筛焦工安全操作规程

筛焦工安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范筛焦工段的日常操作，确保安全生产。1.2本操作规程适用于xx有限公司备煤车间筛焦工段岗位。2.岗位职责2.1负责振动筛开机前的检查、运行时的巡检及焦炭的入仓和焦炭的落地（或入车）工作。2.2负责振动筛筛网及溜槽的清理。2.3负责所属设备的维护、点检。2.4负责消防器材的完好。2.5负责危险源控制。3.作业程序及要求3.1工艺流程3.1.1备煤车间筛焦系统工艺流程图3.1.2备煤车间筛焦系统工艺流程介绍晾焦台熄灭的焦炭由刮板机输送至焦1#皮带，经过焦2#皮带进入新振动筛，新振动筛上层筛分的大焦块落入1#焦仓，下层筛分的小焦块落入2#焦仓，焦丁和焦沫由旧振动筛筛分，分别落入4#焦仓和3#焦仓。3.1.3备煤车间焦场双层圆振动筛工艺流程图3.1.4备煤车间焦场筛焦系统工艺流程介绍焦仓或临时晾焦台转过的焦炭由铲车铲到料斗中，经上料皮带进入双层圆振动筛，双层圆振动筛上层筛分的焦块经焦块皮带落地（或入车），下层筛分的焦丁经焦丁皮带落地，焦粉经焦粉皮带落地。3.1.5备煤车间焦场滚筒筛工艺流程图3.1.6备煤车间焦场滚筒筛工艺流程介绍焦仓或临时晾焦台转过的焦炭由铲车铲到料斗中，经上料皮带进入滚筒筛，滚筒筛上段筛分出焦粉和焦丁，经焦粉皮带和焦丁皮带落地或入车，下段筛分出大焦块和小焦块，经大焦块皮带和小焦块皮带落地或入车。4.相关工艺原理振动筛利用不同孔径的筛板将焦炭进行筛分、分级，焦炭、焦丁分别进入不同的焦仓或落地、入车，满足生产需求。5.涉及化学品危险特性本工段不涉及化学品使用和生产6.正常操作6.1开停机操作6.1.1开机步骤6.1.1.1开机前检查设备是否良好，筛孔是否达到规定要求，筛板螺丝是否松动，三角带是否完好，轴承室是否完好。6.1.1.2接到放焦指令后确认设备情况良好无人检修时，联系启动。6.1.1.3开机后检查设备的运转情况、焦炭的分级情况，发现问题及时汇报处理。6.1.1.4检查焦流厚度，焦炭中是否有杂物，并随时与中控联系，确保振动筛运行正常。6.2停机步骤6.2.1接到停放焦指令后待振动筛上的焦炭全部筛完，皮带上物料拉空后联系停机。7.应急操作、紧急停车7.1应急操作7.1.1设备突然停机时，应第一时间关上急停开关，确保上一道工序设备停止运行，避免物料堵塞溜槽、振动筛上积压焦炭，然后将振动筛电源开关扭转到“零”位，向中控汇报现场情况，等待处理。7.2紧急停车7.2.1振动筛偏离正常工况的危害7.2.1.1振动筛电机温度过高，或电流突然增大。7.2.1.2持续运转后振动筛轴承温度增高。7.2.1.3筛网被堵塞筛分效果不佳。7.2.1.4振动筛下料口被堵塞，焦炭大量堆积。7.2.1.5振动筛轴承抱死。7.2.2振动筛偏离正常工况的处理7.2.2.1当电机表面温度短时间内超过65℃且还有上升趋势时，立即停车。7.2.2.2振动筛各轴承温度超过60℃时应立即停车检查。7.2.2.3发现筛分效果不好时及时停车检查筛网，并处理被堵塞的筛网。7.2.2.4振动筛下料口被堵塞时，立刻停机处理。7.2.2.5振动筛轴承抱死，应立刻停机处理。8.危险源介绍及工艺要求8.1粉尘健康危害：活动性肺结核病、慢性阻塞性肺炎、慢性间质性肺炎、伴肺功能损害的疾病禁忌。防护措施：工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴3M自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护。身体防护：穿一般工作服。