车辆自发电系统产品技术改造项目环境影响报告表

表项目名称：车辆自发电系统产品技术改造项目建设单位(盖章)：威海西立电子股份有限公司编制日期：二O二二年十一月1-改造项目/人C3812电动机制造C明电气机械及器材三十五、电气机械和器材制8建次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//否无威海火炬高技术产业开发区初2015-2030年)》的批复(威政字[2019]11号)。无2-胎、水泥、石灰、沥青防水材料、平板玻璃、陶瓷、钢铁、铁合金、有色、铸拟建工程位于山东省威海高区初村镇昊山路80号，具体地理位置见附图1，附图2，项目利用现有厂房通过购置设备进行生产经营活动，项目所在厂房不动产权证[鲁(2022)威海市不动产权第0023709号]，不动产权证明见附件，拟建工程用地性质为工业用地，因此，项目的用地符合国家土地利用政野生动植物，环境承载能力较强，通过与《威海市高区初村镇总体规划》(2015-2030年)符合性分析，项目所在地块的用地性质为工业用地，符合威海市规划要求，《威海市高区初村镇总体规划》(2015-2030年)土地利用规划图3-见附图3。项目所在地交通便利，排水通畅，水、电供应满足工程要求。综上国家土地利用政策，符合当地发展规划，选址合理。根据《威海市人民政府关于印发威海市“三线一单”生态环境分区管控方案护区、自然公园、国家一级公益林、饮用水水源地一级保护区以及其他需要特别保护的区域。一般生态空间包含未纳入生态保护红线的生态功能重要、生态成破坏的有限人为活动。一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管拟建工程位于山东省威海高区初村镇昊山路80号，不属于需要特别保护底线监测数据，该项目所在区域大气、水环境、噪声等均能满足相关环境质量标准。该项目所在区为水环境工业污染重点管控区。项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后排入市政污水管网，项目测试过程中不涉及重金属，项目生活污水不会对土壤造成影响；项目废气主要有①手工焊接工段产生的烟尘与波峰焊、回流焊过程中产生的锡及其化合物、VOCs经焊烟除尘+活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放，②浸漆、喷漆及烘干过程中产生的有机废气经“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后经15m高排气筒排放，③切割过程中产生的烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理经15m高排气筒排放，④抛丸过程中4-产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；项目危险废物主要为废机油、废活性炭、废催化剂、漆渣及废漆物包装桶等，暂存于危废库内委托具有危险废物处置资质的单位负责转运处置，一般固体废物出售给废旧回收单“节能、降耗、减污”为目标，可有效的控制污染，使废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。拟建工程建设过程中不使用煤炭、天然气等能源，所利用的资源主要为高能耗、高水耗项目，项目占地也符合当地规划的要求，均不会突破区域的资环境准入清单根据《威海市生态环境委员会办公室关于印发威海市生态环境准入清单的风险防控及资源开发效率要求四方面进行了相应的管控要求，拟建工程位于山东省威海高区初村镇昊山路80号，属于初村镇，该文件对初村镇的管控要求元1.生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各2.一般生态空间内原则上按照限制开发区准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，应大力推进项目进园、集约高效发4.从严审批高耗水、高污染物排放、产生村山路80号，不在生一般生态行威海市生态环村镇空控1.严格执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》排放要求，SO2、NOX、烟粉尘、VOCs排放量不得超过区域允许排放量。全面加强VOCs污染管控。加大秸秆禁烧管控 废有效收集，满足 5-2.对直排环境的企业外排水，严格执行《山东省流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域》排放标准。城镇污水处理厂管网辐射范围内的排污企业要全部入网，严禁直排污水；达不到《污水排入城镇下水道水质标准》和影响城镇污水处理厂正常运行的工业废水，必须先经预处理达到入网要求后，再进入污水处理厂进行集中处理。工业园区应建成污水集中处理设施并稳定达标运行，对废水分类。3.水环境一般管控分区落实普适性治理要限责任公司理厂处理后满足威海市入清单中关染物排放管1.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应，落实各项2.对于高关注度地块，调查结果表明超过土壤污染风险管控标准的，应按照规定开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管控和修3.土壤污染重点监管单位应严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况。