浙江某超高层高支撑模板架施工专项方案及计算

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc214432253"编制说明3HYPERLINK\l"_Toc214432254"第一章、高支撑架工程概况3HYPERLINK\l"_Toc214432255"1.1．编制依据：3HYPERLINK\l"_Toc214432256"1.2．百官广场参建单位概况：3HYPERLINK\l"_Toc214432257"1.3．结构工程概况：4HYPERLINK\l"_Toc214432258"第二章、高支撑模板工程施工实现目标4HYPERLINK\l"_Toc214432259"2.1.质量目标：4HYPERLINK\l"_Toc214432260"2.2．安全目标：4HYPERLINK\l"_Toc214432261"2.3．文明施工目标：4HYPERLINK\l"_Toc214432262"2.4．环境目标：4HYPERLINK\l"_Toc214432263"2.5．管理目标：4HYPERLINK\l"_Toc214432264"第三章、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc214432265"3.1．施工技术准备：5HYPERLINK\l"_Toc214432266"3.2：高支撑支模架施工准备：5HYPERLINK\l"_Toc214432267"第四章、高支撑模板架施工5HYPERLINK\l"_Toc214432268"4.1．高支撑架搭设尺寸：5HYPERLINK\l"_Toc214432269"4.2．高支撑架搭设程序：6HYPERLINK\l"_Toc214432270"4.3．高支撑模板架搭设：7HYPERLINK\l"_Toc214432271"第五章、模板高支撑架施工安全17HYPERLINK\l"_Toc214432272"5.1．规范强制性条文；17HYPERLINK\l"_Toc214432273"5.2．高支撑模板架安全管理组织：18HYPERLINK\l"_Toc214432274"5.3．高支撑支模架安全管理措施：19HYPERLINK\l"_Toc214432275"5.4．环保及职业健康管理：20HYPERLINK\l"_Toc214432276"第六章、高支撑模板架质量20HYPERLINK\l"_Toc214432277"6.1．材料质量：20HYPERLINK\l"_Toc214432278"6.2．高支撑模板架验收：21HYPERLINK\l"_Toc214432279"6.3．高支撑模板架质量记录：22HYPERLINK\l"_Toc214432280"第七章、8m高扣件钢管支撑架计算书23HYPERLINK\l"_Toc214432281"7.1梁支撑架设计：23HYPERLINK\l"_Toc214432282"7.2梁高支撑架设计计算：23HYPERLINK\l"_Toc214432283"7.3．立杆的稳定性计算：24HYPERLINK\l"_Toc214432284"7.4板高支撑架设计：27HYPERLINK\l"_Toc214432285"7.5．立杆的稳定性计算：27HYPERLINK\l"_Toc214432286"第八章、10m高扣件钢管支撑架计算书30HYPERLINK\l"_Toc214432287"8.1.10m梁模板高支撑架计算：30HYPERLINK\l"_Toc214432288"8.2．立杆的稳定性计算：31HYPERLINK\l"_Toc214432289"第九章、17.8m高扣件钢管支撑架计算书33HYPERLINK\l"_Toc214432290"9.1梁模板支撑架计算：33HYPERLINK\l"_Toc214432291"9.2．立杆的稳定性计算：34HYPERLINK\l"_Toc214432292"9.3．钢筋混凝土楼板强度验算：379.3．钢筋混凝土楼板强度验算…………………….38上虞百官广场施工方案高支撑模板架施工专项方案编制说明根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知建质[2004]213号文和浙江省建设厅《关于加强工程建设安全质量技术责任制的暂行规定》浙建建[2003]（35号）文要求，编制了高支撑模板架施工专项方案，方案按**（2005）字第54号文件规定的内容。进行了设计计算，计算依据是根据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）（J10905-2006）及其软件计算的。根据计算结果绘制了施工图。施工时按照此方案，进行检查验收。第一章、高支撑架工程概况1.1．编制依据：．施工图纸：浙江省建筑设计研究院设计的施工图纸。1.1.2．国家和行业规范和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；浙江省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006、J10905-2006）；《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；．安全方面标准、规程：《建筑施工安全检查评定标准》（JGJ59-99）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)；《关于开展施工现场钢管扣件质量监测的通知》（绍兴市建筑工程安全检查站下发）。．****建设标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（WY300-2003）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（WY204-2003）。