煤矿二甲醚气化及变换装置安装工程施工组织设计

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.施工组织设计T07020-MMC01-03日期：2008..3.1版次：0项目名称：***煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程（60万吨/年甲醇部分）气化及变换装置用户名称:****煤业集团项目地址:**回族自治区*****项目代码：T07020中国****工程公司***煤气化及变换装置项目部1EPC项目0EPC项目2008.2.225版次文件说明日期编制校对审核审定目录概述-------------------------------------------------------------------------------------12．项目建设依据-------------------------------------------------------------------------23．项目目标-------------------------------------------------------------------------------24．合同类型-------------------------------------------------------------------------------35．工期要求-------------------------------------------------------------------------------46．项目建设内容及依据----------------------------------------------------------------46．1工作范围-----------------------------------------------------------------------46．2工程范围-----------------------------------------------------------------------57．项目工艺介绍-------------------------------------------------------------------------68．项目工作分解结构-------------------------------------------------------------------109．工作标准及规范----------------------------------------------------------------------1010．施工组织及实施---------------------------------------------------------------------3710．1施工组织机构的设置-------------------------------------------------------3810．2项目部专业管理人员联系方法-------------------------------------------3810．3项目部主要管理人员职责-------------------------------------------------4010．4项目管理工作责任矩阵----------------------------------------------------4910．5项目施工部署----------------------------------------------------------------5010．6项目主要机具使用计划----------------------------------------------------5810．7项目工作协调----------------------------------------------------------------6110．8文件管理----------------------------------------------------------------------6211．施工方案------------------------------------------------------------------------------6311．1定位和测量放线施工方案-------------------------------------------------6311．2土方工程----------------------------------------------------------------------7211．3钢筋工程----------------------------------------------------------------------7411．4摸板工程----------------------------------------------------------------------9511．5砼工程-------------------------------------------------------------------------10311．6主体排架结构施工方案----------------------------------------------------11211．7钢框架结构的制作、安装方案-----------------------------------------11511．8墙体砌筑施工方案---------------------------------------------------------12311．9脚手架工程施工方案------------------------------------------------------12611．10内墙抹灰施工方案--------------------------------------------------------13111．11楼面地面抹灰施工方案--------------------------------------------------13311．