浙江商品房安装监理细则排水、电气、暖通、消防等

科技园区04#地块商品房项目二期工程安装工程监理实施细则编制人：批准人：批准时间：xx市xx工程咨询有限公司目录1、工程概况2、监理细则编制依据3、监理工作流程4、监理工作的控制要点及目标值5、监理工作的方法及措施6、各专业监理细则(1)、给排水工程(2)、电气工程(3)、空调与通风工程(4)、消防工程(5)、智能建筑工程(6)、电梯安装工程一、专业工程概况与特点：1、建设单位：xx市xx房地产有限公司3、设计单位：xx市城建设计研究院有限公司4、监理单位：xx市xx工程咨询有限公司5、施工单位：xxxx源建设有限公司、xx建设集团股份有限公司、xx建工股份有限公司、xxxx建设股份有限公司6、工程名称：科技园区04#地块商品房项目二期工程7、工程地点：位于科技园区桃源北路以东、科技大道以北8、建筑面积：本工程总用建筑积177483.98平方米9、施工工期：安装内容有给排水、电气、暖通、消防、智能建筑、电梯及相关的设备安装。工程特点是本工程使用功能多，施工质量要求高，需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。本工程安装工作量大，且土建与安装交叉作业较多，总体安装工期短，安装各专业工程间配合频繁，施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。二、细则编制依据1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。三、监理工作流程：1、工程材料质量控制基本程序承包单位填写承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》方法：审核质量保证资料方法：审核质量保证资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试承包单位另选专业监理工程师审核不合格承包单位另选专业监理工程师审核承包单位使用合格承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全分部分项工程自检合各项设备材料质量保证资料齐全分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位施工单位审核各项质量保证资料是否齐全审核各项质量保证资料是否齐全检查隐、预检及分部分项工程是否完成检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师项目监理部各有关专业监理工程师验收不合格验收合格验收不合格验收合格不合格监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师验收合格验收合格监理工程师监理工程师3、安装材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格N合格Y通知监理、甲方并提交质保单、合格证通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案实测数据、检查结果记录备案合格合格N退货Y退货同意使用同意使用4、半成品材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格N合格Y通知监理，送半成品质量验收单通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查按规范要求，现场抽样检查填写检查意见填写检查意见合格合格N返工同意进入下道工序Y返工同意进入下道工序5、一般试验检查程序施工单位试验施工单位试验自检自检返工返工合格合格NY通知监理人员通知监理人员双方一起检查双方一起检查合格合格NY签署试验记录签署试验记录四、监理工作的控制要点及目标值(一)、质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。(二)、进度控制1、进度控制目标值以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。2、进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。