河南大型框架结构体系体育场钢筋工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc357690159"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc357690160"1.1XX体育场工程施工图纸3HYPERLINK\l"_Toc357690161"1.2国家及XX市有关规范、规程和标准3HYPERLINK\l"_Toc357690162"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc357690163"2.1工程建设概况3HYPERLINK\l"_Toc357690164"2.2建筑概况3HYPERLINK\l"_Toc357690165"2.3结构概况4HYPERLINK\l"_Toc357690166"三、施工技术要求4HYPERLINK\l"_Toc357690167"3.1钢筋保护层定位方式4HYPERLINK\l"_Toc357690168"3.2钢筋保护层厚度5HYPERLINK\l"_Toc357690169"四设计要求5HYPERLINK\l"_Toc357690170"4.1接头型式5HYPERLINK\l"_Toc357690171"4.2绑扎的搭接接头5HYPERLINK\l"_Toc357690172"4.3套筒连接6HYPERLINK\l"_Toc357690173"4.4接头百分率6HYPERLINK\l"_Toc357690174"4.5搭接范围内箍筋7HYPERLINK\l"_Toc357690175"4.6核心区域接头7HYPERLINK\l"_Toc357690176"4.7梁板后浇带做法7HYPERLINK\l"_Toc357690177"4.8钢筋混凝土现浇板10HYPERLINK\l"_Toc357690178"4.8.1楼板钢筋10HYPERLINK\l"_Toc357690179"4.8.2楼板上的孔洞应预留11HYPERLINK\l"_Toc357690180"4.8.3板底与梁底平时板筋放置11HYPERLINK\l"_Toc357690181"轻质墙墙下无梁的处理11HYPERLINK\l"_Toc357690182"板起拱要求11HYPERLINK\l"_Toc357690183"4.8.6板配筋图中采用的简化符号含义11HYPERLINK\l"_Toc357690184"板角处理12HYPERLINK\l"_Toc357690185"板内预留暗管处理13HYPERLINK\l"_Toc357690186"薄板构件变形缝13HYPERLINK\l"_Toc357690187"折板做法13HYPERLINK\l"_Toc357690188"4.9钢筋混凝土梁13HYPERLINK\l"_Toc357690189"主梁高度小于次梁13HYPERLINK\l"_Toc357690190"主次梁相交处做法14HYPERLINK\l"_Toc357690191"梁柱同宽做法15HYPERLINK\l"_Toc357690192"梁上留洞做法16HYPERLINK\l"_Toc357690193"梁起拱16HYPERLINK\l"_Toc357690194"梁纵筋间距16HYPERLINK\l"_Toc357690195"梁一端与柱另端与其他梁相连处理17HYPERLINK\l"_Toc357690196"屋面梁采用图集强调17HYPERLINK\l"_Toc357690197"折梁处理17HYPERLINK\l"_Toc357690198"4.10钢筋混凝土柱17HYPERLINK\l"_Toc357690199"4.11型钢柱钢筋处理18HYPERLINK\l"_Toc357690200"五、规范图集内容18HYPERLINK\l"_Toc357690201"5.1柱体加密18HYPERLINK\l"_Toc357690202"5.2框架梁18HYPERLINK\l"_Toc357690203"5.3屋面框架梁19HYPERLINK\l"_Toc357690204"5.4梁筋加密19HYPERLINK\l"_Toc357690205"5.5箍筋起点位置20HYPERLINK\l"_Toc357690206"5.6中柱柱顶收头20HYPERLINK\l"_Toc357690207"5.7边柱柱顶收头21HYPERLINK\l"_Toc357690208"六、施工准备21HYPERLINK\l"_Toc357690209"6.1测量准备21HYPERLINK\l"_Toc357690210"6.2钢筋施工机械准备21HYPERLINK\l"_Toc357690211"6.3材料准备21HYPERLINK\l"_Toc357690