2023年8月大学生金工实习报告

第66页共66页2023年8月大学生金工实习报告一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速漫步在金属外表焊接结实，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手才能，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳开工具可以纯熟使用，可以自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深化学习电子技术根底。同时实习使我获得了收音机的实际消费知识和装配技能，培养理论联络实际的才能，进步分析^p问题和解决问题的才能，增强独立工作的才能。同时也培养同学之间的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细目的如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。【以下为赠送相关文档】精选实习报告阅读2023年7月大学生金工实习报告经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间，我接触了化学加工及外表处理、数控铣床、数车928、模具cad/cam、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，理解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作理论，掌握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用powermill把设计好的工件进展仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件mastercam的根本操作，数车980车床控制版面及简单程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。化学加工及外表处理四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及外表处理。经过老师的讲解，心理就开场觉得不安：一个一个的生疏名词，一件一件的前人的失败作品，似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢，赶紧把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等;工艺流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊每个工序都有需要注意的地方，如除油要干净，出光的时间要控制好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。小心翼翼地经过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担忧都扫去了。虽然图案不好看，但是没有失败。数铣第二个工种是数铣，一个“数”字，大概就能让我们感觉到今天的内容是与“数”有关，就是与电脑有关。事实也是这样，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进展仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是：powermill。一开场以后，老师就把我们“扔”在电脑房，要我们看教程，自己学习powermill。教程写了很多，计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。powermill不具有图形编辑功能，掌握它的要点在于掌握相关参数的意义，工用。参数的设置影响了加工的效果，加工的时间等。参数设置以后可以进展仿真加工，检查效果。之后就可以转化为nc程序了。现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的才能是很重要的，这是这实习以后的感想。数车928这个工种的实习内容是，理解gsk928的控制版面和掌握对刀的过程，实习的重点是记得车床的数控版面的组成，以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用，用数控车床对材料进展加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的，但是那要建立在对刀工序完成的出色的根底之上。所以对刀是很重要的，对刀过程中不能有一点点的错误，假设有错，将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是：原来如此。一幕一幕消费的镜头立即浮如今脑海中，机械的转动声把我带进了一个如火如荼的消费的车间里。的遗憾就是不能使用它来加工工件。模具cad\cam工件的设计的现代化离不开电脑，这天的实习也是在计算机房里度过，接触的软件是mastercam。数控的机床需要有数据输入才能工作，工件的设计软件就是要完成这一工作。mastercam的页面与平时使用的绘图软件的版面有较大区别。要使用它来画图，对于一个初学者来说确实是有难度的，而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力，按钮都没有认识完，但是在老师示范时就看到了它的功能的强大及它在设计的方面的方便之处。可以使用它来设计也是一种乐趣。有些产品需要大批量消费，需要上百万的产量，那样的需求就不可能要求通过工人手工一个一个的加工消费，那样既耗时又耗财，而且效率又不高。这时候就需要用到模具，模具应用于简单产品的大批量消费是非常有效的，不同要求不同数量的产品就用不同的方法消费，那就是人类的智慧。加工中心“加工中心”这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。这个工种的实习跟前几个数控的工种一样，都是以零件的设计软件的掌握为主，一天的时间都用于学习mastercam，通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后根本理解了各按钮的意义及一般操作。用mastercam的感觉是直观、方便设计，但是却有很多的东西需要掌握。数控的东西果然不是一般的东西。数车980，延续了以往数控车床的东西。认识版面，学习一种根本操作。数车980和数车928的构造差不了多少，只是版面上构造有较大的差异。主要使用了一些根本的程序。4月11日，实习已经进入了后阶段，好似看到实习快要完了，有点觉得不舍。今天的实习内容是：铸造。铸造是一个历史悠久的消费技术，一堆一堆的泥沙，少数的几样的简单的工具，打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用铁水浇注的时候产生比拟粗糙的金属铸件，铸造有利于减少加工量，降低本钱。经过了千年仍然是没有淘汰，那是它具有它的价值，但是铸造也存在它的缺点：那就是铸造精度不高，容易产生废品，报废率太高。铸造技术必需要经过改进，不断改造，进步铸造工件的成功率。中国人是聪明的，中国人也将更聪明。跟着的也是一个历史悠久的工种：钳工。累累累、、、钳工的感觉，钳工是用于机械消费不能消费的工件。机械消费就快速的，大批量的，但是机械也是人制造的。人能想到的，机械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能到达要求的。那就是人工消费在如今始终是不能被替代的。说到实习中最接近我们的工种，算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张，毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼，总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化，那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊，虽然掌握的一般但是已经非常满意，接近那么高温的东西的时机是很少的。看着金属的融化、黏合，真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何，都随我的一挥手之间而熔去。电焊与气焊只能把金属黏合，而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。