第四章制版工艺

第四章制版工艺第一节凸版制版第二节平版制版第三节凹版制版第四节孔版（丝网版）制版第五节计算机直接制版（CTP）版材：铜、铝、锌、铅、铁；高分子树脂、橡胶、塑料。基本要求：性能稳定、耐油，易加工，传墨性好。感光材料：重铬酸盐系、重氮盐系、聚乙烯醇肉桂酸酯、铁盐系、尼龙系等。构成：光触发剂、成膜剂、稳定剂。基本要求：性能稳定、成本低、分辨率高，无污染。其他要求：对版基吸附性强、耐磨、耐腐蚀，传墨性好等。类型：光分解型、光聚合型、光交联型；阴图型、阳图型。制版设备：磨版机、涂布机、晒版机、烤版机、雕刻机。第一节凸版制版雕刻凸版铅活字版照相铜锌版感光树脂版复制版第四章

制版工艺一、照相铜锌版制版工艺流程1)版材：取磨光金属铜或锌板，表面研磨，去除油脂、氧化膜。2)涂布：均匀涂布一层感光胶，干燥后形成感光膜。3)底片制作：由原稿照相制作阴图底片。对于线画稿，直接照相制得；对于连续调原稿，需经上网制成网点阴图底片；彩色原稿需分色制成各分色底片。4)晒版、显影：菲林密附在版材上，紫外线曝光。透光部分感光膜发生光化学反应，形成潜影，不溶于显影液，在版材上成为金属的抗蚀保护膜，为图文部分；不透光部分，感光膜不感光，没有变化，显影时溶解于显影液，使金属裸露出来，为图文部分。第四章

制版工艺一、照相铜锌版制版工艺流程5）腐蚀：显影后板材置与腐蚀液中，铜版腐蚀液为三氯化铁溶液，锌版为硝酸溶液。空白部分裸露的金属腐蚀到一定深度后，用清水清洗版面，完成腐蚀。6）除膜：版面涂撒硫酸镁粉、滑石粉，使湿润版膜收缩，与版面分离进而除去。7）修整：整修版面不符合要求的部分，裁成适当尺寸。第四章

制版工艺一、照相铜锌版特点1)稳定可靠：印版吸附油墨性能好，承受压力大。2)耐印力高。3)制版周期长、成本高。4)劳动强度大。5)腐蚀有污染。应用线条图版、实地版印刷。电化铝烫印版。第四章

制版工艺二、感光树脂版液固型制版工艺流程1)铺流：注入液态感光树脂。2)正面曝光：表面覆盖预制好的胶片，曝光。3)背面曝光：反面曝光，形成一定的版基厚度。4)回收未固化树脂。5）显影、冲洗：彻底清除未感光部分。6）后曝光：彻底曝光。7）加热烘干：提高耐印力。第四章

制版工艺二、感光树脂版固体型制版工艺流程1)准备：制取阴图胶片等。2)正面曝光：表面覆盖预制好的胶片，曝光。3)背面曝光：反面曝光，形成一定的版基厚度。4)显影、冲洗：溶解、清除未感光部分树脂。6）干燥：恢复平整度。7）去粘、后曝光：溴氧灯曝光区粘。彻底曝光，提高耐印力。第四章

制版工艺二、感光树脂版特点1)制版效率高：约半小时至数小时（曝光时间不等）。2)印版弹性高。3)耐印力高：二三百万印。4)使用灵活：各种尺寸、厚度。5）无污染。6）成本低：进口版比国产版贵3~4倍，固体版材主要依赖进口。应用广泛用于柔性版印刷。软包装、纸箱印刷。进口版材：美国DUBONT的Cyrel、Uniroyal的Flex-Light、Grace的EPIC，德国BASF的Nyloprint,Nylofoex；日本旭化成的APR-Flex。国产版：上海龙臣印刷科技有限公司系列版材。第四章

制版工艺第二节平版制版制版要点：制作不同性质的区域。亲水性材料：金属氧化物、金属盐、水溶性胶，金属铬。亲油性材料：金属铜，高分子材料（树脂）、树脂油漆。第四章

制版工艺亲和性实验第二节平版制版蛋白版平凹版PS版多层金属版第四章

制版工艺一、平凹版制版工艺流程1)版材准备：磨版、前腐蚀。2)涂布：均匀涂布感光胶，干燥后形成感光膜。3)晒版：阳图片曝光。透光部分感光膜发生光化学反应，形成潜影。4)显影：溶解未感光部分胶膜，金属版基裸露出来。5）凹腐蚀：腐蚀裸露金属。6）涂基漆：图文部分涂树脂漆，提高感脂性。7）除膜：清除版膜第四章

