炼铁厂安全生产检修制度

炼铁厂安全生产检修制度

总

则

第一条为了削减检修事故的发生，确保检修工作安全顺当的进行，为早日恢复生产打下基础，特制定本制度。

其次条

本制度适用于第三炼铁厂设备大、中、小检修作业。

第一章检修预备

第三条检修项目要做到五定：定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案必需项目齐全，内容具体，责任明确，措施详细。

第四条检修项目负责人对检修中的安全负责任，对参与检修人员在安排任务的同时，还要制定安全措施。

第五条检修项目必需仔细填写《设备检修作业票》。

第六条检修用的工具、设备要进行认真检查，做到工具设备齐备，安全牢靠。

第七条外委的检修项目，必需指定专人向施工单位进行技术交底，在施工过程中随时把握施工进度、质量、安全状况，准时协调施工中消失的问题。在签订合同时，要有安全条款。

第八条参与检修的外单位人员，必需到安全科接受安全教育，严格执行我厂的有关安全规章制度、留意事项，并对其承包的检修项目的安全工作负责。同时向安全科交纳安环抵押金。工程完工后，无安全、环保事故准时退还安全抵押金。

其次章检修前的工艺处理

第九条按检修方案和工艺切断进出物料。严格执行国家工业卫生排放标准，有毒、有害物料不得任意排放。

第十条对有毒、有害、可燃、易爆、腐蚀性物料的设备、容器管道必需按规定进行处理，处理方法有蒸气吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换、使其内部不含残渣、余气，取样分析达到安全技术要求。与检修部位相连的设备、容器、管道系统要用盲板隔开。

第十一条在检修中，对有存留易燃、易爆、有毒、有害物质的罐槽、塔、管线等设备，其出、入口或与生产系统连接处要加盲板隔开，并挂上“内有物料，留意安全防火”的警告牌，必要时要指定专人看管。

第十二条系统置换、合格后，按抽堵盲板流程图，将进出的物料管线插上盲板，并做好明显标志。盲板的抽堵必需指定专人统一管理，防止漏抽、漏堵。

第十三条打开设备入孔，必需在其内部温度降到40℃以下时进行，并从上而下依次打开，在打开底部入孔前，必需先打开底部放料排渣阀门，确认没有残余物料后方可进行。

第三章检修安全规定

第十四条一切检修项目检修前必需办理好《检修票》，《检修票》中的各项内容必需仔细填写，并在工作中严格执行，任何人不得转变。若在检修过程时，发觉安全措施有问题，必需经原批准人修改后方可转变。

第十五条《检修票》的办理

1、检修负责人到安环科领取《设备检修作业票》。

2、按《第三炼铁厂设备检修作业安全规程》有关规定办理。

第十六条检修涉及人员的安全职责说明

1、检修项目负责人：检修前办理、检修后保存《检修票》。编制检修内容、质量及安全要求，组织现场安全交底及竣工验收。检查安措落实状况，对检修安全及质量负直接和管理责任。

2、设备方案编制人：仔细检查待修设备和其他设备、管道的连接状况，正确编制设备交出方案。

组织岗位人员做好交出的系统处理工作；向安全、施工队、安装技术人员、消防人员做好现场交底，讲解安全措施及要求，并对设备交出措施的落实与否负责。

3、设备交出检查人：检查设备的排放、隔断、置换、分析项目的正确性与完整性，对设备交出安全牢靠性负责。

4、施工组长：仔细执行检修中的质量安全要求；对检修人员进行安全教育，严格遵守检修制度及有关工种的安全技术规程；进行作业中的安全检查及监护，保证文明、安全检修。

5、操作班长：负责检修前及检修中现场检查，防止危及运转系统及作业人员安全，对现场签证负责；检修人员常常联系，如发觉跑料、泄漏等事故，应马上通知有关人员，状况严峻，有权责令停止检修，组织人员撤离现场并马上向领导报告。

