泵站工程质量检验评定全套表格

表1.1.1陆上机械河道开挖单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1河道边坡平整、稳定2河道坡脚线整齐顺直3滩面基本平整，无明显起伏4堆土区位置、高度范围符合设计要求序号检测项目允许偏差设计值实测值合格率（%）123456789101河道中心线左右20.0cm2Δ河底高程cm高程3Δ河道底宽±30.0cm平平均值不小于于设计底宽4河道边坡局部坡比1∶n（1±5%），整体体坡比不陡于于设计值（1∶n）5滩面、平台高程保持原地面高程或或设计要求的的±10cm6滩面、平台宽度设计宽度的2%或或-10cm～+15cm检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.2挖泥船开挖河道土方单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1河口线整齐、顺直2坡符合设计3挖槽边线基本整齐、顺直序号检测项目允许偏差设计值实测值合格率（%）123456789101Δ河底高程1围欠挖、超深值不大大于30cm欠挖值不大于300cm超深值不不大于50cm2小于挖槽设计底宽宽的5%且不大于2m3纵向浅埂长度小于2.5m4挖槽单侧超宽不大于1.0m51～1.5检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.3粘性土料碾压式填筑堤防堤基清理单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1基面清理堤基表层无不合格格土，杂物全全部清除。2一般堤基处理堤基上的坑塘洞穴穴已按要求处处理。3堤基平整压实清基后应进行倒毛毛、平整碾压压，表面无显显著凹凸，无无松土、弹簧簧土；对坡度度陡于1∶5的老堤，应应将堤坡挖成成台阶状。序号检测项目质量标准实测值合格率123456789101堤基清理范围堤基清理边界超过过设计基面边边线0.3m2堤基表面压实不小于设计干密度度t／m3检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.4堤防土料填筑单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1Δ上堤土料土质、含水率严禁淤泥土、杂质质土、冻土上上堤。土料含含水率在试验验确定的控制制含水量范围围。2土块粒径限制在10cm以以内3作业段划分、搭接接机械作业不小于1100m，人工作业业不小于50m，搭接无界界沟4碾压作业程序碾压机械行走平行行于堤轴线，碾迹及搭接碾压符符合要求序号检测项目质量标准实测值合格率（%）123456789101Δ堤轴线±15cm2Δ堤顶高程0～＋15cm3平台高程－10～＋15cm4Δ堤顶宽度－5～＋15cm5平台宽度－10～＋15cm6堤防内外坡度局部坡比1∶n（1±5%）整体坡坡比不陡于设计值（1∶n）7铺土厚度允许偏差0～-5cm8铺料边线人工铺料＋10～～－20cm，机械铺铺料＋10～＋30cm9Δ干密度不小于设计干密度度t/m3检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.5基坑土方开挖工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1降低地下水低于开挖面0.5m以上2开挖情况基底上淤泥必须清清除干净严禁禁欠挖3超挖部位回填情况况是否用与底板相同同等级的混凝凝土或相应的的垫层料填平平序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ坑底标高±20（有垫底混凝土）0～－20（无垫底混凝土）2Δ轴线位移±303基坑尺寸不小于设计规定值值4基坑边坡设计的10%检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.6土方回填单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1回填土土质、含水率符合设计要求，不不得含有淤泥泥、植物根茎茎等杂质。土土料含水率应应在试验确定定的控制含水水量范围2铺土厚度15～20cm3压实情况靠近建筑物2m范范围内用小型型压实机具夯夯实。序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ压实干密度压实干密度合格率率为85%，最小实测测值不小于（设设计值-0.5kN//m3）2Δ每层铺土厚度±3.0cm检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.7弃土区堆填、排泥场充填单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1堆土区(排泥场))位置、布置置符合设计要求2外围排水能排水畅通3弃土外坡整齐、稳定4弃土顶面整齐、稳定序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101弃土区堆填顶面高程±402≤203≤804排泥场充填顶面高程±505≤506≤120检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表1.1.8土堤土坝劈裂式灌浆单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1灌浆孔位置布置符合设计和规范要要求2灌浆方法与程序符合设计和标书技技术规范要求求3孔口压力达到最大允许压力力4浆液变换符合规范规定5结束标准符合规范规定6封孔符合规范规定7灌浆记录齐全、清晰、准确确序号检测项目允许偏差单孔实测值合格率123456789101Δ灌浆土料粘粒含量20-330%粉粒30-50%砂粒10-30%塑性指数8-155%有机质含量＜2%%可溶盐含量＜8%%2孔位±10cm3Δ孔深范4＜2%5Δ泥浆密度1.3－1.6gg／cm36／7灌浆总量符合设计要求8土符合设计要求9Δ堤坝顶裂缝宽度3cm以内101.4－1.6gg／cm3（一年后）11泥墙厚度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①根据灌浆记录、灌浆汇总表及位移观测记录等填写。②“Δ”—为主要检查、检测项目。