农田整治工程施工方案与技术措施_第1页
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文档简介

10农田整治工程施工方案与技术措施一、测量掌握的质量,我公司在工程施工治理中,历来留意测量治理工作。除建立工作高效、优质。1、测量工作程序:开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进展闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认前方能施工。污管线桩→局部放样。2、掌握系统的建立:针对本标段的工程规模及特点,建立现场平面及高程掌握系统,以便于在施工全过程中进展测量的掌握。平面掌握系统供给的掌握点为导线起始方向,沿本标段外围承受测角精度为2秒,测距精度为2mm+2ppm方供给的掌握点。导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受道路交通的影响,并保护好定位桩。高程掌握系统水准仪由甲方供给的水准点将标高引至各导线点上。3、放线掌握施工流程依据纵坡和路拱纵向每隔离5米设置高程掌握点掌握基层面的标高。依据中线放出侧平石边线,设置边桩,在路口圆弧测设中,在保证准确度和精度的前提下,为施工便利可承受市政部门较为通用的依据施工图每10石则依据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程掌握点。在人行道边线每隔10联合侧石顶面线掌握人行道的横坡及面层的高程。施工方法1〕在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位供给的平面坐标及高程掌握点、网进展闭合复测,并在条件允许的状况下,尽快与审核签认前方可进入正式施工。依据已有的高级掌握点、网,结合各条施工线路走向及需要,加密布置施工掌握网,施工掌握网各点之间应保持良好的通视状况,签认前方可使用。做好各施工掌握点的保护工作,直立明显的标志牌,以防止损坏。依据施工掌握点测放出中线掌握桩位置,并进展各部位水准测量。施工承受线路中线桩掌握,并依据线路曲线的特点,加密至5m一点作掌握,以确保曲线段线型流畅。保证测量准确度和精度的措施1〕施工中应尽量保护全部标志,对施工中不移动的中桩及距中线较近的中线水准固定点用石堆或浇注混凝土或其它措施予以保护。对于施工中无法保存的标志和水准固定点,将其移至路床范围之外。没有发生位移。具体测量方法和使用的仪器以简练、有用、保证精度为原则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进展检查。4、放线方法及施工工艺流程图排水工程1〕依据已建立掌握系统,进展局部放线掌握点的测设。依据设计已供给的管线掌握点、井点的大地坐标,因此管线及渠箱、井点平面放线承受坐标放线方法测设。各井段用红外测距仪或全站仪进展测量,放出井中心位置,误,便于复测。进展下一道工序前必需先复测数据无误前方可进展下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。距离测量:仪器承受全站仪,测量时照耀二次读数取平均值为距离测量值〔导线测量时须返方向测量作为校核,二次读数较差不大于10mm标准》GB50026-93中表2.4.10的规定。测量、高程掌握测量等。承受坐标、全站仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单合复测,全部的测量记录及结果应在报送监理审核签认前方可使用。承受全站仪的前方交会专项功能,通过对两个点的观测,到两观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在做好各施工掌握点的保护工作,直立明显的标牌,以防止损坏。依据施工掌握网测放出排水沟中心线的位置,并进展各部位水准测量工方可使用。高程测量:高差不大时承受B

级水准仪,测量时来回各一次,取闭合差≤1L12 为来回测量水准线路长度K。高差较大时标高的测量采L用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量标准》GB50026-93中表3.3.3的规定,内业计算垂直角度的取值应准确到0.1mm。内业计算:《工程测量标准》GB50026-93中要求。二、场地平坦工程1、剥离耕作层依据测量结果,承受人工开挖方法,剥离的耕作层土方集中堆放,作铺设耕作层的土方。2、局部切填料工程土方的调配:土方调配时,假设土方距施工区较远时,由自卸汽近时或在施工区内时,由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。土方调配的原则:本工程通过土方计算得出挖方与填方根本到达平衡,因此能就施工现场调配土方,可削减重复倒运。我们尽量将用最小。划分调配区,依据方格网平面图上划出挖填区的分界限,并在配方案,绘制土方调配图,标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工挨次,组织车辆运输,避开土方运输消灭对流现象,同时便于机具的调配,机械化的施工。