1.2．百官广场参建单位概况：．建设单位：上虞市****置业有限公司；．设计单位：浙江省****院；．监理单位：浙江****工程监理有限公司；．总承包单位：浙江****建设集团股份有限公司；．质量监督单位：上虞市建筑工程安全质量监督站。1.3．结构工程概况：．结构工程概况：地下两层钢筋混凝土结构，地上五层裙房和五十层塔楼钢筋混凝土结构。．建筑工程概况：建筑占地面积8500㎡,总建筑面积130532㎡，地上107727㎡，地下22805㎡，塔楼建筑高度207m，裙房建筑高度22.45m。．高支撑模板概况：1）．高支撑模板支撑架高度：分别为8m、10m、18m。2）．高支撑架模板施工位置位置：在eq\o\ac(○,3)~eq\o\ac(○,7)/eq\o\ac(○,J)~eq\o\ac(○,M)、标高：±14.45~22.506m，eq\o\ac(○,13)~eq\o\ac(○,18)/eq\o\ac(○,H)~1/C、标高：±0.00~10.0m，eq\o\ac(○,8)~eq\o\ac(○,13)/eq\o\ac(○,D)~eq\o\ac(○,J)、标高±0.00~18.0m部位。3）．模板工程概况：模板材料采用18mm厚度木胶板，支撑架采用ø48*30mm钢管扣件，木方加劲肋采用60*80mm规格，对拉螺栓。支撑架立杆布置间距≤900mm,水平纵横杆连接间距≤1500mm，木方加劲肋布置间距≤250mm，框架梁对拉螺栓采用ø12~ø16HPB235级钢筋制作，纵横方向布置间距≤400*400mm。第二章、高支撑模板工程施工实现目标2.1.质量目标：主体结构所含模板分项工程检验批100%验收合格，主控项目合格，观感质量合格，模板工程拆模后混凝土结构主体分部验收达到优良标准。2.2．安全目标：模板工程施工阶段施工人员负伤事故为零，现场临时用电和大型机械事故为零。2.3．文明施工目标：模板高支撑架施工区域施工环境做到干净、整洁。2.4．环境目标：模板施工阶段噪音控制标准：昼间<70dB，夜间停止施工。施工垃圾及时清扫，模板施工垃圾集中堆放、集中清理。模板废料及时清理出现场，重视模板施工的消防工作。2.5．管理目标：及时整改施工现场质量和安全文明施工、消防存在的问题，施工技术资料、消防和安全文明施工各项记录齐全、完整、标准，现场考评真实，达到80分的优良标准。第三章、施工准备3.1．施工技术准备：．根据高支撑支模架施工的特殊性，由项目技术总负责张光华负责编制高支撑支模作。．根据技术管理的工作部署，由项目各管理人员根据自己的岗位职责做好高支撑架施工各层次的技术与质量的交底工作，由专职人员检查技术工作落实情况。3.1.3．学习图纸：了解混凝土结构的承载力情况，确定高支撑模板架支模方案，并计算模板支撑系统的承载力，进行作业设计。3.1.4．施工技术交底准备的内容有：高支撑支模架施工方案、施工进度、施工质量要求安全文明施工技术交底：模板支撑架及楼板的承载力，现场安全设防，安全管理制度，安全操作规范、现场消防管理；3.2：高支撑支模架施工准备：3.1.1．项目执行经理：代表项目经理实现高支撑模板架施工目标负有直接责任。布置和组织高支撑模板架工程施工全过程的工作，及时提出工程施工资源使用计划，工期控制计划，落实施工专项方案工程质量、安全文明施工、环境保护所实现的目标要求，组织好施工阶段的质量、安全、环境保护检查工作，将创优计划中有关模板工程施工内容落到实处。认真、无条件接受甲方代表和监理工程师对工作的检查和改进意见。．项目安全经理：布置好高支撑模板架工安全和文明施工、环境保护工作，按施工专项方案检查高支撑模板架安全情况，推行模板工程安全文明施工、环境保护奖罚制度，在安全、文明施工、环境保护方面有否决权。．高支撑模板架施工作业组：按高支撑模板架专项方案要求，进行高支撑架的搭设，接受安全、质量管理人员的监督检查，保证高支撑模板架的施工安全。第四章、高支撑模板架施工4.1．高支撑架搭设尺寸：．8m高支撑架搭设要求：1）．在模板专项方案设计计算中，模板传给立杆的荷载：9.59kN；2）．立杆间距：立杆的纵距0.90米，立杆的横距0.90米，水平杆步距h=1.50m；3）．采用的钢管：规格为48×3.0mm；4）．标高：14.45~22.506m。．10m高支撑架搭设要求：1）．在模板专项方案设计计算中，模板传给立杆的荷载：11.90kN；2）．10m支撑架立杆布置：沿梁纵距(跨度方向)=0.80m，横距0.80m，水平杆步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。3）．标高：。4）．计算中考虑梁和板荷载以集中力方式向下传递到支撑楼板。5）．采用的钢管类型为48×3.0。6）．．17.8m高支撑架搭设要求：1）．模板支架搭设高度为17.8m；2）．基本尺寸为：梁截面B×D=500mm×1200mm；3）．梁支撑立杆的纵距(跨度方向)l0=0.80米，水平杆的步距h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。4）．标高：。5）．计算中考虑梁和板荷载以集中力方式向下传递到支撑楼板。6）．采用的钢管类型为48×3.0。7）．梁板面荷载：作用荷载包括梁与模板自重荷载，均由高支撑架承受。8）．混凝土专项方案计算中，模板传给立杆的轴心压力设计计算值分别为：V1=10.671kNV2=14.858kN、V3=14.858kN、V4=10.671kN。4.2．高支撑架搭设程序：．施工技术及安全交底→搭设场地放线、排好立杆位置→双向扫地杆就位→立杆安装→第一步水平杆→第二步水平杆→第三步水平杆→剪刀撑→立杆对接一部分→设抛撑→根据搭设情况铺脚手板→安装连墙件→按程序铺到设计标高→铺脚手板→验收合格→铺梁底模板→铺楼板模板。．搭设准备：根据设计高支撑架搭设构造要求，在楼板上进行排尺，确定立杆位置并作好标记，准备搭设。