煤矿矿井污水处理操作规程_第1页
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文档简介

总 则到达净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。的规定。运行治理要求

1运行治理人员必需生疏本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。。各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。操作人员觉察运行不正常时,应准时处理或上报主管部门。各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。依据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。安全操作要求岗。启动设备应在做好启动预备工作后进展。5%时,不宜启动电机。操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进展。各种设备修理时必需断电,并应在开关处悬挂修理标牌后,方可操作。雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡察或操作时,应留意防滑。缆头和电机带电部位及润滑部位。各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。维护保养要求运行治理人员和修理人员应生疏机电设备的修理规定。处理,并准时更换被损坏的照明设备。应常常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。各种管道闸阀应定期做启闭试验。应定期检查、清扫电器掌握柜,并测试其各种技术性能。应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。填加或更换填料、润滑油、润滑脂。凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必需更换。大、中、小修。要求。理设施内。修理机械设备时,不得随便搭接临时动力线。部门的规定。应定期检查和更换消防设施等防护用品。2一、矿井水处理〔平流沉淀池〕翻开刮泥机电源,启动刮泥机〔自动运行假设刮泥机从池中向水堰槽〕定期翻开污泥自吸泵〔每十二小时开启一次,每次5大小调整开启频率准时间〕当无进水时或停运时,关闭刮泥机电源。〔综合水处理间〕调整潜水泵出水进入处理前池。处理池水到达高液位时启动原水泵。原水泵出水打水入净水器,单台净水器处理水量为20m3/h,开启净水器mh0.2mg/L。净水器沉淀下的污泥聚拢到污泥斗,通过电动碟阀开启排入污泥池,电动蝶阀设每四小时开启一次,每次一分钟。浮泥经过刮沫机来回行走,将浮泥刮入集泥槽,再流入污泥池。水进入无阀滤池,翻开无阀滤池进水阀门反冲洗,翻开自来水进水阀门即可。注:①二氧化氯操作:盐酸桶放置在酸箱旁,把进酸管插入酸桶中。倒入12㎏氯酸钠,加满〔附具体使用说明书〕②PAC〔聚合氯化铝〕装置配药、操作30min,以药剂完全溶解为准〔与来水温度有关。搅拌好药剂后,翻开进液球阀,把药剂注入加药箱。假设药剂长时间未使用、检修、药箱有杂物,需要把药箱或搅拌桶放空。具体为翻开放空阀即可。③PAM〔聚丙烯酰胺〕装置配药、操作1PAM进入搅拌桶,翻开自来水进水阀,加满水,开启搅拌电机,搅拌约30min,以药剂完全溶解为准〔与来水温度有关。搅拌好药剂后,翻开进液球阀,把药剂注入加药箱。假设药剂长时间未使用、检修、药箱有杂物,需要把药箱或搅拌桶放空。具体为翻开放空阀即可。④污泥处理系统操作外运填埋或做肥料。12#污泥泵,污泥由污泥泵打入压滤机。启动污泥泵PAM〔PAM充分混合〕抓紧泥饼没有明显水分溢出。设备停运二、生活水处理调整池、开启原水泵将污水打入pH调整池,同时翻开进气阀门使水处于搅动状态,进气阀门始终保持开启。定期观察池内污水状况,曝气生化池操作规程从而到达净化废水的目的。依据具体状况调整曝气量,通过掌握各阀门,调整进气量。曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进展工艺掌握。2mg/l。测试和计算反映污泥特性的有关工程。不正常现象,应分析缘由,并针对具体状况,调整系统运行工况,实行适当措施恢复正常。方法,保证污水的处理效果。视状况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。养分源。N,P沉淀池操作规程均匀,堰口是否严峻堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂移物。2-4高度确定。观看沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂消灭象。0.5-0.7过滤、反冲洗工艺操作规程过滤主要是处理物化及生化处理后水中残存的CODcr、BOD5和微小的SS成分及合成洗剂等。过滤承受鹅卵石为底部支撑填料,石英砂为中间局部,活性从而导致出水水质变差,因此就要进展反冲洗,使滤料恢复活性。关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门,翻开反冲洗进水阀门。12门,反冲洗完毕。污泥浓缩池操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥,浓缩的状况将影响脱水机的处理效果。观看出水堰各堰口出流是否均匀,要保持出水堰及出水槽通畅、清洁.依据实际状况开启污泥脱水泵及压滤机,进展污泥脱水。95-97%。鼓风机运行治理依据曝气池氧的需要,应调整鼓风机的风量。机不发生故障。鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。流电压等,并准时记录。遇到特别状况不能排解时,应马上停机。查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。附 沉淀池的特别问题及解决对策出水带有细小悬浮颗粒气,使污泥自身氧化而解体。解决方法有:调整进水、出水配水设施不均匀,减轻冲击负荷的影响,有利泥龄过长污泥老化应使之缩短,过度曝气时应调整曝气量;均匀安排浓缩池上清液的负荷影响,及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。出水堰脏且出水不均甚至某些堰口堵塞出水不匀。类在堰口的生长积存。污泥上浮N2而使污泥上浮。解决方法有:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;去除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,调整污泥泥龄;防止其他构筑物腐化污泥进入。刮泥机故障刮泥机因承受过高负荷等缘由停顿运行。减慢刮泥机的转速。活性污泥的特别问题及解决方法污泥不增长或削减的现象或严峻不平衡;污泥絮凝性差随出水流失;过度曝气污泥自身氧化。解决方法有:提高沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池中静止沉〔C、NP,或高浓度易代谢废水;合理掌握曝气量,应依据污泥量,曝气池溶解氧浓度来调整。溶解氧过高或过低曝气池DO过高,可能是由于污泥中毒,或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低;曝气池DO过低,可能是由于排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上状况,应依据实际予以调整,如调整进水水质、排泥量、曝气量等。(3)污泥解体水质混浊

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