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文档简介
金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。其中,黑色金属重要是铁和以铁为基的合金(钢、铸铁和铁合金),广义的黑色金属还涉及锰、铬及合金。一、黑色金属材料黑色金属材料又称钢铁材料,它们都是以铁和碳为重要元素组成的合金。(—)生铁碳的质量分数(wc)大于2%的铁碳合金称为生铁。按用途分为:炼钢生铁、铸造生铁。按化学成分分为:普通生铁、特种生铁。(二)铸铁碳的质量分数超过2%(—般为2.5%~3.5%)的铁碳合金称为铸铁。(三)钢碳的质量分数不大于2%的铁碳合金称为钢。1.按化学成分和性能分类按化学分和性能分为:碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。(1)碳素结构钢:按其含碳量的不同,可分为低碳钢(含碳量wc<0.25%)、中碳钢(含碳量wc>0.25%~0.60%)和高碳钢(含碳量wc>0.60%)。例如,在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢,优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。(2)合金结构钢:按其合金元素的总含量,可分为低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢。在机电工程中,低合金结构钢最为常用。例如,某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢;机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的,由于该种钢不仅靭度好,并且缺口敏感性也较碳素结构钢大。钢材就其使用可划分为:型材、板材、管材、线材和钢制品。1.型材在机电工程中,常用的型材重要有:圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等。例如,电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b);为保证炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度,在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层,其大部分采用强度足够的工字钢制成。例如,大型角钢广泛用于厂房、铁路、交通、桥梁、车辆、船舶等大型结构件;中型角钢用于电力铁塔、井架及其他用途的构件;小型角钢用于设备制造、支架和框架等。2.板材在机电工程中,常用的板材重要有:钢带(带钢)、薄钢板(厚度在0.2~4mm)、厚钢板(厚度在4mm以上的钢板统称为厚钢板)、中板(厚度在4~25mm之间)、厚板(厚度在25~60mm之间)、特厚板(厚度大于60mm)。例如,碳素结构钢厚钢板广泛用于焊接、铆接、栓接结构,如桥梁、船舶、管线、车辆和机械。其中质量等级C、D属于优质碳素结构钢,重要用于对韧性和焊接性能规定较高的钢结构。例如,电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒形容器。其中,中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。3.管材例如,锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管,但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温,通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。4.钢制品在机电安装工程中,常用的钢制品重要有焊条、管件、阀门等。二、有色金属(一)铝及铝合金1.纯铝纯铝的密度只有2.7g/cm3,仅为铁的1/3。铝的导电性好,其磁化率极低,接近于非铁磁性材料。2.铝合金铝合金热解决后可显著提高强度。(二)铜及铜合金1.纯铜(1)纯铜常称紫铜,重要用于制作电导体及配制合金。纯铜、铜合金的导电、导热性很好,对大气和水的抗蚀能力很高。铜是抗磁性物质。(2)根据杂质含量的不同,工业纯铜牌号分为四种:T1、T2、T3、T4。编号越大,纯度越低。T1重要用于导电材料和配髙纯度合金;T2重要用于电力输送用导电材料,制作电线、电缆等;T3、T4重要用于电机、电工器材、电气开关、垫圈、铆钉、油管等。2.铜合金铜中加入合金元素后,可获得较高的强度和硬度,同时保持纯铜的某些优良性能。(1)黄铜黄铜是以锌为重要合金元素的铜合金。复杂黄铜:铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜等。(2)青铜含铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金习惯称为青铜,涉及有锡青铜、铝青铜、铍青铜等。(3)白铜白铜是以镍为重要合金元素的铜合金。重要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。(三)钛及钛合金了解:(1)钛的熔点高,热膨胀系数小,导热性差。纯钛塑性好、强度低,钛的抗氧化能力优于大多数奥氏体不锈钢。(四)镁及镁合金了解(1):纯镁的室温密度仅为1.74g/cm3,是所有金属结构材料中最低的。(五)镍及镍合金1.纯镍。具有优异的耐腐蚀和抗高温氧化性能,是重要的工程金属材料。2.镍合金。镍合金按其特性和应用领域分为耐腐蚀镍合金、耐高温镍合金和功能镍合金三类。2H311012非金属材料的类型及应用―、非金属材料的类型(一)高分子材料高分子材料是以高分子化合物为基材的一大类材料的总称。按照来源可分为天然高分子材料和合成高分子材料,按特性可分为普通高分子材料和功能高分子材料,最常用的分类方法是按性能和用途分类,可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料等。