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文档简介
xx市xx路一期工程(xx公路—xx路段)施工组织设计xx市市政工程有限公司目录TOC\o"1-2"第一章工程概况1第一节工程概述1第二节工程自然条件2第二章施工总体部署3第一节场地布置3第二节现场组织安排4第三节水电供应5第三章主要工程项目施工方法5第一节施工测量放线5第二节道路工程6第三节管线工程20第四节桥梁工程29第四章施工顺序30第五章设备人员动员周期计划32第一节设备人员动员周期32第二节设备、人员、材料运到施工现场34第六章确保工程质量、工期的措施36第一节工程质量保证措施36第二节工期保证措施38第七章混凝土冬夏季和雨季施工39第一节混凝土冬季施工39第二节混凝土夏季施工40第三节混凝土雨季施工41第八章安全生产、环境保护及文明施工措施43第一节安全生产措施43第二节环境保护措施45第三节文明施工措施46第九章附图1:主要分项工程施工工艺框图49第一节给水管道施工工艺框图50第二节雨水、污水管道施工工艺框图51第三节电力管道、电缆沟施工工艺框图52第四节路基施工工艺框图53第五节路面(底)基层施工工艺框图54第六节水泥砼路面施工工艺框图55第七节侧石施工工艺框图56第八节水泥稳定碎石基层施工工艺框图57第九节箱涵施工工艺框图58第十节桥墩施工工艺框图59第十一节桥梁钻孔桩施工工艺框图60第十二节桥梁安装施工工艺框图61第十三节空心板梁施工工艺框图62第十四节水塘(河)路段施工工艺框图63第十章附图2:质量保证体系图表64第一节质量检查组织机构图64第二节质量自检程序流程图65第三节质量检查仪器设备表66第一章工程概况第一节工程概述xx路一期工程位于xx市xx区,工程范围:起于xx公路(101K+500处),终点至阔口xx路交接。道路全长5.377Km,为城市Ⅰ级路,双向八车道,道路红线宽度80m,路幅为四板块型式,其中中央分隔带12.0米,主车道宽16.0×2米,两侧绿化带宽度各自均为3.0米,慢车道8.0×2米,人行道为7.0×2米。工程内容由道路、桥涵及各种管线工程组成。道路一、路面结构形式:车行道为24cm厚C30混凝土+18cm厚5%水泥稳定碎石层+25cm厚填隙碎石,总厚67cm;慢车道为20cm厚C30混凝土+15cm厚5%水泥稳定碎石层+20cm填隙碎石,总厚55cm;人行道为4.5cm厚彩砖,2cm厚1:3水泥砂浆+7cm厚5%水泥稳定碎石+12cm厚填隙碎石,总厚25.5cm。二、道路工程数量:土石方数量288990m3,软基处理306240m3,防护工程3000m2,路面220000m2,人行道90000m2,绿化带(含分隔带)90000m2。三、涵洞:涵洞20座,采用钢筋混凝土箱涵结构。桥梁工程本工程有中小桥6座,其结构采用预应力钢筋混凝土空心板简支梁;各种管线排水工程雨污水干管均采用钢筋混凝土管,支管均采用混凝土管,雨污水管接口均为钢丝网水泥砂浆抹带接口。管径有d400、d500、d600、d700、d800、d900和d1000。雨水检查井尺寸有φ1000、φ1250和φ1500圆形砖砌井,污水工程有φ1000和φ1500两种。过河倒虹管采用焊接直缝钢管,倒虹检查井尺寸为4000×2500。给水管采用球墨铸铁管,柔性接口。沿线其它管线(电力、电信、广电)5Km。本工程是一项目内容多,涉及面广,综合性强的工程。根据招标文件,合同工期350天。第二节工程自然条件工程自然条件该地区气候属亚热带海洋性气候,夏无酷暑,冬无严寒,年平均气温20.9℃,年最高气温35.8℃,年最低气温0.8℃,年均无霜期为359.4天,年均雾日数12.2天,年均降雨量1288mm,年均风速2.4m/s,常年主导风向为北和东北风,夏季以东北风和西南风为主,7~9月为台风期,历年最大风速为20.7m/s,年最大风(≥8级)日数为2.8天。工程水文地质条件项目所在区域属闽东南部沿海低山丘陵区,处在xx北洋平原,为木兰溪流域中下游大盆谷的冲积平原与海积平原。地势起伏舒缓、平坦开阔,场地处于新华夏构造体系武夷山隆起带的东南部,未发现有活动断裂从场地通过,属于相对较稳定的地质构造单元。由于木兰溪、延寿溪环抱xx,下磨溪、北河贯穿市区,区域受溪河洪水和潮水组合影响,往往造成洪涝。通过近期有关部门对木兰溪综合整治,该地段洪涝会得到根本控制。第二章施工总体部署第一节场地布置本标段全长为5.377米,项目多且工期短。经过全盘考虑后,施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。由于本标段绿地范围较窄,项目部办公室位于二号桥南侧,占地约1200m2,项目部内设工地试验室(设备仪器见后表)。生活区均采用高1.8米七合板进行维护分隔,保证文明施工。在驻地北侧设砼拌和站占地8000m2,钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上。具体详见施工总平面布置图。第二节现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:1、组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建道路(包括涵洞、排水)施工队、给水管道施工队及桥梁施工队,分别承担各项目施工,并配备各套相配的机械设备。要求各作业队与项目部指令高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:按照构筑物及工作量相对均衡的特点设置不同的工区,每个工区内部配置道路(包括排水、涵洞)、给水及桥梁施工队。三个工区平行施工,工区内道路排水与桥梁平行作业,排水与路基根据具体情况交错作业,由工区负责人统一协调。第三节水电供应施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内50~100米,施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区,生活区用水采用Ф75管接入,用电则在全线布设供电线路,采用三相五线制布设。第三章主要工程项目施工方法第一节施工测量放线本工程分项工程多,施工中相互交叉,测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:测量设备设置:设置道路及管线测量组各一组,配备水准仪2台,经纬仪1台,红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60~100米设一水准点并作导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3、主要分项工程测量工作要点:根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。第二节道路工程软基处理水泥粉喷桩是通过将水泥喷入土层搅拌成桩的工艺,通过水泥的作用,形成一个复合地基,以提高地基的承载能力。本工程中,粉体搅拌桩桩径为50cm,三角形布置,一般路段间距为2m,在桥头40m范围内间距为1.3m。粉体采用425号普通硅酸盐水泥,喷灰量为35Kg/m。设计单桩容许承载力为140KN。一、机械选用在大规模施工前,先进行试钻,对成桩后粉喷桩取土试验,测定水泥掺量是否适宜,通过静力触探检验是否达到设计要求的强度。