河南住宅楼冬季施工方案土方工程混凝土砌筑

**·****二期工程冬季施工方案编制人：审核人：审批人：浙江****集团有限公司目录HYPERLINK\l"_Toc212261117"1.编制说明3HYPERLINK\l"_Toc212261118"1.1.编制目的3HYPERLINK\l"_Toc212261119"1.2.编制依据3HYPERLINK\l"_Toc212261121"2.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc212261122"3.施工部署4HYPERLINK\l"_Toc212261123"3.1.施工准备4HYPERLINK\l"_Toc212261124"3.2.现场准备4HYPERLINK\l"_Toc212261125"3.3.组织实施4HYPERLINK\l"_Toc212261126"4.冬期施工技术措施5HYPERLINK\l"_Toc212261127"4.1.土方工程5HYPERLINK\l"_Toc212261128"4.2.钢筋工程6HYPERLINK\l"_Toc212261129"4.3.模板工程10HYPERLINK\l"_Toc212261130"4.4.混凝土工程10HYPERLINK\l"_Toc212261132"4.5.砌筑工程14HYPERLINK\l"_Toc212261133"4.6.地下室防水工程14HYPERLINK\l"_Toc212261122"5.主要材料用量15HYPERLINK\l"_Toc212261122"6.冬季施工质量保证措施15HYPERLINK\l"_Toc212261122"7.冬季施工安全保证措施16HYPERLINK\l"_Toc212261138"8.交通安全保证措施20HYPERLINK\l"_Toc212261138"9.消防保证措施20HYPERLINK\l"_Toc212261122"10.附录22编制说明编制目的:为保证工程的冬季正常施工，提高施工质量、加快施工进度，特编制此冬季施工方案。本方案适用于洛阳**·****二期工程项目。编制依据:施工图纸施工组织设计主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1《建筑施工手册第四四版》（缩印版）2《建筑工程冬期施施工规程》JGJ104-9973《建筑抗震设计规规范》GB50011--20014《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--20025《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20026《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-200017《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-9998《建设工程施工现现场安全防护护、场容卫生生、环境保护及保卫消防标标准》DBJ01-833-2003310《建筑电气工程施施工质量验收收标准》GB50303--200211《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB50242--2002工程概况**·****二期工程，地处洛阳市**路以南，**街以东，施工面积较大。工程名称：**·****二期工程工程地址：洛阳市**路以南，**街以东建设单位：洛阳**置业有限公司设计单位：工程规模：建筑面积12.50万平方本工程由8#楼、9#楼、10#楼及幼儿园、架空层和地库组成，其中住宅为剪力墙结构，其中8#、9#楼标准层高2.95米，10#楼标准层高3.0米，架空层及地库为框架结构，架空层及地库层高3.6~3.9米。10#楼为地上21层，8#楼为地上29层/33层、9#楼为地上33层。建筑面积共计约125000平方米，其中幼儿园三层，建筑面积1980.09平方米；地下车库为地下二层,建筑面积29577.08平方米。施工部署根据现场场地及施工安排，下一步冬期施工将要进行的内容主要为基础工程（回填土工程、防水工程-专业分包）、钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、地下室外墙防水工程。施工准备冬季施工时间：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据气象台的统计资料洛阳市的冬期施工起止日期一般为11月15日至第二年3月15日。起止日期可经实测确定，也可由施工各方协商统一划定。现场准备1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。2、工地临时供水管道做好保温防冻工作。3、做好冬季施工砼、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。4、制定冬季施工计划，检查督促冬期施工方案的实施。冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划，所需材料要在冬季施工来临前准备好。