3 轮轴超声波自动探伤机-检修维护标准(综合讨论稿)-20150513

轮轴超声波自动探伤机检修维护标准本标准适用于轮轴超声波(含相控阵超声和常规超声)自动探伤机的日常维护和定期检修。1检修维护周期日常维护：点检：每班开工前；巡检：每班。定期检修：小修：3个月；大修：5年。2日常维护2.1点检2.1.1点检流程开始检查开始检查设备外观检查样板轮检查通讯状态急停按钮位置开关电气控制系统检查微机及软件系统检查工控机硬件系统控制软件数据采集、分析及报表气动/液压系统检查超声单元检查相控阵探头及楔块超声耦合系统检查常规探头超声电子单元探头移动定位机构检查探头移动定位机构检查上下料及转轮机构检查日常性能校验检查结束2.1.2点检标准检查项目标准与要求检查方法备注设备外观外观完整无损伤，警示标识完整清晰目视检查标准试样轮对探测面无油污锈迹，无碰撞痕迹触摸目视检查电气控制系统通讯状态、传感器状态、控制流程正常设备上电观察急停按钮功能正常电机转动过程中，按下“急停“按钮，电机应停止动作各位置传感器功能正常目视各探头定位情况微机及软件系统工控机、显示器、鼠标键盘、打印机功能正常上电测试系统控制软件功能正常测试控制流程数据采集、分析及报表功能正常通过样板轮检测判断数据采集、分析及报表生成功能是否正常气动/液压系统气动/液压管路无堵塞、无泄漏检查气动/液压管路是否有泄漏、是否有扭结堵塞压力正常气动/液压表压力值在正常范围内超声单元超声电子单元电源指示正常，通讯正常，散热风扇正常运转通电检查，目视检查探头运动灵活，探头或楔块表面干净，无明显污渍、磨损、划痕（1）擦拭探头探测面（2）用手触动探头（3）目视检查探头或楔块表面探头耦合液喷嘴喷流正常目视检查超声耦合系统耦合水箱液位正常，耦合液干净目视检查液位及耦合液状态每月清理过滤器管路无堵塞无泄漏目视检查管路流通情况地沟积水坑液位正常目视检查积水坑液位，液位超出积水坑应及时排除探头移动定位机构探伤机构运动匀速、无异音，无偏移、卡滞和松动（1）耳听探伤机构电机和传动机构是否有异音（2）目视检查探头载体运动和定位情况位置传感器工作正常目视检查上下料及转轮机构上下料动作顺畅，无异音目视耳听上下料机构运动情况转轮启动和停止时无冲击现象目视检查轮对旋转情况转轮过程匀速正常，无异音目视耳听转轮电机及其传动机构运行情况日常性能校验满足《铁路客车轮轴组装检修及管理规则》文件相关规定采用样板轮进行日常性能校验

2巡检2.2巡检2.2.1巡检流程开始检查开始检查设备外观检查样板轮检查通讯状态急停按钮位置开关电气控制系统检查微机及软件系统检查工控机硬件系统控制软件数据采集、分析及报表气动/液压系统检查了解设备使用情况超声单元检查上下料及转轮机构检查超声耦合系统检查检查结束相控阵探头及楔块常规探头超声电子单元问询设备使用情况查看日检记录探头移动定位机构检查2.2.2巡检标准检查项目标准与要求检查方法备注设备外观外观完整无损伤，警示标志完整清晰目视检查样板轮探测面无油污锈迹，无碰撞痕迹触摸目视检查电气控制系统通讯状态、传感器状态、控制流程正常设备通电观察急停按钮功能正常电机转动过程中，按下“急停”按钮，电机应停止动作各位置传感器功能正常目视各探头定位情况微机及软件系统工控机、显示器、鼠标键盘、打印机功能正常通电测试系统控制软件功能正常测试控制流程数据采集、分析及报表功能正常通过样板轮检测判断数据采集、分析及报表生成功能是否正常气