氧化沟土方施工方案

1编制依据1.1氧化沟施工图纸；1.2招标文件及相关配套说明文件；1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002；1.4宣城市建筑勘察设计研究院提供的《岩石工程勘查报告》；1.5其它现行国家■宁国市有关规定、标准。2工程概况2.1总体概述氧化沟基底标高46.95m,C15垫层厚100mm,底板混凝土标号C30,厚550mm,池壁高5.3m，外围池壁为变截面，壁厚为550?350mm;兼氧好氧段间隔布置厚250mm隔墙，共5道；厌氧段中间设厚250mm导流墙1道；端部圆弧形隔墙厚250mm;圆弧形导流墙厚150mm。每座氧化沟设置转碟曝气机19台，安装曝气机的池壁部位设壁柱，壁柱顶端设曝气机平台，每台曝气机的下游均设有走道板， 走道板下设牛腿用以架设走道板梁；250厚隔墙上设悬挑走道板。2.2设计概述氧化沟工程规模结构形式数量竖向尺寸构建尺寸备注地上m地下m底板mm墙体mmL*B*H=钢筋砼12.53.45550250、半地124.1X43.85X5.3m300〜500下式土方量约：12050m32.3场地地质条件第①层：杂填土，层厚0.50?0.60米，层底标高49.60?49.60米。灰褐色。该层主要成分为粘性土、碎石块、水泥砼地面等；为人工回填土。第②层：耕土，层厚0.20?0.50米，层底标高45.30?50.40米。灰、灰黄色。该层含有大量的有机质及植物根系。第③层：粉质粘土，层厚0.60?4.40米，层底标高43.90?46.80米。黄色，可塑，稍湿，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应慢，无光泽。第④层：卵石混漂石，层顶标高43.90?46.80米。黄色，中密，很湿？饱和， 混漂石，低压缩性。卵石成分主要为石英砂岩、粉砂岩、硅质岩等； 颗粒粒径2?20cm,颗粒含量35%?55%呈圆状、次圆状，磨圆度较好，天然级配；充填物为粗砂圆砾等。漂石成分同卵石，砾径大于20cm含量20%?30%充填物主要为卵石、圆砾等，垂向上颗粒粒径逐渐增大，漂石含量逐渐增多。2.4水文条件该场地卵石混漂石层中含有大量的孔隙潜水，地下水主要受地表迳流和大气 降雨补给。勘察期间该场地正值枯水期，地下水水位埋深 -1.50米？3.80米，相对高程为45.2米？45.7米。宁国属北亚热带季风区，年平均降雨量变化很大，最大年降雨量是最小年降 雨量的两倍，降雨季节分配不均，10月？次年3月降雨量占全年总降雨量约31%4月？9月降雨量占全年总降雨量的69%其中5月？7月降雨量较为集中。区内年平均降雨量约为1300?1500mm之间。2.5、地表障碍物的拆迁氧化沟原地貌为耕地，开挖前应平整场地且不影响施工机械进场。3施工安排3.1施工部署原则结合施工现场的实际情况，选择以机械开挖为主，配备必需劳动力辅助开挖 的方式，合理选用机械运输车辆时间连续、空间占满的原则安排施工，土方开挖按分区分步进行，确保施工生产的有序展开施工方法的确定本工程土方开挖采用机械开挖，总体施工顺序为由西向东进行，现场设1台反铲挖土机负责土方开挖，并同时配置5辆汽车进行土方运输。考虑基槽回填及500mmf中植土，土方堆放按总平面图布置堆到污泥脱水间的东南边50米外。土方开挖时，挖掘机从西向东进行施工。基坑土方为大面积开挖，加之基底较深，土方工作量较大，故基坑开挖采用反铲挖掘机开挖为主，挖掘时预留100mm以人工修整基底。同时做好标高测量工作，以确保基底平整度。边坡采用放坡形式、坡度为1：0.33，确保基坑安全。3.3主要工程量及工期安排氧化沟总土方量为12055.64m3，预计15天完成。开始时间为2008年10月28日，完成时间为2008年11月12日。3.4劳动组织成立项目部混凝土工程施工领导小组，人员名单如下：组长：周徐水副组长：王小林李生名组员：王跃平李广生李娅建立劳务层管理小组，人员名单如下：组长：刚学林副组长：陈占铭陈凤举组员：陈占勇陈占阳朱红明4施工准备现场准备预先进行现况地上障碍物进行调查，在现场勘察基础上，采取相应保护措施，以免施工中被破坏。现场影响施工的树木、电线应提前进行移树、改线处理。完成现场“三通一平”工作，保证现场通电、通水、道路畅通。挖运机械进入现场所经过的道路设施等应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。现场修筑供汽车行走的便道，路面做好整平、压实处理。