1.塑料(1)通用塑料通用塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种,占塑料总产量的75%以上。1)聚乙烯(PE)。如低压聚乙烯(压力小于5MPa)常用于制造容器、通用机械零件、管道和绝缘材料等。2)聚丙烯(PP)。强度、硬度、刚度和耐热性(150℃不变形)均优于低压聚乙烯,常用于制造容器、贮罐、阀门等。3)聚氯乙烯(PVC)。强度、刚度比聚乙烯好。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。软质聚氯乙烯重要用于电线电缆的套管、密封件等。4)聚苯乙烯(PS)。聚苯乙烯是良好的刚性材料,但质脆而硬,重要用来生产注塑产品。(2)工程塑料工程塑料如ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。例如,水管重要采用聚氯乙烯制作;燃气管采用中、高密度聚乙烯制作,热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1-丁烯制造;泡沫塑料热导率极低,相对密度小,特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料,在冷库中用得更多。2.橡胶橡胶按来源可分为天然橡胶和合成橡胶,按性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。3.涂料(二)无机非金属材料1.普通(传统)的非金属材料指以硅酸盐为重要成分的材料并涉及一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。2.特种(新型)的无机非金属材料二、机电工程中常用的非金属材料使用范围(一)砌筑材料(二)绝热材料在机电安装工程中,常用的绝热材料种类很多,通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等,常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
(三)防腐材料及制品
涉及:陶瓷、油漆及涂料、塑料、橡胶、玻璃钢及制品。
(四)非金属风管
酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不合用;聚氨酯复合风管合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不合用;玻璃纤维复合风菅合用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不合用;硬聚氯乙烯风管合用于洁净室含酸碱的排风系统。风管材料合用范围不合用范围酚醛复合风管低、中压空调系统、潮湿环境高压、洁净空调、酸碱性、防排烟聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统、潮湿环境酸碱性、防排烟玻璃纤维复合风管中压以下空调系统洁净空调、酸碱性、防排烟、湿度90%以上硬聚氯乙烯洁净室含酸碱的排风系统(五)塑料及复合材料水管(1)聚乙烯塑料管:无毒,可用于输送生活用水。(2)涂塑钢管:具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管合用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管合用于排水、海水、油、气体等介质的输送。(3)ABS工程塑料管:耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管.(4)聚丙烯管(PP管):用于流体输送。(5)硬聚氯乙烯排水管及管件:硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水,在耐化学性和耐热性能满足工艺规定的条件下,此种管材也可用于工业排水系统。2H311013电气材料的类型及应用一、电线电缆(一)仪表电缆(1)仪表用电缆:如YVV、YVVP等,合用于仪表、仪器及其他电气设备中的信号传输及控制线路。(2)阻燃型仪表电缆:如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等,阻燃仪表电缆具有防干扰性能高,电气性能稳定,能可靠地传送交流300V及以下的数字信号和模拟信号,兼有阻燃等特点,所以此类电缆广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制用计算机系统或自动化控制装置上。常固定敷设于室内、隧道内、管道中或户外托架,敷设时环境温度不低于0℃,弯曲半径不小于电缆外径的10倍的阻燃场合。(3)仪表用控制电缆:如KJYVP、KJYVPR、KJYVP2等,合用于交流额定电压450/750V及以下仪表用控制电缆产品,巡回检测装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽,抗干扰性能优越,常用于计算机测控装置。(二)电气装备电线、电缆1.裸导线(1)圆单线:如TY、LY4、TR、LR。(2)铝绞线及钢芯铝绞线:如LJ、LGJ、LGJF等,重要用于架空电力线路。(3)铝合金绞线及钢芯铝合金绞线:如LHAJ、LHAGJ、LHBJ。2.绝缘导线(1)固定敷设绝缘线。橡胶绝缘导线:如BXW、BLXW等,聚氯乙烯绝缘线:如BV、BLV、BVR、BVV、BLVV、BVVB等。(2)绝缘软电线。聚氯乙烯绝缘软电线:如RV、RVB、RVV、RVVB等。例如,一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线,由于电焊位置不固定,多移动。(3)安装电线。如AV,AVR,AVRB,AVVR。3.电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。(1)油浸纸绝缘电缆:如ZLL、ZL等,敷设于干燥的户内、沟管中,不能承受机械外力作用,且对铝保护层应有中性环境等;ZQ30、ZLQ30等,敷设在室内及矿井中,能承受机械损伤及较大的拉力。