5、落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。6、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作，检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。组织实施组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬季施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测并做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。冬期施工技术措施土方工程1、土方工程主要是以8#、9#楼中间地下车库及8#楼北侧地下车库为主，地下车库土方开挖期间正好为冬季施工，本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合的方式，开挖前应做好施工准备，保证连续开挖。根据岩土勘察报告，本场区地质条件良好，开挖深度范围内无地下水。基坑开挖深度8#、9#楼中间车库为6.9米，8#楼北侧车库开挖深度为4.4米，采用1:0.4的放坡系数开挖。冻土开挖应先用重锤击碎冻土，再用机械开挖。开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）受冻的措施，覆盖草袋或麻袋等保温材料，使土体在浇筑垫层前不遭冻结，当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保护。2、土方回填前一定要清扫干净基坑内的积雪排除积水、挖出冻块和淤泥。土方回填时，夯实每层的厚度应比常温时减少20%~25%，且应逐层压实。采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，当采取人工夯实时，每层铺土不得超过200mm，夯实厚度为100—150mm。3、对于室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的回填，但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15%，且均匀分布。但管沟底以上50㎝范围内不得用含有冻土块的土回填。4、对于主楼室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块。并应及时夯（压）实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘（保温层厚度ｈ＝H／β，参《建筑工程冬期施工规程》取H＝100㎜，β＝2.0，则ｈ＝50㎜，以每层草帘30㎜计算，符合要求）保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的93％，环刀取样部位在每层厚度的2／3处，取样方法正确，并及时送样检验。5、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃~-10℃时，填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11℃~-15℃时，填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。钢筋工程钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。1、冬季在负温条件下钢筋冷拉和冷弯（1）、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。（2）、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。（3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸展率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合表22-22的要求。冷拉控制应力及最大冷拉率表22-22项次钢筋级别冷拉控制应力（NN/㎜2）最大冷拉率（%）常温-20℃1HPB235dd≤12mm28031010.02HRB335d≤25mm4504805.5d=28～40mmm4304603HRB400、RRRB40005005305.0钢筋冷拉率在常温下由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合表22-23的要求。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表22-23项次钢筋级别冷拉控制应力（NN/㎜2）1HPB235d≤12mm3102HRB335d≤25mm480d=28～40mmm4603HRB400、RRRB4000530钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。