在高支撑模板架周围结构施工时，按照高支撑架搭设程序，在浇灌混凝土时埋设好预埋件，在高支撑模板架搭设到该位置时，及时和框架连接，加强高支撑模板架整体稳定性。．确定好高支撑模板架剪刀撑位置，剪刀撑沿高支撑模板架设置时，应连续布置，不得断开，惹结构部位影响剪刀撑连续布置时，搭设时应尽量避开，无法避开时，剪刀撑断开部位应与结构作水平连接。．高支撑模板架搭设时宜从一个位置开始往四边延伸搭设。．搭设开始时应根据搭设现场实际情况，进行现场交底，包括连墙件、搭设构造要求、安全等进行交底。4.3．高支撑模板架搭设：．人员组织：搭设三步以下支撑架时，每一小组操作人员不得少于3人。在搭设5步以下支撑架时，每小组操作人员不得少于5人。在支撑架搭设搭设到5步以上时，每小组不得少于8人。．开始搭设高支撑支模架时，应从一端开始向四周辐射搭设，先将平杆两端立杆固定，设好抛撑，再安装中间立杆，然后搭设垂直于90°方向的支撑架，这样稳定了架体，就可向四周辐射搭设。．每一步平杆安装，扣件螺栓的拧紧度，都必须达到合格要求，否则随着支撑架的增高，螺栓拧紧数量增多，容易造成漏拧，影响支模架安全使用。在搭设支撑架的过程中，沿支撑架四周设置斜支撑，拐角处双向增设，并且该部位支撑架与主体结构的连墙件要可靠拉结。每排立杆宜先安装两头，再安装中间立杆。立杆与墙面的连接件与墙面垂直。4.3.4．支撑架接头构造要求：立杆、水平杆接头与相邻两边杆件的接头要互相错开，水平杆错开至少一个跨度，立杆错开至少一步架。支撑架铺底时要考虑接头错开，采用不同长度的钢管进行搭设，便于接茬。水平杆采用对接扣件连接，不在同步、同跨内。．立杆接头：立杆各层各步接头采用对接扣件连接。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开一步，并且离开相邻接节点的距离不宜小于500mm，各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。．.纵、横向扫地杆构造要求：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。．剪刀撑构造要求：模板支撑架采用四周剪刀撑设置方法，即在高支撑模板架体四周设置方法，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿支撑架高连续布置。斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆上用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。．脚手板构造要求：脚手板采用木脚手板,铺设在模板安装部位，宽度采用0.25m和0.15m宽度的两种,铺设时应平铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置时，应避免出现探头及空挡现象。在脚手架搭设部位需要铺脚板时，也应满足上述安全要求。并随脚手架搭设高度的增加，脚手板也随高度的增加进行铺设，保证脚手架搭设操作的安全。4.3.9．连墙件构造要求：连墙件采用刚性连接，连墙杆用φ48×3.0的钢管，它与脚手架和四周结构连接采用直角扣件，连接方法：1）．在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。2）．在楼板结构上垂直预埋φ48×3.0的钢管与模板支撑架水平连杆可靠拉结,在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙件横竖向顺序排列均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。．模板高支撑架搭设时应大于高支撑搭设范围1~2个立杆跨度，利于与框架柱水平连接，形成牢固的水平支撑体系，保证高支撑架整体稳定性。．模板高支撑架水平杆第一层杆离楼板1.8m高度，在支模操操作面的水平杆，应搭设在便于模板施工的位置，在拆模时要调整水平杆离板底的距离，便于拆模时的施工安全。．屋面檐口模板支撑架斜立杆竖向保证三个水平杆连接，每个立杆均按此要求设置。．高度17.8m模板支撑架在长度方向的中间再设一道剪刀撑。．当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。．高支撑模板架构造图如下：B大样支模架构造图A大样支模架构造图1—1剖面支模架构造图图17.8m高模板板支撑架立杆杆平面布置图图4.4．模板高支支撑架的拆除：．模板高支撑架拆拆除依据：以以同条件养护护的混凝土试试块强度为依依据，底模及其支架架拆除时的混混凝土强度应应符合下表的要求（设计计有要求的，按按设计要求）：：构件类型构件跨度（m）达到设计的棍凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100．高支撑模板架拆除除前的要求：1）．高支支撑架拆除前前必须将模板板拆除完，为为了节约成本本，楼板顶棚棚有工序时应应将其施工完完成，如：清清理吊顶的预预埋件上的混混凝土浆、顶顶棚线盒和电电线、电缆安安装、吊灯吊吊杆安装、通通风管道安装装等。2）．根据据模板拆除所所需要的空间间，铺设好脚脚手板，脚手手板的铺设应应符合本方案案第条要求，并并便于模板拆拆除作业，保保证作业人员员拆除模板所所需要的回旋旋余地。3）．模板板拆除干净，清清理完支撑架架上和楼板上上的模板材料料，方可拆除除支撑架。．．模板高支撑架架拆除顺序：：拆模安全技技术交底→拆模脚手板板铺设→拆楼板模板→拆梁模板→高支撑架分分层拆除。．支撑架拆除时，从从上往下拆除除，拆除到最最低一层水平平杆时应设置置抛撑，稳定定钢管架，从从一头依次拆拆完立杆。为为了方便拆除除和安全，拆拆除工作面应应铺设脚手板板，便于操作作人员行走，随随着拆除作业业面的下降，脚脚手板也随之之下降。．