作业场所职业病危害因素辨识详解演示文稿

作业场所职业病危害因素辨识详解演示文稿第一页，共八十七页。（优选）作业场所职业病危害因素辨识第二页，共八十七页。基本概念职业卫生（OccupationalHealth，职业健康）工作预测辨识

评价控制第三页，共八十七页。

职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。主要包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害因素第四页，共八十七页。政府、企业、服务机构政府监管部门企业（用人单位：存在职业病危害的企业事业等各种经济组织）技术服务机构第五页，共八十七页。职业病危害辨识的依据职业病危害因素分类目录职业病目录职业卫生标准第六页，共八十七页。是职业卫生（健康）监督管理的基础职业卫生检测、评价工作的依据明确职业病危害控制的目标指导职业病危害控制及防护措施的实施职业病危害识别的意义第七页，共八十七页。识别的内容确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布确定影响劳动者健康的方式、途径、程度第八页，共八十七页。

识别的常用方法类比法经验法系统分析法现场调查、检测法第九页，共八十七页。职业危害因素的判定接触多种有害因素时，选择危害最大的有害因素粉尘、物理因素直观判定化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查，依据职业危害因素分类目录判定有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，查成份（油漆、有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是易挥发的化学物质来判定生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、综合分析判断第十页，共八十七页。职业病危害因素分类目录1粉尘类（1）矽尘(游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘)（2）煤尘(煤矽尘)（3）石墨尘（4）炭黑尘（5）石棉尘（6）滑石尘（7）水泥尘（8）云母尘（9）陶瓷尘（10）铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)（11）电焊烟尘（12）铸造粉尘（13）其他粉尘第十一页，共八十七页。3、化学物质类

（1）铅及其化合物（2）汞及其化合物（3）锰及其化合物（4）镉及其化合物（5）铍及其化合物（6）铊及其化合物（7）钡及其化合物（8）钒及其化合物（9）磷及其化合物（10）砷及其化合物（11）铀第十二页，共八十七页。（12）砷化氢（13）氯气（14）二氧化硫（15）光气（16）氨（17）偏二甲基肼（18）氮氧化合物（19）一氧化碳（20）二硫化碳

（21）硫化氢（22）磷化氢、磷化锌、磷化铝（23）氟及其化合物（24）氰及腈类化合物（25）四乙基铅（26）有机锡（27）羰基镍第十三页，共八十七页。（28）苯(29)甲苯（30）二甲苯（31）正己烷（32）汽油（33）一甲胺（34）有机氟聚合物单体及其热裂解物（35）二氯乙烷（36）四氯化碳（37）氯乙烯（38）三氯乙烯（39）氯丙烯（40）氯丁二烯

第十四页，共八十七页。

（41）苯胺、甲苯胺、二甲苯胺、硝基苯、硝基甲苯、对硝基苯胺、二硝基苯等苯的氨基硝基化合物（42）三硝基甲苯（43）甲醇（44）酚（45）五氯酚（46）甲醛（47）硫酸二甲酯（48）丙烯酰胺（49）二甲基甲酰胺（50）有机磷农药（51）氨基甲酸酯类农药（52）杀虫脒（53）溴甲烷（54）拟除虫菊酯类第十五页，共八十七页。（55）导致职业性中毒性肝病的化学类物质：二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯（56）根据《职业性急性中毒诊断标准及处理原则总则》可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素：刺激性气体、窒息性气体、有机溶剂、急性苯的氨基及硝基化合物、溶血性毒物、高分子化合物单体(热裂解气)、氰及腈类化合物(丙烯腈)、农药、金属类金属化合物等。第十六页，共八十七页。职业病目录