建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测管理的前提会因危废暂漏情况污染环境准入清村镇环境风1.强化水资源消耗总量和强度双控行动，实行最严格的水资源管理制度。鼓励和支持使用雨水、再生水、海水等非常规水，并纳入水资源统一配置，优化用水结构。新建、改建、扩建建设项目，应当制订节约用水措施方案，配套建设节约用水设施。工业企业应当采用先进的技术、工艺和设备，提高水的重复利用2.禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等设施。对已整体完成清洁取暖改造3.推进冬季清洁取暖，实现清洁能源逐步替代散煤。严防散煤复烧。对暂未实施清洁取暖的地区，确保使用的散煤质量符合标准要高依托集足威海市中关率6-境分区管控方案的通知》(威政字[2021]24号)、《威海市生态环境委员会办公外对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)2019年修改版、《山东省禁单(2022年版)》等，项目未使用国家及地方淘汰和限制使用的工艺及相关规划的要求，厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区单”的要求。1.与《威海火炬高技术产业开发区国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》的符合性分析项目与《威海火炬高技术产业开发区国民经济和社会发展第十四个五年规二〇三五年远景目标纲要符合性分析科技创新城——重点发展医疗器械、电子信息等高科技产业、特色旅游业，加快建设商业服务设施，打造形成区位优势明显、产业特色鲜明、辐射功能突出的高端产业聚集区，形成“一城、三园、四区”的发展格局。“一城”即科技创新城。总占地63平方公里，以双岛湾科技城与初村科技新城为整体，统筹考虑区域配套设施，优化两大产业园与科技创新园之间产业、商业、文化、娱乐、体育、医疗等配套融合，互动共享，促进配套设施服海高区初村镇昊山路80号，项目为电业，符合空间布局与“四区”：科创服务区——在双岛湾中心岛建设总部基地、科技综合体等服务设施，引入研发、检测、中介等商务服务机构，建设成为科技业态初具规模，服务能力基本完善，基本满足区内生产、研发、检测需要，辐射周7-边区域的科技新城科创服务区。加快推动绿色低碳发展。严格执行“三线一单”，从源头抓好环境保护，推进新旧动能转换和产业结构转型升级。目符合威海市“三线。合推进节能减排。推动能源生产和消费革命，持续推进“四增四减”“四上四压”，加强环境保护、节能减排约束性指标管理，不断降低单位地区生产总合持续改善环境质量。突出抓好大气、水、固体废物、土壤污染综合防治，严格执行大气污染防治行动计划，不断提高城区空气质量优良率；落实水污染防治行动计划，实行最严格的水资源管理制度；强化土壤环境监管，控制土壤污染源，推进重点地区污染场地治理和土壤修复，加强地质环境保护；开展重金属污染防治工作，有效控制环境风险。属的排放。合由上表可知，项目符合《威海火炬高技术产业开发区国民经济和社会发展〇三五年远景目标纲要》要求。析项目与《水污染防治行动计划》(水十条)国发[2015]17号文的符合性分析性放取缔“十小”企业。全、环保设施差的小型工部取缔不符合国家产业政料、炼、炼油、电镀、农药等严产项目。于“十小”企业。造、制革、农药、电镀等案，实施清洁化改造。新十8-业建设项目实行主聚区水污染。强化经济技新技术产业开发区、出口加聚区污染治理。集聚区内工设污水、垃圾理设施。T2015)表1B流域水质目标和主体功能确区域环境准入条件，细局在优化开发区和重项目与《土壤污染防治行动计划》(土十条)国发[2016]31号文的符合性分符合性护力度防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加造步伐。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使范有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，并报所在地县级环境保护、工业和信息化部门备9-4.与生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知53号)符合性分析项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气[2019]5319]53号文要求通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂源头工业涂装行业涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应集系统。烘干闭喷经由气后，经”活性炭吸附+催化燃烧”处理后由1m筒达标施工业涂装行业喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式。调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台企业拟按规定建立台账制度并做好台账管10-石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCs排放重点源，纳入重点排污单位名录，主要排污口安装自动监控设施，并与生态环境部门联网，重点区年年底前基本完成。鼓励重点区域对无组织排放突出的企业，在主要排放工序安装视频监控设施。