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施工电梯基础专项施工方案第21页目录TOC\o"1-2"\h\u30802第一章工程概况 2122331.1工程简介 2297101.2参建单位 258781.3工程周边环境 24104第二章编制依据 411430第三章技术参数 530657第四章施工电梯平面布置 719004第五章施工电梯基础施工 813137第六章安全保证措施 118883第七章应急预案 1212316第八章10#楼施工升降机计算书 148931第九章安装在地下室顶板的施工升降机计算书 20附图1:施工电梯平面布置图附图2:施工电梯布置位置结构加强设计修改通知书

第一章工程概况1.1工程简介xxx项目包括3栋45层楼、1栋3层农贸市场、主楼周边的2层商业以及主楼和主楼中间分布的1~3层连通地下车库,超高层与商业、车库之间设有后浇带,总建筑面积194943.97㎡。具体建筑物特征见下表:子项名称±0.00建筑面积层数建筑高度结构类型基础类型7#楼509.851897.3445F/-2F136.16剪力墙钢筋混凝土灌注桩基础9#楼509.851892.0745F/-3F136.16剪力墙钢筋混凝土灌注桩基础10#楼509.851897.3445F/-3F136.16剪力墙钢筋混凝土灌注桩基础农贸市场509.84008.593F/-1F18.8框架钢筋混凝土灌注桩基础1.2参建单位1建设单位:2设计单位:3施工单位:4监理单位:5地勘单位:6、安监单位:7、施工电梯分包单位:1.3工程周边环境本工程基坑面积约为1.99万平米,基坑周长约为607米,主楼采用桩筏板基础。本工程±0.00相当于绝对<黄海>高程509.8m。场地北侧自然地面标高-5.8~-7m,西侧-7~-7.6m,南侧-8m~-10m,东侧为-8~-10m。整体上成北高南低的地势。基坑-2层主楼筏板底标高为-10.70,地下车库抗水板底标高为-9.15;-3层主楼筏板底标高为-14.35m,地下室底板底标高为-12.8m。现场场地已经整平,场地标高在500.65~497.42米之间,即-9.0米~-13米。基坑还需要再挖深约0.3-0.8m左右达到设计底板底标高。基坑东侧为在海昌天澜项目五期在建32层高层工程(收尾阶段),距离该侧待建7#楼13.46m,无市政管线。基坑东南侧为海昌天澜项目六期在建30层高层(目前主体已施工至一半),距离拟建10#楼13.5米。南侧为海昌天澜项目六期在建车库,基坑距离该侧用地红线连通。基坑西侧为项目搭设临建,距离拟建10#楼12米。基坑北侧为农田,基坑距离该侧用地红线7.6m,暂时租借搭设项目办公区和加工场,北侧红线处有施工现场供电高压线(甲方迁改)。

第二章编制依据1工程设计图纸(含会审纪要)、勘察报告、围护设计方案2相关的现行国家标准、行业标准、地方、标准3《建设工程安全生产管理条例(第393号令)》4《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-20115《建筑结构荷载规范》GB50009-20126《高处作业安全技术规范》JGJ80-20167《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20108《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211各级行业主管部门的相关管理文件12施工电梯生产厂家提供的说明书13企业内部管理体系标准、程序性文件等14经批准的施工组织总设计

第三章技术参数1施工电梯技术性能参数本工程施工电梯拟采用广州市京龙工程机械有限公司制造的SC200/200G施工升降机,根据《SC200/200G升降机使用手册》,见《附件5:SC系列施工升降机安装、使用、维护手册》,施工电梯的技术性能参数如下:型号SC200/200G制造单位广州市京龙工程机械有限公司额定载重(kg)2×2000起升速度(m/min)0~63m/min最大附着高度(m)500吊笼尺寸(m)3.2×1.5×2.5电机功率(kw)(11KW×3)×2标准节结重量(kg)150外吊笼重量(kg)1480吊笼重量(kg)2×2400最大附着间距(m)10.5m本次安装高度(m)141.75导轨架尺寸(m)0.65×0.65×1.508自由端高度(m)7.52施工电梯基本参数施工升降机型号SC200/200G吊笼形式双吊笼架设总高度(m)141.75标准节长度(m)1.508导轨架截面长(m)0.65导轨架截面宽(m)0.65标准节重(kg)170对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2200吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2003楼板及电梯基础参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)7.5楼板宽(m)1.7楼板厚(m)0.16楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)14.3楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.43板中底部短向配筋HRB400C10@200板边上部短向配筋HRB400C10@200板中底部长向配筋HRB400C10@200板边上部长向配筋HRB400C10@200施工升降机基础长度l(m)6施工升降机基础宽度d(m)4.4施工升降机基础厚度h(m)0.3基础混凝土强度等级C30楼板长(m)7.5楼板宽(m)1.7楼板厚(m)0.16