(2002.04.26)一、尘肺：12＋1种二、职业性放射性疾病：10＋1种三、职业中毒：54＋2种四、物理因素所致职业病1.中暑2.减压病3.高原病4.航空病5.手臂振动病五、生物因素所致职业病1.炭疽2.森林脑炎3.布氏杆菌病第十七页，共八十七页。六、职业性皮肤病：7＋1种七、职业性眼病1.化学性眼部灼伤2.电光性眼炎3.职业性白内障八、职业性耳鼻喉口腔疾病1.噪声聋2.铬鼻病3.牙酸蚀病第十八页，共八十七页。九、职业性肿瘤1.石棉所致肺癌、间皮瘤2.联苯胺所致膀胱癌3.苯所致白血病4.氯甲醚所致肺癌5.砷所致肺癌、皮肤癌6.氯乙烯所致肝血管肉瘤7.焦炉工人肺癌8.铬酸盐制造业工人肺癌十、其他职业病1.金属烟热2.职业性哮喘3.职业性变态反应性肺泡炎4.棉尘病5.煤矿井下工人滑囊炎第十九页，共八十七页。

职业病危害因素分类

•按危害因素的来源分类

•按导致职业病危害的直接原因分类

（卫生部《职业病危害因素分类目录》）第二十页，共八十七页。

按危害因素的来源分类（一）生产工艺过程中产生的有害因素（二）劳动过程中的有害因素（三）生产环境中的有害因素第二十一页，共八十七页。（一）生产工艺过程中产生的有害因素

1、化学因素

•

有毒物质：铅、汞、苯、一氧化碳等

•

生产性粉尘：如矽尘、石棉尘、煤尘等2、物理因素

•异常气象条件：如高温、高湿、低温

•

异常气压：如高气压、低气压

•噪声、振动；

•非电离辐射：如可见光、紫外、红外、激光等

•

电离辐射：如X射线、γ射线等。3、生物因素如炭疽杆菌、布菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病源物等。第二十二页，共八十七页。（二）劳动过程中的有害因素

1、劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等

2、精神（心理）性职业紧张

3、劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等

4、个别器官或系统过度紧张，如视力紧张等

5、长时间不良体位或使用不合理的工具等第二十三页，共八十七页。（三）生产环境中的有害因素

1、自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射；

2、厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。

3、由不合理生产过程中所致危害。

在实际生产过程中，往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。第二十四页，共八十七页。

•按导致职业病危害的直接原因分类

2002年卫生部颁布的《职业病危害因素分类目录》中将职业病危害因素分为十大类第二十五页，共八十七页。职业接触限值

化学物质、粉尘和生物因素（GBZ2.1-2007）进一步明确了职业卫生标准有关概念及定义确认了GBZ2-2002的385项接触限值（其中化学物质339项，粉尘46项）明确了超限倍数的含义及应用增注化学物质的致癌性分类及致敏性物质的标识调整了总粉尘、呼尘和空气动力学直径定义的位置第二十六页，共八十七页。时间加权平均容许浓度(PC-TWA)指以时间为权数规定的8小时工作日（每周5个工作日）的平均容许接触水平短时间接触容许浓度(PC-STEL)指在遵守PC-TWA前提下的短时间（15min）容许接触浓度最高容许浓度（MAC）指在一个工作日内，任何时间均不应超过的瞬间浓度第二十七页，共八十七页。化学毒物339种第二十八页，共八十七页。第二十九页，共八十七页。第三十页，共八十七页。第三十一页，共八十七页。第三十二页，共八十七页。职业接触限值

工作场所物理因素由GBZ2－2002中4.4工作场所物理因素职业接触限值、以及GBZ1中的部分内容修订成为GBZ2.2-2007。第三十三页，共八十七页。我国产业国民经济分类三次产业：

