浙江某石化大型设备吊装工程实例

500吨汽车吊装方案目录编制说明编制依据主要工作量吊装方案确定的原则吊装方案的确定吊装方案的设计吊装平面布置安全技术措施机索具一览表施工组织附件设备吊装方案一.编制说明本方案涉及的设备参数依据台化塑胶（***）有限公司新建12.5万吨/年ABS装置工程安装施工图。吊装平面布置按工程提供的台化塑胶（***）有限公司新建12.5万吨/年ABS装置设备平面布置图进行编制。本方案仅对挥发器（NV301-1、2）、反应器（NR201-1/2）的吊装工艺设计进行详细表述，其他设备采用列表形式进行表述。编制依据《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515—90）《化工工程建设起重规范》（HGJ201—83）施工图、装置设备平面布置图《起重工操作规程》（SYB4112—80）《施工技术措施管理规定》QG/SGS09.06—2000DEMAGTC2600型500吨汽车起重机性能表***公司的有关法规、标准、和制度三．主要工作量设备技术参数序号设备名称位号安装方式设备尺寸mm设备重量t吊装半径m吊装高度m挥发器NV301-1、2立式直径4774高高度7420046.9距1轴（或8轴）9米米距H轴15米+15.775预热器NE301-1//2立式直径1950高度33688距1轴（或8轴）9米米距H轴15米+19.855反应器NR201-1//2立式直径2850高度度618028.5距1轴（或8轴）9米米距H轴9米+15.775反应器热煤加热器器NE212-1//2卧式长度1250宽度990高度4683距1轴（或8轴）100米距H轴0.95米+17.498反应器热煤冷却器器NE211-1//2卧式长度2010宽度1610高度542813.3距1轴（或8轴）100米距H轴3.05米+17.200挥发冷凝器NE601-1//2卧式长度8890宽度2350高度300022.6距1轴（或8轴）3米米距H轴16.25米+24.325总冷凝器NE602-1//2卧式长度9600宽度2980高度325035距1轴（或8轴）3米米距H轴16.25米+21.075热媒锅炉NB801-1//2卧式36位于RC厂房内+0.000热媒收集槽NV801卧式21.8位于RC厂房内-4.200冷冻机NK701-A//B/C卧式36位于RC厂房内0.300押出机X703A/B//C/D36.7分别位于4轴处的的A、B、C、D轴附近+200四.吊装方案确定原则吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。对现场平面和设备安装工作影响最小的原则：施工场地十分狭窄，工期紧张，在保证设备顺利吊装的前提下，尽量不影响其他设备基础的浇注和设备的安装。兼顾到技术先进性的原则：利用500吨大型汽车起重机进行设备吊装，可以缩短设备的吊装工期。吊装方案的确定设备的吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的起重机包括一DEMAGTC2600型500吨级汽车起重机以及一台TG-500E型50t级汽车式起重机。具体安排如下：DEMAGTC2600型500吨级汽车起重机用于高度较高、吊装难度较大的设备吊装。TG-500E型50t级汽车式起重机用于配合DEMAGTC2600型500吨级汽车起重机进行设备的吊装，以及其他小型设备的吊装。编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。充分利用本公司现有吊装技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。根据起重机的吊装能力，设备吊装均采用整体吊装。大型设备的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的移动次数，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班。吊装方案的设计1.挥发器（NV301-1、2）A基本情况挥发器（NV301-1、2）是本工程设备中的重要设备之一，规格为Φ4774×7420，设备重量为46.9吨，是本工程吊装的难点。