输送机安全管理13篇

输送机安全管理13篇名目第1篇输送行业驱动滚筒输送机安全管理第2篇主提升主运输带输送机安全管理规定第3篇主提升主运输带式输送机安全管理规定第4篇输送行业中驱动滚筒与输送机的安全管理第5篇滚筒驱动输送机与刮板输送机的运转安全管理第6篇胶带输送机的安全管理第7篇胶带输送机安全管理措施第8篇输送机运转安全管理第9篇带式输送机安全管理规定第10篇输送机运转安全管理措施第11篇滚筒驱动带式输送机运转安全管理第12篇皮带输送机运行安全管理方法第13篇皮带输送机运行安全管理规定

【第1篇】输送行业驱动滚筒输送机安全管理

输送机使用中需要进行安全规范管理培训,防止输送机与滚筒在运转时消失伤人现象。

一、滚筒驱动输送机运转安全管理

(一)采纳滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:

1、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。

2、巷道内应有充分照明。

3、必需设置驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置和急停装置。

4、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需敷设:

(1)输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必需同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必需装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家

(二)胶带输送机司机要由经过特地培训,并取得特别作业操作证的人员担当,工作中必需做到持证上岗。

(三)开动胶带输送机前,要先检查托滚、皮带是否磨煤帮,操作信号是否畅通,安全爱护装置是否齐全牢靠,否则应通知修理工准时处理。

(四)严格执行岗位责任制,司机要仔细执行交接班,有问题当班处理不完应向下班交接清晰。

(五)小班修理工每班都要具体检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好状况,如有问题准时处理。

(六)运行中司机不得离岗,要时刻留意机器运转声音和皮带跑偏状况,如有状况马上停车。

(七)不准用皮带运输物料或设备部件以及大砟块,以防损坏皮带或造成其它意外。

(八)正常状况下停机时,必需将皮带机上的货物拉净,停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾四周的活煤准时清理,保持清洁。

(九)胶带输送机运行中,严禁用任何物料碰撞皮带,严禁到非人行道一侧检修或清理活煤,以防皮带伤人。

(十)修理工进行皮带机检修时,要与皮带机司机联系好,严禁私自检修。

(十一)胶带输送机的安全爱护装置要灵敏牢靠,严禁随便甩掉。

(十二)胶带输送机机头机尾处必需设置消防灭火器材,司机每班负责交接机头机尾的灭火器材,灭火器材失效后要准时更换。

(十三)胶带输送机的开停信号规定:一响为停,二响为开。

(十四)胶带输送机结尾的延长

1、延长皮带前,必需仔细检查,保证储带仓内的皮带够用,同时应有牢靠的信号联系。

2、延长皮带输送机前,首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫洁净,并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起,钢丝绳两接头用绳卡子卡紧,绳卡子用三副,钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。

3、延长皮带输送机时,机头二人协作操作,其中一人依据信号操作拉紧绞车,一人手扶信号按钮,留意皮带机头皮带松紧状况。机尾一名掘进机司机开掘进机,拉皮带机尾,另一人手扶信号按钮,亲密留意钢丝绳及皮带机尾、爬道行进状况。缓慢拉机尾及爬道到预定位置。然后安设管架及上、下托辊。并用移溜千斤顶将机尾,爬道摆正。

4、听到皮带试运转的信号后,皮带机头二人协作,一人拉紧绞车紧皮带,一人点动皮带输送机运转,皮带松紧合适,运转正常停止试运转。

5、信号规定:三响松皮带延长输送机拉尾机,四响紧皮带试运转。

6、操作时必需听清信号,且机头、机尾相互对打信号后才可操作,防止误操作。

7、拉机尾及爬道拉不动时,不得硬拉,要停下来查明缘由,并清理后方可连续操作。

(十五)胶带输送机皮带的延长

1、延长皮带前,皮带必需开空。

2、在皮带机头后10-15m处,在皮带接口处将皮带固定牢。固定皮带必需使用专用夹板。固定前,必需把皮带电机开关打到停电闭锁位置,并挂停电牌。

3、固定皮带人员离开皮带后,点动张紧绞车,松开皮带。

4、把预备好的皮带接到皮带输送机上,卷到储带仓内。

5、人员在皮带上工作时,严禁开皮带和松、紧皮带,并把皮带开关手把达到锁定的位置。

二、刮板运输机运转安全管理

1、刮板运输机司机要由经过特地培训,并取得特别作业操作证的人员担当,工作中必需做到持证上岗。

2、刮板运输机司机要现场交接班,当班存在哪些问题,必需向下班司机交待清晰,以便准时实行措施进行处理,以防带病运转发生事故。

3、刮板运输机的安装铺设要符合安装完好标准,要保证运输机的平、直、稳,否则司机不许开车,并马上进行处理。

4、刮板运输机司机应站在支护完好的安全处操作,严禁站在运输机机头运行的方向操作,以防运输机带动物料跳出机槽伤人,操作地点应在距机头2m以外的安全地点。

5、司机负责常常对刮板机机头四周进行清理,以保证运行中不带循环煤,机头四周的浮煤不清理严禁开机。

6、每班出煤结束,司机离开机头到其它工作地点时,应切断刮板机电源闭锁开关并将离合器打开。

7、严禁人员在刮板运输机上行走,严禁用刮板运输机运物料。

8、刮板运输机在开机前要先检查运输机四周有无人员检修或进行其它工作,启动前应先试启动,检查链的运动方向是否正确,一切正常后,方可正式开车。

9、运行过程中,司机要留意刮板机中木料和杂物,发觉后准时停车取出保证安全运输。

10、运行中司机严禁离开操作开关及信号,消失意外要准时停车。

11、当工作面风流中瓦斯浓度超限时,要马上停止刮板机运转并切断电源,待降到1%以下时,方可送电运转。

12、启动刮板机前检查瓦斯,防止刮板底部瓦斯积聚,如积聚准时清理活煤,加强通风,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可启动刮板运输机。

