潍坊某商贸中心屋面施工方案

目录一、工程概况：…………2二、编制依据：…………2三、屋面做法：…………2四、找平层施工：………3五、屋面硬质聚氨酯泡体保温层施工：………………4六、屋面找坡层施工：…………………5（一）水泥膨胀珍珠岩找坡施工：…………………5（二）陶粒混凝土找坡层：…………6七、屋面防水层施工：…………………7（一）合成高分子防水涂料防水层施工:…………7（二）高聚物改性沥青卷材防水层：………………10（三）细石混凝土防水层施工：……15八、排汽屋面：…………18****屋面施工方案一、工程概况：潍坊****商贸（批发）中心工程是山东省潍坊市重点工程，工程位于潍坊市****西路南侧，****路西侧火车站对面。总建筑面积12.0697万平方米。地下一层为大型停车场，地上1-3层为商业中心。商城北楼地上高18层，为两栋城市公寓；南楼地上10层，西侧一栋为公寓楼，东侧一栋为办公楼。三层附楼屋面及办公楼、公寓楼顶屋面为现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面。一、二层内街为铺广场砖停车屋面。两栋SOHU公寓顶屋面为铺地砖上人屋面。二、编制依据：1、****施工图2、L96J002图集3、屋面工程施工技术规程三、屋面做法：现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面做法：1、混凝土楼板2、刷素水泥浆一道3、20厚1：3水泥砂浆找平4、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处40厚5、20厚1:3防水水泥砂浆找平6、70厚现场喷涂硬质发泡聚氨酯保温层7、喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）8、20厚1：3水泥砂浆抹平压光1×1m分格。铺广场砖停车屋面做法：1、混凝土屋面板2、40厚（最薄处）陶粒混凝土2%找坡3、20厚1：3水泥砂浆找平4、5厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS、APP）5、20厚1：3防水水泥砂浆找平6、40厚现场喷涂硬质发泡聚氨酯保温层（≥30KG/M3）7、喷涂2厚合成高分子防水层8、50厚C20防水混凝土Ф8@150双层钢筋，6×6m分格，油膏嵌缝9、25厚1：3水泥砂浆粘贴50厚毛面花岗岩板，3×3m留10宽缝，1：1水泥砂浆勾缝。铺地砖上人屋面做法：1、混凝土屋面板2、刷素水泥浆一道3、20厚1：3防水水泥砂浆找平4、4厚高聚物改性沥青防水层(SBS、APP)5、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚6、20厚1：3水泥砂浆找平7、70现场喷涂硬质发泡聚氨酯保温层8、喷涂2厚合成高分子防水层(丙烯酸、聚氨酯涂料)9、25厚1：3砂浆结合层10、10厚铺地缸砖（铺地砖），干水泥擦缝，每3×6m留10宽缝，1：3石灰砂浆勾缝。四、找平层施工：水泥（防水）砂浆.5水泥，砂使用中砂，含泥量不得超过3%，不含有机杂质，级配良好。防水砂浆掺加5%的氯化铁。做找平层前，应先将出屋面的管道根部处理好。先将管根部剔毛，然后用掺10%108胶的水泥浆刷一遍，接着支吊模用掺10%膨胀剂的细石混凝土将缝堵严，用钢筋棒振捣密实，最后用“水不漏”抹面。将基层上的松散杂物清扫干净，凸出基层的灰渣等粘结硬块要剔平，不得影响找平层的厚度。在抹找平层以前，应对基层适当洒水湿润，并刷素水泥浆一道，随刷随做水泥砂浆找平层。屋面找平层应设置分格缝，缝宽为20mm，分格缝最大间距6m。先将分格缝用铝合金做出，以做为充筋。按分格块在冲筋间铺抹水泥砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓实搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下沉时，再用铁抹子压第二遍即可。水落口周围500mm范围内的坡度不应小于5%。管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。屋面找平层与墙体立面的阴角处应做成圆弧形，圆弧半径50mm。找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行下一道工序施工。五、屋面硬质聚氨酯泡体保温层施工：施工前应清理基层，基层应平整、干燥和干净，不得有浮灰或油污，过分光滑的部位刷明矾水处理。在处理好的基层上作分仓分隔，分仓板表面应光滑、并刷黄油或机油有利于脱模。伸出屋面的管道应在施工前安装牢固。施工环境气温宜为15～30℃,风力不宜大于三级,相对湿度宜小于85%

。现喷硬质聚氨酯泡沫塑料的表观密度宜为35～40kg／m3，导热系数小于O.030W／m·K，压缩强度大于150kPa，闭孔率大于92％。施工前应进行试验，确定配比，现场喷涂时，配比应准确计量，发泡厚度均匀一致。材料进场应验收,存放时应防止雨淋和曝晒,并远离火源。根据配比进行配料,配制组合料(A

