深圳仓储用房项目工程质量缺陷预防方案

目录HYPERLINK\l"_Toc266627188"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc266627189"一、建筑设计概况2HYPERLINK\l"_Toc266627190"二、结构设计概况5HYPERLINK\l"_Toc266627191"第二章组织机构7HYPERLINK\l"_Toc266627192"一、组织机构7HYPERLINK\l"_Toc266627193"二、组织保证措施7HYPERLINK\l"_Toc266627194"第三章工程质量缺陷预案9HYPERLINK\l"_Toc266627195"一、模板工程质量缺陷预案9HYPERLINK\l"_Toc266627196"二、钢筋工程质量缺陷预案9HYPERLINK\l"_Toc266627197"三、混凝土工程质量缺陷预案10HYPERLINK\l"_Toc266627198"四、结构裂缝质量缺陷预案10HYPERLINK\l"_Toc266627199"五、建筑裂缝缺陷处理预案14HYPERLINK\l"_Toc266627200"第四章质量管理制度17xxx·福年广场工程质量缺陷预防方案第一章工程概况工程名称：xxx福年广场项目工程建设单位：深圳市xxx有限公司设计单位：xxx建筑设计（深圳）有限公司施工单位：江苏省xxx建设股份有限公司深圳分公司监理单位:深圳市xxx物业工程监理有限公司质量监督单位：深圳市质量监督检验总站本工程地下室地下一层，地上由A、B两栋组成，A栋呈矩形，层数两层，一层为大堂，二层为仓储用房，高度为15.6m，B栋呈凹形，层数七层，首层架空停车及仓储，二～七层为仓储用房，建筑总高度为40.0m。一、建筑设计概况1．建筑概况详见下表：项目概况项目名称xxx福年广广场用地单位深圳市xxx有限限公司宗地号B105—30用地位置深圳福田保税区三三号门附近用地主要经济技术术指标总用地面积（m22）18717.0004建设用地面积(mm2)15320.855总建筑面积（m22）64501.622建筑基底面积(mm2)7486.80地上建筑面积（mm2）50495.0容积率2.50(规定))/2.7((调整)其中规定建筑面积（mm2)46795.0覆盖率（%）40.0%核增（架空层）建建筑面积(m2)3700.0绿地率（%）20.0%地下建筑面积（mm2）14006.622停车位290辆（90地地上/200地下）本期设计建筑主要要特征建筑性质仓储用地建筑规模64501.622层数（地上/地下下）7（首层架空）/11建筑高度40.0米建筑类别二类高层、多层建筑耐火等级一级本期设计建筑面积积及分配总建筑面积m264501.622计容积率建筑面积积及分配(m2)50495.0其中规定建筑面积(mm2)其中1、A栋仓储面积1965.0m2246795.02、B栋仓储面积44830.0mm23、住宅面积4、住宅面积核增建筑面积(mm2)其中1、一层架空3700.0m223700.02、不计容积率建筑面面积及分配(m2)14006.622其中地下停车面积(mm2)11775.0mm2地下设备用房面积积(m2)2231.62mm2本工程±0.00m相对绝对高程为4.60m，地下一层底板面标高-6.00m，室外自然地面标高在-0.35m～-0.38m之间。本工程为仓储用房，首层为架空停车及仓储，二层～七层为仓储用房，按毛坯房交房标准进行工程施工，外墙墙面为干挂陶板外墙及面砖外墙饰面，门窗为铝合金门窗。2墙体（1）本工程填充墙采用加气混凝土砌块，地下室内隔墙采用加气混凝土砌块，强度等级不低于A5.0，水泥砂浆砌筑，强度为M5.0，地上填充墙体采用加气混凝土砌块，强度等级不低于A5.0，混合砂浆砌筑，强度为M5.0，所有砌筑砌体材料应取得《深圳市墙体材料生产资格证书》。（2）后砌的非承重墙与结构框架柱及剪力墙交接处，沿墙高每3皮且不大于600（根据砌块模数）预留（或植入）2Ф6拉筋进行拉结，拉筋伸入墙内≥1000。