13、在处理刮板输送机故障及检修时必需停机,闭锁开关,在开关处挂“有人作业、严禁开机”牌板。

15、刮板输送机机尾必需打点柱固定,防止开动时机尾翘起伤人。

【第2篇】滚筒驱动带式输送机运转安全管理

一、滚筒驱动输送机运转安全管理

(一)、采纳滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:

1、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。

2、巷道内应有充分照明。

3、必需设置驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置和急停装置。

4、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需敷设:

(1)、输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

(2)、在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必需同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必需装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家

(二)、胶带输送机司机要由经过特地培训,并取得特别作业操作证的人员担当,工作中必需做到持证上岗。

(三)、开动胶带输送机前,要先检查托滚、皮带是否磨煤帮,操作信号是否畅通,安全爱护装置是否齐全牢靠,否则应通知修理工准时处理。

(四)、严格执行岗位责任制,司机要仔细执行交接班,有问题当班处理不完应向下班交接清晰。

(五)、小班修理工每班都要具体检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好状况,如有问题准时处理。

(六)、运行中司机不得离岗,要时刻留意机器运转声音和皮带跑偏状况,如有状况马上停车。

(七)、不准用皮带运输物料或设备部件以及大砟块,以防损坏皮带或造成其它意外。

(八)、正常状况下停机时,必需将皮带机上的货物拉净,停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾四周的活煤准时清理,保持清洁。

(九)、胶带输送机运行中,严禁用任何物料碰撞皮带,严禁到非人行道一侧检修或清理活煤,以防皮带伤人。

(十)、修理工进行皮带机检修时,要与皮带机司机联系好,严禁私自检修。

(十一)、胶带输送机的安全爱护装置要灵敏牢靠,严禁随便甩掉。

(十二)、胶带输送机机头机尾处必需设置消防灭火器材,司机每班负责交接机头机尾的灭火器材,灭火器材失效后要准时更换。

(十三)、胶带输送机的开停信号规定:一响为停,二响为开。

(十四)、胶带输送机结尾的延长

1、延长皮带前,必需仔细检查,保证储带仓内的皮带够用,同时应有牢靠的信号联系。

2、延长皮带输送机前,首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫洁净,并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起,钢丝绳两接头用绳卡子卡紧,绳卡子用三副,钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。

3、延长皮带输送机时,机头二人协作操作,其中一人依据信号操作拉紧绞车,一人手扶信号按钮,留意皮带机头皮带松紧状况。机尾一名掘进机司机开掘进机,拉皮带机尾,另一人手扶信号按钮,亲密留意钢丝绳及皮带机尾、爬道行进状况。缓慢拉机尾及爬道到预定位置。然后安设管架及上、下托辊。并用移溜千斤顶将机尾,爬道摆正。

4、听到皮带试运转的信号后,皮带机头二人协作,一人拉紧绞车紧皮带,一人点动皮带输送机运转,皮带松紧合适,运转正常停止试运转。

5、信号规定:三响松皮带延长输送机拉尾机,四响紧皮带试运转。

6、操作时必需听清信号,且机头、机尾相互对打信号后才可操作,防止误操作。

7、拉机尾及爬道拉不动时,不得硬拉,要停下来查明缘由,并清理后方可连续操作。

(十五)、胶带输送机皮带的延长

1、延长皮带前,皮带必需开空。

2、在皮带机头后10-15m处,在皮带接口处将皮带固定牢。固定皮带必需使用专用夹板。固定前,必需把皮带电机开关打到停电闭锁位置,并挂停电牌。

3、固定皮带人员离开皮带后,点动张紧绞车,松开皮带。

4、把预备好的皮带接到皮带输送机上,卷到储带仓内。

5、人员在皮带上工作时,严禁开皮带和松、紧皮带,并把皮带开关手把达到锁定的位置。

二、刮板运输机运转安全管理

1、刮板运输机司机要由经过特地培训,并取得特别作业操作证的人员担当,工作中必需做到持证上岗。

2、刮板运输机司机要现场交接班,当班存在哪些问题,必需向下班司机交待清晰,以便准时实行措施进行处理,以防带病运转发生事故。

3、刮板运输机的安装铺设要符合安装完好标准,要保证运输机的平、直、稳,否则司机不许开车,并马上进行处理。

4、刮板运输机司机应站在支护完好的安全处操作,严禁站在运输机机头运行的方向操作,以防运输机带动物料跳出机槽伤人,操作地点应在距机头2m以外的安全地点。

5、司机负责常常对刮板机机头四周进行清理,以保证运行中不带循环煤,机头四周的浮煤不清理严禁开机。

6、每班出煤结束,司机离开机头到其它工作地点时,应切断刮板机电源闭锁开关并将离合器打开。

7、严禁人员在刮板运输机上行走,严禁用刮板运输机运物料。

8、刮板运输机在开机前要先检查运输机四周有无人员检修或进行其它工作,启动前应先试启动,检查链的运动方向是否正确,一切正常后,方可正式开车。

9、运行过程中,司机要留意刮板机中木料和杂物,发觉后准时停车取出保证安全运输。

10、运行中司机严禁离开操作开关及信号,消失意外要准时停车。

11、当工作面风流中瓦斯浓度超限时,要马上停止刮板机运转并切断电源,待降到1%以下时,方可送电运转。

12、启动刮板机前检查瓦斯,防止刮板底部瓦斯积聚,如积聚准时清理活煤,加强通风,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可启动刮板运输机。