动/液压系统气动/液压管路无堵塞、无泄漏检查气动/液压管路是否有泄漏、是否有扭结堵塞压力正常气动/液压表压力值在正常范围内超声单元超声电子单元电源指示正常，通讯正常，散热风扇正常运转通电检查，目视检查探头运动灵活，探头或楔块表面干净，无明显污渍、磨损、划痕（1）擦拭探头探测面（2）用手触动探头（3）目视检查探头或楔块表面探头耦合液喷嘴喷流正常目视检查超声耦合系统耦合水箱液位正常，耦合液干净目视检查液位及耦合液状态每月清理过滤器管路无堵塞无泄漏目视检查管路流通情况地沟排水坑液位正常，排水泵能正常工作目视检查液位，及时清理积水探头移动定位机构探伤机构运动匀速、无异音，无偏移、卡滞和松动（1）耳听探伤机构电机和传动机构是否有异音（2）目视检查探头载体运动和定位情况位置传感器工作正常目视检查上下料及转轮机构上下料动作顺畅，无异音目视耳听上下料机构运动情况转轮启动和停止时无冲击现象目视检查轮对旋转情况转轮过程匀速正常，无异音目视耳听转轮电机及其传动机构运行情况了解设备使用情况日检及日常性能校验合格，运行稳定正常查看日检记录，向操作者问询设备运行情况

3检修标准3.1小修项目检修范围标准与要求备注超声单元超声电子单元连接超声电子单元和工控机之间的总线连接、屏蔽良好超声电子单元及风扇清洁吸尘超声电子单元与工控机通讯测试正常超声电子单元性能检测，性能不达标时需更换每年1次相控阵探头及楔块（相控阵配置）探头连接线完好无破损楔块表面无明显磨损、划痕；每年更换一次相控阵探头楔块更换相控阵探头与楔块之间的耦合剂检测相控阵探头，性能不达标的更换常规探头（常规配置）探头连接线完好无破损探头表面无明显磨损、划痕因探头原因造成日常性能校验不合格的，更换探头。探头夹具检查探头夹具，无变形，磨耗不超限，损坏更换；耦合液喷嘴喷流正常端面扰性连接器连接部位无松动，更换破损连接器探头移动定位机构驱动机构检修探头载体驱动电机，损坏更换；电机线缆绝缘良好，破损更换；传动机构清洁润滑，磨损不超限直线导轨滑块探头载体直线导轨滑块无锈蚀，润滑，运转应灵活平稳，损坏更换气缸/液压缸清洁气缸/液压缸，调节调速阀，动作灵活，运动平稳，无爬行现象运动机构关节补充润滑脂，动作应平稳灵活探头定位探头定位精度满足日常性能校验要求上下料及转轮机构上下料机构检修驱动气缸/液压缸，应动作平稳灵活，无爬行现象分解检修机械上下料传动机构，清洗并补充润滑脂；检查轴承，失效更换转轮机构检修减速电机及减速箱，运转平稳无异响分解检修转轮传动机构，清洗并补充润滑脂，磨损超标更换；检查轴承，失效更换。检查主、从动转轮，磨损超限更换电气控制系统电气箱柜清洁：开箱，用压缩空气及毛刷清洁，门锁作用良好风扇维护：清洁，叶片旋转无碰擦滤网维护：清洁，除尘电气元件及电线电缆电气元件安装牢固，电线电缆无破损，损坏更换；测试漏电保护开关，失效更换UPS掉电续航时间不小于10分钟，蓄电池充满电后，UPS主机输出电压在220V±5%的范围内各位置传感器检测各传感器，位置正确，安装牢固，损坏更换各开关按钮、指示灯检查开关、按钮及指示灯，损坏更换系统接地各接地线连接完整，牢固微机及软件系统主机、键盘、鼠标、显示器、打印机主机内部除尘（含扇热风扇、进出风滤网等），板卡安装无松动，连接良好，运行正常；显示器图像稳定清晰；打印清晰系统控制软件功能正常测试控制流程数据采集、分析及报表功能正常上电测试数据采集、分析及报表生成超声耦合系统耦合液泵清理