河南某工业园钢结构资料汇总

竣工资料工程名称：****集团工业园24m*84m建设单位：河南****实业集团公司施工单位：河南****钢构彩板工程有限公司目录1：工程开工报审表2：开工报告3：工程竣工报验单4：工程竣工验收报告5：交工验收证书6：施工组织设计报审表7：施工组织设计8：技术交底9：各项报验（材料，工序）10：各种材质单及保证资料）工程开工报审表工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州市*****市政公公用工程监理理公司（监理单位/建设单位）我方承担的的*****集团工业园园24m*84m工程，已完成成了以下各项项工作，具备备了开工条件件，特此申请请施工，请核核查并签发开开工指令。附件：1、开开工报告2、（证明文文件）承包单位（章）：：河南*****钢构彩板工工程有限公司司项目经理：*****日期：审核意见：：项目监理机构：总监理工程师：日期：注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制工程开工报告工程名称：****集团工业园24m*84m施工单位：河南****钢构彩板工程有限公司建设单位河南省郑州市*****市政公公用工程监理理公司设计单位施工单位总承包河南省义马市*****建筑工工程有限公司司分包单位河南****钢构构彩板工程有有限公司建筑面积约2070㎡结构层数轻型门式钢结构供料办法包工包料投资来源甲方自筹施工图预(概)算算价值：建筑安装合计计划开竣工日期：：2008年月日至20008年月日建筑执照：施工许可证：施工单位盖章：监理(建设)单位盖章:签字：签字:注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制工程竣工报验单工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州州市*****市政公用工工程监理公司司（设监理理公司）我方已已按合同要求求完成了****集团团工业园244m*84m工程程，经自检合合格，请予以以检查和验收收。附件：承包单位（章）：：河南*****钢构彩板工工程有限公司司项目经理：****日期：审查意见：经初步验收，该工工程符合/不符合我国现行法法律、法规要要求；符合/不符合我国现行工工程建设标准准；符合/不符合设计文件要要求；符合/不符合施工合同要要求；综上所述，该工程程初步验收合合格/不合格，可可以/不可以组织织正式验收。项目监理机构：总/专业监理工程师：：日期：注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制建设单位河南省郑州市*****市政公公用工程监理理公司施工单位河南****钢构构彩板工程有有限公司工程名称****集团团工业园244m*84m承包方式包工包料建筑面积约2070㎡层数轻钢一层工程范围轻钢彩板结构类型门式钢架合同总价工程地点合同开工日期年月日日实际开工日期年月月日合同竣工日期年月月日实际竣工日期年月月日合同工作天数工作日实际工作天数简要说明1、提前竣工或延误误工期的主要要原因与土建交叉作业及及阴雨天气2、未完成施工主要要项目，未完完成原因措施施意见：合格，无未完项目目本工程已经完工，经经检查确认工工程质量符合合有关法律、法法规和工程建建设强制标准准，符合设计计文件及合同同要求，请建建设单位在3日内组织工工程竣工验收收工作。主送抄送施工单位（公章）：单位负责人；项目经理：****年月日总监理工程师意见见（公章）年月日竣工报告注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制交工验收证书工程名称****集团团工业园244m*84m建筑面积约2070平方米米工程地点驻马店工程范围轻钢彩板建设单位工程造价监理单位河南省郑州市*****市政公公用工程监理理公司开工日期年月月日施工单位河南****钢构构彩板工程有有限公司竣工日期年月月日工程质量初验等级级合格交工验收日期年月月日验收意见及遗留问问题合格无遗留问题监理单位签章建设单位签章施工单位签章验收人交验人参验人注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制测量复核签证工程名称：****集团工业园24m*84m有关图纸：编号：工程草图建设（监理）单位位复核签证意见（章章）复核者签章年月日施工单位签章主测者签章复核者签章年月日日施工组织设计报审表工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州市市****市政政公用工程监监理公司（建设单位/监理单位）我方已根据施工方方合同的有关关规定完成了了*****集团工业园园24m*84m工程的施工组组织设计方案案的编制，并经我单位位上级技术负负责人审查批批准，其予以以审查。附件：施工组织织设计方案承包单位（章）：：河南*****钢构彩板工工程有限公司司项目经理：*****日期：审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：注：本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督监督站监制施工组织设计河南****钢构彩板工程有限公司2008年4月目录第一章编制说明……………第二章编制依据……………第三章施工准备……………第四章施工工艺方案及难点分析…………第五章保证工期保证措施…………………第六章质量方针、目标、质量保证要点及保证质量措施第七章安全目标、保证安全措施及方法…第八章保证文明施工措施…………………第九章保证环保措施………第一章编制说明我公司对施工现场进行了细致的勘察，经过充分论证，以科学和现实的态度编写了该工程施工组织设计。编制该施工组织设计的目的是：为该工程提供指导性和纲领性施工文件，用以指导钢结构彩板工程的施工方法和管理，确保优质、安全、快速、文明和标准化、规范化的完成该项工程。施工项目经理部必须以严肃和科学的态度，按照本施工组织设计的施工方法组织施工，并坚持该施工组织设计中提出的工程质量、安全施工、文明管理等组织措施，进行科学化的管理，为保证工程质量和安全文明标准化工地而努力。本施工组织设计是指全过程的重要技术文件，由于我们水平有限，在编制过程中难免出现缺点和错误，请有关部门提出宝贵意见，以便我们在施工中改进提高。第二章编制依据一、依据提供的蓝图。二、国家及行业现行施工验收规范和质量检验评定标准：《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《钢结构设计规范》GBJ17-88《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：98《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量验收评定标准》GB50221-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755-91《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《钢结构制作工艺规程》GBJ08-216-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91施工准备一、施工组织及部署该工程实物量较大，施工工期短，质量要求高，高空操作多，作业难度较大。