13、在处理刮板输送机故障及检修时必需停机,闭锁开关,在开关处挂“有人作业、严禁开机”牌板。

15、刮板输送机机尾必需打点柱固定,防止开动时机尾翘起伤人。

【第3篇】主提升主运输带输送机安全管理规定

1、主提升皮带、主运输皮带必需依据胶带状况,用专用仪器定期对接头、胶带内部的钢丝绳断绳(丝)状况进行检查,发觉不合格接头必需准时处理,检查结果签字并存档。严格执行钢丝绳芯皮带的硫化工艺,保证接头的质量。

2、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必需符合国家标准。

3、巷道内应有充分照明。

4、必需装设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置。

5、应装设温度爱护、烟雾和自动洒水装置。

6、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需装设:

(1)输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

7、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必需同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必需装设制动装置。倾斜井巷中使用的带式输送机必需装设断带爱护。

8、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

9、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

11、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

12、严禁使用胶带运输机运输人员、易然和爆炸物品。

13、煤仓、溜煤眼必需有防止人员坠入的设施。

14、消防、防尘管路应每隔50米设置支管和阀门。

15、严禁采纳可燃性材料搭设临时操作间、休息间。机头前后两端各20米范围内必需用不燃性材料支护。

16、斜井主提升运输机必需由专人每天对制动器和逆止器的状况进行检查,发觉问题必需准时处理。检查记录签字存档。

17、必需准时清除巷道中的浮煤,清扫和冲洗沉积煤尘。

18、防灭火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。

19、运输机巷道如需要电焊、气焊或喷灯焊时。必需执行《煤矿安全规程》第223条要求。

20、尽量避开皮带重载启动,如重载启动时间内过载爱护动作,严禁再次强行启动,准时组织人员进行卸煤。

21、要严格掌握给煤量,严禁电动机满负荷运行。

22、加强底皮带的跑偏动态检查,发觉问题准时调整。

【第4篇】输送机运转安全管理

一、滚筒驱动带式输送机运转安全管理

（一）、采纳滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

1、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。

2、巷道内应有充分照明。

3、必需设置驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置和急停装置。

4、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需敷设：

（1）、输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

（2）、在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

（二）、胶带输送机司机要由经过特地培训，并取得特别作业操作证的人员担当，工作中必需做到持证上岗。

（三）、开动胶带输送机前，要先检查托滚、皮带是否磨煤帮，操作信号是否畅通，安全爱护装置是否齐全牢靠，否则应通知修理工准时处理。

（四）、严格执行岗位责任制，司机要仔细执行交接班，有问题当班处理不完应向下班交接清晰。

（五）、小班修理工每班都要具体检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好状况，如有问题准时处理。

（六）、运行中司机不得离岗，要时刻留意机器运转声音和皮带跑偏状况，如有状况马上停车。

（七）、不准用皮带运输物料或设备部件以及大砟块，以防损坏皮带或造成其它意外。

（八）、正常状况下停机时，必需将皮带机上的货物拉净，停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾四周的活煤准时清理，保持清洁。

（九）、胶带输送机运行中，严禁用任何物料碰撞皮带，严禁到非人行道一侧检修或清理活煤，以防皮带伤人。

（十）、修理工进行皮带机检修时，要与皮带机司机联系好，严禁私自检修。

（十一）、胶带输送机的安全爱护装置要灵敏牢靠，严禁随便甩掉。

（十二）、胶带输送机机头机尾处必需设置消防灭火器材，司机每班负责交接机头机尾的灭火器材，灭火器材失效后要准时更换。

（十三）、胶带输送机的开停信号规定：一响为停，二响为开。

（十四）、胶带输送机结尾的延长

1、延长皮带前，必需仔细检查，保证储带仓内的皮带够用，同时应有牢靠的信号联系。

2、延长皮带输送机前，首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫洁净，并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起，钢丝绳两接头用绳卡子卡紧，绳卡子用三副，钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。

【第5篇】滚筒驱动输送机与刮板输送机的运转安全管理

一、滚筒驱动输送机运转安全管理

（一）采纳滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

1、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。

2、巷道内应有充分照明。

3、必需设置驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置和急停装置。

4、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需敷设：

（1）输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

（2）在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家

（二）胶带输送机司机要由经过特地培训，并取得特别作业操作证的人员担当，工作中必需做到持证上岗。

（三）开动胶带输送机前，要先检查托滚、皮带是否磨煤帮，操作信号是否畅通，安全爱护装置是否齐全牢靠，否则应通知修理工准时处理。

（四）严格执行岗位责任制，司机要仔细执行交接班，有问题当班处理不完应向下班交接清晰。

（五）小班修理工每班都要具体检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好状况，如有问题准时处理。

（六）运行中司机不得离岗，要时刻留意机器运转声音和皮带跑偏状况，如有状况马上停车。

（七）不准用皮带运输物料或设备部件以及大砟块，以防损坏皮带或造成其它意外。

（八）正常状况下停机时，必需将皮带机上的货物拉净，停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾四周的活煤准时清理，保持清洁。

（九）胶带输送机运行中，严禁用任何物料碰撞皮带，严禁到非人行道一侧检修或清理活煤，以防皮带伤人。

（十）修理工进行皮带机检修时，要与皮带机司机联系好，严禁私自检修。

（十一）胶带输送机的安全爱护装置要灵敏牢靠，严禁随便甩掉。

（十二）胶带输送机机头机尾处必需设置消防灭火器材，司机每班负责交接机头机尾的灭火器材，灭火器材失效后要准时更换。

（十三）胶带输送机的开停信号规定：一响为停，二响为开。

（十四）胶带输送机结尾的延长

1、延长皮带前，必需仔细检查，保证储带仓内的皮带够用，同时应有牢靠的信号联系。

2、延长皮带输送机前，首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫洁净，并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起，钢丝绳两接头用绳卡子卡紧，绳卡子用三副，钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。