鼓励企业配备便携式VOCs监测仪器，及时了解采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录环保设施运行情况，系统设有压力差自动控制系统，吸附饱和后，进行脱附处理，达到吸附、脱附与鲁环发[2019]132号文符合性分析项目与山东省生态环境厅《关于印发<山东省建设项目主要大气污染物排9]132号文要求代总量指标”核算基准年为2017年。建放总量替代指标应来源于2017或现有企业、设施或者治理项OCs设项目的“可替代总量指标”不得低于要污染物排放总量指空气质量年平均浓度达标的物进行等量替代。上一年度环浓度不达标的城市，相关污替代的污染物排放总2倍进行削减替代(燃煤发电机组大气超低排放标准的进行等量度超标的设物四项污染物排放总量指标2倍削减VOCs颗粒物与鲁环发[2019]146号文符合性分析拟建工程与《山东省生态环境厅关于印发<山东省涉挥发性有机物企业分9]146号文要求水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油OCsVOCs为42.4%，相对较低，满足原则。控制。加强无组织排放控制。通过采取设备与场所密、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料生产和过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体行控制。计与安装应充分考虑安全性、经不干室，同时设室，有机废气+催化燃1根15m高排管控。排放12-公司的经营范围为新型特种车辆车载自发电系统集成、新型特种车辆传动装置、特种电机、汽车零部件、变频电源、智能化控制系统、液压传动系统集成、新型节能电动机、新型高效发电机及相关配套系统的开发、生产、销售、服务。(依法须经批准的根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及目属于“三十五、电气机械和器材制造业38电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造t目需编制环境影响评价报告表。目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》的要求，评价单位通过现场踏查和收集有关资料，对厂址所在地环境质量现状进行评价，并在工程分析的基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，分析对环境可能造成的影响程度和范围，提出切2.项目地理位置拟建工程位于山东省威海高区初村镇昊山路80号，公司利用现有厂区内已建厂房通过购置设备进行生产经营活动。公司所在厂区东侧为威海蓝湾户外用品股份有限公司，西侧为威硬工具股份有限公司，南侧为昊山路，北侧为空地，项目地理位置见工程内容及规模拟建工程总投资5000万元，由企业自筹资金建设。项目利用厂区内现有厂房进13-m侧设置设置南侧设置焊接车间等。ta后经过排气筒排放；车辆用智能经焊烟除尘+活性炭吸附装置处理后经排气筒(1#)定子铁芯生产过程中浸漆及晾干及永磁发电机工序产生的有机废气经活性炭吸附+催化气筒(2#)排放；永磁发电机下料过程中切割烟尘后经排气筒(3#)排放；永磁发电机生产过程抛经排气筒(4#)排放。ta基础上采取基础减震、隔离等措施。环卫部门清运到垃圾场进行无害化处理；废液、废活性炭、废漆物包装桶、漆渣、废催化剂属集后暂存于危废仓库，定期由具有危险废物处理收集粉尘、废包装材料等作为一般固体废物收集后4.产品方案拟建工程主要从事车辆用智能控制器、永磁发电机及车辆用自发电系统制造，拟建工程投产后可实现车辆用智能控制器、永磁发电机及车辆用自发电系统制造的生产主要设备14-12磨床MKS1632×7.5B3VMC1060M4-5LK720G6机YK7332A7YKX132MA8YKS5132H/8989YKD93332WM432BYM40HCD0KDK40LLGK-8-100WEH60/3100能氩弧焊机WSME5逆变式CO2保护焊机NBC-500WXLSCJH.5-01KWD120Y41-16TWDSAT937MDCS-141DYFX-100B.主要原辅材料拟建工程主要原材料消耗情况及理化性质分别见表2-3和表2-4，拟建工程油漆、稀释剂及浸漆的主要成分分析报告使用MSDS文件见附件。1g2铝g业3g15-4g5g6g7g芯8g芯9g芯gg－套0套－个00个个个1漆VOCs含量为2VOCs含量为3脂VOCs含量为.职工定员及生产工作制度拟建工程劳动定员为150人，其中管理人员20人，生产员工130人。年工作日耗与给水排水拟建工程职工生活用水按100L/人·d计，则日用水量为15t/d，年用水量为t/a；项目用水由当地自来水管网公司负责供给。污水：拟建工程生活污水产生量按用水量的80%计算，则生活污水产生量约为td、3600t/a。生活污水经化粪池、隔油池预处理后，通过市政污水管网排入威海水污水处理厂集中处理达标后排海。16-采用空调夏季制冷和冬季供暖，项目不设置锅炉。17-项目利用厂区内现有厂房进行生产，项目建设仅涉及设备安装，因此本次环评不响。拟建工程主要产品为车辆用智能控制器、永磁发电机及车辆用自发电系统制造，车辆用智能控制器电子元器件贴片锡膏印刷检测检测锡及其化合物波峰焊插件组装检测锡及其化合贴片锡膏印刷检测检测锡及其化合物波峰焊插件组装检测物烟尘、锡及其化合物人工焊接焊渣、废焊头产品流焊对工件进行焊接，焊接完成与其他外购件进行组成，组装完成后即为项目产品，2.回流焊：首先对合格的PCB板进行锡膏印刷，利用锡膏印刷机将锡膏印到PCB的焊板上，将印上锡膏的PCB板进入贴片机中，贴片机利用真空吸取片状电子元件压在PCB板印有锡膏的位置，既可完成贴片过程，贴片完成后PCB板再进入回流焊炉中接完成后对部件进行检测。