(三)、投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段(1)、事前控制内容①确定投资控制目标，并细分目标值②审查施工组织设计和技术措施费用③细读施工合同、招投标文件④熟悉工程概况、预（概）算书⑤工程风险分析，制定防范索赔措施⑥督促协助建设单位履行合同义务(2)、事中控制内容①严格工程计量，合理支付进度款②严格控制工程变更及费用签证③掌握有关定额及市场材料信息价格④做好协调工作，力求减少索赔⑤工程费用超支分析，制定纠编方案及措施(3)、事后控制内容①看竣工图②审核工程总结算书③确定变更费用及价格调整④公正处理索赔事项五、监理工作的方法及措施(一)、质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。(二)、进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、根据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）、投资控制1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变变更，对所有有的变更和洽洽商内容进行行比较择优选选用，节约资资金，必须经经专业监理工工程师签字盖盖章后生效，否否则不予受理理。5、认真做好安装工工程资料的收收集，整理工工作，建立完完善的档案，为为今后能发生生的索赔和反反索赔提供可可靠、科学的的依据。6、搞好与业主、设设计、施工、材材料供应、上上级主管部门门及有关单位位的协作关系系。六、各专业监理细细则(一)、给排水工程监理理细则1、钢管安装（镀锌锌钢管、无缝缝钢管）：(1)、管道、管管件和阀门必必须有出厂合合格证书，其其性能应符合合国家规定的的标准。(2)、钢管在安安装前必须进进行外观检查查，镀锌钢管管的内外表面面应有完整的的镀锌层，不不应有未镀锌锌的黑斑和气气泡存在。无无缝钢管的内内外表面不得得有裂缝、折折叠、离层、结结疤，注意壁壁厚负差。(3)、阀门配件件安装前，应应做耐压强度度试验，试验验验收以每批批（同牌号、同同规格、同型型号）数量中中抽查10%，且不少于1个，如有漏漏、裂不合格格的再抽查20%，仍有不合合格的则须逐逐个试验，强强度及严密性性试验压力应应为阀门出厂厂规定的压力力。(4)、管道为螺螺纹连接时，螺螺纹应规整，如如有断丝、缺缺丝，不得大大于螺纹全扣扣数的10%，接口材料料应为麻丝；；接口为法兰兰连接时，管管道与法兰应应为双面焊，内内侧焊缝不得得凸出法兰密密封面，垫片片应采用质地地柔软，无老老化变质，表表面无折损，皱皱纹等缺陷的的橡胶垫圈。(5)、镀锌钢管管严禁焊接连连接，管材与与配件不得“黑、白”混用。(6)、管道支吊吊架的安装，在在安装前必须须作防腐处理理，并根据图图纸尺寸作记记号打膨胀螺螺栓或预埋钢钢板，喷洒管管吊架的设置置应符合下列列规定：吊架架与喷头的距距离，应不小小于300mm，距末端端喷头的距离离不大于7550mm，成排喷喷洒管道、喷喷头及支架应应成一直线；；吊架应设置置在相邻喷头头间的管段上上。钢管管道支架的最最大距离钢管公称直径DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大间距（mm）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511122、给水钢塑复合管管的安装(1)、进入现场场的钢塑复合合管及配件，必必须有质保单单、合格证，否否则一律不得得使用。(2)、管材应明明显标明生产产厂家的名称称和规格，按按国家标准在在管材上印有有编号要求。(3)、钢塑复合合管内表面不不允许有气泡泡、裂纹、脱脱皮，无明显显痕纹、凹陷陷、色泽不均均及分解变色色线。(4)、钢塑复合合管内外表面面应光滑，不不允许有伤痕痕或裂纹等。管管件外表面不不得有裂缝，不不得有锌层损损伤的迹象。(5)、钢塑复合合管截管宜采用用锯床，不得得采用砂轮切切割。当采用用手工锯截管管时，其锯面面应垂直于管管轴心。(6)、管端、管管螺纹清理加加工后，进行行防腐、密封封处理。(7)、管道与阀阀门、给水栓栓连接采用专专用过渡配件件。(8)、钢塑复合合管给水管道系系统的试验压压力、试压程程序与普通钢钢管系统一致致。3、硬聚氯乙烯（PPVC-U）管材安装装(1)、进入现场场的塑料排水水管及配件，必必须有质保单单、合格证，否否则一律不得得使用。(2)、管材应明明显标明生产产厂家的名称称和规格，包包装上印有批批号、数量、生生产日期和检检验代号。(3)、胶水必须须有生产厂家家名称、出厂厂日期和使用用年限，并必必须有出厂合合格证和说明明书。(4)、管材同一一截面的壁厚厚相差不得超超过14%，管件壁厚厚不得小于相相应管材的壁壁厚。(5)、管材与管管件颜色应一一致，无色泽泽不匀及分界界变色线，管管材内外壁应应光滑、平整整、无气泡、无无明显痕纹和和凹陷，管端端面必须平整整垂直于轴线线，管材不得得有异向弯曲曲，直线度公公差应小于0.3%。