在墙长大于5m或墙长超过层高2倍时在墙体中部、120厚墙门洞大于1.2m的门框、200厚墙门洞大于1.8m的门框、240厚墙门洞大于2.4m的门框，以及墙体端部、转角处、电梯井四角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚x200,内配4Ø12（100厚墙时为4Ø10）纵筋,箍筋Ф6@200。楼、地面时施工预留或植入竖向配筋。构造柱要先砌墙后浇注，墙砌马牙槎并预留拉筋。3本工程各栋层高、功能和建筑高度位置层号各楼层层高各楼层标高(m))功能地下室-1层5.1m～5.77m-5.70m车库、设备用房A栋1层7.8m0.00mm大堂2层7.8m7.80m仓储用房B栋1层3.9m～4.445m-0.55m～00.00m架空停车及仓储用用房2-7层6.0m每层层高6.000m仓储用房4防水部分（1）屋面防水：防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，二道防水设防，做法详见材料做法表。防水材料的选择和施工应遵照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）和广东省《建筑防水工程技术规程》（DBJ15－19－97）执行，补偿收缩混凝土遵照《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）执行。（2）楼层防水：①卫生间、开水间等水湿房间隔墙根部加200高C15混凝土基带，宽度与上部墙体同，地面涂刷聚氨脂（911）防水涂膜2mm厚，四周刷高150高，内墙刷聚合物水泥砂浆二道，防水涂料可以根据实际情况改用同等效用其他防水材料，但需经设计人同意。②上述房间门口标高均比楼层标高低20.楼地面找坡坡向地漏或排水沟，坡度1.0%.③凡管道穿过此类房间地面时,须预埋套管，高出地面30。预留洞边做混凝土坎边，高100。地漏周围，穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽10，深7的凹槽，并嵌填密封材料。④管井门做混凝土门坎，高100或同踢脚高。风井穿楼板时边做混凝土坎100高，宽度同井壁厚。（3）地下室防水：①本工程地下室防水等级为一级。②地下室防水混凝土设计抗渗等级为S8,地下室底板、侧墙、室外顶板迎水面铺设柔性防水层，详见做法表，地下室防水材料的选择和防水施工应遵照《地下工程防水技术规程》（GB50108-2001）和广东省《建筑防水工程技术规程》（DBJ15－19－97）执行。（4）外墙防水外墙抹灰掺5%防水剂，加抗裂纤维0.9Kg/m3，面刷1.2厚聚氨脂防水涂料。5建筑装修屋面装饰：屋面分为上人屋面和不上人屋面，其中上人屋面的面层为地砖屋面，不上人屋面的面层为混凝土屋面。一层大堂、电梯厅、前室：天棚为吊顶（材料由二次装修定），墙面为石材，地面为石材；二层～七层电梯厅、前室、合用前室：天棚为吊顶（材料由二次装修定），墙面为面砖，地面为地面砖；核心筒楼梯间：天棚为内墙涂料顶棚，墙面为涂料墙面，地面为水泥砂浆地面；仓储：地面为水泥砂浆地面，预留30厚二次装修厚度，墙面为水泥砂浆墙面，天棚为吊顶（材料由二次装修定），卫生间墙面为面砖墙面，地面为水泥防水地面，预留30厚二次装修厚度，天棚为吊顶（材料由二次装修定）；地下室：地下室车库地面为环氧树酯地面，墙面、天棚为防霉涂料乳胶漆。外墙：外墙为干挂陶板外墙及面砖外墙，门窗为铝合金门窗。二、结构设计概况1结构形式：框架结构体系。安全等级：二级。抗震烈度、类别及等级：本工程抗震烈度为7度；抗震设防类别为丙类；框架抗震等级为二级。建筑场地类别：II类。基础：预应力混凝土管桩。2材料（1）普通钢筋：HPB235（Ⅰ级钢）、HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）；CRB550（冷轧带肋钢筋）（2）钢板、型钢：Q345-B.F；（3）焊条：E43型用于焊接Q235钢及Ⅰ级钢；E50型,用于焊接Q345钢及Ⅱ级钢；E55型，用于焊接Ⅲ级钢；不同级别的钢材相焊接时,选用低级别钢材对应的焊条，冷轧带肋钢筋不允许焊接。