表1.1.9土堤土坝充填式灌浆单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1灌浆孔位置布置符合设计和规范要要求2灌浆方法与程序符合技术规范规定定3浆液变换符合规范规定4结束标准符合规范规定5充填情况密实6封孔符合设计和试验要要求7灌浆记录齐全、清晰、准确确序号检测项目允许偏差单孔实测值合格率123456789101Δ灌浆土料粘粒含量20～30%粉粒30～50%砂粒10～30%塑性指数8～15%有机质含量＜2%可溶盐含量＜8%2孔位±10cm3Δ孔深术4Δ孔口压力4.9×104PPa5泥浆密度1.3－1.6gg／cm36灌浆总量符合设计和试验要要求7符合设计和试验要要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①根据灌浆记录表、灌浆汇总表填写。②标有Δ为主要检测项目。表1.1.10护坡、护底砌石工程单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质抗风化性能好，护护坡块石重不不小于25kg2水泥、砂石骨料、水水原材料符合规范规定3干砌石砌筑应嵌紧、平整、稳稳定、错缝，不不得叠砌4浆砌石砌筑块石间隙应有砂浆浆灌砌饱满5灌砌石砌筑块石净距应大于石石子粒径，灌灌入混凝土应应插捣密实6勾缝严禁勾假缝、凸缝缝7砂石垫层铺设自下而上分层铺设设，分段上升升8反滤层铺设颗粒级配符合设计计要求，滤层层层次分明9土工织物铺设品种、规格、连接接方式符合设设计序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）底干砌块石护坡护底底123456789101底部高程、深度±50±502砌石厚度±30±50平均值不小于设计计值320%δ，平均为±10%δδ415%δ，平均值为±5%δδ5Δ顶部高程±30±50630507护坡坡度1∶n（1±2%）续表1.1.10序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）底干砌块石护坡护底底123456789108表面平整度30≥30cm或≥设计宽度9砂浆、混凝土强度度符合设计强度检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目。表1.1.11建筑物砌石墩、墙单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质石质坚硬，抗风化化性能好，块块石重量宜大大于50kg2水泥、砂石骨料、水水等原材料符合规范规定3砌筑次序先砌角石，再砌镶镶面石，最后后砌复石4砌筑方法砌筑应平整，稳定定，错缝，灰灰浆饱满5组砌形式内外搭砌、上下错错缝丁砌石分分布匀6勾缝禁缝序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ轴线位置料石±10浆砌块石±152浆砌料石0.5%H且≤220浆砌石块墙临水面面0.5%H且≤3303Δ顶部高程±154表面平整度205浆砌料石±20浆砌块石-20～+306砂浆、混凝土强度度≥设计强度检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目。表1.1.12河道堤防浆砌石墙单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质抗风化性能好，块块石重量宜大大于50kg2水符合规范规定3砌筑方法砌筑应平整、稳定定、错缝、灰灰浆饱满4组砌形式内外搭砌、上下错错缝丁砌石分分布匀序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）浆砌石墙123456789101Δ轴线位置±402墙顶高程0～＋503墙面垂直度0.5%H4墙顶厚度－10～＋205表面平整度256砂浆强度符合设计强度检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①标有Δ为主要检测项目。表1.1.13沉井制作尺寸质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ平面尺寸长度、宽度±L／200且≤1002±r／200且≤503Δ对角线差B/1004井壁厚度±15检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①L为长宽或宽度；γ为半径；B为对角线长。②标有Δ为主要检测项目。表预制混凝土板、柱、梁构件尺寸质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12345678910预制钢筋混凝土板、1板、双T型模壳Δ截面尺寸长度+10、-5宽度±5高度±5肋度+4、-2厚度+4、-2侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+5、-3对角线差10表面平整5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移105螺栓露出长度+10、-52块体、工字型双悬臂箱形、箱形等模壳Δ截面尺寸长度±5宽度±5高度±5肋度+4、-2厚度+4、-2侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+10、-5对角线差10表面平整5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移105螺栓露出长度+10、-5续表检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12345678910柱、梁构件3柱、排架长度+5、-10宽度±5高度±5侧向弯曲L/750且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件105螺栓露出长度+10、-54梁长度+10、-5±5高度±5侧向弯曲L/750且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件105螺栓露出长度+10、-55刚架、桁架、薄腹梁长度+5、-10±5高度±5侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件105螺栓露出长度+10、-5检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目。