(2)塑料绝缘电缆:可分为聚氯乙烯电缆、聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆。聚氯乙烯电缆:如VLV、VV等,不能受机械外力作用,合用于室内,隧道内及管道内敷设;VLV22、VV22等,能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地下;VLV32、VV32等,能承受机械外力作用,且可承受相称大的拉力,可敷设在竖井内,高层建筑的电缆竖井内,且合用于潮湿场合。聚乙烯电缆:如YLV、YV等。交联聚乙烯电缆:如YJLV、YJV等,敷设在室内、隧道内及管道内,电缆不能承受机械外力作用。(3)橡胶绝缘电缆:如XLQ、XQ等,敷设在室内、隧道内及管道内,电缆不能受推动和机械外力作用,对铅保护层应有中性环境;如XV20、XLV20等,敷设在室内、隧道内及管道内,能承受机械损伤,但不能承受大的拉力。(三)控制电线电缆控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内,固定敷设。控制电缆线芯多采用铜导体。按其绝缘层材质,分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最佳,也可应用于高频线路。控制电缆的绝缘芯重要采用同心式绞合,也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温度为65℃。(1)橡胶及塑料绝缘控制电缆。橡胶绝缘控制电缆:如KXV、KX22、KX23、KXQ22、KXQ23等;塑料绝缘控制电缆:如KYY、KY23、KYV、KY32、KVY、KV-YP等。其符号含义是,K表达电缆用途,为控制电缆,绝缘材料:X为橡胶绝缘,Y为聚乙烯绝缘,V为聚氯乙烯绝缘;护套屏蔽类型:V为聚氯乙烯护套,Q为铅套,Y为聚乙烯护套,P为编织屏蔽;后面两位数字中的第一位中的2为钢带铠装、3为细圆钢丝铠装,第二位中的2为聚氯乙烯外护层、3为聚乙烯外护层,铜芯符号省略。(2)阻燃控制电线电缆。(3)聚氯乙烯绝缘及护套控制电线电缆。二、绝缘材料1.按其物理状态可以分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。2.按其化学性质不伺,可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。2H311020机电工程常用工程设备2H311021通用工程设备的分类和性能机电工程的通用工程设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。
一、泵的分类和性能
1.泵的分类
2.泵的性能
泵的性能由其工作参数加以表述,常用的参数有:流量、扬程、功率、效率、转速等。例如:一幢30层(98m高)的高层建筑,其消防水泵的扬程应在100m以上。
二、风机的分类和性能
风机的性能参数重要有:流量(又称为风量)、风压、功率、效率、转速、比转速。
三、压缩机的分类和性能
1.压缩机的分类
按压缩气体方式分:可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理,容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式);速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。
2.压缩机的性能参数
压缩机的性能参数涉及容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。
四、连续输送设备的分类和性能
1.连续输送设备的分类
输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为:具有挠性牵引件的输送设备,如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提高机、架空索道等;无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
2.连续输送设备的性能
五、金属切削机床的分类和性能
1.金属切削机床的分类
2.金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。加工精度涉及被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化限度和工作可靠性。这些指标取决于机床的静态特性(如静态几何精度和刚度)以及机床的动态特性(如运动精度、动刚度、热变形和噪声等)。
2H311022电气工程设备的分类和性能
机电工程常用的电气工程设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。重要的性能是,从电网受电,变压,向负载供电,将电能转换为机械能。
一、电动机的分类和性能
1.电动机的分类
2.电动机的性能
(1)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点,同步电动机的调速系统随着电力电子技术的发展而发展;其缺陷是:结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
(2)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简朴、制造容易、价格低廉、运营可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点;其缺陷是:与直流电动机相比,其启动性和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高,在运营时必须向电网吸取滞后的无功功率,对电网运营不利。
