混合絮凝池、沉淀池施工方案

混合机安装施工方案混合机安装施工方案1页脚内容1、工程概况

第一章、工程概述混合絮凝池共分A、B两座，对称分布，设计流量15吨/日，混合池承受垂直轴机械搅0.9123/276.74m250年。沉淀池设计规模15吨/日，共分A、B两座，对称分布，承受双层平流沉淀池斜板沉1266.73m250年。2、材料要求混凝土：等级C30S6F150C15钢筋：HPB235〔φ〕HRB335〔Φ〕混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥承受一般硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗抗裂力量。3、工期目标：主体10060天〔单池打算〕4、质量目标：合格5工地。6、编制依据1、施工图纸及设计变更3234567891011121314其次章、施工预备劳动力安排本单体工期要求紧，力争70天内完成主体构造，到达试水条件，因此配备高素养的作业队伍是实现合同工期和确保工程质量的主要条件保证，本工程拟投入一个土石方班组，两个土建班组，两个钢筋班组，两个模板班组，一个安装班组，总110主要劳动力打算见下表：序号序号工种名称人数备注1力工352木工153钢筋工144混凝土工10混合机安装施工方案混合机安装施工方案5架子工106油漆工107管工58焊工59电工310起重工3周转材料打算本工程工程量较大，一次性投入周转材料较多，拟投入周转材料主要有φ48钢管及其扣件，木模板等。主要周转材料配备打算表见下表序号料具名称单位数量备注1木模板m24002φ48吨103扣件个2023435*70根40031〕混凝土施工主要机具主要机械设备配备1〕混凝土施工主要机具混凝土承受商品混凝土，配备2台混凝土输送泵。2〕土石方施工机械序号数量1序号数量1混凝土搅拌机2页脚内容3混合机安装施工方案混合机安装施工方案2汽车吊13对焊机24沟通电焊机35砂轮切割机26钢筋切断机27钢筋弯曲机28钢筋调直机29打夯机310柴油发电机111插入式振动器74、现场预备开工前办理好施工许可证等各种法定手续,并与交通、城管、市政、电力、电讯、公安、材料等部门建立联系，制造良好的施工环境。2〕依据现场条件和总平面布置图的要求，修建临时道路，设置临时堆放场地、布设施工机具，搭设生产、生活设施等。3〕依据现场供水、配电、排水条件，按现场施工用水、用电布置图的要求布设现场临时用水、用电管线。4〕现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术标准的要求。5、技术预备1〕图纸会审与深化施工组织设计页脚内容4页脚内容4混合机安装施工方案混合机安装施工方案10页脚内容组织设计的深化设计，编制施工方案，各工艺、工种的作业设计，并落实到施工作业队伍和班组，做好技术交底。建立测量掌握网对业主供给的水准点和水平坐标，进展复核。建立本工程的测量掌握网和标高掌握网。对重要的掌握坐标做成相对永久性的坐标点，对基坑基槽，管网进展定位，复核。做好各种原材料的进场、检验、各类协作比试配、报批工作。6、材料预备依据施工图预算，明确材料、设备解决分工及职责范围，属于业主单位解决的特别材料及设备。把握设计要求标准及市场状况，提出协作施工的供货时间，对于需要同业主、设计部门共同争论的特别设备材料，快落实型号、标准和来源。7人员组织比较合理；拟安排的施工挨次如下：其次段施工，第四段施工---第一段施工、第三段施工、第五段施工每段施工段内容，依据阅历，先施工排泥槽〔第一、其次、第三、后施工排泥槽中间局部池体；施工工序如下：第三章、施工方案一、施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→地基处理〔填、挖方〕→灰土垫层施工→混凝土垫层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→池顶板浇筑→试水→池体附属建筑物施工→进出水管理安装→四周回填土→作散水坡及栏杆。二、施工测量本工程工艺构造简单，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必需掌握在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行，且本工程的供水量承受重力自流供水形式，因此本工程对构筑物几何尺寸、标高应严格掌握。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，承受科学合理的测量方法，建立高精度测量掌握网络，确保其平面位置和标高掌握在精度范围内。依据我甲方供给的的坐标掌握点用全站仪放出四个角的坐标，放出构造轴线，形成掌握网。标高测量承受来回水准测量法进展测量。本工程工艺构造简单，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，1、平面施工测量依据我单位建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪依次放出沉淀池平面图上的坐标点A点183.00129.0B点183.00165.90C点(292.40165.900，D(292.400，129.000)，协作激光经纬仪依次布出沉淀池轴网掌握线。