泵房基坑围护

泵站基坑围护专项施工方案编制人：职务（称）日期审核人：职务（称）日期批准人：职务（称）日期*****集团有限公司某泵站基坑围护专项施工方案第一节、工程概况本工程位于*****村,，自然地面标高1.630m(黄海标高,下同)，场地塘碴回填标高2.430m。送水泵房布置在场地南侧,室内底板标高0.300m,下面依次为:400mm厚底板、100mm厚C10素砼垫层、200mm厚碎石垫层。基础采用Ф500预制管桩和片伐板。基坑开挖情况表：名称自然地面标高场地塘碴回填标高基坑底标高基坑内外高差送水泵房1.63m2.43m-0.40m2.83m第二节、场地工程地质条件（一）地形地貌按照冶金工业部宁波勘察研究院提供《*****配水工程加压泵站岩土工程勘察报告》的描述，拟建场地位于*****松门镇，交通便利，地形平坦，地貌上属滨海相沉积平原，场地原为耕地。场地地层自上而下分述如下：层粘土：层厚0.50～1.30米，层顶埋深0.00米无摇振反应，高韧性，高干强度，可塑。顶部0.3米多为耕土。局部勘探孔为粉质粘土，软塑。全场均有分布。层淤泥质粘土：层厚1.40～5.20米，层顶埋深0.5～1.30米，灰色，含少量贝壳碎片，流塑，土面光滑有油脂光泽，高韧性，高干强度，无摇振反应。全场均有分布。层淤泥：层厚6.30～13.70米，层顶埋深0.9～6.50米，含少量贝壳碎片，流塑，土面光滑有油脂光泽，高韧性，高干强度，无摇振反应。该层全场有分布。（二）地下水场地地下水主要为赋存在上部粘性土中的潜水，主要补给来源为大气降水，地下水静止水位埋深介于0.15～0.37m之间。该水对砼结构无腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。（三）本场地土类型为软弱土。(2)层、(3)层土含水量大，孔隙比大，工程性能差。建筑场地类别为Ⅳ类。以下各土层物理力学指标如下：层号土名重度固结快剪渗透系数r(KN/m³))C(KPa)Ф(度)Kh(㎝/s)Kh(㎝/s)(1)粘土182713-8-8-8-8-8-81.05-8-8(2)淤泥质粘土17993.15×102.35×10(3)淤泥16108-82.62×-8-82.33×-8第三节、验算基坑开挖土坡稳定性一、基本原理根据土坡极限平衡稳定性进行计算。均质土坡失去稳定，滑动面呈曲面，通常滑动曲面接近圆弧，可采用圆弧计算，称为圆弧法。其计算方法叫瑞典条分法。按照此方法，土坡稳定安全系数K的取值为1.1～1.5。本工程基坑土坡为临时性工程，因此取K=1.1即可。二、送水泵房基坑土坡稳定验算：(1)、坑边荷载现有塘碴回填荷载（18KN/㎡）以及允许堆载（15KN/㎡），总计33KN/㎡，严禁超载。查《岩土工程勘察报告》工程地质剖面图9-9′，土坡位于两种土层，取第一层粘土厚0.52米，余下取淤泥层。(2)、按照勘察报告建议开挖放坡采用1：2（高宽比）进行验算。(3)、按比例尺绘制基坑开挖剖面图，见下图所示。⁀⁀⁀(4)、取滑动圆弧半径R=6.0m，滑弧下端通过坡脚A点，取圆心O和圆弧AC。尽量使AC的坡度陡，则滑动大，即安全系数K值小。⁀(5)、取土条宽度b=R/10=0.6m。(6)、土条编号：圆心O点垂线处为0条，向上依次编为1，2，3……共9条。⁀⁀(7)、分段计算两层土各自的弧长：⁀⁀L2=AD=5.23mL1=DC=0.73m(8)、各土条的滑动力和摩擦阻力列表计算如下：编号土条重量Qi/KNsini切向力Ti=Qisincosi法向力NI=Qicositgφi摩阻力Nitgφi总粘聚力cbL/KN10.6γ2h1==0.6*00.12γ2=1.150.10.120.9951.140.1410.16C2L2b=10×5.23×0.6=52.920.6γ2h22=0.6**0.5γ2=4.80.20.960.984.700.1410.6630.6γ2h3=0.6**0.76γγ2=7.30.32.190.9546.960.1410.9840.6γ2h4==0.6*00.96γ2=9.220.43.690.9178.450.1411.1950.6γ2h5==0.6**1.1γ2=10.5660.55.280.8669.140.1411.2960.6(γ2h66+γ1h1)=0.6((1.02γγ2+0.15γ1))=11.4110.66.850.89.130.1411.2970.6(γ2h77+γ1h2)+4.662=0.6(00.7γ2+0.4γ1)+4.662=15.6660.710.960.71411.180.1862.08C1L1b=27×0.733×0.6=11.8380.6(γ2h88+γ1h3)+19..8=0.6(00.3*γ2+0.52γ1))+19.88=28.30.822.640.616.980.2313.9290.6(γ2h99+γ1h4)+19..2=0.6(00.03γ2+0.255γ1)+19.22=22.1990.919.970.4369.670.2312.23合计72.6513.8164.73(9)、基坑开挖土坡稳定安全系数应用公式：K=MR/MT=[R（∑Nitgφi+cL）]/(R∑Ti=（13.81+64.73）/72.65=1.08(10)、评论：系数K=1.08<1.1，不安全。