18-3.波峰焊：首先将电子元器件针脚在线路板的其中一面插置，然后插好电子元件的线路板进入波峰焊炉将电子元件与线路板焊接在一起，焊接完成后对部件进行检进行收集，波峰焊及回流焊焊接工序全称密闭，设备直接与输气管道收集输送，焊接过程中产生的废气送至焊烟除尘+活性炭吸附处理后车辆用自发电系统现有工程取力器车辆智能控制器流程图工艺流程简述：项目辆用自发电系统部件主要由三部分组成，分别由现有工程取力器，外购件及拟建工程生产的车辆用智能控制器，根据项目设计对项目外购件进行生产过程中设备运行产生噪声。)永磁发电机19-有机件钢铁尘废气有机件钢铁尘漆包线绕制线圈漆包线绕制线圈浸漆芯废绝缘材料有机废气废绝缘材料有机废气废催化剂组装产品喷漆、 组装产品喷漆、 性炭、废催化剂转子冲铝件转子 片叠压下脚料、废机油、下脚料、废机油、废切削液焊接烟尘下料下料机加工焊接抛丸油、废切削液油、废切削液下脚料、废机下脚料、废机废焊渣、焊头油、废切削液油、废切削液主要由三个部分组成，分别为定子铁芯、转子及组装部件。依据设计图纸和嵌线工艺规程，手工将绝缘材料和线圈嵌入到定子铁芯的凹槽手工将工件装入吊具(或配合机械)，将工件经电葫芦吊入真空浸漆机内，紧锁缸盖，打开电加热，温度50~60℃，加热30min，对定子绕组中的线圈加热以除去水分持20min后在浸漆罐中进行滴漆及回漆，滴漆时间2d，项目不设置烘干设有排废口，通过风道将漆液中低沸点挥发物排出，浸漆槽升降自动完成，上升高度可作调整。漆液由储漆罐依靠真空压差供给，漆面可调。真空浸漆槽靠近滴漆区一侧20-的密封面的上方装有自动接漆保护板密封橡胶条。滴干盘将工件滴下的余漆收集在容真空系统：主要有真空泵、贮漆罐、储漆罐、缓冲罐、清洗罐、电动(气动)球阀、真空管路、各种阀门、制冷机组组成。向储漆罐注漆由人工控制利用真空压差进行操作。贮漆罐设有液位计及排空阀门，输送管道上设置漆过滤器。贮漆缸外壁有夹套，夹套内有循环冷却水，可以对绝缘漆进行冷却，贮漆缸带有法兰装置，必要时可以打开，便于清洁，贮漆缸外设液位计，可以观察液位高度。设备附加漆液冷却装产污环节：浸漆及晾干工序会产生有机废气，其主要特征污染物为苯乙烯和带有少量树脂绝缘材料，散落后形成固体废物废漆渣，还产生废油漆包装物及废气治2.转子转子冲片叠压将不同规格的转子冲片按照生产计划和设计图纸要求利用冲压机进行叠压，检验转子机加工使用车床、铣床、磨床等机械加工设备对转子、转子片进行各种形式的机械加3.组装部件(1)下料拟建工程根据设计尺寸要求和不同类型，对原料进行下料，形成零部件，采用数械加工21-(3)焊接(4)抛丸力为目的。将工件放入橡胶履带滚筒中，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表抛丸采用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，由上、下各2组抛头，左右各4组抛头，弹丸直径0.2~3.0mm。尘，焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后外排，抛丸过程中产生粉尘经布袋除尘器处属下脚料，机械加工过程中产生的废机油、废切削液、废抹布，焊接过程中产生的焊程中产生的废钢丸等；生产过程中设备运行产生噪声。整机组装将有绕组定子铁心按照技术要求压入机座内，之后安装接线盒并接线，插入转子，安装端盖，安装完成后进行整机校验，校验合格对设备进行喷漆，晾干，经加装项目整机经检验合格后送入喷漆车间进行喷漆处理，拟建工程喷漆方式为干式喷670cm×高400cm，喷漆后，产品在喷漆间内自然晾干，拟建工程不设置专门的烘干产污环节：喷漆、晾干工序会产生有机废气，其主要特征污染物为二甲苯和22-气筒(15m，0.m内径)排放；拟建工程不设置专用烘干室，因此废气不考虑无组织排放；喷漆、晾干过程中产生废油漆包装物及废气治理过程中产生废活性炭，废催化零部件检验零部件检验激光焊接齿轮装配检测产品零部件加其他部件 工组装力装置组装生产，实现年产车辆发动机数字调速控制系统2000套，现有工程固定污门及时间时间原威海市环保局高区分局、2007.12.112.原辅材料1个002个3个4个现有工程工艺流程及产排污情况噪声噪声、焊接烟尘 下脚料、废机油、废液压油、废切削液、废抹布23-完成后对部件进行激光焊接，焊接完成后进行齿轮装配，齿轮产污环节：生产过程中产生噪声，零部件加工过程中产生下脚料、废机油、废切4.现有工程污染物排放情况量为480t/a，主要污染因子为COD和氨氮，根据现有工程的验收监测报告，项目主处理达标后排放，项目外排废水中COD、现有工程废气主要为焊接过程中产生的烟尘，焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理根据现有工程的验收监测报告，无组织排放废气厂界颗粒物最大监测结果为0.208mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准gm现有工程运营期主要噪声源为各类机械加工设备。现有工程企业首选运行高效、坚固基础，加装橡胶减振垫等，远离厂界，墙壁、门窗建筑材料选用隔声、吸音材BA24-废焊头，其中下生活垃圾年产生量为3t/a。由环卫部门统一收集后运送至威海市垃圾处理场处理，对周围环境基本无影响，废抹布产生量为0.02t/a，与生活垃圾一同送至垃圾处理现有工程危险废物主要包括废机油、废液压油、废切削液及废包装桶等，其产生见附件。25-及评价标准NO2PM2.5PM10O584300500修改单中的二级标准，威海市环境质量较好。