外表一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织，而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实习中，我们做了一个实验：用自己的双手，在老师的指导之下，完成对一块金属的热处理，测试了处理前后的硬度(洛氏硬度)知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在消费中的应用等，如齿轮，轴承等。以上就是这次实习的流程和内容，总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些消费的技术和消费的设备。十天的时间，真的是太短的十天，虽然每天要早出晚归，但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与消费接近了，由在书本上的无味的文字，变成了充满了乐趣，很想细细品味的实在的实习过程。那是一次飞跃：书本的知识不是没用的，我们天天上的课，学的东西不是没用的;觉得它没用只是因为自己不会用，学会知识本身不是最终的目的，学会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识，阳极氧化我们早就知道，而就是今天才知道它可以这样用。现代社会是数字的时代，消费要开展也离不开数字技术，因此有了数控的车床。那是人类社会消费开展的结果，数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代，还没有实现全部机械会，自动化程度还是不够高。特别是我们国家的技术还是比拟落后，需要大力开展。2023年12月大学生金工实习报告经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间，我接触了化学加工及外表处理、数控铣床、数车928、模具CAD/CAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，理解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作理论，掌握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用powerMill把设计好的工件进展仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件MasterCam的根本操作，数车980车床控制版面及简单程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。化学加工及外表处理四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及外表处理。经过老师的讲解，心理就开场觉得不安：一个一个的生疏名词，一件一件的前人的失败作品，似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢，赶紧把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等;工艺流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊每个工序都有需要注意的地方，如除油要干净，出光的时间要控制好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。小心翼翼地经过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担忧都扫去了。虽然图案不好看，但是没有失败。数铣第二个工种是数铣，一个“数”字，大概就能让我们感觉到今天的内容是与“数”有关，就是与电脑有关。事实也是这样，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进展仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是：powerMill。一开场以后，老师就把我们“扔”在电脑房，要我们看教程，自己学习powerMill。教程写了很多，计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。powerMill不具有图形编辑功能，掌握它的要点在于掌握相关参数的意义，工用。参数的设置影响了加工的效果，加工的时间等。参数设置以后可以进展仿真加工，检查效果。之后就可以转化为NC程序了。现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的才能是很重要的，这是这实习以后的感想。数车928这个工种的实习内容是，理解GSK928的控制版面和掌握对刀的过程，实习的重点是记得车床的数控版面的组成，以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用，用数控车床对材料进展加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的，但是那要建立在对刀工序完成的出色的根底之上。所以对刀是很重要的，对刀过程中不能有一点点的错误，假设有错，将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是：原来如此。一幕一幕消费的镜头立即浮如今脑海中，机械的转动声把我带进了一个如火如荼的消费的车间里。唯一的遗憾就是不能使用它来加工工件。模具CAD\CAM工件的设计的现代化离不开电脑，这天的实习也是在计算机房里度过，接触的软件是MasterCam。数控的机床需要有数据输入才能工作，工件的设计软件就是要完成这一工作。Mastercam的页面与平时使用的绘图软件的版面有较大区别。要使用它来画图，对于一个初学者来说确实是有难度的，而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力，按钮都没有认识完，但是在老师示范时就看到了它的功能的强大及它在设计的方面的方便之处。可以使用它来设计也是一种乐趣。有些产品需要大批量消费，需要上百万的产量，那样的需求就不可能要求通过工人手工一个一个的加工消费，那样既耗时又耗财，而且效率又不高。这时候就需要用到模具，模具应用于简单产品的大批量消费是非常有效的，不同要求不同数量的产品就用不同的方法消费，那就是人类的智慧。加工中心“加工中心”这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。这个工种的实习跟前几个数控的工种一样，都是以零件的设计软件的掌握为主，一天的时间都用于学习MasterCam，通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后根本理解了各按钮的意义及一般操作。用mastercam的感觉是直观、方便设计，但是却有很多的东西需要掌握。数控的东西果然不是一般的东西。数车980，延续了以往数控车床的东西。认识版面，学习一种根本操作。数车980和数车928的构造差不了多少，只是版面上构造有较大的差异。主要使用了一些根本的程序。4月11日，实习已经进入了后阶段，好似看到实习快要完了，有点觉得不舍。今天的实习内容是：铸造。铸造是一个历史悠久的消费技术，一堆一堆的泥沙，少数的几样的简单的工具，打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用铁水浇注的时候产生比拟粗糙的金属铸件，铸造有利于减少加工量，降低本钱。经过了千年仍然是没有淘汰，那是它具有它的价值，但是铸造也存在它的缺点：那就是铸造精度不高，容易产生废品，报废率太高。铸造技术必需要经过改进，不断改造，进步铸造工件的成功率。中国人是聪明的，中国人也将更聪明。跟着的也是一个历史悠久的工种：钳工。累累累、、、钳工的感觉，钳工是用于机械消费不能消费的工件。机械消费就快速的，大批量的，但是机械也是人制造的。人能想到的，机械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能到达要求的。那就是人工消费在如今始终是不能被替代的。说到实习中最接近我们的工种，算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张，毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼，总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化，那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊，虽然掌握的一般但是已经非常满意，接近那么高温的东西的时机是很少的。