(6)、管材和管管件应存放在在通风良好，温温度不超度440℃的库房或简简易棚内，不不得露天存放放且距离热源源不小于1米。管材应水水平堆放在平平整的支垫上上，支垫物宽宽度不宜小于于75MM。间间距不应大于于1米，外悬端部部不应超过00.5米,堆置高度不不得超过1..5米，管件应逐逐层码放，不不得叠置过高高。(7)、埋地敷设设管道的沟底底应平整，不不得存在突出出的尖硬物，管管子下面的土土充分夯实再再铺砂土100~1550mm垫层。且且在回填前须须作灌水与通通水试验，经经监理确认才才能进行下道道工序施工。(8)、主管、横横管均应设伸伸缩节及支架架，管端插入入伸缩节处应应预留间隙，夏夏季为5-10mm，冬季为15-20mm，横管设设置伸缩节间间距小于4米。塑料管道的最大支支撑间距公称外径（mm）2025324050637590110水平管（mmm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400(9)、安装立管管时，一定要要注意将三通通口的方向对对准横管方向向，以免在安安装横管时由由于三通口的的偏斜影响安安装质量。并并且按图纸要要求设置检查查口，检查口口中心距地面面1米。检查口的的朝向便于检检修的方向。(10)、顺水三三通安装时注注意顺水方向向，便于安装装横管时自然然形成坡度。(11)、PVCC管穿越楼板板之部位，要要先涂硬质胶胶合剂与水泥泥、干砂混合合的粘着剂，楼楼板孔洞填补补，先采用水水泥捣浆，再再分二次用1:2水泥砂浆填填塞密实。(12)、最底层层排水管出口口使用的弯头头，其弯头底底部及外表可可打混凝土墩墩子，以增加加其耐冲击强强度。4、管道附件及卫生生器具安装(1)、分户水表表和卫生器具具的型号、规规格、质量必必须符合设计计要求。(2)、卫生器具具应有合格证证，器具表面面应光滑、平平整无裂缝等等机械损伤。(3)、水表前应应设阀门，两两边与管道连连接应有活接接头，平整牢牢固，表前后后超过3000mm时，应煨煨弯。(4)、卫生器具具的安装位置置应正确，允允许偏差：单单独器具100mm，成排器器具5mm，垂直度度不得超过33mm。卫生器具安装高度度的允许偏差差项目允许偏差（mm）检验方法大便器的高、低水水箱角钢及截截止阀±10尺量检查水龙头±10尺量检查淋浴器莲蓬头下沿沿±15尺量检查浴盆软管淋浴器挂挂钩±20尺量检查(5)、卫生器具具支、托架的的安装须牢固固，与器具接接触应紧密。(6)、连接卫生生器具的排水水管管径和最最小坡度，如如设计无要求求时，应符规规范规定。连接卫生器具的排排水管管径和和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252单双格洗涤盆500.0253洗手盆、洗脸盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208妇女卫生盆40~500.2009饮水器25~500.01~0.002(6)、卫生器具具给水配件的的安装，如设设计无要求时时，应符合规规范规定。(7)、为保证卫卫生器具安装装位置精确，必必须待土建在在卫生间内部部初步粉刷完完后，再安装装卫生器下部部的排水管。(8)、卫生器具具冷、热水连连接管，施工工时注意配装装的正确性。（二）、电气工程程监理细则1、钢管敷设(1)、钢管必须须有质保书，并并注明规格、数数量、品种。(2)、黑铁管内内外表面应光光滑，不允许许有折叠、裂裂缝、分层堵堵焊等缺陷存存在。电线管管的内外表面面不得有裂纹纹和结疤。(3)、钢管弯曲曲度每米不大大于3mm，螺纹应应整齐、光洁洁、无裂缝，允允许有轻微毛毛刺。(4)、埋设于混混凝土内的钢钢管外壁不用用作防腐处理理，另外场所所应作防腐处处理，处理方方法按照设计计要求，设计计无要求时按按规范要求。(5)、镀锌钢管管不得采用熔熔焊连接。(6)、暗配焊接接钢管与盒（箱箱）连接，应应采用焊接管管口高出盒（箱箱）内壁3~5mm，焊接接后应补防腐腐漆。(7)、明暗配薄薄壁钢管及镀镀锌钢管与盒盒（箱）连接接，并与电线线管钢管进行行跨接，盒子子内用螺栓进进行加固，管管子露盒（箱箱）内壁宜2~3丝扣，管口口用相配套的的塑料塞进行行遮盖，盒子子必须进行固固定以防偏位位。(8)、钢管与设设备直接连接接时，应将钢钢管伸至设备备接线盒内，端端部应采用金金属软管，再再接入设备接接线盒内。(9)、钢管连接接的末节与中中间节均须用用圆钢接地跨跨接，焊接长长度不小于圆圆钢直径的6倍，暗配钢钢管连接宜采采用套管连接接，套管长度度为连接管外外径的1.5~33.0倍，连接管管的对口处应应在套管的中中心，焊口应应焊接牢固严严密。