2023数控机床实习报告

第37页共37页2023数控机床实习报告2023数控机床实习报告。通过两周的实习，我们熟悉了数控机订的操作，加强了平安意识，明白了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。重要的平安今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要____作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发惹事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证!听完了老师的发动课，便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假设不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精细机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的外表温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精细仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内防止被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，理解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算完毕了。20xx年大学生数控机床实习报告由学习网提供!薄板加工薄板加工算是金工实习里比拟危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的断定。【以下为赠送相关文档】实习报告延伸阅读2023优秀数控机床实习报告一、实训目的要求1、对各典型零件进展工艺分析^p及程序编制，能纯熟掌握较复杂零件的编程。2、对所操作的数控系统能纯熟掌握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的理论动手才能。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化理论加工才能的重要措施。二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进展加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮挪动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多。2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，挪动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变挪动Z轴刀具分开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再挪动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变挪动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0。3，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工道路，编写程序，再将编好的程序输入数控C系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能分开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假设机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。三、实训心得光阴如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控机床实习报告一、实训目的要求1、对各典型零件进展工艺分析^p及程序编制，能纯熟掌握较复杂零件的编程。2、对所操作的数控系统能纯熟掌握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的理论动手才能。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化理论加工才能的重要措施。二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进展加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮挪动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，挪动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变挪动Z轴刀具分开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再挪动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变挪动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工道路，编写程序，再将编好的程序输入数控C系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能分开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假设机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。三、实训心得光阴如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控机床实习报告范文(一)木材的选用工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省本钱的客户来说可以推荐一用。常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、消费周期、生长本钱等都会帮助。(二)加工工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比方cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要纯熟人工)。说工厂大多数的木制产品都能消费，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推荐外形一样，做法简单，构造明晰的样品。这工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以。(三)喷漆加工白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的本钱要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完好。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的费事。(四)镭射和丝印工厂的镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更明晰。不推荐客户镭射后上色，的话会本钱。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的外表要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，是电子文档。(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的平安包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。(六)配件五金是常用到的配件，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的才能，都可以独立。像eva之类的，也都需要采购。数控机床实习报告例文作为一名学生，能有时机去工厂理论，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在理论期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。学习过程如下几点是在工厂理论期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要纯熟人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能消费，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推荐一些外形一样，但是做法简单，构造明晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以进步效率。(三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的本钱要比nc高，而且假设喷pu漆的话要求的环境也比拟高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完好。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的费事。(四)镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更明晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的外表要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，是电子文档。(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比拟重要的组成局部。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装[大学生数控机床实习报告]的流水线上都有二到三个品检人员进展严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比拟挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵"。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们理解我们工厂对于质量方面的控制要求是到达了国内先进程度的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了防止在运输途中的损坏，在采用一般的平安包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。(六)其他配件五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的才能，很多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都需要另外采购。心得体会这次的理论，让我理解到了工厂的规模程度、消费流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，效劳好客户。公司整体的业务程度进步了，才能创始出良好的业绩。数控机床实习报告格式光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。广电数控机床实习报告广电数控机床实习报告广州市播送电视大学数控专业实训报告专业：模具设计与制造专业班级：11秋数控R2姓名：钟国素学号：1144456532指导老师：李锦棠封富成数控专业实训报告随着科学技术和社会消费的迅速开展，机械产品日趋复杂，并且对机械产品的质量和消费率的要求也越来越高。在航天航空、造船和计算机等工业中，零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难，而传统的加工方法消费效率低、劳动强度大，产品质量难以保证。因此，一种灵敏、通用、高精度、高效率的柔性自动化消费设备数控机床。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统可以逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精细、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的开展方向，是一种典型的机电一体化产品。这个学期我们实训了先进的数控制造技术，即数控机床。在两个多月里，我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备，下面我们将数控机床的实训总结如下：一、数控车床通过数控车床的实训，使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的构造特点及数控车床的应用。