2、高程测量依据建立的高程掌握网将高程引测至工程周边的掌握点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。本工程±0.000标高由甲方指定的坐标点引入，测得挖土深度为1.5-0.6m。掌握网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。对掌握网点每二到三个月请测绘局测绘人员进展校核，觉察偏差，准时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。主要测量仪器技术参数一览表序序仪器名称型号产地数量精度备注号1全站仪1±2“(2mm+2ppm)2经纬仪22“3激光经纬仪J222“4水准仪DSZ32±3mm/1Km5水准仪DS3－D2±3mm/1Km650mJGW-50231mm三、基槽开挖本单体土方开挖及填方量微小，但由于水泥搅拌桩根底已经施工完毕，因此开挖过程中桩的保护成为本项工程的重点。开挖前与桩根底施工单位进展交接，并进展实地测量，了解桩基的具体施工状况。开挖时，开挖机械承受小型挖掘机。用挖掘机将上层土方松动，然后承受人工开挖。1.5-0.6m，开挖方量不大。施工排水：开挖过程中主要承受明渠排水，在沉淀池西北角设立排水井，将水用潜水泵排出场外。防止雨水浸泡基槽。四、垫层施工1、灰土地基施工本工程底板垫层以下有90cm土施工。2、混凝土垫层施工级配砂石褥垫层施工完毕，经监理工程师验收合格后，进展底板垫层施工。底板垫层混凝土承受商品砼。五、钢筋施工1钢筋承受在现场钢筋加工厂集中制作。钢材进场前，我方需协作业主及监理工程师进展检验，索要质保书，分批进展外观检查，并进展物理性能检验，必要时对其进展化学成份分析，合格前方可使用该批钢材。钢筋连接，竖向钢筋承受绑扎搭接。水平钢筋承受闪光对焊或单面搭接焊，钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和标准要求。钢材下料和制作：认真生疏施工图纸，做好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必需满足图纸设计及有关标准，钢筋承受集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫木方。钢筋绑孔：钢筋绑扎前，先复核垫层、插筋位置等是否准确，钢筋接头位置应错开，同一截面的钢筋接头不能超过设计要求。2钢筋绑扎允许偏差值符合下表。合格率掌握在90%以上。项次项项次项目允许偏差〔mm〕箍筋、横向钢筋间距1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置204绑扎骨架焊接骨架±20±105焊接预埋件 中心线位置366受力钢筋的保护层水平高差根底板、墙±3±10±5±3马镫筋的设置：底板马镫筋设置按1m2间距设置。马镫筋详图10001000上层钢筋马镫筋下层钢筋马镫筋图钢筋保护层要求51〕按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用油漆划出钢筋的设计位置。绑扎，检查位置、间距、根数符合要求后点焊成型。按设计、标准要求和保护层厚度，制作水泥垫块，并且强度不小于规定。用水泥1m。上层钢筋入模前先用Ф16钢筋制作马凳，马凳按1m的距离放置，马凳、脚放在垫块上，马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。混合机安装施工方案混合机安装施工方案页脚内容页脚内容11在绑扎底层筋同时，加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进展。待底层筋绑扎完成后，安放池壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。6〕马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片与池壁竖向筋连接固定，在绑扎顶层筋时，肯定留意平行池壁的水平向的钢筋紧靠竖向筋。7〕按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用油漆划线，在施工区内设满堂支架固定钢筋。8〕按池壁施工图，将钢筋对号入模定位。各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑扎定位。底板以上60cm高池壁钢筋用水平筋绑扎成型，每相距lm左右同竖筋点焊连接构成一立体骨架。9〕检查整理池壁钢筋，钢筋符合设计要求做好原始记录，经监理工程师检查验收。10〕用垫块将竖向筋垫牢。绑扎固定伸缩缝钢筋。壁板钢筋安装：清理钢筋上的污物。整理、调整钢筋间距位置。进展池壁横向筋的绑扎工作。池壁承受绑扎搭接，以便于施工，搭接长度按设计图纸及标准要求施工，并在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。