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文档简介
作业计划管理制度5篇名目第1篇m矿采剥作业方案管理制度第2篇公司生产作业方案管理制度(2)第3篇生产作业方案管理制度第4篇采剥作业方案管理制度第5篇《hse作业方案书》编制举例—管理制度和文件掌握(4)
【第1篇】生产作业方案管理制度
生产作业方案管理制度
主题内容与适用范围
本标准规定了生产作业方案的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核等内容。
本标准适用于本厂的生产作业方案管理
定义与基本概念
生产作业方案,是企业生产方案的执行方案,是组织生产的指令性文件,是生产调度工作的依据,是保证连续、均衡生产的重要手段。
生产作业方案体系与分工
我公司生产作业方案在生产副总经理的统一领导下,实行二级管理,即厂级(以下称一级)和车间级(以下称二级)二级管理,分别配备专职或兼职的生产方案员。
3.1一级生产作业方案,由生产处负责,包括:
月度生产作业方案,每月18号前下达;
各车间日看板方案,于前一日下午2点前下达;
外协方案,每月18号前下达;
备品方案;
配送方案;
调整方案;
3.2二级作业方案,由各车间负责,包括:
班组(工序)作业方案,对班组(工序)生产力量平�后每日以“派工单”形式组织生产。
工装模具、工位器具制造或修理方案
生产作业方案编制的依据
4.1一级方案编制的依据
4.1.1生产处月度作业方案编制依据:公司年度生产经营方案,销售处下达的月度销售合同、订货方案,选购力量,设备力量,人员状况,各种总成、零部件库存储备状况及有关的技术资料。
4.1.2生产处日看板方案编制依据:公司领导有关指示,公司月度生产方案,日发货品种数量及销售发货方案,设备状况,各种总成、零部件库存状况,在制品储备状况等。
4.1.3生产处备品方案、配送方案编制的依据:销售发货方案
4.1.4生产处外协方案编制依据:厂内加工力量。
4.1.5生产处调整方案编制依据:销售发货方案,选购力量,设备状况,人员状况,各种总成、零部件库存储备状况,有关的技术资料以及临时性因素。
4.2二级方案编制的依据
车间编制生产作业方案的依据:生产处下达的月度生产作业方案、日看板方案、备品方案、配送方案和调整方案;在制品储备状况;前期方案完成状况;设备(工装)修理进度状况等。
5方案编制程序
5.1销售处于每月15号前,将次月产品销售方案或销售意向(分品种、数量、旬期)提报生产处。
5.2生产处综合平衡后,提出建议方案,于16号报分管副总
安全生产管理制度分项评分
序号评分项目评分标准评分方法应得分扣减分实得分
安全生产
未按规定建立安全生产责任制度或制度不齐全,扣10-20分
责任制度中未制定安全管理目标或者目标不齐全,扣10-20分
承发包合同中无安全生产管理职责和指标,扣5-10分
有关层次、部位、岗位人员以及总分包安全生产责任制未得到确认或未落实,扣5-10分
未落实保障安全的技术措施资金,扣5-10分
查管理制度名目、内容,并抽查企业及现场相关记录
安全生产资金保障制度
未按规定建立制度或制度不齐全,扣10-20分
未落实安全劳防用品资金,扣5-10分
未落实安全教育培训专项资金,扣5-10分
未落实保障安全生产的技术措施资金,扣5-10分
安全教育培训制度
未按规定建立制度,扣20分
制度未明确项目经理、安全专职人员、特别工种、待岗、换岗职工、新进单位从业人员安全教育培训要求,扣5-15分
企业无安全教育培训方案,扣10分
未按方案实施教育培训活动或实施记录不齐全,扣5-10分
安全检查制度
未按规定制定包括企业和各层次安全检查制度,扣20分
制度未明确企业、项目定期及日常、专项、季节性安全检查的时间和实施要求,扣3-5分
制度未规定对隐患整改、处置和复查要求,扣3-5分
无检查和隐患处置、复查的记录和隐患整改未如期完成,扣3-5分
生产安全事故报告处理制度
未按规定制度事故报告处理制度或制度不齐全,扣5-10分
未按规定实施事故的报告和处理,未落实“四不放过,扣10-15分
未建立事故档案,扣5分
未按规定办理意外损害保障,扣10分;意外损害保障办理率不满100%,扣1-10分
未制定事故应急预案,未建立应急救援小组或指定特地应急救援人员,扣5-10分
查管理制度目标、内容,并抽查企业及施工现场相关记录
分项评分
评分员:
【第2篇】采剥作业方案管理制度