经以上验算可以得出，如果送水泵房基坑正常放坡开挖，也不安全，而且地下水位较高，来水量丰富，土坡滑动面在淤泥层中，边坡不稳定。第四节、基坑围护设计由于该场地下水丰富，地下水位标高1.40m。基坑开挖将超地下水位1.8米。基坑采用大开挖施工，分层开挖，边坡四面采用钢筋网喷浆支护，北面边坡采用喷锚网支护。做法详见附图(一)(二)。第五节、喷锚网围护结构体系做法锚杆体与锚管体的制作必须安图制作钢筋长度误差±30㎝，并按图制作竖向锚管，沿锚管壁成螺旋状钻Ф10孔，开孔从离坑壁2㎝开始设置，直至锚管底，孔距0.3m，竖向锚管不设置倒刺与锚管头，在管头部压扁打入土体。放样根据基坑支护图进行放样，各阴阳角要做成圆弧状；放样时必须控制坡顶（压顶板面）及坡底的标高，布网至坡底。坡面开挖为了保证基坑边壁开挖过程中不产生过大的土体应力场和应变场。对土体开挖有严格要求，挖土必须分层开挖，第一层开挖深度不超过第一排钢筋深度以下0.3m，其下开挖深度即为钢筋竖向间距，绝对不能超挖。除了分层开挖以外，还必须坚持分段开挖。根据松门土质情况第一层为杂填土，或粘性土，挖土较浅，主动侧压力较小，第一层开挖可以不分段。但第二层开始必须坚持分段开挖，若为粘土，段长仅为10m；若为淤泥，段长为8m，若为流塑状淤泥，段长为5~6m。另外上层喷射砼面层和注浆体达到70%强度后才可往下层开挖，否则易造成边壁坍塌。机械挖土至底板，较深处采用人工开挖。总之，开挖下层时间与土层喷射砼面强度、注浆强度、地质条件、边壁位移量、周边荷载等有关，一般为3天。进钢筋在素土面上布标点定位，允许偏差位置值为100mm。水平锚杆用人工将洛阳铲钻成Ф90~100孔，再放入Ф16或Ф18钢筋，钢筋长度比孔长度长100mm。竖向锚管用挖土机挖斗或空压机按3m一段（6m长钢筋中间设一卡头）把锚管缓缓压入土体之中。采用洛阳铲设好钢筋的倾角。钢筋端部在初喷面向外露头不超过100mm。否则向下开挖时其挖斗会碰到钢筋，导致钢筋体与土体摩擦阻力减少。遇到障碍物无法钻孔时，此时须作隐敝记录，如遇小障碍物要移动锚杆位置，如遇到大障碍物要设潜孔或风钻孔再钢筋，若钻孔难度大采用等强度替换，可采用缩短间距或钢筋数等处理方法。第一次喷射砼（初喷）扎网前对边壁的土体进行第一次喷射砼，为了缩短坡面暴露时间，挖土后后当天初喷，可以对土体面层进行一次平整凝固，以便放样扎网，并使钢筋网具有一定的保护层，提高喷锚网整体强度。砼强度等级为C20。喷射厚度为30~40mm.布网先布置垂直方向（纵向）HRB335Ф12的主筋及HPB335Ф6.5的分布筋，再布水平方向（横向）Ф12的主筋，把上下左右各根钢筋串焊起来。各主筋交点处及与钢筋交汇处必须电焊牢固。各钢筋要平直，间距要均匀。上下排钢筋间若采用网片搭接必须焊接牢固。第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与水平钢筋焊接牢固验收后，立即进行进行喷射作业，喷枪距作业面控制在1~1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥、黄砂、瓜子片均匀搅和。通过管路，用空压机送来风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹，此时为最佳水灰比。注浆采用钢筋底部注浆每3米逐步向外拉出，端尾部采用注浆带，阻止浆体外流。养护必须遵照养护时间，不能使局部喷射面坍塌、开裂、鼓壳脱落。喷射砼终凝二小时后要浇水养护，养护时间根据气候条件气温高低，一般为3~7天。砼喷射过二十四小时后，才可以对钢筋外体进行注浆。注浆后三天内要静载养护，不能有振动荷载，不能向下分层开挖与邻近开挖土方。第六节、劳动力组织与施工工期劳动力安排：分打桩班和喷锚班两个班组。打桩班人员安排：由7人组成：指挥1名；机手1名；司泵工1名；管线工1名；记录员1名；拌浆工1名；起重工1名。喷锚班人员安排由16人组成：砼喷射工2人，砂浆工2人，挖土机手1人，钢筋制作与扎网工3人，砼干料搅拌工4人，拌制砂浆工2人，电工1人，杂工2人。2、施工工期：在水、电、路三通情况下，具有足够工作面挖土及挖机配合情况下。完成本工程的基坑支护，所需时间约为50个工作日。支护结构施工进度受挖土进度的控制。第七节、工程质量保证措施一、施工要求1、该基坑边缘5m内计算施工荷载为15KN/㎡，绝不能超载和出现大的动载。