管道带压开孔方案

带压开孔项目施工技术方案带压开孔项目施工技术方案水管线带压开孔施工方案工程名称工程编号施工地点建设单位施工单位方案审批施工单位编制日期年月日审核日期年日审批日期年日建设单位审核日期年月日审批日期年月日TOC\o"1-5"\h\z2．适用范围5.编制依据5.管线参数55工程主要内容及工作量6工作进度表6现场施工组织机构6项目部组织机构及智能图7组织机构及职责7项目部7现场指挥组7施工组8安全员8后勤保障员9应急抢险组9项目部人员配置9.施工前的准备109．带压开孔改造工艺步骤10作业前准备10焊接开孔三通10开孔前准备10开孔作业11拆除开孔设备11收尾作业1110.设备、附件、材料1111．工艺质量保障措施及质量目标13质量防范措施13施工准备13施工作业14质量保证措施14开孔作业点的选取（甲方）14焊接作业14开孔施工15质量目标1512．双方职责错误!未定义书签。1甲方职责152施工方职责163其他16.健康、安全、环保（HSE）、管理16作业地区的社会环境错误!未定义书签。作业地区的气象16外部依托16危险因素的的识别与控制17.施工现场安全措施18安全组织机构18安全职责18现场安全措施18开孔作业安全措施18电气焊作业安全措施19防火安全措施19其它安全措施2015施工现场TNPM管理20施工现场场容管理标准20施工前准备工作“八落实”21管件管理2116．应急预案21应急工作原则21应急组织22应急联络22应急事件类型23应急处置23施工流程事件预想及处置措施23应急要求24应急演习计划25应急设施251.工程概况工程要求，需在①270管线上开DN200孔1处。为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案，便于规范、安全的施工。

，原管线，原管线本实施方案仅适用于对①270管线上开DN200孔1处改造工程的施工作业进行规范和指导。.编制依据本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准：《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB/T50235-2010)；《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》(GB50236—2011)；《石油工业带压开孔作业安全规范》(SY6554-2011)；《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)；《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-2006)。.管线参数管线规格：①270mm输送介质：水管线材质：304开孔直径：DN200设计压力：运行压力：0.7MPa运行温度：常温开孔点的空间位置：地面现场吊装方式:人工吊装是否停输：否开孔数量：1开孔方向：水平阀门参数：DN200压力等级：150LB5工程主要内容及工作量DN200开孔三通1套的制作；开孔设备及附件的准备；开孔三通的焊接及阀门的安装1处；开孔设备的安装、拆卸与严密性试验1处；DN200开孔1处。6工作进度表水管线DN200带压开孔工程标识号任务名称工期开始时间1开孔设备的准备15工作日年月日2人员和设备到达，办理手续及培训4小时年月日3设备吊装甲方年月日4焊接开孔三通2小时年月日5安装开孔设备2小时年月日6进行严密性试验1小时年月日7开孔作业3小时年月日8拆除开孔设备1小时年月日9竣工验收1小时年月日7现场施工组织机构为保证工程顺利、安全实施，特成立带压开孔工程项目部，负责指挥施工管理工作。7.1项目部组织机构及智能图7.2组织机构及职责7.2.1项目部1）协调处理施工期间现场指挥组上报的各种临时性问题；2）处理施工期间出现的重大问题；3）重大事故安全预案的启动。