钢管管管路的所有连连接点必须可可靠。(10)、明配管管应排列整齐齐，固定点之之间距离均匀匀。管卡与终终端、转弯中中心、电气器器具或接线盒盒边缘的距离离为150~5000mm，中间间管卡的最大大距离应符合合下表：敷设方式配管名称配管直径15~2025~3240~5070~100最大允许距离（mmm）吊架、支架或沿墙墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷设(1)、塑料管应应有合格证，其其规格、型号号必须符合设设计要求。(2)、塑料管及及其配件，必必须由阻燃处处理的材料制制成，塑料管管外壁应有间间距不大于11米的连续阻燃燃标记和制造造厂标。(3)、塑料管管管口应平整、光光滑，管路连连接采用插入入法，连接处处采用胶粘剂剂粘接，插入入法的插入深深度应为管内内径的1.1~11.8倍，接口应应牢固密封。(4)、塑料管在在砌砖墙上剔剔槽敷设时，墙墙上开槽用切切割机切割平平直，采用强强度等级不小小于M10的水泥砂浆浆抹面保护，保保护层厚度不不小于15mm。(5)管子在弯曲曲处不应有折折皱、凹穴和和裂缝。不能能有管子压扁扁等现象，弯弯曲半径及偏偏差情况如下下：项次项目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径径暗配管≥6D尺量检查明配管管子只有一个弯≥4D有二个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15~2030mm尺量检查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量(6)、配线管路路较长或有弯弯头时，宜在在适当长度处处设接线盒，两两个接线盒之之间的距离应应满足下列要要求：a.管线没有弯头时，不不超过30米。b.管线有一个弯头时时，不超过220米。c.管线有二个弯头时时，不超过112米。d.管线有三个弯头时时，不超过88米。当设接线盒有困难难时，也可适适当加大管径径。(7)、管路入盒盒、箱一律采采用端接头与与内锁螺母连连接。3、配线(1)、所穿导线线型号、规格格、数量应符符合设计要求求，导线应有有相应规格的的合格证。(2)、导线在接接线盒、开关关盒、插销盒盒及灯头盒内内的预留长度度为15cm，在配电电箱内的预留留长度为配电电箱箱体周长长的1/2，导线出户户的预留长度度为1.5米，公用导线线在分支处，可可不剪断而直直接穿过。(3)、导线的芯芯线应采用焊焊接压板压接接。(4)、在导线穿穿管之前对管管路必须认真真加工并清扫扫，以保证管管内无积水及及杂物，并用用钢丝抽拉，将将管内毛刺打打光，以便利利穿线。同时时把线盒内的的泥水清干净净，导线接头头绝缘可靠。(5)、在穿线时时必须备齐各各档规格的护护口，操作谨谨慎，每穿一一路线即套上上护口，并将将线头弯起，选选用合格的接接线钳，线蕊蕊长度适当。(6)、截面100mm²及以下的单单股线可直接接与设备、器器具的端子连连接。(7)、截面为22.5mm²及以下的多多股线芯应先先拧紧搪锡后后压接端子，再再与设备、器器具连接。(8)、截面大于于2.5mm²的多股线，其其终端除设备备自带插接端端子外，应焊焊接或压接端端子后再与设设备、器具端端子连接。(9)、在导线端端子的根部与与导线绝缘层层间的空隙处处应用绝缘带带包缠严密。(10)、配线时时，相线、零零线、接地线线应用不同颜颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄黄、绿、红、兰兰、和黄绿双双色。(11)、单股铜铜芯线采用压压帽接连接时时，必须采用用“三点抱压式”压接钳。(12)、不同电电压等级，不不同回路的导导线不得穿同同一根管子。(13)、导线在在管内不得有有接头和扭结结，接头应设设在接线盒内内。(14)、绝缘导导线在使用前前必须进行绝绝缘电阻测试试，照明回路路必须大于0.5mΩ，动力回路路不小于1mΩ。(15)、管路中中的导线，每每超过下列长长度时，应在在接线盒中加加以固定。a.导线截面50mmm²及以下为300m。b.导线截面70~995mm²为20m。c.导线截面120~~240mm²为18m。4、照明器具及配电电箱(1)、所有照明明器具、配电电箱的规格、型型号应符合设设计要求。(2)、所有照明明器具配电箱箱应有合格证证。(3)、灯具及配配件应齐全、无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落等缺陷。(4)、灯具固定定安装牢固，吊吊灯吊线在吊吊线盒和灯座座内应打线结结，以防灯具具重量使线在在接线螺丝处处滑出造成事事故，当吊灯灯重量超过33KG时，应应预埋吊钩或或螺栓，其固固定装置应按按灯重的1.5倍做过载试试验。