表1.1.15混凝土护坡单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1水泥、砂石骨料、水水等材料符合规范要求2砼配合比符合设计要求3预制块外观尺寸准确、整齐统统一，表面清清洁平整4预制块铺砌平整、稳定、缝线线规则序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101护坡顶底高程±102厚度±53现浇护坡5104边坡设计坡比1∶（n±0.02）5每层垫层厚度±15%δ平均值为±5%δ65搭接宽度≥30cm或≥设计宽度7混凝土强度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表河道堤防砼墙单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称`单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1碎石、砂符合规范要求2砼配合比符合设计要求序号检测项目允许偏差（mm）或按规定要求设计值实测值合格率（%）123456789101堤轴线偏差±402墙顶高程0～＋303墙面垂直度0.5%H4墙顶厚度－10～＋205表面平整度106砼强度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目。表喷射砂浆、混凝土单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1水泥、砂、石原材材料符合规范，砂用中中、粗砂、石石子粒径为5～15mm2配合比经试喷确定3钢筋锚固先注浆后插筋4凿除老混凝土位置置符合设计图纸5老混凝土面清洗干净、无浮碴6新老混凝土(砂浆浆)结合强度大于老混凝土抗拉拉强度序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101凿除老混凝土深度度符合设计图纸+220mm、-10mmm2锚筋孔位偏差小于20mm3孔轴方向垂直混凝土表面或或符合设计要要求4孔深偏差±50mm5孔径大小大于锚筋直径15mm6锚筋抗拔力符合设计要求7喷射砂浆、混凝土砂浆、混凝土厚度度±15mm8喷层均匀性无夹层、包砂9喷层表面整体性无裂缝10喷层密实情况无渗水窨潮11养护连续喷水养护14天12Δ砂浆、混凝土强度度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目。表钢筋砼防腐蚀涂层施工单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1原材料合格证，产品说明明书齐全2混凝土表面清理无浮灰、尘土、油油污、青苔等等污物并清洁洁干燥3涂料配制严格按产品说明配配制4混凝土表面破损修修补情况按设计要求进行处处理5Δ涂层外观涂层均匀，无起鼓鼓、流挂和不不固化粘手等等现象。涂层层颜色均匀一一致6Δ涂料涂刷度数应符合设计要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101涂层硬度＞6H2Δ涂膜厚度大于设计值3Δ干燥时间表干≤4h实干≤24h4涂层粘结强度断裂不在结合面上评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.19沉入桩单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1沉入桩施工程序符合规范要求2桩的标高和贯入度度符合设计和规范要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101桩顶偏差基础桩中间桩1／2设计桩径边缘桩1／3设计桩径纵向200横向50排架桩陆上50水上100陆上30水上502桩标高＋100，－50贯入度不大于设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.20钻孔灌注桩单桩工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1施工程序符合规范要求2混凝土实际浇筑量量不得小于计算体积积序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451钻孔孔径偏差单排桩≤100mm群桩≤150mm2桩（孔）径＋100mm－50mm3Δ桩（孔）斜率＜1%4Δ桩（孔）深不小于设计孔深5Δ清孔孔底淤积厚度端承桩≤10cmm摩擦桩≤30cmm6孔内泥浆比重27泥浆含砂率≤6%8钢筋笼制作安装主筋间距±109箍筋间距±2010直径±1011Δ长度±10012保护层±2013Δ安置高程±50续表1.1.20序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）1234514混凝土浇筑导管埋深1m＜埋深≤6mm15Δ钢筋笼安放符合设计要求16混凝土上升速度≥2m／h或符合设计要求17混凝土坍落度18～22cm18Δ混凝土抗压强度符合设计要求19浇筑最终高度符合设计要求20Δ施工记录、图表齐全、准确、清晰晰检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。桩身完整性检测情情况：桩的承载力测试情情况：评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.21沉井单元工程综合质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目1Δ沉井制作2Δ沉井下沉情况3沉井封底及井室填填料评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表－1沉井制作工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1水泥、砂、碎石、水水符合规范要求2砼配合比符合设计要求3钢筋、模板符合规范要求4砼外观符合现浇砼外观质质量要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451Δ平面尺寸长度、宽度±L／200且≤10002曲线部分半径±R／200且≤503Δ对角线差B／1004Δ井壁厚度±15检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①L为长宽或宽度；R为半径；B为对角线长。②标有Δ为主要检测项目。