（4）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（5）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。（6）当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2.1、负温闪光对焊（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1~2级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。（3）钢筋负温闪光对焊宜选用3.2-1表参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数表3.2-1钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）顶锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010＋e520~2514~18V333＋e2~385~625~3020~25IV、V353＋e3~49~105~625~30注：1．e——钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。2．表中焊接参数适用于LP-75型对焊机。2.2、负温电弧焊（1）钢筋负温电弧焊时，可参考表3.2-2选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温电弧焊焊接参数表3.2-2焊接种类钢筋直径（mm）焊缝层数平焊立焊焊接速度（mm/min）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊条直径（mm）焊接电流（A）帮条、搭接10~1413.2130~1403.290~11090~1004.0150~1704.0110~13016~2023.2130~1403.290~11080~904.0150~1704.0120~14022~4034.0150~1703.2100~12070~905.0180~2404.0140~180坡口18~2013.2140~1603.2120~13022~4023.2140~1603.2120~1304.0160~1804.0150~170（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm，其高度也应超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。（5）钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，见图3.2-1，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。图3.2-1钢筋负温电弧焊回火焊道示意图2.3、负温电渣压力焊（1）负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。（2）钢筋负温电渣压力焊的焊接参数可参考表3.2-3。钢筋负温电渣压力焊焊接参数表3.2-3钢筋直径（mm）焊接温度（℃）焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）12、14正温250~3501225~35-10350~45013-20550~6501516、18正温300~4001625~40-10400~50017-20600~7001920正温350~4502025~45-10450~55021-20650~7502322正温400~5502225~46-10500~65023-20700~85025（3）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。模板工程本工程的模板主要采用光面胶合木质模板，冬季施期间主要注意如下事项：1、冰雪之后，应及时清除模板上的积雪和冰块；2、大雪后，除清除积冰雪外，还应全面检查模板支撑系统，防止积雪压松扣件；3、顶板下部模板保温：将该层门窗洞口采用彩条布封堵严密。4、砼拆模要求（1）冬季施工期间墙、柱应适当延长拆模时间，待砼强度达到4Mpa以上后拆除，内墙待砼强度达到3Mpa以上后拆除。（2）模板在砼达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防砼表面因温差太大产生裂纹。（3）梁、板底模板跨度≤8米在砼强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，跨度＞8米在砼强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在砼强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。