珠海某水厂电气安装监理细则

目录TOC\o"1-2"\u1、专业工程概况1.1、第一标段：xx泵站1.2、第四标段：xx水厂1.3、弱电系统（信息网络、电话及监控系统）1.4、自动控制及仪表系统1.5、防雷接地系统2、编制依据3、工程特点4、监理工作目标4.1、质量控制目标4.2、进度控制目标4.3、投资控制目标5、监理工作流程6、各分项工程监理要点6.1、钢管敷设6.2、塑料管敷设6.3、电缆桥架安装6.4、配线6.5、照明器具及配电箱安装6.6、电缆敷设及电缆头制作6.7、盘、柜安装6.8、电机安装6.9、二次回路结线6.10、自动控制及仪表安装6.11、防雷接地系统7、常见通病及预防措施7.1、防雷接地7.2、室外进户管预理7.3、电线管（钢管、PVC管）敷设7.4、导线的接线、连接质量和色标7.5、配电箱的安装、配线7.6、开关、插座的盒和面板的安装、接线7.7、灯具、吊扇安装7.8、电缆安装7.9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设7.10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装珠海市xx水厂、xx泵站及配套管线扩建工程电气安装监理实施细则1、专业工程概况本工程总投资约2.8亿元，划分为四个施工标段，用电负荷集中在第一标段和第四标段。1.1、第一标段：xx泵站1.1.1、供电电源由业主与供电部门协商。两回路10KV电源供电，两进线柜采用电气互锁。1.1.2、配电系统高、低压配电中心设在靠近取水泵站的高、低配电间，近期计算负荷3596KVA，高压配电装置选用新型的10KV中置式开关柜，低压配电装置选用GCS－0.4抽屉式低压开关柜。1.1.3、主要电气设备100KVA变压器柜2台，一用一备；高压开关柜22台；低压开关柜4台；高压就地补偿装置5台；免维护密封电池直流屏1台；800KW/10KV高压电机5台。1.2、第四标段：xx水厂1.2.1、供电电源由业主与供电部门协商，提供一回路10KV电源供电。全厂近期计算负荷2616KVA，全厂低压负荷为598.6KVA。1.2.2、配电系统高压配电室设在送水泵房，高压配电装置选用新型的10KV中置式高压开关柜。低压配电室设在反冲洗泵房，低压配电装置选用GCS－0.4抽屉式低压开关柜。1.2.3、主要电气设备500KVA变压器柜2台，一用一备；高压柜19台；低压柜17台；免维护密封电池直流屏3台；710KW/10KV电机2台，高压就地补偿装置2台；400KW/380KV电机2台，配套变频装置2套。1.3、弱电系统（信息网络、电话系统、监控系统）因本工程弱电系统到现在还未设计，所以本细则暂不包含此方面内容。1.4、自动控制及仪表系统1.4.1、xx泵站控制系统自成体系，本细则暂不讲述。1.4.2xx水厂自动控制系统本系统以环型以态光纤网络构成；整个系统由仪表检测系统和自动控制系统两部分组成。仪表检测系统为整个自动控制系统提供必要的现场检测参数。控制系统由一整套以工业PLC为核心的分布式计算机监控网络构成。按照集中管理，分散控制的原则，实行三级监控，即：单元PLC现场监控、功能系统PLC现场监控和全厂系统联网监控（中控室设在水厂综合楼二层）。具体地说，水厂由5个PLC监控主站、19个PLC监控子站和1个中央监控数据处理站组成。1.4.3、仪表检测系统1.4.3.1、工艺检测仪表工艺检测仪表有：流量计、浊度计、PH计、余氯分析仪、水位计、压力计、差压计及变送器等测量仪表。1.4.3.2、电量检测10KV高压电量检测，设置于10KV高压配电柜的综合保护器内，其信号传至电气综合自动化系统的后台机，通过工业以太网传输至上位机。所有低压进线柜设有电能，馈出柜设有电流变送输出，其信号通过自带的工业现场总线接口直接传输至就地的PLC主站。1.4.4自动控制系统1.4.4.1送水泵房现场设置一个PLC监控主站和4个液控阀系统子站。主站与子站间采用通信电缆联络，主站通过光纤与中央监控数据处理站联网实现集中控制。1.4.4.2、V型滤池及反冲洗泵房现场监控V型滤池现场设置8个监控子站，反冲洗泵房设置1个监控主站。通过监控子站对单格滤池水位的检测，实时对单格滤池出水调节阀门进行调节，保持滤池水位基本恒定。同时对虑层的水头损失进行检测，向监控主机提出反冲洗申请，主站将根据各子站反冲洗申请的先后顺序，逐一对单格滤池进行反冲洗。子站与主站之间采用通信电缆联络，主站通过光纤及网络接口设备与中央机联网，实现集中控制。.3、格栅间和絮凝反应沉淀池现场监控絮凝反应沉淀池现场设置1个PLC监控主站和5个监控子站。主站与两排泥子站之间通过无线数传电台进行通讯联络；另3个子站与主站之间采用通信电缆联络；主站通过光纤及网络接口设备与中央机联网，实现集中控制。.4加氯加药车间加氯加药车间设有1个PLC监控主站和2个PLC子站（加药和泄氯装置）。