制版工艺一、平凹版特点1)稳定可靠：印版水墨平衡容易控制。2)耐印力2~4万印。3)制版工序复杂、成本高。4)墨层厚实。5)印刷中需修补。应用应用已逐渐减少。第四章

制版工艺二、PS版制版工艺流程一、版材制备1)版基处理：电解氧化。2)涂布：喷涂布感光膜。3)包装、出厂。二、制版1)晒版：阳图片曝光。空白部分感光，形成潜影。2)显影：溶解感光部分胶膜，氧化膜裸露出来。3）烤板、提墨：提高耐印率、增强亲墨性、便于检查。第四章

制版工艺二、PS版特点1)稳定可靠：专业厂家大规模生产。2)耐印力10万印。3)制版简单、效率高。4)分辨率高：网点光洁。5)效益高：成本低、用墨量少、可再生。6)墨层薄：色调较平淡、实地版效果应用应用最广泛。第四章

制版工艺三、多层金属版制版工艺流程1)版基处理：磨光、酸洗。2)镀铜。3)涂感光层。4)晒版：曝光。感光部分形成潜影。5)显影：溶解未感光部分胶膜，铜层裸露出来。6）镀铬：形成亲水层。7）除膜：裸露铜层——亲油层。第四章

制版工艺三、多层金属版特点1)印刷质量高：色调、层次再现性好。2)耐印力达百万印以上。3)制版复杂、效率低。4)水墨平衡容易：用水量小、套印准确。5)成本高。应用批量大、一致性要求高等特殊场合使用。第四章

制版工艺第三节凹版制版雕刻凹版手工刻版机械刻版化学蚀刻版电子激光刻版照相凹版普通照相凹版网点凹版道尔金法第四章

制版工艺滚筒版的结构一、化学蚀刻版制版工艺流程1)版基磨光、酸洗。2)涂防腐层。3)作画。4)腐蚀。5)除防腐层。第四章

制版工艺特点1)线划清晰。2)有防伪效果。应用适合艺术线条稿。艺术品、商标、证卷印刷。第四章

制版工艺一、化学蚀刻版二、电子激光刻版工作原理逐点扫描，机械刻、光刻。德国Hell公司英国Crossfield公司第四章

制版工艺二、电子激光刻版工作原理第四章

制版工艺二、电子激光刻版工作原理第四章

制版工艺二、电子激光刻版工作原理第四章

制版工艺特点1.操作简单、速度快。2.网点面积、深度同时变化。3.传墨性好、印刷质量高。应用适合中高档印刷品。包装装潢、商标、证卷印刷。第四章

制版工艺二、电子激光刻版三、普通照相凹版制版工艺流程1.敏化处理：重铬酸钾溶液浸泡碳素纸。2.过版。3.晒网线。支撑刮墨刀。4.晒版：连续调阳图底片。5.显影：温水溶解未硬化胶膜。6.腐蚀：渗透腐蚀。7.除膜。8.镀铬。提高耐印力。第四章

制版工艺特点1)由凹痕深浅（墨层厚度）表达图像色调、层次，色调变化细腻、特点鲜明。2)制版工艺复杂，可变因素多，质量难以控制。应用

适合特殊需要。使用较少。教学实习、实践。第四章

制版工艺三、普通照相凹版四、网点照相凹版制版工艺流程1.印版滚筒准备。2.涂布感光树脂。3.晒版：使用网目调阳图片。4.显影：溶解未硬化胶膜。5.腐蚀：腐蚀均深50微米。6.除膜。7.镀铬。提高耐印力。第四章

制版工艺特点1)由凹痕面积（网点大小）表达图像色调、层次，色调变化范围宽。2)制版工艺规范，质量易控制。应用适合各种原稿。使用广泛，包装装潢、证券等。第四章

制版工艺四、网点照相凹版第四节孔版（丝网版）制版镂空版：使用纸张、塑料或金属等片材镂空图文部分喷、涂、刷颜料复制印品。适用于较宽的线条图、文字印刷。誊写版：使用蜡纸版。按制作方法分为手刻、打字和扫描版，主要用于油印办公文件、讲义等。丝网版：丝网表面覆有版膜，通过刮墨时油墨的渗漏完成印刷，是目前主要使用的孔版形式。第四章

