盖梁技术交底

施工作业指导书单位工程名称：工程工程

盖梁

及工程数量满足以下标准要求。

进度要求 度要求 有关人员〔JTGB01-2023〕〔JTG/TF50-2023〕〔JTGF80/1-2023〕部颁《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2023)〔JTGE30-2023〕部颁《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ130-2023)部颁《大路桥修养护标准》(JTGH11-2023)质 1.钢筋加工及安装实测工程量标 项次 检查项目准两排以上排距梁板、拱肋

规定值或允许偏差±5±10

检查方法和频率2个断面，用尺1 受力钢筋 间排间距

根底、墩台、柱灌注桩

±20 量±20钢筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距〔mm〕

±10

5~10个间距钢筋骨架尺寸3〔mm〕

长 ±10宽、高或直径 ±5

30%抽查弯起钢筋位置〔mm〕

±20

每骨架抽查30%保护层厚度

柱、梁、拱肋

±5 8处模板质量要求项次 检查工程

规定值或允许偏差

检查方法和频率轴线偏位1〔mm〕

根底柱、墙 8

用经纬仪检查、梁纵向检查22点梁 10模板标高2〔mm〕

根底柱、墙、梁 ±10 用水准仪检查装配式构件支承面

+2，-5内部尺寸

上部构造

+5，-03〔mm〕

根底 用尺量，长、宽、高各2点墩台平坦度 同一板上平坦度 5质 4

22点量 〔mm〕标 预埋件预准留孔〔mm〕盖梁实测工程

相邻板高差预埋件中心线位置预留孔中心线位置预留孔截面尺寸

2310+10，-0

用尺量，每接缝检2点30%项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度〔MPa〕在合格标准内按验评附录D检查2断面尺寸〔mm〕±203个断面3轴线偏位〔mm〕102点4顶面高程〔mm〕±10水准仪:3～5点5支座垫石预留位置〔mm〕10尺量：每个一、墩身施工工艺流程图施工预备墩柱上测量放线安装抱箍牛腿、横向工字钢、方木铺设底模板铺设钢筋加工

测量放线绑扎钢筋施工 模板校准程序及操作要点

安装侧模板浇注混凝土 砼搅拌、运输混凝土养生侧模板撤除二、技术操作要点作业平台搭设

底模、抱箍撤除盖梁施工前在盖梁四周搭设脚手架，以便盖梁钢筋绑扎和砼浇筑。脚手架承受150cm。、脚手架施工预备：脚手架搭设前，对脚手架施工班组和混凝土施工班组进展技术和安全交底；对钢管、扣件等按规定进展检查、验收，不合格的不得使用；对脚手架的搭设场地进展清理；、脚手架搭设要点：严峻者不得使用。ι/4050cm以上。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平凹凸差，不大于5cm，同一步内外两50cm。施工 4〕小横杆紧固在大横杆之上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆之上。程 各杆件相交伸出的端头要大于10cm，以防滑脱。序及 6〕扣件连接杆件时，螺栓松紧程度必需适度，在使用过程中也必需进展检查。操 保证脚手架的整体性，脚手架的四周均设剪刀撑，斜杆两端扣件与主杆的连作要 点离地面不宜大于50cm；同时用风揽固定脚手架。点 8〕设置简易上下楼梯，步距不大于30cm。在脚手架上搭设的脚手板必需固定结实防止脚手板滑动。、脚手架的撤除要点：脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可撤除；撤除脚手架前去除脚手架上的材料、工具和杂物；脚手架的撤除要在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的挨次及以下安全作业的要求进展：脚手架的撤除要从一端走向另一端、自上而下逐层地进；同一层的构配高度不得超过两步，当必需超过两步时，要加设临时拉结；通长水平杆和剪刀撑等，必需在脚手架拆卸到相关的步架时方可撤除；工人必需站在临时设置的脚手板上进展拆下的钢管与配件严禁随便往地面抛掷。墩柱上测量放线作业平台搭好后底模安装前，凿出墩柱多余局部或与盖梁接口处浮浆，使墩柱上左右。由测量人员准确测放柱顶中心点，用钉帽小的铁钉在柱顶作好标记，并点上红油漆以显目，同时测量柱顶标高，然后报测量监理工程师验收。底模安装系统止模板再次生锈。底模安装先依据测量的柱顶标高反推抱箍、牛腿的的安装标高，并用石笔在墩柱上做好记号，安装时汽车吊关心作业。牛腿安装后进展I40a工字钢安装，上面横向设施工 置20×10cm木方〔间距30cm〕作为支立模板工作面，其构造如图2-1所示。为避开抱程 柱之间的刚性接触，在抱箍与立柱之间加设一层橡胶垫，为防止橡胶污染立柱，序及 箍构造如图2-2所示。操作 盖梁外侧模板要