我公司将投入精干的人力、丰富的物力、足够的财力满足建设单位的要求，优质高效的完成施工任务。1.施工力量:我公司将组建一支有经验的安装队伍，由现场项目经理统一指挥，完成此项安装任务。2.临时措施:根据甲方提供的场地，科学地布置施工用水、用电、道路、构件堆放场地及其它临时措施。3.材料运输:由汽车将钢架及彩钢板等运输到位。现场水平运输：现场平车及人力运输。现场垂直运输：汽车吊提升。二、施工准备:组建项目部：工程合同签订后，为满足合同文件、项目工程质量和环境管理体系要求，组建项目部。项目组织机构根据本工程大小、特点而设置。项目经理应优先采用内部竞争上岗的方式生产，并且必须符合该工程项目的资质要求，本工程的技术负责人应具备高级工程师职称的技术人员担任，其他管理人员由项目经理按照《岗位职责、任职资格及考核标准》的有关规定进行聘用。施工队伍组建：项目经理根据《施工合同》的内容要求，在公司范围内调配施工队伍。公司内部作业人员应持证上岗。2、技术准备、施工图自审、会审；向所有人员认真进行技术交底；学习施工规范及操作规程。3、人员准备：各工种人员的技能考核、体检、安全教育。4、机具及施工用料的准备：电焊机、电动搬手、安全带、绳索等机具。钢材、焊材、油漆、涂料、紧固件等材料。5、三通一平：现场应接通380V和220V电源，水源也应畅通，运输道路应平整。6、材料入场：由于现场各工序将交叉作业，场地也较狭窄，因而材料入场顺序一定要与施工顺序相适应，边施工边入场。入场的材料尽可能一次到位，避免二次倒运，并应有合理的枕木支垫，防止材料变形。第四章施工工艺、方案及难点分析第一节钢结构工程一、钢结构的制造及运输1.审查图纸在接到图纸后，组织有关工程人员对设计图和施工图进行审查，图纸审查主要包括：设计文件、构件尺寸数量、符号、节点等是否齐全合理。2.备料根据施工图纸材料表编制材料预算计划，根据使用长度合理定货，并在使用前对每一批钢材核对质量保证书，必要时应对钢材的化学成份和机械性能进行复验，以保证牌号所规定的各项要求，从而达到设计要求。3.安排生产计划根据构件特点、工程量的大小和安装施工进度，按整个工程进度安排作业计划，同时作出劳动力和工机具计划。4.组织技术交底根据工程或构件的技术要求，为确保工程质量，对制作的工艺规程以及装配、焊接等生产技术问题，关键部位、节点、验收标准、工期要求组织技术交底。5.加工准备1)技术工艺及工装的准备：生产部工艺人员根据业主提供的技术图纸提出材料计划和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设备检查，做好拼装胎具及试拼装平台。2)资金筹措：我公司具有雄厚的资金实力，完全可以做到专款专用，确保生产所需资金。我公司财务部作为公司财务管理智能部门对项目计划部进行业务指导。3)物资采购：物料部根据工艺员编制的材料定额编制材料采购计划，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。材料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9002程序要求进行采购，采购要及时，每批材料要附有质量合格证。4)人员组织：由生产部负责组织精干的人员进行加工制作，并有权在工厂范围内部进行人员、设备的调配，确保本工程按期、优质完工。6.材料复验领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进行复验，做化学成分、机械性能试验，确保材料满足技术要求。7.领料1)检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。2)核对材质证书和材料标记，确保与图纸要求相符。8.排料1)依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单，尽量降低工艺性消耗。2)当材料代用后，在保证图纸设计尺寸的前提下，相关构件尺寸亦作相应变动。9.号料所划的切割线必须准备清楚。1)参加划线人员必须熟悉图纸、制造规范及其有关工艺文件。2)号料前应仔细检查钢材的牌号、材质、规格、质量，确认无误合格后方可号料。3)号料时，依据排料图和零件清单。4)划线时预留焰切和焊接收缩量、刨边量、二次去头量。5)用余料一定数量，同材质、同厚度，宽和长为80×150的引、熄弧板，用于对接焊缝引、熄弧板应加工出与工件一致的坡口；用于T角焊缝引、熄弧板，下料长度依据型钢焊机需要，根据柱梁的数量匹配下。将余料做好标识，材料牌号及构件规格及编号。6)各零件需开坡口的部位用白色油漆标明。7)经自检、互检后，交专检，合格后转下道工序。10.检查检查号料尺寸和标识，做好记录。11.下料及坡口确认号料划线无误后方可下料。12.检查切割的允许偏差13.平直1)平直、矫正前必须确定标识，抄录标识内容，以便平直矫正后重新标识。矫正前剪切的切口应修平。2)火焰矫正时，加热温度不得超过900℃，加热过程中避免局部过热，冷却时，不能采用液体或冷风进行激冷。3)如需采用锤击矫正时，必须在构件上垫上厚度≥6mm的钢板，避免直接锤击构件表面。4）检查合格后方可转下道工序。14.修磨1)清理坡口两侧30mm范围内的浮锈、油污等，用砂轮机打磨铁锈至显露出金属光泽。2)磨去剪切边缘的毛刺、气割边缘的挂渣及切口棱角的波纹。15.接料翼缘板、腹板接料。由持证装配工，定位焊工，按接料单进行拼接，对接前各部件应检查合格并确认标识正确。定位焊，严格执行《建筑钢结构焊接规程》。16.接料焊接严格按照适合本工程的焊接工艺评定和焊接工艺卡进行施焊。二氧化碳气体保护焊,待焊接工艺合格后可使用。17.焊接后热处理：对于梁、柱腹板的对接焊缝，要进行热处理。进行热处理作业时，要严格按照焊热处理工艺卡执行。18.UT无损检查按照焊接工艺进行外观检查和无损探伤。对焊缝进行100%超声波探伤。19.矫正用压力机或火焰进行焊接变形矫正，使焊缝处不平度不大于2mm。20.打磨腹板两侧坡口30-50mm范围内和翼缘板中心线两侧各50mm（拼装侧）范围打磨平整，露出金属光泽，去除油污。21.组装1)组装钢梁：组装前应熟悉施工图纸和工艺文件，在规定的拼装胎上进行。组装时，接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。组装时，上、下翼缘板与腹板的拼装焊缝应错开。2)用型钢组合焊机焊接的钢柱不用组装。22.焊接焊接作业应按焊接接工艺进行，不不得自由施焊焊，焊接完毕毕后，填写《施施焊及外观检检查记录》，并并在规定位置置上打上焊工工钢印。23.检查对所有焊焊缝进行外观观检查和无损损探伤，检查查项目和要求求按焊接工艺艺和钢结构验验收标准执行行。24.焊缝返修修经外观检查查和无损探伤伤检查出外部部、内部的超超标缺陷后，应应查清原因，用用碳弧气刨清清除缺陷，然然后进行返修修。25.矫正采用型钢钢矫正机和火火焰矫正，并并按照要求进进行检查：1)翼缘的倾倾斜与折弯不不大于B/100且最大不超超过40mmm；连接部位位翼缘的倾斜斜与折弯c≤1.5mmm。2)腹板局部部不平度不大大于4.0mmm。3)柱的弯曲曲度小于L/15000且不大于3mmm。4)扭曲即两两端翼板的相相对位移不大大于2mm。26.端铣1)柱子两端端进行铣削加加工，长度误误差±0.8mmm。2)铣削端面面与柱轴线不不垂直度不大大于1mm。3)端面不平平度小于1..0mm，表表面粗糙度小小于12.55mm。27.划线号孔孔按图标注钢柱的方方向如W、S、E等，并在钢钢柱划孔群中中心线，并对照号孔。28.