Ф16间距1，间距搭接位置、搭接长度、锚固长度，均符合设计和标准要求。剪力墙时先绑扎竖钢筋，后绑扎横向钢筋，竖向钢筋每隔两根点焊连接，每点焊连接钢筋不少于两点。墙、板两层钢筋间位置的用马凳掌握，间距1000mm左右。绑扎完后需经监理工程师进展验收，合格前方可浇筑砼。钢筋保护垫块：提前预备制作砼保护垫块，该垫块强度等级与相应部位设计强度要求全都，砂浆垫块必需按规定养护，平板承受同标号的砂浆垫块。六、模板施工支模系统用料施工中池壁、悬板、顶板等模板承受木模板，厚14mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4两种。对于特别部位的模板，承受现场加工制作的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。模板支撑系统承受φ48一般脚手钢管，φ12对拉螺栓固定。模板支设施工模板施工一般分三次支设：底板模板→池壁、墙体、柱模板→顶板模板。螺栓成品垫块螺栓成品垫块对拉螺栓图底板模板施工在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板承受木模，依据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避开下沉。池壁模板支设池壁模板承受模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。1要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。模板的撤除依照有关标准或监理要求进展。拆模时先松开螺栓，拆去局部上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土外表或边角拆坏。最终拆下层的支架，钢管分次撤除以保安全。〔1〕支模前的预备工作A、安装预埋套管，承受套管防水法设止水环，按设计、标准和监理工程师的要求安装，套管两端固定结实、牢靠，以防漏浆。B、安预留洞木模板，模板两端贴海绵条，以防漏浆。其位置应符合设计要求。C30*70〔2〕模板施工施工过程中要必需保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。支撑系统应结实，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。池壁在底板以上50cm道处设置一水平施工缝。将池壁模板处理干净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板间的严密性，防止漏浆现象的发生。池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及掌握支立的准确性，并在外侧底部留有窗口，以便安装止水条。内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。对拉螺栓的制作必需严格掌握双止水片的间距，以保证池壁变化的均匀性。模板的横向支撑与斜撑与钢管框架相结合，在安装模板的同时，钢管框架也随之架立。模板架立好后宜设缆风绳，以免将模板吹倒。模板下端要留出污口，将模内污物去除后再堵上。检查模板几何尺寸轴线位置，钢筋保护层厚度符合设计施工和监理工程师的要求。模板在预埋钢筋位置钻孔，预埋筋伸出，将孔堵好防止漏浆。支模质量要求模板支设必需具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2mm95%以上。模板安装掌握允许偏差表混合机安装施工方案混合机安装施工方案页脚内容页脚内容15项目允许偏差〔mm〕轴线位置底板池壁、柱、梁105高程L≤20m平面尺寸 20m＜L≤50m50m＜L≤250m混凝土构造截面尺寸 变形缝宽度

±5±10±L/2023±25±3±5H≤5m 5垂直度外表平坦度

5mH≤20m

H/10005中心位置

预埋件、预埋管 3预留洞 5相邻两外表凹凸差 2模板体系技术措施〔1〕模板拼缝用海绵条填充。顶板局部用胶带粘贴。柱、墙模板安装前必需在其根部加设限位钢筋，以保证其位置的正确。拆模按支模倒挨次进展，强调保护板面，严禁使用撬棍强行砸撬。模板应准时清理、修理。混合机安装施工方案混合机安装施工方案16页脚内容7在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量掌握程序图严格把关。模板需进展设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能牢靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进展拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标高、垂直度进展复核验收；模板支撑体系的施工较为简单，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必需按方案要求进展施工，确保模板施工质量及现场施工安全；浇筑混凝土时特地派人负责检查模板，觉察特别状况准时加以处理；七、混凝土施工本单体主要承受C35、S6抗渗防水混凝土。