【第6篇】皮带输送机运行安全管理方法

一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行特地培训,确保皮带操作及检修维护人员熟识把握皮带运行的安全留意事项。

二、各生产岗位要支配专人负责皮带的开停和维护,并协作检修人员落实各项安全措施。

三、在开启皮带前,操作人员必需做好以下工作方可启动:

1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、检查巷道内照明是否充分。发觉损坏马上更换。

3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部位螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物,并准时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

5、检查皮带电动机绝缘是否良好,保证其牢靠接地。

6、禁止任何人在任何状况下攀越皮带。

7、现场检查无任何特别后,拉响警示电铃三遍,每遍间隔三分钟,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

8、将皮带空载运转一周,检查皮带与接头坚固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否敏捷。机器是否振动,发觉特别,马上检查处理后,方可开机运行。

9、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应马上停机,不准强行启动,待找出缘由处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时,应从卸料端开头,挨次起动。全部正常运转后,方可入料。

10、严格执行交接班制度,对交接状况及运行前的状况进行具体记录。

四、在皮带运行过程中,操作人员要做好以下工作:

1、留意输送机运行状况,如皮带张紧状况、跑偏状况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转状况等,发觉信号不清,爱护装置不灵,电机及减速箱被浮料埋住,机械有特别响声、电机温度超过80℃,马上停机处理。运行中消失皮带跑偏现象时,应停车调整,不得牵强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

2、常常留意皮带运行时料流状况,有大块石头和杂物应停机,将其清除。

3、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。常常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常状况下停机时应先停止入料,待皮带上物料卸尽后方可停机。

5、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

6、严禁在运转皮带及运转机械四周进行清理等作业活动。

7、输送机电动机必需绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要牢靠接地。

五、皮带检修维护的安全留意事项:

1、每班工作前必需检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发觉油量不足准时按规定补充。

2、常常检查减速器、联轴器、电动机及全部滚筒的温度是否正常,发觉特别,准时处理。

3、常常检查皮带的张紧程度,发觉松驰现象应准时张紧,张紧后应留意观看皮带是否跑偏,并准时停车调整。

4、应定期检修托辊,检修时密封圈内必需加适量的润滑脂,转动不敏捷的托辊应马上更换。

5、如发觉胶带在传动滚筒上有打滑现象,要准时找出缘由并停车调整。

6、常常检查皮带接头,发觉局部损坏要准时修理或更换接头.

7、皮带机各转动零部件必需有良好的润滑,应严格按使用要、求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应准时更换。

9、故障处理时必需切断电源,严禁带电作业。

10、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。

本规定自发布之日起执行。

【第7篇】输送行业中驱动滚筒与输送机的安全管理

输送机使用中需要进行安全规范管理培训，防止输送机与滚筒在运转时消失伤人现象。

一、滚筒驱动输送机运转安全管理

（一）采纳滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

1、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。

2、巷道内应有充分照明。

3、必需设置驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置和急停装置。

4、应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需敷设：

（1）输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

（2）在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家

（二）胶带输送机司机要由经过特地培训，并取得特别作业操作证的人员担当，工作中必需做到持证上岗。

（三）开动胶带输送机前，要先检查托滚、皮带是否磨煤帮，操作信号是否畅通，安全爱护装置是否齐全牢靠，否则应通知修理工准时处理。

（四）严格执行岗位责任制，司机要仔细执行交接班，有问题当班处理不完应向下班交接清晰。

（五）小班修理工每班都要具体检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好状况，如有问题准时处理。

（六）运行中司机不得离岗，要时刻留意机器运转声音和皮带跑偏状况，如有状况马上停车。

（七）不准用皮带运输物料或设备部件以及大砟块，以防损坏皮带或造成其它意外。

（八）正常状况下停机时，必需将皮带机上的货物拉净，停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾四周的活煤准时清理，保持清洁。

（九）胶带输送机运行中，严禁用任何物料碰撞皮带，严禁到非人行道一侧检修或清理活煤，以防皮带伤人。

（十）修理工进行皮带机检修时，要与皮带机司机联系好，严禁私自检修。

（十一）胶带输送机的安全爱护装置要灵敏牢靠，严禁随便甩掉。

（十二）胶带输送机机头机尾处必需设置消防灭火器材，司机每班负责交接机头机尾的灭火器材，灭火器材失效后要准时更换。

（十三）胶带输送机的开停信号规定：一响为停，二响为开。

（十四）胶带输送机结尾的延长

1、延长皮带前，必需仔细检查，保证储带仓内的皮带够用，同时应有牢靠的信号联系。

2、延长皮带输送机前，首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫洁净，并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起，钢丝绳两接头用绳卡子卡紧，绳卡子用三副，钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。

3、延长皮带输送机时，机头二人协作操作，其中一人依据信号操作拉紧绞车，一人手扶信号按钮，留意皮带机头皮带松紧状况。机尾一名掘进机司机开掘进机，拉皮带机尾，另一人手扶信号按钮，亲密留意钢丝绳及皮带机尾、爬道行进状况。缓慢拉机尾及爬道到预定位置。然后安设管架及上、下托辊。并用移溜千斤顶将机尾，爬道摆正。