12屋面防水施工方案--------------------------------------------------------13811．13厂区道路施工方案--------------------------------------------------------14011．14地下管道安装施工方案--------------------------------------------------14211．15设备起重和吊装施工方案-----------------------------------------------14411．16静设备安装方案-----------------------------------------------------------15311．17动设备安装方案-----------------------------------------------------------15811．18工艺管道安装方案--------------------------------------------------------16211．19电气施工方案--------------------------------------------------------------17511．20仪表施工技术措施方案--------------------------------------------------20311．21临时设施和公用设施方案-----------------------------------------------21112．进度控制-----------------------------------------------------------------------------21513．质量控制-----------------------------------------------------------------------------21914．HSE控制-----------------------------------------------------------------------------25515．附：建筑工程冬季施工方案----------------------------------------------------239概述****煤业集团有限责任公司，成立于2006年1月18日。是在原**煤业集团与**集团合资合作、强强联合的基础上组建而成大型企业集团。***煤集团注册资本101亿元，现有资产总额213.36亿元，净资产122.25亿元。实行事业部制的组织结构，拥有14个煤矿、3个洗煤厂等主要生产单位67个，在职员工47000人，其中初级以上专业技术人员7404人。主要经营煤炭开采、煤炭洗选、煤炭深加工、煤炭出口、矿井建设，近期主要向机械制造、电力、冶金、化工、建筑、建材等方向发展业务。***煤集团主要在*****煤田和**煤田从事煤炭开采、洗选和深加工业务，开采的煤田已列为国家规划的13个亿吨大型煤炭基地之一。2002年、2003年分别生产煤炭1574万吨和1867万吨。2004年预计煤炭产量将突破2000万吨。本项目所在的**煤田勘探面积3500平方公里，已探明地质储量273亿吨，煤种主要为长焰不粘结煤（俗称香砟子），以其特低灰，特低硫、特低磷和较高发热量的特性被政府环保部门认定为环保洁净煤推广使用，是良好的动力用煤和化工原料。本工程煤气化以此基地的煤为原料，采用国内多喷嘴水煤浆加压气化技术，设计三台直径3.88米气化炉，气化压力4.0MPa，两开一备。为保证系统连续稳定运行，气化框架、渣水处理按三系列设置。来自气化工段的水煤气（水气比为1.4）经水煤气废热锅炉换热降温，分离器分离冷凝液后，分为两股水煤气：一股水煤气（约占总量的57%）进入变换炉，在变换催化剂作用下发生变换反应，使得气体变换成CO体积含量约为6.2%(干基)的变换气，另一股水煤气作为配气与出变换炉的变换气混合，配成约含CO～19.4%(干基)的变换气去净化。此即为本合同的合同装置---气化与变换装置（包含）：煤浆制备、煤浆给料、气化框架、渣水处理、压滤机房、变换装置、热回收、302A开关所、152A中央控制室、辅助装置及设施。最大有效气量(CO+H2)：22万Nm3/h正常有效气(CO+H2)：18.75万Nm3/h变换装置最大产气量：336198Nm3/h(干基)2．项目实施依据1）.“国家计委办公厅关于**二甲醚工程建设的复函”（计办产业[2001]1337号）。2).中国****工程公司与****煤业集团有限责任公司签订的气化及变换装置EPC总承包合同（合同号T07020）及合同技术附件。3).****煤业集团83万吨/年二甲醚项目一期工程（60万吨/年甲醇部分）气化及甲醇部分EPC（设计、采购、施工）总承包招标文件和澄清文件。4).批准的****煤业集团83万吨/年二甲醚项目一期工程（60万吨/年甲醇配套42万吨/年二甲醚）初步设计第二卷工艺装置第一册气化和变换（第一、二、三分册）。5).华东理工大学和水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心提供的《多喷嘴对置式水煤浆气化装置（4.0MPa）工艺软件包（PDP）》。6).****煤业集团提供的设计基础资料（详见****煤业集团83万吨/年二甲醚项目一期工程气化及变换装置初步设计修改和详细设计技术附件）。7).中国****工程公司、华陆工程科技有限责任公司、****煤业集团各方的会议纪要及提供的有关文件。3．项目目标施工管理的原则是以项目最终达到做好七大控制和三方满意为目的，即安全控制、质量控制、进度控制、费用控制、材料控制、分包控制、文件控制，业主满意、公司满意和相关方满意。项目的各项活动和过程做到事前有计划，事中跟踪检测，事后有报告的有序控制状态。通过有效的控制，保证项目目标的实现。3．1、工期目标按照合同规定2009年7月20日机械竣工，10月20日联动试车完成。3．2、质量目标提供给业主的服务100%符合项目所在地的法律和法规要求。提供给业主的合同工厂（装置）的质量100%符合合同规定要求。提供给业主满意的产品和服务，确保用户向公司最高管理层的抱怨为零。