水泥粉喷桩采用深层搅拌粉喷桩均可用工程钻机GPPJ5型钻机粉喷桩钻机施工。其设备组成有:机架、螺旋搅拌叶、供灰罐、储灰罐和自动计量仪等。二、施工工艺钻机及配套设备进场后,对于基座高压设备、管路系统、机械系统及密封性进行全面检查测试,尤其应对喷粉计量装置进行核验。通过试钻予以调整。根据桩长在桩架上作出深度标志,以便施工时随时观测记录。经过多次试钻和调整,定出施工参数:钻进速v=0.5~0.8m/min,提升速度vd=O.5~0.8m/min,搅拌速度v=30~50r/min,气体流量Q=20L/s,空气压力p=0.2~0.4MPa,单桩水泥用量为35kg/m。检查无误后,钻机就位,要求机座水平,桩架直立。为保证垂直度,可采用水平尺检测基座是否水平,用挂垂球复核导架是否垂直,并予以校正。然后开机钻进,钻进同时送气,钻进要求平稳、匀速,当出现钻杆跳动、机架摇晃等异常现象应停机检查。当钻头达到设计孔深以后,水泥粉体喷射机送灰,喷灰搅拌。然后缓慢提升钻杆,不间断地喷灰搅拌成桩至桩顶,桩身上部4~5m范围要求重复搅拌一次,当钻头提升至地面不足50cm时,停止喷粉,孔口采取人工用粘土封填。三、质量控制标准施工中需结合地质特点,制定粉体搅拌桩的质量控制标准。它们是施工控制的关键,也是最终要检测的主要指标。这里参考芜宣高速公路的质量控制标准,如下。具体施工控制由监理与业主方确定。序号检查项目单位规定值或允许偏差差1桩距mm±1002桩径不小于设计3钻杆倾斜度%≤14桩长不小于设计5每米桩长水泥用量量Kg设计用量±2.556桩体无侧限抗压强强度(换算成90d)MPa0m~5m≥1..05m~10m≥00.710m~15m>>0.57单桩或复合地基承承载力满足设计要求路基土方施工一、施工测量根据导线控制网及控制点高程,复测路基断面,并测设路基中桩线,按设计图放出边桩。二、路基施工1、土方的调配。原则上是在每段路基施工时,尽可能地利用该段挖余土方(包括路基挖方和管网剩余土方),不足部分借土填方,以减少运输费用,节省投资。2、路基挖方,开挖时采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,对可利用的土,就近摊铺在路面上,不可利用的土,运至弃土场。3、填方路基施工时,填方段以自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,振动式压路机碾压,核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm,分层填筑压实,以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测,路基压实度要求为:(1)填方段:路基下80厘米以下不少于93%;以内达到95%。(2)挖方段0~30厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。路基土方施工尽量避开雨季,并做好必要的排水设施和防水措施,保证雨季期间排水畅通,路基稳定,环境不受污染。路面施工一、底基层施工1、施工准备(1)准备下承层。本工程填隙碎石底基层的下承层为新完成的土基。下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,平整度和压实度以及弯沉(若要求)须检验通过,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑底基层。(2)材料验收。开工前须做好原材料的报检工作。填隙碎石用作底基层时的碎石最大粒径不应超过63mm。材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15%。粗碎石的压碎值应不大于30%。填隙碎石、粗碎石以及填隙料的颗粒组成应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)条及8.2.4条的要求。2、填隙碎石底基层施工(1)备料。根据各路段底基层的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗碎石数量;根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%~40%,并保持干燥。(2)运输与摊铺粗碎石①运石时应控制每车料的数量基本相等。卸料位置严格控制,按计算顶点卸料。②用平地机或其它合适机具将粗碎石均匀地摊铺平整。③检验松铺材料层厚度是否符合预计要求,必要时应进行减料或补料。(3)铺撒填隙料和碾压①初压。用8t两轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向路中心进行;在设超高的平曲线上,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有要求的路拱和纵坡。②撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松铺厚度约2.5~3.0cm。必要时,用人工或机械扫匀。③碾压。用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。也可用重型振动板代替振动压路机操作,碾压方法同①,但路面两侧应多压2~3遍。④再次撒布填隙料。将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上,松铺厚度约2.0~2.5cm。用人工或机械扫匀。⑤再次碾压。用振动压路机按③条进行碾压。在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补。局部多余的填隙料应扫除。⑥再次碾压后,如表面仍有未填满的孔隙,则应补撒填隙料,并用振动压路机继续碾压,直到全部孔隙被填满为止。同时,应将局部多余的填隙料铲除或扫除。填隙料不应在粗碎石表面自成一层。表面必须能看得见粗碎石。⑦当需分层铺筑时,应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5~10mm,然后在上摊铺第二层粗碎石,并按①到⑥条要求施工。⑧填隙碎石表面孔隙全部填满后,用12~15t三轮压路机再碾压1~2遍。在碾压过程中,不应有任何蠕动现象。在碾压之前,宜在表面先洒少量水,洒水量宜为3kg/m2以上。二、水泥稳定碎石的施工本合同段水泥稳定碎石有三种厚度形式,车行道采用18cm厚,水泥剂量为5%。慢车道水泥稳定碎石基层厚15cm,人行道基层厚度为7cm。其施工工艺流程为:原材料进场检验→混合料试配→混合料集中厂拌→自卸车运料→推土机整平、整型→重型压路机碾压成型→养生→取样检验。施工方法如下:1、施工前首先对料场砂砾等原材料进行试验,试验合格才可用于施工,提前一个月进行水泥稳定碎石底基层混合料配合比试验,并将试验取得配合比水泥剂量、最佳含水量报监理工程师批准,但试验室混合料设计的水泥在施工时应增加0.5%。2、粒料采用WCB-200拌和机集中拌和,用自卸车运到施工场地,如拌和场离施工现场较远,混合料运输中采用覆盖措施以防水分蒸发、离析。3、采用人工配合推土机铺筑作业,由于铺筑厚度未超过25cm厚,可直接采取分一层摊铺和碾压,严禁以薄层“粘贴”找平。