摩擦面处处理和钢柱表表面处理（抛抛丸处理）1)摩擦面抗抗滑系数不小小于0.5。2)先清除表表面飞边、毛毛刺、飞溅等等缺陷，后采采用抛丸机进进行构件整体体抛丸除锈。3)表面处理理等级达到Sa2.5级。4)做抗滑移移系数实验，做做三组试剂件件，试验报告告及时发至现现场。29.试拼装为了确保保钢结构构件件的制作质量量、安装顺利利完成，要求求对主要钢架架进行厂内预预拼装。由质质量监造部门门确定预拼装装方案和拼装装构件名称。30.涂漆、编编号1)结构涂装装工程应在构构件制作质量量经检验符合合标准后进行行。2)钢结构涂涂装前要进行行抛丸除锈，除除锈等级不低低于现行国家家标准《涂装装前钢材表面面锈蚀等级GB89223》的St2级。表面处处理后到涂底底漆的时间间间隔不超过6h，在此期间间表面要保持持洁净，严禁禁沾水、油污污等。3)施工图中中注明暂不涂涂底漆的部位位不得涂底漆漆，待安装完完毕后补涂。4)涂装要在在适宜的温度度、湿度和清清洁环境中进进行。涂装后后4h应保护免受淋雨。5）钢结构防火涂料料的涂装：薄薄涂型防火涂涂料的涂装应应符合有关耐耐火期限的设计要求，涂涂层表面裂纹纹宽度不应大大于0.5MMM；涂装基基层不应有油污、灰尘和泥泥砂等污垢。防防火涂料不应应有误涂、漏漏涂，涂层应应闭合无脱层、空鼓、明明显凹陷、粉粉化松散和外外观缺陷，乳乳突已剔除。31.产品检查查、验收1)检验员应应根据图纸、设设计总说明中中有关规定对对钢架的构件件进行全面检查。2)报驻厂监监造验收。32.包装、发发运、交付1)按《钢结构构包装方案》、《钢钢结构装箱单单》、《钢结结构运输方案案》进行包装装。发运的构构件，单件超超过3t，宜在易见见部位用油漆漆标上重量及及中心位置的的标志，以免免在装、卸车车和起吊过程程中损坏构件件。易碰部位位要有适当的的保护措施。节节点板、垫板板、模拟试验验构件、零星星构件及其它它标准件等都都要按同一类类别，用螺栓栓和铁丝紧固固成束或装箱箱发运。2)采用汽车发发运到指定地地点。3)在最终检查查和试验后，在在交付过程中中对产品采取取保护措施，以以满足合同要要求。按照CM-QBBB15-997/A《搬运、贮贮存、包装、防防护和交付控控制程序》执执行。33.售后服务务及回访1)根据产品品和合同要求求，提供产品品说明和图样样。2)提供产品品安装，维修修的技术指导导人员。3)建立服务务的记录，并并妥善保管。4）我公司对已完工程程将制定定期期回访制度——年度回访制制度、季度回回访制度。我公司郑重承诺，对对我公司的产产品实行一年年质保，终身身保修。产品品保修只收取取成本费用。只只要客户需要要，我公司人人员保证在24小时内到达达指定现场。用用热情周到的的服务，赢得得客户的满意意。二、钢结构的安装装1、根据本工程现场场条件，工程程采用分区分分件安装法进进行拼装。选选用汽车吊两两台。2、吊装顺序：在保保证质量、安安全的前提下下，做到充分分利用空间，争争取时间，缩缩短工期，故故采用以下安安装顺序：①依次性吊装装钢柱，并临临时固定及初初校②分阶段吊装装刚架梁、屋屋面梁及屋面面支撑③分阶段校正正柱，刚架梁梁，屋面梁。3、钢柱吊装1）核对土建交接基基础。复查内内容包括纵横横定位轴线，基基础坑底柱高高，永久水准准点位置及标标高。内业资资料是否齐全全。2）基础顶面弹出定定位轴线，并并用红角做好好标记，作为为钢柱对中校校正的依据。3）实测钢柱的实长长，确定钢柱柱+1米线标高。4）钢柱吊装前应在在其顶部和底底部双面标注注中心线，并并在双面中心心线及+1米线标高位置置画红三角，以以便于钢柱吊吊装后的对位位、测量与调调整。5）吊装前应挂通长长直梯或预埋埋挂件，以便便于屋面纵横横梁的安装。直直梯用直径25钢管和直径16圆钢制作。6）柱绑扎采用一点点绑扎法，钢钢柱绑扎点选选在距柱顶三三分之一柱高高位置处，绑绑扎方法可根根据现场实际际情况而定，当当要尽可能保保证钢柱起吊吊后能处于自自然垂直状态态。为安全起起见，尽量避避免高空作业业，故采用活活络卡环，并并在销子尾部部系好白棕绳绳。但在使用用时一定要注注意以下几点点：第一、绑绑扎时应使柱柱子起吊后销销子尾部朝下下，同时吊索索在受力后要要压紧销子，以以防止销子自自动掉出。第第二、要将销销子与吊索的的8股头连在一一起，用铁丝丝将弯环与8股头捆在一一起。第三、拉拉绳人应选择择适当位置和和起重机落钩钩中的有利时时机拉出销子子。7）钢柱起吊：采用用垂直吊法通通过旋转或滑滑行将柱吊装装就位。8）钢柱调整柱子调整有三项内内容，柱高校校正，平面位位置校正和垂垂直度校正。一一般情况下，标标高在钢柱安安装前就通过过调整柱底螺螺母标高而校校正完毕，柱柱子的平面位位置在安装时时也已校正好好，所以校正正主要是垂直直度。只有某某些特殊情况况下（如柱子子被撞击而产产生的位移，少少数柱子在校校正时产生的的位移及柱子子安装时没有有对好线等），才才需对柱子进进行平面位置置校正。平面位置校正：在在基础顶面与与柱子空隙中中部放一大锤锤，然后在基基础顶面上放放一千斤顶，推推动柱子或用用另一大锤敲敲打楔子法反反推柱子来调调整。垂直度校正：采用用敲打楔子法法（或敲打钢钢钎法）来调调整，即敲打打基础顶面的的楔子，给柱柱子施加一个个水平力，是是柱子绕柱脚脚转动而垂直直。钢柱调整：用经纬仪测量钢柱柱双面垂直度度，不符合要要求的通过调调整柱底板上下的地脚螺母母来调整。用水准仪测量钢柱柱的标高，不不符合要求的的可通过调整整底板上下的地脚螺母来调整整。最后检查钢柱的对对中情况，不不符合要求的的用大锤或千千斤顶进行调整，与千斤顶配配合的胎具可可根据现场实实际情况制作作。9）柱子的固定：钢柱调整应反复进进行，直到钢钢柱对中，标标高，垂直度度满足要求，然然后拧紧地脚脚螺母。钢柱是在柱子与杯杯口的空隙内内浇灌细石混混凝土做最后后的固定。为为防止柱子校校正后因大风风或钢楔子移移位使柱子产产生的新偏差差，灌缝工作作应在校正好好后立即施工工。灌缝时，要要将基础顶面面间隙内的垃垃圾杂物清理理干净，并对对基础顶面混混凝土用水充充分润湿。浇浇灌后应对混混凝土充分震震捣，不得碰碰动楔子。浇灌工作一般分两两次进行。第第一次浇灌至至楔子顶面，待待混凝土强度度达到设计强强度的25%后，拔去楔楔子，全部灌灌满；第二次次灌缝前，必必须对柱子的的垂直度进行行复检，超过过允许偏差的的要及时校正正。4、钢梁安装1）钢梁的拼装：分段段出厂的钢梁梁吊装前应在在屋面拼装。保保证梁在高空空就位时有两两个支点（或或连接点），拼拼接时分平拼拼和立拼两种种方法，立拼拼时应设支架架以保证拼接接安全。拼接接口的高强螺螺栓应紧固完完毕。2）钢梁的绑扎：为为了方便安装装，绑扎时采采用两点绑扎扎，而且应使使钢梁在起吊吊后能基本保保持水平，即即两根吊索要要等长，绑扎扎时要对称设设置。在绑扎扎点应用橡胶胶垫或钢管套套垫好，以保保护钢丝绳及及型钢梁翼缘缘免受损坏。吊吊装前应在两两头用溜绳控控制，以防碰碰撞柱子。在在安装位置应应挂好直梯，以以便于操作人人员将梁安装装固定。3）钢梁的起吊、就就位、调整及及固定：钢梁梁缓缓起吊后后，注意安装装方向，然后后缓缓落下就就位，用高强强螺栓连接固固定。高强螺螺栓群应由中中部向两边紧紧固。4、高强螺栓施工：：1）高强螺栓的质量量验收高强螺栓进场时必必须检查是否否具备产品合合格证，外观观质量是否合合格，高强螺螺栓连接的预预拉力复验是是否合格。2）连接板磨擦面的处处理本工程连接磨擦面面采用抛丸法法进行处理，处处理好的磨擦擦面应有保护护措施，不得得涂油漆或污污损，经抗滑滑移试验合格格后方可出厂厂。构件安装装前，将磨擦擦面上的污物物清理干净，并并逐组复验抗抗滑系数，合合格后方可安安装。3）高强螺栓连接板安安装连接板不能有挠曲曲变形，否则则应矫正后才才能使用。