212"6.4技术准备22HYPERLINK\l"_Toc357690213"6.5人员准备22HYPERLINK\l"_Toc357690214"七、主要施工方法22HYPERLINK\l"_Toc357690215"7.1钢筋加工22HYPERLINK\l"_Toc357690216"7.1.1钢筋调直22HYPERLINK\l"_Toc357690217"7.1.2钢筋弯曲成型22HYPERLINK\l"_Toc357690218"7.1.3直螺纹加工22HYPERLINK\l"_Toc357690219"7.1.4直螺纹连接23HYPERLINK\l"_Toc357690220"7.2钢筋绑扎及安装24HYPERLINK\l"_Toc357690221"7.2.1柱钢筋24HYPERLINK\l"_Toc357690222"7.2.2梁与板钢筋绑扎及安装24HYPERLINK\l"_Toc357690223"八、技术质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc357690224"8.1进场钢筋质量标准及验收25HYPERLINK\l"_Toc357690225"8.1.1原材方面25HYPERLINK\l"_Toc357690226"8.1.2配料加工方面26HYPERLINK\l"_Toc357690227"8.2现场钢筋绑扎安装质量要求26HYPERLINK\l"_Toc357690228"8.2.1钢筋绑扎安装26HYPERLINK\l"_Toc357690229"8.2.2主控项目和一般项目26HYPERLINK\l"_Toc357690230"8.2.3钢筋安装位置允许偏差项目27HYPERLINK\l"_Toc357690231"8.3滚压直螺纹机械连接接头检验27HYPERLINK\l"_Toc357690232"8.4.钢筋安装28HYPERLINK\l"_Toc357690233"8.4.1钢筋堆放28HYPERLINK\l"_Toc357690234"8.4.2钢筋保护层29HYPERLINK\l"_Toc357690235"8.4.3后浇带部位防污染、腐蚀29HYPERLINK\l"_Toc357690236"8.4.4其他29HYPERLINK\l"_Toc357690237"九、安全消防措施29一、编制依据1.1XX体育场工程施工图纸1.2国家及XX市有关规范、规程和标准主要标准、规范序号标准名称标准标号1《建筑结构设计术术语和符号标标准》GB/T500883-972《建筑地基基础设设计规范》GB50007--20023《混凝土结构设计计规范》GB50010--20024《钢结构设计规范范》GB50017--20035《建筑抗震设计规规范》GB50011--20016《民用建筑设计通则则》GB50352--20057《工程测量规范》GB50026--20078《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20019《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--200210《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--200211《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB50205--200212《普通混凝土力学学性能试验方方法标准》GB/T500881-2000213《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--200314《建设项目工程总承承包管理规范范》GB/T503558-20006

15《混凝土泵送施工技技术规程》JGJ/T10--9516《型钢混凝土组合结结构技术规程程》JGJ138-2200117《建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130-2200118《钢筋焊接试验方方法》JGJ/T27--200119《建筑钢结构焊接接规程》JGJ81-20002二、工程概况2.1工程建设概况XX市体育场工程位于河南省XX市XX。总用地面积27公顷，建筑面积42500m2,3.5万座，占地面积29400m2。建设单位为XX市体育局，由XX设计。2.2建筑概况XX市体育场工程南北直径246m，东西直径245m，近似圆形。地上五层，建筑高度为45.3m，建筑合理使用年限为50年，防火等级为二级，建筑设防抗震类别为丙类。2.3结构概况本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构体系，顶棚采用空间钢管桁架结构，基础采用钻孔灌注桩基础。