6、区域专职安全员：负责检修时，检查监督各项制度及安全操作规程的落实状况；发觉特别，紧急处理并汇报安全科。

第十七条生产单位必需给检修单位制造安全的检修条件，检修单位必需遵守各项安全管理制度，保质保量完成检修任务。

第十八条项目检修负责人工作前，必需全面检查《检修票》中的安全技术措施落实状况，确认后方可开头工作。

第十九条凡有两人以上同时参与检修项目，必需指定一人负责安全工作。

其次十条检修人员必需穿戴好工作服、安全帽等劳动爱护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋。在施工中，必需严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程。

其次十一条检修中必需严格明火管理，如要动火须按程序办理《动火票》。

其次十二条在易燃、易爆区域内检修，不得使用能产生火花的工具敲打、拆卸设备，临时用电设施或照明，必需符合电气防爆安全技术要求。

其次十三条凡进入有毒、有害部位（包括进入容器、设备内、下地槽、进下水道内）作业，必需按《第三炼铁厂受限空间安全作业规程》规定办证，在实行了有效防护措施后，方可作业。

其次十四条电气设备检修必需严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定。

其次十五条

高空作业必需按《第三炼铁厂高空作业安全规程》遵守以下安全规定：

1、在距离坠落基准面2米以上的作业为高空作业。

2、高空作业必需系好安全带，多层、交叉作业必需戴好安全帽，同时设置安全护体或安全网。

3、有心脏病、高血压、贫血、眩晕、癜痫病者，不得进行高空作业。

4、禁止从高处往下面乱扔工具、物件及杂物。

5、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时，要设专人监护。若有特别状况，应马上停止工作，人员立刻撤离现场。

6、高空作业要与架空的电线保持2米以上距离，运输导体材料时，要防止触碰电线，以防触电。

7、脚手架必需符合安全规定，在脚手架上堆放物料和作业人员的总重不得超过270㎏/㎡。

8、脚手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好围栏。

9、晚间作业要求照明充分，遇有六级以上强风暴雨和雷电时必需停止高空作业。

其次十六条在易燃、易爆、易中毒区域检修时，必需遵守的安全规定：

1、设备、容器、贮罐、管道检修前，必需进行吹扫、置换，置换后经取样分析氧含量应在20-22%，有毒物质不超过国家允许标准。

2、预备好必要的防毒面具和防护用品。

3、指派两人以上监护，并实行牢靠的安全措施，

4、加强通风换气和有害气体分析。

其次十七条动火、焊接时，按《第三炼铁厂动火安全作业规程》有关规定进行，同时必需遵守以下安全规定：

1、凡是煤气区域动火项目，事先必需按规定办理“动火票”。

2、动火地点四周的易燃、易爆物质必需清除洁净。含油污水系统的检查井、漏斗要把盖封死。阴沟、地坑（包括其他下水井）、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要清除洁净，避开动火发生着火或爆炸。

3、高压线下、管道下、重要设施四周禁止放置乙炔瓶。乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距10米以上。

4、氧气瓶勿靠近热源，不接触油脂，夏季禁止在日光下曝晒。氧气不行用完，应留有余压（不低于0.3-0.5MPa）。安全附件要齐全，保持良好状态。搬运时严禁碰撞、随地滚动。

5、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人眼睛。

6、在电焊作业时，不得任意移动或拆除防护接地的设施。

7、在地面上焊接时，应穿绝缘胶鞋。

8、焊接作业中，要佩戴好个人防护用。在有害、有毒气体处检修作业时，应备好防毒面具和口罩，使用等离子切割氩弧焊时，应实行有效的安全防护措施。

第四章检修后开工安全规定

其次十八条生产、检修和机动三方执行竣工交接验收手续，三方验收人员进行现场检查保证质量合格，安全设施齐全。

其次十九条现场必需做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内部不得遗忘的工具、杂物等，同时必需清扫洁净，经认真检查确认后再进行封闭。

第三十条检修后的压力容器及贮罐等设备，必需按规定进行试压、试漏和气密性试验。

第三十一条接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必需按工艺要求进行氮气置换，按抽堵盲板流程图规定的项目逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必需进行复查确认。

第三十二条设备、管道接受物料的，应缓慢进行，并留意排凝，防止冲击或水击现象，接