混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。混凝土承受集中治理、集中搅拌、运输的方式。为保证工程质量，本工程承受商品混凝土。施工前协作比上报监理单位，经监理单位确认合格前方可使用。按依据设计要求，混凝土水泥承受一般硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗抗裂力量。混凝土协作比：依据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进展混凝土的拌制，现场严格把握应用。外加剂的选用：为满足泵送要求，掺加高效减水剂和泵送剂，砼中掺加的外加剂，优化协作比，节约水泥，提高早期强度。1在混凝土施工的两天前，向监理提交混凝土的浇筑打算，在得到同意后，方可进展混凝土的施工，混凝土浇筑承受混凝土汽车泵施工。混凝土浇筑按其工艺构造特点，实行相应的浇筑挨次。首先进展底板和池壁混凝土的浇筑，在距底板50cm处设置施工缝，不得在池壁与底板交接处留置施工缝。施工缝内设置橡胶止水带，依据设计要求，止水带承受宽30cm。止水带应平坦，外表干净，无油污、铁锈。不得有砂眼。安装时必需稳固，不得偏移。混凝土应连续进展，假设受客观条件的限制时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。先后浇筑混凝土的压茬时间应符合《给排水构筑物施工及验收标准》条的规定。混凝土浇筑前应做好预备工作，提前计算好混凝土用量，下发混凝土配比通知单，依据混凝土工程量进展浇筑时间计算，同时确定浇筑方案，确保浇筑的工程质量。同时设立特地人员与气象部门联系，了解浇筑期间的天气状况。浇筑工作一旦开头就不能停顿，因此天气状况对混凝土的浇筑质量格外重要，混凝土浇筑必需选择晴好天气进展。施工期间预备好防雨防风棚，以备不时之需。浇筑模板和支架、钢筋、预埋管〔件、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格前方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑结实、防止漏浆。30-50cm。浇筑高度超过1.5m，设串筒、溜槽下料。混凝土振捣密实，压茬严密是抗渗混凝土施工技术的关键之一。混合机安装施工方案混合机安装施工方案页脚内容页脚内容181〕混凝土振捣用捣振器认真充分捣实，振动时间应依据骨料的粒径大小及分布钢筋8～15s，间距约50cm严禁用振动器来推动和分布混凝土，以免产生离析或局部形成浆潭。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间：当气温小于25℃时，不应超过3h；当气温大于等于25℃不应超过2.5h。2〕凝土外表呈现浮浆不再向下沉落。在上下层混凝土接缝处，振捣棒应插入到下层混凝土5cm。斜面混凝土浇筑时，应由低处渐渐向高处移动，以保证混凝土密实。捣棒应尽量避开碰撞钢筋、模板、预埋管〔件〕等。对于薄壁构造承受小型插入式振捣器。3〕浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时应辅以人工插捣。4〕砼的振捣：砼浇筑过程中，选定责任心强，技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进展具体交底，建立责任制，责任到人，干部跟班作业，并制定相应的奖罚措施，严格按操作标准施工，不得消灭漏渗，前振或过振现象。直到砼外表呈水平不再下沉，不出气泡，外表泛出灰浆为准，振动棒插点均匀，其400mm，振捣时间15-30秒，紧插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm；在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm左右，以消退两层之间的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到砼外表呈水平不再下沉，不出气泡，外表泛出灰浆为准，振动棒插点均匀，其作用半径为30-40cm，振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必需振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，必要时，下到模板内进展振捣。振捣工人操作过程中严禁消灭振捣钢筋及模板现象，浇筑时设专人看模，以保证模板、钢板、孔洞、插筋、预埋件等无移位、无跑模、漏浆现象，觉察问题马上停顿浇筑，并应在已浇筑的砼分散前修正完好。1〕强度试块：标养试块：每工作班不少于一组，每组三块，每拌制100m3混凝土不应小于一100m3100m3留置试块。与构造同条件养护试块：依拆模、试水等需要的数量留置，冬期施工应增置28d强度。b.抗渗试块：每池按底板、池壁〔中隔墙板〕和顶板留置，每一部位不少于一组，28d养护防水混凝土浇筑完毕后，应依据现场气温条件准时掩盖和洒水养护，养护时间不少14d。