1、数控机床与普通机床的不同〔1〕对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件消费的特点，为模具的制造提供了适宜的加工方法；〔2〕加工精度高，具有稳定的加工质量；〔3〕可进展多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；〔4〕加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省消费准备时间；〔5〕机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，消费率高〔一般为普通机床的3~5倍〕；〔6〕机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；〔7〕有利于消费管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了根底；〔8〕对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；〔9〕可靠性高。2、数控机床的构造及特点数控机床的根本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、机床主体、反响装置和其他辅助装置，如图1所示：图1〔1〕控制介质是将零件加工信息传输到数控装置中去的信息载体，是人与数控机床之间联络的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。〔2〕数控系统是机床实现自动加工的核心，主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种I\O接口等组成，是完成数字信息运算处理和控制的计算机。〔3〕伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联络环节，主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成。〔4〕反响装置：其作用是检测速度和位移，并将信息反响给数控装置，构成闭环控制系统。〔5〕机床本体是数控机床的机械构造实体，是用于完成各种切割加工的机械局部，包含床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。〔6〕辅助装置主要包含自动换刀装置〔ATC〕、自动交换工作台机构〔ApC〕、工件夹紧放松机构、液压控制系统、光滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。数控机床的品种规格很多，分类方法也各不一样。一般可根据功能和构造来分类，这里我们按机床的功能进展分类。3、数控车床的加工应用数控车床主要用来加工轴类或盘类的回转类零件，数控车床可以自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等切削加工，特别是适宜加工形状复杂的轴类或盘类零件。如图2所示典型车削零件。图2数控车床根据其机型及配置，加工范围与加工才能有一定的差异，可分为简易〔经济〕型数控车床和全功能型数控车床。经济型数控车床一般为平床身、前置刀架，即刀架在操作者一侧，采用开环伺服系统。全功能型数控车床通常采用斜车床身、后置刀架形式。当机床上只有一个回转刀架时，可以实现两坐标轴控制：具有两个回转刀架时，可以实现四坐标轴控制：对于车削中心或柔性制造单元，还增加了其他附加坐标轴，以满足机床的功能。二、数控铣床数控铣床主要用于加工具有平面、沟槽、轮廓、空隙等几何要素的零件。铣削加工的特点是刀具旋转而攻工件挪动。典型的铣削零件如图3所示。图3三、加工中心加工中心主要特点是具有自动换刀〔ATC〕机构的刀具库。工件经一次装夹后，通过自动更换各种刀具，在同一台机床上对工件各加工面连续进展铣〔床〕镗、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如〔镗/铣类〕加工中心、车削中心、钻削中心等。如图4所示典型加工中心的零件。图4四、特种加工类特种加工类主要由数控线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。如图5所示典型的线切割零件。图5五、实训总结在两个多月的数控实训期间，通过这次实训，我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程，熟悉工程材料主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术，理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在实训中使自己的眼界开阔了，理论程度得到了进步，在实际零件加工之前要将程序进展仿真加工。把理论与理论相结合，使自己的各个方面得到进步，为以后的工作打下了坚实的理论根底，为自己的将来开展提供有利的支持。在这次金工实训中自己学到了很多东西。我要衷心的感谢老师的教诲和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑，对将来也充满了信心。数控机床实习报告模板作为一名数控专业的实习生，我有幸在假期进展了一次实习。以下是我的实习报告总结：随着计算机技术的开展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了进步我们的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进展了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的理解，学习到了不少数控知识和技术。还没开场实习的时候，我就在网上搜索相关知识，理解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。如今，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完。在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。以上是我的实习工作总结，光阴总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控机床实习报告范文模板2023尊敬的院领导您好!我是来自09级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被学校分配到江苏省湘原机械实习。光阴如流水，转眼间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。我来到工厂被分配到检验部，我的工作是测量工件的角度锥度虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦服从的态度欣然承受。承受了任务开场了挑战，我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教诲和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活，我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。在此感谢学院的培养，感谢学校老师的耐心教诲，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。2023数控机床实习报告优秀范文一、1、工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的根底。2.培养操作各类机床和使用工量具的才能。3.进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。二、实习要求：实习应在实习老师的指导下进展，学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，到达以下要求：1.理解卧式机床和立式机床的用处，型号，规格。主要成分及其作用。2.理解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到达的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范围。3.理解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和普通的)的构造特点极其作用。4.理解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。5.理解并遵守各类机床平安操作规程，掌握刀具的安装方法。三、文明消费与平安技术1)文明是以现代话科学技术为根底，以秩序组织消费。2)根本内容：设备的光滑与保养光滑方式：浇油光滑：(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化)弹子油杯光滑：减速加油，一日三次加油。黄油杯光滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用)油绳光滑：用绵线光滑。溅油光滑：油泵光滑：电动式和机械式2种。3)设备的正确操作：a)理解设备的性能，作用。各手柄位置和操作详细要求。b)开车前，检查外部和平安装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。d)工件变速必须停车，发现异常情况要立即停机检查。e)严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。f)中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常位置，切掉电。四、刀具的分类1.按装夹方式分：带柄刀具(多用于立式铣床)，又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。带孔刀具(多用于卧式机床)，又分为盘形和圆柱。钻头：也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。2.按构造分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿式刀具。3.按用处分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度铣刀。4.按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。5.按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质合金YG镁，金刚石(天然，人造)，陶瓷刀具，复合刀具。外圆车刀：45`75`90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。切断刀：R切断刀。●工艺分析^p及过程接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。第一项，车削加工——也是我们此次机加实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量消费，还是在单件小批消费以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应该垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以由中心向外切削。最后，便是将工件进展切断了。切断工件一般要注意的是：1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3)尽量减小滑板各活动局部间隙，进步刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。第二项，铣削加工——这个是我们组的主要实习机床。铣床，需要调整工件在卡盘上调得很准确，这样加工的时候，尽量减少误差。我和我们那小组同学根本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了，要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候，速度要比立式的快得很多。但是削出来的平面相对立式来说可能会差点。但是它们都有共同点，都需要卡得紧，才不会削偏了，才会更加准确。榔头的加工过程以及工艺要求：1)下料：用锯床锯出Ф40×95。2)加工2端面：Ф40×90+13)加工四方：22×224)加工倒角：3×45`×215)画线打孔：Ф186)加工椭圆：7)加工小斜面：8)加工大斜面：9)精加工各型面：10)打上“班级+学好”一个星期的机加实习完毕了。虽然很累，但我却学到了很多：1.理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。2.机加实习培养和锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且进步了我们的理论动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手才能强的同学帮助动手才能弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。4.在实习过程中我们