手防护：戴一般防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。8.2噪音健康危害：各种原因引起永久性感音神经性听力损失、中度以上传导性耳聋、双耳高频、Ⅱ期和Ⅲ期高血压、器质性心脏病的疾病禁忌。防护措施：佩戴降噪耳塞。8.3危险预知与安全控制措施8.3.1振动筛溜槽下方可能会有部分焦炭溅出，严禁在振动筛溜槽下方停留。8.3.2振动筛三角带防护罩必须安装紧固，三角带容易打滑或跑掉，必须加强巡检，发现问题立即处理。8.3.3振动筛筛板螺丝，容易松动导致筛板振掉，焦炭无法筛分，必须定时检查，确保安全生产。8.3.4振动筛上下溜槽易磨破，导致焦炭大量堵料，影响生产，必须仔细检查，定期维护。8.3.5按公司规定正确穿戴劳保用品，降噪耳塞必须正确佩带，否则不予安排工作。8.3.6运行过程中，严禁爬到振动筛上，以防造成人身伤害。8.3.7严禁在筛子未停稳前打扫卫生，以防发生人员伤害。8.3.8振动筛二层照明不足，注意扶好，以免走动时脚下踩空造成人员受伤。8.3.9检修结束后，及时通知电工切断焊机电源，以防触电事故发生。8.3.10筛焦人员要穿好反光服，并于铲车保持安全距离。8.3.11筛焦过程中，焦炭有可能从皮带上掉落，严禁皮带运行时人员从皮带下方通过。8.3.12筛焦过程中，皮带跑偏时，及时汇报中控并停机处理。8.3.13滚筒进入焦炭时，及时汇报中控并停机处理。8.3.14筛焦系统运行时，严禁人员打扫卫生和用手触摸运转部位。9.交接班注意事项9.1交班者必须给下一班打下良好的基础，本班问题在交班前未处理完不得交班。9.2交班者应向接班者详细介绍各机器运转情况，发生的问题及处理的方法。9.3交班前所有机器设备及环境清扫干净，所有工具材料应完整。9.4接班者按时到达工作岗位，了解生产情况，检查本岗位所属设备的运转情况是否合乎规定。9.5交接班应双方共同到岗全交接，如在交接过程中发生的问题，应先处理再交接。9.6详细填写交接班记录。10.其他注意事项10.1负责本岗位所属设备实行分班定人维护保养，操作工要熟悉设备的构造和性能。10.2所属设备的周围环境，做到清洁卫生，消灭跑、冒、滴、漏。10.3所有设备的电机温升、振动不能超标。10.4运转设备要定期维护、保养。11.安全与环保措施11.1加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育，提高员工对安全生产的重要性的认识。积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“四不伤害”。11.2加强环保教育，贯彻环保法规组织员工学习环保知识，加强环保意识，使员工认识到环境保护的重要性和必要性。11.3作业人员配备必要的劳保防护用品。11.4设备运行时，严禁开机打扫卫生。12.附录12.1设备参数设备名称设备型号技术参数数量新振动筛J2YAH91842处理能力340-900t/h筛面面积1.8x4.2m²筛孔尺寸60*6025*25mm筛面倾角20°C振幅4.5-5.5mm1开1备旧振动筛ZSG-1636振幅:7-9mm振频:16Hz生产能力:100t/h1开1备双层圆振动筛2YAH-2148入料粒度：0-200mm处理量：150t/h筛分综合效率：大于90%分级粒度：上层30mm下层10mm双振幅（mm）：9-11配用电机型号：高效节能防爆型电压：380V防护等级：IP54振动频率（Hz）：7481焦块料带式输送机B650×27500皮带型号EP150×4(3+1.5)L带宽650㎜带速1.6m/s输送能力150t/h输送