7.2.2现场指挥组【组长】【职责】1）负责配合施工方案的编制上报，现场统一指挥各作业组实施各项具体工作；2）负责对施工组进行作业指导，并进行技术交底，严格按工艺流程作业；3）负责组织对作业人员施工前的安全、环保教育，严格执行安全、环保方面的相关规定；4）负责协调解决施工作业过程中出现的各种问题，对重大问题提出解决方案，报领导小组审批后执行；5）负责施工进度的安排及QHSE管理；6）当意外事故发生时，负责启动相关应急预案。7.2.3施工组【组长】【成员】【职责】1）贯彻执行公司质量方针，落实项目部质量目标，确保质量管理体系有效实施；2）在现场指挥组和施工队长的具体领导下，按时按质按量完成交办的各项任务；3）必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程，不违章作业，遵守劳动纪律，严格执行各项安全、质量生产的规章制度的检查活动；4）协助其它人员完成相关工作。5）负责向指挥组上报各施工点的施工情况及进度，并做好记录工作；6）负责施工期间工艺设备的正常运行；7）按规定收集和处理数据，分析评价施工质量，并随时向现场指挥组汇报；8）负责对施工用物资进行检查，确认其合格性和适用性；9）严格执行相关规定，制止、纠正施工人员的违章作业；10）施工中，认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。7.2.4安全员【组长】【职责】1）负责审查各项作业的安全预案；2）负责按各安全预案对各作业人员进行现场安全监督与检查；3）负责现场医疗救护的检查与指导；4）负责与甲方协商对工作人员进行厂区相关安全保护知识、安全施工等培训教育、还有污物的回收等事宜；5）负责对施工点所在地公安、消防、政府部门及附近居民的宣传告之与警戒，以备在出现紧急情况启动安全应急预案时，可在第一时间得到援助；6）负责安全设备的安排与调遣；7）负责监督现场作业，对不安全行为要果断纠正，注意监督改善生活条件、保证施工人员身体保健，督促其使用劳动保护用品；8）负责对施工环境的监测及外来人员、车辆的监督，与甲方协调禁止化学品等有害物质进入施工现场，遇有紧急情况有权下令停工；9）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工；10）及时收集、归纳员工提交的隐患报告、提示整改意见，做好事故、事件的调查，分析上报工作。7.2.5后勤保障员【职责】1）负责施工及应急抢险临时所需材料设备的组织与现场运送；2）负责现场人员临时所需物资的联系提供；3）负责现场生活安排及宣传报道工作；4）负责安排现场办公和会务安排；5）负责协调现场所需指挥车辆的安排。7.2.6应急抢险组【组长】【职责】1）负责在施工期间对各管线发生意外事故时的应急抢险；2）负责整个施工过程中的现场维护和施工力量增援；3）负责本职工作范围内的安全。7.3项目部人员配置表7-1：项目部人员配置序号M-J>岗位人数备注1项目经理1工程全面管理2安全员1安全监督、HSE管理、质量管理3焊工1焊接4开孔工2开孔及机械合计5人备注:以上部分施工人员可以合理兼职。8.施工前的准备满足施工必备条件后，施工作业前，需进行如下物料、器具、车辆及人员培训等各项准备工作：施工所需的各类阀门、管件、开孔机等物料器具购置齐备，开孔三通预制完成，筹备施工作业相关各类设备、工器具、检测设备、防护用具并进行必要的检修维护，确保物资器具齐备、灵活好用。同时填写开工报告、施工单位按要求签订各项合同及协议。协助甲方做好施工所需各类车辆、灭火器、施工作业所需人员等的调配。组织全体施工作业人员进行施工方案的学习，做到分工明确、责任到人。同时做到熟练掌握与本作业组职责相关的各项操作技能和工器具使用要点。对全体施工作业人员进行施工作业相关的安全、防火和应急预案教育。所有人员能够熟练使用急救防护器具和消防器材。