参与项目的人员100%执行公司质量管理体系文件和施工实施计划的规定。本工程质量达到质量检验评定标准规定的合格标准。其中物资供应合格率100%。工程施工单位工程质量合格率100%。安装单位工程优良率90%以上。土建单位工程优良率60%以上。焊接一次合格率96%以上。投料试车一次成功，达到长周期运行的要求。3．3、项目职业健康安全与环境目标重大伤亡事故为零。可记录人员受伤事故为零（或<1.0人次/20万人工时）。火灾、中毒事故为零。5万元以上的财产损失事故为零。确保在项目实施过程中不发生重大机械设备事故和重大交通伤亡事故。确保在项目实施过程中不发生人为破坏环境事件。确保在项目实施过程中防范和控制环境污染事件，对环境影响不超过国家或本地区控制标准。3．4、成本目标将施工成本控制在项目经理与项目部签订的责任成本范围内。4．合同类型合同计价类型：本合同为固定总价合同。合同总价为人民币：89192万元。合同由以下分项价格组成：1．项目管理费：2．设计费：3．采购费：4．施工费：5．保运服务费：6．税费（不包括进口环节增值税和进口关税）：7．由业主采购设备(A类设备)费用：8．HSE现场专项费用：9．设备到项目现场卸车费用：5．工期要求2009年7月20日机械竣工。6．项目建设内容及范围本工程煤气化以**当地煤为原料，采用国内多喷嘴水煤浆加压气化技术，设计三台直径3.88米气化炉，气化压力4.0MPa，两开一备。为保证系统连续稳定运行，气化框架、渣水处理按三系列设置。界区内各主项代号：序号代号名称1710气化车间单元711煤浆制备712煤浆给料713气化框架714A渣水处理2720变换3302A气化装置变电所4064A材控5085A供电外线及道路照照明6086A界区电信7087A界区消防8083A界区外管9082A界区总图运输10084A界区给排水管网11152A中央控制室总承包商（TCC）负责完成装置界区内的设计、采购、施工直至机械竣工。工程范围作为本项目的总承包商，负责该气化、变换装置界区内的设计、采购、施工、直至机械竣工，完成合同附件9“工作完成定义”中所定义的状态所需要的全部工作及合同装置的技术指导、技术支持和技术服务，详见附件9“工作完成定义”。参加由业主主持的装置性能考核，并保证装置的生产性能满足合同文件相关章节的要求。在项目运行的过程中，总承包商应承担的责任和义务在施工阶段主要有：（1）负责本装置界区内工程施工、设备安装、试车、性能保证、技术服务及保修，包括83万吨/年二甲醚项目全厂DCS及ESD满足采购需要的技术规格书的汇总、编制及气化装置逻辑联锁和全厂各装置总联锁施工调试；（2）确保按业主批准的进度控制计划、质量控制体系和HSE控制体系的要求进行工程建设；（3）服从业主以及业主委托的工程监理及相关方的监督管理，执行总体设计单位的工程要求；（4）参加业主主持召开的项目施工现场开工会议并提供装置进度总计划及为保证项目运行而编制的管理制度；（5）按招标文件/合同中要求的标准规范、项目所在地的法律、法规及标准进行工程施工；（6）负责到**相关的政府部门办理外地单位入宁施工许可证等；（7）负责进行项目进度分解计划的编制、执行，提供工程详细设计文件资料；（8）负责装置各分包商的管理及控制；（9）负责所采购设备、材料在质量保证期内的质量（现场保管、测试等）；（10）提供装置试车过程中的备品备件；（11）负责装置试车所需的润滑油（脂）；负责变换触媒的装填（一次装填量）；（12）负责提供总承包商工作范围内的所有交工文件和资料；（13）负责工程现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护；（14）负责配合完成装置联动及投料试车；（15）负责装置的建设及相应招标工作；（16）项目施工过程中按国家、地方的相关要求进行施工现场的HSE管理；（17）负责界区内施工现场的照明、未办理机械竣工交付手续的设备看守等工作；（18）负责项目中装置的单机试车，并提交试车报告；（19）负责编制装置的吹扫清洗方案、试车方案、开停车方案、操作手册及维修手册、分析手册，以上手册中应包含相应的安全要求；（20）协助有关方完成对业主有关人员的培训；（24）工程资料移交：负责完成装置的技术文件编制；将完整、准确的工程资料移交给业主或有关工程档案管理部门；（25）负责业主采购设备到项目现场卸车工作及费用；（27）负责界区内压力容器、特种设备、压力管道的申报和报验；7．项目工艺介绍7．1工艺描述气化装置用原料煤由界区外的煤储运系统送至本装置界区内的原料煤仓配仓刮板输送机进料口，原料煤经过计量并配入一定比例的水、添加剂、助熔剂，经磨煤机研磨成具有一定粒度分布的合格水煤浆，水煤浆由煤浆给料泵加压后与来自界区外的高压氧气混合喷入气化炉，在气化炉内发生燃烧反应生成水煤气。水煤气经混合器、旋风分离器、水洗塔洗涤除尘后送变换工段。变换工段采用耐硫变换工艺，通过变换炉副线调节气体组分，满足甲醇合成H2/C需要。合格变换气送出界区（至低温甲醇洗工段）。同时利用水煤气的显热和潜热回收热量，副产水蒸气并预热锅炉给水和冷凝液。煤浆制备由输送带输送来的原料煤（∠10mm）送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入磨机。为了改善煤浆灰渣熔融性能，需向煤浆中加入助熔剂石灰石。石灰石由汽车运至厂内，经气流输送至石灰石贮斗，经石灰石称重给料机控制输送量送入磨机。在磨机内煤、石灰石、磨煤补水、煤浆添加剂混合研磨制成合格浓度的水煤浆。出磨机的水煤浆浓浓度约59%，排入磨煤煤机出料槽，经经出料槽泵加加压后送至气气化工段煤浆浆槽。气化在本工段，煤浆与与氧进行部分分氧化反应制制得粗合成气气。水煤浆由煤浆槽经经水煤浆加压压泵加压后连连同空分送来来的高压氧通通过对置式烧烧咀进入气化化炉，在气化化炉中水煤浆浆与氧发生如如下主要反应应：CCmHnSrr+m/2OO2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2SCO+H2O—→→H2+CO2反应在4.0MPPa（G）、1350～1400℃下进行。气化反应在气化炉炉反应段瞬间间完成，生成成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气化气。离开气化炉反应段段的热气体和和熔渣进入激激冷室水浴，被被水淬冷后温温度降低并被被水蒸汽饱和和后出气化炉炉；气体经文文丘里洗涤器器、旋风分离离器、洗涤塔塔洗涤除尘冷冷却后送至变变换工段。