第一章目的
为了规范穿岩洞矿采矿作业方案的编制、执行,严格掌握采剥管理,特殊是对本矿山矿石的分层分级开采的管理,特制定本管理制度。
其次章适用范围
本制度适用于穿岩洞矿采剥作业方案编制、执行。
第三章管理职责
3.1地测采技术员职责
3.1.1依据《初步设计》和集团公司生产经营方案及瓮福磷矿生产任务支配,组织编制年度、月度采剥作业方案。
3.1.2依据月度采剥作业方案分周、分日的做好爆破方案,做好爆区支配。
3.1.3准时掌控采场、外发矿货场、反向矿货场矿石质量,防止发生矿石质量事故。
3.2安全管理人员
3.2.1负责对采矿作业方案安技措方案部分的审核。
3.3生产运行管理人员
3.3.1负责年度、月度采剥作业方案的实施、执行和落实。
3.4外包单位
3.4.1负责年度、月度采剥作业方案的实施。
3.5生产矿长职责
3.5.1负责年度、月度采剥作业方案的审核。
3.5.2负责采剥作业方案指标的确立和考核。
第四章工作程序
4.1采剥作业方案编制遵循的原则
4.1.1采剥并举、剥离先行。
4.1.2难易、贫富、大小、厚薄兼采。
4.1.3处理好当前生产与长远进展,生产和设备,产量和质量等关系。
4.1.4要坚持合理的剥采比,严格遵循分层分级开采的原则。
4.2贯彻安全生产方针,要落实安全技术和劳动爱护措施。
4.3年度方案由文字、表格和图纸组成。
4.3.1年度方案文字说明要反映全年重点工作要求,重要地段推动要求,边坡治理方案及要求,防排水要求等等;年度方案表格部分要反映矿石各层位各品级的产量、质量,主要技术经济指标,主要设备效率及作业率;年末台阶、排土场条件,采场延长速度,钻机穿孔量,矿、岩生产量及采矿设备作业地段,全年安技措方案。
4.3.2月度方案参照年度方案的模式编制。
第五章方案的执行
5.1现场生产管理人员,外包施工单位要严厉 仔细确保采剥作业方案的完成,不但要保证产量的完成,还要确保重点工作的完成,重要地段的按时推动到位。特别状况需要调整方案时,须经生产矿长允许。
5.2要严格按采剥作业方案定点采剥,按线推动,自上而下的挨次开采,保障合理正常的开采挨次,严禁弃难从易,只顾当前,不考虑长远,只顾本单位,不顾全局,只顾数量,不顾质量,乱采乱剥、盲目作业现象。
5.3各外包单位要严格执行采剥作业方案,要听从穿岩洞矿现场管理人员和专业技术人员的指导和监督。
第六章考核制度
6.1各外包单位当月任务未完成的,必需在穿岩洞矿月调度会上具体说明,组织不力,缘由不清的,由穿岩洞矿按相关规定考核惩罚。
第七章附则
7.1本制度由穿岩洞矿负责解释和修改
7.2本制度自穿岩洞矿颁布实施日起执行
穿岩洞矿
2023年4月15日
【第3篇】m矿采剥作业方案管理制度
第一章目的
为了规范穿岩洞矿采矿作业方案的编制、执行,严格掌握采剥管理,特殊是对本矿山矿石的分层分级开采的管理,特制定本管理制度。
其次章适用范围
本制度适用于穿岩洞矿采剥作业方案编制、执行。
第三章管理职责
3.1地测采技术员职责
3.1.1依据《初步设计》和集团公司生产经营方案及瓮福磷矿生产任务支配,组织编制年度、月度采剥作业方案。
3.1.2依据月度采剥作业方案分周、分日的做好爆破方案,做好爆区支配。
3.1.3准时掌控采场、外发矿货场、反向矿货场矿石质量,防止发生矿石质量事故。
3.2安全管理人员
3.2.1负责对采矿作业方案安技措方案部分的审核。
3.3生产运行管理人员
3.3.1负责年度、月度采剥作业方案的实施、执行和落实。
3.4外包单位
3.4.1负责年度、月度采剥作业方案的实施。
3.5生产矿长职责
3.5.1负责年度、月度采剥作业方案的审核。
3.5.2负责采剥作业方案指标的确立和考核。
第四章工作程序
4.1采剥作业方案编制遵循的原则
4.1.1采剥并举、剥离先行。
4.1.2难易、贫富、大小、厚薄兼采。
4.1.3处理好当前生产与长远进展,生产和设备,产量和质量等关系。
4.1.4要坚持合理的剥采比,严格遵循分层分级开采的原则。
4.2贯彻安全生产方针,要落实安全技术和劳动爱护措施。
4.3年度方案由文字、表格和图纸组成。
4.3.1年度方案文字说明要反映全年重点工作要求,重要地段推动要求,边坡治理方案及要求,防排水要求等等;年度方案表格部分要反映矿石各层位各品级的产量、质量,主要技术经济指标,主要设备效率及作业率;年末台阶、排土场条件,采场延长速度,钻机穿孔量,矿、岩生产量及采矿设备作业地段,全年安技措方案。