(3)直流电动机常用于拖动对调速规定较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能,以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点;其缺陷是:结构复杂,价格高。
二、变压器的分类和性能
变压器的重要技术参数有:容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。
三、高压电器及成套装置的分类和性能
1.高压电器及成套装置的分类
高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备通过内部的电气、机械连接和外部的结构部件组合形成的一种组合体。
2.高压电器及成套装置的性能
重要有:通断、保护、控制和调节四大性能。
五、电工测量仪器仪表的分类和性能
1.电工测量仪器仪表的分类
分为指示仪表和比较仪器。
2.电工测量仪器仪表的性能
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定,其测量的对象不同,性能有所区别。
2H311023专用工程设备的分类和性能
专用设备是指专门针对某一种或一类对象或产品,实现一项或几项功能的设备。例如:发电设备、矿业设备、轻工设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备以及建材设备等。
一、专用设备的分类
石油化工设备涉及:工艺塔类设备、反映设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等。
二、专用设备的性能2H312023机电工程测量技术
2H312023测量规定和方法
一、工程测量的原理
施工测量涉及对建(构)筑物施工放样、建(构)筑物变形监测、工程竣工测量等。施工测量的首要工作是做好控制点布测,保证将设计的建(构)筑物位置对的地测设到地面上,作为施工的依据。
(一)水准测量原理
水准测量原理是运用水准仪和水准标尺,根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
1.高差法
采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的高程的方法。
2.仪高法
采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前视点的高程。
例如:当安顿一次仪器,同时需要测出数个前视点的高程时,使用仪高法是比较方便的。
(二)基准线测量原理
基准线测量原理是运用经纬仪和检定钢尺,根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量,这是拟定地面点位的基本方法。每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。
平面安装基准线不少于纵横两条。
二、工程测量的程序和方法
(一)工程测量的程序
无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:建立测量控制网→设立纵横中心线→设立标高基准点→设立沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
(二)平面控制测量1.平面控制测量的规定平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。平面控制网的坐标系统,应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km。(三)高程控制测量高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法,常用水准测量法。一个测区及其周边至少应有3个水准点。设备安装过程中,测量时应注意:最佳使用一个水准点作为高程起算点。三、工程测量竣工图的绘制(一)工程测量竣工图的作用例如,某汽轮发电机组在负荷运营时,其振幅严重超标导致无法正常运营,对比情况进行分析时,将依据安装测量竣工图及数据来复测汽轮机底座及发电机底座的纵横中心线和标高以及联轴器的径向和轴向的同心度,以此来鉴定安装质量是否符合设计和规范的规定。(二)测量竣工图的绘制机电工程测量竣工图的绘制涉及安装测量控制网的绘制、安装过程及结果的测量图的绘制。四、机电工程中常见的工程测量1.设备基础施工的测量2.设备安装基准线和标高基准点测设(1)安装基准线的测设:中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。(2)安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边沿且便于观测的位置。标髙基准点一般有两种:一种是简朴的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点,应是靠近设备基础边沿便于测量处,不允许埋设在设备底板下面的基础表面。例如,简朴的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点重要用于连续生产线上的设备在安装时使用。3.管线工程的测量管线中心定位的测量方法:定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。例如,管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时拟定,管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。例如,水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。地下管线工程测量:地下管线工程测量必须在回填前,测量出起、止点,窨井的坐标和管顶标高,应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。4.长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量(1)长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。