吊装方法挥发器（NV301-1、2）采用整体的吊装方法。采用DEMAGTC2600型500吨级汽车起重机作为主吊工具，TG-500E型50t级汽车式起重机配合吊装。吊装工艺设计主要参数重量参数设备净重：G1=46.9t吊点及吊索具重：G2≈1t起重机吊钩重：G3=5t总吊重：G=52.9t几何参数设备长度：L=7420mm设备重心X=1.4m（离上吊耳）筒体外径：Φ=4774mm基座标高：EL+15775mm；设备顶部吊装高度H=39000mm(含500mm就位裕量)。主吊车和辅助吊车的受力计算主吊车和辅助吊车的受力计算简图如下图所示受力计算主吊车受力PP=G×3800/（3800＋1400）=46.9×3800/（3800＋1400）=34.3t辅助吊车受力FF=G-P=46.9-34.3=12.6t吊装设备选择提升设备采用一台DEMAGTC2600型500吨级汽车起重机。尾部采用一台TG-500E型50t级汽车式起重机配合吊装。起重机工况选择500吨起重机性能选择选塔式（SWSL）工况：主臂+副臂主臂长度42m；副臂长度42m;工作半径21m/45m;超级提升配重半径：13m；支腿14m×14m;主车配重149t超级提升配重50t额定负荷：63t有63t＞G=52.9t，充分满足安全使用条件。50吨起重机性能选择选主臂工况主臂长度18.0m;工作半径7m;额定负荷：20.0t吊车站位见吊装平面布置图。反应器（NR201-1/2）基本情况反应器（NR201-1/2）是本工程设备中的重要设备之一，规格为Φ2850×6180，设备重量为28.5吨，是本工程吊装的难点。吊装方法反应器（NR201-1/2）采用整体的吊装方法。采用DEMAGTC2600型500t级汽车起重机作为主吊工具，TG-500E型50t级汽车式起重机配合吊装。吊装工艺设计主要参数重量参数设备净重：G1=28.5t吊点及吊索具重：G2≈1t起重机吊钩重：G3=5t总吊重：G=34.5t几何参数设备长度：L=6185mm筒体外径：Φ=3730mm基座标高：EL+30000mm；设备顶部吊装高度H=38000mm(含500mm就位裕量)。吊装设备选择提升设备采用一台DEMAGTC2600型500t级履带式起重机。尾部采用一台TG-500E型50t级汽车式起重机配合吊装。起重机工况选择500吨起重机性能选择选主臂+副臂工况主臂长度42m;副臂长度42.0m;工作半径21m/45m;支腿14m×14m;主车配重149t超级提升配重：50t超级提升配重半径：13m；额定负荷：63t有63t＞G=34.5t，充分满足安全使用条件。50吨起重机性能选择选主臂工况主臂长度18.0m;工作半径7m;额定负荷：20.0t其他设备的吊装NE301（预热器）、NE212（反应器加热器）、NE211（反应热媒冷凝器）、NE601（挥发冷凝器）、NE602（总冷凝器）与NV301（挥发器）和NR201（反应器）一起吊装。NE602采用非水平吊装方法——即一端绳扣长，一端绳扣短的方法吊装。NB801（热媒锅炉）、NK701（冷冻机）、NV801（热媒收集槽）等设备卧式设备，从混凝土厂房侧面吊进，然后用滚运方法将设备运到基础旁，利用倒链将设备吊起就位。吊装采用50吨汽车吊车作为主吊工具。侧面吊装示意图如下：施工要点设备用吊车吊到框架边上，调整吊车臂杆，使设备进入框架内；挂上2、3倒链联结。收紧2、3倒链联结，同时缓慢松开1倒链联结，交替操作，直至1倒链联结完全松开为止。把2-倒链联结的挂点移位到设备头部，受力后松开吊钩，利用2、3倒链联结把设备就位。设备吊装起重机性能选择序号设备位号吊装高度（m）重量（t）DEMAGTCC2600型型500t汽车车起重机性能能选择主臂+副臂长度工作半径支腿尺度额定负荷备注NE301-1//2+19.85515．242m;+422m;42m/18m14m×14m69tNE212-1//2+17.4985．