沉箱预制施工方案

--10-一、概述工程概况A型、B型、C43件，A18件，B23件，C2件。沉箱规格数量表序号1构件名称A数量18规格/尺寸〔mm〕19950×13250×17400备注2B2319950×13250×132003〔异型〕219950×15500×132001.2编制依据交通部《水运工程混凝土施工标准》(JTS202-2023)；交通部《水运工程混凝土质量掌握标准》(JTS202-2-2023)；交通部《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)；交通部《重力式码头设计与施工标准》(JTS167-2-2023)；交通部《海港工程混凝土构造防腐蚀技术标准》(JTJ275-2023)；交通部《水运工程质量检验标准》(JTS257-2023)；相关图纸及文件。二、施工工艺流程施工工艺层浇筑的施工方法进展预制。沉箱承受整体浇筑的施工方法进展预制。模板承受甲供定型组合钢模。合的工艺。混凝土承受甲供混凝土，汽车泵输送混凝土的工艺。施工工艺流程〔A型为例〕沉箱底模设置沉箱底模设置钢筋制作安装钢筋绑扎关心架第一层钢筋绑扎验收安装底板外模板、预埋件浇筑底板混凝土安装第一层内胆浇筑第一层外墙、隔墙底层模板撤除混凝土养护搭设其次层工作平台安装钢筋绑扎关心架绑扎其次层钢筋、验收安装其次层模板和预埋件、验收浇注混凝土撤除模板混凝土养护按其次层的流程施工第三、四、五层沉箱预制工艺流程图三、主要施工方法预制场沉箱在甲方预制场进展预制。模板工程模板撤除1/2内外模板→验收→砼浇注。在模板支立过程中应留意以下事项〔1肯定要保证第一块外模板的定位问〔或经纬仪〕对外模的垂直度进展掌握，确保第一块模板的准确〔2〕预埋大头螺母的位置肯定要准确无误，使内外模接头位置要全都。假设无法安装螺杆。模板撤除4内芯撤除：先撤除相接处的木模板，再收缩调整器，使内芯面板距砼允许偏差单元允许偏差单元检验序号工程检验单元〔mm〕 测点方法模板拼缝外表错每缝〔10%121用钢尺量牙且不少于三条〕±1.5L2长度每个构件逐件2用钢尺量两边/1000检查3宽度±153用钢尺量两端及中4高度±104部5壁〔板〕厚度±546全高竖向倾斜151用经纬仪或吊线用钢尺量7顶面对角线差301用钢尺量8预埋件、预留孔位置1010%且不少2用钢尺量纵横两方向，取大值钢筋加工、绑扎1〕钢筋加工钢筋制作长度大于原料长度时承受电弧搭接焊方法接长。钢筋电弧焊：钢筋接长时承受电弧焊。钢筋下料成型：由三台切割机和两台弯筋机担负钢筋下料成型。坪300mm。钢筋存放要按产地、炉号、是否经检验证明合格等工程，做出醒目的标识。钢筋成品、半成品也要按要求进展标识。序允许偏差检验单元和序允许偏差检验单元和单元项目 检验方法号 (mm) 数量 测点+5l 长度 1-15每根钢筋或2弯起钢筋弯折点位置±20每片网片l用钢尺量(按类别各d≤lOmm±4箍筋边长10％，23 d>lOmm ±1010点焊钢筋长、宽±104102用钢尺量网片尺寸网眼尺寸±102对角线差对角线差15l放在水平面翘曲10l上用钢尺量钢筋焊接接头允许偏差、检验数量和方法序号1工程接头处钢筋轴线偏移允许偏差0.1d且≯3㎜检验单元和数量单元测点1检验方法234接头处弯折帮条沿接头中心线偏移焊缝长度4°0.5d-0.5d每个接头5%且不112用刻槽直尺量用钢尺量56-0.05d-0.1d少于1022用焊缝量规量2〕钢筋运输垂直运输。钢筋绑扎施工缝处断开做搭接处理，钢筋接头形式:竖向钢筋承受搭接接头。钢筋搭接长1.350%。面布置，错开35d，每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50%。隔墙钢筋绑扎1/2芯模，另1/2芯模撤除后经清灰涂模剂处理支回原位。这1/21/2芯模，然后绑扎外墙钢筋。内外墙钢筋绑扎完后，拆下层外模，支该层外模并以芯模为依托，内外模固定成型。底层钢筋绑扎挨次：铺底放线→运输钢筋→绑扎底板下层钢筋→垫混凝土保护层垫块→绑扎底板架立筋→绑扎底板上层筋→绑扎隔墙筋→绑扎外墙及前后趾面钢筋。