4、水泥碎石混合料经推土机整平后,立即进入碾压,碾压时方向与路线中心平行,直线段由边到中,超高段由内侧向外侧,钢轮重叠1/3,碾压要以达到压实度为止,终压时采用16T胶轮压路机碾压以达到表面平整,压不到位处采用电夯机夯实。5、接头处理在当天施工结束时,设置一条与施工时厚度等高的枕木,枕木的外侧可用钢纤加固或填筑1-2米素土道挡住,待第二天施工时清除做到接头平顺。6、施工结束后,马上进入至少7天的保湿养护,并实行交通管制,禁止一切非工程车辆在其上通行。水泥稳定碎石(砂砾)底基层、基层的质量要求:集料符合图纸和招标文件规范要求,水泥用量按图纸要求控制准确。混合料拌和均匀,无粗细颗粒离析现象。表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象;施工缝接茬平顺,实测项目确保符合下表要求。水泥稳定碎石基层和底基层实测项目差9m)0-009三、水泥砼面板施工本合同段水泥砼面板结构24cm、20cm厚二种形式,分别用在主车道和慢车道上。1、水泥砼路面水泥砼路面的施工程序为:在合格的基层上测量放样→立模板→砼搅拌车拌和或自卸车运送→摊铺振捣→机械抹平→真空吸水→机械刻槽→养生→割缝、填缝→养生。整个过程中着重抓好拌和、振捣、整平三个主要环节,以保证砼路面的优良率。⑴水泥砼的集中拌和本工程混凝土拌和采用集中拌和,在工地建立混凝土集中拌和站,采用四台强制式搅拌机。我们将从材料的选择和先进的检测手段及严密的操作工艺等方面严格把关,以满足本标段水泥砼的质量。首先对水泥、石子、黄砂等原材料进行分析试验,并将各项指标均达到设计要求的材料分析试验数据报工程师审批,批准后再组织进料,并进行配合比设计。其次在拌和过程中严格控制配合比,做到材料堆放分仓,施工配合比挂牌,进料配备自动计量配料系统,及时进行坍落度试验、抗压试验和抗折强度试验,从而有效保证砼的质量。拌好后的砼混合料料,在运到施施工现场前、不不离析、少漏漏浆。(2)水泥混凝土的运运输水泥混凝土采用自自卸车运输。自自卸车运输,从从开始拌和到到浇筑的时间间不得超过1h(搅拌车运运输不超过1.5h)。在运输输时间超过该该时间限制以以及在夏季浇浇筑时,拌和和过程中应加加入适量的缓缓凝剂。混凝凝土运输时应应行车平稳,以以免车辆颠动动而产生离析析现象。若有有离析,应翻翻拌后方可使使用。混凝土土混合料必须须在初凝前运运至摊铺地点点,并有足够够的摊铺、振振实、整平和和抹面的时间间。混凝土混混合料的卸料料高度不得大大于1.500m,以免发发生离析。混混凝土混合料料由搅拌站运运到施工点后后,应及时检检查坍落度和和质量,若发发现问题,应应及时与搅拌拌站联系。运运料车进入摊摊铺地段和卸卸料时,不得得碰撞模板。炎炎热干燥、大大风或阴雨天天气运输时,应应加覆盖。每每车卸料后必必须击室清除除车厢内的粘粘附残料。集集中搅拌站送送料时应填发发料单,工地地应签证验收收。(3)混凝土的浇筑①摊铺混凝土前应检检查下列内容容;a、模板的位置、标标高、涂油、支支撑牢固程度度是否符合要要求,模板底底面与基层表表面(或老路路面)间是否否密贴无缝隙隙;b、基层表面若有局局部松散,应应立即整修。杂杂物应清除干干净。在摊铺铺前应洒水湿湿润;c、填缝的位置是否否准确,沥青青是否涂满;;d、传力杆是否与伸伸缝模板垂直直,传力杆间间距是否正确确,相互间是是否平行,绑绑扎是否牢固固,是否涂过过沥青和黄油油,套筒是否否套好;e、边缘、角隅和其其它加固钢筋筋是否制备好好,规格、尺尺寸是否准确确;f、检查纵缝的混凝凝土板侧面是是否已按规定定涂过沥青;;g、运输路线是否平平整通畅,养养生器材和防防雨棚等的准准备工作是否否落实;h、临时排水设施是是否落实;②插入式振捣时应仔仔细到位、快快插慢拔,不不能漏掉每一一个角落,然然后用平板振振捣器振捣。③工字梁或单杠拖平平后,再利用用铝合金尺人人工刮平,偏偏高的地方刮刮掉,偏低的的地方应严格格用原浆混凝凝土混合料补补平,严禁用用砂浆抹平。④真空吸水的时间为为22-333分钟左右,结结束吸水工作作前,真空度度应逐渐减弱弱。加强每次次吸水连结处处的处理,以以增强砼路面面吸水后的整整体性与一致致性。⑤机械抹平。先用重重量不小于775kg带有有浮动圆盘的的重型抹面机机粗抹一遍,几几分钟后再用用带有激动圆圆盘的轻型抹抹面机抹一遍遍。⑥清边整缝、清除粘粘浆、修补掉掉边、缺角。⑦抹面后沿横坡方向向用机具压纹纹,压纹深度度一般为1~3mm,其上上口稍宽于下下口。⑶割缝处理割缝处理也是砼路路面浇筑的关关键,割缝时时间撑握得当当,在有效避避免水泥砼路路面收缩裂缝缝的产生的同同时,增加了了路面外观的的美观程度。一般地,当砼强度度达到设计强强度25%~30%时用切切缝机进行切切割。从时间间上控制,一一般在10--12时内切切割,随着气气温上升和下下降,将有所所调整。胀缝应与路面中心心垂直,并且且缝隙宽度按按设计大小大大小一致,缝缝中不得有浆浆。缩缝采用切缝法,采采用切缝机进进行切割。施工缝的位置宜与与胀缝设计相相吻合,传力力杆必须与缝缝垂直。⑷养护本工程可采用喷液液薄膜养生的的方法,其方方法如下;①薄膜喷液配置。配配方应按照其其各种原材料料的特性及料料源来选定。配配方的技术要要求,溶液应应具有一定的的塑性、延性性、粘性、挥挥发性和密封封稳定的性能能;喷洒后能能满足30d的强度要求求,并在养生生期满后能迅迅速老化,具具有设备简单单,工艺简便便,安全可靠靠,适用于工工地施工的特特点。②喷洒方法a、喷洒工具。小型型空气压缩机机,容量以00.12m33~0.6m3为宜,空压压机应单独固固定在小车上上,设两个阀阀门,一个通通喷枪;一个个通塑溶液罐罐体;装塑料料用的溶罐,用用3mm~4mm厚钢板板焊成,要求求密封并固定定在另一小车车上,也可用用普通的煤油油筒代替。b、人员分工,由11人掌握喷枪枪,担任喷洒洒工作,由2人~3人负责移动动空压机,溶溶液罐,并协协助输气管、输输液管和踏脚脚板。空压机机的气压应调调至0.4Mppa~0.5Mppa,溶液罐压压力应保持在在0.2Mppa~3Mpa的范围内工工作,这种压压力喷出的溶溶液能呈较好好的雾状。喷喷洒时间,应应在混凝土上上泌出水已经经蒸发完和不不见浮水时,亦亦即混凝土表表面尚呈潮湿湿,而有一定定硬度,用手手指轻按无指指痕时,即应应喷涂。喷涂涂时间应当掌掌握恰当,不不宜过早或过过迟。当日平平均气温30℃以上,气候候干燥,风力力在5级以上时,应应特别注意掌掌握喷射的时时间以避免发发生干缩;喷喷洒-+量一般以每每千克溶液喷喷涂4m2~5m2为宜。c、喷洒方法,喷洒洒操作人员应应站在上风处处横跨混凝土土板的跳板上上,喷枪头上上距混凝土表表面25cmm~45cm,喷喷洒顺序自横横向一板边喷喷至另一板边边,一行一行行逐渐向前移移动。板边宜宜喷厚一些,避避免薄膜损伤伤致使水分从从板边失散。d、喷洒结束后,应应用三氯乙烯烯溶液或轻油油溶剂将喷头头及管路内的的溶液洗净,避避免堵塞或被被腐蚀。养生期间须注意保保护薄膜的完完整性,一般般养生期间至至少保持28d。未成膜前前严禁通行。5d以后可通行行人。混凝土土强度未达到到设计要求前前严禁硬质工工具、器械等等在面上拖拉拉,并严禁车车辆通行。(5)拆模当混凝土达到一定定强度后,即即可拆除模板板,拆模时间间应能保证混混凝土边角不不因拆模而损损坏,应根据据气温和混凝凝土强度增长长情况而定。拆模方法:拆模时时应先拆除模模板的铁钎等等,然后用扁扁铁橇棒插入入模板与混凝凝土之间,慢慢慢向外撬动动模板。撬动动时应垫塞木木楔块,不得得损坏混凝土土边角和企口口。拆下的模板必须及及时清除圆钉钉,清除残余余的混凝土,整整理保养并放放平堆好,防防止变形,及及时转移它处处使用,做到到现场“落手清”。(6)填缝一般养生期满后即即可进行填缝缝。本工程填填缝料为沥青青石棉。填缝缝之前用清缝缝机将缝内杂杂物清除干净净。水泥砼面板的质量量要求a1附1附0每检0mm02横(横拉00m0))00注:表中σ为平整整度仪测定的的标准偏差;;IRI为国际平整整度指数。人行道施工人行道结构总厚228.5cm,PAGE\#"'Page:'#'