子站与主站间采用通信联络，主站通过光纤及网络接口设备与中央机联网，实现集中控制。1.4.4.5污泥脱水车间现场设置1个监控主站，主站通过光纤及网络接口设备与中央机联网，实现集中控制。1.5、防雷接地系统本工程按二类防雷设防，利用建筑物基础钢筋作接地体，柱钢筋作引下线并与屋面避雷带焊接连网。若接地电阻达不到设计要求，需另增设人工接地极以满足要求。2、编制依据设计施工图；本工程监理规划；现行的国家法律、法规、规范、规程；施工单位报批的施工方案和现场实际情况。3、工程特点整个工程划分为四个施工标段，施工战线长，工作面多，参加施工的单位多，施工人员多，各工种交叉作业多，高压设备较多，自动化程度较高，需要技术力量较强的专业施工队伍施工以便保质保量地按期完成工程项目。4、监理工作目标4.1、质量控制目标本工程质量要求，单位工程合格，第四标段工程争创广东省优质工程。4.2、进度控制目标第四标段工期为318天，总工期控制在合同工期及业主所定期限竣工。4.3、投资控制目标以合同价为控制目标。5、监理工作流程工程材料质量控制基本程序施工单位自检施工单位自检合格施工单位填报工程材料/构配件/设备报验单施工单位填报工程材料/构配件/设备报验单审核质量保证资料、进场材料检验，进行验证复试清退出场审核质量保证资料、进场材料检验，进行验证复试清退出场施工方另选专业监理工程师审核不合格专业监理工程师审核合格同意使用同意使用安装工程隐检、预检及分项工程验收程序设备材料质保资料齐全隐、预检、分项验收签认完成分项工程自检合格，隐蔽工程完成设备材料质保资料齐全隐、预检、分项验收签认完成分项工程自检合格，隐蔽工程完成施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位填报验收申请表及隐检记录，检验批报项目监理部填报验收申请表及隐检记录，检验批报项目监理部施工单位施工单位审核质保资料是否齐全，检查隐、预检及分项工程是否完成，检查检验批、分项工程质量是否合格审核质保资料是否齐全，检查隐、预检及分项工程是否完成，检查检验批、分项工程质量是否合格项目监理部专业监理工程师项目监理部专业监理工程师验收不合格验收合格验收不合格验收合格监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师签署申请表及隐检记录签署申请表及隐检记录监理工程师监理工程师同意进入下道工序施工同意进入下道工序施工监理工程师监理工程师6、各分项工程监理要点6.1、钢管敷设、钢管必须有质保书及合格证，并注明规格、数量、品种。、钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。、钢管弯曲度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。、埋设于混凝土内的钢管外壁不必作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。、镀锌钢管不得采用熔焊连接。、暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁3~5mm，焊接后应补防腐漆。、明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。、钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒附近，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。、钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。、明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm，中间管卡的最大距离应符合下表：敷设方式配管名称配管直径15~2025~3240~5070~100最大允许距离（mmm）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.06.2、塑料管敷设、塑料管应有质保书及合格证，其规格、型号必须符合设计要求。、塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。、塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。、塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。