气化炉反应中生成成的熔渣进入入激冷室水浴浴后被冷却，在在渣收集阶段段排入锁斗，定定时排入渣池池，由捞渣机机捞出后装车车外运。来自灰水处理工段段的灰水先进进入水洗塔，洗洗涤塔中部排排出的较清洁洁的灰水用灰灰水循环泵加加压后分别送送文丘里洗涤涤器及气化炉炉激冷环,用于洗涤粗粗合成气。气化炉、渣池及旋旋风分离器、洗洗涤塔等排出出的洗涤水（称称为黑水）送送往灰水处理理。灰水处理本工段将气化来的的黑水进行渣渣水分离，处处理后的水循循环使用。来自气化炉和旋风风分离器、洗洗涤塔的黑水水经减压阀减减压后，进入入蒸发热水塔塔进行闪蒸，将将气化炉黑水水中溶解的H2O、CO2等气体闪蒸蒸出来。高压压闪蒸气与循循环灰水直接接换热，不凝凝气送至变换换汽提塔。蒸发热水塔排出的的黑水经液位位控制阀减压压后至低压闪闪蒸器闪蒸，低低压闪蒸后的的闪蒸气经过过气液分离后后，不凝气送送至脱氧槽作作为汽提的热热源，冷凝液液作为系统水水。经低压闪闪蒸器浓缩后后的黑水送至至真空闪蒸器器闪蒸，闪蒸蒸后的蒸汽经经过气液分离离后，不凝气气放空，冷凝凝液作为系统统水。真空闪蒸器排出的的黑水在澄清清槽中沉积，澄澄清槽上部清清水溢流至灰灰水槽，灰水水槽中的灰水水经低压灰水水泵加压后，分分成四部分：：大部分至蒸蒸发热水塔；；一部分送气气化工段作为为渣池液位调调节；一部分分送至气化锁锁斗冲洗罐作作冲渣清洗水水；少部分经经废水冷却器器冷却后送废废水处理站进进一步处理。变换来的汽提工艺艺冷凝液送蒸蒸发热水塔。工工艺补充水（原原水）加入到到除氧器。除除氧器采用低低压闪蒸汽汽汽提，脱氧后后的补水由脱脱氧水升压泵泵加压后送至至蒸发热水塔塔。变换在本工段将气体中中的CO+H2O部分变换成CO2+H2。本工段的化学反应应为变换反应应，以下列方方程式表示：：CO＋H2O—→H2＋CO2来自气化工段的水水煤气（214.4℃，3.8MPaa，水气比为1.4）进入水煤煤气废热锅炉炉(E2001)温度降降至205℃，同时生产1.0MPPaG饱和蒸汽送送往管网；降降温后的水煤煤气经第一水水分离器(V2001)分离出冷凝凝液后，分成成两股，一股股气作为配气气不经过变换换炉，另一股股气进入中温温换热器/蒸汽过热器(E2002)预热至240～260℃后进入变换换炉(R2001)，炉内装有两两段耐硫变换换催化剂，气体在变换换炉中发生变变换反应，出出变换炉的变变换气CO含量约为6.2%(干基)，温度约为427～447℃。此变换气气经中温换热热器/蒸汽过热器器换热降温至至355.6℃，然后进入入变换废热锅锅炉(E2003)降温至235℃，同时生产2.5MPPaG饱和蒸汽，并并与管网来2.5MPPaG饱和蒸汽一一起经蒸汽过过热器过热至至380℃后外送；温温度降至235℃的变换气与与作为配气的的另一股水煤煤气混合为CCO含量约19.4%%(干基)、温度为225℃的变换气，然然后进入低压压废热锅炉（E2004）温度降至170℃进入第二水水分离器(V2002)，同时生产0.5MPPaG饱和蒸汽送送往管网。经经第二水分离离器(V2002)分离出冷凝凝液后的变换换气，分两股股经脱盐水加加热器（E2005）和蒸汽冷冷凝液加热器器（E2006）降温至约87.7℃后，再经过过变换气水冷冷器(E20007)水冷后，进进入第三水分分离器（V2003）；分离出出冷凝液的变变换气送至净净化。7.2工艺方案本工程煤气化以***当地煤为原料料，采用国内内多喷嘴水煤煤浆加压气化化技术，设计计三台直径3.88米气化炉，气气化压力4.0MPaa，两开一备备。为保证系系统连续稳定定运行，气化化框架、渣水水处理按三系系列设置。来自气化工段的水水煤气（水气气比为1.4）经水煤气气废热锅炉换换热降温，分分离器分离冷冷凝液后，分分为两股水煤煤气：一股水水煤气（约占占总量的57%）进入变换换炉，在变换换催化剂作用用下发生变换换反应，使得得气体变换成成CO体积含量量约为6.2%(干基)的变换气，另另一股水煤气气作为配气与与出变换炉的的变换气混合合，配成约含含CO～19.4%(干基)的变换气去去净化。选择择该工艺路线线可操作性强强、节省催化化剂用量。该该变换炉选用用耐硫催化剂剂(QCS-001/QDBB-03或QCS-003/QDBB-04)，用用量为75m3，进变换炉水水气比为0.964。为满足催化剂的正正常使用要求求，防止产生生水滴，变换换炉入口气体体温度要相应应的提高，根根据催化剂的的要求，变换换气入变换炉炉的温度一般般要高于露点点25℃以上，因此此变换炉入口口温度选为240～260℃。装置所使使用废催化剂剂送至催化剂剂厂回收再利利用，含氨不不凝气送至硫硫回收处理，开开车不合格废废气去工厂火火炬系统焚烧烧。高温冷凝凝液经泵送至至气化洗涤塔塔；低温冷凝凝液送至灰水水处理工段。装置年连续操作时时间：3300天即7200小时项目规模：600万吨/年甲醇产量：最大有效气气(CO+H22)：22万Nm3/hh正正常有效气((CO+H22)：18.755万Nm3/hh变变换装置最大大产气量：33361988Nm3//h(干基基)。8．项目的工作分解解结构装置单位工程名称气化车间710711煤浆制备712煤浆给料713气化框架714A渣水处理302A气化装置变电所变换车间720720变换公用工程公用工程085A供电外线及道路照照明086A界区电信087A界区消防083A界区外管082A界区总图运输084A界区给排水管网152A中央控制室9．工程标准及规范范9.1标准和规范范设计、采购、制造造、施工、检检验应符合中中国法规、相相关标准规范范和良好工程程做法。工程程建设过程中中应遵守中国国各级政府颁颁布的法规。适用于工工程的标准规规范的优先顺顺序为：中国法规规中国国家家标准和国际际通用标准如果在国国际、中国没没有相应的标标准，承包商商可提出相应应的制造厂标标准，业主确确认。