池外壁在回填土时方可撤除养护。抗渗混凝土冬期施工：应在满足冷却前到达抗冻临界强度的前提下，尽量降低混凝土入模温度，可降低分散温度，降低温差，降低温差应力，从而防止温差裂缝消灭。≤15℃，拆模板后必需马上掩盖保温，以防止拆模过程中产生冷缩裂缝。3〕对预埋孔、洞以及迎风面等简洁受冻的部位增加掩盖，加强保温。5施工缝等特别部位的防水施工处理施工缝、变形缝处理1〕本工程混凝土构造水平施工缝留平直缝，并承受钢板止水带加强施工缝处构造混凝土的防水。钢板止水带在转角处应做成圆弧形。在施工缝上浇灌混凝土时，已浇筑的混凝土强度不小于2.5N/mm2，应将施工缝处的混凝土外表凿毛，去除浮粒和杂物，用水冲洗干净，构造潮湿，再铺上一层与混凝土配比一样的水泥沙浆，厚度15～30mm2〕固定模板用的螺栓穿过混凝土时，可承受以下防水措施：在螺栓上加焊3厚8cm×8cm钢板止水环，并须满焊，并在螺栓穿墙混凝土外表留设50×50×30m凹模加堵头，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂浆封堵。3〕预埋管(件)处混凝土防水处理本工程管道穿墙(池壁)处理承受刚性防水套管等方法，各类预埋件应加焊钢板止水片。30膏，中间承受橡胶止水带，变形缝内填聚苯乙烯闭孔泡沫板。①止水带应承受整条的材料，在接长或接成环状时，其接缝应胶接。②止水带接头应设在变形缝的水平部位，不得设置在转角处。③埋设时把止水带的中部夹在端模上，同时将密封料固定在端模上，并把止水带的的翼边用铁丝固定在侧模或钢筋上，然后浇筑混凝土，待混凝土到达肯定强度后，撤除端模并用铁丝将止水带另一翼固定在侧模或钢筋上，再浇另一侧混凝土。6池体浇筑施工段划分本工程整体外墙混凝土分三步进展浇筑，内部墙体依据外墙同步进展，第一阶段主④施工时，要确保止水带的位置正确，圆环中心处在变形缝的中心线上。浇筑混凝土前，应将泥土杂物清理干净，浇筑混凝土时留意不被混凝土冲击、挤压，以免其6池体浇筑施工段划分本工程整体外墙混凝土分三步进展浇筑，内部墙体依据外墙同步进展，第一阶段主混合机安装施工方案混合机安装施工方案要浇筑底板及池壁50cm，其次阶段主要主体池壁，最终进展顶板的浇筑。混凝土浇筑前由专业人员计算混凝土用量，向搅拌站发出通知。八、工艺管道安装方案工程内管道工程的主要特点是管径大、埋设深、布置简单、穿插点多，对管道高程和坡度的掌握精度要求很高，管道内外防腐也有极高的要求。1与室外管道连通→系统调试主要施工方法及技术要求〔1〕材料验收2〕钢管外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、针孔、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。管子应平直，不得弯曲，椭圆度不超过1%。管端断面应与管轴线垂直，并且平坦无毛剌。3〕UPVC4〕阀门应每种抽查10%且不少于１个，进展强度和严密性试验，假设有不合格，再抽查201.5倍，试验时间不少于5分钟。严密性试验压力与公称压力一样。公称压力小于1.0MPa且公称直径大于等于DN600的闸阀不要检验，留待系统试压时一并进展。5〕法兰密封面应平坦光滑，螺栓及螺母的螺纹应完整，橡胶垫片应质地松软，无老化变质现象。〔2〕管道加工1〕〔2〕管道加工1〕DN50页脚内容21混合机安装施工方案混合机安装施工方案割机切割。2〕管件制作应严格按给排水标准图进展，防水套管应按设计要求进展制作。3〕镀锌管应用电动套丝机套出公制螺纹。管道支、吊架支、吊架的制作按标准图S161进展，型钢应用型材切割机下料，用台钻打孔，承受手工电弧焊焊接，用膨胀螺栓在墙上、梁上、楼板上生根支吊架的安装要准确、结实、平直，其间距要符合设计和标准的规定。管道安装管道安装挨次为先地下，后地上；先深管，后浅管；先干管，后支管。工程前期主要是协作土建进展套管的预埋，并且在不影响土建施工的前提下穿插施工一些地下管，当土建专业的建构筑物转入室内施工时，安装专业则大规模进展地下管的安装。1〕镀锌钢管安装承受丝接，白漆麻丝做填料，明装，双合管卡固定。2〕碳钢管安装①碳钢管承受焊接，焊条为Ｊ422(E4303)，焊工应具备相应施焊合格资格。60°±51—2mm。坡口宜用角向磨光机进展，亦可用氧一乙炔焰制备坡口，并用角向磨光机将坡口外表磨光。坡口参数如以下图所示：αcδPcδPααCδP页脚内容22混合机安装施工方案混合机安装施工方案60±5°60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm③焊条在使用前要放在烘干箱内烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为1小时，烘干后的焊条保存在保温筒内，随用随取。焊件组对前要将坡口及其内外侧外表10mm范围内油、垢、锈以及毛刺等杂物去除干净，并且不得有裂纹、夹层等缺陷。④对口：管道坡口加工完毕后即可对口，管道对口角度55°—65°，对口间隙１—１.5mm。不允许割斜口。对口时要留意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺一样。