看着金属的融化、黏合，真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何，都随我的一挥手之间而熔去。电焊与气焊只能把金属黏合，而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。外表一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织，而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实习中，我们做了一个实验：用自己的双手，在老师的指导之下，完成对一块金属的热处理，测试了处理前后的硬度(洛氏硬度)知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在消费中的应用等，如齿轮，轴承等。以上就是这次实习的流程和内容，总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些消费的技术和消费的设备。十天的时间，真的是太短的十天，虽然每天要早出晚归，但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与消费接近了，由在书本上的无味的文字，变成了充满了乐趣，很想细细品味的实在的实习过程。那是一次飞跃：书本的知识不是没用的，我们天天上的课，学的东西不是没用的;觉得它没用只是因为自己不会用，学会知识本身不是最终的目的，学会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识，阳极氧化我们早就知道，而就是今天才知道它可以这样用。现代社会是数字的时代，消费要开展也离不开数字技术，因此有了数控的车床。那是人类社会消费开展的结果，数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代，还没有实现全部机械会，自动化程度还是不够高。特别是我们国家的技术还是比拟落后，需要大力开展。2023年2月大学生金工实习报告金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的理论性教学环节。作为电气专业的学生，我们当然不可防止地要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控--它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担忧的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--假设是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一消费力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!锻工锻工，也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊!当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该"趁热打铁",不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。在开场的时候我们用的力气比拟大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也渐渐觉得酸痛，不得不停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细，特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。老师开玩笑道："你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的体魄和精神。"我们看着自己做出来的工件，够方够正的，心里不禁暗暗赞同老师的话：我们要锻炼我们的体魄，将来成为支撑祖国建立的一根韧钢!钳工钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工根本的工作操作以及锻炼我们的动手才能与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔，最后还要倒六个30度的角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持程度，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来更艰辛工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁，同样，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的"作业"交上去了。2023年9月大学生金工实习报告在为期两周的实习当中感触最深的便是理论联络理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真考虑，对就是考虑，用所学的知识，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手才能，使我们的理论知识与理论充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的理论动手才能，能分析^p问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比拟注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，比方上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与理论是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的时机，如今我可以独立的做出。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。如今电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的理论才能和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手才能是一切工作和创造的根底和必要条件。通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一对电子工艺的理论有了初步的系统理解。我们理解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二对自己的动手才能是个很大的锻炼。理论出真知，纵观古今，所有创造创造无一不是在理论中得到检验的。没有足够的动手才能，就奢谈在将来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，进步了自己解决问题的才能。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不注意，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。三对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手才能，那么印制电路板图的设计那么是挑战我的快速承受新知识的才能。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去承受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于考虑，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计才能有待进步。我很感谢张帆老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联络起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而王老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切……两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是考虑着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢?那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐纯熟，使我们学到了这种经历。实习这几天确实有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。2023年5月大学生金工实习报告两个星期的金工实习悄然离去，这意味着我们的大学金工实习已告一段落了。虽然实习很累，特别是钳工，但是让人欣慰的还是实习可以学到很多书本上没有的东西，看到许多平时所没有看到的东西，再加上实习也是兴趣多多受益匪浅，也就不那么辛苦了。也许大家平时知识都学得不错，但真正用于理论的时候，才发现原来动手才能的培养并不亚于知识的学习。我们的两个周分别实习了钳工、热加工。其中第一周钳工实习，第二周热加工实习。这刚开学的第一二周就是实习，不免让人感觉有点意外有点不知所措，于是我们就在这种还没有从暑假中回过神来的情况下开场了我们的金工实习。虽然这已经是第二次实习了，但是我们心中照旧少不了一份冲动一份好奇，毕竟还是小孩心性嘛!实习的第一个早上，带着几分冲动几分好奇的我们坐上了校车，跟在二班那辆车后面向校外的热加工基地渐渐开进。在去热加工基地的路上，大家在车上谈笑着嬉戏着，喜悦的气氛不知不觉的发散开来。在这种情况下，车窗外的一景一物自然而然的变成了大家瞳孔的焦点。当车开到后面一段路时，大家都不禁感慨啊!在大家的叹息声聊天声中，校车终于驶进了那神秘的基地大门。有了第一次的实习经历，大家都知道第一天上午是讲点理论和平安问题。这次也不例外，叶老师先给我们大致介绍了热加工的一些设备名称用处等。接着就介绍了热加工的相关知识和要领，最后他详细地向我们讲解了板金展开的相关知识。叶老师幽默幽默，讲起来生动形象。很快，一个早上的实习就这么没了。但是生活中总有很多你意想不到的事情发生，比方我们的这次实习就无名的多了一段小插曲。由于人数和实习工位数的差异，第一个周的剩余时间我们班就调到钳工那里实习，第二周我们再回来继续我们未完的热加工实习。闲话休提，我们还是去看看钳工的实习吧!因为钳工实习车间是在校内，所以我们就不用坐车了。下午我们来到了钳工实习车间，老师的第一句话竟然是“没有同学穿短裤过来吧”，这句话应该说是出了所有人的意料。还好我幸运没有穿短裤去。相反的，就有几个同学就不那么幸运了，一身“避暑”打扮的他们在老师的“威胁”之下，只有奔跑着回宿舍换裤子了。走进车间，一股热气迎面扑来，好热啊!本以为我们又是一下午的理论讲解，可是事实却不尽如此啊!因为我们是下午才来钳工这儿实习的，时间就相对晚了半天，必须加倍努力才能赶上另外那个班级。因此，看视频讲解的时间就押后了。直接进入工件的加工阶段。首先，老师叫我们拿出工具箱里面的工具，按照工具清单清点工具是否齐全并逐一检查工具。然后，老师又告诉我们，此次实习我们有三个任务，包括一个六角螺母、一个螺钉和一个考察件，三个作品都已给出尺寸，前两个给出工艺步骤，考察件工艺步骤自定，考察时间为一天半。其实，钳工的工艺步骤是最关键的，步骤是否合理直接影响到工件加工的效率，老师给我们举了一个清扫虎钳的步骤，是先扫去钳台的铁屑还是先扫掉虎钳最上端的铁屑呢?假设是先清扫下面的，上面清扫完后我们还得再次清扫下面的，这似乎不太合理吧。虽然大家都明白这个道理，但是真的按照正确的步骤做的又有几个呢?于是我们就开场了我们的作业了——六角螺母和螺钉。这可是一场非比寻常的马拉松比赛啊，对体力、耐力和意志力都是考验。由于我们没有戴手套，当天下午的两个半小时就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡，当时功绩呢，却只是锉削好一个基准面而已，这效率也太低了吧!本来认为下班就可以向食堂进军的，但是天不遂人愿啊!我们还没有看视频教学呢，于是前几次每每下班后，我们都的利用半小时来看有关钳工的视频。通过视频，让我们理解什么是钳工，以及操作时需要注意的事项，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，消费效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵敏，有锯、锉、錾和钻，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作。纵使如今机器全部实现机械化，部分实现数字化，钳工仍是不可缺少的重要工种，特别是在种某些机械加工和修理工作中。钳工主要设备有：钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。第二天我们就全部都要开场使用手套了，不然一周下来我的手肯定惨不忍睹了吧。星期四以前我们就在锉削、测量和锯中度过，在老师的谆谆教导、同学的互相帮助下，我们成功完成了螺母螺钉这两个作业。虽然做的不是很标准，但我们也是乐在其中啊。接下来就是考核了。接下来的时间大家又全身心的投入到了考试件的加工之中。星期五下午的三点左右，大家都加工好了自己的考试件了，于是只差最后一道工序了——测量、写班级学号。交了作业，清扫卫生，清点工具再加上老师的一番总结，这些标志着我们的钳工实习已经完毕了。用“累并快乐着”来形容这几天的钳工实习，我觉得应该不过分吧。特别是如今同宿舍的几个同学是正在钳工实习的热动专业的，从他们身上我就更看到了那个“累”字。虽然累，但是接下来的两天星期总能恢复好精力充分的我们。第二周如期而至，我们又继续未完的热加工实习。我们再次坐上了那辆开往热加工实习基地的校车。由于学校要求我们学唱《我为祖国献石油》，为了充分利用大家的时间，我们在便在车上进展了歌唱训练，而这首歌就是展示石油工人伟大功绩的。显然年少无知的我们对这首歌还没有刻骨铭心的感悟体会，大家都对之投以随意的眼神应付的心态，在一遍遍懒洋洋歌声中，热加工实习基地的大门又一次出如今我们面前。我们上周只是听了讲解，还有视频没有看。这就意味着我们的上午时间要花费在电视机前了。叶老师通过视频来给我们介绍铸造的几种形式。一个上午就很快离我们远去了，我们得辞别实习基地了。下午我们被分为四个小组，主要任务是画一个“天圆地方”的钣金展开图，每个小组得画出三个一样的展开图。旨在要我们掌握钣金展开的画法以及高效的方法。同学们繁忙的身影来回穿梭、剧烈的讨论此起彼伏，一个下午的光阴已匆匆逝去。日子就这样一天天的过着，由于热加工工种多，实习时间短，我们在接下去的日子里匆匆茫茫地完成了电弧焊、气焊、气割三种工种的实习。不过因为接触不深，这相比钳工就留下给了我们更多与老师互动的时机。记得邓老师在讲解电弧焊的时候，开场的不是热加工实习的有关东西。相反的，他给我讲解了《我为祖国献石油》这首歌创作背景和它所包含的石油工人的豪情壮志。星期五这特殊的一天迎着秋风，踏着整齐的步伐缓缓而来。这天不仅是我们金工实习的最后一天，而且是一年一度的老师节。或许是它的特殊注定他的不平常吧!上午我们回来的时候下起了大雨，我们就留在了主教下面等雨停。不过好似是天公不作美啊，这雨就是不停。我们只有向二班的同学求救了，不多久，有两个二班的同学带了十多把伞来了，但是很明显的伞不够。于是班上又有同学先打伞回去拿，就这样几经曲折，我们总算回到了宿舍，可惜衣服还是都湿透了。下午我去了实习基地，主要任务是清扫卫生。大家都很积极，没多久就搞定了。接着叶老师简单总结了一下我们的热加工实习，大家都认真听着。终于踏上最后一班回校的“列车”，大家欢笑着，逗乐着，一路的风声洋溢着我们的乐趣。相比平时，车里的气氛又多了几分喜悦。喜悦之中大家照旧记得这天是一个特殊的日子。在某的绝佳的时刻，我们齐声喝道：老师，老师节快乐!老师们笑了，笑容很灿烂，此刻他们的身上没有容颜的衰老;我们笑了，笑容很阳光，此刻我们的身上没有实习的疲惫。在灿烂的阳光下，我们的笑声传得很远很远……对于这两个星期以来的金工实习，虽然很辛苦，但是我感到很荣幸，也很满意自己的表现，更满意自己的实习所学。钳工实习虽然比拟辛苦，但那种为了到达目的而不断提起力气不断的锉的勇气和毅力，是我们值得珍惜，回忆的。更让我深深地体会到人生的意义——只要功夫深，铁杵磨成针!俗话说的好，理论是检验真理的唯一标准。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机，就在课堂中的我们感受动手才能的重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的。只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。金工实习是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。