抗震设防烈度为7度。本工程建筑物安全等级为二级，基础垫层强度等级为C15，基础强度等级均为C30，柱C40，主体结构混凝土强度等级C30。三、施工技术要求3.1钢筋保护层定位方式1、钢筋规格及钢筋连接本工程地上结构钢筋设计有三级钢、一级钢，钢筋的主要规格为36、32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5。对直径≥18采用直螺纹连接，其他直径采用搭接连接或焊接。2、柱、梁侧面保护层定位：柱、梁侧面保护层利用圆形塑料卡进行定位。3、梁筋多排钢筋间定位梁筋多排钢筋间同规格钢筋头进行定位，宽度同梁宽，纵向每隔1.0米放置一处。4、楼板上层钢筋定位：加设钢筋马凳。马凳制作如图所示。楼板上层钢筋采用钢筋马凳支撑，马凳采用φ16二级钢筋制作。马凳垫在底层网片上。马凳横向通长布置，纵向间距1000mm。5、楼板底层筋定位底板采用“H”型塑料垫块，确保板筋保护层厚度。每平方米放置数量不少于4个，以保证钢筋下部的保护层厚度。3.2钢筋保护层厚度钢筋保护层的厚度按照下表要求执行（单位：mm）：说明：水池迎水面为50mm；四设计要求4.1接头型式直径小于16的采用搭接；大于16的钢筋采用套筒连接。接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。4.2绑扎的搭接接头直径小于16的采用搭接。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（见图）。注：搭接长度取值4.3套筒连接大于16的钢筋采用套筒连接。当采用机械接头时其连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500（见下图）。4.4接头百分率位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表:连接区段内受力钢钢筋接头面积积的容许百分分率（%）接头形式受拉区受压区板、梁、（柱）绑绑扎搭接接头头≤25（50）≤50焊接接头或机械挤挤压接头<50不限4.5搭接范围内箍筋在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋:a.受力钢筋搭接范围内,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mmb.当受压钢筋直径d>25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置二个箍筋c.箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。4.6核心区域接头对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头。当确不能避免时，须采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；接头等级为一级。4.7梁板后浇带做法后浇带的位置详见基础和各层结构平面图，做法如下图后浇带应在本层楼板浇完后两个月再浇注混凝土。在浇注前，被后浇带打断的梁板在本跨内的模板不得拆除，待后浇混凝土的强度达设计强度后方可拆除。后浇带宜采用快易收口网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土，且浇注时温度宜低于主体混凝土浇注时的温度。在后浇带两侧的混凝土浇注后，必须将后浇带遮盖起来以免杂物落入。4.8钢筋混凝土现浇板4.8.1楼板钢筋1）板的底部钢筋伸入梁支座≥5d且不小于1/2梁宽度，当HPB235级钢筋时，端部另设弯钩，当HRB400级钢筋时，端部不加弯钩。楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座≥15d，且不小于150。2）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩长度应比板厚短15mm。板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端。如不满足时，此端加垂直段至满足锚固长度。当HPB235级钢筋时，端部另设弯钩。当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。