间间隙>3.0mmm，应加放垫垫板，垫板上上下摩擦的处处理与构件相相同。4）高强螺栓连接安装装要求选用的高高强螺栓的形形式、规格应应符合设计要要求，高强螺螺栓连接副的的扭矩系数试试验或预拉力力复检合格，选选用螺栓长度度应考虑构件件的被连接厚厚度、螺母厚厚度、垫圈厚厚度和紧固后后露三扣螺纹纹的余长。高高强螺栓在运运输、保管和和使用过程中中，要防止锈锈蚀、沾污和和碰伤螺纹等等可能导致扭扭矩系数变化化的情况发生生。5）高强螺栓的安装高强螺栓接头组装装应用冲钉和和临时螺栓连连接。临时螺螺栓的数量为为接头上螺栓栓总数的1/3，并不小于于两个，冲钉钉使用数量不不宜超过临时时螺栓数量的的30%。安装冲钉钉时不得强行行击打而使螺螺孔变形造成成飞边。严禁禁使用高强螺螺栓代替临时时螺栓，以防防因损伤螺纹纹造成扭矩系系数增大。对对错位的螺栓栓孔应用铰刀刀或粗锉刀对对其进行处理理规整，处理理时应先紧固固临时螺栓至至板叠间无间间隙，以防切切屑落入。严严禁用火焰割割整理螺栓孔孔。结构应在临时螺栓栓连接状态下下，进行安装装精度校正。结结构安装精度度调整达到标标准规定后，才才可安装高强强螺栓。首先先安装接头中中那些未装临临时螺栓和冲冲钉的螺钉，螺螺栓应能自由由垂直穿入螺螺孔（螺栓不不得受剪），穿穿入方向应该该一致并便于于安装在这些些装上的高强强螺栓使用普普通扳手充分分拧紧后，再再逐个用高强强螺栓换下冲冲钉和普通螺螺栓。6）高强螺栓的紧固固高强螺栓的安装采采用从螺栓中中央顺序向外外施拧。将拧拧紧分为初拧拧和终拧，并并在当天终拧拧完毕。为保保证螺栓不超超拧，使用初初拧扭矩为终终拧扭矩的50%。最后终拧拧采用专用电电动扳手拧紧紧。7）高强螺栓的施工质质量检验与验验收对于大六角高强螺螺栓终拧检查查，先用0..3kg小锤锤敲击每一个个螺栓母的每每一侧，同时时用手指按住住相对的另一一侧，以检查查高强度螺栓栓有无漏拧。对对于扭矩系数数的检查，各各点先在螺杆杆端部螺母上上画一直线，然然后将螺母拧拧松60%后，再重新新拧紧，使二二线重合，此此时测得的扭扭矩应在0.9—1.1KNN·m之间。第二节屋面板工工程一、屋面板的制造造工艺1、审查图纸在接到图纸后，组组织有关工程程人员对设计计图和施工图图进行审查，图图纸审查主要要包括：设计计文件、板材材的尺寸数量量、符号、材材质等是否齐齐全合理。2.备料根据设计图纸材料料编制预算计计划，保证材材料供应，并并在使用前对对每一批钢材材核对质量保保证书，必要要时应对钢材材的化学成份份和机械性能能进行复验，以以保证牌号所所规定的各项项要求，从而而达到设计要要求。3.安排生产计计划根据工程量的大小小和安装施工工进度，合理理安排生产计计划，同时作作出劳动力和和机具计划。4.组织技术交交底根据工程彩板的技技术要求，为为确保工程质质量，对制作作的工艺规程程以及装配，关关键部位、验验收标准、工工期要求组织织技术交底。5.加工准备1)详图转化、技技术工艺及生生产设备的准准备。根据设计图纸，由由公司设计部部负责详图转转化。我公司司设计部技术术实力强，设设备先进，全全部采用先进进的计算机绘绘图软件绘制制，经验丰富富，先后完成成了秦皇岛NPK复合肥、天天津三星电机机、天大天财财光纤厂房等等数十项重点点项目。生产部工艺人员根根据图纸提出出材料定额和和编制出相关关的加工制作作工艺文件，生生产车间编制制详细的切实实可行的生产产计划，并着着手准备好各各项生产设备备，做好拼装装胎具及试拼拼装平台。2)资金筹措我公司具有雄厚的的资金实力，完完全可以做到到专款专用，确确保生产所需需资金。我公公司财务部作作为公司财务务管理智能部部门对项目计计划部进行业业务指导。3)物资采购物料部根据工艺员员编制的材料料定额编制材材料采购计划划，并着手采采购所需的主主材。材料采采购要找货源源有保证、质质量合格、信信誉好的钢材材厂家，并按按照ISO90002程序要求进进行采购，采采购要及时，每每批材料要附附有质量合格格证。4)人员组织由生产部负责组织织精干的人员员进行加工制制作，并有权权在工厂范围围内部进行人人员、设备的的调配，确保保本工程按期期、优质完工工。6.材料复验生产加工前按每种种规格、每一一炉批号取一一组试样进行行复验，做化化学成分机械械性能试验，确确保材料满足足技术要求。7.领料1)检查材料表表面状况，不不允许有裂纹纹、结疤、折折叠、分层等等缺陷。2)核对材质证证书和材料标标记，确保与与图纸要求相相符。8.排料1)依据图纸和和各统计表绘绘制主要构件件排料图，编编写下料清单单，尽量降低低工艺性消耗耗。二、屋面板的安装装1、在施工中，应特别别注意的问题题：1）在安装中，使用铅铅笔划线做出出记号打自攻攻钉或拉铆钉钉的位置，这这可以保证板板面的外观美美观，减少钻钻孔遗漏造成成结构的薄弱弱环节。2）在每个作业时的结结尾，用松软软的刷子清除除板面上的垃垃圾、如拉铆铆钉、钻孔及及切割产生的的残渣、废弃弃钉子等铁制制品。因为这这些垃圾不及及时清除易在在板面上产生生锈斑，最终终影响工程质质量。3）当在屋面板上行走走时，避免踩踩在波峰上，只只能踩在波谷谷上。因为踩踩在波峰上可可能造成板材材连接处及板板材本身的损损伤，导致结结构上的薄弱弱环节。4）避免在板面上长距距离运输或作作业，如果这这种情况现场场无法避免，应应在板面上铺铺木板，且木木板的两端一一定要铺在檩檩条上。运输输或作业只允允许在木板形形成的道路上上进行，因为为直接在木板板上运输或作作业会引起板板面的变形，最最终影响板面面的外观和性性能，使彩板板的刚度和防防水效果降低低。5）为了更好的防水，屋屋面板安装完完毕后，用专专用的工具把把屋面板靠近近屋脊边处折折边3厘米，成80度角。6）在运送到屋架上的的屋面板当天天没能全部安安装完毕的，应应采用安全搭搭接使其牢固固的固定在钢钢架上，具体体实施可采用用棕绳或8号铅丝将其其绑扎牢固，避避免在大风天天气对屋面板板的损伤。7）屋脊盖板应尽可能能在顶板完工工后立即施工工，如果不能能立即施工，应应派人专门收收听天气预报报在阴雨天气气前及时对屋屋脊进行覆盖盖，防止雨水水影响保温效效果。8）屋脊盖板施工时应应保证其与屋屋面板之间，屋屋脊盖板之间间密封可靠。2、板材准备板材安装之前，认认真检查其表表面是否有损损伤、划漆等等。3、安装工艺4、工艺流程图安装之前先做好前前期准备工作作，首先根据据建筑物轴线线和彩板的尺尺寸放出彩板板安装控制线线，以保证彩彩板安装时的的位置正确。这这个工程应有有技术人员认认真验线，验验线无误后在在进行下道工工序。第二步，彩板搬运运。彩板应有有人力抬到起起吊地点，如如彩板重量过过大用车倒运运输，应在车车和彩板接触触的地方加放放泡沫板，保保证彩板在运运输中不被划划伤。搬运过过程中应轻拿拿轻放。彩板板过长时在彩彩板中间弯距距较大处必须须有两人抬起起，以避免彩彩板在因弯距距过大而引起起的损坏。第三步，彩板吊装装。吊装部位位应用棉布包包裹，吊装工工程中应避免免使用铁丝等等对彩板表面面有破坏的绳绳索，尽量采采用软带吊装装。起吊时在在彩板每端绑绑一根大绳分分别由一个人人来控制，避避免彩板在空空中运行中的的磕碰。第四步，安装彩板板就位。应从从建筑物的一一端安装。根根据彩板的定定位放线确定定彩板的安装装位置。待就就位后技术人人员应仔细检检查彩板位置置是否正确，检检查无误后，应应立即对第一一块彩板进行行固定。在用用同样的方法法安装下一块块板。始终利利用控制放线线来控制每一一块板的位置置，使板端头头在一条直线线上。第五步、彩板铺设设：压型钢板板自屋面一端端开始依次铺铺设，安装压压型钢板时，应应边铺设边调调整位置固定定，铺搭屋面面压型钢板时时在泛水板、包包角板、压型型钢板间的搭搭接部位，均均应按设计要要求敷设防水水密封胶，屋屋脊板安装时时，在下面设设与压型钢板板吻合的橡胶胶堵头，且满满涂防水密封封膏。