9.2工艺、系系统标准和规规范《石油化工企业设设计防火规范范》GGB501660-19992（1999年修改版）《建筑设计防火规规范》GB500016-20006《氧气及相关气体体安全技术规规程》GB169912-19997《化工企业静电接接地设计规程程》HG//T206775－1990《工业企业设计卫卫生标准》GBZ11-20022《工作场所有害因因素职业接触触限值》GBBZ2-20002《爆炸和火灾危险险环境电力装装置设计规范范》GB550058--92《管道仪仪表流程图设设计规定》HHG205559－93《工艺系统工程设设计技术规定定》（参照执执行）HG/T205700－95《石油化工设计能能量消耗计算算方法》SH//T31100-200119.3总图设计计、施工及验验收标准和规规范《工业企业总平面面设计规范》GGB501887-1993《石油化工企业设设计防火规范范》GB501160-19992（1999年修改版）《厂矿道路设计规规范》GBJ22--87《总图制图标准》GGB/T500103-22001《建筑设计防火规规范》GB500016-20006《公路水泥混凝土土路面设计规规范》JTGDD40-20002《建筑边坡工程技技术规范》GB500330-22002《工业企业标准规规距铁路设计计规范》GBBJ12-887《公路路面基层施施工技术规范范》JTJ034－2000《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202－2002《砌体工程施工质质量验收规范范》GB550203--2002《土方与爆破工程程施工及验收收规范》GBJ2201-833《水泥混凝土路面面施工及验收收规范》GBBJ97-8879.4管道布置设设计、施工及及验收标准和和规范劳动部《压压力管道安全全管理监察规规程》《氧气及及相关气体安安全技术规程程》GB169912-19997《空气分分离用氧气管管道技术条件件》JB59002-92《石油化工企业厂厂区总平面布布置设计规范范》SH//T30533-20022《石油化工企业设设计防火规范范(1999年版)》GB500160－1992《现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》GB502236－98《工业金属管道设设计规范》GB500316－2000《工业设备及管道道绝热工程施施工及验收规规范》GBJ1226－1989《管架标准图》HG/T221629－1999《化工企业静电接接地设计规程程》HG//T206775－1990《化工、石油化工工管架、管墩墩设计规定》HHG/T200670－2000《化工装置管道机械械设计规定》HG//T206645-19998《化工装置管道材料料设计规定》HG//T206646-19999《石油化工管道布置置设计通则》SH3012--2000《石油化工钢制通通用阀门选用用、检验及验验收》SH/T33064－2003《工业金属管道工工程施工及验验收规范》GGB502335-19997ANSI美国国家标标准协会标准准API美国石油协协会标准管道与设备或机械械相接时，管管口的应力（允允许的力和力力矩）应按以以下规范确定定：离心压缩机类：按按API6117或制造厂商商的建议书；；泵类：按API6610或制造厂商商的建议书。9.5设备设计、施施工及验收标标准和规范《压力容器安全技技术监察规程程》 国家质量技技术监督局11999年《钢制压力容器》GGB150--1998《钢制压力容器--分析设计标标准》JB47732-955《钢制塔式容器》JJB/T47710-20005《钢制卧式容器》JJB/T47731-20005《钢制球形储罐》GGB123337-19998《管壳式换热器》GGB151--1999《钢制焊接常压容容器》JB/T44735-22005《承压设备无损检检测》JB/T47300-20055《石油化工立式圆圆筒形钢制焊焊接储罐设计计规范》SHH3406--1992《钢制低压湿式气气柜》HG205517-19992《钢制化工容器材材料选用规定定》HG220581--1998《钢制化工容器强强度计算规定定》HG220582--1998《钢制化工容器结结构设计规定定》HG220583--1998《钢制化工容器制制造技术要求求》HG220584--1998《奥氏体不锈钢压压力容器制造造管理细则》HHG/T28806-19996《衬里钢壳设计技技术规定》HG/T220678--2000《压力容器法兰》JJB47000～4707--2000《钢制管法兰、垫垫片、紧固件件》HG220592～206355-1997《钢制人孔和手孔孔》HG//T215114～215355-20055《不锈钢人、手孔孔》HG221594～216044-19999《钢制压力容器用用封头》JBB/T47446-20002《钢制压力容器焊焊接规程》JB/TT4709--2000《钢制压力容器焊焊接工艺评定定》JB44708-22000《钢制压力容器产产品焊接试板板的力学性能能检验》JB44744-22000《承压设备无损检检测》JB/T44730.11～.6-20005《压力容器用钢锻锻件》JB47226～4728--2000《补强圈》JB//T47366-20022《鞍式支座》 JB//T47122-19922《腿式支座》JB/TT4713--1992《支承式支座》 JB//T47244-19922《耳式支座》JB/TT4725--1992《压力容器波形膨膨胀节》GBB167499-19977《丝网除沫器》HG/T216188-19988 《塔器设计技术规规定》HG/T206522-19988《压力容器波形膨膨胀节》GBB167449-19997《压力容器涂敷与与运输包装》JJB/T44711-22003《塔顶吊柱》HG/T211639-22005《设备吊耳》HG/T221574--94《压力容器中化学学介质毒性危危害和爆炸危危险程度分类类》HG200660-22000《搅拌传动装置》HHG215663~215572-19995《加工高硫原油重重点装置主要要设备设计选选材导则》SH/T33096-22001《玻璃钢化工设备备设计规定》HG//T20966-19999《塔盘技术条件》JBB/T12005-1999 