3、人工作田梗在平坦好的土地上,依据测量定位的田梗线,用石灰线划出田梗线的位置,承受手推车推运土方,人工堆筑田埂,分层夯实。4、表土回填对于平坦完成后的田地,在人工筑好田埂后即可进展耕作层的铺设,铺设耕作层前,对平坦完成后的田地进展一次人工平坦,对局求,然后由人工摊铺。三、土方工程施工土方开挖时应先设计放出道路、渠道、排沟及隔田分隔线,并依据渠道、道路、排沟的设计高程几挖添高度,留出道路、渠道、排沟的宽度,尽量避开超添挖,特别是渠道、道路,不得挖低后再回填到设计高程。20回填。〔一〕、挖方工程施工1料,搞好土石方调配方案,复测道路掌握网和高程网,做好路基施工技术交底。2、测量放线:依据图纸及现场中桩,准确测出路线中心及路堑开挖顶线。3、去除设计开挖地段内的地表草皮、树根等有机物,运往指定弃土场。4、施工前应对沿线构筑物,地下管线进展调查,摸底,以确保其安全。5、机耕路路堑及渠道沟槽开挖:承受分层纵挖法和横挖法利用挖掘机或装载机开挖,自卸车运输。6、边坡开挖:依据定出的边线检查边坡开挖坡度,准时订正偏差。对需防护的边坡,当防护不能紧跟开挖施工时,暂留肯定厚度的保护层,做防护时再刷坡挖足。7、路堑基床平坦:按设计基床断面,依据中线桩,作出明显标志,开挖时保证断面尺寸。利用推土机对基床进展推平,用平地机辅以人工协作修整路拱,重型压路机碾压,直至到达设计压实强度。〔二、填方工程施工1、填方施工工艺框图收。2、土方填筑及碾压10T5T15T振动压路机,承受74KW推土机平土,并用0.6m³和1.0m³反向铲挖掘推土机将土堆摊铺,辅于人工协作,去除树根杂物。测量掌握铺土厚铺筑分以下三种状况:水平填筑。推土机承受穿梭法进展作业。作业时,推土机铲满土料,推送至填筑面,卸土后斜线倒退,向一侧移位,同样方法可推送相邻土料。土料铺填的厚度不大,一般为0.6米。因工作面较笮,应实行土触带用细料填筑。碾压压实承受15T重型振动压路机分段分区进展骑缝碾压。分段长度约为100米,按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间,行走方向平行于路轴线。相协作。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接,搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m,避开搭接点的遗漏。曲面碾压承受内侧向外侧,纵向进退的方法进展碾压。接的宽度取3.0米。以上的施工工艺〔填筑挨次、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等〕均按有关施工规程、标准执行,而施工参数〔含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等〕按现场碾压试验后确定的参数执行。填筑施工留意事项①填筑之前,根底开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理,必需经有关人员验收合格。在整个填筑过程中,严格按建设文件、有关技术标准要求进展施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。②填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用,在的土类,并按土质的类别保存边坡,设截、排水沟,防止山体塌方及污水杂物污染土料。1:5接缝承受平台和斜坡相间形式,铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升,削减施工接缝。10CM,机械铺料宜为30CM。④分段、分片碾压,相邻作业的搭接宽度,平行路轴线方向不得小于0.53米;各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线;严格按碾压试验确定的参数施工。⑤已铺土料外表在压实前被晒干或含水率过低时,应适当洒水潮湿。员签证验收,合格后进入下一道工序。如不合格,则准时补压,再行11试验。四、渠道工程1、施工工艺框图:复测定位填土压实碎石砂砂浆砌块石混- → → →复测定位填土压实碎石砂砂浆砌块石混凝土压顶养护墙背边坡填土压实- →凝土压顶养护墙背边坡填土压实2、浆砌块石挡土墙主要施工方法砌筑前,组织测量人员对工程位置的原地面进展复测,以复测结果,报送监理工程师认可。基底压实或处理完毕并经监理工程师批准后,即进展挡土墙的施工。挡土墙墙趾处有纵坡时,把挡土墙基底做成不大于5%的纵1:2。当墙趾处地面横坡较陡而地基为完整坚硬的岩层时,把根底做成台阶形,其高宽比不大于2:1。台阶宽度不小于0.5m。在外圈定位行列和转角石,选择外形较方正尺寸较大的片石砌筑,并长短相间地与里层砌块咬接。砌筑时留意掌握砌缝宽度不大于4cm,用小石子混凝土砌筑时,掌握在3~7cm。勾缝及养生1〕勾缝前认真清洗缝槽并用水冲洗、潮湿,用监理工程师认可的勾缝工具进展勾缝。192cm深。如缝槽过浅,则先开槽后勾缝。当勾缝工作完成和砂浆初凝后,刷洗干净砌体外表,并用浸湿的草帘、草袋等加以掩盖,常常洒水,使砌体保持潮湿。