(5)、嵌入顶棚棚内的灯具应应固定在专设设的框架上，电电源线不应贴贴近灯具外壳壳，灯线应留留有裕度，固固定灯罩的框框架边缘应紧紧贴在顶棚上上。(6)、在同一场场所的灯具应应横平竖直，其其中心线偏差差小于5mm。(7)、灯具安装装距地小于22.4m，其金属外外壳可带电部部份均须接地地。(8)、在配电箱箱内有交、直直流或不同电电压时，应各各有明显的标标志或分设在在单独的板面面上。(9)、导线引出出板面均应套套有绝缘管。(10)、配电箱箱安装垂直偏偏差不应大于于3mm。暗设时时，其面板四四周边缘应紧紧贴墙面，箱箱体与建筑物物接触的部份份应刷防腐漆漆。管子进入入配电箱时，其其孔洞应用专专用开孔器开开孔，不得用用电焊冲孔。(11)、配电箱箱上应标明用用电回路名称称。(12)、交直流流或不同电压压的插座应分分别采用不同同的形式，并并有明显标志志，插头与插插座均不能互互相插入。(13)、单相三三孔插座接线线时，面对插插座左孔接工工作零线，右右孔接相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线，严严禁将上孔与与左孔用导线线相连接；三三相四孔插座座接线时，面面对插座左孔孔接A相相线，大大孔接B相相线，右右孔接C相相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线。(14)、同一场场所的三相插插座，其接线线的相位必须须一致。(15)、暗装插插座应有专用用盒（暗盒），盖盖板应端正并并紧贴墙面。(16)、开关的的通断位置应应一致，一般般向上为“合”，向下为“分”。(17)、开关安安装距门框为为0.15~~0.20米，同一场所所的开关高度度应一致，盖盖板应端正，紧紧贴墙面。(18)、配电箱箱内应分别设设置零线和保保护接地线（PE线）汇流排排，零线和PE线应在汇流流排上连接。(19)、埋地敷敷设的保护干干线（镀锌扁扁钢）在引入入箱内必须明明露，用导线线与PE线接地汇流流排连接。(20)、配电箱箱安装垂直度度a.箱高50CM以下下，垂直度≤1.5mmb.箱高50CM以上上，垂直度≤3.0mm(21)、灯具、插插座安装的允允许偏差如下下：序号项目允许偏差（mm）检验方法1成排灯具中心线5拉线、尺量检查2明开关、插座的底底板和暗开关关，插座的面面板并列安装高度0.5尺量检查同一场所高度5面板垂直度0.5吊线、尺量检查5、避雷接地(1)、建筑物利利用基础钢筋筋作接地体，必必须在钢筋对对接线或搭接接处用圆钢焊焊跨接，二根根主筋之间必必须在钢筋长长度内用圆钢钢勾通。(2)、利用建筑筑物主筋作引引下线，其主主筋数量不少少于2根，主筋直直径须大于Φ12。(3)、避雷针（带带）镀锌必须须完好，避雷雷针安装应垂垂直、牢固，垂垂直度偏差≤3/10000。(4)、镀锌扁钢钢焊接长度必必须不小于扁扁钢宽度的3倍，三面焊焊接，圆钢焊焊接长度必须须不小于圆钢钢长度的6倍，双面焊焊接，焊缝应应饱满，无气气孔、裂缝等等。(5)、至电气设设备、装具等等的接地（接接零）分支线线，必须直接接与接地干线线相连，严禁禁串联连接。(6)、避雷针（带带）与引下线线连接必须焊焊接，并应作作防腐处理。(7)、引下线与与接地网连接接应用断接卡卡连接或直接接与接地网焊焊接，在离地地面一定高度度（设计要求求）设接地电电阻测试点。（三）、空调与通通风工程监理理细则1、风管安装(1)、材料、半半成品材质、规规格、尺寸、位位置、标高、走走向是否符合合设计要求，必必须经监理确确认后才能施施工。(2)、冷轧连续续热镀锌钢板板表面平整，光光洁无损伤。镀镀锌层完整并并均匀一致。但但允许有大小小不均匀的锌锌花，轻微划划伤、压痕和和小的铬酸盐盐印化处理缺缺陷，热轧等等边角钢表面面不得锈蚀腐腐烂，每米弯弯曲度不大于于4mm，不得有有明显扭转，玻玻璃棉表面不不应有破损、割割裂、压碎等等现象，边缘缘应整齐，保保持疏松柔软软特性。(3)、风管咬缝缝处必须紧密密，宽度均匀匀、无孔洞、半半咬口和胀裂裂，直管纵向向咬缝应错开开。(4)、风管焊缝缝严禁有烧穿穿、漏焊和裂裂纹等缺陷，纵纵向焊缝必须须错开。(5)、风管两端端面应平行，无无翘角，表面面凹凸不大于于5mm，风管与与法兰连接牢牢固，翻边平平整，宽度不不小于6mm，紧贴法法兰。(6)、风管法兰兰连接牢固，焊焊缝处不设螺螺孔，孔距不不大于1500mm，矩形法法兰四角应设设螺孔。(7)、风管加固固应牢固可靠靠、整齐、间间距适宜，均均匀对称。