(4)大跨越档距测量。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。2H312023测量仪器的功能与使用(二)水准仪的应用用来测量标高和高程。重要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观测的测量。用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。(二)经纬仪的应用用来测量纵、横轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。光学经纬仪(如苏光J2经纬仪等),重要应用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。例如,机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装铅垂度的控制测量,用于测量纵向、横向中心线。三、全站仪重要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。四、其他测量仪器(一)电磁波测距仪已广泛用于控制、地形和施工放样等测量中,成倍地提高了工作效率和量距精度。(二)激光测量仪器激光测量仪器的应用:在大型建筑施工,沟渠、隧道开挖,大型机器安装,以及变形观测等工程测量中应用甚广。
起重机械分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五大类。
1.轻小型起重设备分类
轻小型起重设备分为千斤顶、滑车(或称起重滑车、起重滑轮组)、起重葫芦和卷扬机。
2.起重机分类
起重机分为:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
桥架型起重机重要有:梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。
臂架型起重机重要有:门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。建筑、安装工程常用的有塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。
流动式起重机能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶、且依靠自重保持稳定。流动式起重机重要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
(3)缆索起重机类别涉及门式缆索起重机等。
(二)载荷
1.吊装载荷
起重机的吊装载荷指被吊物(设备或构件等)在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如,履带起重机的吊装载荷涉及:起重机的净起重量即被吊设备和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
2.吊装计算载荷
(1)动载荷系数(简称动载系数):是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。一般取动载系数k1=1.1。
(2)吊装计算载荷(简称计算载荷):吊装计算载荷等于动载系数乘以吊装载荷。
3.多台起重机联合起吊的计算载荷
(1)不均衡载荷系数:在多台起重机共同抬吊一个重物时,由于起重机械之间的互相运动也许产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷,或者由于工作不同步,吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重机。在吊装计算中,以不均衡载荷系数计入这种不均衡现象的影响。一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。
(2)计算载荷:
Qj=k1×k2×Q
式中Qj一一起重机的计算载荷;
Q一一分派到起重机的吊装载荷,涉及所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。
2.钢丝绳的规格(1)钢丝绳的规格较多,起重吊装常用6×19(涉及纤维芯FC和钢芯IWR两类)、6×37、6×61规格的钢丝绳。在同等直径下,6×19钢丝绳中的钢丝直径较大,强度较高,但柔性差,常用作缆风绳。6×61钢丝绳中的钢丝最细,柔性好,但强度较低。6×37钢丝绳的性能介于上述两者之间。后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运营的跑绳和吊索。(3)在起重吊装中,钢丝绳用作缆风绳,安全系数不小于3.5;做滑轮组跑绳,安全系数不小于5。做吊索的安全系数一般不小于8;假如用于载人,则安全系数不小于10~12。 1.流动式起重机基本参数重要有额定起重量、最大工作半径(幅度)、最大起升高度等。2.流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、工作半径的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。3.流动式起重机的选用环节(1)根据被吊设备或构件的吊装重量(或计算重量)、就位高度、位置和已拟定的吊车使用工况,初定吊车的站位位置。(2)根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置(即由此拟定的吊车工作半径),查吊车作业范围曲线图,初定吊车臂杆长度。(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长,查吊车的起重能力表,查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量,本项选择合格,否则重选。