表－2沉井下沉工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1沉井下沉方式符合规范和施工方方案2开始下沉时间砼强度达到设计要要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451刃脚平均高程与设设计高程±1002顶面中心位置偏移移H＞10m≤H／100H≤10m≤1003刃脚底面高差L＞10mL／100且≤3000L≤10m1004沉井的最大倾斜度度H／505平≤1°检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表－3沉井封底及井内填充工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1封底方式符合设计要求和施施工方案2井孔填料符合设计要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451基底标高排水±50不排水清除各种杂物、基底尽量平整2封底砼顶面标高排水±10不排水砼顶面较平坦且大大于设计高程程3封底砼强度符合设计和规范要要求4满足设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位表水泥深层搅拌桩单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1水泥、外加剂符合规范和设计要要求2浆液水灰比、掺入入比符合设计要求3输浆量、搅拌与喷喷浆次数和搅搅拌时间等施施工参数符合规范和设计要要求序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451桩位偏差100mm2桩斜率1%3Δ桩底深度不小于设计深度4桩顶停浆面高程±100mm5Δ单桩喷浆量＜7%6原材料称量水泥、掺和料±2%7水、外加剂±2%8Δ桩身强度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.23水泥粉喷桩单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1水泥、外掺剂符合设计要求2气压、气量、喷灰灰量、搅拌和和提升速度等等施工参数符合技术规范规定定序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451桩位偏差100mm2桩斜率1%3桩身深度不小于设计深度4桩顶停粉面高程±100mm5Δ单桩喷粉量－5%6水泥、掺和料称量量±2%7桩身强度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表钢筋混凝土防渗板桩单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1打桩方法符合规范要求2板桩间接缝接缝紧密序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451Δ板桩制作横截面相对两边之之差5.02Δ凸榫或凹榫±3.03保护层厚度±5.04Δ桩尖对桩轴线位移移105Δ桩身弯曲矢高桩长的0.1%且≤106Δ打入板桩桩轴线±207垂直度1%8桩顶高程－50～＋1009Δ桩间最大间隙15，接榫处应严密检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.25混凝土防渗墙(地下连续墙)单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1成槽、清孔方法符合规范要求2混凝土抗压强度符合设计要求3施工记录齐全、准确、清晰晰4墙体间结合情况结合严密、无夹泥泥层序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451槽孔孔位偏差±302Δ槽孔孔深偏差不小于设计孔深3Δ孔斜率小于0.4%4槽孔宽满足设计要求5清孔接头刷洗刷子、钻头不带泥泥屑6Δ孔底淤积≤1007钢筋笼安放符合设计要求8Δ砼上升速度9浇筑最终高度符合设计要求检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表高压喷射灌浆防渗板墙单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1高压喷射灌浆工艺艺应符合技术规范要要求2施工参数符合设计要求3施工记录齐全准确清晰4墙体间结合情况结合严密、无夹泥泥层序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451孔位允许偏差50mm2钻孔的倾斜率1.5%3Δ孔深不小于设计深度4Δ水泥浆液密度1.5～1.8gg／cm25摆喷角度允许偏差差1°6喷射时的回浆量应控制在灌浆量的的10～20%之间7Δ提升速度50～150mm／miin检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.27垂直防渗铺膜单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1防渗膜物理力学性性符合设计要求2铺膜工艺符合技术规范序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451开槽泥浆密度1.15－1.225g／cm32Δ成槽的深度±100mm3成槽的倾斜1%H且≤1000mm4Δ厚度.密度9纵横向抗拉强度9接缝抗拉强度9伸长率9幅间热熔搭线宽度度≥200mm5纵幅的幅宽≥槽深200mm6接缝渗透系数不大于设计值7前后卷连接搭接搭接宽度不小于33m或铺膜深度度的1／3缝接缝合缝接宽度不应应小于200mm并双道缝合合检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：标有Δ为主要检测项目表1.1.28闸门、拦污栅、埋件制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称`单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1材质及规格应符合图纸规定2铸件或不锈钢应符合图纸规定3焊接外观质量符合技术规范要求求4表面防腐材料符合设计和规范要要求序号检测项目质量标准（允许偏偏差）（mmm）实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工1Δ底槛、主轨、副轨、侧轨、门楣、止水座板工作面直线度构件长度的1／11500，且不超过3.0构件长度的1／22000，且不超过1.02Δ工作面局部平面度度每米范围内不大于于1,且不超过2处每米范围内不大于于0.5，且不超过2处3侧面直线度构件长度1／10000，且不超过4.0构件长度的1／11000，且不超过2.04Δ扭曲3米构件不大于1.00,每增加1m增加0.5，最大不超超过2.03米构件不大于0.55每增加1m递增0.5最大不超过1.55Δ铸钢轨道应符合DL／T55018－94规范条规定，详详见本标准附附录E6Δ弧形构件曲率半径径±3.07Δ构件分节组合处工工作面错位≤1.0≤0.5续表1.1.28序号检测项目质量标准（允许偏偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工8主轨与护角、止水水座板关系a1±3.09a1±2.010c1±0.411c2±2.012构件高度h11主轨轨面面；±2.02－止水座板板3－护角13构件宽度b14腹板中心偏移c2.