3砼强度等级A栋柱部位基础顶至一层楼面面一层楼面至二层楼楼面二层楼面以上强度等级C40C40C30梁板部位一层楼面二层楼面及以上强度等级C35C30B栋柱部位基础顶至二层楼面面二层楼面至五层楼楼面五层楼面以上强度等级C50C40C30梁板部位一层楼面二层楼面及以上强度等级C35C30纯地下室柱部位基础顶至一层楼面面强度等级C40梁板部位全部强度等级C35S6其它部位或构件基础垫层地下室底板承台地下室外墙水池、车道构造柱过梁圈梁强度等级C15C30S8C30S8C30S8C30S8C254．钢筋接头竖向钢筋连接：当连接钢筋直径≥25时，采用等强直螺纹机械连接接头，当连接钢筋直径16≤Ø≤22时，采用电渣压力焊焊接接头，当Ø<16时，均采用绑扎接头。水平钢筋连接：水平钢筋直径≥22时，采用机械连接，其余均采用绑扎接头形式。各楼层楼板钢筋的连接均采用绑扎接头形式。受力钢筋接头位置应在受力较小处,并相互错开,位于同一连接区段内的受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50％；焊接接头面积百分率不应大于50%；机械连接接头面积百分率不宜大于50%，确有必要增大搭接接头面积百分率时，应经设计认可。第二章组织机构一、组织机构为了提高工程质量，确保福年广场主体工程争创优质目标的实现，建立一支高素质的领导组织机构，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据我公司ISO9001质量体系文件标准建立健全项目部各级职能部门管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理制度，根据项目施工管理目标制定各阶段或各分项工程各项管理计划，积极推行项目管理，组织机构由工程处领导、项目领导层、专业管理层和操作层组成。组织机构详见下表：姓名职务职称备注组长陈元忠项目经理工程师一级建造师副组长杨永成项目副经理工程师副组长翟金永技术负责人高级工程师一级建造师成员于军技术部长工程师成员夏永明资料员技术员成员张国兵质检员技术员成员薛元威施工员助理工程师成员黄鹏飞施工员助理工程师成员王荣恺施工员助理工程师成员花竞施工员技术员成员陈华洲砼工工长技工混凝土成员雷青果砼工工长技工混凝土成员刘文军木工工长技工模板成员肖雄才木工工长技工模板成员王斌钢筋工长技工钢筋二、组织保证措施建立和完善创优领导组织机构是创优工作的重要组织保证，为了确保组织机构的正常、有效运转，保证施工组织的安排有序，及时解决施工现场存在的问题，确保质量目标的实现，建立健全组织保证措施如下：1.组织领导机构成员认真学习优质结构申报的条件和必须达到的要求，解决施工中的质量通病和技术难题，努力提高质量水平。2.每日组织项目部主要负责人、各施工工长召开一次碰头会，汇总分析当天施工中出现的各种矛盾和问题，确定解决方法和协调措施；3.创优领导小组每月应进行一次主体结构质量大检查，分工明确，检查仔细，汇总全面，对存在的问题提出切实可行的整改措施，并负责进行监督和复查。4.每周参加业主、设计、监理、等单位的施工协调会，解决施工重点和难点。5.指派专人负责各专业工种之间的协调工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插和流水作业，保证施工程序的清晰和条理化。6.施工组织协调必须建立在计划和目标管理的基础上，根据施工组织设计和与工程有关的经济技术文件指导进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。7.在施工组织设计、专项方案及技术交底的基础上，进一步确定施工工艺，落实质量保证措施，做到“严、细、实”。8.及时做好天气预报工作，并组织有关部门落实防雨、防台等措施，做好后勤保障工作。第三章工程质量缺陷预案一、模板工程质量缺陷预案1.梁模板质量缺陷：梁身不平直，梁底不平及下桡，梁侧模涨模，局部模板嵌入墙、柱内，导致拆模困难。