养生期不少于7天。在砌体养生期内留意避开碰撞或振动。五、机耕桥、人行桥施工1、基坑定出坡率,基坑范围的排水承受“截、排、汇、抽”的方式保证基坑无积水。30cm10cm方”进展施工方案变更,按施工方案进展施工。“四方”确定施工方案,且作好工程数量确认,依据施工方案进展施工。要求分层压实回填合格土。2、钢筋混凝土工程施工挨次:根底→墙身→盖板→帽石→洞口端墙。凝土养生→混凝土模板撤除。筋制作绑扎时,严格依据设计图进展施工,墙身钢筋接头的位置,受同一断面确保钢筋受力,接头绑扎时,Ⅰ、Ⅱ级钢筋搭接长度严格依据施工标准30d35d。加工成型的钢筋应分类别、型号进展标识和堆放。做好支垫和掩盖、防雨工作。钢筋绑扎后依据设计图中的钢筋型号,直径、根数、位置进展检验。1.5-3mm线和两边线,选择一边先装直立档,横档及斜撑钉侧板,在顶部用线锤吊直,接线扯平,撑牢钉实。待将墙根底清理干净,再直立另一边浇灌进程中逐层逐步取出。拉杆间距不大于1m,成排或梅花形布置。根底及墙身立模时以4m~6m为一个施工单元,并确保沉降缝贯穿和竖直。支立模板应掌握好各部位尺寸,其偏差应符合标准要求。8~10分层浇筑,分层厚度不得大于30cm,并用插入式振动棒捣实,为避开5~8cm石子的混凝土或高标号水泥砂浆,以保证接缝质量,浇注时,严格按设2m,2m混凝土强度符合设计要求,并保证混凝土外表平坦,无蜂窝、麻面、变形现象。、混凝土拌和,原材料计量承受磅秤计量,集料应掌握在施工协作比集料的±3%,水泥及水应掌握在±2%。、沉降缝设在接缝处,宽度为1-2cm。两端垂直,平坦,上下左右不得穿插。嵌缝承受泡沫塑胶板填塞,内用沥青麻絮、外侧用防腐沥青管形防水层进展防水处理。混凝土浇筑应连续进展,因故必需连续时,其连续时间应大于前层混凝土初凝时间或重塑时间。、混凝土浇筑其间,应常检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况,当觉察有松动、变形、移位时,应实行有效措施准时处理8、浇筑混凝土应严把振捣关,振动棒应快插慢拔,插棒间距不1.55~10cm禁振动钢筋和模板。振动到混凝土不再下沉、外表平坦、消灭灰浆、气泡不再消灭说明混凝土以被捣实。、混凝土构造承重模板拆模应待混凝土到达设计强度的75%方可拆模。60cmΦ16筋成梅花型等距布置。3、浆砌工程施工工艺:放样挂线→砌筑墙面→墙内砌筑→勾缝抹面→养生。施工挨次:洞内铺砌→洞口砌筑→接线工程。、砌筑工程应选择符合设计及技术标准要求的片石、砂及水泥材料。、砌筑工程施工,首先基底铺一层砂浆坐浆挤紧,选定、打磨定位石、角隅石、镶面石,挂线砌筑。片石严禁竖向砌筑,砌筑时应将片石大面对下,间隙承受石块和砂浆填充,保证砌体砂浆饱满、无空洞现象。、镶面石用丁字石砌筑,不得消灭通缝、贴面现象。、潮湿石料,再在现场按重量比配制砂浆。砌筑时,墙身应分层错缝,保持外表平坦。2cm5cm4、混凝土、砂浆养护当混凝土浇筑及砂浆砌筑完成后,待外表收浆后即可对混凝土〔砂浆〕7美观。留意混凝土在外界气温降低低于5度时做好防冻保温掩盖工作,不得向混凝土外表洒水。5、台背填筑全幅分层对称施工。20cm度与台背同步进展。台背回填范围:台背填土顺线路方向长度,一般2m2m;圆管涵填土2,并做好回填材料的选料、备料工作。20cm20cm漆笔从根底顶面起画红线,分别在涵中、涵进出口3施工时的松铺厚度。严格承受轻型压路机或冲击夯进展压〔夯〕实,确保压实度9550cm地区承受小型夯实机夯实。严格掌握台背“特别压实区”的压实范围,必需要满足设计要求。六、排水工程1、管沟土石方开挖管沟开挖前,必需弄清与施工相关的地下状况,依据图纸及有应准时通知监理工程师予以处理。〔1〕管沟土石方开挖施工方法1〕管沟开挖前,现场施工员和现场之质安员应向机械司机具体交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物状况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机协作,其协作人员应生疏机械挖土有关操作规程,并准时量测槽底调和宽度,防止超挖。挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上,土方需准时外运。由于挖机不行能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤构造不被挠动,而用人工清底。管沟开挖时,各级质安人员要加强巡察现场,亲热留意四周弹,一旦觉察问题,应马上停顿开挖,并知会监理工程师协同处理。5〕开挖至设计管沟底后,可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。〔反铲挖掘机石方开挖承受风镐裂开或切割机开槽,人工关心清基。当沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,并应符合以下规定:3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于O.