(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范规定,选择合格,否则重选。(5)按上述环节进行优化,最终拟定吊车臂长、工作半径等参数。4.流动式起重机的地基规定(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(涉及吊装站位置和行走路线)的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行解决。(2)解决后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的规定。特大型履带吊车应铺设转配路基板。 桅杆起重机(以下简称桅杆)由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。稳定系统重要涉及缆风绳、地锚等。2.桅杆起重机的使用规定(1)桅杆使用应具有质量和安全合格的文献:制造质量证明书;制造图、使用说明书;载荷实验报告;安全检查合格证书。(2)桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若不在使用说明书规定的性能范围内(涉及桅杆使用长度、倾斜角度和主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项)使用,则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。(3)桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度拟定。对中心线偏差不应大于长度的1/1000,总偏差不应大于20mm。(4)使用连接螺栓时,螺栓不得有不满扣现象。拧紧螺栓时应逐次对称交叉进行。不得使用质量不合格或材质不清的螺栓,安装螺栓前应对螺纹部分加润滑脂润滑。3.地锚的结构形式及使用范围应根据受力条件和施工区域的土质情况选用合适的地锚结构。(1)全埋式地锚合用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力,多在大型吊装中使用。(2)压重式活动地锚合用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大,多在改、扩建工程的吊装作业中使用。在施工中,运用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等,应进行强度验算并采用可靠的防护措施,并获得建筑物设计单位的书面认可。一、常用的吊装方法1.按吊装工艺方法分类的吊装方法(1)滑移法:涉及:桅杆滑移法(双桅杆抬吊滑移法,倾斜单桅杆滑移法、门式桅杆滑移法等)、吊车滑移法。滑移吊装法重要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如,石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构,以及涉及电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等。(2)吊车抬送法:采用主吊吊车提高设备的顶部或上部,辅助吊车(抬尾吊车)抬送设备下部。将水平卧置的设备或构件,竖立就位的吊装方法。(3)旋转法:又称扳转法吊装。设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,运用起重机械使设备或构件在垂直面上绕铰链旋转,达成直立的吊装方法。人字(或A字)桅杆扳立旋转法重要针对特别高、重的设备和高耸塔架类结构的吊装,例如:石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等。(4)无锚点推吊法:合用于施工现场障碍物较多,场地特别狭窄,周边环境复杂,设立缆凤绳、锚点困难,难以采用大型桅杆进行吊装作业的基础在地面的高、重型设备或构件,特别是老厂扩建施工。应用的典型工程如氮肥厂的排气筒、某毫秒炉初馏塔吊装等。(5)集群液压千斤顶整体提高(滑移)吊装法:目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提高千斤顶集群、计算机控制同步”方法,其中有上拔式和爬升式两种方式。合用于大型设备与构件如大型屋盖、网架、钢天桥(廊)、电视塔钢桅杆天线等的吊装。例如,大型龙门起重机主梁整体提高、大型电视塔钢桅杆天线整体提高、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架(盖)整体滑移等。(6)高空斜承索吊运法:合用于在超高空吊装中、小型设备、山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。(7)万能杆件吊装法:常用于桥梁施工中。(8)液压顶升法:油罐的倒装、电厂发电机组安装等。二、吊装方案编制规定与方案选用(一)吊装方案编制1.吊装方案的重要编制依据(1)国家有关法规、有关施工标准、规范、规程;(2)施工组织设计或施工组织总设计;(3)施工技术资料:重要涉及被吊装设备(构件)的设计制造图、设备基础施工图、设备平立面布置图、相关专业施工图、设计会审文献、施工现场地质资料等;(4)施工现场条件:涉及场地、道路、地下地上障碍物等;(5)机具情况及技术装备能力:涉及自有的和可租赁机具的情况,以及租赁的价格、机具进场的道路、桥涵情况等。2.吊装方案的重要内容(1)编制说明与编制依据。(2)工程概况。(3)重要吊装参数:宜编制吊装参数表,内容涉及:设备位号、名称、规格尺寸、材质、金属总重量、吊装总重量(涉及平台梯子、附塔管线、保温衬里、加固、吊耳等的重量)、重心标高、吊点方位及标高、基础标高。若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。(4)吊装工艺方法:工艺方法概述(如双桅杆滑移法、吊车滑移法)、按工序分层次详述作业方法与工艺规定。(5)吊装技术措施和施工环节。