立杆拆除最少有有二人操作，一一人把稳立杆杆，另一人拆拆卸螺栓，螺螺栓拆除后由由二人放倒并并传到楼板上上。拆除时先先拆除平杆中中间的立杆，再再拆除端部立立杆、再拆水水平杆。．拆支撑架前及时时将预留洞封封严，楼板边边沿需设置栏栏杆时，应采采用封闭式，不不得将混凝土土垃圾、扣件件、钢管坠落落，休息时应应在安全地方方休息。4.4.7．拆除除的钢管、扣扣件及时运出，不得得积存在支撑撑架水平杆上上，在楼板上上堆积钢管、扣扣件材料不得得超过楼板设计活荷荷载。拆除的的材料不得堆堆积在楼板边边沿、洞口的的危险部位。第五章、模板高支支撑架施工安安全5.1．规范建件板规/-00强制性条文文；5.1.1．规范范第条要求：：模板支架的的钢管应采用用标准规格4483.5mm，壁厚厚不得小于33mm。钢管上严禁打孔。．规范第条要求：：模板支架必必须设置纵、横横向扫地杆。纵纵向扫地杆应应采用直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于2000mm处的立立杆上，横向向扫地杆亦应应采用直角扣扣件固定在紧紧靠纵向扫地地杆下方的立立杆上。当立立杆基础不在在同一高度上上时，必须将将高处的纵向向扫地杆向低低处延长两跨跨与立杆固定定，高低差不不应大于1mm。靠边坡上上方的立杆轴轴线到边坡的的距离不应小小于500mmm。5.3.3．规范范第条要求：：立杆接长除除顶步可采用用搭接外，其其余各步接头头必须采用对对接扣件连接。对接接、搭接应符符合下列规定定：1．立杆上的对接扣件件应交错布置置，两根相邻邻立杆的接头头不应设置在在同步内。2．搭接长度不应小于于1m，应采用用不少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端距离不应小于于100mmm。5.1.4．规范范第7.1.1条要要求：扣件式式钢管模板支支架施工前必必须编制专项项施工方案。5.1.5．规范范第条要求：：搭设模板支支架用的钢管管、扣件，使使用前必须进进行抽样检测测，抽检数量按有关规规定执行。未未经检测或检检测不合格的的一律不得使使用。5.1.6．规范范第条要求：：模板支架搭搭设和拆除人人员必须是经经过按现行国国家标准《特特种作业人员安全技术术考核管理规规则》（GBB5036）考考核合格的专专业架子工。上上岗人员应定定期体检，上岗人员应应体检合格。5.1.7．规范范第条要求：：作业层上的的施工荷载应应符合设计要要求，不得超超载。脚手架架不得与模板板支架相连。5.1.8．规范范第条要求：：模板支架使使用期间，不不得任意拆除除杆件。5.1.9．规范范第条要求：：当模板支架架基础下或相相邻处有设备备基础、管沟沟时，在支架架使用过程中中不得开挖，否否则必须采取取加固措施。5.1.10．规规范第扣件外外观质量要求求：1．有裂缝缝、变形或螺螺栓出现滑丝丝的扣件严禁禁使用；5.1.11．规规范第条要求求：底模及其其支架拆除时时的混凝土强强度应符合设设计要求，当当设计无具体体要求时，混混凝土强度应应符合表的规规定（本方案4.4.1条）。5.1.12．规规范第条要求求：拆除作业业必须由上而而下逐步进行行，严禁上下下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。5.1.13．规规范第条要求求：卸料时应应符合下列规规定：1严禁将钢管、扣扣件由高处抛抛掷至地面；；5.2．高支撑模模板架安全管管理组织：5.2.1．由项项目安全经理理****负责责管理好模板板高支撑架的的打折与使用用安全，包括：：检查搭设质质量、布置日日常施工及使使用时的检查查、高支撑架架验收、布置置各层次的技技术交底工作作、高支撑架架施工及使用用的安全纪录录技术资料整整理和归档。下下发整改单，并并监督其实施施。向监理例例会汇报高支支撑架安全管管理情况。5.2.2．高支支撑架与下列列有关的项目目管理人员的的工作，要认认真完成：1）．项目目技术负责：：高支撑模板板架专项方案案编制及报审审。2）．项目目执行经理和和总施工：按按专项方案要要求做好搭设设支撑架的施施工准备、施施工技术交底底、保证高支支撑架搭设和和使用的环境境安全、安全全的组织好模模板高支撑架架的施工及拆拆除。3）．项目目材料员：保保证高支撑支支模架钢管、扣扣件质量，及及时对进场材材料进行检验验。4）．及时时验收高支撑撑模板架，并并搞好日常监监督检查。5）．施工工员：做好班班前安全技术术交底，保证证安全施工荷荷载，协助全全员管理好脚脚手架的安全全。5.2.3．高支支撑支模架搭搭设前，对操操作人员进行行安全技术教教育。教育好好操作人员，高高支撑施工时时保护好自己己的安全，不不危及他人安安全，做到施施工操作时先先检查自己操操作环境安全全情况，再进进行操作，发发现不安全情情况在自己不不能排除的情情况下，及时时通知施工员员或安全员排排除后再进行行操作。5.3．高支撑支模架安安全管理措施施：5.3.1．高支支撑架搭设：：模板支撑架架搭设间距、稳稳定性要求必必须符合施工工专项方案要要求，50KN--m≤扣件拧紧力力矩≤65KN--m，竖向斜支支撑布置符合合专项方案要要求，确保支支撑架支设的的可靠性和安安全性。支撑撑架在检查中中出现的问题题，要及时、认认真整改，整整改后通知安安全管理人员员检查验收。在在承受支撑架架荷载部位的的楼板，支撑撑架搭设完毕毕验收合格后后，必须将多多余的扣件、钢钢管清理干净净，以防多余余的荷载影响响楼板的安全全。支撑架所所用的钢管、扣扣件必须经过过检验合格，经经过认真挑选选后才能使用用。5.3.2．施工中的楼楼板、模板不不得集中堆放放钢管扣件，钢钢管扣件应均均匀堆放，根根据需要量陆陆续运输之作作业面，塔吊吊运输的材料料应轻放，不不得对楼板产产生撞击力，影影响施工安全全。材料堆放放应有垫木，使使钢丝绳轻轻轻抽出，严禁禁用塔吊硬拽拽钢丝绳。5.3.3．作业人员操操作时安全保保护用品使用用，应根据作作业情况佩戴戴。