浮选机操作规程

浮选机操作规程一、须知开车前的预备1录中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质状况，有无跑粗现象等。2、按选煤厂机电设备完好标准要求，对设备进展一般性检查，并进一步做如下检查，浮选预备作业的各设备、浮选入料泵，矿浆预处理器应完好无缺，工作牢靠，浮选药剂箱应有足够的药剂储藏，浮选机的搅拌机构如叶轮、定子、循环孔、充气孔等无堵塞，间隙、开口、应适宜，充气孔应调刮板与溢流堰的间隙不得大于5mm，后一室刮板比前一室刮板应依次错开肯定角度，各种管线应严密，无泄漏现象，阀门调整敏捷。3、开车前用手转动搅拌机构大三角皮带轮，刮板机构轴和可控液面调整机构的手轮，检查各转动部位的敏捷性。掉入槽内螺栓和棉丝等异形物、开车前应认真检查。二、启动与运转1、接到开车信号，经确认检查无误，即可同意开车，就地启动时，按逆煤流方向运行，待精煤压滤机开车后启动浮选机及其刮泡器，然后启动矿浆预处理器。2、调整适量油量初选室内剩余煤浆，确保尾矿不跑煤，然后启动浮选入料泵，合埋给料。3、经过一段时间后，当所加物料在各机室形成泡沫层，并通过机室进入尾矿后，即应依据泡沫层状况、尾矿数量，颜色和带煤状况，对浮选的各种影响因素进展必要的调整，其中主要有给料量、药剂量、起泡剂和捕收剂药剂比例，溢流闸板高度。4、待快灰检查结果公布后，准时了解浮精质量指标，并进展适当调整。保证。625度，各加油点依据要求注入各种润滑油，每隔三个月搅拌机构和刮板减速电机换一次油。刮板含油轴承应每天加一次油。7、在常规下，调整各参数，如浮选效果，充气量仍不8、浮选机入料前有肯定的势能，故要求矿浆预处理器的工作液面距浮选溢流堰高差1m以上，浮选室液面高度可通200mm。9、矿浆预处理器应把握入料量和药剂量，在此要参加80%左右，并使其与矿浆充分混合。药剂箱应定期观看液位状况，准时补充药剂。三、浮选机的调整一稳：指泡沫层稳定，要求在原矿浓度，给矿量、药剂的协作调整下，不翻花，不刮水、矿浆液位保持稳定，保证良好的稳定的指标。二勤：勤调整、勤检查，准时防止不良的现象发生。三辩：眼看、耳听、手摸等手段，把握现象进展推断。(1)眼看：直接观看浮选各室的泡沫层，泡沫大小，泡沫层的厚度等，准时觉察调整。a室泡沫层不能掩盖矿浆面，前室泡沫层厚，颜色灰黑，无大泡，气泡尺寸不均，泡沫层中多为细粒，泡沫光滑稳定；中间室泡沫层较薄，但较致密含煤多，颜色较深，泡沫不再光泡沫中粗粒含量多。b〔捕收剂，起泡剂。c、观看浮选机各室刮泡状况，调整矿浆液面的高度来实现刮泡量的调整。耳听：听刮板从泡沫层刮取后，落入精矿槽内，发出的响声，如“沙沙”的响声，说明粒度组成较好，泡沫易摔〔泡沫虚实〔煤粒大小〕散粘〔泥化的多少〕做种种推测。a、手摸泡沫发粘，用手挤泡沫，可见细粒含量多。b、手抓矿浆、搓一搓粘在手上的煤粒，可感觉到粘在手指煤泥粒度分布粒状状况，粒度小，手指搓研感觉光滑，阻力小；粒度粗时，则有扎手感觉。不管是片状、立体、棱角体，在搓碾时都有不同感觉。c、手搓研煤泥，发脆易碎为低灰煤粒，乌黑发硬不易碎多为小矸石，搓之发滑，泥化，多为粘土，泥质岩。调药剂配比，调刮泡。①调药剂a、养成测定加油量的习惯，做好记录，防止盲目调油。b、油多油少，泡沫是关键，如有泡沫发空，含煤量多②刮泡调整a尾灰低。b、精尾灰，同高同低，可调整药量，高减低增，留意适量。四、停车再停矿浆预处理器，矿浆预处理器，物料处理完后，同时停顿加药，停顿浮选机搅拌机构和