对拉螺杆点 斜拉杆封头模板抱箍牛腿

100mm*200mm木方 I40a 抱箍牛腿-1图盖梁施工示意图 侧面图2-2抱箍构造示意图接缝位置贴以双面胶填塞，避开浇筑混凝土时发生漏浆现象。钢筋加工及安装施 架片加工在钢筋加工场统一制作，在钢筋加工场内选择一块地皮作盖梁钢工程 筋骨架放样场地，在其上依据钢筋构造图放出盖梁钢筋骨架各种型号钢筋的大样图，序 钢筋加工制作、成形钢筋上、下层焊成闭合骨架，再与其他住进及斜筋焊成及操 成片骨架，焊缝均承受双面焊，将成片骨架运至施工现场，承受吊车吊至盖梁底模上，作 扎施工。在安装骨架过程中严格依据施工图所示掌握各种型号钢筋的为至，在要点 骨架顶上预埋支座垫石的钢筋网和预留筋，其位置参照支座垫石设计图，在盖梁钢筋距在纵、横向不大于1.0m，成菱形布置。骨架成型后经自检合格后，申请监理工程师检查验收。侧模安装用吊车将模板吊至相应的高度，人工关心进展安装，模板加工时用槽钢作肋，底线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进展作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必需满足施工技术标准要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。混凝土浇筑混凝土承受拌和站集中拌和，混凝土灌车送至到施工点，灌注挨次承受从悬臂到2m30cm，用插入1.55—10cm，使用振动棒要快插慢抽，每一处振动完毕后应边振动、边缓缓提出振浆。浇筑混凝土要连续进展，中间因故连续时间不能超过前层混凝土的初凝时间，严禁消灭施工缝。整体混凝土浇筑完毕后，准时对预埋件、预埋钢筋进展复位。混凝土养护7天，养生期内必需保证混凝土外表常常处于潮湿状态。侧模撤除在不损坏棱角的状况下撤除侧模，侧模撤除后，立施 即用土工布或塑料布掩盖洒水养生。工 9.底模撤除程 ，撤除承重底模。序及操作要点1、环境治理指标：生活垃圾统一收集处理，建筑垃圾、废弃材料统一集中处理；噪声排放符合标准规定，按规定时间施工，相关方投诉为0；100%。水、电能源按规定使用，按时计量。2、做好废料废方的处理利用。处理。3施 ⑴施工期间，水泥、油料、化学品等施工物料的堆放进展治理，防止在雨季或暴工 雨将物料随雨水径流排入地表及四周水域造成污染。过程 ⑵防止施工机械严峻漏油机械运转中产生的油污水及机械修理的油污水未经处中 理不直接排放。环 ⑶施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随境控 时进展洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。制 4、施工期噪音污染处理设备；⑵噪声较大的施工工序安排在白天进展；⑶对产生噪声、振动的施工机械，应常常检修，削减其空耗时间及使用量。1、定期召开安全领导小组会议，争论打算安全生产的重大事项。2查、排解隐患。训或者培训不合格的人员不得上岗作业。4、按规定正确使用安全帽，安全带，安全5安全 程作业，制订安全操作规程。工地