与甲方联系将施工有关情况提前通报，以取得其配合，提前做好紧急情况下的应急措施准备。9．带压开孔改造工艺步骤作业前准备1）根据现场管线位置及作业点位置，进行现场准备。2）作业场地满足作业需求，具备“三通一平”条件；（水通、电通、路通和场地平整）3）开孔三通等所需材料及设备等完好。焊接开孔三通1）剥离管线防腐层，清除焊接处的表面油污、杂质；2）测量管线壁厚及椭圆度，确定是否满足管线施焊条件；3）安装开孔三通，保证法兰面与管线保持水平；4）按照焊接规程焊接开孔三通。开孔前准备1）开孔机的地面检查：检查开孔机主轴及传动机构是否灵活，选定与开孔直径相应的开孔接合器、刀具及刀具结合器；2）检查筒刀刀齿是否完好，中心钻U形环是否活动灵活，是否完好；3）组装开孔设备：将开孔机和开孔结合器连接，伸出开孔机主轴，将刀及中心钻与开孔机主轴连接。开孔作业1）安装密封垫片、开孔阀门；2）将开孔设备安装到开孔阀门上；3）完全打开阀门，连接试压装置，进行严密性试验，试验压力等于管线现运行压力，检查各连接面是否泄漏，若有泄漏，查找原因进行解决，直至无泄漏后开始开孔作业；4）启动液压站，开启快进阀快进，当中心钻钻尖到达管顶，记录开孔机标尺杆刻度，开始开孔，观察开孔机标尺杆刻度，当刻度到达计算的进给量时，换手动慢进给直至达到计算进给量刻度，完成开孔作业。拆除开孔设备1）开孔作业完毕，将筒刀及切下来的切板收回至开孔接合器内；2）关闭夹板阀，打开结合器排气球阀进行泄压；3）拆除开孔机，开孔作业完毕；收尾作业1）作业现场清理。2）竣工验收。10.设备、附件、材料1）施工方设备、附件、材料明细表10-1：施工方机具配备表序号装载器材名称规格型号单位数量备注开孔设备

1液压开孔机KKJ300台12开孔结合器DN200件13开孔刀具及定心钻“175套14液压站20L台1电焊设备1电焊机台12焊条保温桶个23角向磨光机①125个24电焊条Kg255砂轮片①125片20安全用具1安全帽个52劳保用品套5表10-2：开孔改造施工耗材配备表序号装载器材名称规格型号单位数量备注主要消耗材料1开孔三通DN200件1不锈钢辅助消耗材料1棉纱Kg202生料带盘103石棉板&5而5表10-3：施工工具配备表序号名称规格单位数量备注1管钳把22活动扳手18,把23活动扳手12,把24内八方公制套15吊带条26水平尺把17钢板尺500mm把18手钳把29起子把2

10梅花扳手套211呆扳手套212卡尺把113卷尺把114计算器个115撬棍把416刨刃工具把217壁纸刀把418手锤把219压力表1.0MPa块220警示带盘2质量防范措施在施工过程中要严格执行各项参照规范的要求,全程施工要保证不影响管线的正常运行，要求方案严谨，具有严格的流程体系、措施体系及质量管理体系。施工准备1）施工中所用开孔三通、阀门等必须进行检验,打压并合格；2）管件在使用前应进行外观检查，其表面和内在质量应符合设计或制造标准的有关规定。3）参加焊接作业人员必须持有相应焊工资格，开孔三通的带压施焊人员必须具备带压焊接经验；4）施工所用的设备及配件要严格满足施工载荷需求，并进行调试运转；5）在管焊接生产中，对于任何初次使用的钢种，焊接材料和焊接方法都应进行焊接工艺试验，焊接工艺试验和评定应符合SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》第五章的规定；6）所有密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷；7）施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路应畅通无阻。