接线盒盒、开关盒的的安装。3)暗配电线管应应沿最近线路路敷设。埋入入墙内的管子子，管外壁与与墙面的净间间隙不得4)小于1mm尽尽量避免三管管交叉一点；；5)PVC塑料管管用弹簧冷弯弯。弯扁度不不应大于管外外径的10%，弯曲半径径：明配管(吊顶内配管)一般不小于于管外径的6倍，如只有有一个弯时可可小于管外径径的4倍；暗配管管不应小于外外径的10倍。不允许许折皱凹穴和和裂缝；6)PVC塑料管管采用插入法法连接。并用用粘合剂，保保证连接牢固固，插入深度度不小于管内内径的1.1倍，直线段段上每隔30米应装设温温度补偿装置置(在支架上架架空敷设除外外)。下人盒于于的管于要顺顺直，管口露露出盒子应小小于5mm；埋设好的的管口应用塞塞头塞牢，防防止异物进入入。6.2.9.3配配线及电缆敷敷设1)管内穿线的接接头必须在接接线盒内进行行，施工不允允许管内有接接头，所穿导导线的型号规规格应符合设设计。2)不同系统、不不同电压、不不同回路的导导线严禁穿在在同一根管内内，导线在管管内不得扭结结。穿线完毕毕后做好线路路绝缘测试，并并做好记录；；领取电缆应应核对型号规规格，必须与与设计相符，检检查证照齐全全。人工展放放电缆，做到到不与地面擦擦，不受接力力，铺放在电电线支架上的的用U型卡子固定定，直埋电缆缆应留少量增增长度，作波波浪形敷设，保保证铺沙厚度度，砖块盖严严。终端头及及接头附近要要有余留长度度。3)气温应在0℃℃以上，天气气晴朗的日子子敷设电缆弯弯曲半径不少少于电缆外径径的10倍。4)电缆终端头和和接头采用热热缩电缆头。及及时装设标示示牌。直埋电电缆沿线及其其接头处安装装明显的方位位标；穿越道道路铺设保护护钢管，其埋埋深不小于1m。测电缆绝缘和核对对顺序，并作作记录。6.2.9.4箱箱式变压器安安装1)出库前开箱检检查、型号、规规格等与图纸纸设计是否相相符，部、器器件有无损坏坏，各种附件件，各种技术术资料是否齐齐，一切正确确方可出库。并并作好记录。2)配电变压器安装在在道路设计里里程K0+9330处绿化带上上，容量为125KVVA，高压电源源由就近的城城区供电网络络引来，供电电范围为全部部隧道照明灯灯具。安装在在基础型钢上上，用M12镀锌螺栓固固定，安装偏偏差应符合有有关规范的要要求。实测接接电阻小于4欧。3)配电变压器的的安装高度符符合设计或建建设方提出的的要求，偏差差值满足规范范。4)灯具的分支线与照照明干线的接接线方式采用用线夹的分线线方式。5)电缆芯线的连接采采用压接，所所有连接接头头做好标记。6.2.9.5灯灯具安装1)灯具出库前检检查型号规格格是否符合，设设计、配件是是否齐全，无无损伤、变形形油漆剥落灯灯罩破裂等，一一切无误领出出安装。2)灯具的安装位位置符合设计计和配光原则则，安装牢固固。同一室内内成排安装的的灯具，其中中心偏差不大大于5mm。3)灯具安装高度度、位置符合合设计，高度度一致，高低低差不大于2毫米。4)灯具接线系统统为平衡三相相负荷，灯具具接线按照如如下顺序：L1→L2→L3→L3→L2→L1的三相跳跃跃接线。6.2.9.6通通电检测1)全部灯具安装完毕毕后，要进行行试通电检查查。2)在试通电检查前，安安排专职人员员进行全面检检查。3)通电方法按照分段段逐段进行试试通，发现不不良处经检查查修通后再继继续前行。6.3道路路面等等工程本合同段的路面结结构按以下做做法：1)125cm厚厚水泥稳定碎碎石基层(水泥含量6%)；2)20cm厚CC25水泥混凝土土面层(抗弯拉强度度不小于4.5Mppa)；3)聚脂长丝土工布；；4)0.7cm厚厚改性乳化稀稀浆封层；5)5cm厚中粒粒式密级配普普通沥青混凝凝土面层；6)4cm厚细粒粒式密级配改改性沥青混凝凝土面层。6.3.1水泥稳稳定碎石基层层本标段施工采用厂厂拌法施工，拌拌合场设置在在驻地拌合场场上。路面基基层施工均按按下