浅谈某水务局办公大楼中混凝土裂缝的防治

2006年职称论文浅谈深圳龙岗水务局办公大楼中混凝土裂缝的防治浅谈深圳龙岗水务局办公大楼中混凝土裂缝的防治摘要：近几年随着城市建设飞速发展，商品房、住宅楼不断的开发。混凝土裂缝是我们经常碰到的问题之一，既影响的质量，减少了他的使用寿命，又影响美观。作为该项目的项目经理，在当前施工中如何克服混凝土裂缝是一件非常重要的事，本文将结合龙岗水务局工程对混凝土裂缝的产生的原因进行分析，并提出预防措施和处理方法。关键词：混凝土裂缝、防治一．工程概况深圳龙岗水务局办公大楼工程总建筑面积为7916平方米，框剪结构，地下一层，地上九层，带电梯，整个办公大楼工浇筑混凝土3000多方，普通承台厚度为2.2米，电梯井下部承台厚度3.6米，承台混凝土设计强度为C20，柱混凝土设计强度为C30，梁板混凝土设计强度为C25。二.塑性裂缝（干缩裂缝）1.现象：裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。2.原因分析：1）.混凝土浇筑初期（一般在混凝土浇筑后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥的情况下出现塑性裂缝，施工中很普遍；2）.混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；3）.构件水分蒸发，产生体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现塑性裂缝，裂缝为表面性，宽度较细。其走向纵横交错，没有规律。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短向分布；4）.整体性结构多发生在结构变截面处；5）.平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展；6）.混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层.内部水分迁移速度小于表面水分蒸发速度,形成大量不规则裂缝。3.防治措施：针对裂缝产生的原因，我们在现场混凝土施工中采取了以下几个措施1）.浇筑混凝土前，将基层和模板与混凝土的接触面充分浇水湿润；2）.要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂度，不过振、漏振；3）.混凝土浇筑后，对裸露表面及时覆盖湿草袋、塑料布，定期适当洒水，保持湿润；4）.尽量避免在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早进行喷水养护，使其保持湿润；5）.楼板、底板等大面积混凝土浇完一段，养护一段；6）.要加强表面的抹压和养护工作。三.温度裂缝：1.现象：表面温度裂缝走向无一定规律性；框架结构中的梁板、设备基础及长度尺寸较大的结构，经常出现这种裂缝，裂缝多平行于短边；沿钢筋方向，在钢筋上面有细小的裂缝；大面积结构裂缝常纵横交错。贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下。裂缝宽度沿全长没有太大的变化。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构，在时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。主要有表面温度裂缝和内部温度裂缝。2.原因分析：1）.表面温度裂缝，主要产生在混凝土结构一个面上的不同部位温度不一样，产生不均匀收缩引起的。如施工中太阳照射的方向不一样，混凝土表面覆盖的东西不一样，混凝土的表面就产生了温差，并且混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而容易出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱。因此，裂缝只在接近表面较浅的范围出现，表面层以下结构仍保持完整。沿钢筋方向的裂缝，主要是钢筋的保护层不够，钢筋和混凝土的收缩系数不一致，钢筋的收缩较大，而混凝土比他小，产生拉应力，形成了裂缝。2）内部温度裂缝多由于结构内外温差较大而引起的。常出现在大体积混凝土施工中。主要是由于大体积混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，是导致结构出现裂缝的主要因素。3.防治措施：对于表面温度裂缝，我们主要采取的在混凝土上覆盖草袋和彩条布，控制同一基础或相连基础的表面温度基本一致。钢筋不要在太阳下暴晒，钢筋网扎好成型后避免在上面踩踏，对于保护层不够的钢筋要调节其保护层，使其达到设计要求。内部温度裂缝危害比较大，影响结构安全。我们采取的方法是：1）.选用恒大牌低热矿渣水泥配制混凝土且在混凝土中掺适量粉煤灰减少水化热量。粗骨料选用20～40mm石子，细骨料采用中粗砂，其细度模数为218。通过试验室试配确定了混凝土配合比，混凝土配合比(kg/m3)为水泥:砂:石子:水=330:771:1087:173；掺合料(kg/m3):UEA膨胀剂33kg，粉煤灰44kg，水灰比0.48，砂率40%。混凝土坍落度控制在3～5cm；2）.选在夜晚浇筑混凝土；3）.采用深井凉水拌制混凝土，在搅拌站设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌、浇筑和入模的温度；4）.分层浇筑混凝土，每层厚度约40厘米，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实；e.在电梯基础中预留二个孔道，采取通冷水降温。5）.浇筑完混凝土后，表面及时用草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生，混凝土拆模后及时回填；6）.在底板上设12个温度监控点，每点设上、中、下三个测温孔。混凝土浇筑后1～5天，每2h测一次，第6～10天，每4h测一次，每次同时测出大气温度。如果发现有温差接近或超过25℃时，及时用碘钨灯和草袋、彩条布提高混凝土表面温度，减少内外温差。本工程实测数据表明：在混凝土浇筑后的第2天混凝土中间的温度(63℃)，表面温度42℃，内外温差达到最大21℃，我们及时增加彩条布和草袋、碘钨灯提高了表面的温度至45℃。从而减少了内外温差确保了混凝土的质量。四.不均匀沉降裂缝：1.现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与受力大小、方向和基础地质情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30°~45°角方向发展。2.原因分析：1）.基础处理不好。2）.建筑物上面的荷载分布不均匀。3）.建筑物过于长、大。4）.梁、板施工时，底下的支撑受力不够，混凝土部分支撑下移3.治理方法：我们在基础施工时，尽量不扰动老土，局部需要置换的软土，我们按设计要求夯填密实。办公大楼长方向的长度为80米，不到100米，我们就没有采取留后浇带的做法，如果长度超过100米的建筑我们一定要在中间设后浇带。我们严格按照规范施工，在混凝土强度没有达到