'"图纸设计总说明与道路结构图中标注结构层不一致!!!!!请搞清后修改。包括15cm厚的填隙隙碎石+7cm厚5%水泥稳定定碎石+2cm的1:3水泥砂砂浆+4.5cmm厚彩砖。位位于填方段的的人行道,填填方中应去除除含有淤泥、腐腐植土及有机机物质等的土土料,避免在在碾压夯实后后有翻浆、“弹簧”现象,人行行道下地基土土压实度亦须须满足要求,待待基层验收合合格后进行彩彩砖铺砌施工PAGE\#"'Page:'#'
'"图纸设计总说明与道路结构图中标注结构层不一致!!!!!请搞清后修改。(1)检验:人行道板板采用标号为为C20彩砖,其其尺寸为255×25×4.5cmm,铺砌前检检验尺寸是否否合格(两对对角线允许误误差±3mm,厚度度允许误差±3mm,边长长允许误差±3mm,缺边边掉角长度不不大于5mmm),表面平平整、线路清清晰和棱角整整齐,且表面面不得有蜂窝窝、露石、脱脱皮裂缝等现现象。(2)检查方格坐标::按控制点定定出方格座标标并挂线,再再分段铺砌(铺铺装样板条),且且随时检查位位置与高程。(3)彩砖铺装时轻拿拿轻放,用橡橡皮锤或木锤锤(钉橡皮)敲敲实,避免损损坏砖边角。(4)纵、横缝:保证证平正直顺,避避免弯曲不平平,缝宽符合合设计要求。(5)触感导向块材铺铺砌拼连时应应留出2cmm的缝,且应应注意方向性性,纹样底面面应与相邻地地面取平。(6)触感导向块材色色彩应与相邻邻之无触感背背景区有明显显对比,色彩彩按设计要求求采用黄色。(7)坡道每100mm设一对。(8)铺好彩砖后检查查平整度,发发现有位移翘翘角、与相邻邻板不平等现现象,立即修修正,最后用用干沙掺1//10水泥拼拼命均匀将砖砖缝填满并在在砖面洒水使使砂灰混合料料沉实,直至至灰砂灌满为为度,保持砖砖面清洁。(9)养生:洒水养生生5-7天,主主要是湿润缝缝处,且在养养生期间严禁禁上荷载。侧石工程施工1、放线线与刨槽:按按设计的道路路边线,加钉钉边桩,直线线部10~15米,路口圆弧1~5米反复校核高高程及曲线,以以求圆顺。2、检验验:本工程采采用预制立侧侧石(12×388×100ccm)及预制制侧石(122×44(40)×100cmm)安砌前检检验尺寸是否否合格(外型型尺寸允许偏偏差±5mm,外露露面缺边掉角角<20mmm且不多于一一处,外露面面平整度3mmm),侧石石方正,侧石石与侧石衔接接面和外露面面刨光。3、安砌砌:在刨好的的槽面上铺水水泥砂浆卧底底,按放线位位置安砌侧石石,用橡胶锤锤敲打做到平平稳牢固,顶顶面平整,缝缝宽均匀(00.8cm),线线条圆顺、平平直。4、安砌好混凝土侧侧石后,内外外槽在基层顶顶面以下者,用用砂浆填平至至基层面。5、还土:侧石后背背还土夯实,夯夯实宽度不少少于50cmm,厚度不小小于15cmm,密实度达达到要求,侧侧石后背用混混凝土填实。6、勾缝:先校核侧侧石位置高程程,使其符合合设计,且在在路面完成后后勾缝。7、湿法养生3天以以上,防止碰碰撞。8、当人行道穿过路路口时,立侧侧石安装做成成斜面,便于于通行。第三节管线工程本标段管管道工程有给给排水管道工工程及电力电电讯管道工程程,施工顺序序按先下后上上的原则,施施工顺序为::箱涵、倒虹虹管→污水→雨水→给水→电力、电讯讯管道。箱涵工程本工程箱涵按照基基槽开挖→扎底板和侧侧墙下部钢筋筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内内侧及顶板模模板→扎结顶板和和侧墙钢筋→安装侧墙外外侧模板→灌注侧墙和和顶板砼的流流程组织流水水作业。一、地基处理按照设计图的要求求,箱涵底板板必须落PAGE\#"'Page:'#'
'"箱涵图纸缺,请对照图纸作相应调整。在中粗砂层层或砾质粘土土层上,当地地基遇土质较较差,要将其其全部清除干干净,直至中中粗砂层或砾砾质粘土层,对对超挖部分换换填中粗砂(内内掺30%碎石),分分层洒水夯实实,每层厚度度控制在300CM左右,密密实度要符合PAGE\#"'Page:'#'
'"箱涵图纸缺,请对照图纸作相应调整。二、主体结构施工工在基底经处理整平平夯实并经检检查验收签字字后,进行基基础垫层砼灌灌注,混凝土土采用现场搅搅拌,1t机动翻斗车车运输,要求求捣固密实,顶顶面抹平。(1)扎结底板和侧板板下部钢筋,灌灌注底板砼::待垫层砼凝凝固后用经纬纬仪交汇通道道纵横中线,按按设计放出箱箱体大样和钢钢筋大样,按按钢筋大样扎扎结底板钢筋筋和侧墙下部部钢筋,垫齐齐垫块。安装装外模至底板板砼高度。经经验收合格后后,灌注底板板砼,要求捣捣固密实,表表面按设计抹抹平。底板混混凝土和侧墙墙混凝土连接接处的施工缝缝作凸凹缝处处理。(2)安装内侧墙及顶顶板模板。内内侧墙模板和和顶板模板均均采用进口烤烤漆板。待底底板砼凝固后后,放出中线线按设计门架架密度和高度度在砼底板上上搭设门架,安安装侧膜和顶顶板模型。要要求结构牢固固,高度、宽宽度准确。(3)扎结顶板和侧墙墙钢筋:侧板板钢筋放大样样后进行扎结结,顶板钢筋筋伸入侧墙内内的钢筋同侧侧墙钢筋进行行扎结,并垫垫齐垫块确保保保护层厚度度。(4)安装外侧模板::安装外模前前,对凸凹施施工缝进行清清理,涂纯水水泥浆二道。对对底板与侧墙墙接头处的砼砼进行凿毛冲冲洗清除浮碴碴,然后再进进行外模安装装,外模用拉拉杆与内模联联结,保证砼砼不超厚,内内外模板不走走样。钢筋扎扎结完毕经验验收合格并经经监理工程师师检查签认后后,灌注砼。(暗暗渠模板支架架图详见附图图)箱涵箱体的砼灌注注,两侧对称称进行,先灌灌注侧墙然后后灌注顶板,要要求捣固密实实,特别是两两次浇注的接接头要加强捣捣固以防有空空油和蜂窝麻麻面,并随时时防止模板变变形漏浆,确确保砼表面光光洁,线形流流畅。两次浇浇注的接头,保保持介面粗糙糙、干净、无无堆落的砼、砂砂浆等物,介介面在浇注二二次时洒水湿湿润。砼的养护要及时,保保持湿润有水水,必要时加加盖草袋,防防止太阳的暴暴晒及干燥。派派专人养护14天,以保证证砼的固结,从从而保证施工工质量。拆模。侧墙外模板板拆模时间至至少24小时后。顶顶板支架、模模板拆模时间间在混凝土达达到设计强度度的70%。侧墙上的的拉杆拆除后后的孔眼,外外侧用膨胀水水泥填塞,内内侧用水泥砂砂浆填塞后进进行饰面处理理。变形缝每隔30mm设置一条,缝缝宽为30mmm。拆模后后及时将缝隙隙清理干净,采采用设计材料料填塞伸缩缝缝,要求伸缩缩端面竖直、平平整,上下不不得有交错现现象。在暗渠主体施工完完成后进行检检查井砌筑,井井身采用M7.5水泥砂浆满满浆砌MU10砖,要求灰灰缝均匀、砂砂浆饱满无通通透,砖块砌砌筑前浸水润润湿;同时安安装爬梯,控控制好爬梯间间距。所有检检查井,内外外勾抹20mmm厚1:2水泥砂浆至至井面,防止止地下水渗透透。井盖及盖盖座安装注意意保持水平,检检查井采用重重型检查井盖盖、座(铸铁铁)。三、墙背土方回填填侧墙背后后填土在洞身身混凝土设计计强度达到>>70%时对称分层层夯填。