(6)按最大受力选择机索具并进行安全性校核,编制起重机具受力与机索具选用一览表;地锚结构与核算;必要时,核算细长或薄壁设备、构件最不利受力状态下的强度及挠度,薄弱处采用的加固措施。(7)劳动组织:人力资源计划、施工人员的岗位职责。(8)机具、材料计划:起重机、索具汇总表,施工手段用料表。(9)进度计划或工序安排。(10)安全技术措施。(11)吊装风险评价与应急反映措施。(12)吊装平面布置图。(二)吊装方案的评价和选择评价重要论证方案的科学性、可行性、安全性、经济性等方面。(1)技术先进性可行性论证:根据设备特点、现场条件,对多个吊装方法进行比较,研究在技术上先进可行的吊装方法。例如,进行超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装,由于超高层建筑的楼群面积较大,如采用履带式起重机常规的主臂工况实行吊装作业,起重机靠近塔楼,作业难度大。若采用履带式起重机的塔式工况,则可适应于塔楼上部结构或设备的吊装。(2)安全性分析:涉及设备安全(设备或构件在吊装过程中的变形、破坏)和人身安全两方面,找出不安全的因素和解决的办法。例如,流动式起重机吊装体长卧式构件,如不采用措施,构件也许发生变形破坏。又如在软地基上采用汽车起重机吊装重型设备,若不按规定进行地基解决,则也许在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆,发生重大吊装事故。(3)进度分析:例如,采用桅杆吊装,工期要比采用流动式起重机吊装的工期长。(4)成本分析:在保证吊装安全的前提下进行成本分析核算,选择较低成本的方法。(三)起重吊装方案管理1.吊装方案的编制与审批(1)属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程,施工单位应编制专项方案,技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制。(2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案,还应组织专家对专项方案进行论证。(3)这类工程涉及:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。2.组织专家对专项方案进行论证(1)实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。(2)专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实行。(3)应提交论证报告的工程涉及:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。(二)焊接工艺重要考虑的因素焊接可产生粘合稳固的接缝,其机械特性接近于母体材料。焊接工艺重要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能规定来拟定。要保证焊接质量的可靠性、耐久性,选择适合的焊接工艺尤为重要。重要考虑的因素有:母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。(三)焊接工艺参数的选择1.焊接工艺参数的种类焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊重要涉及:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检查方法等。2.重要焊接工艺参数的选择(1)焊条直径。焊条直径的选择重要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。(2)焊接电流。焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量,所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑,其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。经验公式:I=10d(2H312030)(5)电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应一方面考虑交流电焊机。3.对的选择焊接工艺参数4.灵活选择各种焊接参数二、焊接工艺评估(一)焊接工艺评估的定义焊接工艺评估为验证所拟订的焊件焊接工艺的对的性而进行的实验过程及结果评价。(二)焊接工艺评估的目的(1)评估施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范规定的焊接接头;(2)验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否对的;(3)为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。(三)焊接工艺评估的一般过程拟订焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检查试件和试样→测定焊接接头是否具有所规定的使用性能→提出焊接工艺评估报告对拟订的焊接工艺指导书进行评估。(四)标准选用原则国家和行业技术标准规范、设计文献选用的标准(五)焊接工艺评估规定1.一般规定(1)焊接工艺评估应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完毕。焊接工艺评估所用的焊接参数,原则上是根据被焊钢材的焊接性实验结果来拟定的,特别是热输入、预热温度及后热温度。(3)主持评估工作和对焊接及实验结果进行综合评估的人员应是焊接工程师。(4)完毕评估后资料应汇总,由焊接工程师确认评估结果。(5)经审查批准后的评估资料可在同一质量管理体系内通用。例如,对压力容器焊接工艺评估的基本规定有,从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点
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