料),

按整个工程的需要量、计算出各材料的用量

,将多元醇聚醚、催化剂、均泡剂、阻燃剂、防老剂、发泡剂等混合在搅拌器中充分搅拌均匀。施工基面经检查验收合格后即可喷涂施工,根据防水保温层的厚度,一个施工作业面应不少于3遍喷涂完成,屋面上的异形部位应按照细部构造的设计要求进行喷涂施工。喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的施工,应使用现场连续喷涂施工设备,其机具应有可靠的计量装置,能确保

A

、B

料的配比准确,其误差不应大于4%,

喷枪宜采用高压回旋式喷头,工作时泵压力不宜低于

0.4MPa

。当施工环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施。喷涂作业时,应先通过压缩空气再启动物料泵,开始时的料液应放弃,待料液的比例正常后方可正式开始喷涂作业,喷枪头距作业面的距离不宜大于

500mm,

喷枪移动的速度要均匀,第一层喷涂的厚度不超过10mm,

以后每层喷涂的厚度不超过20mm

。在作业中前次喷涂的表面不粘手后,才能喷涂下一层。在喷涂作业中,应随时检查发泡的质量,发现问题及时解决。在喷涂作业中途应喷涂一块

500mm

×

500mm

×

(≥50mm)

的试块,以备检测用。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待管路中物料吹净后方能停压缩空气。在喷涂作业后,30分钟内其聚氨酯泡沫体上不得上人行走或受压。六、屋面找坡层施工：（一）水泥膨胀珍珠岩找坡施工：将基层清理干净，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。基层应平整、干燥。将P.O.325水泥与膨胀珍珠岩按1：8（重量比）比例用人工混合均匀。拌制时适当加水，不可过多。在屋顶女儿墙内侧弹上坡度线，且在屋面上按2%的排水坡度做出灰饼。施工时以灰饼和坡度线为准，拉线找坡。找坡层内不得添加落地灰等建筑垃圾。找坡层最薄处40mm。每铺摊150mm，用滚筒进行压实。膨胀珍珠岩≥0.15mm、＜0.15mm粒径的含量不大于8%，堆积密度≤120Kg/m3，导热系数≤0.07W/（m.k）。铺设的基层要干燥、干净，保温材料含水率不得超过设计规定或规范规定，更不能在施工过程中被雨淋或浸水。当施工过程中遇雨时应采取遮盖措施，并在保温层铺设后及时施工找平层，以免淋雨。找坡层厚度允许误差应在+10％～—5％之间。（二）陶粒混凝土找坡层：清理基层，将粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。在内街四周外墙上弹上坡度线，坡度2%。沿内街长向，每隔6米设一道20mm的分格缝，用木条分格。在内街上按排水坡度在最高点和最低点做灰饼，其他部位每2000mm设一个灰饼。陶粒采用页岩陶粒，粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水泥采用325号普通硅酸盐水泥。外加剂的掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在搅拌前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机进行搅拌，先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。陶粒混凝土采用600级。将基层洒水湿润，再将搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹铺在基层上，以灰饼和坡度线找坡，铺灰应比灰饼高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。七、屋面防水层施工：（一）合成高分子防水涂料防水层施工:屋面基层应干燥、干净，无孔、隙起砂和裂缝。(注：干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设隔汽层或防水层。)将基层处理剂各组分按配比搅拌均匀，在基层上涂刷基层处理剂。基层处理剂的配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。涂刷时，先用油漆刷蘸处理剂在阴阳角、管根等部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20KG/M2,涂布后常温4h以后手感不粘时，即可进行下道防水涂膜施工。基层处理剂应涂刷均匀、覆盖完全。在大面积涂刷防水涂膜前，突出屋面的女儿墙、管根、檐口、水落口、阴阳角、分格缝等部位，先做一布两涂防水附加层，即在基层处理剂表面干后，将裁剪好的纤维布铺在做附加层的部位。分格缝上的附加层应空铺，其空铺宽度宜为100mm，同时涂刷防水涂膜，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层，再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。将涂膜配料用搅拌器强力搅拌均匀。用塑料或橡皮刮板将调配好的涂膜材料均匀刮涂在已涂基层处理剂的基层表面，厚度为1.3—1.5mm，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮或鼓泡等缺陷。再第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1.0kg/m2，亦要求厚薄均匀，不得有漏刮和鼓泡等现象。在天沟、檐沟、檐口处收头应用防水涂料多遍涂刷。防水层收头采用40长水泥钉@500，0.7*20通长钢压条压住，并用油膏密封。当基层是混凝土时，卷材收头上面在加盖0.7厚镀锌薄钢板或1厚铝板披水件。合成高分子防水涂料严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。进场的同一规格、品种的防水涂料和附加层材料每10t为一批，不足10t者按一批进行抽样。附加层材料，每3000㎡为一批，不足3000㎡者按一批进行抽样。检查合成高分子防水涂料的拉伸强度，断裂延伸率，低温柔性，不透水性，固体含量；检查附加层材料拉力和延伸率。防水涂料和附加层材料的物理性能检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中若有一项指标达不到要求，允许在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志（标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期），并分类存放；水乳型涂料贮运和保管环境温度不宜低于5℃；溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏；保管环境应干燥、通风，并远离火源。