（4）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（5）建立拆模申请制度：根据试验结果填写砼拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。砼工程1、由于本工程砼现场浇筑后较难加热，参照综合蓄热法进行：如采取提高砼的入模温度、砼防风及保温措施，以尽可能减少砼表面温度降低速度，提高砼初始强度。综合蓄热法：掺化学外加剂的砼，掺加早强剂或早强型防冻剂，搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥水化热热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼温度降低到0℃或防冻剂规定的设计温度前，达到预期要求强度的一种施工方法。1、本工程砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。采用自来水及洁净的天然水。掺合料：选用粉煤灰时，宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，优先选用磨细粉煤灰，有利于强度发展，粉煤灰掺量控制在10%内。2、冬季施工砼中掺加防冻剂严禁使用氯盐阻锈类防冻剂。各类外加剂必须证件齐全，且复试合格后方可使用。其中必测项目为氯离子含量和碱含量，防冻剂需检测钢筋锈蚀项目，在钢筋砼中，氯盐掺量不得超过水泥用量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的砼必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。另外外加剂必须符合环保要求，所含化学物质不会影响今后住户的身体健康。外加剂从冬季施工开始时由商品砼厂家加入。3、本工程冬季浇筑的砼，其受冻临界强度为设计的砼强度标准值30%。本工程砼均掺用防冻剂，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4N/mm2。4、模板外和砼表面覆盖的保温层，采用干燥的材料，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜，而后才盖保温材料。5、冬季施工中砼浇筑前由专职岗位人员查询未来7天的气象情况，以便技术人员推算砼强度和采取保温覆盖等养护措施，同时如有大寒潮天气需及时通报项目部，以使砼浇筑尽可能避开大寒潮天气。6、支好模板绑完钢筋但未浇筑砼时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。7、砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。砼在养护期间应防风防失水。平面砼浇前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚步手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜并采用保温措施。8、砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00～16:00）。根据施工现场砼的浇筑速度来控制砼的供应速度，避免浇筑现场压车和缺车。合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。砼输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。砼的浇筑要连续施工，前后接缝间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。在砼供应期间，必要时派人员到砼搅拌站查看砼搅拌情况，抽查其计量的准确性及材料使用情况，保证砼的浇筑质量。9、砼罐车进入现场后，测温员应测量车内砼温度确保砼出机温度不低于10℃，砼输送泵进料口应位于避风处，且三面设挡风棚，外包编织布等，同时要做好泵管的保温工作，要求砼的入模温度不低于5℃。10、砼养护（1）提前备好覆盖材料，现浇楼板待提浆抹压后及时铺设塑料薄膜和麻袋进行保温，铺设时和铺设后必须铺放架板（或胶合板），禁止在新浇砼楼面上堆料和行走，避免破坏楼面砼的平整度。（2）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。（3）严格控制砼板面上荷载时间，浇筑完成后待砼强度增长到1.2MPa以上时才可上人上材料，上人上材料时不得破坏砼表面覆盖的保温层，在最低气温在-5℃以上时，砼浇筑后24小时后可上人上材料进行下层的施工，在-10℃以上时可在36小时以后再上人上材料施工。（4）拆模时砼温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。11、混凝土质量控制及检查（1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：（2）检查外加剂质量及掺量。（3）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。