第四章施工电梯平面布置主体结构及装修阶段施工时,垂直运输机械采用SC200/200G施工升降机共6台(每栋各单元一台);垂直运输机计划安装时间为结构5层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置,七期7#楼、9#楼施工电梯基础安装在地下车库顶板上,10#楼施工电梯基础安装在回填土上,具体位置如下:1)7#楼二单元施工电梯中心位置距28轴1140mm,距T轴375mm;2)7#楼一单元施工电梯中心位置距21轴2175mm,距T轴1150mm;3)9#楼二单元施工电梯中心位置距14轴2775mm,距T轴1150mm;4)9#楼一单元施工电梯中心位置距8轴3225mm,距T轴1150mm;3)10#楼二单元施工电梯中心位置距1轴10360mm,距P轴800mm;4)10#楼一单元施工电梯中心位置距1轴10600mm,距E轴355mm;各栋施工电梯安装位置详见《附图1:施工总平面布置图》

第五章施工电梯基础施工1基础的技术要求施工电梯型号选用SC200/200G,根据厂家提供的基础图纸,结合现场为在厂家基础尺寸上增大尺寸后施工电梯基础尺寸为6M×4.4M×0.30M),施工电梯基础底板配C14@180双向双层钢筋,砼强度等级为C30,整体浇捣。具体详下图585058502施工准备1)绑扎好基础的钢筋,在基础内焊好避雷接地引下线,接地线采用一根1m长40×4㎜的镀锌与底皮钢筋焊接并形成一封闭,钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋螺栓、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2)混凝土浇筑前对施工人员交底,设专人负责,做到人人心中有数。3)浇筑混凝土用泵管架、走道安全稳固,能够满足浇筑要求。4)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井架加固情况。5)严格按试验室配合比进行配料,混凝土入泵坍落度控制在120mm左右。7)预埋螺栓或预埋节的螺帽要用防水胶纸密封,防止混凝土进入而影响后续的安装工作。8)控制好原材料的计量,搅拌台电子计量必须经法定的计量检测机构检测认可后方可使用,砂、石计量的允许偏差≤±3%;散装水泥计量的允许偏差≤±2%;外加剂及混合料的计量允许偏差≤±2%;水计量的允许偏差≤±2%。9)原材料的质量要求砂中含泥量:当混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤3%;对于石子:粒径、级配应符合混凝土配合比通知单的要求,石子含泥量当混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤1%;10)水:施工用水采用自来水并符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)的规定。3混凝土浇筑基础混凝土强度等级C30,采用商品混凝土,固定泵管输送到施工基础。浇筑混凝土时使用50震动棒,插入振捣要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏;移动间距不得大于振捣棒插入作用半径的1.5倍(50震动棒取50cm)振捣上一层时插入下一层混凝土5cm,以消除两层间的接缝;平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘;振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜;施工时不留设施工缝。混凝土施工时要随时检查预埋螺栓的位置及标高,严禁振动棒振捣在预埋螺栓或预埋底节上,待承台混凝土有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制混凝土的微裂缝。4混凝土质量要求混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,表面平整度允许偏差为1.5㎜,标高允许偏差为±5㎜,预埋件中心线位置允许偏差为2㎜,其中,中心1800mm×1800mm范围内基础混凝土表面平整度为1/5000。5基础混凝土的养护混凝土在浇筑完毕后的12小时内进行养护,对普通硅酸盐水泥、养护时间不得小于7天,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5℃时,不得浇水。当混凝土的强度达到设计强度的100%后方可进行塔吊的安装施工。6基础施工质量控制措施质量控制措施:基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内,并按规范做防雷接地。基础施工时应认真校对基础及预埋件的轴线位置,偏差不得大于±5mm。要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼浇筑完毕后及时闭水养护,达到强度后即可安装双笼电梯。7排水措施施工电梯基础平面必须保证良好的排水。按本工程情况,对基础找坡即可,不需要设置其他排水措施。8加固措施因考虑根据本工程运用SSGF工业建造体系,其相关要求为地下室顶板施工完成后,地下室施工综合管网随即插入。但地上需布置施工电梯,为保障地上穿插工作得以落实,而车库顶板布置施工电梯后,需对施工电梯位置下方各层地下室采用满堂脚手架进行回顶加固,以避免地下室顶板开裂,该做法影响地下室综合管网的插入;因此本工程7#、9#楼施工电梯基础采用结构加强做法,通过协调设计对施工电梯位置的结构梁板进行验算加强,取消满堂脚手架支撑回顶,施工电梯具体位置、荷载参数如下图,设计补充结构加强做法见后附施工电梯位置结构加强设计修改通知书。10#施工电梯基础位于室外回填土部位,该电梯加强措施详见后附计算书。

第六章安全保证措施1地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能拆除临时固定工具。3雨天和雾天不安排高空作业,必须进行时定要采取可靠的防滑、防坠措施;遇到六级及以上风时,必须停止高空作业。恶劣天气后要对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。4重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格,工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具应系安全绳,应避免直线垂直交叉作业。5吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。6“安全生产、预防为主”,在施工过程中,首先要保证防护设施的到位,在防护不到位的或不符合要求的情况下,作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。7施工电梯具体安拆过程及安全施工、使用要点见安拆专项方案。