、管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下：项次项目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径径暗配管≥6D尺量检查明配管管子只有一个弯≥4D有二个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距距管子直径（mm）15~2030mm尺量检查25~3240mm尺量检查40~5050mm65~10060mm4明配管2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量、配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：1）管线没有弯头时，不超过30m。2）管线有一个弯头时，不超过20m。3）管线有二个弯头时，不超过12m。4）管线有三个弯头时，不超过8m。当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。6.3、电缆桥架安装本工程的电缆桥架为槽式XQJ型。6.3.1、桥架安装前对建筑工程的要求基础、构架、预留孔洞及预埋件符合电器及设备的设计要求。屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。基础构架达到允许安装强度，走道、栏杆和平台齐全牢固。6.3.2、桥架安装桥架进场后应及时报验，检查桥架及附件的规格、型号、数量是否符合设计要求。桥架外壳无形变，防腐层不应有麻面、起皮及未覆盖部分，镀锌层应完好。根据施工图给出的桥架走向，标出托臂或支架位置（间距≯2m），做到横平竖直，固定牢固，排列整齐，间距均匀。6.3.3、桥架连接6.3.3.1、桥架与相配套的弯通之间由连接板、变径螺丝、垫圈、弹簧垫圈和螺母连接组成。6.3.3.2、桥架敷设应平直严密，槽盖齐全、平整、无翘角，连接口光滑、无毛刺，不应有错口或间距过大现象，高低差<1mm，间距<2mm，转弯处用成型的弯通，不得随意切割桥架。防腐层损坏时，应用油漆或防腐涂料进行修补。6.3.3.3、桥架安装水平直线段允许偏差2‰，全长允许偏差20mm。6.3.3.4、桥架内电缆规格及数量应符合设计规定。6.3.3.5、不不同电压的电电缆敷设在同同一桥架内时时应用隔板隔隔离。6.3.3.6、桥架安装连连接完，应用用不小于4mmm2的铜芯软线线作连接板处处跨接线。镀镀锌桥架可不不联接接地跨线线，但连接板板每侧须有不不少于3个防松螺栓。整整个桥架有不不少于两处与与接地干线可可靠连接。6.4、配线、所穿导线型号、规规格、数量应应符合设计要要求，导线应应有相应规格格的合格证及及质保证明书书。、导线在接线盒、开开关盒、插销销盒及灯头盒盒内的预留长长度为15ccm，在配电电箱内的预留留长度为配电电箱箱体周长长的1/2，导线出户户的预留长度度为1.5mm，公用导线线在分支处，可可不剪断而直直接穿过。、导线的芯线应采采用焊接压板板压接。、在导线穿管之前前对管路必须须认真加工并并清扫，以保保证管内无积积水及杂物，并用钢丝抽抽拉，将管内内毛刺打光，以以便利穿线。同同时把线盒内内的泥水清干干净，导线接接头绝缘可靠靠。、在穿线时必须备备齐各档规格格的护口，操操作谨慎，每每穿一路线即即套上护口，并将线头弯弯起，选用合合格的接线钳钳，线蕊长度度适当。、截面10mm22及以下的单单股线可直接接与设备、器器具的端子连连接。、截面为2.5mmm2及以下的多多股线芯应先先拧紧搪锡后后压接端子，再再与设备、器器具连接。、截面大于2.55mm2的多股线，其其终端除设备备自带插接端端子外，应焊焊接或压接端端子后再与设设备、器具端端子连接。、在导线端子的根根部与导线绝绝缘层间的空空隙处应用绝绝缘带包缠严严密。、配线时，相线、零零线、接地线线应用不同颜颜色，L（1）L（2）L（3）N、PE导线分别为为黄、绿、红红、兰、和黄黄绿双色。、单股铜芯线采用用压帽连接时时，必须采用用“三点抱压式”压接钳。、不同电压等级，不不同回路的导导线不得穿同同一根管子。、导线在管内不得得有接头和扭扭结，接头应应设在接线盒盒内。、绝缘导线在使用用前必须进行行绝缘电阻测测试，照明回回路必须大于于0.5mΩ，动力回路不不小于1mΩ。、管路中的导线，每每超过下列长长度时，应在在接线盒中加加以固定。导线截面50mmm2及以下为300m。导线截面70~995mm2为20m。导线截面120~~240mmm2为18m。6.5、照明器具具及配电箱安安装、所有照明器具、配配电箱的规格格、型号应符符合设计要求求。、所有照明器具配配电箱应有合合格证。、灯具及配件应齐齐全、无机械械损伤、变形形、油漆剥落落等缺陷。、灯具固定安装牢牢固，吊灯吊吊线在吊线盒盒和灯座内应应打线结，以以防灯具重量量使线在接线线螺栓处滑出出造成事故，当当吊灯重量超超过3KG时，应预埋埋吊钩或螺栓栓，其固定装装置应按灯重重的1.5倍做过载试试验。、嵌入顶棚内的灯灯具应固定在在专设的框架架上，电源线线不应贴近灯灯具外壳，灯灯线应留有裕裕度，固定灯灯罩的框架边边缘应紧贴在在顶棚上。