最后我衷心感谢金工实习中谆谆教导我们的各位老师以及给我们这次锻炼时机的校领导!2023年6月大学生金工实习报告一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速漫步在金属外表焊接结实，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手才能，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳开工具可以纯熟使用，可以自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深化学习电子技术根底。同时实习使我获得了收音机的实际消费知识和装配技能，培养理论联络实际的才能，进步分析^p问题和解决问题的才能，增强独立工作的才能。同时也培养同学之间的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细目的如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。2023年3月大学生金工实习报告通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导老师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬仰又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。不过累归累，心中仍然感慨颇多。生平第一次有时机学以致用，很有成就感，也真切的体会到真理必需要用理论去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。有很多东西是书上没写的，只有在理论中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，理论才是永远的老师。在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析^p我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是我们一定会摆正自己的心态，把的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。金工实习是一门理论根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的进步一下自己的动手才能。我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，到达了理想的效果。经过亲身体验和与同学们的交流，我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍然有些害怕。但是，通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理渐渐的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时，我们心中无比喜悦。但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真考虑一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的理论活动中。机械制造消费过程本质上是一个资向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的消费系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该理解一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析^p和制定工艺规程的才能。这样可以为后续课程打下坚实的根底。另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。2023年10月大学生金工实习报告实习目的：1、增加实际认识，进步理论才能;2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁消费企业的概貌，理解钢铁企业的主要消费工艺，增加对平安工程专业学科的感性认识，理解平安工程专业在国民经济建立中地位、作用和开展趋势;3、熟悉平安工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理消费的初步知识;4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。实习任务：1、听平安报告。主要内容有：工厂平安管理的体制、平安管理机构的设置及人员的装备、平安消费责任制、平安教育及培训、平安消费投入及平安技术措施方案、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析^p等。2、听消费工艺报告，并参观理解工厂的主要消费工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。实习要求：1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的平安规章制度，牢树平安第一的思想，实在注意平安。一旦发现有违犯纪律者，实习成绩一不及格处理。2、实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关消费和平安管理方面的问题。二、实习内容作为平安工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进展了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带着下，我们从7月3日开场先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.武钢是____成立后兴建的第一个特大型钢铁结合企业，于1955年开场建立，1958年9月13日正式投产。它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢结合重组后，集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“____”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材消费基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁消费工艺设备。在近50年的建立与开展过程中，为中国国民经济和现代化建立作出了重要奉献。第一站——武钢焦化厂焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助消费车间。备煤车间的任务是为炼焦车间及时供给符合质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的消费流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。焦化主产过程中存在的主要危险有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。事故的类别为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析^p可知，导致事故发生的王要原因分别是：违章作业和操作失误，平安技术知识缺乏和平安操作技术不纯熟，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。基于这些危险因素，焦化厂在平安方面有很严格的管理体系。概括起来有以下几点根本要求：1焦化设施的设计应保证平安可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。2散发有害物质的设备应进展密闭，防止直接操作。3焦化主体设施的设计和制造应有完好的技术文件，设计审查应有使用单位的平安部门参加。4施工必须按设计进展，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制开工说明书及开工图，交付使用单位存档。5新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完好的平安操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的平安部门参加。6对焦化作业人员必须进展平安技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。7存在危险物质的场地，应设醒目的平安标志。