制版工艺第四节孔版（丝网版）制版网框：用于扩展、固定丝网的框架。版膜：形成印版主体、区别图文和空白部分的薄膜物质。可使用蜡纸、合成塑料膜、金属箔等材料，感光材料是主要使用的版膜材料。丝网：丝网版的骨架，版膜的支撑体。承载和渗漏油墨的网孔状物质。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料网框的结构形式矩形网框：最常用。滚筒型网框：滚筒印刷机用。异形网框：各种异形曲面印刷。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料网框网框的材料木质网框：如云杉、白松和柏木等。适于手工印刷，具有加工制作简单、质轻、价低等特点，但耐溶剂、耐水性差，易变形。中空铝型材网框：适于机械与手工印刷。具有轻便、易加工、强度高、耐溶剂、耐水性强、绷网张力稳定、粘网牢固等特点。复合材料网框：木材夹心、面材为塑料，具有轻便、易加工组装、耐溶剂、耐水性强、粘网简单（热压法）、综合性能优良等特点。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料网框网框的规格网框的尺寸尚没有严格的规定，通常根据需要设定。网框的尺寸设定是在印刷幅面的基础上增加一定的余量，幅面越大，余量也越大，同时，网框的截面也越大。专业批量生产的网框和网框型材有一定的规格。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料网框号码纸张尺寸网框外尺寸网框内尺寸网框截面型材厚度A0841*11981180*15801100*146040*603.0A1594*841910*1200830*112040*402.5A2420*594700*950620*87040*402.5A3297*420580*740500*66040*402.5A4210*297430*600370*54030*302.5丝网的性能要求抗张强度大：耐拉、不断裂，高张力丝网，印刷精度高。断裂延伸率小：保证印刷精度。弹性、耐磨性高。稳定性好：耐温、湿度变化，耐水、耐溶剂，吸湿率小。透墨性好：光洁、不堵网。与版膜结合力高：印版不易脱膜。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料丝网丝网的规格目数：单位尺寸内网孔的个数。影响图像的分辨率。丝径：与丝网的强度、厚度等有关。开度：网孔面积率。决定透墨量。网厚：决定印刷墨层厚。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料丝网丝网的织法丝网的种类与特点真丝丝网：如耐水性强，与版膜结合力高，成本高。尼龙丝网：强度高、耐抗性强，延伸率大。聚酯丝网：强度高、稳定性好，耐抗性强，耐磨性好。不锈钢丝网：刚性高、耐抗性强，弹性差，成本高。镀镍涤纶丝网：强度高、稳定性好，延伸率小，网孔不易变形。镀边钢丝网：解决了不锈钢丝网弹性差的问题。镍箔穿孔网：强在镍箔上用电解法或高技术钻孔制成。稳定性、精度高。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料丝网第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料丝网感光材料的基本要求1.使用方便，便于涂布。2.感光度高，感光范围宜在340~440nm。3.显影性好，分辨率高。4.耐磨，耐印力高。5.与丝网结合力高，不易脱膜。6.易剥离，有利于丝网版材再生。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料感光材料感光材料的基本组成1.成膜剂：版膜的主体，决定粘网牢度和各种耐抗性。常用明胶、蛋白及（改性）聚乙烯醇（PVA）等。2.感光剂：引发光化学反应的物质，决定感光度、分辨率等性质。3.助剂：调节感光材料性能的物质，如稳定剂、着色剂等。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料感光材料丝印感光材料的种类及特点1.重铬酸盐系。成本低、易获得，有毒、不稳定、分辨率低。2.重氮盐系。成本低、操作方便，较稳定，分辨率较高。3.铁盐系。性能稳定，分辨率、耐抗性高。4.尼龙感光胶。乙醇溶解。强度高，耐抗性、耐印力高。5.水溶性高分子系。感光度、稳定性、分辨率、成本高，6.PVA+SBQ感光胶。稳定性、分辨率高，制版周期短。第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料感光材料手工制版法控剪法描绘法金属制版法电子雕刻法照相腐蚀法感光制版法直接法间接法直间法第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法电子雕刻法在专用丝印电子刻版机上完成丝网→覆膜→电解打孔→印版↑原稿→扫描→控制信息特点：精度高、图像分辨率高，操作简便。成本高。第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法照相腐蚀法在厚度40微米左右的不锈钢箔片上，背面腐蚀网目、正面腐蚀图文，得到一体化的印版。不锈钢箔片→涂布感光胶→干燥→晒版、显影

双面腐蚀→印版特点：精度高、用于精密印刷。第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法直接法使用液体感光胶丝网→刮、涂感光胶→干燥→晒版

→显影→干燥→修整→印版特点：耐印力高，成本低。第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法间接法使用预制干胶膜丝网→转贴→显影←晒版←预制膜↓干燥→修整特点：精度高、操作简便，制版周期短，耐印率低。第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法直间法使用预制干胶膜丝网→转贴→封孔→晒版→显影