回填填时,采用人人工回填,每每层20cmm,用小型夯夯实机夯实,回回填密实度符符合要求,倒虹管施工倒虹管施施工要点如下下:基础开挖必须符合合图纸要求及及招标文件有有关规定,对对原灌溉水流流的沟渠,开开挖临时通道道保护好灌溉溉水流。确保保施工期间灌灌溉水流通畅畅。基础开挖后,紧接接着进行抛填填块石,厚度度大于50ccm,钢管周周围用20-40碎石灌砂包包固,包固尺尺寸须符合施施工图S-15--4中要求。基坑土方回填采用用抛填块石的的方法回填。进出水口口按图纸所示示进行修筑,施施工工艺分别别符合施工图图中规定。进进出水口的河河床应整理顺顺直,使上下下游水流畅通通。(2)质量要求倒虹吸管检查符合合下表要求。目差P验)纵两(口线两口头)雨、污水管道工程程本标段有污水管道道共长103374.5mm,管径有d400、d500、d600、d700、d800及钢管d300,Φ1500污水检查井9座,Φ1000污水检查井319座。雨水管管道共长97742m,管管径有d400、d500、d600、d700、d800、d900、d1000,Φ1500雨水检查井4座,Φ1250雨水检查井97座,Φ1000雨水检查井236座,联合式式双篦雨水口口694座,门字式式出水口25个。雨污水管道施工方方法如下:本本工程污水、雨雨水管施工的的关键是密切切配合道路工工程的施工,因因此施工工期期的安排也将将根据道路工工程的工期而而定。施工前,准确确定定污水、雨水水管线的位置置、标高,采采用机械人工工配合进行管管沟开挖。按照沟槽开挖,地地基处理,管管基施工,管管道安装及包包封,管沟回回填等施工顺顺序进行管道道施工。在垂垂直方向上采采用先深后浅浅的施工原则则。(1)测量放线基槽开挖前由专业业测量工程师师进行测量定定位、施工放放线,测量放放线前对提供供的控制桩点点进行复核,然然后引测水准准点并报监理理方审核。施施工放线注意意控制管道中中线,每隔220米钉设标记桩桩并加以保护护,机械开挖挖前根据管道道中线用石灰灰粉测放好开开挖边线。(2)管沟开挖:根据据现况管线的的分布和实际际地质情况,采采用机械开挖挖人工配合,对对管线埋深较较浅和管径较较小的工段也也可采用人工工进行管沟开开挖;槽深不不大于2m时,沟槽槽放坡开挖,放放坡系数为0.3~0.33。开挖沟底底比设计管基基每侧加宽,宽宽度参照规范范,以保证基基础施工和管管道安装有必必要的操作空空间,开挖弃弃土置于挖沟沟槽边线0..8m以外,同同时堆土高度度不得大于11.5m,以以减少坑槽荷荷载,避免对对槽壁的扰动动,保证基坑坑稳定;沟槽槽开挖期间还还将加强对其其标高的测量量,以防止超超挖。采用机机械开挖时,将将用挖掘机沿沿开挖管线进进行反铲开挖挖,开挖至设设计管底标高高以上0.33m时,即停停止机械作业业,改用人工工开挖至设计计标高。开挖挖过程中,由由于各类管道道沟槽的深度度不同,将根根据沟槽内的的积水情况,决决定是否设置置排水沟和排排水集井,对对于较深的沟沟槽,若有明明显的积水现现象,将在沟沟槽边侧设置置宽为20ccm,深为15ccm的排水边边沟,并且每每隔30米左右在槽底底边外设一口口径为60ccm,深为50ccm左右的排排水集井,自自然削壁,排排水沟向集水水井方向的水水流坡度陡于于1%,沟槽两侧侧的排水沟,每每隔15cmm左右用碎石石设置盲沟连连通。同时在在集水井处用用抽水机进行行施工排水。当当人工开挖沟沟槽深度超过过2m,且地质质情况较差时时,需对开挖挖坑壁进行支支撑。沟槽深深度在2m~4m时,采用用直槽支撑开开挖,钢板桩桩规格为20乙#槽钢,钢板板按密度单侧侧3根/m支撑。大于于4m时采用复复合断面开挖挖,4m以下采用用直槽支撑,4m以上放坡坡开挖。具体体详见施工图图。(3)沟基处理:管沟沟开挖完毕,按按规定对基底底洼处进行整整平,清除沟沟底杂物,如如遇不良地质质情况或承载载力不符合要要求应向设计计及监理单位位报告,根据据实际情况采采用换填片石石、填筑碎石石、排水、降降水等方法予予以处理。经经检查符合设设计及规定要要求后即抓紧紧进行基础施施工,以免地地基暴露过久久。(4)管基施工及管道道安装、包封封开挖完成并报监理理验槽合格后后,铺设垫层层,PAGE\#"'Page:'#'
'"参照95S516-5修改重新放线定定位,钉设高高程控制桩,及及时支模浇筑筑砼基础,待待基础砼强度度满足要求后后,用墨斗弹弹放管道中线线进行安管作作业。本工程程设计上采用用钢筋砼管。安安管前检验管管道成品,质质量要求内外外表而无露筋筋、空鼓、蜂蜂窝、裂纹及及碰伤等缺陷陷。下管时从从下游开始,采采用吊车吊装装并设专人指指挥。测量人人员跟班作业业,负责控制制管道中线及及高程;校正正、稳固管道道采用预制砼砼垫块(其标标号与基础砼砼标号一致),禁禁止使用木块块或碎砖块代PAGE\#"'Page:'#'
'"参照95S516-5修改(5)管道接口:钢丝网规格应符合合设计要求,并并应无锈、无无油垢。每圈圈钢丝网应按按设计要求,并并留出搭接长长度,事先截截好。当管径≥700mmm的管道,其其缝宽超过110mm时,抹抹带应在管内内管缝上部支支一垫托,不不得在管缝塞塞填碎石、碎碎砖、木片或或纸屑。抹带带后用湿麻袋袋养护不少于于2d。钢丝网水泥砂浆抹抹带施工方法法:管径≥600mm的管子子,抹带部分分的管口应凿凿毛;管径<<500mmm的管子应刷去去浆皮;将已凿毛的管口洗洗刷干净,并并刷水泥浆一一道;在浇筑砼管座时,将将钢丝网按设设计规定位置置和深度插入入混凝土管下下,并适当抹抹带砂浆,认认真捣固;在带的两侧安装好好弧形的边模模;抹第一层水泥砂浆浆应压实,使使与管壁粘结结牢固,厚度度为10cmm,然后将两两片钢丝网包包拢,用20号镀锌钢丝丝将两片钢丝丝网扎牢;待第一层水泥砂浆浆初凝后,抹抹第二层水泥泥砂浆厚100mm,与模模板抹平,初初凝后赶光压压实;抹带完成后,用草草袋覆盖,洒洒水养护。一一般抹完后4~6h可拆模,拆拆时应轻敲轻轻卸。(6)检查井砌筑、管管沟回填。检查井砌筑严格按按照国家标图图集及设计图图纸进行。井井身采用M7.5水泥砂浆满满浆砌MU10砖,要求灰灰缝均匀、砂砂浆饱满无通通透,砖块砌砌筑前浸水润润湿;流槽与与井身一起砌砌筑,同时安安装爬梯,控控制好爬梯间间距。所有检检查井,内外外勾抹20mmm厚1:2水泥砂浆至至井面,防止止地下水渗透透。井盖及盖盖座安装注意意保持水平,路路口处井盖与与路面齐平,绿绿化带内井口口比地面高115cm。雨雨污水检查井井井盖为φ700重型球墨铸铸铁井盖(A),详见97S5001-1-441。污水管道施工完毕毕并达到一定定强度后,及及时分段进行行闭水试验,合合格后立即清清底回填,防防止暴露时间间过长或遇水水浸泡。排水水管回填从管管道两侧对称称平衡进行,管管顶50cmm以下回填砂砂。砂夯实按按20cm分层层洒水振动夯夯实,管顶上上方50cmm范围内应用用木夯。回填填土使用外运运的均质砂性性粘土并分层层夯实(每层层20cm),管管身周围500cm范围内内采用打夯机机夯实,然后后用小型压路路机碾压至满满足密实度要要求为止(回回填设计要求求为:回填砂,管管顶50cmm以下,管两两侧密实度为为93%,管道上方方管顶50ccm以下为85%;管顶50ccm以上密实实度为93%。采用Φ16钢筋锤击检检测。)回填填时每压实层层进行密度取取样,经检验验合格再进行行上层回填。为为确保回填时时的填土质量量,通过预埋埋的盲沟抽水水,以保证填填土不被水浸浸。给水管道工程本标段共有两条新新建给水管,管管材采用球墨墨给水铸铁管管,橡胶圈接接口,管径DD400和D300,长长度均为53380m。