4、听到皮带试运转的信号后，皮带机头二人协作，一人拉紧绞车紧皮带，一人点动皮带输送机运转，皮带松紧合适，运转正常停止试运转。

5、信号规定：三响松皮带延长输送机拉尾机，四响紧皮带试运转。

6、操作时必需听清信号，且机头、机尾相互对打信号后才可操作，防止误操作。

7、拉机尾及爬道拉不动时，不得硬拉，要停下来查明缘由，并清理后方可连续操作。

（十五）胶带输送机皮带的延长

1、延长皮带前，皮带必需开空。

2、在皮带机头后10-15m处，在皮带接口处将皮带固定牢。固定皮带必需使用专用夹板。固定前，必需把皮带电机开关打到停电闭锁位置，并挂停电牌。

3、固定皮带人员离开皮带后，点动张紧绞车，松开皮带。

4、把预备好的皮带接到皮带输送机上，卷到储带仓内。

5、人员在皮带上工作时，严禁开皮带和松、紧皮带，并把皮带开关手把达到锁定的位置。

二、刮板运输机运转安全管理

1、刮板运输机司机要由经过特地培训，并取得特别作业操作证的人员担当，工作中必需做到持证上岗。

2、刮板运输机司机要现场交接班，当班存在哪些问题，必需向下班司机交待清晰，以便准时实行措施进行处理，以防带病运转发生事故。

3、刮板运输机的安装铺设要符合安装完好标准，要保证运输机的平、直、稳，否则司机不许开车，并马上进行处理。

4、刮板运输机司机应站在支护完好的安全处操作，严禁站在运输机机头运行的方向操作，以防运输机带动物料跳出机槽伤人，操作地点应在距机头2m以外的安全地点。

5、司机负责常常对刮板机机头四周进行清理，以保证运行中不带循环煤，机头四周的浮煤不清理严禁开机。

6、每班出煤结束，司机离开机头到其它工作地点时，应切断刮板机电源闭锁开关并将离合器打开。

7、严禁人员在刮板运输机上行走，严禁用刮板运输机运物料。

8、刮板运输机在开机前要先检查运输机四周有无人员检修或进行其它工作，启动前应先试启动，检查链的运动方向是否正确，一切正常后，方可正式开车。

9、运行过程中，司机要留意刮板机中木料和杂物，发觉后准时停车取出保证安全运输。

10、运行中司机严禁离开操作开关及信号，消失意外要准时停车。

11、当工作面风流中瓦斯浓度超限时，要马上停止刮板机运转并切断电源，待降到1%以下时，方可送电运转。

12、启动刮板机前检查瓦斯，防止刮板底部瓦斯积聚，如积聚准时清理活煤，加强通风，待瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可启动刮板运输机。

13、在处理刮板输送机故障及检修时必需停机，闭锁开关，在开关处挂“有人作业、严禁开机”牌板。

15、刮板输送机机尾必需打点柱固定，防止开动时机尾翘起伤人。

【第8篇】胶带输送机安全管理措施

带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种连续动作的输送设备。它输送力量大,工作阻力小,耗电量小,同时,输送过程中抛散煤炭少,破裂性小,因而降低了煤尘和损耗。

按牵引方式不同,带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型;根据安装铺设方式不同,可分为吊挂式和落地式两种;根据移动式又分为固定式和伸缩式两种。

1、矿用输送机的类型

(1)固定式带式输送机的特点是机架固定在地板或基础上,多用于斜井、井下主要大巷和选煤厂。

(2)吊挂式带式输送机

这种输送带的特点是输送带中间部分是上托辊与下托辊吊架均安装在两根平行的钢丝上。其机身高度可以调整,并能适应底板不平,巷道积水等条件,可供工作面顺槽及采区上、下山的运输用。

(3)钢丝绳牵引带式输送机

这种输送机是长距离、大输送量、胶带使用寿命长、可以乘人,且运输平稳的输送机,它适用于服务年限较长的大中型矿井,可作倾斜和水平运输,但不适于运输含泥水较多的物料。

(4)可伸缩带式输送机

在综合机械化采煤工作中,工作面推动速度比较快,煤炭的运输距离随着顺槽长度的转变而变化。这就要求运输设备能够较快敏捷地快速进行缩短或伸长。可伸缩式输送机为了适合上述要求,而设置了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置起到临时贮存适量输送带的作用,当移动机尾收缩时,贮带装置可相应地放出或收贮肯定长度的输送带。

可伸缩带式输送机有钢丝吊挂式和落地架式两种类型。常用于井下回采工作面顺槽和掘进工作面。尽管胶带输送机的类型就多,但结构基本相同,下面就以落地式可伸缩式输送机为例进行叙述。

2、带式输送机的组成

(1)机头部

机头部包括传动装置和卸载臂。传动装置由电机、液力连轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采纳双滚筒传动,主要为了增加胶带在传动滚筒上的四周包角,从而提高牵引力,采纳双滚筒传动时,可以单电机驱动。当用一台电机驱动时,需要及机头架的另一侧主副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮,当电机启动后,通过液力连轴器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,一般都加联动齿轮。

在机头部的前端,为了卸载便利,伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂,承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒,卸载换向后再绕经滚筒向机尾运行。为了消退卸载后粘在输送带表面的煤粉,避开被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象,在卸载滚筒下边设有清扫器。卸载滚筒筒壳两端带有锥度,以防止输送带跑偏。

(2)贮带装置

贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需要的肯定长度的多余输送带,临时贮存起来,以满意采煤工作面前进或后退的需要。其工作原理:贮带仓安装在机头部的后面,运行的输送带在机头部卸载换向后经过穿动滚筒便进入贮带仓,胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒,折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机时,输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动,机尾前移,输送带就重叠四层,贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时,拉紧绞车松绳,机尾后移,贮带仓中的胶带放出,输送带张紧车前移。依据缩短或伸长的距离,相应地拆除或增加中间架。伸、缩作业完成后,拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧,使带式输送机正常运转。