↓干燥→修整特点：综合性能优良。第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法第四章

制版工艺二、丝网版的制版方法第五节计算机直接制版CTP的种类平版CTP：银盐扩散型、感光树脂型、热敏型、调制感光PS版凹版CTP：电子、电子束、激光雕刻柔性版CTP：数字成像法丝网版CTP：喷墨制版法、激光晒版法第四章

制版工艺

计算机直接制版（CTP）是近几年发展起来的新技术，通常做法是由数字化页面直接制得印版。省去了感光胶片及相应的设备和晒版、显影工艺。计算机直接制版技术通常要使用专用的CTP设备和版材。第五节计算机直接制版

专用CTP制版机上完成，扫描式逐点曝光。制版机形式：内鼓式、外鼓式、平板式。光源类型：氩离子激光、红外激光、双频激光、近红外半导体激光。版材类型：银盐扩散型、感光树脂型、复合型、热敏型、普通PS版第四章

制版工艺一、平版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺银盐扩散型CTP平版版材结构光源类型：氩离子激光制版工艺过程1.扫描曝光：感光卤化银分解。2.强碱显影：溶掉未感光乳剂，溶掉未卤化银进入沉积层。3.弱酸显影：固化沉积层的银粒子，形成亲墨层。4.冲洗：洗掉感光乳剂、隔离层及未固化的沉积层。露出亲水性铝版基。一、平版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺感光树脂型CTP平版版材结构光源类型：氩离子激光制版工艺过程1.扫描曝光：逐点曝光，感光部分树脂材料发生聚合反应，形成不溶于水的聚合物。2.热处理：进一步加速聚合。3.显影：洗掉未感光部分树脂及保护层。感光部分为亲墨层，露出的版基为亲水层。一、平版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺复合型CTP平版版材结构光源类型：氩离子激光或双频激光。制版工艺过程1.扫描曝光：感光卤化银分解。2.显影、定影：扩散层沉积银粒子，形成蒙版。3.二次曝光：紫外线曝光，蒙盖部分不感光；感光部分聚合。4.显影、冲洗：洗掉感光乳剂、沉积层及未聚合的感光树脂，露出亲水性版基。一、平版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺热敏型CTP平版版材结构光源类型：红外激光或近红外半导体激光。制版工艺过程扫描曝光：钛层吸收光能，熔蚀、气化，硅胶层脱落。印版形成。一、平版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺制版工艺过程扫描系统晒版：逐点扫描感光。显影：溶掉未感光树脂，露出亲水性铝版基。一、平版CTP普通PS版型CTP平版版材结构：普通PS版光源类型：紫外光或蓝紫光第五节计算机直接制版第四章

制版工艺二、凹版CTP

专用雕刻机上完成，扫描式逐点雕刻。电子雕刻机：在金属辊筒上用机械刻刀雕刻。印版传墨性好、耐印力高，阶调再现性好，对原稿质量要求高，效率4000点/秒。适于中高档印版。电子束雕刻机：氩在金属辊筒上用熔蚀法雕刻。网穴质量高，清晰度和细微层次再现好，效率高（可达150000点/秒），网线数50~90/厘米。激光雕刻机：在环氧树脂版面通过溶蚀雕刻。网点质量高，效率可达10000点/秒，网线数可达120/厘米。第五节计算机直接制版第四章

制版工艺二、凹版CTP第五节计算机直接制版第四章

制版工艺柔性版CTP使用特殊结构的感光树脂版材，表面成像后，再进行UV曝光。版材结构制版工艺流程数字成像：表层图文部分黑色材料消融。UV曝光：感光树脂硬化，背曝光形成版基。冲洗：洗掉表层遮光材料及未硬化的树脂。烘干。去粘。后曝光第五节计算机直接制版第四章

制版工艺丝网版CTP

直接喷墨法：在感光膜表面用喷墨头喷涂不透明染料，然后，经曝光、显影、冲洗形成印版。

操作方便，印染业使用较多。激光晒版法：在用高集束激光直接晒版，经曝光、显影、冲洗形成印版。Theend矩形网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料滚筒型网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料异型网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料木质网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料铝合金网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料复合网框第四章

制版工艺一、丝网版使用的材料重铬酸盐系感光胶1）明胶感光液配方：明胶+柠檬酸+重铬酸铵+氨水+水性能特点：成本低、易获得，涂布性差，清晰度低、易脆裂。2）PVA感光胶配方：PVA+十二烷基苯磺酸钠+重铬酸铵+水性能特点：制版操作方便，强度、质量较明胶感光液均有提高。分辨率低、耐水性差。3）PVA+PVAC感光胶配方：PVA+冰醋酸+十二烷基苯磺酸钠+PVAC+重铬酸铵+水性能特点：各种耐抗性均有提高，分辨率低。第四章

制版工艺感光材料返回重氮盐系感光胶成膜剂构成多为