上层钢筋绑扎挨次：调整外露钢筋→间隔支1/21/2芯模作为工作平台→上纵隔墙钢筋网片→绑扎横隔墙立筋→穿绑横隔墙水平钢筋→绑扎隔墙附加筋→提升另1/2芯模找正→安装外墙钢筋网片→绑扎加强筋成型。原材料掌握标准钢筋的级别、种类和规格，必需按设计要求承受。钢筋有出厂证明书，并按60t钢筋在运输和储存时，必需保存牌号，并按炉号、规格堆放整齐，避开锈蚀和污染。钢筋焊接〔JGJ27〕的规定进展。焊接无横向裂纹；钢筋外表无明显烧伤。钢筋制作钢筋加工长度偏差在受力钢筋允许偏差+5～－15mm范围内。6〕钢筋绑扎、装设钢筋的品种、规格及质量和钢筋根数必需符合设计要求和标准规定。钢筋焊接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋50%。钢筋骨架绑扎、装设的允许偏差应符合下表的规定。35d30d；构件中两根非同一截面搭接的接头，其接头中心距离不得小1.350%25%。+10～-5mm层垫块间距和支垫方法，应能防止在砼浇筑过程中不发生位移。护层。7〕钢筋绑扎质量标准钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法序号项目序号项目允许偏差检验单元(mm) 和数量单元测点检验方法长度＋5,－1521廓尺寸宽度＋5,－103高度＋5,－103用钢尺量骨架主筋长度中部用钢尺量两端和大值逐层检2受力钢筋层(排)距±10查3用钢尺量3受力钢筋间距±153用钢尺量4弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺量5箍筋构造筋间距±203用钢尺量6钢筋保护层±10，09用钢尺量7预埋件51用钢尺量4、预埋件用。混凝土施工混凝土浇筑工艺器振实。混凝土浇筑生离析现象，实行分层浇筑。混凝土振捣承受φ50插入式振捣器，振捣棒软管5m250mm15～20s，土中，并快插慢拔，上下抽动，保证上下两层混凝土结合成整体。振捣器应插入50mm实深度取分层厚度为0.5m接缝处理处的技术处理主要实行的措施包括以下：对顶层砼浇筑时进展专项处理。利用泵送砼工艺和振捣棒振捣进展浇埋入墙体中。水潮湿，但不得有积水〔积水处用绵纱吸出。在混凝土浇筑前，先在砼接茬面上铺约2cm厚高标号沙浆，承受人工铺设，同时加强振捣，确保混凝土的密实性。改善交界面处混凝土性能。混凝土养护在每层的沉箱的顶部外墙和隔墙上设置φ40养护水管并在水管上方掩盖土30cm35m的高压泵，使15天。混凝土工程质量掌握及检验评定标准顶。一般外表缺陷不应超过以下限值：蜂窝面积小于所在面的2‰，且一处面积200cm2；麻面砂斑面积小于所在面的5‰；砂线长度每10m2不大于300cm。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必需符合标准和有关标准规定，具体如下：a、用于检查混凝土强度的试件以浇筑地点随机取样，标准养护28天的试1000m3200m31组；一1000m3100m31100m31组。b、钢筋的检验报告应符合以下规定。60T为一验收批；②钢绞线和高强钢丝以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，数量不大于60T为一验收批20T为一验收批。c60T为一验收批。序序允许偏差〔mm〕单元工程检验方法号1长度 沉箱长度≥10m±2.5L/1000数量测点4钢尺量2宽度 沉箱长度≥10m±2.5L/100043高度±104钢尺检验四角4外壁厚度±108钢尺量每墙三分点处5顶面对角线差501钢尺量每个构件6顶面 支撑面平坦度 非支撑面101584塞尺量7外壁竖向倾斜2H/10002经纬仪量侧面8外壁平坦度104用塞尺量9外壁侧向弯曲矢高2L/10004拉线用钢尺量10隔墙厚度±104钢尺量11预埋件预留孔位置20每个预埋件1钢尺量垂直两方向取大值1212浇筑相邻段错牙10每段4钢尺量质量保证措施严格工艺纪律，严格执行“三检制”，即：自检、互检、专检。需报请道工序。及抽检方式、数量应符合标准、标准规定。检验复验结果要作好记录台帐。原材料要分类存放，明确标识，严禁混杂存放使用。模板要有足够的刚度和强度，拼缝严密，外表平坦。