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;承受机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下规定:1〕不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得阻碍其正常使用;1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。当开挖沟槽觉察已建的地下各类设施或文物时,应实行保护措施,并准时通知有关单位处理。沟槽的开挖质量应符合以下规定:1〕不扰动自然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平坦,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;2、施工预备下管前,先去除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排解基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。3、下管下管,是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。度,沟槽和现场状况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时,一般承受人工下管。当管径较大、重量较大时,一般承受机械下管;但在不具备下管机械的现场,可现场条件不允许时,可承受人工下管。下管时应慎重操作,保证人身安全。操作前,必需对沟壁状况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。4、管道对口和调直稳固下至沟底的铸铁管在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用隙均匀,并保持直线,管子两侧用土固定。管子铺设并调直后,除接口外应准时覆土,覆土的目的是起稳固管子防止位移。稳管时,每根管子必需认真对准中心线,接口的转角应符合标准要求。5、回填一般规定①沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进展。覆土前必需将槽底杂物如砖块等清理干净;②回填前,应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净,回填时,不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体;③回填过程中,槽内应无积水,不得带水回填。假设雨季施工排水困难时,应实行随下管随回填的措施,为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度;④沟槽回填,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,超过10cm回填粘土,回填土的容重要求不小于14.5kn/m3,粘土回填的范围及渗透系数、粘粒含量,等应经试验确定并符合设计要求,应确保管线及构筑物不产生位移;0.5m范围内均按有关标准进展工程处理,并应分层整平,分层夯实。回填要求①管道安装完毕应准时进展管道胸腔沟槽回填,以防止管道热完毕并覆土夯实至管顶以上50管道底部应浇筑混凝土根底,并分层夯实至设计路基高程。沟槽回填还应遵循以下规定:从管底根底至管顶以上0.7m范围内,必需用人工回填、夯实,严禁用机械推土回填;回填先从管底与根底结合部位开头,沿管腔两侧同时对称分层0.15~0.2m,承受黄砂回填;管顶300mm以上回填承受夯填宕渣回填。管顶0.7m以上局部回填,可承受机械回填,但必需从管线两侧同时回填并夯实,也可以使用碾压机械。假设掩盖厚度小于0.7m,管顶须做12cm厚C20混凝土保护拱。②管道密闭性检验,应在管底与根底腋角部位用砂填实前方可进展;回填土密实应符合以下规定:95〔按轻型击实标准,下同管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%;管道宽度内次管区的回填土土密实度应在〔852.5〕%之间;其他部位的回填密实度,按设计规定或按《给水排水管道工程〔GB50268-97〕有关规定执行;管道沟槽回填土,当原土含水量高且不具备降低含水量条件不上,应加填石灰、砂、砂砾或其他可以到达要求密实度的材料;当管道覆土较浅,压实工具的荷载较大,或原土回填达不到要求的压实度时,可与设计单位协商承受石灰土、砂、砾石砂等可以到达要求的其他材料回填;管接口处连接工作坑回填应承受中粗砂或砾石砂,在管道两侧同时回填并承受人工进展夯实;建管道与其他管道穿插部位的回填应符合密实度要求,并应22使回填材料与被支撑管道紧贴,或按有关规定进展加固处理。6、管涵工程施工工艺施工预备→测量放样土方开挖→验槽→管涵安装→回填土方→交工验收。管涵施工方法及技术措施土方开挖:本工程工程管涵工程沟槽在路基拓宽开挖完毕后进展。