固定顶顶板时应遵循循自攻螺钉固固定在波峰上上的原则，运运送到屋架上上的屋面板当当天没能全部部安装完毕，要要用安全搭接接使其牢固地地固定在钢屋屋架上，可用用棕绳或铁丝丝将其捆牢固固，这样可避避免大风天气气对屋面板造造成损伤。屋屋脊盖板应在在顶板完工后后立即施工，若若不能立即施施工，应用塑塑料布盖住并并用铁丝或棕棕绳固定，避避免大风吹落落对人员及板板材造成伤害害。在屋面施施工，应尽量量避免在板面面上长期运输输或作业，如如果因施工现现场条件无法法避免，应在在板面上铺设设木板，让木木板两端支撑撑在檩条上，所所有材料运输输或施工只能能在铺设的木木板道路上进进行，如果直直接在板面上上行走或施工工会引起板面面的变形，影影响板面的外外观及结构，如如果无法避免免在板面上行行走，应踩在在波谷上，绝绝对不能踩在在波峰上，特特别是沿着檩檩条线。因为为踩在波峰上上可能造成板板材连接处与与板材本身的的损伤，导致致结构上形成成薄弱环节，留留下质量隐患患。5、彩板的细部安装装（包括彩板板堵头、泛水水板、密封条条、屋脊盖板板等的安装）安装的技术要求及及应注意的事事项：1）做支撑的檩条，其其顶部上面应应都在一个平平面上，施工工过程中如出出现檩条不在在同一个平面面内，可使用用拍打或放松松的方式进行行调整来满足足这项要求，严严禁直接排击击固定支架的的下放来调整整屋面的平面面度。2）彩板应正确安放放，使板边有有效扣合。3）为避免彩板下缘参参差不齐，彩彩板在安装工工整中随安随随测量，保证证板缘轴线偏偏差在±2mm之内。保保证板的下边边的直线度，达达到美观的要要求。4）安装后立即清理理残留在屋面面上的施工残残留物，避免免彩板腐蚀。第三节钢结结构彩板工程程难点分析1、钢柱位移：即钢钢柱底部预留留孔与预埋螺螺栓不对中，位位移超过允许许偏差。防治治措施：预埋埋螺栓在浇灌灌基础混凝土土前应用固定定卡盘或固定定架固定，防防止受振错位位，钢柱底部部预留孔应放放大样，确定定孔位后再钻钻孔；对柱子子轴线应进行行测量复核。2、钢柱垂直度偏差差过大：即钢钢柱垂直度偏偏差超过设计计或规范规定定的允许植。防防治措施：对对于细长钢柱柱，一点吊装装变形较大时时，可采取两两点、三点等等吊装方法，以以减少变形；；吊装后，及及时加临时支支撑，以防受受风力或碰撞撞而变形；对对整排柱应及及时固定，将将柱间支撑安安装后，再吊吊装上部结构构。由于阳光光照射而影响响钢柱垂直偏偏差，其防治治措施与钢筋筋混凝土柱相相同。3、钢屋架（天窗架架）垂直偏差差过大，即钢钢屋架或天窗窗架垂直偏差差超过允许值值。防治措施施：严格检查查构件几何尺尺寸，超过允允许值应及时时处理好再吊吊装；应严格格按照合理的的安装工艺安安装，屋架安安装后及时在在中部吊线锤锤进行校正、固固定，控制误误差在允许范范围内，避免免误差积累。天天窗架垂直偏偏差可采用经经纬仪或线锤锤对天窗架两两支柱进行校校正；屋架（天天窗架）垂直直偏差过大应应在屋架间加加设垂直支撑撑，以增强稳稳定性。4、安装孔位移：即即构件安装孔孔不重合，安安装时螺栓穿穿不进去。防防治措施：螺螺栓钻孔应设设样板，保证证尺寸、位置置准确，安装装前应对螺栓栓孔及安装面面做好修整，注注意消除钢部部件小拼装偏偏差，防止累累积；螺栓紧紧固程度应保保持一致。5、螺栓位移：即柱柱底脚预埋螺螺栓位置与轴轴线相对位置置超过允许偏偏差。防治措措施：螺栓固固定框尺寸应应经校核，螺螺栓固定架应应保证足够的的强度和刚度度；螺栓安装装后应经复查查；浇筑混凝凝土应有测量量人员监测，发发现问题及时时纠正；加强强测量放线的的复查工作；；已出现超差差，可用氧乙乙炔火焰将底底板螺栓孔扩扩大，安装时时另加焊钢板板，或将螺栓栓根部混凝土土凿击50～100下，将螺栓栓稍加烧弯，再再烤直。6、夹渣、未焊透、咬咬肉：即高层层钢结构柱与与柱的横缝，柱柱与梁、梁与与梁节点的平平缝，手工焊焊出现夹渣、未未焊透、咬肉肉等缺陷超出出规范允许要要求。防治措措施：被焊工工件与垫板必必须贴紧密，采采用￠4、￠3.2焊条打底，其其间隙分别不不大于8㎜和6㎜。断弧、换换焊条时应将将药皮清净、搭搭接好；焊接接前应通过试试验选用合理理焊接规范、焊焊接顺序和操操作方法；施施焊前要加以以预热，根据据不同材质、气气候掌握预热热温度；焊条条应在300℃下烘2h,以防表面有有化学物质引引起气化；焊焊机二次空载载电压应不小小于80 V，以防熔透透力不够；最最后一层焊缝缝距母材表面面间距宜控制制在1～1.5㎜；最后一道道焊缝要将电电流调到1220A，降温150miin左右再焊；；压低弧快速速通过被焊件件，加工细致致，可避免咬咬边。焊接件件材质和焊条条不明，应进进行可焊性实实验、机械性性能试验和化化学分析合格格后才用。7、紧固扭矩或预拉拉力不够：即即高强螺栓按按规定扭矩紧紧固后，螺栓栓仍达不到要要求的预拉力力而影响连接接强度。防治治措施：定期期校正电动或或手动扳手的的扭矩值，使使偏差在5%以内；螺栓栓孔不重合或或有偏差，应应用电钻修孔孔，忌用锤强强行打入孔内内，避免使螺螺纹损伤。紧紧固顺序应从从螺栓组中间间向两端对称称紧固，操作作必须分两次次进行，避免免部分轴力消消耗在钢板变变形上；第一一次初拧不小小于终拧扭矩矩的30%，第二次终终拧使达到标标准紧固扭矩矩，加强检查查，防止漏拧拧。认真处理理摩擦面；涂涂刷油漆应在在周边涂抹腻腻子、快干红红丹漆或稠铅铅油封闭，防防止油漆渗入入；螺丝杆、螺螺母和垫圈应应配套使用，螺螺纹要高出螺螺帽三扣，以以防使用时松松扣降低顶紧紧力；同时避避免把高强螺螺栓当做临时时安装螺栓使使用，螺栓尾尾部卡头必须须用扳手拧掉掉。第五章保证工工期措施一、工期目标积极做好前期组织织准备，将技技术交底及材材料采购、技技术等一系列列工作于事先先完成，一旦旦合同签订后后，马上组织织人员进行技技术图纸的设设计和生产中中的各项工作作，争取尽早早开工，在确确保按期交货货的基础上争争取提前完成成。二、具体措施根据我公公司的实际情情况和施工组组织管理水平平，确保工程程按期完工，拟拟采用如下具具体措施：1．为加快施工进度度，确保提前前完工，为此此我们将组织织精干队伍投投入该项目中中，制订切实实可行的、周周密的生产计计划，并在全全公司范围内内统一调配人人员、设备等等一切生产所所需，实现设设备、人员的的优化组合，最最大限度提高高生产效率。2．建立岗位责任制制，对有关部部门人员进行行岗前培训，搞搞好内部承包包，确保承制制单位的责、权权、利相统一一，调动广大大职工的生产产积极性，使使工程任务落落实到实处，不不断提高效率率，加快施工工步伐。3．科学组织安排生生产，加强生生产的计划性性和科学性，运运用统筹法、网网络技术、系系统工程等新新技术编制切切实可行的施施工组织设计计，保证重点点，确保整体体进度，计划划落实可信可可靠，确保工工程按计划完完成。4．应用高效先进生生产设备及施施工工艺，充充分发挥我公公司各种设备备效能，确保保施工正常进进行。5．积极开展劳动竞竞赛，掀起生生产高潮，利利用各种形式式对职工进行行教育，鼓舞舞士气，以高高产优质为主主要目标，通通过劳动竞赛赛活动进一步步加快工程进进度。6．服从监理工程师师的监督检查查，尊重设计计代表的意见见，加强与业业主联系，密密切配合，共共同提高工作作效率。第六章质量方针针、目标、质质量保证要点点及保证质量措施工程质量方针以质量管理为中心心，视工程质质量为生命；；坚持以人为本，严严格过程控制制，持续质量量改进；努力完善保修服务务，为顾客提提供满意的建建筑产品质量目标：工程交交工合格率100%；创优质结结构工程；工程保修率1000%；合同履约约率100%；努力达到到顾客满意；；三、质量保证体系系建立项目质质量保证体系系，应遵循如如下两个主要要原则：体现项目经理是工工程质量第一一责任人；满足公司质量管理理及其程序的的要求；质量保证体系（如如图）。