(3)拉紧绞车

拉紧绞车的作业:①拉紧输送带,给输送带肯定的张紧力,使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力,保证带式输送机正常传动和运行。②限制输送带在托辊之间的垂度,以保证带式输送机的正常工作。③当缩短带式输送机时,把多余的输送带拉入贮带仓中贮存起来。④输送带贮满,需要从贮带仓中取出一卷输送带时,输送带张紧车向机头方向运行,在钢丝绳的带动下,绞车卷筒反向旋转放绳,此时在绞车的卷筒上有肯定的制动力,防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行,保证卷带工作顺当进行。

(4)托辊

托辊与机架一起支撑输送带,使它的垂度不应超过肯定限度,以便承载和保持输送带平稳运行。机架则用来安装托辊。托辊有以下几种:

平行托辊。主要用来做下托辊,支撑回空段输送带。下托辊轴头卡在机架支座上,支座有3个槽口用来调整托辊的位置,以订正回空段输送带的跑偏。下托辊间距一般为3m。

槽行托辊。主要用作上托辊,输送散装货载,一般由3个短托辊组合而成,槽角一般为30°。上托辊间距一般为1.5m。

调偏托辊。在输送机的重载段,每隔10组托辊设置一组回转式槽行调心托辊。当输送带跑偏时碰撞立棍,立棍内有一对滚动轴承可以转动,以减小输送带边缘的磨损;同时,立棍带动回转架转动,使输送带向空中移动;在空载段每隔6-8组设置一组平行调心托辊。当输送带跑偏遇到侧边的立棍时,带动回转架移动,则平行托辊也随之摇摆,从而把已经跑偏的输送带走向订正过来。

缓冲托辊。安装在输送机的装载处,以爱护输送带。其结构与一般托辊相同,只是在管体外部加装橡胶圈。

(5)输送带和输送带链接

输送带是带式输送机的重要组成部分。它既是承载机构又是牵引机构。在煤矿井下,同时还要求输送带具有阻燃及抗静电的良好性能。常常使用的输送带有:橡胶输送带、聚氯乙烯输送带、钢丝绳芯输送带等。为了便于搬运,每段输送带的长度一般为50-100m。

输送带连接方法有机械法和硫化法。常用的机械方法有:铰接活页式、铆钉固定的夹板式和钩状卡子接头。

(6)机尾部

输送带绕过机尾滚筒换向运行,并将装载机运来的煤炭连续地送至机头部卸载。机尾的前面装有移动机尾时用的两个滑轮,机尾的移动方式有两种:一种是电动绞车牵引,一种是利用液压千斤顶推移。

3、带式输送机的安装

(1)带式输送机安装前预备:①将巷道全部棚子仔细检查一遍,确保支护完好。②按安装挨次将安装部件分别运至安装饰四周。③检查安装工具是否齐全牢靠。④把安装地点整平,必要时加垫板。⑤依据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标志出来。

(2)安装过程如下:

①固定机头底座大件。依据机头与其主要运输设备转接状况,确定机头滚筒位置后,利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装;机头主体对应安装好后,再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、贮带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好输送带。

②机身部分安装。首先从机头部分逐个将“h”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。然后在巷道另一侧绽开输送带,人工将输送带抬至“h”架内底托辊上。安装上托辊,最好再将绽开的其次层输送带人工抬至上托辊上。

③机尾部分安装。确定机尾底座位置,固定机尾底座,安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将全部输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。

④在机尾部分安装机尾移动装置(包括特制千斤顶、小链、操纵阀、链轮等)。

(3)运转调试。①接通机头电机和拉紧绞车电机电源。②通知作业人员避开带式输送机,开动拉紧绞车拉紧输送带。③按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。④清理输送带上面和输送带下面的杂物。⑤发出开机信号,同时检查各部件有无特别,若正常,安装工作结束。

(4)安装时安全留意事项。①绽开输送胶带卷时,人员必需站在绽开方向后面,并协作默契,防止前方有人,造成撞伤事故。②大件起吊及安装过程中,留意不要碰撞巷道支护。安装人员肯定要留意安全,以防部件挤、撞人等人身事故发生。③带式输送机头要打好戗住,并保证固定牢靠。起吊大件,要选择好工具,不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。④人工抬运设备时,必需保证口令全都,步调全都,轻抬轻放,并清理好退路,保证巷道畅通。

4、带式输送机的修理

(1)修理检查内容:①检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音,紧固各部件的连接螺栓。②检查传动装置运行是否正常,若消失卡、碰、偏、等不正常现象,马上处理;输送带接头连接坚固平直,输送带张紧适中不打滑、不跑偏,否则,应准时修理和调整。③检查减速器、液力偶合器是否漏油、漏液,油位、油质和密封是否符合规定,否则,应准时补充和更换。④检查减速器、液力偶合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正常,速度、超温报警等各种爱护是否齐全。⑤检查胶带清扫装置与输送带接触是否正常,清扫器与输送带距离不大于2~3mm,并有足够压力,接触长度应在85%以上。⑥检查输送带张紧车滚筒自由运动的状况,并在停车时清扫粘在机架上的煤泥。⑦清除机头、机尾浮煤,调整中间架平衡,调整托辊与胶带中心线垂直,补齐托辊,更换坏托辊,保证托辊运转敏捷。⑧缩回带式输送机时,先拆除靠近机尾的中间架3~4架,用千斤顶和牵引链(或电机绞车)把机尾缩回,然后开动拉紧绞车储存或张紧输送带,输送带缩回后将千斤顶收回。当储带仓内储满输送带(100m)后,将储存的输送带拆除,拆除后应保证输送带不跑偏,机尾要固定好,拆下的输送带用卷筒卷起来,放在适当位置等待准时运出。