、在同一场所的灯灯具应横平竖竖直，其中心心线偏差小于于5mm。、灯具安装距地小小于2.4mm，其金属外外壳可带电部部份均须接地地。、在配电箱内有交交、直流或不不同电压时，应应各有明显的的标志或分设设在单独的板板面上。、导线引出板面均均应套有绝缘缘管。、配电箱安装垂直直偏差不应大大于3mm。暗设设时，其面板板四周边缘应应紧贴墙面，箱箱体与建筑物物接触的部份份应刷防腐漆漆。管子进入入配电箱时，其其孔洞应用专专用开孔器开开孔，不得用用电焊冲孔。、配电箱上应标明明用电回路名名称。、交直流或不同电电压的插座应应分别采用不不同的形式，并并有明显标志志，插头与插插座均不能互互相插入。、单相三孔插座接接线时，面对对插座左孔接接工作零线，右右孔接相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线，严严禁将上孔与与左孔用导线线相连接；三三相四孔插座座接线时，面对插座左左孔接A相相线，大大孔接B相相线，右右孔接C相相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线。、同一场所的三相相插座，其接接线的相位必必须一致。、暗装插座应有专专用盒（暗盒盒），盖板应应端正并紧贴贴墙面。、开关的通断位置置应一致，一一般向上为“合”，向下为“分”。、开关安装距门框框为0.15~~0.20mm，同一场所所的开关高度度应一致，盖盖板应端正，紧紧贴墙面。、配电箱内应分别别设置零线和和保护接地线线（PE线）汇流排排，零线和PE线应在汇流流排上连接。、埋地敷设的保护护干线（镀锌锌扁钢）在引引入箱内必须须明露，用导导线与PE线接地汇流流排连接。、配电箱安装垂直直度箱高50cm以下，垂垂直度≤1.5mmm箱高50cm以上，垂垂直度≤3.0mmm、灯具、插座安装装的允许偏差差如下：序号项目目允许偏差（mm）检验方法1成排灯具中心线5拉线、尺量检查2明开关、插座的底底板和暗开关，插座的面面板并列安装高度0.5尺量检查同一场所高度5面板垂直度0.5吊线、尺量检查6.6、电缆敷设设及电缆头制制作本工程电力电缆选选用交联铜芯芯YJV－0.6/11KV三芯、四芯及五芯电缆，芯芯线截面等级级为2.5－240mmm2。高压电缆缆选用YJV－10KV三芯电缆，截截面有50、240mmm2等二种。、电缆敷设.1、敷设前应对电缆缆进行详细检检查，其规格格、型号、截截面、电压等等级等均应符符合设计要求求，外观无扭扭曲，绝缘层层无破损现象象。.2、根据施工图将各各种电缆敷设设在相应的桥桥架、电缆沟沟和配管内，电电缆弯曲半径径不应小于电缆允许弯曲曲半径，以防防止电缆扭曲曲或造成死弯弯，破坏电缆缆芯线和绝缘缘。.3、电缆穿越建筑物物、地面或引引出地面时，均均应穿保护管管，原则上一一根保护管只只穿一根电缆缆。单芯电缆缆不允许穿钢钢管。保护管管内经≮电缆外径的1.5倍。电缆出出地面时的管管口用黄麻沥沥青密封。6.6.1.4、电电缆沿桥架敷敷设，排列整整齐，不得有有交叉，拐弯弯处弯曲半径径应以最大截截面电缆允许许弯曲半径为为准。不同等等级电压的电电缆应分层敷敷设，高压在在上层。电缆缆的套管口用用防火材料堵堵死。.5、电缆敷设完毕，应应在终端、接接头、拐弯处处和夹层等设设置标识牌，标标识应注明线线路编号、线线径等内容，标标识牌应能防防腐，挂装牢牢固。.6、电缆敷设完，接线线前应用相应应等级摇表摇摇测线间及对对地的绝缘电电阻，合格后后，将电缆头头密封好，以以备进入电缆缆头制作和接接线等工序。、电缆头安装本工程中，1KVV以下电缆终终端头的制作作，采用户内内热塑管，由由合格电工制制作。10KV电缆终端头头，选用10KV户内冷缩型电电缆终端头制制作；10KV电缆终端头头应由电力公公司或有专业业资质的安装装队伍制作。.1、开箱点件，摇测测绝缘，检查查电缆头附件件，配件应齐齐全，无损坏坏并做好记录录。.2、制作人员应为合合格的电工。.3、操作人员在剥除除外护套、金金属铠装和焊焊地线后，应应洗净剥离导导线外污层并并洗净双手，戴戴上干净手套套再制作，以以免端头相间间泄露电流过过大或三相泄泄露电流不平平衡而影响端端头的制作质质量。.4、制作电缆终端头头，从剥切电电缆开始应连连续操作直至至完成，缩短短绝缘暴露时时间。剥切电电缆时不应损损伤线芯和保保留的绝缘层层。附加绝缘缘的包缆、装装配、收缩等等应清洁。.5、电缆终端上应有有明显的相色色标识，且应应与系统的相相位一致。6.7、盘、柜安安装、配电盘、配电柜柜的二次搬运运应有专业起重机担担当，电工配配合，利用汽汽车吊或滚杠杠进行运输。在在吊运时不得得将吊车直接接吊钩在盘、柜柜的部件上，以以防柜体变形形或损坏部件件。、按施工图位置顺顺序将盘、柜柜排列在预制制的基础型钢钢上，用铁片片（最多不超超过三片）调调整找平。、找平调整后，按柜柜底孔在基础础型钢架上定定孔，用镀锌锌螺栓固定。