19个门类

58个大类

采掘业，制造业，电力、燃气及水的生产和供应业三个门类合并为工业。

第一产业（农林牧渔业）

（一）农业

（二）林业

（三）畜牧业

(四）渔业

（五）农林牧渔服务业

第二产业

（一）工业

采矿业

制造业

电力、燃气及水的生产和供应业

（二）建筑业第三十四页，共八十七页。

第三产业

（一）交通运输、仓储及邮政业:交通运输和仓储业邮政业

（二）信息传输、计算机服务和软件业

（三）批发和零售业

（四）住宿和餐饮业

（五）金融业:银行业证券业保险业其他金融活动

（六）房地产业

（七）租赁和商务服务业

（八）科学研究、技术服务和地质勘查业

（九）水利、环境和公共设施管理业

（十）居民服务和其他服务业

（十一）教育

（十二）卫生、社会保障和社会福利业

（十三）文化、体育和娱乐业

（十四）公共管理和社会组织第三十五页，共八十七页。机械制造（汽车制造、农机制造、造船等）冶金（炼铁、炼钢、轧钢、焦化、耐火材料）矿山开采（煤矿、金属矿、非金属矿）建材（水泥、耐火材料、玻璃钢、石棉）电力（火电、水电、核电）化工（基础化工、石油化工、医药化工、农药化工、橡胶）轻工（造纸、印刷、木材加工、皮毛、制革、塑料加工、食品工业）纺织（棉纺、毛纺、针织、印染、合成纤维）电子(元器件、芯片、组装加工、回收拆解)我国的主要工业门类第三十六页，共八十七页。机械制造业机械制造工业，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等。生产车间一般包含铸造、锻冶、热处理、机加工、电镀、焊接、涂装等。车间一般跨度较大，工种复杂，从业人数众多，因此生产性有害因素影响面较大。机械制造行业是我国的重要工业门类，占我国工业总量的15～20%。第三十七页，共八十七页。主要生产工艺铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等工艺翻砂、锻打、焊接、切割、电镀和油漆等作业

第三十八页，共八十七页。铸造生产工艺：将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，再将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件配砂型工装准备制模造型配砂芯烘干制芯盒造芯合箱浇注落砂清理检验第三十九页，共八十七页。原料辅料型砂可为石英砂、粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、油砂、铬砂、锆砂、橄榄石砂。铸钢时石英砂游离SiO2含量高达90％以上，铸铁时红砂游离SiO2达60％以上。造芯使用的化学物有：植物油、合成脂肪酸蒸馏残渣、热塑性或热塑性酚醛树脂、呋喃树脂、氯化铵和尿素、聚异氰酸酯、催化剂，可用三乙胺、二甲基乙胺、异丙基乙胶和三甲胺、SO2、环氧树脂、丙烯基聚氨酯树脂、酮醛树脂与糠醇的混合物、糠醇—甲醛聚合体、油改性醇酸树脂、液态胺、聚MDI型异氰酸酯、多元醇等第四十页，共八十七页。职业病危害因素生产性粉尘：型砂筛制及配料、落砂、打箱及清理、喷砂工序，矽尘，混合性粉尘有毒化学物：熔炼金属、浇铸工序，熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳、二氧化硫、氧化锰等；如果造芯使用有机成分，高温可导致产生甲醛、氨、二氧化硫、异氰酸酯类等复杂的化学气体。高温、热辐射：熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件产生强烈的热辐射。噪声、振动第四十一页，共八十七页。金属热处理热处理车间的加热炉和赤热的金属部件产生强烈的热辐射，高温环境。淬火、退火、渗炭工：高温；淬火：工频或高频电磁场。热处理时可产生多种有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等，操作人员也可能接触到天然气、氨、各种金属氧化物烟尘、氢氧化钠、氢氧化钾、硝酸盐、一氧化碳、氰化物等。第四十二页，共八十七页。锻造锻造工主要接触高温、噪声与振动、一氧化碳、二氧化硫、粉尘等。加热炉可采用煤、煤气、天然气、电等多种加热方式，如采用煤、煤气加时车间内产生的有害气体较多，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯丙芘等。锻造车间的噪声主要为非稳态脉冲噪声，大吨位锻锤、压力机还产生较强烈振动。铸件高温锻压时铸件表面可产生金属烟尘，金属板料剪切、冲压时均产生金属粉尘、金属细屑等。第四十三页，共八十七页。焊接作业