2.地表水项目区东侧为初村河，项目引用《威海克莱特菲尔风机股份有限公司专用风机生产扩建项点位监测时间pH溶解氧高锰酸盐指数CODBOD5氨氮总磷通寨路桥断面8.137.465.93.93.20.120.118.147.436.14.03.20.160.18.157.416.24.22.90.100.13标准6~93060.33.声环境均等效声级54.3dB(A)、夜间平均等效声级47.8dB(A)，符合《声环境质量标准》(GB3096-26-4.生态环境、良。植被覆盖度较高，生物多样性较丰富，适合人类生活。护区、湿地等环境敏感区域。该区域的交通道路两侧为人工土壤环境1.环境空气主要保护目标：厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等，主要环境空气保护目标为洋欣佳苑、冢子庄村、凯程佳苑等。保护级别为《环境空气质量标2.项目厂界外500m范围内无地下集中式饮用水水源地和热水、矿泉水、温泉等特殊下水27-划m北6GB12)及其修改单二南矿泉水、温泉等特殊下水资源B2.有组织VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》kgh放浓度15mg/m3，排放速率0.8kg/h)；苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准(排放速率6.5kg/h)，锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》GBmgmkgh物执行排放速率执行《大气污染物3.无组织VOCs、二甲苯厂界执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》s平均浓度不超过10mg/m3)，锡及其化合物厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(0.24mg/m3)；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-5.《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)，夜间28-生活污水排放至污水管网纳入威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂进行集中处理后达标2.拟建工程生产过程中使用不使用蒸汽加热，采用集中供热，不自行建设锅炉，无燃煤燃量(t/a)a10080203NH3-N054VOCs0022－5颗粒物0－29-施建设单位租用现有厂房进行项目建设，建设过程中仅涉及到部分设备安装，安装快，：(1)采取有效的措施控制施工噪声，严格管理，最大限度保证周围居民的正常生活和休情况下确需昼夜连续施工时，应同当地居委会(村委会)与当地居民协调，并张贴告示，说明施工原因和施工时间，求得群众谅解；同时，报请生态环境主管批准，在生态环境主管批准30-。拟建工程营运期产生的废水主要为生活污水，生活污水产生量384t/a，生活废水中主要污染物为COD和NH3-N，主要污染物COD和NH3-N排放浓度分别为350mg/l和35mg/l，均能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准废水经污水管网进入威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂集中处理，达到《城镇污威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂位于威海市高区初村镇北部防护林内，其m污水处理厂总体设计污水处理能力为2万t/d，服务范围是整个初村片区、环翠区羊亭镇等。采用“MBBR复合工艺”，高效且抗冲击强，经深度处理高效沉淀，紫外消毒，次氯酸钠消毒，污水处理厂设计出水为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一根据威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂信息公开，初村污水处理厂CODCr、排放量剩余COD22.75t/a、氨氮24.545t/a，因此，仍有一定的废水处理余量和污染物总量拟建工程生活污水依托厂房的HDPE管道纳入城镇污水管网，管道敷设时已对管道坑进行回填粘土夯实，并进行防渗处理。化粪池等均采用水泥硬化、并作防渗处理，因此，拟建工程不取地下水，不会对区域地下水水位等造成影响，可能对地下水造成影响的方式主要为污染物通过渗透方式进入地下水环境。在确保排水系统与市政污水主管网对接的前提下，并有效防止污水管网“跑、冒、滴、漏”现象的发生，拟建工程废水对地下水环31-向律施号设否符型1NH3-N威海水务投限责任公司污水处理厂期性规律表4-2：本情况理坐标ta向律类(mg/L)13′规律/务投5如表4-3：行标准表号国家或地方污染物排放标准及其他按规定的排放协议名称浓度限值(mg/L)1CODCr《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B等级标准2-4：信息表号类12拟建工程废气生产废气及生活废气，生产废气主要为车辆用智能控制器生产过程中产生的锡及其化合物、烟尘，永磁发电机生产过程中产生的抛丸粉尘、焊接烟尘及浸漆及喷废气，废气排放方式为有组织排放及无组织排放。之需。食堂灶头数为8个，属于大型，食堂使用32-天然气作为燃料，属于清洁能源。