现场作业业任何时候必必须佩戴安全全帽，高空作作业和有坠落落危险的部位位施工必须佩佩戴安全带，穿防滑鞋。5.3.4．高支撑架施施工安全设防防：高支撑架架施工安全设设防验收合格格后方可进行行搭设施工作作业，安全设设防包括：临临边和洞口设设防、高支撑撑架搭设和拆拆除时的警戒戒区域等。5.3.5．支撑撑架的拆除：：支撑架的拆拆除应自上而而下进行拆除除、拆到底部部水平杆时应应设置抛撑，防防止架体倾覆覆，拆除支撑撑架体时至少少有3人进行操作作，拆除的脚脚手杆不得集集中堆放，应应及时运往其其它作业面。不得从高处将钢管扣件抛下，钢管应用人工传递到地面，扣件应用人工吊篮送到地面。5.3.6．不得得在高支撑架架水平杆上堆堆放钢管、支支模材料，零零时堆放钢管管不得超过10根。．有高血压病、恐高高症、心脏病病症的人员不不得进行高支支撑架搭设作作业。5.3.8．施工工操作时扳手手等工具必须须用绳链系挂挂在身上，工工作时要思想想集中，高空空抬运钢管时时要互相配合合，协同工作作。传递扣应应用运输工具具或绳子系牢牢后升降，不不得乱抛。5.3.9．高空空作业搭设高高支撑架，上上、下要用梯梯子，严禁在在支撑加上爬爬行，需要配配戴安全带作作业的部位，要要佩戴安全带带。高支撑架架搭设时应对对施工现场的的安全设施、安安全防护、脚脚手架应保护护，不随意拆拆除其杆件，他他人拆除时应应主动制止，高高支撑架施工工有影响的部部位，应通知知施工员安排排人员处理。5.3.10．混混凝土浇筑过过程中，应派派专人观测模模板支撑系统统的工作状态态，观测人员员发现异常时时应及时报告告总施工，总施工应立即即通知浇筑人人员暂停作业业，情况紧急急时按项目《模模板倒塌应急急预案》处理理。应采取迅迅速撤离人员员的应急措施施，并进行加加固处理。5.3.11．模模板出现塌陷陷加固方法：：现场备用≥5t的千斤顶，增增加千斤顶部部位的水平撑撑纵、横向密密度和立杆密密度，利用千千斤顶顶起模板后增增加支撑和水水平杆加固。5.3.12．混混凝土浇筑过过程中，应均均匀浇捣，并并采取有效措措施防止混凝凝土超高堆置置。5.3.13．模模板支架拆除除时，应在周周边设置围栏栏和警戒标志志，并派专人人看守，严禁禁非操作人员员入内。5.3.14．混混凝土浇捣程程序应按照混混凝土专项房房按要求进行行检查。5.3.15．模模板支架搭设设前，应由总总施工和项目目安全经理向向全体操作人人员进行安全全技术交底。安安全技术交底底内容应与模模板支架专项项施工方案统统一，交底的的重点为搭设设参数、构造造措施和安全全注意事项。安安全技术交底底应形成书面面记录，交底底方和全体被被交底人员应应在交底文件件上签字确认认。5.3.16．经经检验合格的的钢管、扣件件应按品种、规规格分类，堆堆放整齐、平平稳，堆放场场地不得有积积水。施工现现场应建立钢钢管、扣件使使用台帐，详详细记录钢管管、扣件的来来源、数量和和质量检验等等情况。5.3.17．模模板拆除：1）．模板板支架拆除前前应对拆除人人员进行技术术交底，并做做好交底书面面手续。2）．模板板支架拆除时时，应按施工工专项方案确定定的方法和顺顺序进行拆除除。5.4．环保及职职业健康管理理：见模板工工程施工专项项方案第8章、环保施工管管理及技术措措施章节。第六章、高支撑模模板架质量6.1．材料质量量：．钢管材料使用标标准：采用的的直缝电焊钢钢管应符合国国家现行标准准《直缝电焊焊钢管》（GB/1337930）中规定的3号普通钢管管的规定，钢钢材级别Q235--A级。每根钢管管的最大质量量不宜大于225kg（长长度≤7.5m）。．扣件材料使用标标准：采用可可锻铸铁制作作扣件，符合合国家《钢管管脚手架扣件件》（GB158831）的规定。扣件在拧拧紧力矩达65N.m时，不得发发生破坏。扣扣件生产厂家家应有生产许许可证，产品应有产品合格证证和法定检测测单位的检测测报告，在监监理旁证下随随机抽样检验验合格。扣件件应涂刷防锈锈漆、螺栓润润滑后方能使使用。旧扣件件使用应执行行规范.2条强制性条条文要求。．材料的检验试验验：1）．钢管管材料：进场场的新钢管材材料应有产品品质量合格证证，没有产品品合格证的钢钢管材料不得得进入施工现现场。钢管观观感质量合格格，表面官话话、每有裂缝缝、分层、硬硬弯、压痕，钢钢管经检验试试验合格涂刷刷防锈漆后方方可使用。2）．旧钢钢管锈蚀深度度应符合规范范.3条要求，钢钢管变形应符符合规范8.1.55.4条要求。并并检验其受力力性能。6.2．高支撑模模板架验收：：．高支撑模板架搭设设完成后，应应由项目安全全经理组织验验收，监理工工程师、施工工员、安全员员、质检员、作作业组长参加加，验收合格格后签字，方方可进行模板板施工。．根据规范规定：：高度超过8mm，或跨度超超过18mm，或施工总总荷载大于110kN/mm2，或集中线线荷载大于115kN/mm的模板支架架，施工企业业的相关部门门应参加验收收。由项目执执行经理负责责通知上级主主管部门参加加验收。．模板支架验收应根根据经批准的的专项施工方方案，检查验验收现场实际际搭设情况与与方案的符合合性。．安装后的扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩应采用扭力力扳手检查，抽抽样方法应按按随机分布原原则进行。检检查数量符合合下表的要求求：项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件；接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件51~9091~150151~280281~500501~120001201~3200058132032500112332连接横向水平杆与与纵向水平杆杆的扣件（非非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~120001201~3200058132032501235710．