8可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。9较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。10在易燃、易爆场所，制止使用易产生火花的工具。第二站——烧结厂武钢股份烧结厂，系专门为高炉消费人造富矿的主体消费厂。现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。烧结厂投产46年来共消费入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。烧结厂于1959年8月29日投产，建有4台75平方米烧结机。20世纪60年代末期兴建了二烧车间，70年代兴建了三烧车间，在80年代进展了二烧改造，90年代兴建了现代化的四烧车间，又先后于20xx年、20xx年和20xx年对一烧、三烧、二烧进展了技术改造，新建了新三烧、新二烧。烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊控制技术，从而使烧结工艺、技术装备程度、产品质量、能消耗程度、环保质量等得到不断完善与进步，跃居全国同行业领先程度，成为全国最大的现代化烧结厂。烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进展配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。通过听报告我们理解到烧结消费在平安环保方面主要要注意以下几点：1铁精矿运输。铁精矿是烧结消费的主要原料，在选矿厂消费过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。为防止以上事故，胶带机的各种平安设施要齐全，保证灵敏、可靠，并应实现自动化控制。2主体设备存在的不平安因素。例如带式烧结机。其存在的不平安因素是烧结机的机体又大、又长，消费与检修工人会因联络失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重;受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。所以应当为烧结机的开、停，设置必要的联络信号，并设立一定的保护装置。3要注意除尘与噪声防治。一是烧结厂防尘：烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。因此应抽风除尘。烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。二是烧结厂的噪声防治：烧结厂的噪声主要来于高速运转的设备。这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用符合声学要求的吸、隔声与抗震构造的最正确设备设计，选用优质的材料，进步制造质量，对于超过单机噪声允许标准的设备那么需要进展综合治理。第三站——炼铁厂武钢股份炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要消费基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过47年的建立、改造和开展，年消费规模到达1000万吨。具有精良的消费装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计消费生铁16648万吨。40多年来，炼铁厂依靠科学管理和技术进步，不断加大技术投入。尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志，炼铁消费以科技进步为特征进入加速开展时期，并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针，走引进、消化、移植与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、INBA炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉消费之中。20xx年7月16日，六号高炉投产，使炼铁厂各项经济技术指标日新月异，焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动消费率均居国内同行业前茅。炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温复原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反响。在1100℃左右铁矿石开场软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进展出铁、出渣作业。炼铁消费所需的原料、燃料，消费的产品与副产品的性质，以及消费的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危险有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生爆炸;开铁口机、起重机造成的伤害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生爆炸，其爆炸威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸;另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的伤害等。如此众多的危险因素，威胁着消费人员的生命平安和身体安康。因此理解并牢记平安消费技术相当重要。针对高炉危险的特点,炼铁厂采取管理控制、人行为控制与技术控制相结合的控制管理方法。1对电气设备及作业人员的管理：电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。发生电气事故的原因主要表如今未经过电气知识培训不懂电气平安技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违犯规章制度、电气设备隐患等几个方面。因此,在平安管理方面的控制方法为:(1)电气作业人员必须经过电气知识培训合格,有平安部门颁发的特殊工种作业上岗证,持证上岗;(2)各上下压配电室配电柜设置电器原理图;(3)定期对电工工具、电气线路、设备进展点检巡查,确保绝缘良好。对电气工具、设备等查出的隐患及时整改;(4)严守电气作业平安技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的平安教育与提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。2对预防皮带绞碾的管理：皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒)等处,预防皮带事故,要做到:(1)皮带事故开关、拉线开关、启动警铃保持灵敏可靠,皮带机机头、机尾、拉紧装置处的防护罩、防护网符合平安标准完好,每班检查实行严格的交接班;(2)作业人员劳保用品穿戴整齐,要将袖口扎住、防止袖口卷入滚筒,女工制止留长发,头发应挽入工作帽内,听到开机信号分开皮带,巡检和清扫地面卫生应距皮带0.5m;清理皮带滚筒粘料、处理皮带故障均应停机进展;(3)检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。3煤气事故的预防与管理：炼铁高炉分厂作为高炉煤气的消费单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据消费现场的实际情况制定煤气区域作业的平安规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。(1)煤气系统实行专人负责,专业管理。高炉的平安、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。下设煤气防护站,煤气防护站人员经过煤气专业知识培训,具有相当的现场煤气防护处理人员担任,负责煤气防护设施的维护、保养、使用;(2)煤气系统动火执行动火申报制度,动火单位须提早报动火方案申请,制订处理措施方案,报平安工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监视动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。(3)进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必须叫煤气防护人员监护。