4.3.2月度方案参照年度方案的模式编制。
第五章方案的执行
5.1现场生产管理人员,外包施工单位要严厉 仔细确保采剥作业方案的完成,不但要保证产量的完成,还要确保重点工作的完成,重要地段的按时推动到位。特别状况需要调整方案时,须经生产矿长允许。
5.2要严格按采剥作业方案定点采剥,按线推动,自上而下的挨次开采,保障合理正常的开采挨次,严禁弃难从易,只顾当前,不考虑长远,只顾本单位,不顾全局,只顾数量,不顾质量,乱采乱剥、盲目作业现象。
5.3各外包单位要严格执行采剥作业方案,要听从穿岩洞矿现场管理人员和专业技术人员的指导和监督。
第六章考核制度
6.1各外包单位当月任务未完成的,必需在穿岩洞矿月调度会上具体说明,组织不力,缘由不清的,由穿岩洞矿按相关规定考核惩罚。
第七章附则
7.1本制度由穿岩洞矿负责解释和修改
7.2本制度自穿岩洞矿颁布实施日起执行
穿岩洞矿
2023年4月15日
【第4篇】公司生产作业方案管理制度(2)
公司生产作业方案管理制度(二)
主题内容与适用范围
本标准规定了生产作业方案的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核等内容。
本标准适用于本厂的生产作业方案管理
定义与基本概念
生产作业方案,是企业生产方案的执行方案,是组织生产的指令性文件,是生产调度工作的依据,是保证连续、均衡生产的重要手段。
生产作业方案体系与分工
我公司生产作业方案在生产副总经理的统一领导下,实行二级管理,即厂级(以下称一级)和车间级(以下称二级)二级管理,分别配备专职或兼职的生产方案员。
3.1一级生产作业方案,由生产处负责,包括:
月度生产作业方案,每月18号前下达;
各车间日看板方案,于前一日下午2点前下达;
外协方案,每月18号前下达;
备品方案;
配送方案;
调整方案;
3.2二级作业方案,由各车间负责,包括:
班组(工序)作业方案,对班组(工序)生产力量平�后每日以“派工单”形式组织生产。
工装模具、工位器具制造或修理方案
生产作业方案编制的依据
4.1一级方案编制的依据
4.1.1生产处月度作业方案编制依据:公司年度生产经营方案,销售处下达的月度销售合同、订货方案,选购力量,设备力量,人员状况,各种总成、零部件库存储备状况及有关的技术资料。
4.1.2生产处日看板方案编制依据:公司领导有关指示,公司月度生产方案,日发货品种数量及销售发货方案,设备状况,各种总成、零部件库存状况,在制品储备状况等。
4.1.3生产处备品方案、配送方案编制的依据:销售发货方案
4.1.4生产处外协方案编制依据:厂内加工力量。
4.1.5生产处调整方案编制依据:销售发货方案,选购力量,设备状况,人员状况,各种总成、零部件库存储备状况,有关的技术资料以及临时性因素。
4.2二级方案编制的依据
车间编制生产作业方案的依据:生产处下达的月度生产作业方案、日看板方案、备品方案、配送方案和调整方案;在制品储备状况;前期方案完成状况;设备(工装)修理进度状况等。
5方案编制程序
5.1销售处于每月15号前,将次月产品销售方案或销售意向(分品种、数量、旬期)提报生产处。
5.2生产处综合平衡后,提出建议方案,于16号报分管副总
安全生产管理制度分项评分
序号评分项目评分标准评分方法应得分扣减分实得分
1安全生产
未按规定建立安全生产责任制度或制度不齐全,扣10-20分
责任制度中未制定安全管理目标或者目标不齐全,扣10-20分
承发包合同中无安全生产管理职责和指标,扣5-10分
有关层次、部位、岗位人员以及总分包安全生产责任制未得到确认或未落实,扣5-10分
未落实保障安全的技术措施资金,扣5-10分
查管理制度名目、内容,并抽查企业及现场相关记录
25
2安全生产资金保障制度
未按规定建立制度或制度不齐全,扣10-20分
未落实安全劳防用品资金,扣5-10分
未落实安全教育培训专项资金,扣5-10分
未落实保障安全生产的技术措施资金,扣5-10分
20
3安全教育培训制度
未按规定建立制度,扣20分
制度未明确项目经理、安全专职人员、特别工种、待岗、换岗职工、新进单位从业人员安全教育培训要求,扣5-15分
企业无安全教育培训方案,扣10分
未按方案实施教育培训活动或实施记录不齐全,扣5-10分
20
4安全检查制度
未按规定制定包括企业和各层次
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