单件小批量产品生产管理系统

单件小批量产品生产治理系统适用对象：E36，特地针对模具制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件E36包括了生产或订单任务下达治理、产品设计治理、零件工艺治理、自动调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备治理、工序外协治理、过程由于各个企业现有的治理水平、人员素养、规模大小、治理根底或生产特点不同，E36软件分为初级、中级、高级、完全等四个等级的版本，从初级版本到完全版本可以实现无缝升级.1.11.2

具有生产或订单任务下达，零件工艺治理，生产打算派工，在初级版本功能根底上，增加了质量模块，对各工序进展质量检验和质量特别问题治理.：在中级版本的根底上，增加了外协治理模块，对外协厂商、高级版本+自动调度排产，具有条码扫描功能，车间LED息实时公布功能.版本类别E361版本类别E361E364任设工人进生设质外自务计艺工度产备量协动管管管排提监管管管排理理理产交控理理理产√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√3/12模块功能：

1：E36下达生产任务号、任务名称、任务编码、开头日期、交付日期及各种关键技术要求及附件；可以对生产任务进展暂停和完成设置，如设置暂具有录入或复制零件清单，上传设计图纸，具有图文共享及版本治理的功能；支持EXCELBOM成零件编码；支持在线BOM具有导入典型工艺模板或复制相像零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；供给预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件〔合件和拆件〕工艺制订功能，即CAPP功能；可打印具有零件条码、工序条EXCEL工信息的采集功能.对于临时没有做工序打算的加工任务也可便利的进展录入实际加工信息.加工人员可扫描设备类型或设备条码，可即时查询到此设备当：可以动态实时的查看各个任务的全部工序任务的打算及实际进度完成状况.系统供给以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度打算和完成状况.也可监控全部设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进展柱状图、：.可系统自动计算全部生产任务、全部待加工零件的全部加工工序的排产打算，并对已经延迟或可能延迟的工序任务进展报警提示；供给人工制定.可打印具有条码的工序派工单，也可导出EXCEL查看全部零件的全部加工工序任务在设备上的时间打算分布，也可查各设备上.如有返工、报废的工序，系统会自动给相关人员发送提示消息，同时会自动插入或删除需要重加工的或不需要加工的工序任务.系统具有强大的质量特别问题治理功能，假设有特别质量问题，系统会自动给负责人发送提示消息；同时假设设置了特别质量问题处理流程，系统会自动给相应的负责人、参与人、知晓人发送任务提示消息；可打印标准格式的特别问题报告单；系统自动统计加工损失、材料损失、其它：可查看无设备及自动调度后可能延迟的工序任务清单，制定外协.可实时统计外协.业务流程〔图：6生产过程治理掌握流程图〕生产任务生产任务排产派工车间加工过程监控录入任务信息参加生产打算生产加工录入加工信息录入质量信息导入加工零件自动调度排产提交实际加工信息生成进度跟踪单编制零件工艺人工插单调整外协治理生成加工业绩单生成设备负荷表工艺卡片下达派工单下达质量治理生成质量统计表

1：E36生产过程治理掌握流程图帮助企业建立了生产过程的交期、质量和本钱方面的闭环掌握体系和执行体系.帮助设计部门建立了设计BOM、图文共享、在线审批、版本掌握的PDM〔产品数据治理〕治理平台.实现了加工工艺的〔质量，标准了企业的工艺治理.4.4.自动调度排产、延迟报警功能，可提高制订加工打算的效率和质量，大大提可实时监控生产加工进度，便于加工进度掌握和监控，实现了车间的可视化治理.可很便利的实现加工过程的质量检验治理，便于质量掌握和快速地解决质量问题.系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩系统可自动统计每个加工任务的生产加工本钱、质量本钱，便于本钱掌握E36.要有制订零件加工工艺的工艺人员，假设要自动调度排产，则需要对加工工序预估加工工时.假设不用条码方式提交实际加工任务信息，车间则需要统计人员来录入实际完成的加工信息.假设承受条码方式，实时提交加工信息，则车间工序组需要配备条码枪和电脑或无线数据采集器.E36E36〔完全版〕模块清单1、任务治理模块分类 子模块 功能描述录入订单或生产任务的任务编号、产品名称及工程任务治理

编码、打算开头日期和交付日期、客户技术要2、设计治理

指定订单任务的工程组成员后，被指定人会收到任务消息.实现了只有工程组成员才能对此工程BOM的工程进度打算制定、相关审核流程中，系统会自动替换责任人为设置的工程对应的负责人并给发送任务和提示消息.对下达的任务号进展治理〔打印生产通知单，对任务设置暂停、重启或已完成任等相关操作〕.[暂停]后各模块对此任务号，就无法再输入的相关信息如增加BOM清单、生产排产；设置为已完成后，此任务号全部模块的的信息都自动转到已完成的信息中.模块分类 子模块 功能描述设计任务接收 接收需设计的已经下达的任务令.设计任务治理零件设计治理