、盘、柜安装后应应横平竖直，连连接紧密、牢牢固无明显间间隙，其允许许偏差如下：：垂直度：1.5mmm/m相邻两柜顶部水平平度：2mm成列柜顶部水平度度：5mm成列柜面不平度：：1mm柜间缝隙不平度：：2mm、盘、柜的接地应应单独与接地地干线连接。柜的框架及基础型钢必须接地（PE），可开启门与柜的接线端子间用裸编织铜线连接且有标识。、高压柜安装（应应有高压资质质的队伍安装装）完毕，要要对高压柜进进行耐压及绝绝缘测试，合合格后方可进进行通电调试试。、盘、柜安装完毕后后漆层应完整整无损伤，固固定支架应刷刷漆，并作好好检查记录。6.8、电机安装装、安装准备应由具有安装资质质的安装人员员施工安装。安安装前应编制制安装方案和和准备有关设设计图纸、使使用说明书、接接线图、大样样图等技术资资料。、电机安装前检查查基础复查：检查基基础位置、尺尺寸及预埋件件是否满足电电机安装要求求，相关管路路敷设是否到到位，管路与与电机的接线线盒距离是否否适当。电机机检查应完好好，不应有损损坏，附件备备件齐全、无无损坏。转子子盘动灵活，无无卡涩。润滑滑脂颜色正常常，无质变。电电机的引出线线端子焊接或或压接良好，编编号齐全。、安装就位由于电机较重，就就位时应使用用泵房桁车配配合就位，并并有专人监护护指挥。就位位后，用水平平仪来检查电电机纵向和横横向水平度，并并用0－50mm厚的的钢垫块来调调整电机的水水平，同时还还要结合与之之匹配的安装装水泵来调校校。电机接线线前应再次检检测绝缘电阻阻是否>0.5MΩ。、试运转当电机及其控制设设备安装和接接线完毕，按按原理图和接接线图进行线线路检查无误误，绝缘测试试合格后方可可进行模拟动动作。模拟试试验无误后，可可进行电机空空载运行，测测电流，检查查电机是否正正常，运行2h并作好记录录，查看空载载电流是否为为额定电流的的1/5，相差≯10％，测转速速是否与铭牌牌所标转速一一致，同时检检查电机各部部位温度是否否正常。空载载运行合格后后方可进入负负荷启动。6.9、二次回路路结线、二次结线应符合合下列要求：：按图施工，接线正正确；导线与电气元件间间采用螺栓连连接、插接、焊焊接或压接等等均应牢固可可靠；盘、柜内的导线不不应有接头，导导线芯应无损损伤；电缆芯线和所配导导线的端部均均应标明其回回路编号，编编号应正确，字字迹清晰且不不易脱色；配线应整齐、清晰晰、美观，导导线绝缘应良良好、无损伤伤；每个接线端子的每每侧接线宜为为1根，不得超超过2根，对于插插接式端子，不不同截面的两两根导线不得得在同一端子子上，对于螺螺栓连接端子子，当接两根根导线时，中中间应加平垫垫片；二次回路接地应设设专用螺栓。、盘、柜内的配线线电流回路应应采用电压不不低于500V的铜芯绝缘缘导线，截面面≮2.5mmm2，其它回路路截面≮1.5mm2。、用于连接门上的的电器、控制制台板等可动动部位的导线线尚应符合下下列要求：应采用多股软导线线，敷设长度度应有适当裕裕度；线束应有外套塑料料管等加强绝绝缘层；与电器连接时，端端部应绞紧，并并应加终端附附件或搪锡，不不得松散、断断股；在可动部位两端启启用卡子固定定。、引入盘、柜内的的电缆及其芯芯线应符合下下列要求：引入盘、柜的电缆缆应排列整齐齐、编号清晰晰，避免交叉叉，并应固定定牢固，不得得使所接的端端子排受到机机械应力；用于静态保护、控控制等逻辑回回路的控制电电缆，应采取取屏蔽电缆，其其屏蔽层应该该按设计要求求的方式接地地；橡胶绝缘的芯线应应外套绝缘管管保护；盘、柜内的电缆芯芯线，应按垂垂直或水平有有规律地配置置，不得任意意歪斜交叉连连接，备用芯芯线长度应留留有适当余量量。、设备查线对照原理图和设备备接线图，逐逐台设备检查查仪表、开关关、继电器、接接触器、指示示灯、熔断器器等元件的规规格、型号是是否与图纸相相符，有无损损坏、受潮现现象。用试铃铃或万用表逐逐根检查二次次回路接线与与图纸是否相相符，若有不不符立即纠正正。、二次回路动作的的模拟试验二次回路接线完成成后，按查线线要求对二次次回路线进行行绝缘测试，测测试合格，接接通控制电源源，模拟试验验二次回路的的控制、连锁锁、保护和信信号等动作，其其动作必须符符合图纸要求求，如有不正正常，必须查查明原因，排排除故障，重重新试验。6.10、自动控控制及仪表安安装、此系统的配管、配配线内容同前前，但需要注注意的是，自自动系统控制制及信号电缆缆在桥架内或或电缆沟内敷敷设时，必须须与强电线路路隔断或分层层敷设以免受受到干扰。、仪表安装.1、压力计、浊度计计、水位计、PH计、超声波波液位计、污污泥浓度计等等仪表安装位位置要正确，按按接线图接线线。各仪表可可靠接地，接接地电阻<1Ω。.2、各种变送器安装装，同样按设设计图位置安安装和接线。变变送器如安装装在阳光直接接照射的位置置，必须加装装遮阳罩。.3、流量计安装：按设计图和厂家提提供的用户手手册进行接线线安装；安装时应保证短探探头在长探头头上游；传感器与流量方向向的平行度小小于10度；安装位置应远离弯弯头、阀门、变变径等部位，保保证上游7倍管径和下下游3倍管径的直直管段；流量计接地通过接接地环可靠接接地，其阻值值<1Ω。