(8)、风管及应应法兰制作尺尺寸的允许偏偏差范围如下下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1圆形钢管外径φ≤300mm0~-1用尺量互成9000的直径φ>300mm0~-22矩形风管大边φ≤300mm0~-1尺量检查φ>300mm0~-23圆形法兰直径+2~0用尺量互成9000的直径4圆形法兰边长+2~0用尺量回边5矩形法兰两对角线线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用用塞尺检查7法兰焊缝对接处的的平整度1(9)、防火阀必必须关闭严密密，外壳、阀阀板材料厚度度严禁小于22mm。(10)、各类风风阀的组合件件尺寸必须正正确，叶片与与外壳无磨擦擦。(11)、风口的的孔、片、扩扩散圈间距一一致，边框.叶片平直整整齐，外观光光滑，美观。(12)、各类风风阀应有启闭闭标记，多叶叶阀叶片贴合合，搭接一致致。(13)、罩口尺尺寸偏差每米米不大于2mm，连接处处牢固，无尖尖锐的边缘。(14)、风帽的的尺寸偏差每每米不大于22mm，形状规规整，旋转风风帽重心平衡衡。(15)、风口制制作允许偏差差项次项目允许偏差（mm）1外形尺寸22圆形最大与最小之之差23矩形对角线之差3(16)、支、吊吊架材料规格格符合《采暖暖通风设计运运用手册》（T607）(17)、支、吊吊架间距当设设计无要求时时，不保温风风管应符合下下表，保温风风管按不保温温风管间距后后乘0.85。圆形风管直径或矩矩形风管长边边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付(18)、支、吊吊架不得安装装在风口、阀阀门、检查孔孔及测定孔等等部位。(19)、矩形保保温风管不能能直接与支、吊吊架接触，应应垫上坚固的的隔热材料，其其厚度与保温温层相同，防防止产生冷桥桥，吊杆不得得与风管侧面面接触。(20)、吊架不不能直接吊在在风管法兰上上。(21)、斜管插插板阀垂直安安装时，阀板板必须向上拉拉启，水平安安装时，阀板板顺气流方向向插入，阀板板不应向下拉拉启。(22)、风管的的法兰连接对对接平行、严严密、螺栓紧紧固，同一管管段的法兰螺螺母在同一侧侧，垫料不能能挤入风管内内。(23)、风口安安装位置正确确，同一空间间内标高一致致。(24)、风管风风口安装的允允许偏差应符符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器器和尺量检查查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器器和尺量检查查垂直度2吊线和尺量检查2、通风机安装质量量控制(1)、通风机的的型号，规格格是否符合设设计要求(2)、风机安装装在无减震器器的机座上时时，应垫上4~5mm厚的橡胶胶板，找平、找找正后固定牢牢。(3)、风机叶轮轮严禁与壳体体碰撞。(4)、地脚螺栓栓必须拧紧，并并有防松装置置，垫铁设置置位置必须正正确，接触紧紧密，每组不不超过三块。(5)、叶轮旋转转方向必须正正确。(6)、通风机安安装允许偏差差应符合下表表通风机安装允许偏偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心线的平面位移移10经纬仪或拉线和尺尺量检查2标高±10水准仪或水平仪，直直尺、拉线和和尺量检查3皮带轮轮宽中心平平面位置1有主、从动皮带轮轮端面拉线和和尺量检查4传动轴水平度0.2/10000用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05在联轴器互相垂直直的四个位置置上用百分表表检查轴向位移0.2/10000(7)、保温钉距距边的距离aa≤75mm，钉钉与钉之间的的距离b≤450mmm。保温钉粘粘上后应待12~244h再铺覆保温温材料。(8)、保温材料料的铺覆应纵纵、横缝错开开，表面平整整密实，不得得有裂缝空隙隙。(9)、阀门保温温后，启闭标标记要明确、清清晰、操作方方便。(10)、保温层层平整度，厚厚度的允许偏偏差符合下表表项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺尺检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10δ,--0.05δδ用钢针刺入隔垫层层和尺量检查查(11)、安装后后的通风空洞洞系统必须进进行调试工作作，调试前应应达到以下要要求：A、风口总风量的实实测值与设备备风量的允许许值不大于10%。B、新风量与回风量量之和应近似似等于总的送送风量。C、各风口是实测值值与设计值偏偏差不大于15%。D、风管系统的漏风风率不大于10%。(四)、消防工程监理细细则1、火灾自动报警系系统(1)、火灾自动动报警系统配配管、配线同同电气安装工工程。