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表。表平面闸门门体（含升卧式平面闸门）制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1材质与规格符合设计图纸规定定2焊缝外观检查符合设计和规范规规定3Δ一、二类焊缝检验验应符合技术规范规规定4表面防腐材料及工工艺应符合设计和规范范规定5封闭结构密封性试验不泄漏6加重块重量应符合设计要求序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）1滚轮、轴套加工公公差符合设计2滚轮转动灵活、无卡阻，符符合设计3滚轮（滑块）平面面度公差闸门跨度≤10mm2.0闸门跨度＞10mm3.04滚轮面倾斜度2‰轮径5滚轮或滑块跨度≤5m±2.05～10m±3.0＞10m±4.06同一侧滚轮或滑道道中心线2.07滚轮或滑块工作面面与止水座面面的距离±1.58滑块座或滚轮座与与门叶表面间间隙贯穿间隙≤1,长长度≤200。局部间隙≤0.5，深度≤ｌ／10座板宽度9闸门吊耳孔与门叶叶的纵横向中中心线偏差±2.010闸门分节制造组合合处的错位≤2.011轴颈镀铬或堆焊不不锈钢厚度设计值±10%续表1.1.29序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）12门厚门叶厚度b≤500＞500～10000＞1000±3.0±4.0±5.013门叶高度H门叶宽度B≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.014对角线相对差D1-D2门高或门宽较大者≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞150003.04.05.06.015Δ扭曲门宽≤10000＞100003.04.016门叶横向直线度地地f1B／1500且≤6..017门叶竖向直线度ff2H／1500且≤4..018两边梁中心距门宽≤10000＞10000～155000＞15000±3.0±4.0±5.019Δ两边梁平行度门宽≤10000＞10000～155000＞150003.04.05.020纵向隔板错位2.021面板与梁组合面的的局部间隙1.022Δ面板厚≤10＞10～16≥16＜5.0＜4.0＜3.023门叶底缘直线度2.024门叶底缘倾斜度22C3.025止水座面平面度2.026侧止水螺孔中心至至门叶中心距距离±1.527顶止水螺孔中心至至门叶底缘距距离±3.0续表1.1.29简图检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表横拉闸门制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质和规格应符合设计图纸规规定2焊缝外观检查应符合设计和规范范规定3Δ一、二类焊缝质量量应符合设计和规范范规定4表面防腐材料及工工艺应符合设计和规范范规定序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）1滚轮、轴套加工偏偏差符合设计2Δ底台车四滚轮顶面面相对高度差差1.03底台车滚轮面倾斜斜度轮径2／10004轴颈镀铬或堆焊不不锈钢厚度设计值±10%5铰制螺孔加工精度度应符合设计和规范范要求6底台车辊子与底桁桁架支承座局局部间隙0.5，深度小于于1／10座底宽7闸门分节制造组合合处的错位2.08侧支承座块组装接接头错位＜0.59侧支承座块垂直度度2.010Δ闸门与顶台车连接接的吊杆长度度相对差±1.011顶台车滚轮踏面平平面度1.012底台车顶部弧面曲曲率半径0.5注：标有Δ为主要检测项目续表1.1.30序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）13Δ门叶厚度b门叶≤500＞500～10000＞1000±3.0±4.0±5.014门叶高度H门叶宽度e门叶≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.015Δ对角线相对差D1－D2门叶≤5000＞5000～100000＞1000～150000＞150003.04.05.06.016Δ扭曲门宽≤10000＞100003.04.017门叶横向直线度ff1B／1500，且≤6.018门叶竖向直线度ff2H／1500，且≤4.019两端垂直桁架宽度门宽≤10000＞10000～155000＞15000±3.0±4.0±5.020Δ两端垂直桁架平行度Ｌ′－Ｌ门宽≤10000＞10000～155000＞150003.04.05.021纵向桁架错位2.022面板与梁组合面局局部间隙≤1.023面板局部平面度面板厚（mm）≤10＞10～16＞165.04.03.024Δ浮箱密封试验（试验压力由设计计单位提供）不泄漏检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表1.1.31弧形闸门制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质与规格应符合设计图纸规规定2焊缝外观检查应符合设计和规范范要求3Δ一、二类焊缝检验验符合技术和规范要要求4表面防腐材料及工工艺符合设计和规范要要求5高强螺栓材料性能能应符合GB／T11231和BG363336高强螺栓拧紧力矩矩值设计值的±5%7支座、铰座、轴、轴轴套加工偏差差符合设计图纸要求求8支铰轴试组装转动动情况灵活，符合要求9铰制螺孔加工精度度符合规范10轴颈镀铬或堆焊不不锈钢厚度设计值±10%11铰轴套油槽、轴加加油孔符合设计并畅通、清洁12支座、铰座铸件腹腹板根部,转角处及承承压加工面不允许裂纹、缩孔孔13铸钢件应符合DL／T55018-994规定14Δ闸门吊轴,轮轴、铰铰轴无缺陷、不得补焊焊续表1.1.31序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）潜孔式露顶式1门叶厚度b门厚(mm)≤500±3.0＞500～10000±4.0＞1000±5.02门叶高度H门叶宽度门叶尺寸(mm)≤5000±5.0＞5000～100000±8.0＞10000～155000±10.0＞15000±12.03Δ对角线相对差D1－D2门叶尺寸(mm)≤50003.0＞5000～1000004.0＞100005.04Δ扭曲门叶尺寸(mm)≤50002.0＞5000～1000003.0＞