、PLC自动控制监监理要点本项目采用环形控控制方式，整整个自控系统统配置分为三三层：第一层由由中心控制室室计算机工作作站、局域网网服务器、数数据库服务器器、以太网等等设备组成；；第二层由各各现场PLC主站（送水、V型滤池、絮凝凝沉淀池、污污泥脱水、加加药加氯投加加系统）、配配电系统、计计算机电气综综合自动化系系统及网络接接口设备组成成；第三层由由现场PLC子站等设备备组成。现场站：分别在送送水泵房、V型滤池、絮凝凝沉淀池、加加药加氯投加加系统、污泥泥脱水车间设设置PLC站。PLC自动控制系系统技术含量量高，对泵站站的正常运行行影响大，必必须保证其施施工的质量，因因此，作为本本项目监理工工作的重点进进行控制，下下面就PLC自动控制系系统的安装和和调试监理要要点进行阐述述。.1、PLC安装（1）检查PLC站是否安装装在通风条件件良好，干燥燥的环境。（2）检查PLC的系统配线线，在供电距距离较近时，可可使用两条或或三条单芯硬硬线。在供电电距离较远时时，应使用铠铠装蔽电缆。所所有交流电线线应走槽盒或或穿管，防护护金属盒或管管应可靠的接接地。（3）检查PLC系统设备的的外供电提供供的24V直流电线，是是否不小于11mm2的普通电线线或铜网屏蔽蔽电缆，当设设备负荷电流流较大时，截截面或适当扩扩大至2.55mm2。（4）检查模拟量输入输输出信号线是是否为屏蔽线线缆，数字量量输入输出信信号线是否选选用非屏蔽电电缆。通信电电缆是否采用用屏蔽电缆。.2、PLC调试调试前准备工作的的监理：（1）检查PLC调试工作是是否由具有资资质审查合格格的专业调试试机构进行。（2）检查调试人员是否否经过PLC技术培训，并并经考核的合合格者。（3）调试前准备工作应应检查下列项项目：1)检查PLC有有关技术资料料、文件、并并核对其技术术数据；2)熟悉有关设计计图纸资料、工工艺过程及相相关设备性能能。3)审查调试方案案。4)参与调试方案案。调试工序的监理：：（1）常规检查1）按图纸和设备配置置资料，检查查核对检查设设备数量、插插件位置、部部件结构及有有无缺损等。2）检查PLC设备的安装装是否符合设设计及有关资资料的技术要要求。3）检查PLC外部线路是是否准确无误误，接触良好好，标记清楚楚。4）检查PLC的接地系统统，是否符合合设计及有关关资料的技术术要求。（2）PLC用电源设施施调试应检查查下列项目：：1）检查确认电源设备备的型号、规规格、保护装装置及保险丝丝容量等项技技术指标；2）检查电源装置电源源端与机壳之之间的绝缘电电阻是否大于于1MΩ；3）电源设备（包括稳稳压、稳频电电源、不停电电电源等）的的技术性能调调试如下：A、保护装置检查与调调试；B、电源投入及电源电电压检查；C、检查电源设备的技技术性能测试试，包括稳频频、稳压及不不停电电源自自动切换功能能等，均是否否符合有关技技术规定。（3）单体调试应检查下下列项目：1）模拟量输入/输出出插件的调试试是在端子柜柜施加或取出出模拟信号，并并在操作站上上依次调出，同同时核对仪表表位号、量程程等项参数，其其调试点应在在量程范围内内均匀选取，其其数量少于3点；2）开关量输入/输出出插件的调试试是在端子柜柜施加或取出出开关量信号号，关在操作作站或编程器器上依次调出出进行确认；；3）对各个操作站、控控制站、监视视站的专用电电缆及接线进进行检查与确确认；4）对各路输入、输出出电压值及电电源指示灯的的确认；5）用厂家提供的测试试程序或用其其本身维护功功能对操作站站等硬件进行行诊断；6）数据通讯开通，调调出系统维护护功能，进行行确认，并借借助于故障代代码的提示予予以处理品；；7）各种冗余配置的调调试，用人工工模拟的办法法确认各项自自动切换转移移功能。（4）应用功能及回路系系统调试应检检查下列项目目：1）检测功能调试，在在系统的信号号发生端（变变送器或检测测元件处）施施加模拟信号号，在CRT上读取该点点数据；2）连续控制功能调试试，依系统组组态工作单的的要求设置各各功能块（或或内部仪表）的的参数，对调调节功能块还还应庙宇正反反动作及PID等项参数。确确认执行机构构动作方向，并并用手动方式式进行执行机机构从零点到到终点动作情情况和全行程程时间的调试试；3）在系统的信号发生生端施加信号号进行调节规规律、联锁、切切换等功能的的调试；4）运算功能调试，依依系统组态工工作单的要求求设置运算式式中的常数系系统数项，并并在系统各信信号的发生处处施加模拟信信号，进行运运算功能及精精度的调试；；5）报警功能调试，依依系统组态工工作单或报警警点庙宇数据据资料，设定定报警点、并并在系统信号号发生端施加加模拟信号，测测试动作点偏偏差均应符合合要求；6）顺控功能调试，依依系统组态工工作单（或程程序）等，用用模拟联锁条条件的方法，并并按时序进行行顺控功能的的调试。6.11、防雷接接地系统本工程按二类防雷雷设防。、建筑物利用基础础钢筋作接地地体，必须在在钢筋对接线线或搭接处用用圆钢焊跨接接，二根主筋之之间必须在钢钢筋长度内用用圆钢勾通。