(2)维护中安全留意事项:①不得有连续缺少两串托辊现象。②修理接口时,必需与司机联系好。③开机时应通知有关人员离开输送带,准时取走输送带上的杂物。④调整跑偏输送带,留意不得用力过猛,以防身体失稳。⑤调整托辊应尽量选择输送带空转时进行,并两人帮助完成。⑥张紧绞车应点动,以防拉断输送带。⑦检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必需将煤仓口挡严。

5、带式输送机的安全使用要求及常见故障分析与处理

(1)《煤矿安全规定》对使用带式输送机的规定。采纳滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:①必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶辊筒的材料,其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。②巷道内充分照明。③必需装设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置。④应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需装设:a.输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。b.在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相互接触的防护栏。c.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必需同时装设放逆转装置和自动装置;下运时,必需装设自动装置。d.液力耦合器严禁使用可燃性传动介质,(调速型液力耦合器不受此限制)e.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。f.带式输送机应加设软启动装置,带式输送机下运时应加设软制动装置。

(2)带式输送机的安全使用要求:①带式输送机司机必需经过安全技术培训,持证上岗,遵章守纪,严禁随便开机。②带式输送机启动前要检查输送机上下机头、机尾,确认无人后发出开车信号,先断续点动,隔几秒中后再正式启动。③禁止用带式输送机运输超重、超长设备。④禁止开倒车,特别状况下须有矿总工程师批准的安全技术措施。⑤严禁乘坐和踏越输送带。如需站在输送带上检修时,要切断电源并加闭锁,并在开关上悬挂“有人工作,禁止开机”标志牌。处理输送带打滑、跑偏时,要有安全措施。⑥清扫、连接以及修理输送机或更换托辊时应停机并挂牌。运转时严禁用手或工具拨弄托辊和拨正跑偏输送带。⑦带式输送机的安装修理质量要达标,安设要做到平、直,运转敏捷。各种爱护装置齐全。⑧运转过程中要留意调整输送带跑偏、打滑问题,检查的托辊的运转状况和输送带的拉紧状况,常常检查电动机、减速机、轴承的温度;倾听各部件运转声音;清理机头、机尾的煤尘,清理机身下的积煤、矸石及杂物,保持正常喷雾洒水。⑨停机前应将输送带上的煤卸完;司机离开岗位是要切断电源。

【第9篇】胶带输送机的安全管理

带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种连续动作的输送设备。它输送力量大，工作阻力小，耗电量小，同时，输送过程中抛散煤炭少，破裂性小，因而降低了煤尘和损耗。

按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型；根据安装铺设方式不同，可分为吊挂式和落地式两种；根据移动式又分为固定式和伸缩式两种。

1、矿用输送机的类型

（1）固定式带式输送机的特点是机架固定在地板或基础上，多用于斜井、井下主要大巷和选煤厂。

（2）吊挂式带式输送机

这种输送带的特点是输送带中间部分是上托辊与下托辊吊架均安装在两根平行的钢丝上。其机身高度可以调整，并能适应底板不平，巷道积水等条件，可供工作面顺槽及采区上、下山的运输用。

（3）钢丝绳牵引带式输送机

这种输送机是长距离、大输送量、胶带使用寿命长、可以乘人，且运输平稳的输送机，它适用于服务年限较长的大中型矿井，可作倾斜和水平运输，但不适于运输含泥水较多的物料。

（4）可伸缩带式输送机

在综合机械化采煤工作中，工作面推动速度比较快，煤炭的运输距离随着顺槽长度的转变而变化。这就要求运输设备能够较快敏捷地快速进行缩短或伸长。可伸缩式输送机为了适合上述要求，而设置了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置起到临时贮存适量输送带的作用，当移动机尾收缩时，贮带装置可相应地放出或收贮肯定长度的输送带。

可伸缩带式输送机有钢丝吊挂式和落地架式两种类型。常用于井下回采工作面顺槽和掘进工作面。尽管胶带输送机的类型就多，但结构基本相同，下面就以落地式可伸缩式输送机为例进行叙述。

2、带式输送机的组成

（1）机头部

机头部包括传动装置和卸载臂。传动装置由电机、液力连轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采纳双滚筒传动，主要为了增加胶带在传动滚筒上的四周包角，从而提高牵引力，采纳双滚筒传动时，可以单电机驱动。当用一台电机驱动时，需要及机头架的另一侧主副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮，当电机启动后，通过液力连轴器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，一般都加联动齿轮。

在机头部的前端，为了卸载便利，伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾运行。为了消退卸载后粘在输送带表面的煤粉，避开被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有清扫器。卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。

（2）贮带装置

贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需要的肯定长度的多余输送带，临时贮存起来，以满意采煤工作面前进或后退的需要。其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过穿动滚筒便进入贮带仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。依据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。

（3）拉紧绞车

拉紧绞车的作业：①拉紧输送带，给输送带肯定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。②限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。③当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓中贮存起来。④输送带贮满，需要从贮带仓中取出一卷输送带时，输送带张紧车向机头方向运行，在钢丝绳的带动下，绞车卷筒反向旋转放绳，此时在绞车的卷筒上有肯定的制动力，防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行，保证卷带工作顺当进行。