对高度超过8m，或或跨度超过118m，或或施工总荷载载大于10kkN/m2，或集中线线荷载大于115kN/mm的模板支架架，梁底水平平杆与立杆连连接扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩应全数检查查。拧紧扭力力矩未达到要要求的扣件必必须重新拧紧紧，直至满足足要求。．模板支架验收后应应形成验收记记录。6.3．高支撑模模板架质量记记录：．钢管允许偏差：．高支撑模板支架验验收记录表：：高度跨度最大荷载班组长证书符合性序技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情情况材质、规格与方案案的符合性使用前质量检测情情况外观质量检查情况况检查内容方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度扣件拧紧40—65N·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设设置剪刀撑垂直纵、横向ｍ其他施工单位检查结论结论：检查日日期：年月日检查人员：项目技术负负责人：项项目经理：监理单位验收结论结论：验收收日期：年月日专业监理工程师：：总监监理工程师：：附：高支撑架设计计计算书：高支撑模板架计算算书第七章、8m高扣件钢管支撑架架计算书7.1梁支撑架设设计：7.1.1设计计算算依据：1)．施工图纸：图号号结施-8~~27图；2)．规范及标准准：《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ130--2001）；；《施工技术术》（20002.3）；；《扣件式钢管模板板高支撑架设设计和使用安安全》(杜荣军）；《建筑施工扣件式钢钢管模板支架架技术规程》（DB33/1035-2006）（J10905-2006）。7.2梁高支撑架设计计计算：.选择基本尺寸为：：梁截面BB×D=5000mm×1200mmm；的的=米.2m钢4杆图1梁模板支撑架架立面简图7.3．立杆的稳定性计计算：7.3.1．在模板板施工专项方方案计算中，1.2m高度的梁传给立杆的荷载9.59kN：7.3.2．立杆的的稳定性计算算公式：其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1==9.59kkN(已经经包括组合系系数1.4))；脚手架钢管的自重重N2==1.200×0.1111×8.0000=1.0662kN；N=9.5588+1..062=110.6500kN；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；i——计算立杆的截面回回转半径((cm)；i=11.60；A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.24；；W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49；——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——计算长度(m))；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l0=k1uh(11)l0=(h+2a))(2))k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1167；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.700a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.330m；公式(1)的计算算结果：l00=1.1667×1.7000×1.50==2.9766m=2976/166.0=1886.5744==0.2077=10650/((0.2077×424)==121.1180N/mmm2，立杆的稳定性计算算<[ff],满足要要求!公式(2)的计算算结果：=1.500+22×0.3000=2.1000m=2100/166.0=1331.6611=0.391=10650/((0.3911×424)==64.2221N/mmm2，立杆的稳定性计算算<[ff],满足要要求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算=k1kk2(h+22a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0010；公式(3)的计算算结果：=1.167×11.010××(1.5000+2×0.3000)=2.4475m=2475/166.0=1555.1855=0.291=10650/((0.2911×424)==86.4005N/mmm2，立杆的稳定性计算算：<[ff],满足要要求!模板承重架应尽量量利用剪力墙墙或柱作为连连接连墙件，否否则存在安全全隐患。表1模板支架计计算长度附加加系数k1——————————————————————————————————————————————步距h(m)hh≤0.900.9<h≤≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1kk11.243311.1851..1671.1163———————————————————————————————————————————————表2模板支架计计算长度附加加系数k2———————————————————————————————————————————————H(m)468100121411618202253035540h+2aa或u1h(mm)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911———————————————————————————————————————————————注：以上表参照杜杜荣军：《扣扣件式钢管模模板高支撑架架设计和使用用安全》7.4板高支撑架架设计：7.4.1.