、利用建筑物主筋筋作引下线，其其主筋数量不不少于2根，主筋直直径须大于Φ12。、避雷针（带）镀镀锌必须完好好，避雷针安安装应垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。、镀锌扁钢焊接长长度必须不小小于扁钢宽度度的2倍，三面焊焊接，圆钢焊焊接长度必须须不小于圆钢钢长度的6倍，双面焊焊接，焊缝应应饱满，无气气孔、裂缝等等。、至电气设备、装装具等的接地地（接零）分分支线，必须须直接与接地地干线相连，严禁串联连连接。、避雷针（带）与与引下线连接接必须焊接，并并应作防腐处处理。、利用建筑物柱筋筋作防雷引下下线，并在室室外距地0..3m处焊接接接地板以便便电阻测试或或增加人工接接地极。7、常见通病及预防防措施7.1、防雷接地地现象：引下线、均均压环、避雷雷带搭接处有有夹渣、焊瘤瘤、虚焊、咬咬肉、焊缝不不饱满等缺陷陷；焊渣不敲敲掉、避雷带带上的焊接处处不刷防锈漆漆；用螺纹钢钢代替圆钢作作搭接钢筋。直直接利用对头头焊接的主钢钢筋作防雷引引下线。预防措施：加强对对焊工的技能能培训，要求求做到搭接焊焊处焊缝饱满满、平整均匀匀，特别是对立立焊、仰焊等等难度较高的的焊接进行培培训；增强管管理人员和焊焊工的责任心心，及时补焊焊不合格的焊焊缝，并及时时敲掉焊渣，刷刷防锈；根据据《建筑电气气安装工程施施工质量验收收规范》规定定，避雷引下下线的连接为为搭接焊接，搭搭接长度为圆圆钢直径的6倍，因此，不不允许用螺纹纹钢代替圆钢钢作搭接钢筋筋。若作为引引下线的主钢钢筋土建如是是对头碰焊的的，应在碰焊焊处按规定补补一搭接圆钢钢。7.2、室外进户户管预理现象：采用薄壁钢钢管代替厚壁壁钢管；预埋埋深度不够，位位置偏差较大大。转弯处用用电焊烧弯，上上墙管与水平平进户管网电电焊驳接成90°角；进户管管与地下室外外墙的防水处处理不好。预防措施：进户预预埋管必须使使用厚壁钢管管或符合要求求的PVC管（一般壁壁厚PVCΦl144为4.5mmm以上，Φ56为3mm）；加强与与土建和其他他相关专业的的协调和配合合，明确室外外地坪标高，确确保预埋管埋埋深不少于0.7m。加强对承承包队伍领导导和材料采购购员有关法规规的教育，监监理人员要严严格执行材料料进场需检验验这一规定，堵堵住漏洞。预预埋钢管上墙墙的弯头必须须用弯管机弯弯曲，不允许许焊接和烧焊焊弯曲。钢管管在弯制后，不不应有裂缝和和显著的凹痕痕现象，其弯弯扁程序不宜宜大于管子外外径的10％，弯曲半半径不应小于于所穿入电缆缆的最小允许许弯曲半径。做做好防水处理理，请防水专专业人员现场场指导或由防防水专业队做做防水处理。7.3、电线管（钢钢管、PVC管）敷设现象：电线管多层层重叠，有的的地方高出钢钢筋的面筋；；电线管2根或2根以上并排排紧贴；电线管埋墙深度太太浅，甚至埋埋在墙体外的的粉层中。钢钢管丝扣连接接处、进箱盒盒处跨接接地地线焊接倍数数不足，有“点焊”现象，薄壁壁钢管有焊穿穿现象。焊接接处药渣清除除不及时，防防锈防腐不及及时；钢管弯弯曲半径太小小、弯扁、凹凹痕、折皱明明显；明配钢钢管在电表箱箱、过路箱处处不紧帖墙面面或有半明半半暗现象，固固定卡子不对对称；钢管直直接对口焊接接。钢管进入入配电箱，盒盒内歪斜不顺顺直，管口不不套丝，无锁锁紧螺母固定定，露出太长长；管口不平平整、长短不不一；管口不不用保护圈；；预埋PVC电线管时不不是用塞头堵堵塞管口，而而是用钳夹扁扁拗弯管口。预防措施：电线管管多层重叠一一般出现在高高层建筑的公公共通道中，当当塔楼的住宅宅每层有6套以上时，建建议土建最好好采用公共走走廊顶棚吊顶顶的装饰方式式，这样电气气专业的大部部分进户线可可以通过在吊吊顶之上敷设设的线槽直接接进入住户。也也可以采用加加厚公共走道道楼板的方式式，使众多的的电线管得以以隐蔽。电气气专业施工人人员布管时应应尽量减少同同一点处线管管的重叠层数数；电线层不不能并排紧贴贴，如施工中中很难明显分分开，可用小小水泥块将其其隔开；暗敷钢管埋埋入建筑物或或构筑物内，离离其表面的距距离不应小于于15。钢管埋设设在砖墙内应应在适当的距距离用铅丝、木木榫等将钢管管紧贴墙槽内内固定，并用用水泥砂浆补补槽，凸出墙墙面10~15，防止起壳壳、开裂；暗暗敷走向宜“横平竖直”，一般应沿沿砖缝处开槽槽，以免砖砌砌体强度受到到影响，钢管管在进箱盒处处应顺直；钢钢管采用丝扣扣连接的（包包括暗敷的镀镀锌钢管），其其圆钢跨接接接地线的直径径不得小于6mm2；钢管的弯弯曲直径应符符合规范要求求；明配钢管管一般应紧贴贴墙面敷设，在在进箱、盒、柜柜等处应将管管子弯成“定身弯”；钢管连接接处的内壁应应光滑，直接接对口焊接在在导穿线时极极易损伤，在在对口焊接处处机械强度也也较低差，因因此不得采用用直接对口焊焊接的方法。电电线管的弯曲曲半径（暗埋埋）不应小于于管子外径的的10倍，管子弯弯曲要用弯管管机或拗捧使使弯曲处平整整光滑，不出出现扁折、凹凹痕等现象；；电线管进入入配电箱要平平整，露出长长度为3-5mm，管口要用用护套并锁紧紧箱壳。