100004.05门叶横向直线度门叶尺寸(mm)≤50003.06.0＞5000～1000004.07.0＞100005.08.06门叶纵向弧度与样样板间隙3.06.07Δ主梁中心距±3.08Δ主梁平行度ｌ′－－ｌ3.09纵向隔板错位2.010面板与梁组合面的的局部间隙1.011每米范围内面板局局部平面度面板厚度(mm)δ≤10＜4.0＜6.0＞10～16＜4.0＜5.0≥16＜3.0＜4.0续1.1.31序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12门叶底缘直线度2.013门叶底缘倾斜度22C3.014止水座板平面度、直直线度2.015侧止水螺孔中心至至门叶中心距距净距尺寸±1.516顶止水螺孔中心至至门叶底缘距距离±3.017支臂开口处最大弦弦度支臂开口弦长度(mm)≤4000±2.0＞4000～60000±3.0＞6000±4.018上下支臂侧面，同同一断面倾斜斜值C5.0简图检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表人字闸门制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质和规格应符合设计图纸规规定2焊缝外观检查应符合设计和规范范规定3Δ一、二类焊缝质量量应符合设计和规范范规定4表面防腐材料和工工艺应符合设计和规范范规定5铰轴套油槽、轴加加油孔符合设计、畅通、清清洁6铰制螺孔加工精度度应符合设计和规范范要求7顶枢拉杆、拉杆轴轴无缺陷8铸钢件应符合DL／T55018-94规范有关规规定9高强螺栓连接构件件表面处理应符合设计要求10高强螺栓材料性能能应符合GB／T11231和GB3633标准11高强螺栓拧紧力矩矩值设计值的±5%续表1.1.32序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）1支、枕垫块、承压压条研磨接触触局部间隙应不大于0.055，累计总长长不超过10%2蘑菇头与轴套接触触面上点数25×255mm面积内应有1～2个点3轴颈镀铬或堆焊不不锈钢厚度设计厚度±10%%4门叶厚度b门叶(mm)≤500±3.0＞500～10000±4.0＞1000±5.05Δ门叶高度H门叶(mm)≤5000±5.0＞5000～100000±8.0＞10000～155000±12.0＞15000±16.06门叶半宽B／2门叶(mm)≤5000±2.5＞5000～100000±4.0＞10000±5.07Δ对角线相对差D1－D2门叶(mm)≤50003.0＞5000～1000004.0＞10000～1550005.0＞150006.08Δ门轴柱、斜接柱正面直线度门叶(mm)≤5000±2.5＞5000～100000±4.0＞10000±5.09Δ门轴柱、斜接柱侧侧面直线度±5.010门叶横向直线度ff1B／1500且不大于4.011门叶竖向直线度ff2H／1500且不大于6.012门叶纵隔板错位2.0续表1.1.32序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）13Δ顶、底主梁的长度度相对差门叶(mm)≤50002.5＞5000～1000004.0＞10005.014Δ面板局部凹凸平面面度面板厚度(mm)≤10每米范围6.0＞10～165.0＞164.015面板与梁组合面的的局部间隙1.016止水座板平面度、直直线度2.0简图检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表拦污栅制作单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质和规格应符合设计图纸规规定2焊缝外观检查应符合设计和规范范规定3Δ一、二类焊缝质量量应符合设计和规范范规定4表面防腐材料及工工艺应符合设计和规范范规定序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）1栅体外形宽度和高高度±8.02栅体厚度±4.03栅体对角线相对差差≤6.04Δ栅体扭曲≤4.05栅体横梁直线度1／10006栅体边梁直线度1／7507每平米栅体工作面面平面度2.08栅条应互相平行,,其间距误差差±5%9Δ栅条工作面平滑无无毛刺手感光滑10拦污栅栅条接头错错位1.011栅体吊耳孔中心距距±4.012栅体滑块或滚轮跨跨度±6.013栅体滚轮或滑块支支承应在同一一平面内,其工作平面面度≤4.0续表1.1.33序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）14两边梁下端的承压压板平面度≤3.015栅条直线度±3.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝杂杂物等应清理理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）1底槛(mm)对门槽中心线a±5.02对孔口中心线b±5.03高程±5.04Δ工作表面一端对另一端的高差L≥100003.0Ｌ＜100002.05工作表面组合处的的错位1.06Δ工作表面平面度2.07门楣对门槽中心线a＋2.0～－1.008门楣中心至底槛面面距离h±3.09工作表面平面度、直直线度2.010工作表面组合处的的错位0.511Δ门楣止水座板面至至底槛面距离离±1.012主轨对门槽中心线a＋3.0～－1.0013对孔口中心线b±3.014反轨对门槽中心线a＋3.0～－1.0015对孔口中心线b±3.016侧轨对门槽中心线ａ′′±5.017对孔口中心线ｂ′′±5.0续表1.1.34序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值合格率（%）18侧止水座板对门槽中心线a＋2.0～－1.0019对孔口中心线b′′±3.020Δ工作表面平面度、直直线度2.021工作表面组合处的的错位0.522侧轨兼护角对门槽中心线a±5.023对孔口中心线b±5.024工作表面组合处错错位1.025胸墙兼作止水对门槽中心线a（上上缘）＋5.0～026Δ工作表面平面度（上上缘）2.027工作面组合处错位位（上缘）1.028对门槽中心线a（下下缘）＋2.0～－1.0029Δ工作表面平面度（下下缘）2.030工作面组合处错位位（下缘）1.031不兼作止水对门槽中心线a（上上缘）＋8.0～032工作表面平面度（上上缘）4.033工作面组合处错位位（上缘）1.034对门槽中心线a（下下缘）＋2.0－1..35工作表面平面度（下下缘）4.036工作面组合处错位位（下缘）1.0序号埋件名称（mm）表面扭曲f允许偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