842m;+42mm46m/21m14m×14m69tNE-211-11/2+17.20013.342m;+42mm46m/21m14m×14m69tNE601-1//2+24.32522.642m;+42mm46m/21m14m×14m44tNE602-1//2+21.0753142m;+42mm46m/21m14m×14m44tNB801-1//2+0.0003615.5m6.0m41.2t80吨吊车NV801-4.20021.816.5m6.0m22t40吨吊车NK701-A//B/C+0.3003615.5m6.0m41.2t80吨吊车X703-A/BB/C/D+0.236.715.5m6.0m41.2t80吨吊车七、吊装平面布置吊装平面布置原则吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响土建施工以及其他设备安装为前提。500t汽车起重机的站位在装置东侧。本方案吊装平面布置图中的500吨起重机站位可根据现场的实际情况作适当调整。地基处理本装置区处于软土地基区域，为满足吊车站位、设备运输、设备摆放、设备吊装和吊装准备的施工作业，必须对地基进行处理。500吨汽车起重机的地基处理方法的地基处理方法为场地向下开挖1m深，素土夯实，接着填充0.8m的毛石（粒径为φ300—φ400），然后用黄沙填充缝隙，其上填充0.2m的碎石，并用压路机轧实，找平，使其上表面与路面平。。500吨汽车起重机支腿地基必须按照附图进行处理，起吊时还须铺垫自备的支撑路基板。设备运输、设备摆放、设备吊装和吊装准备的施工作业以及50吨吊车的站位场地要求坚实、平整，地下没有阴沟、电缆沟等。安全技术措施设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前制定施工技术措施，并履行审查签字手续。吊装作业人员必须持证上岗。吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护。在进行设备吊装时时，指挥信号号应做到准确确、清晰、用用信号旗加哨哨声指挥，各各岗位正确执执行吊装指挥挥命令，并对对自己工作负负责。技术交底：作业前前应组织操作作人员进行技技术交底和安安全交底。施工方案经有关部部门审批后，由由责任工程师师向参加起重重吊装的全体体人员进行技技术交底。起重吊装人员应具具有安全资格格证书，熟悉悉起重方案、起起重机具性能能、操作规程程、指挥信号号和安全技术术要求。组织检查：吊装前前组织联合检检查，确认措措施的落实情情况。吊装准备工作完成成后，在自查查整改的基础础上，报请上上级组织联合合大检查。联合检查组应由项项目经理会同同技术、安全全、质量、施施工等部门经经理以及相关关责任人员、施施工班长组成成。检查前施工技术经经理应向检查查组提供下列列资料施工机具的选用和和实际选用与与方案不一致致的地方，不不一致的地方方应提出补充充计算书；设备基础地脚螺栓栓是否符合质质量要求；施工现场是否平整整；隐蔽工程自检记录录；待安装的设备检查查合格记录；；人员分工与岗位责责任制；施工用电必须保证证整个吊装过过程正常供给给；天气预报情况；施工机具维修使用用情况；施工人员的操作、指指挥人员指挥挥熟练程度；；其他方面的准备工工作。对于检查组提出的的问题，由技技术经理组织织落实。起重吊装作业钢丝绳的使用钢丝绳选用应遵守守下列规定P＝Q/KQ钢丝丝绳破断力P钢丝丝绳允许拉力力K安全全系数K应符合下列要求：：作为拖拉绳时K＝3作为卷扬机走绳时时KK＝5作绳扣时K＝＝6－8吊装时钢丝绳应受受力均匀，插插接头的钢丝丝绳不宜通过过卷筒或滑轮轮组。如果需需要使用时应应满足下列要要求。插接头经实验证明明牢靠插接头能顺利通过过滑轮受力绳索邻近严禁禁有人停留或或行走，应设设专人监护，使使用开门滑车车时，应将钩钩环锁固以防防止钢丝绳脱脱出。荷重表面如有棱角角刃面，应在在拴系吊索时时采取有效的的防护措施。吊索应捆绑在被起起吊物的重心心以上，并对对称捆绑牢固固，防止偏重重或滑落。如如因特殊情况况必须捆绑在在重心以下时时，应采取有有效的防护措措施，并经单单位技术负责责人批准。钢丝绳在使用过程程中应经常检检查其有无断断丝、扭结、折折弯、压扁、磨磨损、腐蚀或或电弧作用引引起的损坏现现象，检验周周期及报废标标准应符合国国家标准(GB59772-86))《起重用钢钢丝绳检验和和报废实用规规范》的规定定。起重机械各类起重机械司机机必须经过专专业学习，持持证上岗，要要了解所驾驶驶机械的构造造性能，熟悉悉操作方法和和保养规程以以及各种指挥挥信号，操作作时要精力集集中。