板伸入支座情况详见图所示:3）现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接4）双向板的底部钢筋:短跨钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排.5）施工图中没注明的板内分布筋按下表:4.8.2楼板上的孔洞应预留结施图上不表示板上≤300mm的孔洞，施工时应按有关工种施工图配合预留;其构造见国标图集《04G101-4》第35页相关构造；>300的洞口在施工图上绘出，并绘出洞边加筋示意，具体构造见《04G101-4》第36页;图中注明的后浇板洞,板厚同各楼层楼板的厚度,配筋与原楼板相同,其钢筋与相邻楼板钢筋同时放置,施工阶段用作安全网,待管道安装后浇筑同等级微膨胀混凝土。4.8.3板底与梁底平时板筋放置,板的下部钢筋伸入梁内时须置于梁的下部纵筋之上。4.8.4轻质墙墙下无梁的处理楼板上后砌隔墙的的位置应严格格遵守建施图图施工,不可随意砌砌筑。对墙下下无梁的后砌砌隔墙(GRC轻墙除外),若楼板短跨跨大于2.5m，应按建施施图所示位置置在墙下板底底附加4根12@1000纵向加强强筋（沿墙通通长），纵筋筋锚入两端支支座360mmm。4.8.5板起拱要求板跨度（双向板指指板短跨）等等于或大于3.6米时,模板按跨度度的0.2%起拱。当悬悬臂板时，按按悬臂长度的的0.4%起拱，当有有特殊要求时时应另行注明明。4.8.6板配筋图中采用的的简化符号含含义4.8.7板角处理4.8.8板内预留暗管处理理4.8.9薄板构件变形缝4.8.10折板做法4.9钢筋混凝凝土梁4.9.1主梁高度小于次梁梁4.9.2主次梁相交处做法法4.9.3梁柱同宽做法4.9.4梁上留洞做法梁起拱梁跨度≥4m时,,模板按跨度度的0.2%起拱。悬臂臂梁时,按悬臂长度度的0.4%起拱。(预应力梁若若另有要求，应应同样满足。4.9.6梁纵筋间距4.9.7梁一端与柱另端与与其他梁相连连处理当梁一端与剪力墙墙或柱相连而而另一端与其其它梁相连时时，不管梁代代号是KL还是L，可仅在与与柱墙相连端端将箍筋加密密。但悬臂梁梁除外。4.9.8屋面梁采用图集强强调屋面悬挑梁由屋面面框架梁延伸伸时,屋面悬挑梁梁仍采用图集集《03G1001-1》第66页A、B、C之构造,屋面框架梁梁则采用图集集第55、58页的屋面框框架梁纵向钢钢筋构造(一)及柱子纵向向钢筋伸入屋屋面梁内的方方案,而不得采用用图集第56、59页构造(二)。4.9.9折梁处理4.10钢筋混混凝土柱4.11型钢柱柱钢筋处理见专项要求五、规范图集内容容5.1柱体加密密03G101-11p4005.2框架梁5.3屋面框架梁梁5.4梁筋加密（主次梁处按图纸纸）5.5箍筋起点位位置5.6中柱柱顶收收头5.7边柱柱顶收收头六、施工准备6.1测量准备根据坐标点，在楼楼板上放出轴轴线，表明柱柱、梁位置线线。6.2钢筋施工机机械准备主要钢筋机械表：：名称规格数量备注钢筋切断机GQ-404钢筋弯曲机GW-406钢筋调直切断机GT4/142直螺纹套丝机GSJ4086.3材料准备备根据工程进度计划划提前半个月月进场加工。进进场的钢筋必必须有质量证证明文件，并并经过项目自自检合格和复复试合格后方方可投入工程程使用，对自自检和复试不不合格的材料料单独堆放，立立好不合格材材料标牌，坚坚决退场。对进场钢材按照规规格分类架空空堆放，并立立好标示牌。加加工好的成品品和半成品分分类堆放，并并注明规格和和使用部位等等。6.4技术准备备施工前认真查阅图图纸(包括与建筑筑图对应情况况)、方案、相相关安全质量量规范，做到到图纸上问题题提前与设计计联系解决。根据施工图纸，进进行钢筋下料料和绑扎的放放样工作。做好操作工人的技技术培训工作作，在操作之之前做好分项项工程技术交交底。6.5人员准备备鉴于本工程工期紧紧、钢筋量大大的实际特点点，现阶段高高峰期钢筋工工人数达250人。七、主要施工方法法7.1钢筋加工工钢筋加工的形状、尺尺寸必须符合合图纸要求。钢筋调直圆盘钢筋采用冷拉拉方法进行钢钢筋调直。本本工程的钢筋筋拉伸采用GT4-4型钢筋调直直机。钢筋弯曲成型1、钢筋的弯钩或弯弯折：Ⅰ级钢筋末端端做1800弯钩，其圆圆弧弯曲直径径2.5d((d为钢筋直直径)；Ⅲ级钢筋末端端做900或1350弯折折其圆弧弯曲曲直径4d。2、箍筋未端的弯钩钩：钢筋弯钩钩的弯曲直径径≥受力钢筋直直径或箍筋直直径的4~8倍（取其较较大值）；弯弯钩平直部分分的长度不小小于箍筋直径径的10倍，且不不应小于755mm，弯钩钩形式为13350。直螺纹加工1、各种规格连接套套筒采用成品品套筒。连接接套筒采用45号优质碳素素结构钢，连连接套的屈服服承载力和抗抗拉承载力不不小于连接钢钢筋屈服承载载力和抗拉承承载力标准的的1.10倍。表面无无裂纹，螺牙牙饱满，无其其他缺陷；牙牙型规检查合合格，用直螺螺纹塞规检查查其尺寸精度度。规格标记：各种型型号和规格的的连接套外表表面，必须有有明显的钢筋筋级别及规格格标记。2、钢筋丝头加工（1）工艺流程：钢筋筋端面平头→钢筋直螺纹纹套丝→丝头质量检检验→带帽保护→丝头质量抽抽检→存放待用（2）操作要点：钢筋端面平头：采采用切割机下下料，保证切切口端面平整整，保证钢筋筋端面与母材材轴线方向垂垂直。