防治措施：（1）支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与墙、柱模板连接处，下料尺寸稍短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉直线后将梁侧钉牢固，梁底模按规定起拱。处理措施：（1）梁身不平时，增加衬枋，修直梁侧模。（2）局部模板嵌入墙、柱内时，裁除嵌入模板。2.柱、墙模板质量缺陷：涨模，截面尺寸凸出，倾斜。处理及预防措施：（1）对拉螺杆布置要合理，数量满足要求。（2）周边斜撑安装牢固。3.楼面模板质量缺陷：板中部下桡，板底混凝土拆模后表面不平整。处理及预防措施：（1）楼板模板厚度一致，模板主、次楞要有足够的强度和刚度，主、次楞尺寸要一致。（2）支撑系统要符合规定的保证项目要求。二、钢筋工程质量缺陷预案质量缺陷：钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均匀，钢筋无保护层，负筋下塌。处理措施：1．指派熟练工人操作钢筋加工机械，定期校核切断机和调直计量部件。2．加工箍筋时，一次加工箍筋数量不超过5个。3．梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线定位，后按线绑扎。4．混凝土垫块要有足够的强度和数量，厚度同保护层厚度一致，墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。5．板面负筋要用马凳垫起，马凳数量要足够，避免践踏。三、混凝土工程质量缺陷预案质量缺陷：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部烂根、表面有不规则裂缝。处理及预防措施：1．按规定使用振动器，间隙浇筑混凝土时，新旧接缝处要小心振捣，模板安装前清理好表面接接缝处的杂物。钢筋过密时选择相应粒径的石子，并小心振捣。2．模板表面要清理干净，平整光滑，并涂刷脱模剂，浇筑前要洒水湿润。3．钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，不使钢筋因自重引起下挠。4．墙柱模板接缝间隙超过1.5mm时要填塞紧密，特别防止侧板吊脚，浇筑混凝土前要先注浆50—100mm高度。5．混凝土终凝后立即洒水养护，高温天气要用麻袋等物品覆盖，保证构件有足够的湿润时间，混凝土终凝前严禁在表面行走和堆载，大体积混凝土参照专项方案要求。6、蜂窝、麻面、露筋、墙柱脚烂根处理：模板拆除后，即时进行砼表观检查，如有蜂窝、麻面、露筋、烂根等现象，通知监理至现场进行检查，对蜂窝、麻面、露筋面积小、深度浅的缺隐，对砼构件缺陷表面浮浆进行清除，浇水湿润，用同强度砂浆进行填充修补；对蜂窝、麻面、露筋、烂根等较严重的缺陷，在征得监理单位意见后，凿除缺陷表面松散颗粒，用高一级强度的细石砼进行修补。缺陷修补完成后，通知监理单位进行现场验收，保证达到合格要求。7、墙柱接头错位处理：墙、柱在楼层施工缝处错位≤20mm时，在征得监理单位意见的前提下，用刨光机进行接头缝打磨平整，保证墙柱接头缝顺直；当墙、柱接头错位>20mm时，报请监理单位进行检查，对凸出的砼表面进行剔凿，再用刨光机进行打磨，局部用等强度水泥砂浆进行修补抹平，在进行处理过程中，不得破坏钢筋，修补完成后，报请监理进行验收检查，保证达到合格要求。四、结构裂缝质量缺陷预案1.配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减少空隙和砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2.浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿润。混凝土浇筑后派人专人进行养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。3.严格控制混凝土坍落度，泵送混凝土坍落度为12-18cm，非泵送混凝土为6-8cm，确保混凝土的施工质量。