第七章应急预案1目的为确保事故发生后,能迅速地展开抢救工作,最大限度地降低员工及相关生命安全风险。2组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。组长:成员:负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录。负责妥善处理好善后工作,负责保持与当地相关部门的沟通联系。3应急措施1)迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。有效止血,包扎伤口。2)保持呼吸道顺畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。3)立即向当地120急救中心取得联系,说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。4)若有伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。5)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。6)项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。4应急物资常备药品:消毒药品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、颈托、止血带、担架、氧气袋。5通讯联系医院急救中心120火警119匪警110天府新区人民医院:电话:项目负责人:电话:安全员:电话:技术负责人:电话:6注意事项应立即停止施工事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话或通知有关负责人。重伤员运送应用担架,腹部创伤及背柱损伤者,应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。

第八章10#楼施工升降机计算书施工升降机计算书计算依据:1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《木结构设计规范》GB50005-20176、《钢结构设计规范》GB50017-20177、《砌体结构设计规范》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)9、《施工升降机》(GB/T10054-2005)10、SCD200/200D施工升降机使用说明书一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200D吊笼形式双吊笼架设总高度(m)144.8标准节长度(m)1.508导轨架截面长(m)0.45导轨架截面宽(m)0.45标准节重(kg)170对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)220吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)200施工电梯综合安全系数n2.12.地基参数地基土承载力设计值(kPa)40地基承载力折减系数0.83.基础参数基础混凝土强度等级C35承台底部长向钢筋HRB40014@150承台底部短向钢筋HRB40014@150基础长度l(m)6基础宽度b(m)4.5基础高度h(m)0.5二、基础承载计算导轨架重(共需97节标准节,标准节重170kg):170kg×97=16490kg,施工升降机自重标准值:Pk=((220×2+1480+0×2+200+16490)+2000×2)×10/1000=226.1kN;施工升降机自重设计值:P=n×Pk=2.1×226.1=474.81kN;三、地基承载力验算承台自重标准值:Gk=25×6.00×4.50×0.50=337.50kN承台自重设计值:G=337.50×1.2=405.00kN作用在地基上的竖向力设计值:F=474.81+405.00=879.81kN基础下地基承载力为:fa=40.00×6.00×4.50×0.80=864.00kN≤F=879.81kN该基础不符合施工升降机的要求。四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=6×4.5=27m2≥(Pk+Gk)/fc=(226.1+337.5)/(16.7×103)=0.034m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下:F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×Al式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=474.81/27=17.586kN/m2;βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;h0--基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=500-35=465mm;Al--冲切验算时取用的部分基底面积,Al=4.5×2.275=10.238m2;am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;ab=a+2h0=0.45+2×0.465=1.38mam=(at+ab)/2=(0.45+1.38)/2=0.915mFl=Pj×Al=17.586×10.238=180.032kN0.7βhpftamh0=0.7×1×1.57×915×465/1000=467.597kN≥180.032kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:M1=(a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2=(1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.775m;l,b--基础底面的长和宽;pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(474.81+405)/27=32.586kN/m2;p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=32.586kN/m2;G--考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk,Gk为基础标准自重,G=1.35×337.5=455.625kN;M1=2.7752/12×[(2×4.5+0.45)×(32.586+32.586-2×455.625/27)+(32.586-32.586)×6]=190.545kN·m;M2=(4.5-0.45)2/48×(2×6+0.45)×(32.586+32.586-2×455.625/27)=133.678kN·m;4、承台底部配筋计算αs=M/(α1fcbh02)ξ=1-(1-2αs)1/2γs=1-ξ/2As=M/(γsh0fy)式中α1--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1;1-1截面:αs=|M|/(α1fcbh02)=190.55×106/(1.00×16.70×4.50×103×465.002)=0.012;ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.012)0.5=0.012;γs=1-ξ/2=1-0.012/2=0.994;As=|M|/(γsfyh0)=190.55×106/(0.994×360.00×465.00)=1145.02mm2。2-2截面:αs=|M|/(α1fcbh02)=133.68×106/(1.00×16.70×6.00×103×465.002)=0.006;ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.006)0.5=0.006;γs=1-ξ/2=1-0.006/2=0.997;As=|M|/(γsfyh0)=133.68×106/(0.997×360.00×465.00)=801.03mm2。截面1-1配筋:As1=4772.079mm2>1145.016mm2截面2-2配筋:As2=6311.46mm2>801.033mm2承台配筋满足要求!经计算,10#楼施工升降机基础地基承载力不满足要求,需采取加强措施,结合现场及施工图纸,决定在10#楼筏板施工时,根据施工升降机位置,在施工升降机标准节位置增设一根800mm×800mm的钢筋混凝土柱,钢筋混凝土柱施工完成后,再进行回填土,回填时该部位进行分层回填,逐层夯实,夯实完成后在进行施工升降机基础施工,增设支撑柱底部设置在10#楼筏板,将10#楼筏板在原设计基础上外扩,扩大范围为2米×2米,厚度、配筋及砼强度等级同原筏板设计等级不变,外扩部位与筏板一同施工,以此作为支撑柱基础;详见下图:图8.110#楼左侧支撑柱基础平面图图8.210#楼左侧支撑柱基础平面图图8.3支撑柱大样图

第九章安装在地下室顶板的施工升降机计算书计算依据:1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范

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