管槽开挖承受小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,用反铲挖掘0.3m留意边坡稳定,准时用潜水泵排解基槽积水,严禁基槽长期泡水。30cm1m1.5m20cm人工关心开挖修坡、修底。垫层基座:碎石垫层应压实到设计要求密实度。圆管涵敷设施工:管节安装从下游开头,使接头面对上游;每节轴线和图纸所示坡度敷设。在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、29无多余的砂浆及其他杂物。1cm40cm,承受分层两侧对称回填,分层厚度不大于25cm。地面以下承受50cm求以内。七、道路工程1、路基填筑施工在土方填筑前,应去除填方基底上的树墩、树根及坑洞中的水、淤泥和杂物等。高,放出坡脚桩,在桩上注明桩号,标上填筑高度。2、填筑挨次:回填时,前一个施工段回填碾压至设计标高后1:2〔50100厘米〕台阶式边坡连接。每个施工段接茬局部,同时填筑,并分层33、摊平:自卸汽车从取土区把土方运至填土区,由推土机把写下的土摊平。推土时推土机不能碰撞掌握桩,机械无法平坦的地方由人工平坦。4、填土厚度:填土作业承受从下到上分层填土的方法,依据现场土质和机械的压实功能,并通过试验确定每层填土的松铺厚2530的厚度,确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前,要检验下层土的压实度及压实高度符合要求,并做好隐蔽验收录及通过监理工程师验收合格。5、最上一层土的填筑:当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,掌握最上一层的填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很15厘米。依据现场土质及现场试压状况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。最终一层的高程掌握承受加桩挂线法。6、碾压:填土碾压前,通过试验测定土的含水量,假设土的含水量偏低,在碾压前实行向土洒水潮湿、增加压实遍数等措施,假设土的含水量偏高,在碾压前实行置换土、晾晒干土等措施,掌握含水量在最正确含水量的±2%范围内,使土在最正确含水量的状况下进展碾压,保证碾压质量。承受压路机进展碾压,压实填方时,行驶速2km/h7、夯实前要测试原地面土的含水量,假设含水量偏低,承受预先洒水潮湿的方法,假设含水量偏高,承受置换适宜含水量的土等方法。当压实顶面稳定不再下沉〔无轨迹,到达用锹难于挖动须用撬棍才能松动且土壁稳定,可认定为密实状态。人工夯实碾压完毕后,测定压实度并经监理工程师验收合格,填写隐蔽工程验收单,方能进入下一道工序。8、水泥碎石路面施工水泥碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料和粘结料,8-20156-109-14料会被压碎而向密实级配转化。水泥碎石层所用的石料,其等级不宜低于Ⅳ级,长条、扁平状20%。不产石料地区的次要道路,交通量少时,可承受礓石和碎砖等材料。碎砖粒径宜稍大,一般为路面厚度的0.8泥碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12-15土内不得含腐殖质或其它杂物,粘土用量一般不超过混合料总重的15-18%。水泥碎石层施工方法有灌浆法、拌和法及层铺法三种。实践证明灌浆法具有较商的强度和稳定性,因此目前承受较多。灌浆法水泥碎石路面施工,一般按以下工序进展:预备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒铺嵌缝料→碾压。,则灌不下去,泥浆要积在石层外表;如过稀,则易流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。摊铺碎石:在路层筑好后,按松铺百度〔约为压实厚度的1.2-1.31-22-33-4预压:碎石铺好后,用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分25-3025-306-10松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,防碍灌浆。、浇得透,以灌满孔隙、外表与碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。撒嵌缝料:灌浆1-2出,外表未干前撒铺5-15毫米的嵌缝料〔约1-1.5m/100㎡,嵌缝料要撒得均匀。碾压:撒过嵌缝料后,即用中型压路机进展碾压,并随时屑粘成一个竖实的整体为止。混凝土路面严格按混凝土标准施工。9、生产路施工依据施工图纸利用经纬仪测定具体位置,路床碾压后,再铺筑素土路基〔0.2〕和砂砾石路面〔0.1。路床碾压与路基施工一样。路基填筑与路基填筑施工根本一样,所不同的是填筑材料为素土,填方的土料应符合设计要求,填方用粘土应掌握含水量,填土应分层进展,并尽量承受同类土填筑,当承受不同土填筑时,应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下。