为了消除烹调油烟排放对环境的污染影响，食堂安装油情况，本次评价按排气筒分别进行判定。#排气筒拟建工程1#排气筒排放的废气为车辆用智能控制器焊接(波峰焊、回流焊及手工焊)生焊接烟尘：焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》(上海环境科学出版)，不同成分焊接材料在实施焊接时产生的不同成分的焊接烟尘，常用结构钢g/kg)1焊2253CO2焊45－为锡丝，产生废气主要为烟尘，根据表4-5，拟建工程手工焊焊材锡丝使用量为40kg，焊接材料的发尘量11~16g/kg，则手工焊粉尘产生量为0.64kg/a，手工焊在工位上方设置集气罩(收集效率按95%计)对废气进行生焊接烟尘经集气罩收集后送至焊烟除尘+活性炭吸附装置处理后经1#排气筒(15m高，0.3m内径)排放，焊烟除尘器除尘效率按90%计，则焊接烟尘的有组织排放量为6.08×10-ta3.04×10-4kg/h，排放浓度为0.0304mg/m3。33-VOCs建工程波峰焊、回流焊工序将产生锡及其化合物、VOCs，拟建工程所用焊材为无铅锡条及锡膏，产生废气主要为锡及其化合物，其中焊接过程中焊接材料中有锡膏及锡块中含有助焊剂，助焊剂中含有少量挥发性有机物，以VOCs计，其中锡及其化合物排放参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，产生系数为0.4134g/kg-焊料，VOCs产生量按约占物料总量的2%。拟建工程无铅锡条及锡膏用量为0.045t/a，则锡及其化合物的产生量为1.86×10-5t/a，VOCs的产生量为9×10-4t/a。拟建工程波峰焊及回流焊焊接工序全程密闭，设备直接与输气管道连接对废气进行收集输送，拟建工程设备运行时风机启动，经风机抽气形成负压，对产生的废气进行收集，波峰焊及回流焊废气收集效率按100%计，工段运行时间按100h计，废气收集装置风机风量为10000m3/h，焊烟除尘器+活性炭吸附除尘效率按90%计算，VOCs去除效率按80%计，锡及其化合物、VOCs的有组织排放量为1.86×10-6t/a、1.8×10-4t/a，排放速率分别为1.86×10-5kg/h、1.8×10-3kg/h，排放浓度分别为1.86×10-3mg/m3、0.18mg/m3。项目波峰焊、回流焊及手工焊产生的#排气筒拟建工程2#排气筒排放的废气为永磁发电机定子铁芯生产过程中浸漆及晾干及永磁发拟建工程浸漆过程中使用绝缘漆进行浸漆，根据项目绝缘漆的成分分析，拟建工程浸漆过程中VOCs的总产生量为0.42t/a，苯乙烯产生量为0.37t/a。拟建工程废气密闭装置及管道收集后由“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后经2#排气筒(15m高，0.5m内径)排放，废气漆工序产生的废气进行收集，废气处理效率按90%计，则经计算浸漆及晾干废气排放量为拟建工程喷漆、晾干过程中产生的废气主要为调漆废气、喷漆及烘干产生的有机废方式为干式喷漆，项目不设置单独的烘干室，在喷漆室内自然晾干，喷漆及晾干期间喷漆34-拟建工程不单独设置调漆室，喷漆过程中在所在的喷漆房内进行调漆。根据项目喷漆原料聚氨酯漆、涂料稀释剂的成分分析，项目喷漆、晾干及调漆过程中VOCs、二甲苯产项目采用封闭、微负压式的喷漆房，正常作业时均为封闭作业，废气基本全收集，考。则项目喷漆废气有组织产生量分别为拟建工程浸漆、晾干及喷漆、晾干产生的有机废气经收集后由活性炭吸附+催化燃烧附+催化燃烧设备处理效率为90%，处理后的废气经由2#排气筒(15m高，0.5m内径)排放。两部分废气有组织废气的产生量分别为VOCs1.392t/a、二甲苯0.375t/a、苯乙烯0.037t/a，项目废气处理装置风机风量设计10000m3/h，年工作时间400h。经计算，VOCs、二甲苯、苯乙烯有组织排放量约为0.1392t/a、0.0375t/a及#排气筒拟建工程永磁发电机生产过程中下料工段使用光纤激光切割机、等离子切割机对钢铁进行切割，切割产生的烟尘经过切割机上方设置移动式集气罩收集(单台风机风量为mh套布袋除尘器(除尘效率为95%)除尘，烟尘产a0.152t/a，无组织排放量为0.008t/a，有组织废气经布袋除尘器处理后有组织废气排放量为0.008t/a，工段运行时间为200h，则外排烟尘排放浓度为13.3mg/m3，排放速率为#排气筒生产过程抛丸工段使用网带式抛丸清理机对钢铁部件进行抛丸除h35-表筒m6.08×10-4炭吸附处6.08×10-543.04×10-49OCsOCs2735由上表可知，拟建工程1#排气筒中烟尘最大排放浓度为0.0304mg/m3，排放速率为-4kg/h，能够《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(1.5kg/h)浓度为0.0019mg/m3，排放速率为1.86×10-5kg/h，能够满足《大气2#排气筒中VOCs、二甲苯、苯乙烯最大排放浓度分别为34.8mg/m3、9.4mg/m3及4#排气筒中粉尘最大排放浓度为15mg/m3，排放速率为0.06kg/h，能够《大气污染物36-2.无组织排放(1)无组织排放情况拟建工程永磁发电机生产过程中机加工后需要对部件进行焊接，焊接过程中产生焊接烟尘，拟建工程CO2保护焊及氩弧焊法，焊丝使用量分别为50kg，采用实芯焊丝(直径kga(2)无组织排放达标情况拟建工程无组织排放废气为永磁发电机生产过程中的焊接烟尘及喷漆废气中未收集部分、切割过程中集气罩未收集部分及车辆用智能控制器生产过程手工焊接过程产生的焊接烟尘。