基坑北侧、南侧及西侧各架设一个镝灯，做好夜间照明准备技术准备421施工前，对相关管理人员及作业班组进行详细的安全及技术交底，明确操作要点、质量标准、安全注意事项及环保措施。现场测量基准点应清晰、准确，控制桩设置规范、可靠，确保在土方开挖过程中被破坏或扰动。测量人员根据土方开挖方案，放出准确的基坑开挖上、下口边线，经验收合格后方可进行土方开挖施工。做好现场管井降水的监测工作，在进行土方开挖前，应保证地下水位低于基底设计标高面以下500mm保证基底干槽施工。主要机械、机具准备4.3.1挖掘机械的确定现场挖掘机械采用PC200小松反铲挖土机。挖掘机生产效率及需用数量的计算4.3.1.1PC200小松反铲挖土机小时生产率为：公式Qh=3600qk/t；式中，t—挖掘机每一工作循环时间，根据经验数字，取 t为45s；q—铲斗容量，q=0.8n{;K—土斗利用系数，K=0.9。3则Qh=57.6m/h挖掘机台班生产率公式Qd=8Q&式中， K—工作时间利用系数，Kb=0.8;3则Qd=368.64m现场拟采取每天1台班工作，则挖掘机每天生产率为：3Qd1=368.64m每步土方开挖时间的确定本土方工程考虑一次性挖掘到底，总挖方量约 12055。64朋，现场采用2台挖掘机作业，则开挖的延续时间为12050/(368.64X2)=16天主要施工机械、机具配置土方开挖主要施工机械、机具配置一览表序号设备名称型号配置数量单位备注1反铲挖土机PC2002台2「自卸汽车PY1805辆「3手推车10辆41钢卷尺Y2186:把：5坡度尺SD1806把4.4劳动力准备安排工种电工运输车挖掘机司机壮工架子工其它工种数量25210255主要施工方法5.1施工工艺流程确定开挖顺序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一放坡、护坡一人工清槽、修 坡一打钎验槽5.2主要施工方法521确定开挖顺序本工程总体施工顺序为：以2台挖土机，由从西向东倒推进行施工，至设计 标高以上10cm以上，并形成一定坡度，以利排水。5.2.2确定开挖边坡坡度基坑边坡坡度为1:0.335.2.3测放基坑开挖线测量人员根据基坑开挖平面图放出结构控制轴线、基坑开挖上下口边线，经 验收合格后依线进行开挖。5.2.4马道设置马道宽度5m两侧放坡为1:0.5，坡道坡角取=17，马道部位余土采用挖土机及汽车吊配合清运。5.2.5清槽检底当基坑挖至距设计标高100mm时，改用人工清槽，局部集水坑等加深部位人 工挖除至设计标高。严禁超深度开挖及对基底土质的扰动。人工清槽时，每间隔10m钉小木桩，抄好水平控制线；并在基坑内的轴线桩间拉通线，检查槽边尺寸，按比例修坡、清底。基坑排水处理本工程基础结构主要采用管井降水，在土方开挖过程中，如遇有边坡渗水情况，应在边坡渗水点设置导水管疏导渗漏水，并在基坑底部沿基坑周边挖好300X300mm排水明沟辅助降水，在基坑转角部位设 800X800X800mm集水坑汇中水流后地由水泵抽排至地面排水沟。527边坡防护形式根据本工程特点及工期要求，在认真分析了相关图纸、岩土勘察报告及仔细研究了现场相对位置后，确定本基坑支护形式采用 1:0.33的放坡形式。淤泥质土层部分按照其自稳角设置坡度(1:3.5?4.5)，坡脚部位采用砂袋堆护，边坡表面挂渗水网布，防止边坡土流失。现场基坑上口沿基坑周边做240X500mm当水砖墙，墙体表面抹1:2水泥砂浆罩面,并在挡水墙外侧挖好排水明沟，详见下图：UTX1!UTX1!:<):■I单位剖面图5.2.8基坑监测土方开挖过程中，加强基坑观测，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖， 并及时回填，或在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。开挖过程中，如果发现有不明地下障碍物及管线等应及时报告有关部门，并 根据现场实际情况，制定保护方案，予以妥善处理。5.2.9基槽验收土方开挖完毕及时进行钎探验槽，并会同监理、设计及地质勘察单位进行验 收，如不符合地基承载力设计要求，需采用换填等方法进行基底处理。处理后再 会同各相关部门联合验收。土方回填土方回填施工应在满水试验合格后进行，土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可进行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量土2鸠内。