）37底槛Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.0续表1.1.34序号埋件名称（mm）表面扭曲f允许偏差（mm）工作范围外允许增加值（mm）实测值（mm）合格率（%）38门楣B＜1001.0B＝100～2001.539主轨加工B＜1000.52.0B＝100～2001Ｂ＞2001.0加工B＜1001.0.0B＝100～2002.0Ｂ＞20040侧轨、反轨、侧止水座板B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.041护角兼作侧轨B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.042胸墙兼作止水B＜1001.0B＝100～2001.5不兼作止水B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③B为工作范围内表面宽度（mm）。表平面升卧式闸门上部弧形段埋件安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝头头杂物等应清清理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求3在止水滑动轨迹范范围的砼面情情况应低于埋件表面序号检测项目（允许偏差）（mmm）设计值实测值（mm）合格率（%）1Δ两侧主轨直线段与与弧形段接点点高程相对差差1／1000R且≤22.02圆弧段上部直线段段顶点相对高高差＋3.0－2..03侧止水座板对门槽主轨＋3.0－2..04对孔口中心线＋5.0－3..05工作表面平面度、直直线度2.06工作表面组合处的的错位0.57侧轨及护角对门槽中心线a±5.08对孔口中心线b±5.09工作表面组合处错错位1.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③R为弧形段弯曲半径（单位：mm）。表横拉式平面闸门埋件安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝头头杂物等应清清理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求序号检测项目（允许偏差）（mm）设计值实测值（mm）合格率（%）1Δ两底轨床安装高程程相对差±1.52Δ二底轨间距±2.03Δ两顶轨安装高程相相对差±1.54二顶轨间距±2.05顶轨与底轨相对高高程偏差±4.06顶轨与底轨中心相相对偏差±2.07闸门底部门侧止水水座埋件安装装高程±2.08水底±2.09轮安±3.010道底±1.511Δ门侧垂直支承座埋埋件垂直度3.012Δ门侧垂直支承座埋埋件安装平行行度3.013工槽±3.014门侧支承座埋件侧侧面对闸门中中心距离±4.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。表弧形闸门埋件安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝头头杂物等应清清理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求序号检测项目（允许偏差）（mm）设计值实测值（mm）合格率（%）1底槛（mm）里程±5.02高程±5.03对孔口中心线距bb±5.04Δ工作表面一端对另一端的高差L＜100002.0L≥100003.05工作表面平面度、直直线度2.06工作表面组合处错错位1.07Δ门楣里程＋2.0～－1.008门楣中心至底槛面面距离h±3.09工作表面平面度2.010工作表面组合处错错位0.511Δ侧止水座板对孔口中心线距离离b±2.012工作表面平面度、直直线度2.013工作表面组合处错错位1.014侧止水座板中心线线曲率半径±5.015侧轮导板对孔口中心线距离离b＋3.0～－2.016工作表面平面度、直直线度2.017工作表面组合处错错位1.018侧轮导板中心线曲曲率半径±5.0注：L：孔宽，标有Δ为主要检测项目续表1.1.37序号埋件名称（mm）表面扭曲f允许偏差（mm）工作范围外允许增加值（mm）实测值（mm）合格率（%）19底槛工作范围内表面宽度(mm)Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.020门楣Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.521侧止水座板潜孔式Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.0露顶式Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞200222侧轮导板Ｂ＜1002.0Ｂ＝100～2002.5Ｂ＞2003.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。表人字闸门埋件安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝头头杂物等应清清理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）1Δ底枢装置蘑菇头中心位置2.02蘑菇头高程±3.03Δ两蘑菇头相对高差差2.04Δ底枢承台水平度1‰5Δ顶枢装置两拉杆座中心与顶顶枢中心的偏偏差2.06Δ拉杆座轴孔垂直度度1‰7枕座枕座中心线相对支支座中心偏差差2.08侧止水座板对孔口中心线距离离b±2.09对门轴中心线距离离a±2.010工作表面平面度、直直线度2.011工作表面组合处的的错位0.512底止水座板埋件工作面高程1.513工作表面平面度、直直线度2.014工作表面组合处的的错位0.5检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。表检修门、拦污栅埋件安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况况焊碴、砂浆及埋件件周围铅丝头头杂物等应清清理干净2埋件表面防腐情况况涂料涂装应符合规规范要求序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）1底槛对门槽中心线a±5.02对孔口中心线b±5.03高程±5.04工作表面一端对另另一端高差3.05工作表面组合处错错位1.06工作表面每米范围围平面度2.07主轨对门槽中心线线距a＋3.0－2.08反轨对孔口中线bb＋5.0－2.09主、反轨工作表面面组合处错位位1.