施工作业1）严格按照《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》（GB50236—1998）规定的要求进行施工；2）严格按照双方确定的《施工方案》进行施工；3）现场钢质管道焊接时应按现行的行业标准《钢质管道焊接及验收》进行；4）开孔三通的焊接必须符合《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T28055-2011）的“焊接”要求；5）新建开孔三通管件等的防腐必须严格符合原管道的防腐标准；6）开孔作业严格按照《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T28055-2011）规程进行作业。质量保证措施开孔作业点的选取（甲方）1）开孔作业点应选择在直管段上。开孔部位应尽量避开管道焊缝，按规范无法避开时，应取得甲方同意。2）开孔刀中心钻钻点不应落在焊缝上；3）管道椭圆度误差不得超过管外径的1%。焊接作业1）清洁管线表面，在焊缝的位置上，除去表面油污、底漆，管线、开孔三通的坡口应打磨处理；2）焊接开孔三通前，采用测厚仪测管壁实际厚度，符合带压施焊压力要求才可焊接。尽量避开严重腐蚀区域；3）开孔三通焊接前，焊条进行烘干处理，1小时内未使用完的焊条要放回烘干箱进行烘干；4）彻底清除即将开孔管道上的防腐层和底漆。5）对焊缝进行无损检测和外观检测，不允许存在焊接裂纹、夹渣或咬边等现象。开孔施工1）在安装刀具时，中心钻U形卡环应转动灵活。刀具结合器与开孔机主轴之间连接紧密。测量筒刀与开孔结合器内孔的同轴度，控制在“1mm以内。2）在安装开孔阀门时，测量开孔阀门内孔与开孔三通内孔的同轴度,同轴度误差不应超过“1mm，且开孔阀门应在关闭状态下安装；3）开孔机与开孔结合器应紧固可靠。4）开孔作业前对结合器以及开孔三通、开孔阀门进行整体严密性试验，检查其气密性；5）认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。质量目标总体质量目标：单位工程合格率100%，优良率90%以上；工程设备、材料质量合格率100%；管线现场焊接一次合格率100%以上；设备、阀门安装一次合格、对号率100%。1甲方职责1）为施工方提供全面、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置；2）负责与监理单位、检测单位及相关第三方的协调。3）负责管线运行调度协调及与施工现场所在地有关各方的关系协调；4）负责施工现场的安全保卫工作，同当地环保部门协调事宜；5）负责提供满足施工作业场地及车辆进出通道；6）负责提供现场施工所需的阀门及相关配件（螺栓、垫片等）7）满足现场吊装作业所需吊装设备、施工所必需的水（水源）、电（电源220V、380V）；8）负责对焊接质量的检测；9）配合施工方进行施工设备的吊装。10）负责竣工验收。2施工方职责1）根据甲方提供的技术数据编制施工方案，合同签订后进行开孔三通的设计加工；2）准备现场所需的开孔设备及全套工具以及作业现场施工所需的部件；3）负责前期试验，配备相应的人员与物资；4）负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育；5）负责对开孔设备调试，保证备件齐全，运转正常；6）对管线带压开孔施工过程的安全、质量及可靠性负责；7）根据施工要求，按时到达施工现场，按进度施工；8）负责作业场地的布置；9）在施工过程中按技术规范施工，严格管理，确保施工质量。10）竣工资料的整理。3其他除以上工作内容外，其他工作协商配合、协调。.健康、安全、环保（HSE）、管理作业地区的气象属季风型气候。外部依托食宿可依托当地的社会资源。医疗急救可拨打120电话进行急救，一旦遇有事故可拨打119电话请求消防救援。