4.在气温高的天气进行混凝土施工时，在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止混凝土产生裂缝。（一）地下室外墙裂缝处理及预防措施(1)设计上结构布置应合理、刚度要均匀对称，控制构件长度。(2)水平钢筋配筋率宜不低于0.3%，宜采用小直径、小间距、间距在150以内为好，水平钢筋宜放在竖筋外侧，设计不满足应提出或进行钢筋代换，缩小水平钢筋间距。(3)由于裂缝多在层间墙体中部，在此薄弱位置增加水平钢筋或设置“暗梁”，并与所设暗柱相结合。(4)地下室外墙不宜紧贴基坑支护坑壁，以减少周边约束，若外墙紧贴坑壁，应采取可靠的滑动措施，增大结构变形自由。(5)合理选择、严格控制原材料质量及优化混凝土配合比。①水泥用中、低水化热、干缩小的品种，宜用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其次普通硅酸盐水泥，不用硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥；②石子用连续级配Ⅱ区粒级，坚固性良好的石子，针片状含量<15%，含泥量<1%，并不得超标；③砂用中、粗砂，坚固性良好，细度模数宜大于2.6,含泥量<3%,并不得超标,有害物质含量应符合规定;④掺加高效减水剂和适量粉煤灰优化混凝土配合比,在满足强度、抗渗及和易性要求下，减少水泥用量，减少用水量，水灰比在0.4以内，坍落度在满足泵送条件下，取坍落度下限（12-18cm），禁用大坍落度混凝土（18cm以上）；(6)木模浇水湿润，混凝土分层浇筑，振捣密实，合理组织施工，禁止产生冷缝，禁止用振捣棒驱赶混凝土浇筑，加强检验混凝土坍落度，严禁在现场随意加水，根据条件也可采用二次振捣法（慎用）。(7)准确控制拆模时间，外模和内模应协调拆模，不能只拆外模，不拆内模，保证结构变形一致。(8)地下室外墙不宜暴露时间过长，应及时做防水并回填土。（二）楼板裂缝处理及预防措施(1)纵向受力钢筋配筋率>0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距<200，有条件应采用双层板筋，伸缩缝（或后浇带）间距<30m-40m。(2)沿梁板方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距<200。(3)板角应设双层双向加强钢筋或幅射筋。(4)楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件（小梁）加强。(5)为保证板支座（尤其是雨蓬及檐口挑板）负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马凳筋”。(6)板混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比比同地下室外墙防裂措施。(7)混凝土浇筑前，清理垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范留设和处理，用平板振动器（禁用插入式）捣实，板混凝土面宜刮平，并二次抹压密实。(8)用麻袋在4-12小时内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，保证4套模板进行周转，待强度达70%以上再拆模（具体待拆模指导试块结果确定），不得过早拆模，禁止过早上人（未达12N/mm2）或承受较大施工荷载。（三）混凝土楼板45度斜裂缝的处理及预防措施（1）施工方面的原因及预防措施原因一：板角支座边高出板底，超过规范允许范围，造成板厚不够，受压区混凝土变薄，板的刚度变小，受力变形后，混凝土受拉区拉裂。处理及预防措施：每道工序间应自检、互检，各工序间进行交接检查。例如砖工向木工、木工向钢筋工、钢筋工向混凝土工交接，以保证各构件几何尺寸及钢筋位置正确。原因二：板角上部构造钢筋锚入支座长度不够，未按受拉钢筋最小锚固长度进行锚固，造成钢筋受力后在混凝土内滑移，不能有效地抵抗支座负弯矩，以致受拉区混凝土被拉裂。