（4）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。（5）混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用玻璃液体测温计，测温孔根据现场实际情况布置，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。冬季施工测温的项目与次数、要求见下表：项目测温测温次数室外气温及环境温温度每昼夜不少于4次次，且应测试试最高、低气气温混凝土出罐、浇筑筑、入模温度度每一工作班不少于于4次混凝土养护温度临界前每2小时一一次，临界后后每6小时一次a混凝土养护的全部测温记录应按测温孔实际的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与编号一致。测温时按编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报技术部，遇有气温突然下降至防冻剂设定的温度以下时（如-5℃、-10℃），应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。b现场配制二名测温员，配制相应的测温工具：普通温度计12只，电子测温仪器（JDC-2）2台。所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土施工记录和混凝土测温记录”，夜间温度由测温员负责管理，认真做好记录，测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据，当需要采取增加保温措施时，技术负责人需及时向项目负责人汇报。c测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。d测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。13、混凝土养护期间温温度测量应符符合下列规定定：a蓄热法或综合蓄热热法养护从混混凝土入模开开始至混凝土土达到受冻临临界强度，或或混凝土温度度降到0℃或设计温度度以前，应至至少每隔6h测量一次。b本工程混凝土掺防防冻剂，在强强度未达到4MPa之前应每隔2h测量一次，达达到受冻临界界强度以后每每隔6h测量一次。c测温孔应设在有代代表性的结构构部位、温度度低或温度变变化大易冷却却的部位，孔孔深宜为10~15ccm，也可为为板厚的1/2或墙厚的1/2。柱的柱头头、柱脚各设设一个测孔，且且位于迎风面面，与柱面呈呈90度角，孔深深为1/3柱断面边长长尺寸。梁一一跨设两个测测孔，孔深为为1/3梁高，垂直直留置。d测温时，测温仪表表应采取与外外界气温隔离离措施，并留留置在测温孔孔内不少于3min。14、检查混凝土质量除除应按国家现现行标准《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》((GB502204-922)规定留置置试块外，尚尚须做下列检检查：a检查混凝土表面是是否受冻、粘粘连、收缩裂裂缝，边角是是否脱落，施施工缝处有无无受冻痕迹。b检查同条件养护试试块的养护条条件是否与施施工现场结构构养护条件相相一致。15、试块留置a砼除按常规方法留留设标养试块块及原来的同同条件试块按按计划留设外外，冬季施工混凝土另增增设二组同条件养护试块块，一组测抗抗冻临界强度度，约3-7d,应与测温结结合起来，在在结构温度降降到抗冻剂规规定温度前试试压，判断是是否超过抗冻冻强度4MPa；如果达不不到4MPaa继续降温，则则有可能冻坏坏，应增加保保温、加热养养护等措施，使使受冻面强度度超过4MPa。另一组用用于检验其同同条件养护不不少于14天不大于60天的强度检检测。16、混凝土成品品保护（1）混凝土在保温阶阶段，即结构构砼在冷却前前，不得遭受受冲击荷载或或动力荷载的的作用，所以以，悬挑砼保保温养护时期期，不得集中中堆料，堆料料下方采用长长木方垫起。（2）对砼泵管内积水水，每工作班班次，如不连连续作业，泵泵管内积水每每次必须清理理干净。砌筑工程1、本工程部分内隔墙墙及外墙采用用加气混凝土土砌块进行砌砌筑，在砌筑筑前，砖表面面冰雪、污物物应清理干净净，不得使用用遭水浸及受受冻的加气混混凝土砌块上上墙,砂浆应采用用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有有出厂合格证证及复试报告告等.2、本工程冬季施工期期间所用砂浆浆均为干拌砂砂浆，干拌砂砂浆搅拌前用用热水冲洗搅搅拌机，搅拌拌时间为常温温搅拌时间的的1.5倍。3、水采用电热棒加热热。热水箱周周围用聚苯板板进行保温，干干拌砂浆开始始搅拌前运入入暖棚内存放放，确保其温温度在零度以以上，搅拌干干拌砂浆时，水水温不超过880℃，拌和好的的砂浆温度不不低于10℃，砌筑时砂砂浆温度不低低于5℃。4、在砌体工程中，防防冻砂浆是关关键，砌体中中所采用的砂砂浆内掺加LQFD防冻剂，无无氯低碱防冻冻剂具有早强强、减水、防防冻引气，提提高抗渗性等等功能，在墙墙体中设置了了φ6拉结筋，使使用不含氯盐盐，对钢筋无无锈蚀作用，在在日常平均气气温-5~-10℃内使用该防防冻剂具有较较高的早期强强度和较强的的抗冻害能力力，保证砌筑筑砂浆具有优优良的技术性性能，防冻剂剂的掺量按水水泥重量的3%~5%为宜。