质量保证体系如下下所示：项目经理项目经理工程队长队质检员队技术员质保工程师物资装备技术质量经营管理工程管理工程队长队质检员队技术员质保工程师物资装备技术质量经营管理工程管理质量管理体系持续续改进图产品满意顾客顾客测量分析和改进产品实现资源管理管理职责满意产品满意顾客顾客测量分析和改进产品实现资源管理管理职责满意三、质量控制措施施1．建立健全项目质量量保证体系，并并切实有效运运行，明确职职责，层层把把关，搞好质质量预控。项项目经理为第第一质量责任任人，质量检检查员持证对对工程进行全全面检查、监监督和验收，对对不合格项有有权决定处置置意见，如停停工整顿、返返工、返修、降降级使用或改改做他用，拒拒收或报废。认认真执行国家家现行有关施施工验收规范范，按图纸施施工，按规范范标准和公司司质量体系程程序文件要求求进行质量监监督、检查及及验收，做到到“事事有依据据，事后有证证据”，严格“三检”制度，自检检由作业班组组组织，专检检由质量部门门会同班组及及技术人员参参加，停检由由质量部门会会同甲方及质质检站或监理理三方进行。施施工过程中始始终坚持“自检自觉从从严，专检严严格把关，停停检争取创优优”的原则，实实施中扎扎实实实作到：“检查上工序序，保证本工工序，服务下下工序”。2．确定质量“停检检点”和“控制点”1）质量“停检点”为：①原材料进场验收进进行首次停检检，进行外观观检查，并且且有出厂合格格证。②构件制作的第一批批半成品进行行一次停检核核查制作质量量。③屋面板安装时进行行一次停检，核核查隐检签章章资料。2）质量“控制点”为：①技术准备包括图纸纸会审，技术术交底，材料料采购及到货货验收，均要要求有记录见见证，并有责责任人签字。②下料切割、制孔。③构件安装前认证，屋屋面板安装后后进行防漏试试验。④组对及焊接，记录录焊接人员资资格及焊缝外外观检查。⑤交工验收。⑥推行全面质量管理理对影响工程程质量的主要要因素：人、材材料、机械、方方法和环境五五方面进行严严格控制。成成立钢结构焊焊接及彩板安安装QC小组、质保保工程师兼顾顾问、小组成成员认真扎实实开展活动，特特别是对焊接接变形及屋面面板、天沟施施工易漏雨难难点进行攻关关，确保工程程安装质量。3.确保创优质质工程具体措措施：1）为确保工程顺利利进行，质量量达到优良，我我们将重点抓抓好以下技术术、质量管理理工作。a.实行分级技技术责任制，明明确职责范围围。质量保证证工程师和各各责任工程师师是各专业质质量责任人，各各主管按分工工认真履行质质量职责。b.认真审查图图纸，落实有有关施工标准准规范，做好好充分的技术术准备，编制制施工组织设设计、各专业业施工技术措措施和施工作作业指导书。c.严格技术管管理规定，严严肃施工工艺艺纪律。d.每项工程开开工前，由专专业技术人员员向有关施工工人员进行施施工技术交底底。e.专业技术人人员深入现场场，及时解决决施工技术问问题。施工记记录要及时、准准确、齐全，并并与工程施工工进度同步进进行，办理隐隐蔽工程验收收，及时做好好隐蔽工程验验收记录。f.施工中组织织两次质量大大检查，一切切用数据说话话，实施质量量奖惩，激励励施工人员保保证施工质量量的自觉性和和责任心。g.定期招开质质量分析会，通通过各部主管管反馈输入各各种不合格信信息，及时采采取纠正和预预防措施，排排除质量隐患患。h.加大质量权权威，质检部部门及质检人人员根据公司司质量制度可可以独立自主主的出示“黄牌”或“红牌”，行使质量量否决权。i.严格执行质质量奖惩制度度，按《项目目质量管理实实施细则》对对工程质量和和工作质量实实行工资含量量挂钩考核。j.加强计量管管理，组织开开展计量检测测工作，把计计量检测用于于工程质量管管理和工艺过过程检测中。k.在施工中，由由各个专业的的技术人员负负责与现场代代表合作，领领会设计意图图，及早的发发现问题、解解决问题，及及时办理修改改签证和材料料代用手续，做做到保工期、保保质量、重合合同、讲信誉誉，快速高质质地完成该项项工程。L．所有质量“停检检点”、“控制点”，均需各专专业质检员检检查合格后，签签字盖章报项项目质保工程程师审查合格格后，方可进进行下道工序序施工。2）针对本工程特点点，对重点部部位施工做好好技术、质检检工作。确保结构吊装的贯贯彻执行，对对施工中确需需的及时讨论论、评审，明确调整方案，确确保吊装方案案的正确实施施。做好屋面板施工，做做好屋面防水水处理，做好好屋面板防渗渗抗漏工作。③采用以下措施：a.为了彻底防防止由于披水水板搭接缝中中渗入的进入入室内，对披披水板尺寸及及安装标高进进行改进；b.要在安装工工艺和操作过过程中考虑防防渗抗漏。只只能在工艺上上施工操作中中采取措施补补救，所以根根据渗漏原因因和途径在安安装操作中应应注意：①防止包角板变形，尽尽可能保持包包角板平整以以防积水；②保持两块彩板搭接接部位平贴吻吻合；③防水胶应敷设密实实，防止出现现漏胶、敷设设不实等现象象，使雨水无无缝可乘，以以达到“堵”的目的。④包角板安装中应控控制坡度，尽尽可能防止包包角板向内侧侧倾斜，不给给雨水渗漏提提供便利，以以达到雨水外外排的目的。总之，防渗漏是工工程中的一个个难点，无论论是在结构设设计上或在实实际施工过程程中都应引起起重视，应把把它作为一个个重点加以控控制，以满足足工程质量要要求。第七章安全目标标、保证安全全措施及方法法第一节安全目目标、保证安全施施工措施及方方法一、安全防护措施施1．安全目标杜绝因工工伤亡事故，避避免重伤，因因工受伤事故故控制在0.5‰。2．具体措施1）公司成立安全领导导小组，配备备专职安全员员，负责全面面的安全管理理工作，做到到有计划、有有组织的进行行预测、控制制，预防事故故的发生。2）加强全员安全教育育，使广大职职工牢固树立立“安全第一”的意识，组组织职工学习习有关安全方方面的规章制制度和安全生生产知识，做做到思想上重重视,生产上严格格按操作规程程标准化、正正规化施工，提提高防事故、保保安全的能力力。3）制订安全检查和目目标奖惩制度度，针对自身身的具体情况况，每天进行行自检、项目目部抽查，预预防季节性事事故发生，强强化行政管理理，运用政治治、经济、法法律手段三管管齐下，使安安全工作全面面达标。4）各单位切实做好防防火、防汛、防防触电等工作作，加强对机机械、车辆的的管理，定人人、定机（车车）、定责，高高空及吊装作作业，应严格格按操作规程程施工。二、安全生产组织措施施1．安全目标1）班组“三标”达标率100%；；2）杜绝死亡事故，减减少一般事故故，重伤事故故为零；3）杜绝特、重大设备备责任事故；；2．安全管理体系项目成立立安全生产领领导小组，组组长由项目经经理兼任，生生产经理兼任任副组长，成成员由下列人人员组成：安安全、生产、技技术、质量、供供应、劳资及及施工队组成成。领导小组组对该项工程程安全负全面面责任。自下而上建立一套套完善的、尽尽职尽责的、覆覆盖施工班组组的安全管理理网络。项目目经理部设专专职安全员1名，施工队队、班组设兼兼职安全员一一名，负责日日常安全管理理工作。项目经理项目经理彩板班组长钢构班组长工程队安全员钢构制造队长安装队队长运输负责人专职安全员彩板班组长钢构班组长工程队安全员钢构制造队长安装队队长运输负责人专职安全员现场安全体系图1）各级领导必须认真真执行国家和和公司的各项项法规、法令令和安全管理理制度，施工工前对所有施施工人员进行行纪律和安全全教育，牢固固把握“安全第一”的思想，有有关部门要加加强对施工生生产的安全检检查和监督，确确保安全生产产。2）严格执行公司《安安全管理制度度》。