起重机司机与指挥挥人员要密切切配合，司机机必须得到指指挥人员的指指挥信号后方方能开始操作作，操作前必必须呜笛示意意，司机应严严格按照指挥挥人员发出的的信号进行操操作，如发现现指挥信号不不清或错误时时，司机应停停止操作，待待弄清楚后方方可继续操作作，对指挥人人员发出的有有碍安全生产产的危险信号号，司机有权权拒绝执行，以以免发生事故故。指挥人员员应熟悉所指指挥起重机的的性能。新到或新修复的起起重机械设备备在使用前应应根据有关起起重机试验规规范进行检验验和试吊，经经技术、设备备检查认可后后，方可使用用。各类起重机出厂时时装设的高度度限位器、变变幅指示器、转转向限位器、安安全负荷限位位器等，安全全装置都应齐齐全可靠，不不得任意拆除除，并要定期期进行校验。各类起重机械不得得起吊超过额额定起重量的的物件，对起起吊超过额定定起重量物件件时，须经有有关部门批准准，订出安全全措施后，方方可起吊，对对不明重量的的物件，事先先应进行试吊吊。严禁用各种起重机机械进行斜吊吊、拉吊埋在在地下或与其其它构件相连连的物体，以以免机械载荷荷过大而造成成事故。两台起重机抬吊一一件重物时，必必须统一指挥挥，两机动作作应配合协调调，上升或下下降速度尽可可能保持相等等。重物的重重量不得超过过两机所采用用吊杆倾角下下所允许的重重量总和的775％。重物悬挂未放下前前，司机不得得离开工作岗岗位。各类起重机械在施施工中，除遵遵守本规定外外，尚需执行行本机械的安安全技术操作作规程。未尽事宜按照《起起重工操作规规程》执行。索具一览表序号名称规格单位数量备注起重机500吨台1起重机80台1起重机50吨台1钢丝绳绳扣Φ39-6×37++1米/根12/4主绳扣钢丝绳Φ32-6×37++1米/根12/4钢丝绳Φ21.5-6×337+1米/根12/2钢丝绳Φ17.5-6×337+1米/根12/2滚杆Φ89×10米/根6/15道木根50卸扣32t只6卸扣16t只6卸扣10t只4卸扣5t只4倒链5t只4倒链3t只4倒链2t只8施工组织1、劳动力安排计划工种起重工吊车司机指挥钳工人数154142、设备到场及吊装装作业计划序号设备名称位号设备尺寸mm设备重量t要求到场时间吊装时间挥发器NV301-1、2直径4774高高度7420046.92003-5-1122003-5-112预热器NE301-1//2直径1950高度336882003-5-1132003-5-113反应器NR201-1//2直径2850高度度618028.52003-5-1122003-5-112反应器热煤加热器器NE212-1//2长度1250宽度990高度46832003-5-1132003-5-113反应器热煤冷却器器NE211-1//2长度2010宽度1610高度542813.32003-5-1132003-5-113挥发冷凝器NE601-1//2长度8890宽度2350高度300022.62003-5-1142003-5-114总冷凝器NE602-1//2长度9600宽度2980高度3250352003-5-1142003-5-114热媒锅炉NB801-1//2362003-6-1152003-6-115热媒收集槽NV80121.82003-6-1152003-6-115冷冻机NK701-A//B/C362003-6-1152003-6-115押出机X703A/B//C/D36.72003-6-1162003-6-116附件：钢丝绳的选选择：NV301设备吊吊装时主绳扣扣的选择：绳长的选择：起重吊装作业时两两钢丝绳之间间的夹角应小小于60°。按此规定定吊装NV3301时其钢钢丝绳从吊耳耳到起重机吊吊钩的最小长长度L为：L=D/2sinnα/2=47774÷2÷sin300°=47744mm取L=6000mmm钢丝绳型号及规格格的选择：根据以上钢丝绳长长度的计算实实际吊装作业业中钢丝绳的的实际夹角αα为：α=arcsinDD/2L=aarcsinn4774//（2×6000）=23.444°钢丝绳所受的最大大拉力P为：P=G/2cossα/2=（46.9++0.5）÷2÷cos233.44/22=24.22t=2.442×105N钢丝绳的破断拉力力SP