5、在砌筑过程中，砂砂浆配合比计计量应正确，砂砂浆配合比严严格按照试验验室级配单实实行，对防冻冻砂浆必须做做好保温工作作。6、冬季施工对砖的的湿润应特别别注意，一般般情况不用浇浇水或在气温温高于0℃时少量浇水水，对砖上的的灰尘用扫帚清理。7、白天砌筑好的墙体体晚上必须覆覆盖干燥的阻阻燃草帘保温温层，雨雪天天气刚砌好的的墙体必须覆覆盖保温层和和塑料布。8、冬季砌筑工程应应严格进行质质量控制，在在施工日记中中除温度应按按常规要求外外，尚应记录录室外空气温温度、砌筑时时砂浆温度、外外加剂掺量及及其它有关资资料。9、砂浆试块的留置除除应按常温规规定要求外，尚尚应增设两组组与砌体同条条件养护试块块，分别用于于检验各龄期期强度和转入入常温28天的砂浆强强度。地下室防水工程1、防水施工应选择择在无风晴朗朗的天气情况况下进行，防防水层施工前前，应将垫层层上的积雪、冰冰霜及杂物清清理干净，基基层湿度要满满足防水材料料使用要求及及规范要求。2、防水施工环境温温度：对于设设计图中设计计的SBS改性沥青防防水卷材的施施工，应严格格按其施工要要求进行施工工。防水卷材材如采用热熔熔法施工，环环境温度不应应低于-10℃。3、雪天、风天、严严寒阶段的气气候条件下不不得施工防水水层。4、对砂浆、混凝土土等防水面的的保护层应边边施工边覆盖盖保温。5、凡施工用的防水水材料，应存存放在高于55℃的房间内保保温，施工时时运至现场，以以免冻坏。6、卷材搭应按设计计规定，当设设计无规定时时横向搭接宽宽度宜为1220MM，纵纵向搭接宽度度宜为1000MM。平面面与立面交铺铺的卷材，应应由下向上压压缝铺贴，并并使卷材紧贴贴阴角，不得得有空鼓现象象。主要材料用量序号项目数量备注1塑料薄膜35000m2分阶段购进2麻袋4000m2分阶段购进3阻燃草帘4000m2分阶段购进4电子测温仪器（JJDC-2）2个5温度计50个分阶段购进实际进货，根据现现场场地和工工程实际情况况分阶段分批批够进，视降降温情况，材材料用量做必必要的临时调调整。冬季施工质量保证证措施1、由于冬季施工以以下特点（1）、冬季施工由于于施工条件及及环境不利，是是工程质量事事故的多发季季节，尤以砼砼工程居多。（2）、质量事故出现现的隐蔽性、滞滞后性。即工工程是冬天施施工的，大多多数在春季才才开始暴露出出来，因而给给事故处理带带来很大的难难度，轻者进进行修补，重重者重来，不不仅给工程带带来损失，而而且影响工程程的使用寿命命。（3）、冬季施工的计计划性和准备备工作时间性性强。由于准准备工作的时时间短，技术术要求复杂。往往往有一些质质量事故的发发生，都是由由于冬期施工工准备跟不上上，仓促施工工造成的。2、冬期施工措施编制制完后，报监监理单位审核核批准后方能能实施。对审核批准认可的的冬期施工措措施方案向管管理层、操作作层一一进行行交底。同时时安排岗位人人员提前半个个月关注天气气预报，由专专职岗位人员员与洛阳市气象台台取得联系，及及时接收天气气预报，防止止寒流突然袭袭击；3、冬季施工保温材料的选择冬季施工所用的保温材材料要求其保保温性能好、价价格便宜、就就地取材。有有的要求具有有良好的防火火性能。根据据冬季施工方方法所选定的的保温材料品品种、规格、使使用周转次数数和工程量，算算出年度计划划用量，向材材料部门提出出计划和进场场日期。4、混凝土表面覆盖保保温：选用隔隔气性能好的的塑料薄膜、保保温性能好的的阻燃草帘等。5、管道保温：选用保保温棉进行包包裹。6、风档、暖棚保温：：一般选用彩彩条布、帆布布蓬等。7、施工人员的冬季防防护用品必须须提前计划并并预先备齐，按按规定及时发发放。8、冬季施工期间，每天昼夜要要有人值班，通通信工具不能能关机。要经经常性进行检检查各项冬季季施工的情况，对每道道工序环节严严格控制，发发现质量、安安全问题要立立即处理解决决。9、加强外加剂的存放放和管理工作作，做到专人人负责保管、单单独存放的管管理模式。10、冬季施工期间，对外加加剂添加、原原材料加热、砼砼养护和测温温、试块制作作养护、加热热设施管理等等各项冬施措措施都要设专专人负责,及时做好各各项记录,并由项目技技术负责人和和质检员抽查查，随时掌握握实施状况,发现问题及及时纠正,切实保证工工程质量；11、施工过程中要认真真保存好完整整的冬季施工资料。冬季施工安全保证证措施1、防大风措施1.1、五级及五五级以上大风风停止塔吊和和外用电梯运运转。1.2、五级以上上大风及雪天天，浓雾等天天气禁止高空空作业。1.3、五级以上上大风时停止止防水卷材的的施工作业。卷卷材防水施工工时应随时关关注风向，保保证没有烧伤伤事故发生。2、防高空坠落2.1、凡经医生生检查不能高高空作业的人人员，禁止高高空作业，进进入施工现场场人员必须戴戴好安全帽，系系好安全带。2.2、各种架子子要牢固可靠靠，定期进行行检修，架子子工应穿防滑滑鞋、系安全全带。大风及及雪后要认真真清扫、检查查，及时清除除隐患。2.3、大风、雪雪天到达后对外用用电梯、塔吊吊进行检查，确确保其安全及及时清除积雪雪。2.4、做好防滑滑措施，雪后后、雨后及时时清理脚手架架及马道上的的积雪和冻冰冰块；停工后后有复工时外外脚手架、马马道、转料平平台应全面检检查合格后方方可投入使用用。