工时产生的误差。前方可浇注混凝土。5cm，防止消灭裙脚露石。部的橡胶条，防止接茬处漏浆，消灭砂线，露石等现象。混凝土分层浇筑，每层厚度掌握在40～50cm左右，振捣时振捣棒不准碰撞模板。并做好记录。板油，保证模板正常使用。施工人员的质量责任，建立质量责任制。件的养护期和设计强度龄期，满足标准规定的强度后，方可进展安装。高温、雨季及夜间施工组织措施1、高温季节，调整混凝土施工作业时间，砼搅拌、运输和浇筑转入日落后砼拌和料的温度。2、现浇砼尽量缩短浇筑、抹面的时间，浇筑完毕准时养护并掩盖。32828℃时，临时停顿施工。4、钢筋堆放及加工场地用木方垫底，顶部用篷布遮盖结实。5、钢筋加工场地设置遮阳伞，防止高温中暑。6、进入雨季，应调整施工作业时间，混凝土工程尽量避开雨天、雨时施工，和掩盖材料，以便对混凝土面层随时掩盖。7、夜间施工应有足够的照明，预制场区设置塔式立体照明，移动式施工应配置有移动的发电照明设施。四、施工打算安排C2023630C202375五、机械及人员打算1、主要机械打算序号设备名称型号单位数量备注1振捣棒Φ50根202汽车吊25t台13切筋机4KW台44弯筋机4KW台25电焊机40KW套10序号工种数量序号工种数量1治理人员5人2钢筋工25人3木工20人4混凝土工20人5普工30人6起重工3人7设备操作、修理工6人8施工车辆司机5人六、安全保证措施安全组织机构HSE保证措施各工序施工前必需进展具体的安全技术交底。系牢。作人员按规定需持证上岗的必需持证上岗，确保安全施工。脚和高空滑落。”。夜间需要施工时，要有足够的照明设施。吊装模板、钢筋等物品所用的吊具强度必需经过计算，安全系数到达6倍以上。施工过程中，起重人员要常常检查吊索具，觉察安全隐患准时更换。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥当堆放。模板撤除后随马上洞口盖好。时，要留意整块模板掉下。各种机械设备严格按有关操作规程进展操作。起重作业时，配专业起重人员指挥操作。脚手架搭设与撤除必需严格依据施工安全规程执行。防台保证措施1、接到三级防台警报a、工程停顿正常施工，司机待命，门吊和吊机负责模板、机具的倒运。b、地面钢筋绑扎架上有钢筋网片，将钢筋网片与绑扎架连接并加固好。如固。c、焊机入库，电焊机、切断机、弯曲机、卷扬机用塑料布与帆布包裹防雨。后放置在地面上。d、电器设备、油箱吊运至钢筋场地包裹存放。2、接到二级防台警报a上好下部夹轨器，要处于自由旋转状态。凡预制场电器、闸箱等一律断电，并对接头部位掩盖塑料布，进展防水保护。b、预制场贵重物品及施工图纸、施工资料等提前转移到前方办公室。3、接到一级防台警报24小时值班，遇到险情要准时向领导汇报。预制厂统一组织应急抢险。七、文明施工治理措施和调度治理，确保现场水、电、道路通畅。1、工地大门边设有施工许可证、工程名称和施工、建设单位名称标示牌，一个根本的了解。2、工地排水设施全面规划。排水沟的截面及坡度均经计算确定；安排人力常常疏通排水沟，保持通畅。3、道路运输，工地的人行道、车行道坚实平坦；道路设有限速标志牌，转弯处设有转弯慢行警示标志牌。4、施工现场的物料、机械、车辆、工具依据总平面布置图指定的区域范围分类整齐堆放，并做好现场标识。5、夜间有人经过的坑洞等处设置护栏并挂红灯示警。6、准时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的垃圾桶内，定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。7、现场张贴提示危急的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工售理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传。8、现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。9、施工用水、电管线要沿线路边上挂(铺)设，避开乱拉接现象。10、施工现场防火、用电安全、施工机械及散体物料运输、使用预拌砼等，严格执行