设计计计算参数：1)．模板支架搭设高度度为8.0米，2)．搭设尺寸为为：立杆的纵纵距b=0.990米，立杆的横横距l=0.990米，立杆的步步距h=1.550米。3)．采用的钢管类型为为48×3.0。图2楼板支撑架立面简简图图3楼板支撑架立杆稳稳定性荷载计计算单元7.5．立杆的稳定性计计算：7.5.1．在模模板施工专项项方案计算中中，该部位的的楼板传给立立杆的荷载..7.684kN：7.5.2．立杆杆的稳定性计计算公式：其中：N——立杆的轴心心压力设计值值，N=7.6844kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/i查表得得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩矩(cm3)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm²²)；[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.00N//mm²；l0——计算长度(m))；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l0=k1uh(11)l0=(h+2aa)(22)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1167；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.700a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.330m；公式(1)的计算算结果：l0=1.167××1.7000×1.50==2.9766m=2976/166.0=1886.5744=0.207=7684/(00.207××424)==87.4224N/mmm²，立杆的稳定性计算算：<[ff],满足要要求!公式(2)的计算算结果：l0=1.500+22×0.3000=2.1000m=2100/166.0=1331.6611=0.391=7684/(00.391××424)==46.3331N/mmm2，立杆的稳定性计算算：<[ff],满足要要求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l0=k1k2((h+2a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0010；算l060004=2475/166.0=1555.1855=0.291=7684/(00.291××424)==62.3336N/mmm²，立杆的稳定性计算算：<[ff],满足要要求!7.6．设计说明：模板承重架应尽量量利用剪力墙墙或柱作为连连接连墙件，加加强支撑架体体系稳定性。楼板模板高支撑架架的构造和施施工要求[工程经验]，除了要遵守守《扣件架规规范》的相关关要求外，还还要考虑以下下内容：1).模模板支架的构构造要求：a.梁板模板高支支撑架可以根根据设计荷载载采用单立杆杆或双立杆；；b.立杆之间必须须按步距满设设双向水平杆杆，确保两方方向足够的设设计刚度；c.梁和楼板荷载载相差较大时时，可以采用用不同的立杆杆间距，但只只宜在一个方方向变距、而而另一个方向向不变。2).立立杆步距的设设计：a..当架体构造造荷载在立杆杆不同高度轴轴力变化不大大时，可以采采用等步距设设置；b..当中部有加加强层或支架架很高，轴力力沿高度分布布变化较大，可可采用下小上上大的变步距距设置，但变变化不要过多多；c..高支撑架步步距以0.99--1.55m为宜，不不宜超过1..5m。3).整整体性构造层层的设计：a...单水平加强强层可以每44~6米沿水平结构构层设置水平平斜杆或剪刀刀撑，且须与与立杆连接，设设置斜杆层数数要大于水平平框格总数的的1/3；c.在任何情况下下，高支撑架架的顶部和底底部（扫地杆杆的设置层）必必须设水平杆杆。4).剪剪刀撑的设计计：a.沿支架四周外外立面应满足足立面满设剪剪刀撑；b剪刀刀撑与底面夹夹角45°，在设计要要求的部位应应连续布置；；c剪刀刀撑应与相交交的立杆和水水平杆用十字字或转向扣件件连接。D剪刀撑采用搭接连连接，连接部部位的扣减不不少于2个，搭接长长度不小于11m。5).顶顶部支撑点的的设计：a.在立杆顶部设设置支托板，其其距离支架顶顶层横杆的高高度不宜大于于400mmm；b.顶部支撑点位位于顶层横杆杆时，应靠近近立杆，且不不宜大于2000mm；c.支撑横杆与立立杆的连接扣扣件应进行抗抗滑验算，设设计荷载N≤12kN时采采用双扣件；；大于12kkN时应用顶顶托方式，施施工时应加强强这方面的检检查。6).支支撑架搭设的的要求：a..严格按照设设计尺寸搭设设，立杆和水水平杆的接头头均应错开在在不同的框格格层中设置；；b..确保立杆的的垂直偏差和和横杆的水平平偏差小于《扣扣件架规范》的的要求；c..确保每个扣扣件和钢管的的质量是满足足要求的，每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在455-60N..m，钢管不不能选用已经经长期使用发发生变形的；；d..支座的设计计要满足承载载力的要求。7).施施工使用的要要求：a..精心设计混混凝土浇筑方方案，确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载；b..