进水口管路及阀门检查所有管路及其接头，破损泄漏更换；清洁过滤器、调节阀及更换过滤海绵更换所有耦合液软管路及其接头；更换水源过滤器每2.5年1次耦合液箱清洁箱体，更换耦合液液位开关检查液位开关，损坏更换地沟排水检修排水泵（如有配置），损坏更换气动/液压系统气动/液压管路检查气动/液压管路及接头，破损泄漏更换更换所有气动/液压软管及调速阀每2.5年1次清理气动三联件；检查电磁阀，损坏更换气缸/液压缸磁性开关更换所有气缸/液压缸磁性开关每2.5年1次压力表达标按规定校验压力表每年1次样板轮清洗样板轮，外观完整性清除油污，锈垢，补漆超声检测样板轮满足《铁路客车轮轴组装检修及管理规则》文件相关规定设备整机设备外观设备外表面清洁，除锈，补漆；标识标牌完整性能测试整机综合性能测试按照季度性能评定的要求进行检查每季度1次按照年度性能评定的要求进行检查每年1次3.2大修项目检修范围标准与要求备注超声单元超声电子单元超声电子单元性能检测，性能不达标则更换超声电子单元及风扇清洁吸尘连接超声电子单元和工控机之间的总线连接、屏蔽良好超声电子单元与工控机通讯测试正常相控阵探头及楔块（相控阵配置）相控阵分线器检测，损坏更换探头与分线器之间的高频电缆连接、屏蔽良好检测相控阵探头，性能不达标的更换更换相控阵探头楔块及其耦合剂常超探头（常超配置）更换常规超声探头及探头线探头夹具更换探头夹具超声探伤性能按照年度性能评定的要求进行检查探头移动定位机构驱动机构更换探头载体驱动电机及减速机；更换传动机构气缸/液压缸更换直线导轨滑块更换探头定位探头定位精度满足日常性能校验要求上下料及转轮机构上下料机构整体更换，达到出厂状态转轮机构整体更换，达到出厂状态电气控制系统电气箱柜柜体清洁或更换电气元器件及控制电缆更换UPS更换PLC控制器更换步进驱动器、变频器更换触摸控制终端更换各位置传感器更换各开关按钮、指示灯更换系统接地各接地线连接完整，牢固微机及软件系统主机及控制板卡、键盘、鼠标、显示器、打印机整体更换系统操作软件更新操作系统软件升级系统控制软件更新系统控制软件升级检测分析软件更新检测分析软件升级系统数据库更新系统数据库升级超声耦合系统耦合液泵更换管路及阀门更换耦合液箱清洁箱体接水盘更换液位开关更换地沟排水更换排水泵，更换地沟排水软管气动/液压系统气动/液压管路更换所有气动/液压管路及气动调速阀更换气动三联件，更换所有电磁阀气缸/液压缸磁性开关更换压力表更换样板轮清洗样板轮，外观完整性清除油污，锈垢，补漆；探测面如有碰撞痕迹并影响探伤效果时，需更换样板轮超声检测样板轮满足《铁路客车轮轴组装检修及管理规则》文件相关规定设备整机设备外观设备外表面清洁，除锈，补漆；标识标牌完整整机性能测试整机综合性能测试达到出厂状态4轮轴超声波自动探伤机易损易耗品表序号安装部位名称单位数量1电气柜指示灯只12钥匙开关只13探头夹具探头弹簧支104转轮机构转轮机构轴承个15上下料机构上下料机构滚轮轴承个16相控阵探头与楔块之间（相控阵配置）超声耦合剂瓶15轮轴超声波自动探伤机备品备件表序号配件名称单位建议配备标准（备用与在用数量比）备注1直探头只1/42斜探头只1/63相控阵探头楔块（相控阵配置）只1/44耦合液软管（各种规格）根各15位置传感器只16气缸/液压缸磁性开关只16轮轴超声波自动探伤机工具配备表序号名称型号规格单位建议数量备注1年度性能评定专用探头2.5P20Z件1含探头线2十字螺丝刀把