(4)煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。(5)工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过平安管理人员批准。(6)每年定期进展煤气知识培训与讲座,不断增强职工对煤气知识的认知和处理才能等。4喷煤事故的预防与管理：喷煤由于其消费原料为煤炭的特殊性,极易发生着火、爆炸事故。因此在处理中要严格控制:(1)系统内的含氧量、温度不超标;(2)氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏可靠;(3)各仪表定期校验,测量准确;(4)各处煤粉储存不超过规定时间;(5)煤粉挥发份不超过25%,原煤无着火,无明火进入喷煤消费系统;(6)在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接可靠切断等。5高炉出渣、出铁或铸铁事故的控制管理：高炉出渣、出铁或铸铁,易发生烧伤、爆炸事故。主要控制铁口、渣口、小坑事故。(1)浅铁口、潮铁口造成铁口失常出铁时跑大流,或褪泥炮时渣铁跟出均有可能造成人员烧伤或发生爆炸事故。在浅铁口的情况下,工作人员在开铁口时不能开穿,用钎子翻开,铁口眼要小,铁水要平稳流出,必要时高炉应减风减压处理;潮铁口应将铁口烘干后出铁;所有铁口问题均应作好小坑、沙坝等预防措施以预防铁水跑大流可能造成的事故。(2)渣口放渣铁水不能超过平安容铁量,出渣前应检查渣口是否漏水,防止渣口过铁发生爆炸。(3)小坑应勤检查,每班认真测量小坑水温,防止小坑内冷却水管烧漏;按工艺要求垒沙闸时其高度应根据铁口的工作情况决定,抠净残渣残铁、作牢烤干、出铁时通畅等。第四站——炼钢厂武钢股份第二炼钢厂1971年1月开场筹建,1977年11月25日，1#转炉正式投产，1978年10月27日1#连铸机热负荷试车一次成功。1984年，二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。同年，第一个在世界上实现了硅钢连铸消费。1985年3月，率先在全国实现全连铸。1999年，第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步，超过了15000炉炉龄，并持续保持炉龄最高世界纪录。20xx年3月，1#转炉成功到达了30368炉，第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术，持续开展技术进步和技术创新，形成了以纯洁钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术，优质钢比达100%，其中80%以上是品种钢，成为武钢和全国优质品种钢的冶炼消费基地。现有钢种产品构造涵盖了国内17大系列430个牌号钢种，大部分属于国家名牌产品。其中，冷轧取向硅钢和高牌号无取向硅钢冶炼程度国内始终保持领先;高强度中厚板专用钢系列率先在国内采用“转炉——连铸”消费获得成功;以桥梁钢为代表的板材钢系列在国内重点工程建立中发挥了重要作用;以彩板钢为代表的冷轧薄板钢系列替代了进口，振兴了民族工业;耐火耐候钢系列的消费，充分满足了社会和公众平安对钢铁产品的严格要求，并获得了良好的经济效益和社会效益。铁水中含有C、S、p等杂质，影响铁的强度和脆性等，需要对铁水进展再冶炼，以去除上述杂质，并参加Si、Mn等，调整其成分。对铁水进展重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。为了去除铁水中的杂质，还需要向铁水中参加氧化剂、脱氧剂和造渣材料，以及铁合金等材料，以调整钢的成分。含炭较高的铁水或生铁参加炼钢炉以后，经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序，将铁水中的杂质氧化除去，最后参加合金，进展合金化，便得到钢水。炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种，平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热，将废钢参加转炉或平炉内，然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉，进展融化与提温，当温度适宜后，进入氧化期。电炉炼钢是在电炉炉钢内全部参加冷废钢，经过长时间的熔化与提温，再进入氧化期。炼钢消费的主要平安技术包括以下几个方面：1氧枪系统平安技术：转炉和平炉通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼。氧枪系统是钢厂用氧的平安工作重点。(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，部分阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来防止事故的发生。(2)回火燃爆事故的防治。低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。因此，应严密监视氧压。多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成管道回火。(3)汽阻爆炸事故的预防。因操作失误造成氧枪回水不通，氧枪积水在熔池高温中汽化，阻止高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。2钢、铁、渣灼伤防护技术：铁、钢、渣液的温度很高，热辐射很强，又易于喷溅，加上设备及环境的温度很高，极易发生灼伤事故。(1)灼伤及其发生的原因：设备遗漏，如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢;铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸;过热蒸汽管线穿漏或裸露;改变平炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰;违犯操作规程。(2)平安对策：定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备;改善平安技术规程，并严格执行;搞好个人防护;容易漏气的法兰、阀门要定期更换。3炼钢厂起重运输作业平安技术：炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进展运输，运输过程中有很多危险因素。(1)存在的危险：起吊物坠落伤人;起吊物互相碰撞;铁水和钢水倾翻伤人;车辆撞人。(2)平安对策：厂房设计时考虑足够的空间;革新设备，加强维护;进步工人的操作程度;严格遵守平安消费规程。武钢热轧厂是毛________和____总理生前批准引进的。以高速化、大型化、连续化、自动化的消费装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品知名遐迩，被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。一热轧投产27年来，坚持把“为中国工人阶级争气、为社会祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建立和开展热轧厂的强大精神支柱，获得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计程度、热轧板卷销往____、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。到20xx年10月31日为止，热轧厂已累计为国家经济建立提供优质板材8965万多吨，产品总长度可以绕地球58圈，成为全国最大的板材基地之一。一热轧在投产时仅有8个品种的根底上，大胆创新开发出20余系列的100多个品种的产品，瓶钢、耐候钢、汽车用钢、集装箱用钢、2C、3C船板、高强度石油管线钢等十大品种均由热轧厂填补国内消费空白。其中4项产品获全国金银奖，7项产品获实物质量金杯奖，40余项产品荣获部、省、市优产品称号，92%产品的实物质量达国际先进程度。二热轧2250mm热连轧于1994年底开场筹建，其消费才能及规模在国际上属于领先程度。二热轧瞄准国家的大工程、大工程及一些国内空白产品品种，积极开展新产品的试制工作，成功开发了炮管用钢、杭桥钢、汽车专用钢、高强度耐侯钢、高强度X70、X80钢等新产品。