《压力容器法兰分分类与技术条条件》JB//T47000-20000《甲型平焊法兰》JB/T4701-2000《乙型平焊法兰》JB/T4702-2000《化学工业炉受压压组件强度计计算设计规定定》HGG/T205589-19996《化学工业炉燃料料燃烧计算设设计规定》HG/T220682--2005《化学工业炉结构构设计规定》HG20541-2006《化学工业炉阻力力计算规定》HG/T20575-95《化学工业炉耐火火、隔热材料料设计选用规规定》HG//T206883—2005《化学工业炉金属属材料设计选选用规定》HG/T220684--1990《石油化工铬镍奥奥氏体钢、铁铁镍合金及镍镍合金管道焊焊接规程》SH/T33523-11999《工业炉砌筑工程程施工及验收收规范》GB502211-20004《化学工业炉砌筑筑技术条件》HG20543-2006《工业炉砌筑工程程质量检验评评定标准》GB503309-922《化学工业炉结构构安装技术条条件》HHG205444-2006《化学工业炉受压压元件制造技技术条件》HG205545-922《现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》GB500236-11998《工业设备、管道道防腐蚀工程程施工及验收收规范》HGGJ229--91《立式圆筒形钢制制焊接贮罐施施工及验收规规范》GBJJ128-990《金属焊接结构湿湿式气柜施工工及验收规范范》HGJ2112-83《大型设备吊装工工程施工工艺艺标准》SHH/T35115-20003《钢制化工容器设设计基础规定定》HG220580--1998《钢制低温压力容容器制造技术术规定》HGG205855-199889.6机泵设计、施施工及验收标标准和规范《美国水力学会标标准》HIS《石油，重工况化化工和气体工工业用离心泵泵》APII610《炼油厂一般用途途汽轮机》API6611《石油、化工和气气体工业用汽汽轮机》APPI612《石油、化工和气气体工业用润润滑，轴封和和控制油系统统及辅助设备备》API6114《石油、化工和气气体工业用轴轴流、离心压压缩机和透平平机-压缩机》API6617《石油、化工和气气体工业用往往复式压缩机机》APII618《轴振动，轴位移移和轴温监测测系统》APPI670《炼油厂特殊用途途联轴器》API6671《炼油厂特殊用途途离心风机》AAPI6733《正位移泵----往复式》AAPI6744《正位移泵----计量泵》AAPI6755《加速度型振动监监控系统》API6678《轻工况工艺和公公用工程用离离心泵》ISSO28588/51999《化工流程用卧式式、端吸离心心泵》AANSIB773.1《钢制管法兰》AANSIBB16.5《美国试验和材料料学会标准》AASTM《换热器学会标准准—蒸汽表面冷冷凝器标准》HEEI《管式换热器制造造商学会标准准》TEEMA《炼厂、化工及石油油化工流程用用离心泵通用用技术条件》GB/T32115-19882《压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范》GGB502275-19998《机械安全防护装置置固定式和活活动式防护装装置设计与制制造一般要求求》GB/T81996－2003《计量泵》GB/T77782-19996《钢制管壳式换热器器（附加2002年第1号修改单）GB1551-19999(20002)《爆炸性气体环境用用电气设备第1部分：通用用要求》GB3836..1-20000《爆炸性气体环境用用电气设备第2部分：隔爆爆型“d”》GB38836.2--2000《爆炸性气体环境用用电气设备第3部分：增安安型“e”》GB38836.3--2000《爆炸性气体环境用用电气设备第第4部分：本质质安全型“i”》GB38836.4--2000《压缩机和排气机性性能试验规程程》ASMEEPTC--10《汽轮机试验规程》ASSMEPTTC-6《机械驱动用汽轮机机》NEMAASM-223《压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范》GB500275-11998《化工机器安装工工程施工及验验收规范（化化工用泵）》HGJ2007-83《化工离离心泵技术条条件》GGB/T56656-944《泵的振动测量与与评价方法》GB108889《泵的噪噪声测量与评评价方法》GB108890-899《机械密密封技术条件件》JB41127-855《机械密密封产品验收收技术条件》JBBJ220006-88《一般用用途离心通风风机技术条件件》GB/TT132755-91〉《机械噪声控制》API6115《炼油厂一般用途途齿轮增速整整体组装型离离心压缩机和和仪表空气压压缩机》AAPI6722《机械驱动用蒸汽汽轮机》NEMASM23《化工用立式离心心泵技术规范范》AANSI/AASMEB773.29.7管道材料料控制、施工工及验收标准准和规范《工业金属管道设设计规范》GB500316-22000《低压流体输送用用焊接钢管》GGB/T33091-22001《直缝电焊钢管》GGB/T133793-11992《低中压锅炉用无无缝钢管》GB30087-19999《高压锅炉用无缝缝钢管》GBB5310--1995《石油裂化用无缝缝钢管》GBB9948--2006《输送流体用无缝缝钢管》GBB/T81663-19999《流体输送用不锈锈钢无缝钢管管》GB//T149976-20002《流体输送用不锈锈钢焊接钢管管》GB//T127771-20000《锻钢制螺纹管件件》GB//T146626-19993 《工业金属管道设设计规范》GB500316-22000《60°密封管螺纹纹》GGB/T112716--2002《钢制管法兰、垫垫片、紧固件件（欧洲体系系）》HG200592～206144-97《钢制管法兰、垫垫片、紧固件件（美洲体系系）》HG200615～206355-97《钢制对焊无缝管管件》GB/T112459--1990《钢板制对焊管件件》GB//T134001-20005 《锻钢承插焊、螺螺纹和对焊接接管台》HGG/T216632-19990《化工配管用无缝及及焊接钢管尺尺寸选用系列列》HG200553-11993《锻钢承插焊管件件》GB//T143883-93《锻制不锈钢对焊焊管件》MSSSSP--43-19991《承插焊端和螺纹纹端钢制活接接头》MSSSSP-83--1995《异径短节》MSSSP-955-20000《承插焊端、螺纹纹端和对焊端端支管台》MSSSP-977-20011《化工厂和石油炼炼制厂管道》AASMEBB31.3--2002《动力管道》ASMEEB31..1-20001《法兰端、螺纹端端和焊接端阀阀门》ASMEB16.334-19996《对焊端部》AASMEBB16.255-19977《承插焊和螺纹锻锻钢管件》ASMEB16.111-20001《阀门面至面及端端至端的尺寸寸》ASSMEB116.10--2000《工厂制造的锻钢钢对焊管件》ASMMEB166.9-20001《管法兰和法兰管管件》AASMEBB16.5--2001《英制螺纹》AASMEBB1.1-11989《管法兰用金属垫垫片—环连接垫、缠缠绕垫和包覆覆垫ASMEB16.220-19998《管法兰用非金属属平垫片》ASMEEB16..21-19992《焊接和无缝锻钢钢管》ASMMEB366.10M--2000《不锈钢管》ASMMEB366.19M--1985((R19944)《对夹型和凸耳型型止回阀》API5594-19997《阀门的检验和试试验》APPI5988-19966《螺栓连接阀盖的的钢制闸阀》AAPI6000-20001《紧凑型钢制闸阀阀》API6602-19998《法兰端、螺纹端端和焊接端金金属球阀》API6608-20002《双法兰型、凸耳耳型和对夹型型蝶阀》API609-11997《工业金属管道工工程施工及验验收规范》GB500235-11997 