焊接工艺可分三大类，溶化焊、压力焊、钎焊。其中以溶化焊中的电弧焊、气焊等应用最为广泛。电弧焊电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法，目前应用最广泛。包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。以电极与工件之间燃烧的电弧作热源，工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、等离子焊接、机器人焊接第四十四页，共八十七页。原辅料分析

焊条由焊芯、药皮组成，焊芯可传导焊接电流，产生电弧，焊芯本身可溶化形成焊缝中的填充金属。焊芯除含有大量铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷。

焊条药皮有矿物类，如大理石、莹石、金红石；铁合金及金属类，如锰铁、硅铁、铬铁；有机物类，如淀粉、面粉、木粉、糊精；化工产品类，如钛白粉、钾碱、水玻璃。第四十五页，共八十七页。常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)第四十六页，共八十七页。职业病危害因素电焊烟尘焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟尘的分散度极高，其中2μm以下者占95％以上。烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。氧化锰为电焊烟尘中重要毒物，一般占烟尘总量的5~20％。

第四十七页，共八十七页。有害气体：高温电弧产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。在局限空间进行焊接时，如船仓内、储罐内，由于不通风，可形成高浓度CO。物理有害因素：噪声、电弧光、高频电磁辐射、X射线。各种弧焊、电渣焊产生电弧，形成电弧光。电弧温度高达3000～6000℃，氩弧焊可达6000～8000℃或更高，等离子焊可达15000～33000℃。产生很强的中、短波紫外线辐射，可引起暴露皮肤的红斑反应和急性结膜角膜炎。手工钨极氩弧焊、等离子焊接，应用高频振荡器起弧和稳弧，可产生电磁场，磁场强度可达6～100V/m。电子束焊机的高电压可产生X射线。第四十八页，共八十七页。油漆作业（涂装）

油漆是由成膜物质、溶剂、颜料、干燥剂以及其它添加剂组成。根据成膜物质的不同，油漆可分为油脂油漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、沥青漆、硝基纤维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物，是油漆的主要毒性成份：苯、甲苯、二甲苯；醇酸漆、铅第四十九页，共八十七页。涂装自动化、静电喷涂和电泳涂漆、粉末喷涂技术广泛应用，智能化喷涂机器人。涂装工艺喷涂：喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪、高压无气喷枪的特点是污染较严重，已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。电泳涂装：包括清洗、脱脂、水洗、表面调整、磷化处理、水洗、纯水洗、电泳、水洗、纯水洗、烘烤等。第五十页，共八十七页。某汽车制造项目中有关油漆的调查资料面漆成分面漆稀释剂成分第五十一页，共八十七页。超硬涂层涂料的主要成分底漆的主要成分第五十二页，共八十七页。有机溶剂：各类油漆的稀释剂均使用有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、醇类、酯类、酮类，丙烯酸、甲基丙烯酸等，其中以苯的毒性最大，在手工喷涂场所，苯、甲苯、二甲苯浓度均可超过国家卫生标准，甲苯、二甲苯浓度有时可超过数十倍。脱脂使用的碳酸钠、磷化时使用的磷酸；硬树脂和植物油熬制过程中，可裂解产生一些刺激性烟雾和气体，如酚、醛等，可引起上呼吸道粘膜及眼部刺激症状。在对喷涂工件进行表面处理的打磨等操作，可有粉尘飞扬，其中可含有铅尘、铁氧化物尘、有机树脂类粉尘等，一般危害性不大。第五十三页，共八十七页。高温和强辐射热高温作业：工作场所有生产性热源，其散热量大于23w/m3·h或84kJ/m3·h的车间；或当室外实际出现本地区夏季通风室外计算温度时，工作场所的气温高于室外2℃或2℃以上的作业矿粉的加工烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等每个环节都属高温作业，有的车间夏季气温比室外高15～20℃灼热的物体辐射出的大量红外线易引起职业性白内障

评价：WBGT指数＋定向辐射热冶金工业第五十四页，共八十七页。炼铁作业炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗炭，而后融成铁水