土方回填夯实采用蛙式打夯机分层压夯密实，每层虚铺厚度不超过200mm土料最大粒径不超过50mm且不得有有机杂质；基坑边角等部位辅以人工夯实。每层土方回填完毕，及时进行取样，测定其压实系数，达到设计要求后方可 继续上层土方回填。土方开挖质量标准项次项目允许偏差（mm检验方法1表面标咼0、-50水准仪检杳2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5.5验收标准5.5.1基坑开挖前应对构筑物、建筑物的轴线、几何尺寸进行测量核实。5.5.2基坑开挖断面和基底标高应符合设计要求。5.5.3复查基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。5.5.4基坑开挖的排水和降低地下水应确保基底干槽施工。5.5.5基坑回填应满足设计要求或规范规定的密实度要求。5.6质量保证措施5.6.1制定严格的质量保证体系，在项目经理部的领导下，统一安排。本工程土方 工程施工组织管理体系详见下图：项口经理 监理工程师Jf生产副经理项目总工程师♦f工程计划部技术丿质届工程师:上力作业队进行质量意识教育，增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。严格按土方开挖标准施工，保证基坑、基槽和场地土质符合设计要求。加强施工过程的质量控制，特别应做好土方开挖与边坡防护的穿叉配合，每道工序经验收合格后方可进行下道工序施工。按设计要求分层分段开挖，机械开挖后要铺以人工修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。基坑开挖分段长度，视土体维持不变形、坍塌的最长时间和施工流程相衔接情况确定，一段10.0?20.0m。土开挖过程中，测量人员跟班作业，及时抄测槽底标高，严防超挖和扰动基础持力层。6主要管理措施安全管理措施土方开挖必须严格按着施工方案逐层进行，做好与边坡防护的协调配合。机械开挖后边坡应采用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业。距基坑上口边沿1m处必须设1.5m高护身栏杆，设两道水平横杆防护，并悬挂危险标志、夜间挂红色标志灯。任何人严禁在基坑边下休息，槽边2m以内不准堆放物品。工人上下基坑必须有稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。基坑上口周边1.5m范围内做好混凝土翻边，加强边坡的稳定夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明。机械开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作。环保措施在整个土方施工过程中，始终贯彻“绿色、环保”的管理理念，制定切实可行的管理办法，营造绿色施工环境，减少施工对周边环境的影响。土方开挖阶段，对运土车辆经过的道路派专人随时洒水清扫。派专人进行道路养护，对局部破损及时修复。做好噪声源的控制工作，土方开挖阶段的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。施工时应选用低噪声、性能优越、工况良好的机具设备。现场设专人指挥，尽量减少鸣笛次数，不得鸣笛唤人。土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装。6.3成品保护措施对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置、水平标高。护坡完毕，及时覆盖保护，土方开挖时铲斗不得破坏护壁结构。已挖好的基底表面覆盖塑料薄膜及阻燃草帘被保护，严防受冻和堆积雪。雨季施工措施基坑开挖施工尽量避开雨季，如遇下雨及时排除坑内积水。雨天要及时检查电线线路、插头，必要时切断电源，防止电器漏电，给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采用必要的防滑措施，确保安全生产。雨后立即排除坑内积水，清除软弱土层。土方坍塌处理措施6.5.1紧急疏散基坑内作业人员向主管部门报告。针对坍塌区域进行现场勘查和技术分析，对现场是否有人员伤亡进行统计。经勘查分析后作出相应的处理方案和措施，尽量将损失降低最少。坍塌区域经处理后，并经甲