碎、砾石路面通常是指水结碎石路面、泥碎石路面结碎石路面以及密级配的碎〔砾〕石路面等数种,这类路面通常只能适应中低等水泥碎石、级配碎石、和干压碎石等数种。艺。施工方法与路基施工一样。八、附属建〔构〕筑物工程1、土方工程工程内容:洗菜棚、凉亭工程。求,将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。线尺寸,必需经过检验合格,并办完预检手续。承受机械开挖,人工协作的方法进展。现场先用WY一l00型反铲挖掘机12OOm1台,可以满足施工要求。掌握标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑200~30Omm土层由人工修整;根底梁等截面小的土方人工开挖修整。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施,在危急地段应设置明显标志。坑基开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地。在挖土时要亲热协作测量放线,防止超挖,少挖现象。根底清底完毕后,准时组织建设单位代表、监理验收,合格后马上进展垫层施工。单位意见,需回填局部尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土弃土处,避开二次搬运。土方工程不宜在雨天进展。3)排水措施及环境保护:沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后,排至四周河道。运土车辆要设篷布进展掩盖。2、砌筑工程〔浆砌)。A实心砖砌筑工程:材料要求:砖的品种、强度等级必需符合设计要求,并规格全都,有出厂合格证或试验单。施工工艺〔1)砂浆承受机械搅拌。砌砖前,砖应提前1-2天浇水潮湿。〔2)砌筑前,先依据砖墙位置弹出轴线及边线,开头砌筑时先要进展摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应留意门窗位置对灰缝、整砖的影响,务使各皮砖的竖缝相互错开。墙预埋管道,箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。3h内用完:水泥混合砂浆要在4h30摄氏度时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅全都,清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm不宜。墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度要适当碱少,收工时要将砌体顶部掩盖好。外墙转角处要同时砌筑,内外墙砌筑必需留斜槎,槎长与高度的比不得小于2:3。临时连续处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时连续处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高按设计要求埋设钢筋,或按构造要求,每隔500mm,每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于500mm,末端弯钩900。预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均要按设计要求留置,不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时,承受后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大l0一20mm)。在砌筑砖墙前,要先将钢筋混凝土构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不且超过30Omm。砖墙与构造柱之间要按设计及标准要求放置拉结筋。B、砌石工程1)石材(1)砌体石料必需质地坚硬、颖,不得有剥落层或裂纹。其根本物理力学指标应符合设计舰定。〔2)干净。(3)石料的规格要求粗料石:包括条石、异形石,要求棱角清楚,六面根本平坦,同一面最大高差不超过1.Ocm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于5Ocm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的处露面,宜修琢加工,保持大致平坦。块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料楔切而得,要求上下2Ocm。2)胶结材料砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按肯定的比例协作而成。用作砌石胶结材料的混凝土4Omm的骨料按肯定的比例协作而成。水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275于325号。水:拌和用的水要求符合国家标准规定。