炼铁高炉配备有供料、上料、送风、煤气净化以及供水、供电系统

第五十五页，共八十七页。夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右，高炉铁水口与渣水口气温为40～60℃，热辐射强度达12.55～25.10J／cm2·min烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体

矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟

第五十六页，共八十七页。职业病危害因素

生产性粉尘：矿石粉尘、耐火材料粉尘高温、热辐射有害气体：一氧化碳（煤气中含30％左右）、二氧化碳；甲醛、氨；氧化锌烟；有机溶剂苯、甲苯、甲醇、二甲苯等；铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；氮氧化物噪声、振动和紫外线

炼铁厂第五十七页，共八十七页。炼钢厂主要生产系统转炉出钢、出渣、修炉;钢水精炼系统：电弧加热升温、造渣脱硫、成分微调、钢包吹氩、喂丝处理；连铸浇钢系统：钢水激冷、冷却，拉矫，火焰切割机切割第五十八页，共八十七页。焦化作业将煤经高温干馏后制得供炼铁用的焦炭。并同时生产煤气、煤焦油及苯系物

焦化生产过程有配煤、炼焦、煤气回收及炼焦副产品提取

焦炉第五十九页，共八十七页。1焦炉逸散物焦炉逸散物在煤经高温热解生成焦碳的过程中产生，它是由尘、蒸汽和气体混合而成的复杂混合物，含有众多有害成分，其中PAH、亚硝胺、煤焦油、砷化合物和苯是已知或潜在的致癌化学物。长期暴露于焦炉逸散物可致多种损伤发生，焦炉逸散物是已知的人类致癌物。职业病危害因素第六十页，共八十七页。2苯及苯系物：苯及苯系物都是具有芳香气味的易挥发液体。在煤气回收和苯精制车间的粗苯蒸馏室、粗苯回流泵房、粗苯贮罐和粗苯现场，精苯车间的粗品室、蒸馏塔、精苯泵、洗涤、成品室油槽区，化验室的焦油制样、精苯制样等岗位，各种设备如阀门、泵槽、检验、成品和苯类贮槽放散管等处容易发生泄漏。3一氧化碳（CO）：在焦炉作业区，装出炉过程外泄大量含有CO的烟尘，使直接参与装出炉生产活动（包括推焦、拦焦、出炉、清渣、调火等炉侧作业活动和炉顶的装煤、扫炉盖、测温、上升管等炉顶辅助生产活动）的岗位人员接触来自焦炉烟尘中的CO。焦炉地下室、烟道走廊等煤气操作区阀门启闭频繁，极易泄露煤气，在煤气净化各工序的设备、管道阀门、水封等处，只要有煤气泄露的地方，对操作工人就会有一氧化碳中毒的危险。4硫化氢5氨6氰及腈类化合物7吡啶8二硫化碳9酚、萘10沥青11高温12粉尘13噪声第六十一页，共八十七页。化工工业基本化学原料工业三酸一碱，指硫酸、硝酸、盐酸和氢氧化钠石油化工合成树脂与合成橡胶第六十二页，共八十七页。硫酸用含硫原料经燃烧制得二氧化硫，再经氧化转化成三氧化硫，然后用硫酸吸收制成浓硫酸或发烟硫酸生产所用的含硫原料主要有硫铁矿、硫黄、金属冶炼时排放的含二氧化硫的废气、炼焦、石油天然气加工时脱除的硫化氢气体第六十三页，共八十七页。有害气体第一阶段逸出的有害气体主要是二氧化硫及粉尘中砷、硒、氟等杂质在高温下形成的烟用硫化氢为原料时，有硫化氢外逸第二阶段可有二氧化硫、三氧化硫及氮氧化物和硫酸雾逸出