进入入落地式配电电箱的电线管管，管口宜高高出配电箱基基础面50-800mm；预埋PVC电线管时，禁禁止用钳将管管口夹扁、拗拗弯，应用符符合管径的PVC塞头封盖管管口，并用胶胶布绑扎牢固固，PVC管子进箱盒盒线槽处应用用专用的护口口配件。7.4、导线的接接线、连接质质量和色标现象：多股导线不不采用铜接头头连接，直接接做成"羊眼圈"状，但又不不上锡；与开开关、插座、配配电箱的接线线端子连接时时，一个端子子上接几根导导线；线头裸裸露、导线排排列不整齐，没没有捆绑包扎扎；导线的三三相、零线（N线）接地保保护线（PE线）色标不不一致，或混混淆。预防措施：加强施施工人员对规规范的学习和和技能的培训训工作；多股股导线的连接接，应用镀锌锌铜接头压接接，不应使用用开口铜接头头或灌锡成铜铜接头，严禁禁将铜接头用用铁锤敲扁使使用，尽量不不要做"羊眼圈"状，如做，则则应均匀搪锡锡；在接线柱柱和接线端子子上的导线连连接只宜1根，如需接接两根，中间间需加平垫片片，并应有紧紧固件（弹簧簧垫片或双螺螺帽）；不允允许3根以上的连连接；PE保护线、零零线应在汇流流排上连接，不不得多根导线线绞接后搪锡锡或用铜接头头把多根导线线压接在一起起，也可另外外加工铜排或或镀锌铜排做做汇流排接线线用；导线编编排要横平竖竖直，剥线头头时应保持各各线头长度一一致，导线插插入接线端子子后不应有导导体裸露；铜铜接头与导线线连接处要用用与导线相同同颜色的绝缘缘胶布包扎；；材料采购要要按现场需要要配足各种颜颜色的导线；；施工人员应应清楚分清相相线、零线（N线）接地保保护线（PE线）的作用与色色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线，同时注意接线孔各类线的接线位置。7.5、配电箱的的安装、配线线现象：箱体与墙体体有缝隙，箱箱体不平直；；箱体内的砂砂浆、杂物未未清理干净；；箱壳的开孔孔不符合要求求，特别是用用电焊或气焊焊开孔，严重重破坏箱体的的油漆保护层层，破坏箱体体的美观；落落地的动力箱箱接地不明显显（做在箱底底下），重复复接地导线截截面不够。箱箱体内线头裸裸露，布线不不整齐，导线线不留余量。预防措施：安装箱箱体时与土建建配合，土建建补缝饱满，箱箱体安装时用用水平仪校水水平；将箱内内的砂浆杂物物清理干净；；箱体的"敲落孔"开孔与进线线管不匹配时时，必须用机机械开孔；动动力箱的箱体体接地和导线线必须明确显显露出来，不不能在箱底下下焊接或接线线。接地的导导线按规范当当装置的相线线截面S≤16mm22时，接地线线最小截面为为S；当16〈S≤35mm22时，接地线线的最小截面面为16mm2；当S〉35mm22时，接地线线的最小截面面为S／2；箱体内的的线头要统一一，不能裸露露，布线要整整齐美观，绑绑扎固定，导导线要留有一一定的余量，一一般在箱体内内要有5-10ccm的余量。7.6、开关、插插座的盒和面面板的安装、接接线现象：线盒预埋太太深，标高不不一，坐标偏偏移明显；面面板与墙体间间有缝隙，面面板有胶漆污污染，不平直直；线盒内留留有砂浆杂物物；金属线盒盒未作防腐处处理；开关、插插座的相线、零零线、PE保护线有串串接现象；面面板螺孔处盖盖帽残缺不齐齐；开关、插插座的导线线线头裸露，固固定螺栓松动动，盒内导线线余量不足。预防措施：预埋坐坐标符合设计计图要求，与与土建专业密密切配合，预预埋箱盒应紧紧靠模板，固固定牢靠；当当预埋的线盒盒过深时，应应加装一个线线盒；箱盒上上下同轴线坐坐标应一致，必必要时可将钢钢筋适当移位位，但不得割割断钢筋。穿穿线前应将箱箱盒内杂物清清除干净，对对铁盒应在杂杂物清除干净净后，及时刷刷红丹防锈漆漆；安装面板板时要横平竖竖直，应用水水平仪调校水水平，保证安安装高度的统统一；安装面面板后要饱满满补缝，不允允许留有缝隙隙，做好面板板的清洁保护护；加强管理理监督，确保保开关、插座座中的相线、零零线、PE保护线不串串接；剥线时时固定尺寸，保保证线头整齐齐统一，安装装后线头不裸裸露；同时为为了牢固压紧紧导线，单芯芯线在插入线线孔时应拗成成双股，用螺螺钉顶住拧紧紧；开关、插插座盒内的导导线应留有一一定的余量，一般以100-1150mm为宜。7.7、灯具、吊吊扇安装现象：灯位安装偏偏位，不在中中心点上；成成排灯具的水水平度、直线线度偏差较大大。吊链日光光灯链条不平平行，引下的的导线未编叉叉；吊扇的吊吊钩用螺纹钢钢加工，成型型差；灯罩不不吸顶，接线线盒外露；阳阳台灯底盘铁铁板生锈；顶顶棚吊顶的简简灯开孔大大大，不整齐。预防措施：安装灯灯具前，应认认真找准中心心点，及时纠纠正偏差；按按规范，成排排灯具安装的的偏差不应大大于5mm，因此，在在施工中需要要拉线定位，使使灯具在纵向向、横向、斜斜向以及主向向低水平均为为一直线；日日光灯的吊链链应相互平直直，不得出现现八字型，导导线引下应与与吊链编叉在在一起；预埋埋吊扇挂钩时