水泥砂浆的沉入度应掌握在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。砌筑要求挡墙根底按设计要求开挖后,进展清埋,并请工程师进展验收。己砌好的砌体,在抗压强度未到达2.5Mpa前不得进展上层砌石的预备工作。砌缝〔cm〕类别砌缝〔cm〕类别条石块石砂浆砌石体砂浆砌石体平缝1.5-22-2.5竖缝2-32-4在铺砌前,将石料洒水潮湿,使其外表充分吸取,但不得残12至18将砌体外表浮碴去除,再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至外表泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避开竖向通缝。必要时,可每隔肯定距离立置丁石。影响砌体的质量,并做好外表的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5恤时,应停顿砌筑作业。砌筑方法:(1)浆砌石体砌筑试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。石外表潮湿。③砌筑因故停顿,砂浆己超过初凝时间,应待砂浆强度到达2.5Mpa33砌筑时应避开震惊下层砌体。④勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结结实,墙面干净。20-5Omm,当气温变化时,应适当调整。时砌筑的面,必需留置临时连续处,并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。〔2)块石、毛石砌体①砌筑根底的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得承受外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必需设置拉结石。拉结石必需均匀分而、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。400mm39大于40Omm 时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于15Omm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。3、钢筋工程1)工程内容度和锚固长度要符合设计和现行标准要求。钢筋的供给均由公司材料科选购供给。材料科应依据工长供给的钢筋选购打算,准:钢筋的加工〔1)本工程的钢筋加工承受现场加工配料的施工方法。〔2〕钢筋在加工过程中应留意以下几个问题:按有关标准要求进展加工,加工好的半成品符合标准要求;先做的,先加工,后做的,后加工,依据流水段的划分挨次,分区分段的加工,先柱,后梁板。异形钢筋应先放样,然后按大样加工;加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避开雨水浸泡腐蚀钢筋;核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。4)钢筋的绑扎(1)绑扎工具齐备,扎丝和水泥垫块己齐备;〔2)己核对好钢筋半成品的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,准时增补;钢筋半成品已吊至施工部位;己划出钢筋位置线,偏位的钢筋己校正;5〕钢筋的验收在钢筋绑扎过程中,治理人员应随时检查,觉察问题准时订正。钢筋绑扎完成后,队组首先进展自检,确认无误后,通过分公司质检部门和工程质安员复检,如有问题,马上整改,整政完成后,才能填写隐蔽工程验收记录单,通知甲方代表及监理等有关人员进展验收,GB50300-2023和施工图进展,验收合格后,由甲方或监理、施工单位代表签字盖章确认后进展工序交接,验收工作完成。测点及接地点。4、混凝土工程1)材料供给过质量检验、价格比照、供货力量分析,择优评比分供方。2〕混凝土协作比中心试验室供给协作比,严禁套用协作比。混凝土的搅拌和计量本工程承受自拌混凝土。混凝土水泥、砂、石均承受镑秤进展计量,从根本上解决砂、石递水量;外加剂等事先制作标准量器,随用随取。混凝土的运输输承受井架运送。5〕混凝土的浇筑、振捣入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法,其操作方法要做到生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出孔。混凝土振捣密实、平坦、最终刮平、搓毛。6)混凝土的保养混凝土在浇筑完12h内加以掩盖并浇水养护。假设是高温天气,浇筑后2一3小时即进展掩盖浇水养护养护时间一般的混凝土不少于7昼夜。5、模板工程本工程井房承受组合钢模板。为确保工程量,钢模板使用前后要准时刷隔离剂,检查修理,度、强度,厚度不小于3cm。依据构件具体外形进展加工、弹线、刨光、拼缝,刷隔离剂等加工,并做好标记以备准时准确使用。模板施工

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