主要是有毒物质:二氧化硫、三氧化硫、硫酸雾、硫化氢(含硫化氢的废气为原料),以及氧化铅、三氧化二砷、氟化物、氮氧化物、五氧化二钒等。粉尘、高温和噪声第六十四页，共八十七页。主要生产工艺：制备精制盐水、电解槽电解、盐酸合成、制取烧碱、氯乙烯合成职业病危害因素电解盐水时，产生氯气、氢气，氯气是强烈的刺激性气体，高浓度氯吸入可出现“闪电样死亡”蒸发岗位：烧碱，有腐蚀和刺激作用合成炉：燃烧生成氯化氢气体，用水吸收制成盐酸，其他产品：次氯酸、氯乙烯合成氨气、氯乙烯、氯化苯氢氧化纳(烧碱)和盐酸第六十五页，共八十七页。（1）有毒物质离子膜法：盐水一次精制过程可接触氢氧化钠、氯化钡、碳酸钠和氯化氢；盐水二次精制、淡盐水脱氯、氯气冷却等环节可接触氢氧化钠、盐酸、氯气等；电解工段可接触氢氧化钠、氯气、三氯化氮；氯气处理工段可接触氯气、硫酸、三氯化氮等；碱液的蒸发浓缩、氢处理工段可接触氢氧化钠。隔膜法：盐水工段可能产生氯化钡、氯化氢、氢氧化钠、碳酸钠；电解工段可能产生氯、氢氧化钠、三氯化氮、石棉；蒸发工段可能产生氢氧化钠；氯氢工段：可能产生氯、三氯化氮、硫酸。（2）高温：盐水工段、电解工段、蒸发工段均可产生高温。电解槽设置于厂房内，可形成四、五十度的高温。（3）噪声：各类压缩机、鼓风机、机泵等第六十六页，共八十七页。化肥厂某化工厂－醋酸装置第六十七页，共八十七页。石油及石油化工工业

石油原油中有多种烃类有机化合物，主要的有烷烃（液态烷烃、石蜡）、环烷烃（环己烷、环戊烷）和芳香烃（苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等）尚含有少量含硫化合物（硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩）、含氧化合物（环烷酸、酚类）、含氮化合物（吡咯、吡啶、喹啉、胺类）以及胶质和沥青。第六十八页，共八十七页。石油与天然气通常共生天然气主要为甲烷（约97%）和少量乙烷（1～2%）、丙烷（0.3～0.5%）的混合气体，并常含有氮、二氧化碳、硫化氢，有的还可能含有氦

炼油厂第六十九页，共八十七页。汽油的烃类组分（%）第七十页，共八十七页。石油化工基本有机化工、有机化工、高分子化工和精细化工基本有机化工：以石油和天然气为起始原料，制得三烯（乙烯、丙烯、丁烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯）、乙炔和萘等基本有机原料。有机化工：在“三烯、三苯、乙炔、萘”的基础上，通过各种合成步骤制得醇、醛、酮、酸、酯、醚、腈类等有机原料。高分子化工：在有机原料的基础上，经过各种聚合、缩合步骤制得合成纤维、合成树脂、合成橡胶（即三大合成材料）等最终产品。第七十一页，共八十七页。职业病危害因素取决于被加工石油的特点，炼油生产过程中存在着种类繁多的化合物，主要有害物质为烷烃、环烷烃、烯烃、芳香烃、汽油、硫化物、四乙基铅、酮类、酚类，及一氧化碳、氮氧化物、酸、碱、氨等。少硫的石油以烃类毒害为主；含硫高的石油，则以烃类和硫化物的共同作用为主

蒸馏塔第七十二页，共八十七页。某炼油厂柴油加氢项目：原料油来自催化柴油，焦化柴油，常减压装置的柴油第七十三页，共八十七页。丁苯橡胶：丁二烯、苯乙烯、氨顺丁橡胶：丁二烯、氨氯丁橡胶：氯丁二烯、氯气、氨、乙炔合成橡胶工业第七十四页，共八十七页。合成树脂工业三大合成树脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯第七十五页，共八十七页。聚氯乙烯塑料：原料为乙炔、氯化氢、氯气、石油裂解气，氯乙烯单体。聚氯乙烯粉尘。加工时加入铅化合物，加热270℃以上产生氯化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、萘、光气

第七十六页，共八十七页。中国PVC产能、产量前10省区（单位