(2)、感烟、感感温等探测器器严格按设计计要求布置，安安装时盒口周周边无破损，探探测器接线正正确，外观无无损，牢固可可靠。(3)、消防控制制设备布置应应符合下列要要求：a.单列布置时，盘前前操作距离不不应小于1..5m，双列列布置时，盘盘前操作距离离不小于2m。b.值班人员经常工作作的一面，控控制盘至墙的的距离不应小小于3m。c.盘后维修距离不应应小于1m，控制盘排排列长度大于于4m时，控制盘盘两端应设置置宽度不小于于1m的通道。(4)、探测器的的安装倾斜角角不能大于445º，探测器周周边0.5mm内不应有遮遮挡物。探测测器至空调送送风口边的水水平距离不应应小于1.55m，并宜接接近回风口安安装。(5)、端子箱内内各回路电缆缆排列整齐，线线号清楚，绑绑扎成束，端端子号相对应应，字迹清晰晰。(6)、消防控制制室工作接地地电阻小于4Ω,采用联合接接地时，接地地电阻应小于于1Ω，专用接地地干线应用铜铜芯绝缘导线线，其线芯截截面不小于16㎜2，由消控室室接地极引至至各消防设备备的接地线应应选用铜芯绝绝缘软线，线线芯截面积不不小于4㎜2。2、自动喷淋灭火系系统(1)、消防水管管进入消防箱箱应“横平竖直”，进箱短管管长度大于5500mm，成双管管进箱的，应应支架固定。(2)、室内消火火栓，栓口应应朝外，阀门门中心距地面面1.1m，误差差不超过200mm，阀门距距箱侧面为1140mm，距箱后后表面为1000mm，误差不不超过5mm。(3)、消防给水水管试压应符符合设计要求求，当设计无无要求时，试试验压力为工工作压力的11.5倍，同同时试压调试试必须有消防防部门参加。(4)、喷头的安安装位置，间间距及喷头喷喷射方向必须须符合设计要要求，喷头安安装必须与装装饰配合施工工。(五)、智能建筑工程监监理细则1、管路敷设同电气气安装工程。2、综合布线系统网络综合布线系统统监理主要工工作：(1)、网络综合合布线系统材材料验收，布布线系统合同同执行情况，进进度审核；(2)、网络综合合布线系统测测试，根据测测试结果，判判定网络综合合布线系统施施工是否合格格，若合格则则继续履行合合同；若不合合格，则敦促促施工单位根根据测试情况况进行修正，直直至测试达标标；(3)、提供详实实的网络综合合布线系统测测试报告；(4)、根据合同同进行网络综综合布线系统统验收；(5)、验收时应应参照《建筑筑与建筑群综综合布线系统统工程验收规规范》（GB/T503122-20000）等相关国国家或行业标标准；(6)、布线项目目验收后，敦敦促用户按照照合同付款。3、施工质量控制（检检查）施工质量控制工作作是落实施工工前质量检查查和随工检验验、隐蔽工程程检查签证等等内容。(1)、施工质量量控制检查项项目主要包括括环境检查、器器材检查、设设备安装检验验、缆线敷设设和保护方式式检验、线缆缆终接等方面面。(2)、施工质量量控制工程对对象，包括传传输链路、缆缆线、跳线、终终端、配线架架、连接硬件件、集线器、信信息插座、线线管、线槽、线线箱（线盒）、支支撑、防护、接接地等及它其其性能质量。(3)、监理人员员检查施工单单位的质量保保证和质量管管理体系，质质检机构设置置，人员配备备；检查管理理制度是否健健全等。4、环境检查（施工工前）(1)、对交接间间、设备间、工工作区的土建建和环境条件件进行检查(2)、土建已全全部竣工，预预埋地槽、暗暗管、孔洞、竖竖井的位置、数数量尺寸、质质量均符合设设计要求。(3)、检查接地地装置及其接接地电阻设计计要求(4)、电源插座座齐备并有电电。(5)、地板、通通风、环境等等符合设计要要求。5、器材检查（施工工前）A．智能建筑工程所所有缆线器材材设备硬件的的形式、规格格、数量、质质量在施工前前应进行检查查，对不符合合要求的不得得使用。B．缆线检查包括：：双绞电缆、光光缆及跳线的的型式、规格格、型号、等等级、外表、标标志、标签、外外护套等C．电缆的电气性能能抽验，加上上选用的接插插体进行抽样样测试。D．查光缆合格证及及检验测试数数据；必要时时用光纤测试试仪测试光纤纤衰减和光纤纤长度。E．接插件和配线设设备的检验：：配线模块、信信息插座、光光纤插座的连连接器的型式式、数量、位位置及保安单单元的指标应应满足设计要要求。光、电电缆交接设备备的型式、规规格、编排及及标志名称应应与设计相符符。F．器材与铁件的检检验：各种型型材、管材、管管道、铁件预预埋金属线槽槽、过线盒、接接线盒、桥架架等的材质、规规格、型号、表表面、完整性性都应符合设设计要求6）设备安装检验设备安装检验包括括：机柜、机机架安装；各各类配线部件件安装；8位模块式通通用插座安装装；电缆桥架架及线槽安装装；所有设备备的接地等内内容必须符合合GB/T550312—2000及设计要求求。