2.5、混凝土养养护铺盖阻燃燃草帘保温时时，提前将预预留洞口用竹竹胶板或钢筋筋网盖好再铺铺盖阻燃草帘帘保温，完后后做明显的警警戒标志。3、防物体打击3.1、不得以棉棉帽代替安全全帽。3.2、在脚手架架上面设置木木板或密目安安全网，超过过2m高度佩戴戴安全带。3.3、支模过程程中，如需中中途停歇，将将支撑、搭头头、柱头板等等钉牢，拆模模间歇将已活活动的模板、支支撑运走或妥妥善堆放，防防止扶空踏空空。3.4、搬运钢筋筋时道路畅通通，多人抬运运时，起、落落、转一致，人人工上下传送送不在同一垂垂直线上，钢钢筋堆放分散散稳妥。3.5、使用机械械调运钢筋时时，捆绑牢固固，设专人指指挥，下方禁禁止站人，起起吊钢筋骨架架时，严禁超超负荷调运。3.6、绑扎、安安装钢筋骨架架前，检查模模板支柱、脚脚手架、操作作平台是否牢牢固可靠，绑绑扎梁、挑檐檐、外边柱等等外沿钢筋，搭搭设外挂架子子，设安全网网。4、防触电4.1、冬季施工工期间，特别别注意配电箱箱的防雨防雪雪防砸，电工工锁好配电箱箱保护罩子及及箱门，有不不合格的即时时整改。雨雪雪过后，即时时清扫配电箱箱及防护棚上上的积水或积积雪冻块。4.2、现场设专专职电工负责责安装、维修修和管理用电电设备，严禁禁私拉乱接电电器，拆接电电必须找电工工，临时接线线不得使用裸裸线，电路架架设要按规范范要求进行，防防止电线被碾碾压或被冰雪雪冻结面造成成漏电，断电电事故。4.3、电源开关关、控制箱等等设施要加锁锁，并设专人人负责管理，防防止漏电触电电。4.4、加强用电电管理，加强强线路检查，不不得私架电线线，防止漏电电及电路失火火。4.5、现场电器器线路必须按按规定架设、规规范合理，不不得任意拖挂挂，电线应绝绝缘良好，不不得断裂破皮皮。4.6、各种电动机机械设备应符符合安全用电电要求，做到到一机一闸一一保险，严禁禁多闸多用，并并做到接零保保护可靠。4.7、塔吊、施施工电梯及电电焊、对焊等等特种作业人人员及机操工工应熟悉本机机、本工作的的安全用电要要求，做好本本机的安全用用电工作，发发现隐患及时时报道处理。4.8、现场电工工须经专业培培训，持证上上岗。电工应应认真执行本本工作按技术术规程和技术术规范，禁止止违章作业，要要加强值班检检查，认真做做好电气线路路、设备的检检查维修工作作，及时排除除故障或隐患患，确保电器器运行正常。4.9、新工人进进入现场特别别强调安全用用电教育工作作，在施工中中经常对工人人进行安全用用电教育。按规定购买买劳动保护用用品，及时发发给各有关人人员。4.10.1、用用电机具在使使用前，由电电工对所有要要使用的机具具、电源线进进行认真检查查，发现故障障，严禁使用用。4.10.2、较较大型的用电电设备进行固固定位置使用用，如电锯、切切割机、弯曲曲机等，并在在设备附近55m内装电源源漏电开关。4.10.3、现现场内埋设电电缆，埋深不不小于0.77m，并标明明电缆走向。配电箱四周设围栏，并挂牌注明“有电危险”的标志。按规定在主配电箱较远的配电箱附近，做重复接地。4.10.4、电电缆上楼前，采采用埋设引至至楼下，电缆缆出地面2..3m以下部部位用硬聚乙乙烯塑料套管管保护，向上上用绝缘拉台台固定。4.10.5、用用电人员应按按规定穿戴施施工绝缘防护护用品，正确确使用，妥善善保管，绝缘缘防护用品或或工具不得随随意挪用。4.10.6、使使用设备前必必须按规定穿穿戴和配备好好相应的劳动动防护用品，并并检查电气装装置和保护设设施是否完好好。严禁设备备带“病”运转。4.10.7、工工作结束或停停工一小时以以上要将开关关箱断电上锁锁，保护好电电源线和机具具。电工检修修线路实行挂挂标志牌制度度，以防触电电。4.10.8、配配备相应的电电气防火设施施，现场变配配电柜、总配配电房、分配配电箱、塔吊吊、施工电梯梯司机室、对对焊机工作棚棚、固定电气气焊割点均设设置相应的灭灭火器具。灭灭火器应定人人负责，经常常检查，定期期检查维修。5、防机械伤害5.1、凡使用或或操作电动机机具的人员，必必须进行安全全用电技术教教育，了解电电气常识，懂懂得机具性能能，正确掌握握操作方法。5.2、各种电器器在使用前，必必须由电工安安装接线，试试运行正常后后，再交给操操作人员使用用，电工应向向操作人员进进行必要的安安全技术交底底。使用中电电器发生故障障，应由电工工进行检查和和维修。5.3、同类机具具或设备应相相对固定人员员，不得经常常更换，以保保证高效和操操作安全。5.4、钢筋加工工机械(钢筋成型机机、套丝机)、木工加工工机械(圆盘锯、压压刨机、平刨刨机)严禁戴手套套操作。5.5、无齿锯严严禁锯木头、严严禁磨削东西西。小型手动动工具必须戴戴绝缘手套操操作。5.6、安装钢筋筋切断机时选选择较坚实的的地面，并安安放平稳，禁禁止超负荷和和带病运转。5.7、钢筋切断断机使用前检检查刀片有无无裂缝，固定定刀片螺丝是是否紧固，传传动皮带和外外露齿轮的防防护罩是否完完好，试运转转正常后方可可切断，切断断时操作者严严格遵循切断断机安全操作作规程，依据据说明书使用用。5.8、已切断的的钢筋成品必必须码放整齐齐，保持现场场清洁，工作作完毕后切断断电源。5.9、吊装管道道及重要设备备前，应将设设备或管道表表面的积雪或或霜冻清理干干净，吊装物物在离开地面面300mmm时应停止上上吊，检查钢钢丝绳锁紧是是否牢固可靠靠，没有问题题后继续上吊吊，杜绝在吊吊装过程中被