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。表平面闸门安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1现场拼装一、二类类焊缝应符合设计和规范范规定2现场焊缝外观检查查应符合设计和规范范规定3分节连接螺栓的紧紧固度应符合技术规范规规定4止水橡皮表面光滑接头不得得错位5主滚轮、侧轮、底底轮应转动灵活序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）1侧滚轮与侧轨间隙隙±2.02Δ侧止水橡皮压缩量量＋2.0－1..03吊座连接螺栓螺栓拧断力距的550-60%%4单吊点平面闸门倾倾斜度≤1／100且≤8mmm5Δ底止水橡皮压缩量量+2.0-11.06Δ关门位置顶止水橡橡皮压缩量+2.0-11.07两侧止水中心距偏偏差±3.08顶止水中心至底止止水底缘距±2.09Δ关门位置时，闸门门主横梁水平平度偏差2.010闸门平衡配重块重重量及位置设计量的±5%11Δ闸门锁定装置位置对称，二侧高高差±1.0，支承件件转动灵活12导向滑轮安装位置置符号设计要求13闸门起吊静平衡试试验左右侧倾斜应不大大于1／1000H（门高高）续表1.1.40序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）14拍门与主闸门止水水间缝隙紧密、无间隙15拍门支铰转动灵活无阻力16闸门承受水压时，1m止水橡皮长长度范围内漏漏水量不应超过0.1LL／s检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③升卧式平面闸门安装可参考此表。④应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。⑤应附有钢结构防腐施工质量评定表。表横拉式闸门安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1现场拼装一、二类类焊缝应符合设计和规范范要求2现场焊缝外观检查查应符合设计和规范范要求3止水橡皮表面光滑、接头不不得错位4侧止水尼龙块斜面一致，接头无无缝隙5开关门时底、顶台台车滚轮滚动动情况滚动灵活，底、顶顶台车滚轮无无啃轨现象序号检测项目（允许偏差）（mm）实测值（mm）合格率（%）1闸门两端架中心与与底轨中心偏偏差±2.02闸门关门中心位置置与闸孔中心心偏差±2.03侧支承座块与埋件件局部间隙±2.04Δ闸门在开门关门中中水平跳动量量5.05闸门关门位置侧支支承座块与埋埋件的接触宽宽度应大于设计宽度的85%6顶轨床、底轨床同同断面两轨高高差1.07顶轨床、底轨床两两轨平行度1.58顶轨床底轨床两轨轨间距2.09Δ顶轨齿条与顶台车车小齿轮接触触面积＞50%10顶轨两侧齿条与台台车小齿轮接接触情况应同时接触运行无异常11闸门在放水前试运运行，门体横横向中心底部部两轨道中心心偏差±2.012在设计水位差压力力作用下，止止水件与埋件件紧贴状况无间隙检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③顶台车启闭机安装质检采用卷场式启闭机质检表。④应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表弧形闸门门体安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1现场拼装一、二类类焊缝应符合技术规范要要求2现场焊缝外观检查查应符合技术规范要要求3分节连接螺栓的紧紧固度应符合技术规范要要求4止水橡皮表面光滑、接头不不得错位5侧轮及导向轮应转动灵活序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）1支铰座铰座中心对孔口中中心的距离±1.52铰座里程±2.03铰座高程±2.04Δ铰座轴孔倾斜度1／10005Δ两铰座轴线的同轴轴度2.06支臂中心与铰链中中心吻合值2.07支臂中心至门叶中中心的偏差±1.58铰轴中心至面板外外缘曲率半径径R露顶±7.0潜孔±4.09铰轴中心至面板外外缘两侧曲率率半径相对差差露顶5.0潜孔3.010关门位置闸门主横横梁水平度2.011侧滚轮与侧轨间隙隙±2.012底止水橡皮压缩量量相对设计压压缩量＋2.0～－1.0013两侧止水橡皮压缩缩量相对设计计压缩量＋2.0～－1.0014关门位置门顶止水水橡皮压缩量量相对设计压压缩量＋2.0～－1.00续表1.1.42序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）15闸门吊座连接螺栓栓紧固螺栓拧断力矩的50－600%检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表人字闸门安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1现场拼装一、二类类焊缝应符合设计和规范范规定2现场焊缝外观检查查应符合设计和技术术规范规定3支枕块与支枕座间间垫料强度应符合设计要要求4顶枢座与底枢抗剪剪板安装应符合规范和设计计序号检测项目（允许偏差）（mm）实测值（mm）合格率（%）1Δ两拉杆中心线交点点与顶枢中心心同心度2.02Δ顶枢中心与底枢中中心同轴度2.03不作止水的支、枕枕垫块间的间间隙连续间隙0.2局部间隙0.44兼作止水的支、枕枕垫块间的间间隙连续间隙0.4局部间隙0.3间隙总长≤10%总长5Δ旋转门叶从全开至至全关过程中中斜接柱任一一位置的最大大跳动量1.02.06门叶底横梁在斜接接柱端的下垂垂值5.07关门时侧止水橡皮皮压缩量相对对设计压缩量量＋2.0～－1.008关门时底止水橡皮皮与埋件表面面接触情况均匀，无间隙检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位注：①本表由施工单位质检科填报，监理单位确认。②Δ——为主要检测项目。③应附有金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。表拦污栅安装质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1Δ现场拼接一、二类类焊缝应符合设计和规范范要求2现场焊缝外观检查查应符合设计和规范范要求3分段栅体的栅条接接头应平顺一致无错位位4栅体人孔小门应有足够尺寸，固固定良好，关关闭密合序号检测项目（允许偏差）（mmm）实测值（mm）合格率（%）1倾斜式拦污栅的倾倾斜角度±10′2拦污栅工作面两端端高差3.0检测结果主要项目点，其其中合格点点，合格率%。一般项目点，其其中合格点点，合格率%。评定意见单元工