给给水管道施工工方法如下::1、安管前的准备工工作:(1)清理:将管子、管管件、阀门(闸闸阀)等内部部清理干净,不不存杂物;(2)检验尺寸:管子子安装前,逐逐根量测,编编号配管,应应选用其壁厚厚相同及管径径相差最小的的管节组合对对接;配备焊焊接工具及下下管机械。2、钢管管的表面要求求:(1)钢管表面须无显显著锈蚀、无无裂纹、重皮皮和压迫等现现象;(2)各类管子的材质质,规格符合合设计要求;;(3)管材及防腐:管道采用铸铁管,管管内壁涂衬水水泥砂浆,管管道外壁采用用喷涂热沥青青二道。3、管道基础中粗砂分层满槽夯夯填20cmm上铺设管道道,再回填115cm中粗粗砂至设计标标高。4、管道安装钢管安装时,根据据具体施工情情况采用分段段吊运到沟槽槽底部进行对对位焊接。安安装时使内壁壁平齐,对口口准确,错口口误差小于00.2倍壁厚厚;管道焊缝缝表面不得有有裂缝、气孔孔、夹渣等情情况发生,焊焊缝表面光顺顺、饱满、均均匀,其宽度度、表面余高高、咬边、错错边等均符合合规范要求。焊焊接管道质量量经油渗试验验和X射线无损探探伤检测控制制。5、管道压力及渗水水试验给水管道水压及渗渗水试验原则则上分段进行行,分段长度度根据具体情情况及上部结结构的施工要要求而定,以以使开挖管沟沟能尽早回填填,确保上部部结构的施工工进度。管道道试压分段长长度最长不得得超过1Kmm,试压堵板板采用钢板加加肋与管壁进进行焊接,支支撑视具体情情况分别采用用钢结构,千千斤顶或砼支支墩等形式。管管道试压、渗渗水量试验符符合要求后即即进行回填土土作业。6、管沟开挖,回填填土等施工方方法与排水管管道相同。第四节桥梁工程第四章施工顺序根据工程情况,在在总的施工安安排上拟分成成三个施工阶阶段,组织三三种专业施工工队进行作业业。为:道路路队(包括排排水、箱涵)、给给水队和桥梁梁队。计划开开工日期为22003年6月20日,计划竣工工日期为20004年6月3日。第一阶段:施工准准备阶段时间从2003年年6月20日至2003年7月14日,准备内容容包括:编制详细施工组织织设计和专项项施工方案。协助业主进一步做做好征地拆迁迁工作。解决施工现场的临临时用地、用用水、通讯、临临时设施布置置。完成全线施工控制制导线点、水水准点的测设设。完成主要原材料检检验、试验工工作,组织施施工人员、机机械设备进场场。第二阶段:施工阶阶段整个工工程施工顺序序按照先深后后浅,先地下下后地面,先先主体后附属属的原则组织织。施工工序序的组织按下下图的顺序进进行:准备工作箱涵污水管道雨水管道软基处理路基土方过路管给水管道准备工作箱涵污水管道雨水管道软基处理路基土方过路管给水管道电力电缆道路附属电讯收尾竣工路面面层路面基层路面下基层桥梁工程首先进行软基处理理和箱涵工程程施工,其后后同时开始路路基土方和雨雨污水管道施施工。雨水管管道和污水管管道相搭接组组成流水作业业。雨污水工工程完成后,将将各种管线的的过路管预埋埋,再进行路路面底基层、路路面基层的施施工、完成后后,给水水管管、电力电缆缆、电讯同时时进行施工,最最后进行路面面施工。给水水管于12月29日完成,路面面工程在3月6日完成。在路路面和所有管管线工程完成成后,开始人人行道板和侧侧石的铺设、安安装。在所有有工程完工后后,即开始收收尾工作。第三阶段:收尾竣竣工验收收尾的竣工验收工工作按监理及及业主要求完完成。第五章设备人员动动员周期计划划第一节设备人员动动员周期1、设备备、人员动员员周期计划系系根据本工程程任务量大小小,以及我们们对该工程的的施工总体进进度计划和施施工顺序安排排等综合因素素编制而成的的。2、本计计划的时间起起点定为20003年6月20日,近总工期350天计算,终终点时间为22004年6月3日,具体的进进退场时间既既考虑了工程程本身实际需需要,又适当当留有富余。3、本计计划表只列举举部分主要的的施工机械设设备和主要的的施工人员,其其它则未一一一叙述。4、实施过程中,如如果监理工程程师对设备人人员的进退场场安排存有异异议,我们将将随时按照监监理工程师的的意见进行调调整。关于设设备人员动员员周期大致安安排,见机械械设备进退场场时间计划表表和主要施工工人员动员周周期计划表。施工人员动员周期期表类别人数单位管理人员2003年2004年2003.06——2004..667891011121234领导干部计划统计施工技术安全质量材料机电财务人事保卫后勤合计项目经理部212121111=SUM(LEFT)12道路队11812211118120160180180200180180180160160160160120桥梁队1141221111=SUM(left)15120120140140140160140140合计4314465332326240280320320340340320320160160160160120给水工程另计。第二节设备、人员员、材料运到到施工现场结合实际情况,我我们对本工程程施工所需的的设备、人员员、材料等,运运送到施工现现场的方法拟拟作如下考虑虑:1、设备:根据机械械设备进退场场时间安排,对对于可以上路路行走的机械械,在规定进进场时间内指指定专人驾驶驶到施工现场场;其它机械械设备,原则则上考虑用汽汽车及平板车车运输,除满满足城市交通通有关规定外外,切实保证证运输安全;;由于市区交交通较为繁忙忙,在条件许许可的情况下下,尽可能安安排在夜间运运输。2、人员员:用客车在在要求时间内内接送到施工工现场,所需需生活用品等等用汽车配合合运输。3、材料料:钢筋、木木材、水泥、以以及砂、石等等材料均在深深圳当地采购购,其运输方方式,均保证证其质量不受受损坏,集料料用车厢构造造紧密的车辆辆运送,防止止运送途中漏漏失和分离,并并在施工现场场设置料库适适量存放,随随时满足施工工生产需要。4、主要机具设备配配置表序号机械名称单位数量备注11m3挖掘机(履带式)台820.6m3挖掘掘机(轮胎式式)台43120推土机(履履带式)台24轮胎式装载机ZLLM30台45平地机(轮胎式)台1180KW6WB360稳定土土路拌机台2268KW(宝马马)72Y—8/10tt压路机(光光轮)台483Y—12/155t压路机台393Y—18/211t压路机台310夯土机(电)小型型夯实机台1211多功能路面摊铺机机台112多功能路面摊铺机机套1国产13自卸汽车4.5——9t辆2014300L砼拌和机机台815250L砂浆拌和和机台816机动翻斗车1t辆1517DN50—1000水泵台1218洒水车辆119平板振动夯台6振实、振平用20插入式振动器台1221型夯台322引夯台323双管并列振动夯样样平整器台324铁滚筒台325振动板台326振动压缝板台327长柄铁抹板台328铁抹子台329切缝机台330镐头机台6日历-20031空压机台61-3m332发电机组套3第六章确保工程质质量、工期的的措施第一节工程质量保保证措施工程质量目标1、分项项、分部、单单位工程交验验合格率100%,优良率95%以上,创全全优工程;2、工程程质量隐患和和问题整改率率达100%以上;3、杜绝绝重大工程质质量事故。工程质量保证措施施1、健全全质量保证体体系,建立以以项目经理为为组长,项目目技术负责人人为副组长,项项目部和业务务部门负责人人为组员的创创优小组,主主持和组织项项目创优活动动。形成技术术负责人质量量总负责、质质量检验工程程师专职监察察的内部质量量监督和业主主的质量监理理控制相统一一的组织保证证机构,实行行各单项工程程和施工工序序、工艺负责责人和技术负负责人质量责责任制,使创创优落实到人人头和各项具具体工作中,做做到上道工序序不优,下道道工序不开工工,分兵把关关,层层负责责。