浙江某工程冬期施工方案

冬期施工方案1·工程概况及特点：本工程**大厦，建筑面积约18500m2，工程总高度82.4米，主楼和东裙楼设半地下室，西裙楼设架空层，地上主楼16层，建筑总高度82.4m，裙楼地上二层，建筑高度11.4m，主楼主体为框剪结构，裙楼为框架结构（地下室部分带外剪力墙），混凝土浇筑量大、工期紧，根据总进度计划要求,本工程基础和6层以下主体结构施工时处于冬季施工。2·冬期施工特点：2．1．据本地气象部门资料显示，垦利气温在11月下旬至次年的2月下旬期间平均气温有间断的时期内处于5。c以下，特别是晚间温度偏低。2．2．为保证工程质量、加快施工进度及节约能源、降低成本，特制定本冬期施工方案。3·砼冬期主要施工方法：本工程冬期施工主要有：土方施工、砌体（砖模）施工、防水卷材施工、钢筋工程、砼施工等。其中砼工程作为本工程冬期施工的一大重点、难点。新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加，同时水泥的水化作用也将停止，在恢复正温养护以后，会使水泥浆中的空隙率比正常情况下显著增加，从而会使混凝土的各项物理性能全面下降，特别是混凝土的抗压强度会大幅度降低。因此为保证混凝土工程质量，冬期施工必须防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。本工程混凝土冬期施工采取措施有：1.选用硅酸盐水泥；2.减小水灰比；3.增加早强、防冻剂；4.水源加热（气温在0。C以下采用）5.在浇筑混凝土时将混凝土地泵输送管用棉毡包裹保温。6.混凝土浇筑完后覆盖两层棉毡保温。３．1材料选择：水泥：按冬期施工规范要求，水泥采用硅酸盐水泥P.R42.5。该水泥早期强度高；在低温下混凝土强度增长快，抗冻效果好。3.1.2外加剂：本工程外加剂选用防冻剂SX-B和早强剂EB-R。该两种外加剂能同时增加混凝土的抗冻、提高混凝土早期强度。防止混凝土在硬化初期遭受冻害，使混凝土尽快产生强度。防冻剂SX-B使用最低温度达到-150，掺量为水泥用量的3％（参量可根据当时温度适量增减）；早强剂EB-R掺量为水泥用量的2.5％～3％。３．2原材料保温：本工程混凝土采用商品混凝土，在混凝土搅拌站里，加强管理，做好对砂、石的保温工作。将砂、石表面用彩条布加以覆盖，防止骨料直接与雨、雪、霜直接接触而产生冻块。投料前必须将骨料里的冰雪和冻块清除干净，水泥选用罐装保温。３．3热源供应（在负温下采用）：商品砼站具备一套对水源加热设备，可以满足水源加热需要。３．4混凝土搅拌：水泥储存于水泥罐，投料时不得直接加热水泥。原材料加热优先选取加热水的方法（注：供水最高温度为80。C），按防冻剂和早强剂的要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。严格控制水灰比，由骨料带入的水分应从拌和水中扣除。拌制掺有外加剂的砼时，搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。砼拌合物出机温度不低于10°C，入模温度不低于5°C;３．5混凝土运输和浇筑：选择混凝土运输车辆最佳运输路线，尽量缩短运距。本工程定的商品砼站离现场较近，可以减少砼热量在运输途中的损失。混凝土运输车到达现场后尽快用汽车泵或地泵（不能用汽车泵的楼层）将混凝土送至浇筑地点。用地泵时浇注时，混凝土输送泵管用麻袋包裹保温，防止混凝土在输送过程中热量过快散失。砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪、污垢后方可施工。混凝土施工完毕后先用薄膜将其外露面覆盖，其上再用棉毡整体覆盖两层保温，防止混凝土降温过快。３．6混凝土养护：根据本地气候条件和施工规范要求，本工程砼采用综合蓄热法养护。即：1.在混凝土拌合物中掺入少量早强剂和防冻剂。2.原材料预先加热（在负温下采用加热水）。3.砼蓄热保温（混凝土面先用塑料薄膜将其密封覆盖，然后铺设棉毡2层保温）。4.尽量延缓模板的拆除时间，以利用木模板对混凝土的保温。综合蓄热法对防风性要求较高，本工程在防风时，地上部分利用外架外侧密目网将整个建筑物全封闭维护，封闭高度高出施工面2m，将透风系数降低至最小值。地下基础部分本身具备一定防风条件。砼浇筑完后在没有硬化前严禁上人及堆料。防止对砼造成破坏，出现裂缝。４·温度测量措施：本工程在冬季施工的砼需对其进行温度测量，以便采取相应措施。具体做法是：在浇筑砼前，在底板（基础）或楼板上斜插一根φ20PVC管，注意PVC管不能穿透砼板，必须离砼板底10cm以上。主体楼板测温时可以将PVC管插入梁内。然后将温度计插入PVC孔内测量砼温度。等最终测温完后用高标号水泥浆将PVC管洞口封闭。4．1对掺用防冻剂的砼，在强度没有达到3.5N/MM2前，用水银温度计每2H测定一次,以后每6H测定一次；室外空气温度与周围环境温度，每昼夜测量4次；4．2对测温孔点编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；测温人员同时检查覆盖保温情况，如发现异常，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。5·土方施工土方开挖冬季施工影响不大，主要注意在土方开挖时预留出10～20cm厚左右土层，防止底部土层被冻伤，也可在基底表面覆盖保温材料保温。保证基础垫层浇筑前基础底部土层未被冻伤，影响基础底部土层的承载力。否则，需人工将被冻伤的土层清理掉并立即浇筑砼垫层。6·砌体施工根据总进度计划，本工程砌体冬季施工主要是基础承台和地梁砖膜施工。冬期施工主要采用外加剂法。由于掺加外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，并且施工工艺简单。6.1、材料要求1、砖模用灰砂砖，在砌筑钱，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用。2、砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结冰和冰块。4、施工用的砂浆稠度应该比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的办法来解决。6.2、如遇到特别冷时，可以通过加热水的办法，加热后水温度不得超过800C。6.3、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温下增加0.5～1倍。6.4、减少砂浆在搅拌运输存储过程中的热量损失，现场降搅拌机尽量放置在离基坑近的位置。6.5、砂浆使用时采用“三一砌砖法”，减少砂浆露置时间，防止砂浆温度降低太快。7·钢筋工程钢筋在负温条件下其力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。本工程在钢筋施工中主要是对钢筋焊接质量的控制。钢筋焊接温度不宜低于-200C,风力超过3级时应有挡风措施，焊未冷却的接头，严禁碰到冰雪。1、负温闪光对焊负温闪光对焊，应采用预热闪光焊，即闪光→预热→闪光焊接。在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中的速度适当减缓。2、负温电弧焊钢筋电弧焊接时必须注意防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。8·安全施工：1、严禁酒后作业及穿硬底鞋登高，