3）风雨季施工应有防防风防雨措施施，指定防风风防雨计划。要要有专人负责责，作到组织织落实，人员员落实，器材材落实，刮风风、下雨时，严严禁吊装作业业和高空作业业，保证人身身和设备安全全。4）加强用电管理，严严格执行用电电操作规程，非非电工人员不不得进行用电电作业，开关关保护器材要要保持完好，接接地装置进行行接地电阻测测定，以防电电烧伤或发生生触电事故。5）特殊作业人员，必必须持证上岗岗，严格按各各自的安全操操作规程进行行操作，防止止不规范操作作所引起的触触电、高空落落物、火灾等等事故的安全全措施。电焊焊作业要严格格遵守安全操操作规程，电电焊软线要绝绝缘良好，电电焊机一次接接地处要有防防护罩；氧气气瓶、乙炔瓶瓶应距明火110米以上，氧气气瓶、乙炔瓶瓶放置距离大大于5米，搬运时不不得磕碰及撞撞击。夏季作作业，严禁在在阳光下暴晒晒。严格遵守守有关安全防防护规定，高高空作业必须须系安全带、穿穿劳保鞋。吊吊装作业要严严格执行规程程规定，严禁禁超负荷起吊吊。6）进入施工现场，必必须戴安全帽帽。施工现场场的脚手架、防防护设施、安安全标志和警警告牌，不得得擅自拆动。7）施工设备机具必须须符合安全的的要求，防护护设施齐全可可靠，不泄不不露，噪声不不超标。8）没有安全防护措施施，禁止在屋屋架的上弦、支支撑和未固定定的构件上行行走或作业，乘乘人的吊篮应应有可靠的安安全装置。管理重点主要控制手段时间负责人进厂人员1.安全意识教育2.持证上岗施工前施工中工程部队长特殊作业人员1.安全生产意义，政政策，责任制制。进场前工程部队长施工电源1.编制方案；2持证证上岗；3专人维护。施工前施工中技术负责人队长电工高空作业1.编制合理施工方案案，加强技术术改进尽量减减少高空作业业；2.严格执行高高空作业许可可证；3.实行“三不施工”原则；4.定期检查。施工前施工中技术负责人队长落物打击1.减少交叉作业；22.加强个人防防护。施工中技术负责人队长电动工具1.软胶管；2.插头头、插座齐全全，设漏电防防护器；3.加强防护；4.接地。施工前队长专业电工易燃品使用1.设立警示标志；22.设置干粉灭灭火器；3.安全距离。施工中保管使用人队长防滑即使清理工作、脚脚手架上积水水、积雪，脚脚手架铺设防防滑材料施工中工程部第二节安全控制制表第八章保证文明明措施1、应由施工队项目经经理指定《施施工安装人员员资格及分工工一览表》报报工程部认可可。2、施工现场必须佩戴戴上岗证上岗岗；施工现场场应按甲方要要求或建立主主管部门要求求做好围护及及安全防护措措施；进场、施施工安装应整整齐有序，不不影响周围居居民。撤场时时应做好清洁洁卫生工作，不不留卫生死角角。3、严格遵守有关市市容、交通、卫卫生的规定，施施工现场经常常保持环境清清洁卫生，派派专人值班。在在工地出入处处设水管冲洗洗车辆，确保保车辆运行沿沿途不污染道道路。4、现场厕所设专人人管理，严禁禁随地便溺，垃垃圾堆设点堆堆放，定期运运走。5、实行施工现场的的区域或层面面文明卫生、环环境的分工管管理，确保现现场场地平整整，道路畅通通，无积水、无无油污、无垃垃圾、无障碍碍，保障现场场的安全和文文明施工。6、需在现场临时堆堆放和组装的的设备、构件件、材料，应应一律按施工工综合进度和和有关要求，有有计划、有条条理地进场堆堆放和组装，如如中途有变动动，则应按项项目组的要求求及时处理。7、施工准备和实施施过程中必须须使用的机具具和用具（如如空压机、电电焊机、氧气气瓶、乙炔瓶瓶、电源盘、电电焊线、氧气气乙炔管和钢钢绳、夹具等等）应摆放整整齐，并有防防潮、防雨、防防漏电和现场场保养措施。8、施工现场应养成成每天下班前前清理回收废废料（如电焊焊头、破布及及废弃材料）的的良好习惯，对对开箱拆除的的设备箱板、填填充和现场包包装材料，应应做好随时拆拆卸随时收拢拢，集中处理理，保证施工工现场的施工工文明。9、搞好职工生活区区的安全卫生生工作，加强强食堂管理，严严禁食物中毒毒，建立整洁洁文明的生活活秩序。10、加强对职工的道道德教育，自自觉遵守厂规规、厂法及有有关制度，形形成守纪律、讲讲文明、爱企企业的整体形形象。11、加强施工班组“三标”管理工作（现现场标准化、岗岗位标准化、操操作标准化），员员工进入施工工现场要统一一着劳保装，并并正确使用有有关劳动保护护用品。12、严格按照国家的的有关文明施施工的要求安安排施工，尽尽量减少对周周边环境的影影响。13、严格要求工人及及民工的日常常行为，不得得发生影响社社会治安的案案件。14、材料及机械设备备摆放有序，却却位置相对固固定。第九章保证环保保措施一、环保方针：1、为保护周围环境，对对公司的所有有环境体系内内的成员进行行教育、培训训和整顿；2、在遵守与环境有关关的法律、法法规的同时，进进一步完备自自身的各项规规章制度，努努力改进管理理；3、在企业的生产经营营领域开展污污染预防、节节能降耗和减减少废弃物的的活动；4、实施环境审核，努努力提高自主主管理水平；；5、开展宣传、教育活活动、提高员员工的环保意意识；6、向社会公开与环境境有关的方针针、指标和目目标，及实施施情况，接受受社会的监督督。二、环保指标、目目标1、噪声目标：钢结结构施工噪声声夜间小于55分贝；白天天小于60分贝。2、防尘目标：现场场目测无尘土土，施工现场场主要道路硬硬化率达到100%。3、运输无遗洒目标标：运输无遗遗洒现象。4、生产及生活废水水排放达标目目标：废水排排放达标。5、施工现场夜间无无光污染目标标：夜间施工工照明灯罩的的使用率达到到100%，夜间施工工时照明灯光光不能直接照照射周围居民民区。6、杜绝施工现场火火灾、爆炸事事故目标：施施工现场火灾灾和爆炸事故故为零。7、合理处置固体废废弃物目标：：金属废弃物物回收利用率率不小于95%，废包装回回收利用率不不小于85%。8、节能目标：本工工程纸张、水水、电消耗量量比工程预算算用量减少2%。9、不使用有害建筑筑材料目标：：工程环保建建材使用率100%。三、环保措施及方方案（一）固体废弃物物控制措施及及方案1、固体废弃物的分分类1）建筑垃圾：在施施工过程产生生的固体废弃弃物，如：废废钢材、废包包装物。2）生活垃圾：在施施工项目部日日常生活中产产生的固体废废弃物。3）一般垃圾：日常常办公产生的的垃圾，如：：废纸。2、固体废弃物的控控制措施1）施工项目部在施施工过程中，应应尽量使用半半成品或成品品，减少施工工过程中产生生的固体废弃弃物；在施工工现场张贴宣宣传品等方式式向员工宣传传提倡节约反反对浪费的环环保意识。2）所有部门人员应树树立环境意识识，节约使用用办公用品，减减少固体废弃弃物的产生。3）垃圾的收集存放放遵循定点、分分类收集存放放的原则。在在公共区域设设置垃圾箱。室室外垃圾箱应应选用带盖设设施，以防止止垃圾飞扬和和异味散发。4）危险物收集箱应应根据危险的的特性合理的的选择适宜的的设施，防止止危险固体废废弃物泄露造造成环境污染染。5）项目部负责垃圾圾地点的规划划及管理。施施工期间产生生的垃圾等废废弃物应及时时清运；工程程竣工后，应应当将现场及及时清理干净净。装载垃圾圾的车辆应采采取防止垃圾圾滑落的措施施。不得在运运输的过程中中沿途丢弃、遗遗撒固体废弃弃物。遵守城城市环境卫生生行政部门的的规定，在指指定的地点倾倾倒、堆放城城市垃圾。6）固体废弃物由相相应部门定期期收集，交送送具备危险废废弃物处理资资格的单位回回收处理。（二）污水排放控控制措施本工程为干作业，不不产生施工污污水，只产生生生活污水。生生活污水的排排放根据施工工现场的实际际情况及环保保要求，在业业主指定的地地点定时倾倒倒。（三）防噪音及防防扰民措施噪音也是一种影响响环境的因素素，刺耳的噪噪音不禁影响响人的心情，使使人产生烦躁躁、易怒、恐恐慌等不良表表现，更重要要的是噪音会会对人的身体体造成伤害。