使用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模型Aerscreen对。t/amg/m3mg/m3长宽高OCs444E-038因此TVOC小时浓度按1.2mg/m3；二甲苯的质量标准为0.2mg/m3，粉尘标准值参考《环境空气质量标准》(GB3095-拟建工程无组织排放的VOCs、二甲苯、粉尘最大落地浓度分别为1.96E-03mg/m3、放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求VOCs0mg/m3、二甲苯0.2mg/m3)，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(2.0mg/m3)。VOCs最大落地浓度同时满足《挥发性有机物无组织排放37-拟建工程“活性炭吸附﹢催化燃烧”系统包括吸附、脱附、催化燃烧于一体，经滤棉过滤的有机废气进入活性炭吸附装置，拟建工程活性炭吸附装置配套压差控制系统，随着吸附工况持续，集聚在活性炭颗粒上的有机废气分子将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，通过压差控制系统监控吸附段的阻力变化，将吸附段阻力上限维持在一定压力范围内，当超过限定范围，在自动控制器通过定阻发出指令，切断项目设备运行，打开脱附阀净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体，少部分经排气筒排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，此时可停止电加热管预热，并通过放空阀和补冷风机来实现整”系统使用一段时间需对活性炭及催化剂进行更换，更换产生的废活性炭及废催化。有机废气活性炭吸附装置风机外循环转轮脱附风机活性炭吸附装置风机外循环内循环排气筒催化炉风机催化燃烧系统板式热交换催化炉风机对照《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发[2019]146号)、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中对吸附装置的相关要求分析，采取“活性炭吸附+催化燃烧”处理方式可以38-筒mg/m313.04×10-3OCsOCs－根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)有关规定，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。拟建工程厂界外最大落地浓度满足厂界浓度限值，且小，因此无需设置大气环境防护距离。拟建工程的运行将会对周边环境产生一定的影响，威海市属北温带季风型大陆性气候，四季变化和季风进退明显，年平均风速4.6m/s，年主导风向为西北风，冬季以西北风气基本污染物及特征污染物均能满足标准要求，周围距离厂界最近的敏感点为西南侧170m的冢子庄村，敏感保护目标不位于项目区域主导风向的下风向，拟建工程产生的废气经严格采取有效措施收集并按环评的要求对收集废气进行处理后能够达标排放，对周围拟建工程噪声主要来自加工中心、车床、磨床、切割机、焊接机、抛丸清理机、各类风机等设备。拟建工程在一些噪声强度大的设备上加装必要的消音、减震、隔声装置，以降低噪声源强；将主要声源集中的车间合理布局，经过距离衰减、墙壁阻隔，厂界噪声能39-采取合理降噪措施后，项目噪声较小，所以对周围敏感目标基本无影响；在做好防噪措施程周围的企业单位影响也很小。拟建工程产生的固体废物主要为生活垃圾和生产固废，其中生产固废包括一般固体废生活垃圾年产生量为22.5t/a。拟建工程产生的生活垃圾需按《中华人民共和国固体废垃圾的单位、家庭和个人应当依法履行生活垃圾源头减量和分类投放义务，同时承担生活垃圾产生者责任，禁止随意倾倒、抛撒、堆放或者焚烧生活垃圾，造成环境污染，同时确保生活垃圾中不能混有危险废物，生活垃圾应经分类后进行投放，再由环卫部门统一收集威海市垃圾处理场位于威海市环翠区张村镇艾山红透山夼，前期以填埋处理为主。垃圾处理场二期工程BOT项目(垃圾处理项目)已于2011年投入使用，二期工程总投资2.8m高新2.一般工业固废一般工业固废主要为车辆用智能控制器手工焊过程中产生的焊渣、废焊头，永磁发电机生产过程中产生的嵌线过程中产生的废绝缘材料、机械加工产生的下脚料，焊接过程中产生的焊渣、废焊头，抛丸过程中产生的废钢丸，除尘器收集的粉尘及各类废包装材料，项目产生的一般固体废物由废品回收公司回收综合利用。拟建工程一般固体废物产生情况1ta23ta40-456ta7注：一般固废代码依据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)划定。的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工贮存一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。一般固废库必须设置识别一般固废的明显标志，地面进行硬化且无裂隙；建立产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程及运输委托他人运输、利用一般工业固废，需对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依该项目在严格按照一般固废处理的相关规定的前提下，固体废物能够达到零排放，因.