严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载，对出出现的超过最最大荷载要有有相应的控制制措施，钢筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..浇筑过程中中，派人检查查支架和支承承情况，发现现松动和变形形情况及时处处理。第八章、10m高扣件钢管管支撑架计算算书8.1.100m梁模板高支支撑架计算：：8.1.1计算参数数：1)．基本尺寸为：梁截截面B×D=450mmm×800mmm。2)．梁支撑立杆的纵距距(跨度方向)l=0.880米，立杆的步步距h=1.550米，梁底增加1道承重立杆杆。3)．标高：0.。4)．计算中考虑梁和和板荷载以集集中力方式向向下传递到支支撑楼板。5)．采用的钢管类型为为48×3.0。6)．梁板面荷载：作作用荷载包括括梁与模板自自重荷载，施施工活荷载等等，均由高支支撑架承受，．模板施工专项方案计算中，模板传给立杆的轴心压力设计计算值：V1=7.404kN、V2=11.792kN、V3=7.404kN。7)．计算简图：：图1梁模板支撑架架立面简图8.2．立杆的稳定性计算算：8.2.1．立杆的的稳定性计算算公式：其中：N———立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1=11.990kN((已经包括组组合系数1..4)脚手架钢管的自重重N2=1..20×0.1111×10.0000=1.3328kNN=11.9901+1..328=113.2299kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查表得得到；i——计算算立杆的截面面回转半径(cm)；；i=11.60A——立杆杆净截面面积积(cm²)；A=4.24W——立杆杆净截面抵抗抗矩(cm³)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm²²)；[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.0N/mmm²；l0——计算长度(m))；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l0=k1uh((1)l0=(h+2aa)(22)k1——计算算长度附加系系数，按照表表1取值为1.1167；u——计算长度系数，参参照《扣件式式规范》表；；u=11.700a——立杆上端伸出顶层层横杆中心线线至模板支撑撑点的长度；；a=0..30m；公式(1)的计算算结果：l0=1.1167×1.7000×1.50==2.9766m=2976/166.0=1886.5744=0.207=13229/((0.2077×424)==150.5517N/mmm²；立杆的稳定性计算算<[ff],满足要要求!公式(2)的计算算结果：l0=1.500+22×0.3000=2.1000m=2100/166.0=1331.6611=0.391=13229/((0.3911×424)==79.7668N/mmm²；立杆的稳定性计算算<[ff],满足要要求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l0=k1k2((h+2a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0016；公式(3)的计算算结果：l0=1.167×11.016××(1.5000+2×0.3000)=2.4490m=2490/166.0=1556.1077=0.287=13229/((0.2877×424)==108.6610N/mmm²；立杆的稳定性计算算<[ff],满足要要求!8.2.2．表1模模板支架计算算长度附加系系数k1—————————————————————————————————————————————步距h(m)hh≤0.900.9<h≤≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1kk11.243311.1851..1671.1163———————————————————————————————————————————————表2模板支架计计算长度附加加系数k2———————————————————————————————————————————————H((m)4468110121441618200253033540h+2aa或u1h(mm)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911——————————————————————————————————————————————第九章、17.8m高高扣件钢管支支撑架计算书书9.1梁模板支撑撑架计算：9.1.1梁支撑架架计算参数：：1)．模板支架搭设高度度为17.8m；2)．基本尺寸为：梁截截面B×D=500mm×1200mm；3)．梁支撑立杆的纵距距(跨度方向)l0=0.80米，水平杆步距距h=1.550米，梁底增加加2道承重立杆杆。4)．标高：0.。5)．计算中考虑梁和和板荷载以集集中力方式向向下传递到支支撑楼板。6)．采用的钢管类型为为48×3.0。7)．梁板面荷载：作作用荷载包括括梁与模板自自重荷载，施施工活荷载等等，均由高支支撑架承受。．模板施工专项方案计算中，梁模板传给立杆的轴心压力设计计算值：V1=7.066kN、V2=11.254kN、V3=11.254kN、V4=7.066kN。8)．计算简图：：图1梁模板支撑撑架立面简图图9.2．立杆的稳定性计计算：9.2.1．按照连连续梁的计算算可以得到投投影面内竖向向荷载作用下下各排立杆的的竖向力[不考虑钢管管自重]为：V1=7.066kNN；V2=11.254kkN；V3=11.254kkN；V4=7.066