7）缆线的敷设和保保护措施检验验（隐蔽工程程签证）A．光缆布放分楼内内和楼间（室室外）的敷设设；楼内又分分缆线桥架及及线槽布放和和缆线暗敷两两种。B．楼间（室外）布布放又分为架架空、管道、埋埋式、隧道等等情况。C．电、光缆敷设和和保护措施检检验项目、内内容。D．电、光缆的敷设设和保护措施施要求（例如如对绞电缆与与电力线最小小净距、电光光缆暗管敷设设与其他管线线最小净距等等）必须符合合GB/T550312—2000和设计要求求。8）缆线终接检查包括对绞电缆芯线线与8位模块式通通用插座连接接；光缆芯线线与光纤插座座等的连接；；各类跳线与与接插件间的的终端等，都都应符合GB/T550312—2000和工艺要求求（例如光纤纤连接损耗值值要求）。应对工程的每一环环节质量把关关：系统集成成方案是否合合理，所选设设备质量是否否合格，能否否达到企业要要求；基础建建设是否完成成，结构化布布线是否合理理；信息系统统硬件平台环环境是否合理理，可扩充性性如何，软件件平台是否统统一合理；应应用软件能否否实现相应功功能，是否便便于使用、管管理和维护；；对相关人员员的技术培训训教内容是否否合适等。（六）电梯安装工工程监理细则则1、设备进场验收随机文件必须包括括下列资料：：（1）土建布置图；（2）产品出厂合格证证；（3）门锁装置、限速速器（如果有有）、安全钳钳（如果有）及及缓冲器（如如果有）的型型式试验合格格证书复印件件。（4）装箱单；（5）安装、使用维护护说明书；（6）动力电路和安全全电路的电报报原理图；（7）液压系统原理图图。设备零部件应与装装箱单内容相相符；设备外外观不应存在在明显的损坏坏。2、土建交接检验：：土建交接检检验应符合规规范第4.22节的规定。3、液压系统（1）液压站站及液压压顶升机构的的安装必须按按土建布置图图进行。顶升升机构必须安安装牢固，缸缸体垂直度严严禁大于0..4‰。（2）液压管路应可靠靠联接，且无无渗漏现象。（3）液压泵站油位显显示应清晰、准准确。（4）显示系统工作压压力的压力表表应清晰、准准确。4、导轨：导轨安装装应符合规范范第4.4节的规规定。5、门系统：门系统统安装应符合合规范第4..5节的规定定。6、轿厢：轿厢安装装应符合规范范第4.6节的规规定。7、平衡重：如果有有平衡重，应应符合本规范范第4.7节的规规定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全钳或缓冲冲器，应符合合本规范第44.8节的有有关规定。9、悬挂装置、随行行电缆（1）如果有绳头组合合，必须符合合本规范第条条的规定。（2）如果有钢丝绳，严严禁有死弯。（3）当轿厢悬挂在两两根钢丝绳或或链条上，其其中一根钢丝丝绳或链条发发生异常相对对伸长，为此此装设的电气气安全开关必必须动作可靠靠。对具体有有两个或多个个液压顶升机机构的液压电电梯，每一组组悬挂钢丝绳绳均应符合上上述要求。（4）随行电缆严禁有有打结和波浪浪扭曲现象。（5）如果有钢丝绳或或链条，每根根张力与平均均值偏差不应应大于5％。（6）随行电缆的安装装还应符合下下列规定：a、随行电缆端部应应固定可靠。b、随行电缆在运行行中应避免与与井道内其他他部件干涉。当当轿厢完全压压在缓冲器上上时，随行电电缆不得与底底坑地面接触触。10、电气装置：：电气装置安安装应符合规规范第4.110节的规定定。11、整机安装验验收（1）液压电梯安全保保护验收必须须符合下列规规定：A、必须检查以下安安全装置或功功能：1）断相、错相保护护装置或功能能：当控制柜三相电源源中任何一相相断开或任何何二相错接时时，断相、错错相保护装置置或功能应使使电梯不发生生危险故障。注：当错相不影响响电梯正常运运行时可没有有错相保护装装置或功能。2）短路、过载保护护装置动力电路、控制电电路、安全电电路必须有与与负载匹配的的短路保护装装置；动力电电影必须有过过载保护装置置。3）防止轿厢坠落、超超速下降的装装置液压电梯必须装有有防止轿厢坠坠落、超速下下降的装置，且且各装置须与与其型式试验验证书相符。4）门锁装置门锁装装置必须与其其型式试验证证书相符。5）上极限开关上极极限开关必须须是安全触点点，在端站位位置进行动作作试验时必须须动作正常。它它必须在柱塞塞接触到其缓缓冲制停装置置之前动作，且且柱塞处于缓缓冲制停区时时保持动作状状态。6）机房、滑轮间（如如果有）、轿轿顶、底坑停停止装置位于于轿顶、机房房、滑轮间（如如果有）、底底坑的停止装装置的动作必必须正常。7）液压油温升保护护装置当液压压油达到产品品设计温度时时，温升保护护装置必须动动作，使液压压电梯停止运运行。8）移动轿厢的装置置在停电或电电气系统发生生故障时，移移动轿厢装置置必须能移动动轿厢上行或或下行，且下下行时还必须须装设防止顶