危险废物危险废物主要包括废机油、废切削液、废抹布、漆渣、废漆物包装桶、废活性炭、废废机油是指机械设备更换的润滑油等，约为0.5t/a，废机油属于《国家危险废物名录》41-断自然损耗，再添加新的切削液补充，同时需定期更换，一年更换一次，更换过程中产生废切削液，产生量约为0.3t/a，废切削液《国家危险废物名录》中“HW09使用切削油或切置资质单位负责转运处置。布，属于《国家危险废物名录》中HW49900-041-49，年产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，废管理清单，全程不按危废管理，可与生活垃圾一起处理。废漆物包装桶属于危险废物，年产生量为0.05t/a，属于《国家危险废物名录》中废物名录》，漆渣危险废物类别为染料、涂料废物，编号为HW12，废物代码900-252-废活性炭是废气净化装置使用的过滤吸附材质，使用一段时间需要定期更换，更换周废催化剂是催化氧化装置使用的贵金属催化剂，属于《国家危险废物名录》中“HW49其他废物”，废物代码900-041-49，危险特性为毒性和感染性，项目废催化剂的单次填装量kg，则年废催化剂的产生量为0.002t/a。以上废机油、废切削液、漆渣、废漆物包装桶、废活性炭、废催化剂等危险废物均由7。t置分1油HW08废矿物17-08物油月2HW使用切切削液械加工产生的06-09液月T42-液3HW9其他废物39-49性炭3年T4装n5序6个月6HW9其他废物41-49贵金属n由于废机油、废切削液、漆渣、废漆物包装桶、废活性炭、废催化剂等均属于危险废物。其储存运输应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《危险和贮存危险废物的收集、储存、管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-单标准中除对医疗废物贮存周期提出了要求外，未对其他危险废物贮存周期提出具体的要求，根据拟建工程的危险废物数量分析，拟建工程存储周期能够保证危险废物的及时运密闭间，能起到很好的防风、防雨、防晒效果，项目危废库设置废气输送管路，将危险废物存放过程中产生的有机废气输送至“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后集中处理达标排防渗漏：危废库地面进行硬化和防渗漏处理，建设堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。同时其地面须为耐腐蚀的硬化地面，且地面无裂隙；基础防渗层可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-危废库内，危险废物应分区贮存，各个分区应设置围堰或托盘，围堰或托盘的容积应大于储存物料量，事故发生时可保证将泄漏的物料控制在围堰或托盘内，每个分区均应粘43-贴储存物质标牌等。收集、贮存危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物或其他物品在收集、贮存危险废物过程中，发生污染事故或其他突发性污染事件时，必须立即采害，及时通知可能受到危害的单位和居民，并应于24h内向所收集、贮存危险废物过程中按危险废物特性进行分类包装。包装容器的外面必须有表示废物形态、性质的明显标志，并向危险废物承运人、危险废物接受人提供安全保护要求危废库管理人员每月统计危险废物的产生数量，并按照有关规定及时进行清运和处物贮存场所(设施)基本情况表称积1HW08废矿物油与废物17-08侧20m20t2削液HW09使用切削油机械中产生的水混合液06-090t3性炭HW49其他废物39-490t4包HW12染料、涂料0t5HW49其他废物0t6化剂HW49其他废物41-490t及运输危险废物移出人、危险废物承运人、危险废物接受人在危险废物转移过程中应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗拟建工程产生的危险废物交由具有危险废物处置资质的单位进行回收处置。危险废物收集和运输应采用密闭容器和密闭专用货车，废物收集后立即运走，尽量缩短停滞时间。该项目在严格按照危险废物处理的相关规定，委托有相关资质的单位进行处理的前提响。44-采取以上措施处理后，拟建工程产生的固体废物可实现零排放，对周围环境影响较的绝缘漆、油漆及稀释剂为易燃品，但使用和贮存量不大，均不漆、油漆及稀释剂可能因泄漏遇明火引起火灾；通电线路损素识别影响的目标有周边河流。地下水受影响2.环境风险管理与应急措施全、防火制度同时，严格落实各项防火和用电安全措施，加强对职配套和完善消火栓、砂箱、手提式灭火器、消防水池及应急水池等险管理，配备相关安全报警、风险防护设施，定期检查车间等危险防范要求制订火灾及突发性环境风险事故应急预案，配备相应装环境风险分析其影响主要有火灾产生的冲击波和辐射热对厂区的影响，燃45-境的影响；超标废气对周围大气环境的影响。拟建工程采取的风险防切实可行的应急预案，在采取各项降低风险措施前提下，拟建。拟建工程生产过程中不涉及重金属等对土壤造成高污染物质，拟建工程废水对土壤造成影响与地下水基本相同，其环节主要是废水的产生、输送、存储等环节；固废的产生、土壤污染的防治可以与地下水污染防治相结合，重点做好车间和污水管道、固体废物堆放场所等的防腐、防渗措施，并制定应急措施。本项目对厂区可能泄露污染物的地面进行防渗处理，可有效防治污染物渗入地下，并及时将渗漏、泄漏的污染物收集并进行集中依据地下水导则中相关分区防控措施，结合项目的性质、包气带岩性结构、污染控制难易程度及地下水环境风险，按照重点防渗区、简单防渗区和非防渗区进行分区防渗，防渗层结构依据不同防渗区要求单独使用一种材料或者多种材