（4）托辊

托辊与机架一起支撑输送带，使它的垂度不应超过肯定限度，以便承载和保持输送带平稳运行。机架则用来安装托辊。托辊有以下几种：

平行托辊。主要用来做下托辊，支撑回空段输送带。下托辊轴头卡在机架支座上，支座有3个槽口用来调整托辊的位置，以订正回空段输送带的跑偏。下托辊间距一般为3m。

槽行托辊。主要用作上托辊，输送散装货载，一般由3个短托辊组合而成，槽角一般为30°。上托辊间距一般为1.5m。

调偏托辊。在输送机的重载段，每隔10组托辊设置一组回转式槽行调心托辊。当输送带跑偏时碰撞立棍，立棍内有一对滚动轴承可以转动，以减小输送带边缘的磨损；同时，立棍带动回转架转动，使输送带向空中移动；在空载段每隔6-8组设置一组平行调心托辊。当输送带跑偏遇到侧边的立棍时，带动回转架移动，则平行托辊也随之摇摆，从而把已经跑偏的输送带走向订正过来。

缓冲托辊。安装在输送机的装载处，以爱护输送带。其结构与一般托辊相同，只是在管体外部加装橡胶圈。

【第10篇】皮带输送机运行安全管理规定

一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行特地培训，确保皮带操作及检修维护人员熟识把握皮带运行的安全留意事项。

二、各生产岗位要支配专人负责皮带的开停和维护，并协作检修人员落实各项安全措施。

三、在开启皮带前，操作人员必需做好以下工作方可启动：

1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、检查巷道内照明是否充分。发觉损坏马上更换。

3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。

4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，并准时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

5、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其牢靠接地。

6、禁止任何人在任何状况下攀越皮带。

7、现场检查无任何特别后，拉响警示电铃三遍，每遍间隔三分钟，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

8、将皮带空载运转一周，检查皮带与接头坚固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否敏捷。机器是否振动，发觉特别，马上检查处理后，方可开机运行。

9、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应马上停机，不准强行启动，待找出缘由处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开头，挨次起动。全部正常运转后，方可入料。

10、严格执行交接班制度，对交接状况及运行前的状况进行具体记录。

【第11篇】带式输送机安全管理规定

一、《煤矿安全规程》(2023版)规定:采纳滚筒驱动带式输送机运输时,应当遵守下列规定:

(一)采纳非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必需符合有关标准的规定。

(二)必需装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等爱护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

(三)应当具备沿线急停闭锁功能。

(四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必需装设输送带张紧力下降爱护装置。

(五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必需装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必需装设防超速爱护装置。

(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并实行防止物料下滑、滚落等的安全措施。

(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

(八)机头、机尾及搭接处,应当有照明。

(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

(十)输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:

1.棉织物芯输送带,8~9。

2.尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。

3.钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机实行可控软启动、制动措施时,5~7。

二、带式输送机操作和修理人员必需培训合格,持证上岗。

三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能,推广应用集中掌握、软起动装置和永磁变频电动机等装备;输送机起动操作时,应执行先点动两下后再重新起动的要求。

四、带式输送机机头、机尾必需配备足够的灭火器和灭火沙,巷道每50m必需设有消防水管、闸阀及管接头。

五、输送机必需执行专职司机岗位区域巡查制和专人定期检修、校验制度,输送机严禁超载及带病运行。

六、运输线路及装卸、转载点应安设给料及受料槽等防护装置,严禁发生滚料、洒料现象;全部装载点、配电操作硐室和通道必需保持干净。

七、输送机清理作业时,严禁边运行边清理;检修维护时,必需停机并停电闭锁。

八、煤仓、溜煤(矸)眼必需制定落实防坠、防堵、防水措施。给煤设备应推广链式给煤机并实现远方集中监控。

九、《煤矿安全规程》(2023版)规定:检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时,必需遵守《煤矿安全规程》2023版第360条规定:处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,假如确无爆破以外的其他方法,可爆破处理,但必需遵守下列规定:

(一)爆破前检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。

(二)爆破前必需洒水。

(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药,或者不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

(四)每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。

九、检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时,必需遵守《煤矿安全规程》第三百三十条有关爆破处理的规定,明确专用炸药、瓦斯检查、防尘、警戒等措施,严禁从下方进入。

【第12篇】主提升主运输带式输送机安全管理规定

1、主提升皮带、主运输皮带必需依据胶带状况，用专用仪器定期对接头、胶带内部的钢丝绳断绳（丝）状况进行检查，发觉不合格接头必需准时处理，检查结果签字并存档。严格执行钢丝绳芯皮带的硫化工艺，保证接头的质量。

2、必需使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合国家标准。

3、巷道内应有充分照明。

4、必需装设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置。

5、应装设温度爱护、烟雾和自动洒水装置。

6、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需装设：

（1）输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置。

（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

7、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。倾斜井巷中使用的带式输送机必需装设断带爱护。

8、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

9、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

11、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

12、严禁使用胶带运输机运输人员、易然和爆炸物品。

13、煤仓、溜煤眼必需有防止人员坠入的设施。

14、消防、防尘管路应每隔50米设置支管和阀门。

15、严禁采纳可燃性材料搭设临时操作间、休息间。机头前后两端各20米范围内必需用不燃性材料支护。

16、斜井主提升运输机必需由专人每天对制动器和逆止器的状况进行检查，发觉问题必需准时处理。检查记录签字存档。

17、必需准时清除巷道中的浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。

18、防灭火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。

19、运输机巷道如需要电焊、气焊或喷灯焊时。必需执行《煤矿安全规程》第223条要求。

20、尽量避开皮带重载启动，如重载启动时间内过载爱护动作，严禁再次强行启动，准时组织人员进行卸煤。

21、要严格掌握给煤量，严禁电动机满负荷运行。

22、加强底皮带的跑偏动态检查，发觉问题准时调整。

【第13篇】输送机运转安全管理