技术附件查看 图文资料治理 图文版本治理 支持文档签入签出治理.BOM清单信息〔具有录入零件信息、加工零件录入 EXCEL导入、复制其它类似的BOM的功能；可依据设置的规章自动生成零件编码〕.提交要审批的设计BOM清单〔在线退回、修零件清单审批10/12零件类型设置 设置零件清单中的零件类型〔如钢材、铸件、锻件、标准件等〕.3、工艺治理模块分类 子模块 功能描述制定零件工艺〔有导入工艺模板，快速制订工零件工艺制定 计BOM录入”审批后的零件BOM自制件，治理输出

零件工艺审批工艺卡片打印整体工艺模板

和对某工序所需要的“电极或工装零件”制订加工工艺.自动加工调度排产.打印各任务号的自制零件、电极的工艺卡片〔有产生条码的功能〕.可建立导入整个产品的工艺模板，以便制订工艺时快速导入借鉴.建立典型的可供参考借用的零件工艺模板，以零件设计模板

零件工艺模板 便制订零件工艺时导入修改，提高零件工艺的编制效率.可把企业能够用的全部加工手段进展分类〔工

序〕和编号，以便“零件工艺制定”时调用在此已设置好的工序工艺信息，提高工艺编制效率.模块分类 子模块

功能描述设置设备类型信息，如CNC、磨床、EDM等.

设备台帐维护 工作时间设置 设置设备、人员的相关工作时间信.治理 设备保养治理 系统自动进展保养提示，并可记录和跟踪保养记录.可提出报修申请单，打印标准格式的报修申请，

设备报修处理 5、生产治理模块分类 子模块 功能描述查看全部待加工零件的生产预备状态及信息生产打算掌握

参加待加工零件

〔如设计、工艺、选购、是否入库等状态信息及具体信息，如认为可以进展排产，则选择参加，参加后，这些零件则会参与自动调度排产打算.对全部已参加的任务号的全部已参加自制零件各工序进展自动调度排产；如有临时插单或工自动调度排产 序增加或修改，可进入【人工修改打算】进展操作；可查询各任务号的全部零件的加工工序任务的设备排程甘特图，和查询各设备类型的查看系统自动调度排产打算〔打算开头时间、打算完成时间〕和延迟报警提示信息，也可编生产任务打印 辑调整及打印具有条码的派工单下发给加工人员.〔也可打印零件工艺卡，或日工序加工任务打算单〕可把加工工人每个人实际加工信息输入到系统生产进度提交 中，以便查询统计加工进度〔支持条码录入、生产进度跟踪 可查询各任务号的零件加工进度〔图形、表格、列表三种显示方式〕

以各种条件查询各任务号的设计零件清单信息、装配调试治理 调试申请，调试问题点，调试报告等治理.6、外协治理模块分类 子模块外协厂商设置

功能描述设置外协厂类型信息，如线切割、数控铣等分治理外协厂商根本资料信息如外协厂名称及联系等.治理外协厂联系人资料信息如联系人姓名及等信息.

查询生产调度后的打算结果，对没有设备资源外协任务提请 的，或者延迟的零件任务，提出外协，也可对对[外协任务提请]所提出的拟外协的清单，审治理 核确认是否外协，如选择[核准]，则核准的外外协清单确认 协清单会转到[待外协清单]中以便制订外协订单.对不核准的外协，也可选择外[退回]，不对确认核准的外协零件的工序任务清单，选择治理跟踪

待外协清单询价单治理外协订单治理外协送出接收外协流转查询

对确认外协的零件或工序任务清单，选择建立外协询价单或外协订单.对建立的外协订单可查询修改，跟踪审批状态，设置订单状态及打印.对外协订单的送出、接收信息进展录入，以便可依据各种查询条件查询外协订单的相关流转信息.可依据已到货、已延迟等查询条件，查询外协订单综合统计 询条件查询相关统计信息〔外协额及具体外协统计模块分类

子模块

对外协厂商的准时率、失败本钱、不合格率进功能描述工序加工检验

工序加工检验 录入生产提交的需检验的工序检验结.检验结果查询 查询零件工序的检验结果.质检信息统计 按各种统计条件统计出质检数.对外协送回的外协清单进展检验，录入检验信

息.可设置特别质量问题的缘由类型，以便以后选择和统计分析.可依据特别问题的严峻程度等推断条件，设置

处理流程设置 不同的处理流程，定义责任人，参与人和知晓人等.治理 特别问题登记 发生特别质量问题时，进展登记，可打印标准特别问题处理 责任人、参与人对自己负责的问题进展处.