轧钢是将炼钢厂消费的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的消费过程，用轧制方法消费的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。热轧，是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品，它的强度不是很高，但是塑性、可焊性较好，外观颜色不亮。轧钢主要有以下几项平安技术1原料准备的平安技术：要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地，平安堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时，要检查磁盘是否结实，以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的平安柱是否齐全、结实，使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上，两根钢绳间的跨距应保持1m以上，使钢坯吊起后两端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊，以免烧断钢绳，造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整齐，垛与垛之间保持一定的间隔，便于工作人员行走，防止吊放钢坯时互相碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业为标准，吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态，防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻，造成压伤或挤伤事故。2加热与加热炉的平安技术：燃料与燃烧的平安。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同，其平安要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易到达完全燃烧，但某些气体燃料有毒，具有爆炸危险，使用时要严格遵守平安操作规程。使用液体燃料时，应注意燃油的预热温度不宜过高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀情况，储油罐和油管回路附近制止烟火，应配有灭火装置。工业炉发惹事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。为了预防轧钢消费事故，检修前组织好检修人员和平安管理人员做好平安准备工作，并在检修过程中加强平安监护。重视不平安因素，除有平安防范措施外，检修现场要设置围检、平安网、屏障和平安标志牌。高空作业必须戴平安带。三、实习体会通过这次认识实习，我对我们的专业有了更加深化的理解,熟悉了平安工程技术人员的工作职责和工作程序，获得了组织和管理消费的初步知识;也更加明确了将来工作的方向和工作任务。这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。平安为天，警钟长鸣!作为平安专业的学生，我们的任务是艰巨的。虽然如今科技开展快，各行各业都引进了一些高科技的机械设备，但平安隐患并未随之减少，相反且很有可能带来新的问题。这就需要我们努力学好科学文化知识，刻苦钻研，争取研究出更加平安环保的设备或者是科学的平安环保措施!最后感谢学校给我们安排了这次实习，也感谢武钢各厂给我们提供了这样的时机以及各厂相关人员对我们的指导，更感谢两位专业老师两周以来，顶着炎热的的太阳带着我们参观，并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。以后我会努力学好平安专业的相关知识，将这次实习的收获表到达我的行动中去。2023年大学生金工实习报告为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深化学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。在实习过程中，我不仅对实际工业消费过程有了一定的认识，掌握了一些根本技能，进步了自己的操作技能和动手才能,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。以下是我的一点心得。一、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能完毕一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好似是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，非常有利于我们养成安康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。比方车工，一开场未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思觉察自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然获得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能渐渐地推动焊枪，焊准，焊好。三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。这时，就需要发扬团结协作的精神。像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学效劳。同学间毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的间隔，填补了存在的隔膜，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的时机。四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有____的同学都会答复钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天完毕的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。五、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施工。往往到达一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比方加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时消耗也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属那么可以每次切削多一些。假设对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要根据根据详细情况进展详细分析^p。2023年8月大学生实习报告暑假第一次留在武汉进展实习，有幸可以来到世纪联众保险代理公司承受了一个月的锻炼，直接深化到社会职场中，与客户面对面的接触与交流，一方面把自己所学知识与理论直接相结合，另一方面又学到了许多学校里所学不到的经历与教训，从而使自己对自己有了更加全面的理解，因为自己学的是金融进入保险有些不情愿，但是一个暑假的实习完毕，自己觉得其实这样的经历才是自己最想要的!7月13号正式来到汉口世纪联众，老总热情的接待我们，然后我就被安排到了卡单部实习，”卡单”这个概念是第一次接触，其实就是短期意外险的另一种说法，这是最先让我觉得新颖的东西。然后开场学习如何填写保单，第一天就填错了几单，发现自己原来是这么粗心，好在公司对我们都非常宽容，让我非常感动。这时明白了什么是宽容!接下来的几天我就一直在卡单部实习，每天每天要背卡单产品的信息，哪家保险公司有哪些产品，保障额度多少，适宜哪些职业种类，适宜那些人群，有哪些是拒保的职业…...一下子记这么多东西，感觉头都有点大，但是要接待客户的话，必需要记住，所以每天都告诉自己要加油!这时明白了要永远对自己有信心!在卡单最紧张的一天是第一次坐到前台正式接待客户，登帐、填单子、收费每一步都要认真细致，但是当天客户来的非常多，对还不纯熟的我来说，简直有点力不从心，虽然很认真的去做，还是出了好多错误，幸亏有师傅帮助善后，才不致于有太大损失，这一天让我深化的感觉到业务纯熟的必要性和重要性!稳重的重要性从这里开场开掘!每一天都在接触着形形色色的客户，他们中的大多数都是热情而且宽容的，但是也有一些要求非常严格甚至是苛刻的客户，他们要求