《现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》GB550236--1998《工业金属管道设设计规范》GB500316-22000《输送流体用无缝缝钢管》GBB/T81633-19999《管架标准图》HHG/T211629-11999《石油、重化学和和天然气工业业用离心泵》APPI610《化工厂和石油炼炼制厂管道》ASSMEB331.3-22002《化工装装置管道布置置设计规定》HG/TT205499-19988《化工装装置管道设计计规范》HG/T220695--1997《工业设设备及管道绝绝热工程设计计规范》GB502264－97《石油化化工企业安全全卫生设计规规范》HG220571－95《石油化化工企业设计计防火规范》GGB501660－92（1999年版）9.8给排水设设计、施工及及验收标准和和规范《室外给水设计规规范》GB500013-22006《室外排水设计规规范》GB550014--2006《建筑给水排水设设计规范》GBB500155-20033《工业循环水冷却却设计规范》GB/TT501022-20033《工业用水软化除除盐水设计技技术规范》GBBJ109--87《化工企业化学水水处理设计技技术规定》HGG/T20653--1998《化工企业循环冷冷却水处理设设计技术规定定》HGG/T20690--2000《埋地硬聚氯乙烯烯排水管道工工程技术规程程》CCECS1222:20001《自动喷水灭火系系统设计规范范》GGB500884-20001《化工企业水处理理加氯设施设设计统一规定定》HHG205223-92《化工企业循环冷冷却水处理加加药装置设计计统一规定》HG200524-992《化工企业冷却塔塔设计规定》HG200522-992《建筑设计防火规规范》GB550016--2006《石油化工企业设设计防火规范范》GGB501660-92（99年版）《给水排水制图标标准》GB//T501006-20001《给水排水设计基基本术语标准准》GGBJ1255-89《给水排水构筑物物施工及验收收规范》GBJ1441-90《给水排水管道工工程施工及验验收规范》GBB502688-97《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB502242-200029.9热工设计、施施工及验收标标准和规范《小型火力发电厂厂设计规范》GB500049-19994《火力发电厂汽水水管道设计技技术规定》DL//T50544-19966《工业设备及管道道绝热工程设设计规范》GB502264-19997《工业企业噪声控控制设计规范范》GBJ877-1985《炼油厂用特种用用途汽轮机》API612第四版《炼油厂用一般用用途汽轮机》API611《机械驱动用汽轮轮机》NNEMASSM23《水管锅炉受压元元件强度计算算》(增加附录D))GB/TT9222--1988（1998）《火力发电机组及及蒸汽动力设设备水汽质量量》GB/T112145--1999《压缩空气站设计计规范》GB500029-20003《火力发电厂设计计技术规程》DL50000-20000《火力发电厂除灰灰设计技术规规定》DL//T51422-20022《火力发电厂烟风风煤粉管道设设计技术规程程》DDL/T51121-20000《火力发电厂制粉粉系统设计计计算技术规定定》DDL/T51145-20002《锅炉大气污染物物排放标准》GB133271-22001《火力发电厂劳动动安全和工业业卫生设计规规定》DL55353-996《火力发电厂保温温油漆设计规规程》DL//T50772-97劳动部发（19996）276号蒸汽锅炉安安全技术监察察规程国务院令[033]373号特种设备安安全监察条例例质技监局锅发（11999）154号压力力容器安全技技术监察规程程《电力建设施工及及验收技术规规范》（锅炉炉机组篇）DDL/T50477-1995《电力建设施工及及验收技术规规范》（汽轮轮机机组篇）DL55011-11992《电力建设施工及及验收技术规规范》（火力力发电厂焊接接篇）DLL5007--1992《电力建设施工及及验收技术规规范》（管道道篇）DL55031-11994《电力建设施工及及验收技术规规范》（管道道焊接接头超超声波检验篇篇）DL55031-11994《电力建设施工及及验收技术规规范》（钢制制承压管道对对接焊接接头头射线检验篇篇）DLL5031--1994《电力建设施工及及验收技术规规范》（火力力发电厂化学学篇）DDL50311-19944《压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收技技术规范》GB502275-19998《起重设备安装工工程施工及验验收技术规范范》GB550278--19989.10电气设计计、施工及验验收标准和规规范《35～110kV变电所所设计规范》GB500059-11992《10kV及以下变变电所设计规规范》GB550053-1994《供配电系统设计计规范》GB500052-1995《化工企业照明设设计技术规定定》HG/T220586--1996《低压配电设计规规范》GBB500544-1995《建筑照明设计标标准》GB500034-20004《电力装置的继电电保护和自动动装置设计规规范》GGB500662-1992《通用用电设备配配电设计规范范》GB550055-1993《并联电容器装置置设计规