汽车与挖土机若轮压在支护结构上时须予以加固，否则必须用路基板（≥80mm厚）垫平后才可以通过，否则基坑顶面会出现一段大裂缝与位移，导致破坏。2、挖土时桩顶上来标高300mm和承台改为人工挖土。3、基坑挖到基底时，必须抓紧做砖模及时封底（垫层），进入地下室施工。侧壁板施工完毕后在侧壁外四周及时回填，采用素土分层夯实。4、挖土时要经常观测土体的变形，并做好全面记录。要做到信息化施工，若有意外及时采取应急措施。二、质量保证措施本支护结构是根据该工程岩土工程勘察报告和场地周边环境调查分析后，通过理念计算分析及已实际施工过的经验拟定的，为确保工程质量，施工时除了严格按图施工外，还必须在施工时加强质量管理。1、开工前组织单施工人员认真学习基坑支护施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施；2、严格把住钢材、电焊条等材料的质量关，杜绝不合格建材进入工地。3、加强质量管理，对每个施工环节严格把关，严格监督检查。4、做好基坑壁水平位移的监测工作，用水平仪与经纬仪每天测一次，特殊情况多测几次作好记录，及时通报有关部门，做好信息化施工。5、做好隐蔽工程施工记录，特别是钢筋入土长度及喷浆厚度必须进行丈量。6、挖土时标示工程桩顶标高与位置，挖土时专人指挥挖机。7、挖土标高，支护结构监测，基坑土体降水等工作应由专人负责并作好记录。第八节、基坑的排水与阻水工作坑外地面上设断面300×300排水沟排入近河道中；坑底转角处设600×600×600集水坑，及时抽水；土体内水设Ф40L=300@3m纵横泄水管将水排入基坑内；重点关注施工期间天气动态或台风影响，现场配备5～10台潜水泵，以排除基坑明水；在基坑支护施工中若坑壁渗水较多时，应将出水位置用排水孔疏排，严禁封堵；大面积卸土后，在坑壁设置泄不管，将水引入排水沟，迅速排出坑外；地下水较多处的在承台之间要设置用管道相通的集水坑以以便及时抽水。第九节、安全与应急抢险措施成立现场抢险小组，备好预制锚管、装砂麻袋相关材料。当发现基坑位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或用砂包回填。较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌，应首先查明产生的原因，消除产生坍塌的因素，同时进行修补加固，一般可在坍塌处口打入垂直锚管桩和焊接横纵向钢筋，并在坑底边坡处用坑土、块石、砂包、砖块回填反压，及时喷射快速混凝土面层，重新打入部分水平钢筋。边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，设沟或埋管引流，注浆封堵。坑底局部管涌、突涌的处理：若出现突涌，应立即用粘土包、水泥包、水泥板、砂浆封压，在最短时间内制止突涌的发展。围护边坡壁发生位移时：则先撤离基坑内的工作人员，并用砂袋堆叠拦土或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后。根据现场监测的变形数据及时调整水平钢筋长度和加密间距。第十节、安全生产和文明施工措施安全生产措施1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，3）、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4）、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。5）、严禁酒后操作。6）、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护，7）、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。8）、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。文明施工措施建立以项目负责人为首的文明施工管理小组，开展文明生产管理活动。进场前对工人进行文明施工教育。所有外运土方汽车在离开现场，不能将土撒在街路上，每次运土后时检查清扫运土路面的弃土。注意保持现场卫生，不得随地倒垃圾，不得随地大小便。在工地上配备急救箱，内备适当药品。施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：某泵站编号：A2致：（建设单位）（监理单单位）我方已根椐施工要要求完成了基坑围护施工组组织设计（专专项施工方案案）的编制，并并经我单位上上级技术负责责人审查批准准，请予以审审查。附：基坑围护专项施工工方案承包单位（章）：：项目经理：日期：专业监理工程师审审查意见：