严禁用用气割下料。钢筋直螺纹套丝：：使用钢筋剥剥肋滚压直螺螺纹机将待连连接钢筋的端端头加工成螺螺纹。丝头质量检验：对对加工的丝头头进行的质量量检验。带帽保护：用专用用的钢筋丝头头塑料保护帽帽进行保护，防防止螺纹被磕磕碰或被污物物污染。丝头质量抽检：经经理部质量部部、工程部组组织对自检合合格的丝头进进行的抽样检检验。存放待用：按规格格型号及类型型进行分类码码放。直螺纹连接1、现场连接：钢筋筋就位→拧下钢筋保保护帽和套筒筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、使用扳手或管钳钳对钢筋接头头拧紧时，只只要达到力矩矩扳手调定的的力矩值即可可。3、连接钢筋注意事事项：1)钢筋丝头经检验合合格后应保持持干净无损伤伤。2)所连钢筋规格必须须与连接套规规格一致。3)连接水平钢筋时，必必须从一头往往另一头依次次连接，不得得从两头往中中间或中间往往两端连接。4)连接钢筋时，一定定要先将待连连接钢筋丝头头拧入同规格格的连接套之之后，再用力力矩扳手拧紧紧钢筋接头；；连接成型后后用红油漆作作出标记，以以防遗漏。5)力矩扳手不使用时时，将其力矩矩值调为零，以以保证其精度度。4、检查钢筋连接质质量：1)检查接头外观质量量应无完整丝丝扣外露，钢钢筋与连接套套之间无间隙隙。如发现有有一个完整丝丝扣外露，应应重新拧紧，然然后用检查用用的扭矩扳手手对接头质量量进行抽检。2)用质检力矩扳手检检查接头拧紧紧程度。3）、操作人员按如如下规程进行行自检：a.外观质量：目目测牙形饱满满，牙项宽超超过0.755mm，秃牙部部分累计长度度不超过1/2螺纹周长。b.螺纹直径：光光面轴用量规规，通端量规规应通过螺纺纺大径，止断断则不应通过过。c.螺纹中径及小小径：螺纹通通止环规、通通规能顺利旋旋入螺纹并达达到旋合长度度，止端旋入入丝头不超过过3t(t为螺距)。d.滚轧长度：按按螺纹旋合长长度+（0.5~1）t(t为螺距)质检员按1%进行抽检，做做好检验记录录。检验合格格的丝头立即即将其一端拧拧上相应规格格的塑料帽，另另一端用扳手手拧入相同规规格的连接套套至1/2套筒长度，存存放待用。7.2钢筋绑扎扎及安装柱钢筋1、实行挂牌制度2、施工工序流程1)工艺流程：：套柱箍筋→竖向受力筋筋连接→画箍筋间距距线→绑箍筋2)施工要点：：(1)套柱箍筋筋：按图纸要要求间距，计计算好每根柱柱箍筋数量，先先将箍筋套在在下层伸出的的搭接筋上，然然后立柱子钢钢筋，进行直直螺纹连接。(2)采用直螺螺纹连接柱钢钢筋。柱子主主筋立起后，机机械连接接头头、套筒尺寸寸应符合设计计及有关规范范要求(3)画箍筋间间距线：在立立好的柱子竖竖向钢筋上，按按图纸要求用用粉笔划箍筋筋间距线。(4)柱箍筋绑绑扎：按已划划好的箍筋位位置线，将已已套好的箍筋筋往上移动，由由上往下绑扎扎，采用缠扣扣绑扎。箍筋筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在在四角纵向钢钢筋上；箍筋筋转角与纵向向钢筋交叉点点均应扎牢,绑扎箍筋时时绑扣相互间间应成八字形形。箍筋与主主筋要垂直。柱柱箍筋端头应应弯成135°，平直部分分长度不小于于10d，(d为箍筋直径)。(5)柱筋保护层层在外竖筋上上，间距1000㎜，以保证证主筋保护层层厚度准确。(6)框架梁钢筋筋放在柱的纵纵向钢筋内侧侧。(7)注意拉钩不不准突出柱体体，防止出现现锈斑。(8)注意柱筋加加密长度。(9)注意边柱、中中间柱顶端封封口方式。(10)为防止柱柱顶钢筋错位位，要求在柱柱顶部位放置置定位筋。定定位筋为十字字交叉型，用用直径16钢筋制作，放放置在柱顶50梁与板钢筋绑扎及及安装施工工艺流程：画主次梁箍筋间距距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定→穿主梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎板筋绑扎：清理模模板→模板上画线→绑板下受力力筋→绑板下分布布筋→放钢筋垫块→绑板上分布布筋→绑上受力筋→绑负弯矩钢钢筋1、楼板保护层厚度度应符合设计计及规范要求求。2、梁板钢筋上层弯弯钩朝下，下下层弯钩朝上上。板、次梁梁与主梁交叉叉处，板筋在在上，次梁筋筋在中层，主主梁筋在下。相相同箍筋接头头交错布置在在两根纵向架架立筋上。纵纵向受力筋为为多层时，层层间垫以短钢钢筋保证其间间距。3、板中钢筋从距梁梁边50开始配置。八、技术质量保证证措施8.1进场钢筋质质量标准及验验收8.1.1原材方方面1、进场的热轧光圆圆钢筋及热扎扎带肋钢筋必必须符合国家家材料标准的的规定。每次次进场钢筋必必须具有原材材质量证明书书，其质量必必须符合有关关标准的规定定。2、原材复试必须在在XX市认证的的专门试验室室进行，且见见证取样数必必须占总试验验数的30%以上（含30%）。