危险因素的的识别与控制在对甲方提供的基本技术资料进行全面了解后，项目部特对本次施工作业全过程进行了危险因素的识别，对识别出的危险因素进行评价，并制定了相应的控制和消减措施，争取使危害降低到“合理实际并尽可能低”的水平。表13-1：危险因素的识别与控制序号危险源时态状态危害和影响消减和控制措施1使用各种手工切割工具现在非常规擦伤、割伤1）操作人员必须经过培训，并严格按操作规程操作。2）佩戴好防护眼镜和防护手套。2使用电动工具现在非常规引起电击和触电1）电动工具应使用绝缘型或做好接地。2）使用前要做好细心的检查，确保绝缘良好或接地。3焊接时熔化的金属现在非常规可能引起烫伤1）首先必须穿戴好防护服，佩戴好特制的防护手套，戴好防护镜。2）每次焊接前认真检查防护用品，发现损坏及时更换。4开孔设备与开孔二通、连接器、阀等各个结合面泄漏现在非常规人员伤害1）组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的完好情况。2）认真检查所用密封垫，确保其完好无损。3）每次更换设备应进行密封性检验。表13-2：环境因素序号危害源时态状态危害和影响消减和控制措施1废弃物（抹布、手套、矿泉水瓶等）现在常规环境污染1）对施工人员进行环保意识教育。2）设置垃圾桶回收废弃物，将施工中用的抹布、手套等废弃物统一回收集中处理。2残余介质泄漏现在常规环境污染1）对施工人员进行环保意识教育。2）在施工作业时严格按照操作规程进行。3）组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的完好情况。4）认真检查所用密封垫，确保其完好无损。5）每次更换设备应进行密封性检验。.施工现场安全措施安全组织机构为确保施工安全，明确各自管理责任：现场安全负责人：现场安全员：安全职责甲方全面负责本“施工方案”落实的组织和监督。施工方对落实本“施工方案”全面负责。监理单位全面负责本“施工方案”落实的监督和检查。甲方对本“施工方案”的落实负责协调和监督，负责作业许可证的审批。现场安全措施1）施工过程中，施工区域外20米设为警戒区，任何非施工人员不得进入。2）施工现场设置施工公告牌、安全标志，警戒线。3）施工设备、材料及消防器材，按标准配备齐足，摆放适当，使用方便，确认在有效期内。4）保障施工现场安全通道畅通。5）作业现场“严禁吸烟”。6）施工前清除作业区内各种易燃物。7）现场作业完工，施工现场必须做到“工完、料净、场地清”。8）施工期间应设立指定临时垃圾堆放点，施工期间产生的一切污水、污物不得随意排放、倾倒、丢弃等，更不得污染水体。吊装作业时，作业区域要设置警戒线和警示牌，无关人员不得进入警戒线内。起吊换热器管束时，钢丝绳不准直接捆绑在管束上，要有软垫隔离，以防损伤管束。开孔作业安全措施1）施工人员必须经过培训方可上岗操作。2）操作人员必须熟知施工所用设备的操作，维修，保养规程。3）操作人员必须了解本次施工方案及主要施工内容。4）操作人员必须熟知本“施工方案”施工安全措施和应急预案。5）施工前认真检查开孔设备，发现问题立即进行修复，设备不能带“病”作业。6）设备严格按照操作规程进行安装，设备之间的连接要牢靠。7）在开孔前应对开孔机、开孔结合器、阀门及开孔三通做严密性试验。电气焊作业安全措施1）焊工应熟悉焊接工艺规程。2）焊接、气割作业时人员应使用护眼用具、护耳用具等防护用具。3）所有电焊设备都应进行日常的故障检查，有故障的设备应立即拿下。这种设备在重新投入使用前应予修复。4）焊接引线端：焊机的引线端不可连接在焊机的框架上。5）焊机上附设的附属线路应予接地，含有可燃气体或液体的管道以及导电体不能做接地回路，链条、钢丝绳、吊车和起重机不能用做输送焊接电流。6）带有接头或距焊把3米以内修复过绝缘层的线缆不许使用。7）焊工身体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。在潮湿地带进行焊接时，必须设置干燥平台以供焊工站立之用，吸潮的不能作为绝缘物质使用。焊工必须穿戴皮手套握焊把，禁止用凉水冷却焊枪。8）焊接缆线（引线）应吊在高处，避免被移动设备刮扯，若不能挂起，缆线应放在通道的一侧；在缆线横穿通道的地方，若可能应挂起来或置于地上，用保护性覆盖物盖住。