仓库内应有消防设施；附加增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格缝间距1×1m，缝宽8mm，密封胶嵌缝。铺地砖做保护层时，分格缝间距为3×6m，缝宽10mm，用石灰砂浆嵌缝。（二）高聚物改性沥青卷材防水层：卷材进场后，应对其抽样复验。同一品种、型号和规格的卷材，小于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将受检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中若有一项指标达不到要求，允许在受检产品中另取相同数量卷材进行复检，全部达到标准规定为合格。复检时仍有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验，若物理性能有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。高聚物改性沥青卷材需检查的物理性能包括：可溶物含量，拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性。不合格的卷材不得使用于工程上。高聚物改性沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透透不允许撒布材料粒度、颜颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短短的一段不应应小于10000mm，接接头处应加长长150mmm高聚物改性沥青防水卷材物理性能项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体自粘聚酯胎体自粘无胎体可溶物含量g//mm23mm厚≥210004m厚≥29000—2mm≥130002mm厚≥21000—拉力（N/50mmm）≥450纵向≥350横向≥250≥100≥350≥250延伸率（%）最大拉力时，≥330—断裂时≥200最大拉力时≥30断裂时≥450耐热度（℃，2hh）SBS卷材90，APP卷材110，无滑动，流淌、滴滴落PEE卷材90，无流淌、起泡70，无滑动、流淌、滴滴落70,无气泡、滑滑动低温柔度（℃）SBS卷材-188，APP卷材-5，PEE卷材-10－203mm厚，r=115mm，4mm厚，r=25；3S，180°无裂纹r=15mm，33S，180°无裂纹φ20mm，3S，180°无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3≥0.2保持时间(minn)≥30≥120注：SBS卷材——弹性体改性沥青防水卷材；APP卷材——塑性体改性沥青防水卷材；PEE卷材——高聚物改性沥青聚乙烯胎防水卷材。不同品种、型号和规格的卷材应分别堆放。卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。施工前将验收合格的基层表面浮尘、杂物清扫干净。按卷材产品说明书配套使用基层处理剂。基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。卷材采用热熔满粘法施工。在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、分格缝等细部先铺一层卷材作为附加层。附加层的宽度不得少于300mm。将改性沥青卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。铺贴时随放卷随用火焰喷枪或喷灯加热基层和卷材交界面，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，长、短边的搭接长度均为80mm。卷材宜平行屋脊铺贴，平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接，上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。铺贴卷材时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再进行热熔的接缝处理；铺贴的卷材应平整顺直，不得扭曲、皱折。找平层的分格缝处宜空铺，空铺的宽度宜为100mm。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。在天沟、檐沟与屋面的交接处宜空铺卷材，空铺的宽度不应小于200mm。砖墙女儿墙上的卷材收头应压入预留的凹槽内，采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料封严。凹槽距屋面板600mm，距找平层不小于250mm。混凝土墙的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。管道根部设置的附加层宽度和高度均不得小于300mm，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。高聚物改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；环境气温低于-10℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。（三）细石混凝土防水层施工：刚性防水层选用32.5级普通硅酸岩水泥，砂选用中砂或粗砂，砂含泥量不大于2%。石子选用级配良好的坚硬碎石，粒径为5-15mm，含泥量不大于1%。钢筋采用直径为8的一级钢。外加剂采用木质磺酸钙减水剂。混凝土等级为C20，厚度50mm。按间距6m设置分格缝，分格缝采用宽2cm的木条或铝合金留置。细石混凝土防水层与立面及突出屋面结构（包括管道）等交接处，留置30mm左右的缝隙，待细石混凝土防水层施工后用防水油膏作密封处理。钢筋网在防水层上按间距150mm绑扎，网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料垫块。钢筋网应在细石混凝土防水层的上部，保护层不得少于10mm。绑扎钢筋时不得破坏防水层。细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每M3混凝土水泥用量不应小于330kg，砂率宜为35%-40%，灰砂比宜为1：2—1：2.5。混凝土采用商品砼。浇筑时依据先远后近，先高后底的原则逐格进行施工。将细石混凝土按分格条高度摊开刮平，用平板振捣器十字交叉来回振实，也可用铁辊筒（长70-80cm，直径20-25cm，重50kg）十字交叉来回滚压，直至混凝土表面泛浆后在用木抹子抹平压实，用铁抹子溜光，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。混凝土初凝后，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待