热轧钢筋进场时，应应按批进行检检查和验收，每每批同一生产产厂家、同一一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态的钢筋≤60t，可作作为一批；同同一生产厂家家、同一规格格、同一交货货状态不同炉炉号组成的混混合批的钢筋筋≤30t可作为为一批，但每每批应≤6个炉号，每每炉号含碳量量之差应≤0.02%、含锰量之之差应≤0.15%。原材试验验报告单下部部结论栏必须须填上“根据××标准，该组组钢筋力学性性能符合××（如填：HRRB335等等）技术条件件；δb/δS=××≥1.25，δS/δS标=××≤1.30。3、外观检验进场钢筋表面必须须清洁无损伤伤，不得带有有颗粒状或片片状铁锈、裂裂纹、结疤、折折叠、油渍和和漆污等。4、力学性能试验从每批钢筋中任选选两根钢筋，每每根取两个试试样分别进行行拉伸试验和和冷弯试验。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试样重作作各项试验。如如仍有一个试试样不合格，则则该批钢筋为为不合格品。8.1.2配料加工工方面1、配料时在满足设设计及相关规规范、本方案案的前提下要要有利于保证证加工安装质质量，要考虑虑附加筋。配配料相关参数数选择必须符符合规范标准准的规定。2、成型钢筋形状、尺尺寸准确，平平面上没有翘翘曲不平。弯弯曲点处不得得有裂纹和回回弯现象。3、钢筋加工的允许许偏差钢筋加工的允许偏偏差（mm）项目允许偏差国家规范标准现场控制标准受力钢筋顺长方向向全长的净尺尺寸±10±10弯起钢筋的弯折位位置±20±15Ⅰ级钢筋未端弯钩要要求项目技术要求钢筋未端弯钩180．圆弧弯曲直径D≮2.5d平直部分长度≮3d应符合设计和和8级抗震要求求Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端弯折要要求项目技术要求钢筋未端弯折90或180弯曲直径DⅡ级≮4dⅢ级≮5d平直部分长度应符合设计和抗震震要求8.2现场钢筋绑绑扎安装质量量要求8.2.1钢筋绑扎扎安装必须符合《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》((GBJ500204-22002)、《钢筋机机械连接通用用技术规程》〈〈JGJ1007〉的要求求。8.2.2主控项项目和一般项项目钢筋品种、质量、机机械性能必须须符合设计、施施工规范、有有关标准规定定；钢筋表面面必须清洁，带带有颗粒状或或片状老锈，经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋严禁按原原规格使用；；钢筋规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置必须须符合设计及及施工规范规规定；机械连连接的接头性性能、接头位位置的留设必必须符合有关关技术规程的的规定。8.2.3钢筋安安装位置允许许偏差项目钢筋工程安装质量量验收标准项目允许偏差检查方法国家规范标准现场质量控制标准准帮扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±10受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±15箍筋、横向筋焊接接网片间距±20±10尺量连续5个间距距网格尺寸±20±10保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3套筒连接套筒外露整扣1个≯1个目测梁、板受力筋搭接接锚固长度入支座、节点搭接接+10、-5尺量入支座、节点锚固固+5、-58.3滚压直螺纹纹机械连接接接头检验1钢筋连接作业开始始前及施工过过程中，应对对每批进场钢钢筋进行接头头连接工艺检检验，工艺检检验应符合下下列要求：同同一施工条件件下，采用同同一批材料的的同等级、同同型式、同规规格接头，以以500个为一验收收批进行检验验和验收，不不足500个也为一验验收批。每一一批取3个试件作单单向拉伸试验验。1)每种规格钢钢筋的接头试试件不应少于于三根；2)接头试件的的钢筋母材应应进行抗拉强强度试验；3)三根接头试试件的抗拉强强度均不应小小于该级别钢钢筋抗拉强度度的标准值，同同时尚应不小小于0.95倍钢筋母材材的实际抗拉拉强度。计算算钢筋实际抗抗拉强度时，应应采用钢筋实实际横截面积积。2现场检验现场检验应进行拧拧紧力矩检验验、接头外观观质量检查和和单向拉伸试试验。A用力矩扳手按规定定的接拧紧力力矩值抽检接接头的施工质质量。拙检数数量为：梁、柱柱构件按接头头数的15%%，且每个构构件的接头抽抽检数不得少少于一个接头头；墙、板构构件，每1000个接头作作为一个验收收批，不足1100个也作作为一个验收收批，每批抽抽检3个接头。抽