实行质量量否决制,确确保工序质量量优良。2、运用TQC方法法,切实抓好好施工全过程程质量控制。开开工前即组织织技术人员、施施工员等有关关的管理人员员熟悉设计标标准和相关施施工规范,并并进行经常性性的全员质量量教育,提高高员工整体质质量意识。在在实施过程中中制定施工细细节和质量的的检查与控制制办法,确保保工程一次合合格,一次创创优。同时加加强因素控制制,确定各特特殊工序,关关键环节的管管理重点,实实施工程施工工的动态管理理。3、认真执行质量管管理制度,实实行施工图审审签制、技术术交底制、质质量、“三检制”(自检、互互检、专检)、隐隐蔽工程检查查签证制、分分项工程质量量评定制、质质量事故报告告处理制等行行之有效的质质量管理制度度,在具体实实施过程中做做到认真落实实、相互监督督、善始善终终。4、施工全过程严把把“三关”。一是严把把图纸关,首首先对图纸进进行认真反复复核,彻底了了解设计意图图,并对施工工难点进行讲讲座解决。其其次严格按图图纸和验收标标准要求组织织实施,并层层层组织技术术交底;二是是严把测量关关,对各测点点采取坐标与与相对几何尺尺寸双向控制制,并建立高高程控制网,坚坚持测量复核核制,采用高高精度的光学学测量距仪及及水准仪,确确保位置正确确;三是严把把试验关,对对每批钢材、水水泥、砂、石石等材料,认认真进行质量量鉴定,精心心选择配合比比。无合格证证及试验不符符合要求者,坚坚决不予使用用。5、加强强工作质量,提提高工序质量量,确保工程程质量。工作作质量与分配配挂钩,建立立严格的奖罚罚制度,以促促使创优工作作在一个良好好的激励机制制下进行。6、积极极推行ISO90002质量管理体体系,确保ISO90002标准的实施施,使之落到到实处,从而而能够对施工工过程的质量量实施预控,及及时解决和发发现问题,防防止和避免不不合格项的发发生及重复出出现。第二节工期保证措措施本工程规模较大,专专业种类齐全全、施工干扰扰较多,要在在规定的工期期内完成,关关键在于精心心组织,周密密安排,从多多方面给予有有力保障。1、项目经理部做到到靠前指挥,高高速运转,所所配备的人员员业务精、技技术好、事业业心强、有专专业施工经验验;施工作业业层也由一些些骨干力量组组成,首先为为确保工期提提供组织保障障。2、在合同规定范围围内早开工,人人、机、料等等务必限期到到位,各项施施工准备工作作尽可能提前前,从而以快快开工促进各各项工作的推推进,加快项项目实施。3、认真编制结合工工程实际、有有针对性措施施的详施性施施工组织设计计,绘制网络络计划图、目目标管理图,以以优化的施工工组织指导施施工,重视施施工组织的动动态管理和不不断优化,确确保施工生产产有秩序、有有计划的进行行。4、把落落实经济承包包责任制与广广泛开展TQC活动相结合合,充分调动动全体人员的的积极性和创创造性,制定定、完善和落落实确保工期期的经济责任任制,使“保质量、保保工期”形成系统,体体现在项目实实施的各个环环节、各项活活动中。5、加强强施工管理,抓抓好施工中的的统筹、协调调与控制。施施工管理中心心是抓好各专专业关键工序序的进展,做做好工序衔接接。坚持每周周工地碰头会会制度,加强强检查监督,做做到以日保旬旬,以旬保月月,以月保年年,确保各项项计划的落实实兑现。6、严格格执行操作规规程和质量标标准,强化施施工现场管理理,做到文明明施工,努力力实施施工作作业、施工管管理的标准化化、科学化,使使施工生产有有节奏地向前前发展。7、认真真采用适合工工程实际的各各种成熟施工工方法,积极极推广新技术术,充分发挥挥设备能力和和材料性能,不不断提高劳动动生产率,把把加快工程进进度,确保工工期建立在技技术先进、措措施有效的基基础上。8、加强同有关方面面的联系和协协调,为施工工创造良好的的外部环境。增增进同业主、监监理、设计单单位的联系和和密切配合,及及时解决施工工中出现的困困难和问题,避避免差错和少少走弯路,以以促进工程的的顺利进展。9、安排工期综合考考虑当地的天天气及其它情情况,合理调调配,最大限限度地减少雨雨季及其它不不良因素的影影响;同时做做好雨季施工工的安全保护护措施。10、在人力、物力、财财力上保证工工程项目的进进展,在思想想上做到打硬硬仗的准备,千千方百计地克克服各种可能能的困难,确确保工期。混凝土冬夏季和雨雨季施工混凝土冬季施工冬季施工,当室外外日平均气温温连续五天低低于5℃或最低气温温低于-35℃时,混凝土土板块的施工工应按冬季施施工规定进行行。冬季施工工要经常与气气象部门联系系,注意天气气预报以供施施工参考。混凝土板冬季施工工应符合下列列规定:1.混凝土在抗折强强度尚未达到到1.0Mppa或抗压强度度未达到5.0Mppa时,不得受受冻。2.冬季施工水泥应应采用42.5等级以上的的硅酸盐水泥泥或普通水泥泥。水灰比不不应大于0.45。3.混凝土拌和厂、搅搅拌站应打设设工棚或其他他挡风设备。4.混凝土路面冬季季施工以采用用冷混凝土施施工为主,即即材料不加热热或气温较低低时水加热,再再根据气温情情况掺适量食食盐与少量氯氯化钙,表面面覆盖蓄热保保温。也可加加适量的外加加剂,用量及及施工方法按按不同外加剂剂分别选定。混凝土夏季施工当混凝土拌和物温温度在30℃~35℃时,混凝土土板的施工应应按夏季规定定进行。混凝土板夏季施工工应符合下列列规定:1.混凝土拌和物浇浇筑中,应尽尽量缩短运输输、摊铺、振振捣、做面等等工序时间,浇浇筑完毕应及及时覆盖洒水水养护。2.搅拌站应有遮阳阳棚。模板和和基层表面在在浇筑混凝土土前应洒水湿湿润。3.应注意天气预报报,如遇阵雨雨,应暂停施施工。4.气温过高时宜避避开中午施工工,可在夜间间进行。5.注意及时锯伸缩缩缝。混凝土雨季施工混凝土雨季施工安安排如下:抓好防洪抗迅的准准备工作施工前首先对道路路两侧的排水水工作进行解解决,即疏通通原有的排水水沟,低洼地地段增设临时时排水沟,保保证雨季排水水畅通,在设设备上多考虑虑抽水机等排排水机械;生生活设施、材材料堆放等不不设在低洼处处,以免发生生洪涝;同时时成立专门的的防洪领导小小组,及时掌掌握天气和雨雨情变化情况况,早作安排排准备,防患患于未然。统筹好各单项工程程的施工计划划针对本工程项目较较多的特点,并并考虑到有的的项目施工受受雨季影响较较小,而有的的项目受雨季季影响又较大大的实际,在在工期上综合合多方面因素素予以安排,譬譬如受雨季影影响最大的路路基工程施工工,大部分工工作量就安排排在旱季,即即使不可避免免地要遇到雨雨季,尽量抢抢晴天施工,雨雨天采取满足足施工技术、质质量和安全要要求的针对性性措施。雨季施工中的技术术措施1、由于于xx雨季时间间较长,许多多工程项目不不可避免地要要跨季施工,这这就要求我们们在工作安排排上要灵活机机动,积极抢抢晴天、战雨雨天,见缝插插针。若遇大大风、大雨而而不能正常施施工,则利用用这些时间进进行设计,开开展学习、培培训,为下步步设入施工作作好充分的准准备。2、对于管线工程的的基础开挖、淤淤泥的清运等等项目施工,原原则上都安排排在无水的情情况下进行,因因此施工充分分利用雨季间间歇时间,配配备足够的施施工机械,周周密组织,在在满足安全质质量的前提下下,将工期尽尽量缩短。3、对已已施工完的土土路基表面上上,雨季中若若含水量已接接近或超过塑塑性限时,禁禁止运输机械械行驶,以免免增加雨后排排水晒干的难难度;若已成成泥泞土,用用推土机将其其推到一侧,使使地面露出较较干的土层,便便于机械及早早恢复施工。