处理及预防措施：：板角上部构构造钢筋应按按设计图纸要要求或按《混混凝土结构设设计规范》（GB500010—2002）进行锚固固。原因三：混凝土施施工中或水电电安装中上部部构造钢筋被被踩踏（压）后后，未及时纠纠正，造成保保护层超厚，钢钢筋下移，钢钢筋不起作用用或作用甚小小。处理及预防措施：：上部构造钢钢筋的位置要要固定牢。例例如用撑脚绑绑扎固定；浇浇筑混凝土时时，运输道不不能与钢筋表表面接触；钢钢筋应有专人人看管，一经经踩踏，随时时纠正。原因四：构件拆模模过早，早期期受荷太大或或支撑松动，造造成板角和平平行于支座边边出现斜向和和平行裂缝。处理及预防措施：：浇筑混凝土土时，木工应应跟班检查模模板情况。模模板拆除时间间和受荷混凝凝土强度应严严格按《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（50204—2002）中相关规规定执行。由上述原因引起的的板角斜裂缝缝应由施工单单位提出技术术处理方案，经经监理或建设设单位认可后后方可进行处处理。必要时时技术处理方方案还应经原原设计单位审审核认可。（2）设计方面的原因因及处理及预防措措施：按《混凝土结构设设计规范》（GB500010—2002）第条第1款、第2款的规定，现现浇楼盖周边边与混凝土梁梁或混凝土墙墙整体浇筑的的单向板或双双向板，应在在板边上部设设置垂直于板板边的构造钢钢筋，其截面面面积不宜小小于板跨中相相应方向纵向向钢筋截面面面积的1/3；在两边嵌嵌固于墙内的的板角部分，应应配置双向上上部构造钢筋筋，沿板的受受力方向配置置的上部构造造钢筋，其截截面面积不宜宜小于该方向向跨中钢筋截截面面积的1/3；且对上部部构造钢筋从从支座边算起起的伸入板内内的长度也都都做了规定。板裂缝在排除施工工方面原因后后，板角上部部构造钢筋远远不能满足设设计规范的规规定，不足以以抵抗板角负负弯矩，是造造成混凝土拉拉裂而出现斜斜裂缝的主要要原因。为了了有效的防止止板角斜裂缝缝，设计方面面应采取以下下预防措施。（1）板角上部构造钢钢筋按负弯矩矩计算配筋的的，按计算结结果取用。如如果计算结果果不足同一方方向纵向受力力钢筋截面面面积的1/3，仍按1/3取用，长度度应符合设计计规范要求。（2）板角按构造要求求配置上部构构造钢筋的，其其截面面积按按同一方向纵纵向受力钢筋筋截面面积的的1/3取用，长度度应符合设计计规范要求。在满足上述预防措措施的同时，板板角上部构造造钢筋还应适适当加强。现现以嵌固等边边双向配筋相相同的双向板板为例予以说说明，从所周周知，双向板板板底双向纵纵向钢筋均为为受力钢筋，因因而板角处上上部构造钢筋筋也为双向受受力钢筋。设设板的上部负负弯矩短为Mxo，长向为Myo，则板角在在受力变形后后的合弯矩（扭扭矩）为Mo=(MMxo2+Myo2)1/2。在合合弯矩（扭矩矩）作用下，板板角实际上是是发生弯扭变变形，造成混混凝土出现拉拉伸裂缝，裂裂缝方向为垂垂直于合弯矩矩的主应力方方向，即通常常所说的板角角大约45度斜向。因因此，板角处处上部构造钢钢筋的配筋率率或配筋截面面面积应提高高22/1倍，且且其长度应适适当超出规范范规定的长度度，一般从支支座边算起不不应小于板短短边跨度的1/3。对于不等边上部配配筋不同的单单向板或双向向板的板角上上部，可根据据板角负弯知知或配筋截面面面积计算合合弯矩（扭矩矩）来加强板板角上部构造造钢筋。此外，施工前要认认真细致地做做好图纸会审审工作。施工工中，板角双双向上部构造造钢筋应整体体全部绑扎。（四）梁裂缝处理理及预防措施施(1)纵向受力钢钢筋配筋率>0.2%，伸缩缝间间距<30m-400m。(2)梁高超过7700，须在梁两两侧设腰筋，沿沿高度间距<200，直径>10，梁下部钢钢筋保护层应应控制准确，不不宜超厚，任任何时候不得得>40mm。(3)材料质量量要求及优化化混凝土配合合比同地下室室外墙防裂措措施。(4)混凝土浇筑筑养护同板防防裂措施；保保证4套模板周转转，混凝土达达100%强度度才能拆模。