给给人们的生产产生活带来很很多的不利影影响。因此控控制施工产生生的噪音是环环境保护要求求的重要指标标。1、施工噪音产生的的主要原因：：第一，机器器运转产生的的噪音；第二二，人为的噪噪声：如吵闹闹，放高音喇喇叭等。2、噪声控制措施施工项目部在施工工现场设兼职职环境申诉接接待员，负责责接待相关反反映的噪声污污染问题。施工机具噪声控制制在白天不不不大于60分贝，夜晚晚不大于55分贝。对于于大噪音的设设备应避开周周围居民的休休息时间施工工。不断改进施工工艺艺和引进噪音音小的设备，使使噪音污染控控制在国家标标准之内。（四）化学品污染染控制措施化学品：指油漆类类、化学粘结结剂、以及汽汽油、柴油、稀稀料等易燃、易易爆、易挥发发或易污染的的石油产品。化学品污染的控制制措施：1）化学品的采购按按公司有关规规定执行。材材料员采购化化学品时，因因要求攻货方方提供产品合合格证书和使使用说明书，并并了解其产品品性质和使用用方法。2）少量化学品要隔隔离存放，单单独标识。数数量较大的化化学品要建立立专门符合环环保要求的库库房，库房内内外要有严禁禁烟火、禁止止吸烟的明显显标志，以示示警人。3）化学品的存取，领领用应用专人人负责，责任任到人。4）搬运前必须检查密密封是否良好好。搬运油料料，油漆等化化学品应采取取轻拿轻放等等正确搬运方方法，严禁碰碰撞、震动、磨磨损、腐蚀或或在地上滚动动等不当操作作，以免造成成损坏、变形形、变质、污污染等。5）发放油料、化学学品时应执行行《物资管理理程序》的规规定，并遵循循“先进先出，易易损先发、有有限的先发”的原则。6）使用危险以及对对身体有害的的化学品时应应佩戴相应的的防护用品。7）化学品废弃物应应及时回收，之之中处理，不不得排入污水水管道造成水水体污染。技术交底记录年月日工程名称****集团团工业园244m*84m分部工程钢结构分项工程名称零部件加工工程1、钢材进场前，依依照《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001第4.2章节进行检检查，对于不不符合要求的的钢材杜绝使使用。2、钢材切割面或剪剪切面应无裂裂纹夹渣、分分层和大于11mm的铁棱；；3、碳素结构钢在环境境温度低于--16℃，低合金钢钢在环境温度度低于-122℃时，不应进进行冷矫正和和冷弯曲，碳碳素结构钢和和低合金钢在在加热矫正时时，加热温度度不应超过9900℃，低合金钢钢在加热矫正正后应自然冷冷却。4、当零件采用热加加工成型时，加加热温度应控控制在900~10000℃，碳素结构构钢和低合金金钢在温度分分别下降到7700℃和800℃之前应结束束加工，低合合金结构钢应应自然冷却。5、矫正后的钢材表表面不应有明明显的凹面或或损伤、划痕痕深度不得大大于0.5mmm且不应大大于该钢材厚厚度允许偏差差的1/2。6、气割或机械剪切切的零件，需需要进行边缘缘加工时，其其刨削量不应应小于2.00mm。7、螺栓孔孔径、孔孔距的允许偏偏差符合表77.6.1和表的规定定，否则应采采用母材材质质相匹配的焊焊条补焊后重重新制孔。8、边缘加工允许偏偏差应符合表表的规定。技术负责人交底人****接受人郑州市工程质量监监督站监制技术交底记录年月日工程名称****集团团工业园244m*84m分部工程钢结构分项工程名称钢结构焊接工程1、焊条、焊丝、焊焊剂等焊接材材料与母材的的匹配应符合合设计要求及及国家现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接接技术规规程》JGJ81的规定。2、焊工必须持证上上岗，并在持持证认可范围围内施焊。3、对首次采用的钢钢材、焊接材材料、焊接方方法应进行焊焊接工艺评定定，根据评定定报告确定焊焊接工艺。4、T形接头、十字接头头、角接接头头等要求熔透透的对角和角角对接组合焊焊缝，其焊脚脚尺寸不应小小于t/4。对于于设计有疲劳劳强度要求的的构件（如吊吊车梁）腹板板与上翼缘连连接焊缝的焊焊角尺寸为t/2，且不应大大于10mmm。焊脚尺寸寸的允许偏差差为0~4mm。5、焊缝表面不得有有裂纹、焊瘤瘤等缺陷。一一级、二级焊焊缝不得有表表面气孔、夹夹渣、弧坑裂裂纹、电弧擦擦伤等缺陷。且且一级焊缝不不得有咬边、未未焊满、根部部收缩等缺陷陷。6、焊成凹形的角焊焊缝，焊缝金金属与母材应应平缓过渡，加加成凹形的角角焊缝，不得得在其表面留留下切痕。7、焊缝观感应达到到：外形均匀匀、成型较好好、焊道与焊焊道、焊道与与基本金属间间过渡较平滑滑、焊渣和飞飞溅物基本清清除干净。8、操作焊接时，面面罩防护、高高空作业必须须戴安全帽，系系安全带，穿穿防滑鞋。技术负责人交底人****接受人郑州市工程程质量监督站站监制技术交底记录年月日工程名称****集团团工业园244m*84m分部工程钢结构分项工程名称紧固件连接工程1、普通螺栓紧固应应牢固、可靠靠、外露丝扣扣应不少于2扣。2、自攻螺钉、铆钉钉与连接板应应紧固贴外观观排列齐。3、高强螺栓连接磨磨擦面，安装装前应进行磨磨擦面抗滑移移系数试验和和复验。4、高强螺栓连接副副终拧完成11h后，48h内应进行终终拧检查，检检查结果应符符合GB502205的规定。并并做好检查记记录。5、高强螺栓连接副副的施拧顺序序和初拧、复复拧扭矩，应应符合设计要要求和国家现现行行业标准准。同时在施施拧前应对力力矩扳手进行行检验校正。6、高强螺栓连接副副终拧后，螺螺栓丝扣外露露应为2~3扣，其中允允许有10%的螺栓丝扣扣露1扣或4扣。7、高台度螺栓连接接磨擦面应保保持干燥，整整洁不应有飞飞边、毛刺、焊焊接飞溅物、焊焊疤、氧化铁铁皮、污垢等等，同时不得得在雨中作业业。8、高强螺栓应自由由穿入螺栓孔孔，高强螺栓栓不应采用气气割扩孔。9、严格要求戴安全全帽，系安全全带，穿防滑滑鞋。技术负责人交底人****接受人郑州市工程质量监监督站监制技术交底记录年月日工程名称****集团团工业园244m*84m分部工程钢结构分项工程名称钢结构组装工程1、焊接H型钢钢翼翼缘板拼接缝缝和腹板拼接接缝的间距不不应小于2000mm，翼缘板板拼接长度不不应小于2倍板宽，腹腹板拼接宽度度不应小于3300mm，长度不不应小于6000mm。2、焊接H型钢的允允许偏差应符符合本规范附附录C中表0.1的规定定。3、连接组装的允许许偏差应符合合本规范附录录C中0.2的规定定。4、顶紧接触面应有有75%以上的面积积紧贴。5、端部铣平的允许许偏差应符合合GB502205中表的规定。6、安装焊缝坡口的的允许偏差应应符合GB502205中表的规定。7、外露铣平面应防防锈保护。8、钢构件外形尺寸寸主控项目的的允许偏差应应符合GB502205中表的规定。9、钢构件外形尺寸寸一般项目的的允许偏差应应符合GB502205中附录C表C.09的规定定。技术负责人交底人****接受人郑州市工程质量监监督站监制技术交底记录年月日工程名称****集团团工业园244m*84m分部工程钢结构分项工程名称钢结构安装工程1、建筑物的定位轴轴线，基础上上柱的定位轴轴线和标高，地地脚螺栓的规规格及其紧固固应符合设计计要求。2、地脚螺栓允许偏偏差应符合GB502205中表10.2.2与10.2..5的规定。3、钢构件应符合设设计要求和GB502205规定的规定定，运输堆放放和吊装等造造成的钢构件件变形及涂层层脱落，应进进行矫正和修修补。4、设计要求顶紧的的节点，接触触面不应少于于70%紧贴且边缘缘最大间隙不不应大于0..8mm。5、钢柱等主要构件件的中心线及及标高基准点点等标记齐全全。6、钢柱安装的允许许偏差应符合合GB502205中附录E中表E.0.1的规定定。7、檩条、墙架等次次要构件安装装的允许偏差差应符合GB50220