4、结构构物现浇砼、防防护圬工,以以及墩、台砼砼施工,避免免在雨天进行行,若正在施施工中遇到降降雨,及时采采取加盖、搭搭雨布等防水水措施,确保保砼施工质量量不受影响,等等等。总之,雨季对工程程施工为不利利,在生产安安排上综合多多方面的因素素,采取行之之有效的措施施,严格把好好质量关,以以尽可能排除除各种不利因因素的影响。第八章安全生生产、环境保保护及文明施施工措施第一节安全生产措措施安全生产目标1、杜绝绝一切工伤事事故;2、无中毒、火灾、火火警事故;3、杜绝重大车辆交交通事故,减减少一般责任任事故,违章章率低于10%,百万公里里事故率<1.8起,百万公里经经济损失不超超过六千元;;新职工入场场三级安全教教育,变换工工种岗位教育育率达100%;4、特种作业人员持持合格证件上上岗率达100%;5、按安全“一标三三规范”检查综合评评分合格率100%,优良率95%以上。安全生产保证措施施1、建立立完善有效的的安全管理系系统,切实行行使安全监察察职能。项目目经理部配备备一位有安全全工作经历,且且熟悉施工工工作的同志任任安全主任,负负责抓安全;;各作业队同同时也设安全全主任、安全全监督检查员员、班组设(兼兼)职安全员员,使安全工工作随时有人人抓、有人管管,处于受控控状态中。2、坚持“安全第一一,预防为主主”的方针,项项目经理部把把安全当作第第一位工作来来抓,下大力力气增强全员员安全意识,落落实安全生产产责任制,严严格执行《安安规》,以及及安全检查和和安全奖罚制制度。坚决实实行安全生产产否决权。3、认真落实施工现现场安全防护护设施的投放放,确保其功功能正常发挥挥,并为现场场职工(包括括监理人员)提提供必要的安安全防护和劳劳动保护用品品,加强作业业人员的自我我保护,使安安全生产建立立的科学的管管理、先进的的技术、可靠靠的安全技术术措施及防护护设施的基础础上。4、编制实施性施工工组织设计时时,有详细的的安全技术措措施,并层层层技术交底,特特殊工程要求求作业人员持持证上岗,切切实加强安全全培训与教育育工作。5、加强强现场施工生生产防护,对对脚手架、“三宝”(安全帽、安安全网、安全全带)及路口口防护、施工工用电、支架架搭设、施工工机具等严格格按《安规》实实施,进行有有效监督检查查和控制。6、制定定定期安全检检查制度,项项目经理部每每月检查一次次,工程队每每周检查一次次,坚持每星星期开展一次次安全生产活活动日制度,对对发现的问题题限期整改。7、认真真实行标准化化作业,严格格施工纪律和和劳动纪律,切切实杜绝违章章指挥和违章章操作。8、进一一步编制详细细的交通组织织方案,并与与交管部门保保持密切联系系和配合,派派专人负责配配合交警疏通通车辆、行人人。管线施工工时,槽壁上上方设立围护护,对所有的的坑、井、洞洞口等设立明明显的警示牌牌,并用木板板加以覆盖或或围护。临时时道路靠施工工区域的一侧侧,采用七合合板进行分隔隔维护。9、积极配合业主加加强对原有的的地下管线的的保护。施工工前联系各有有关部门,明明确旧管线的的位置,并按按设计要求对对其进行处理理。10、油漆及稀释剂和和其他对职工工健康有害物物质,存放在在通风良好、严严禁烟火的专专用仓库,沥沥青设置放在在干燥通风的的场所。第二节环境保护措措施本工程为道路工程程,工程量较较大且多为机机械施工,对对沿线周围的的环境会造成成一定的影响响,因而制定定环境保护措措施非常必要要。一旦中标标后,我公司司将认真组织织、细致工作作,确保施工工沿线居民的的生活、工作作正常进行,并并努力使沿线线环境的免受受破坏。1、认真真搞好施工现现场规划,场场内布置整齐齐,紧凑有序序。机械设备备归类并整齐齐停放;材料料物资等分门门别类及时入入库或存放在在指定位置等等。2、施工场地内的淤淤泥、弃土和和其他废弃物物等及时清除除运输至指定定地点,做到到施工期间现现场整洁。运运土车辆的车车斗采用蓬布布加以覆盖,防防止泥土撒落落,进出工地地时,进行冲冲洗,保持道道路等干净、整整洁。施工任任务完成退场场时,彻底清清除必须拆除除的临时设施施和生活设施施。3、优化施工方法、施施工工艺,努努力保护周围围环境不受污污染;对于噪噪音大的工序序,尽可能安安排在白天施施工,以减少少夜间对附近近居民的噪音音干扰。4、噪音的设备,如如发电机、空空压机等加装装吸间减振设设施,减少噪噪音并使噪音音控制在70分贝以下。在在机械选型上上要尽可能选选择对环境污污染小的机械械。5、工地排放的污水水、废油等经经过处理符合合标准后排入入附近的沟槽槽内,严禁有有害物质污染染土地和周围围环境。场地地排水系统畅畅通,建筑垃垃圾集中堆放放,及时处理理。6、做好生活区的卫卫生管理工作作,厕所设化化粪池,生活活垃圾在指定定地点堆放,生生活废水排放放入沟槽内,使使其不遍地乱乱流,保持生生活区的卫生生和整洁。7、施工工场地设置必必要的临时围围栏,平交路路口,大门口口等设置明显显的标志,使使施工场地尽尽可能自成一一体,以减少少和外界的相相互干扰。8、施工工便道作好管管理养护工作作,路面保持持平整,两侧侧排水良好,雨雨季无沆积水水;旱季适当当洒水,防止止尘土飞扬。对对进出工地的的车辆进行冲冲洗,保持道道路干净、整整洁。同时积积极创造条件件,努力减少少施工期间对对行人和车辆辆通行的影响响。第三节文明施工措措施施工现场的科学管管理、文明施施工是工地安安全管理的基基础,是保证证施工生产处处于最佳安全全状态的重要要一环。本工工程规模较大大,加强文明明施工是施工工的重要工作作之一。施工区域文明施工工措施1、施工工现场平面布布置设有详细细的布置图,工工地四周采用用高1.8mm的七合板进进行围护,入入口显眼位置置布置“五牌一图”。2、工地临时用水及及排水设施全全面规划,使使设施不妨碍碍交通和工地地周围环境。3、工地的人行道、车车行道坚实平平坦,保持畅畅通。频繁交交叉处设有明明显的交通标标志或临时的的交通指挥。4、一切建筑施工器器材(包括建建筑材料、预预构件、施工工设施构件、机机电设备等)都都按施工平面面图规定的地地点分类堆放放,整齐稳固固,并按不同同的品种、规规格、型号、数数量、出厂日日期、进货验验收日期及用用途分类标示示,各类材料料的堆放不得得超过规定高高度。5、作业中使用剩余余器材及现场场拆下来的模模板、脚手架架杆件和余料料、废料等都都随时清理收收回,并且将将钉子拔掉再再分类集中堆堆放。6、施工现场设置足足够数量的安安全宣传标语语牌,基坑、沟沟槽等危险处处设置危险标标志牌,夜间间挂红灯警示示。安全设施施按规范标准准设置,保证证不随意乱动动。7、言谈、举止文明明,待人礼貌貌,充分尊重重业主和监理理代表。8、严格遵守社会公公德、职业道道德、职业纪纪律,妥善处处理施工现场场周围关系,保保持与周边居居民关系融洽洽,友好相处处,争取有关关单位和群众众的谅解及支支持,控制施施工噪音,尽尽量做到施工工不扰民。生活区域文明管理理1、生活活区域与施工工区域严格分分隔或分离。2、生活区域实行连连续围护,围围护采用高11.8m的七七合板进行。实实行封闭管理理,设专职保保安员,出入入凭证,外来来人员进入工工地必须登记记,防止闲杂杂人员入内。3、生活区域门头、围围墙统一CI形象,标明明公司规范简简称和徽记,入入口路侧树生生活区总平面面布置图牌,临临设墙壁统一一规划,书写写标语、宣传传画、规章制制度等。4、生活临设井然有有序,办公室室、宿舍、食食堂、浴室、厕厕所、库房、堆堆场等严格按按总平面营建建;空地绿化化,专人护理理;生活垃圾圾,集中堆放放,定期处理理;食堂设置置
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