（五）墙裂缝预防防措施(1)墙体加强部部位配筋率>0.3%，间距<200，宜配双排排钢筋，水平平筋宜在竖筋筋外侧，加强强部位指：顶顶层、底部加加强区（总高高的1/8），端墙、楼楼梯间墙，端端开间的内纵纵墙、电梯间间墙。(2)墙体洞口和和连系梁部位位应设加强筋筋或八字斜筋筋。施工中，若若发现某层墙墙体有裂缝，上上层墙体相应应部位宜设暗暗梁加强。（3）加强混凝土养护护，养护时间间不少于7天。（六）结构裂缝事后处处理措施模板拆除后，即时时组织质量检检查小组对砼砼构件进行验验收和检查，并并连续进行观观察，发现梁梁、板、柱、墙墙等部位如有有裂缝产生，即即时组织甲方方、监理、设设计院等单位位进行现场检检查，检测裂裂缝产生的宽宽度是否超过过规范设计要要求，是否对对结构产生危危害，如裂缝缝对结构不产产生危害，项项目部针对裂裂缝产生的部部位、时间、宽宽度等，编制处理措措施：（1）当裂缝宽宽度小于0.2MM时采取表面面处理方法，针针对细微裂缝缝，采用弹性性涂膜防水材材料修补，骑骑缝涂刷于裂裂缝表面，覆覆盖裂缝每边边50~100MM。施工要点：先用钢钢丝刷将混凝凝土表面刷毛毛，清除裂缝缝表面污蚀，冲冲洗干净，用用乳胶水泥浆浆嵌平补实后后，在缝口部部位涂刷两道道聚氨酯防水水涂膜。（2）当裂缝宽度大于于等于0.2MM时采用填填充法处理当裂缝宽度大于等等于0.2MM时采用填填充法，沿裂裂缝将混凝土土开凿成“V”型槽，槽口口宽度大于115mm,深度大于100mm,槽内用水冲冲洗干净后待待表面微干时时，采用聚合合物水泥浆填填充，表面压压实后,涂刷两道聚聚氨酯防水涂涂膜。在确定定满足结构安安全的前提下下，楼面找平平层施工前，在在裂缝板块部部位增加一道道渗透结构晶晶型防水材料料，保证楼面面在使用过程程中，表面清清洗时不发生生的渗漏五、建筑裂缝缺陷陷处理预案1.砌体（砖、砌砌块）(1)材料要求①有关材料要求如下下：加气混凝土砌块应应符合《蒸压压加气混凝土土砌块》（GB119968-899）的有关规规定；墙体的砌筑应符合合《砌体工程程施工及验收收规范》（GB502203-20002）的有关规规定。②进入现场的加气混混凝土砌块应应具有生产资资格证（或生生产许可证）、产产品出厂合格格证及取得《深深圳市建筑材材料核准证书书》。以上建筑设计要求求与设计施工工图不符时，应应在图纸会审审时及施工前前向有关方提提出并采取相相应措施落实实解决。(2)砌体施工①砌筑前按砌块尺寸寸计算皮数和和排数，编制制排列图，不不得使用龄期期不足28天、潮湿、破破裂、不规则则、表面污染染的砌块。②砌筑时应控制砌块块含水率，加加气混凝土砌砌块宜小于15%，雨天施工工须防止雨水水直接冲淋砌砌体，不得使使用被雨水湿湿透的砌块，墙墙体材料宜保保持均一性，若若需镶砌，宜宜采用与原砌砌块物理力学学性能相近的的混凝土预制制块。③砌筑时清扫墙体下下楼面，不得得有杂物，并并湿润满铺底底灰，砌块须须错缝砌筑，上上下皮搭接长长度不宜小于于90mm或砌块长度度的1/3，否则在灰灰缝中设拉结结筋（网），铺铺灰宜用铺灰灰器，一次铺铺灰长度不超超过800，铺灰后立立即放砌块，可可用木锤敲击击摆正，如砌砌后需移动砌砌块，须铲除除原有砂浆重重砌，不得随随意撬动已砌砌好的砌块或或打洞凿槽，切切锯砌块用专专用工具，不不得用瓦刀砍砍劈，否则砌砌块宜缺梭掉掉角。④灰缝应横平竖直，砂砂浆饱满，水水平缝不低于于90%，竖缝不低低于70%，竖缝宜用用内外临时夹夹板灌缝，严严禁干砌再水水冲灌缝，边边筑边勾缝，不不得出现暗缝缝，严禁有透透亮缝，灰缝缝厚度应均匀匀，控制在8-12mmm。埋设的拉拉结筋或钢筋筋网片必须展展平埋置于砂砂浆中。⑤日砌高度控制在11.5m，最上二皮皮应隔日砌筑筑，待下部砌砌体变形沉实实稳定后再砌砌，最上一皮皮应用辅助实实心小砌块60°斜砌挤紧混混凝土梁板底底，空隙用砂砂浆填实，墙墙体留槎应留留斜槎，如留留直槎，沿高高度500设置2Ф6拉结筋伸入入墙内500以上，并留留成“马牙槎”。砌体裂缝产生的原原因及防止措措施产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交接处竖向裂裂缝砌块与柱间灰缝不不饱满改善砂浆和易性；；砌块收缩（含水率率大，未到28天龄期）控制砌