防火安全措施1）在进行现场作业时，首先清除作业区内各种易燃物。2）在进行焊接作业时，在焊接区域搭建架子，铺设阻燃布，防止焊渣飞溅。其它安全措施1）甲方要安排专人对此次施工涉及的工艺进行检查确认，现场安排相关监督人员。2）强化职工消防安全意识，每个职工都应学会正确使用消防器材和个体防护用具，对个别结构和使用方法复杂的器具，要进行反复训练，务必正确灵活使用。15施工现场TNPM管理施工现场场容管理标准整体布置及卫生1）施工现场要按施工的需要对现场设备摆放进行合理布置，画出定置摆放区域、行车通道、疏散通道。2）施工现场要设置必要的施工可视化看板。内容至少包括：改造简介、甲乙双方组织机构及人员电话、HSE管理栏、质量警示栏、项目消项表、网络进度图、盲板图（表）、开停工方案、平面定置管理图及疏散通道图、监督管理通报等。3）施工期间，设置临时垃圾堆放地，立标志牌。施工作业产生的垃圾由施工单位运到公司指定的垃圾堆放场。4）有毒有害废料由清理单位运到公司安环部指定的场地放置，由安环部统一安排处理。5）施工产生的边角料，可临时堆放在装置附近指定位置，设置标志牌，待施工完成后由施工单位清运到公司指定的废旧物资堆放场。车辆1）机动车辆进入装置必须办理进装置证，按规定的行驶路线行走。车辆经过的明沟、电缆沟要铺设钢板，防止压坏。2）施工吊车按定置画线的区域摆放。运输车辆进入装置施工现场，装卸完货物后要马上离开装置现场，不准在装置内停放。施工单位的车辆需随时调用的，可停放在装置外指定的机动车停放区。机动车停放区应有明显的标志。15.1.3施工机具、物料1）大件施工机具、设备、工具箱在定置画线的区域整齐、有序摆放。氧气瓶、乙炔瓶要摆放合理，胶管、接口完好，胶管摆放整齐，过长的胶管盘起。2）施工用小型工具，如扳手、量具、卡具、小手锤、锯子、磨具等，要按不落地的要求，整齐摆放在布、板、盘等垫物上。施工用材料、预制件、配件、设备、阀门等，在定置画线区域进行分类摆放整齐、有序、各类标志清楚。4）拆下的可回收小件废旧金属料、零部件，预制后的多余边角料在定置画线区域临时堆放，设置标志牌，现场地面、平台不得有散落件。15.1.4起吊作业作业区域要设置警戒线和警示牌，无关人员不得进入警戒线内。15.1.5施工用水、用电1）不准长流水。施工用水完毕要马上关好水阀，如果是胶管引水，胶管要完好，胶管与水源接口要捆扎牢固，不能有滴漏现象，用水完毕将胶管盘好。2）使用装置内非专门施工水源时，施工单位人员不能自行打开水阀，需用水时，由装置人员开阀。3）设备水压试验后的水要引流至地沟，如果试压位置在二楼以上，则试压后水要引流至排水口，严禁高空淋水。4）施工用电缆要布置整齐，过长电缆要盘起。横过通道的电缆要有硬质护套保护。架空电缆必须设置架空杆，严禁架设在管线和脚手架上。5）用电箱必须贴有合格证。15.2施工前准备工作“八落实”施工作业前，准备工作要达到“八落实”。即：思想落实、组织落实、计划项目落实、资料落实、物资材料落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全措施落实。15.3管件管理1）所有管件必须按材质、规格分类堆放，不能混堆。2）施工领料发料员应核对材质、规格后才能发放。3）在验收时对管件及材料应逐件核对。16．应急预案为积极应对施工期间可能发生的应急事件，预防和控制次生灾害的发生，最大限度降低和减少由此造成的财产损失、环境破坏，特制订本临时应急预案。16.1应急工作原则施工期间发生突发应急事件应遵循以人为本，减少危害；及时发现，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。16.2应急组织16.2.1为妥善、及时、有效处置突发应急事件，成立临时应急指挥部。指挥：联系电话：16.2.2临时应急指挥部职责负责工程期间突发应急事件初期处置的组织