范》GB50227-1995《化工企业静电接接地设计规程程》HG/T220675--1990《化肥厂电力设计计技术规定》HG205540-19992《爆炸和火灾危险险环境电力装装置设计规范范》GB550058--1992《建筑防雷设计规规范》GB500057-19994（2000年版）《电力工程电缆设设计规范》GB502217-19994《化工厂电力设计计常用计算规规定》HGG205511-19933《化工企业电力设设计施工图内内容深度统一一规定》HGG215077-19922《爆炸危险环境的的配线和电气气设备安装通通用图》HG211508-11992《化工企业腐蚀环环境电力设计计规程》HGG/T20666-11999《3～110kV高压配配电装置设计计规范》GB550060--92《交流高压隔离开开关和接地开开关》GGB19885-20004《电工术语基本本术语》GBB/T29900.1--1992《电工术语变压压器、互感器器、调压器和和电抗器》GB/TT29000.15-11997《电工术语高电电压试验技术术和绝缘配合合》GB//T29000.19--1994《电工术语高压压开关设备》GGB/T22900.220-19994《声学环境噪声声测量方法》GGB/T33222.11-20066《高压开关设备常常温下的机械械试验》GB33309-11989《72.5kV及以以上气体绝缘缘金属封闭开开关设备》GGB76744－1997《高压开关柜》GGB12088-20066《交流高压断路器器》GB19984-20003《3～35kV交流金金属封闭开关关设备》GBB3906--91《高压输变电设备备的绝缘配合合》GB3111.1-11997《高电压试验技术术》GB3111.6-19983《交流电气装置的的过电压保护护和绝缘配合合》DL/TT602《高压绝缘子瓷件件、技术条件件》GGB772--2005GB3111.2-22002《高压支柱瓷绝缘缘子技术条件件》GB82887.1-11998GGB82877.2-19999《3～220kV交流流电力工程过过电压保护设设计规范》GBJ664-83《交流高压断路器器》IIEC622271-1000《额定电压1kVV以上52kVV及以下交流流金属封闭开开关设备和控控制设备》IIEC602298《高压开关设备和和控制设备标标准的共用条条款》IEEC606994《外壳防护等级的的IP代码》GGB42088-19933《低压成套开关设设备》GB72551.1-22005《低压成套开关设设备和控制设设备》IEC4339-1.11992《低压开关设备和和控制设备总总则》GB/T114048..1-20006《低压开关设备和和控制设备》IEC9447《低压抽出式成套套开关设备》GB/T99661-11988《低压成套开关设设备基本试验验方法》GB91666-88《电压互感器》GGB12077-20066《电压互感器》IIEC1866《电流互感器》GGB12088-20066《电流互感器》IIEC1855《低压熔断器》GGB135339.1～6-92《低压熔断器》IIEC2699《交流断路器和接接地保护》IEC1229《工业控制用软件件评定准则》GB/T113423--92《计算机软件单元元测试》GB/T115532--1995《电力装置的继电电保护和自动动装置设计规规范》GB500062-19992《电子设备雷击导导则》GB74550-19887《电气装置安装工工程盘、柜及及二次回路接接线施工及验验收规范》GB501171-922《直接动作指标模模拟电气测量量仪器及其附附件》IEC511《低压电器外壳防防护等级》GB49442.2-1993《指示灯和按钮的的色标》IEC733《电能质量、公用用电网谐波》GB/T114549--1993《三相电压允许不不平衡度》GB/T115543--1995《电控设备第二部部分：装有电子器器件的电控设设备》GB/T33797-22005《调速电气传动系系统》GB/T126688-20022《低压无功功率静静态补偿装置置总技术条件件》GB/TT155766-19955《电力变压器第11部分总则》GB11094.11-19966《电力变压器第22部分温升》GB11094.22-19966《电力变压器第三三部分绝缘水水平和绝缘试试验》GB11094.33-20033《电力变压器第五五部分承受短短路的能力》GB11094.55-20033《三相油浸式电力力变压器技术术参数及要求求》GB/T66451-11997《高压输变电设备备的绝缘配合合》GB3111.1-19997《高电压试验技术术》GB/T116927..1-2-19997《高压套管技术条条件》GBB/T41009-19999《高压电力设备外外绝缘污秽等等级》GBB/T55882-19993《油浸式电力变压压器负载导则则》GB/T115164--1994《电力设备预防性性试验规程》DL//T596《继电保护和安全全自动装置技技术规程》GGB142885-20006《有载分接开关》JB33628《6～220kV变压压器声级》JB/T110088《电气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准》GB550150--919.11仪表设计计、施工及验验收标准和规规范《过程检测和控制制系统用的功功能标志和图图形符号》HG205505-20000《自动化仪表选型型规定》HG/T220507--2000《仪表供电设计规规定》HG/T220509--2000《仪表供气设计规规定》HG/T220510--2000《信号报警、联锁锁系统设计规规定》HG/T220511--2000《仪表配管、配线线设计规定》HGG/T205512-20000《仪表系统接地设设计规定》HHG/T200513-22000《仪表及管线伴热热和绝热保温温设计规定》HGG/T205514-20000《流量测量节流装装置用孔板、喷喷嘴和文丘里里管测量充满满园管的流体体流量》ISO51167-20003（II）《爆炸和火灾危险险环境电力装装置设计规范范》GB500058-19992《工业自动化仪表表工程施工及及验收规范》GB500093-20002《自控安装图册》HGG/T215581-19995《自控专业设计管管理规定》HHG/T200636-1998《自控专业工程设设计文件的编编制规定》HHG/T200637