对口进展点固焊时，焊点长度为40～50mm,间距为122～132mm工艺。且定位焊时应符合以下要求：⑤所用焊条应与正式焊接承受焊条一样，且与焊接工艺评定全都。点焊焊工为该焊口的施焊焊工。在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进展定位焊。点固焊时点数不少于６点，点焊长度为60—70mm。根部必需焊透。焊接时，外面用角向磨光机清根后在进展焊接，焊二遍，每层焊完后，都要清根，且每层接头处要错开。⑥施焊：焊接过程中留意掌握层间温度，当层间温度低于规定要求时，要重加热。每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其外表焊渣和飞溅清理干净。但凡口径大于或等于DN600的钢管必需双面焊,口径小于DN600的钢管可以单面焊。焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进展焊缝外观检验准时做好记录。⑦管道管件在安装前，应将其内外壁的污物和锈蚀去除干净，当管道安装连续时，应准时封闭放开的管口。依据施工图纸放出各类阀门的位置，依据要求砌筑支墩。安装前应按设计要求核对页脚内容依据施工图纸放出各类阀门的位置，依据要求砌筑支墩。安装前应按设计要求核对页脚内容23混合机安装施工方案混合机安装施工方案页脚内容页脚内容25阀门型号及尺寸是否全都。检查其种类、规格、型号及质量是否符合设计计标准要求，按规定对阀门进展试压，检验是否泄漏。进场后先随机抽取10%作打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面。安装时将阀门放入已砌好的支墩上，按要求固定好管件，再将两侧管道法兰套好垫片分别用螺栓和螺母连接号即可。阀门安装时应留意介质的流向，一些阀门不允许反装。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。检验与试验1〕原则上有压管做强度试验，无压管作严密性试验，但水处理构筑物内部的连接钢管，由于管线短〔一般不超过10m〕压力低〔一般只承受几米的静水压，可不做试验。试验应在隐蔽前进展。2〕压力管道的水压试验管道系统安装完毕，外观检查合格后进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。在试验压力下稳压格外钟，压力不再下降，再将系统压力降至工作压力，外观检查不漏为合格。九、土建工程施工本工程建筑工程主要包括外池壁的粉刷、不锈钢扶手栏杆的安装、走道板的铺装、楼梯的装饰工程等工程。1:2防水砂浆抹面。不锈钢扶手安装前首先检查土建预留预埋的构件位置是否正确。验收合格后进展安装。２、质量保证措施１、质量目标：合格。２、质量保证措施2.22.1宏观质量状况,工程经理是工程质量总负责人,工程总工程师帮助工程经理抓好质量检员负责指导和监视操作工人进展自检、互检、交接检,从而形成专管成线,群管成网,人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确2.2量工作的重要性，从而产生责任感，紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业，全员管质量，质量争上游的大好局面，推动质量治理和工程质量不断提高。挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。使分局部项工程质量有目标,有标准，把质量目标的实现建立在科学牢靠的根底之上。强化质量技术工作，严格按《标准按标准，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检人员和专业工程师必需严格执行我单位各项技术治理制度，工程经理应常常检查落实状况，严格图纸会审认真编写施工方案，做到先进合理切实可行，重要方案请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进展工程质量验收和评定，严格计量保证协作比准确，按规定留足试块并准时试压，按规定整理技术资料，编制工程试验打算，依据原材料、成品、半成品、的规格型号、产地批数，编制其送检、复检打算，依据施工方案和混凝土钢筋数量编制个单体构筑混凝土物试件，砂浆试块和钢筋焊件的试验打算，使每个人员都能了解各种材料各个部位应做何种试验不会发生落检现象。工人操作前以文字形式进展技术交底,必需措施先行,样板领路,对较大面积的工程必需先做样板，经监理、业主和质检人员检查符合质量标准前方可大面积施工。加强对工人操作过程的巡回检查,准时订正发生的问题,分局部项工程完成后必需进展验收并做好记录,上道工序不合格不进展下道工序施工。量责任，学习有关质量治理规定，进展职业道德教育，使质量第一百年大计的观念扎根于心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字记录，以便检查工作，分清责任，促使他们认真做好每一个环节的工作，每个操作人都要做到监视上工序，保证本工序，效劳下工序，人人抓质量，从而使创优良的质量目标建立在牢靠的根底之上，从根本上得到保证。评定，工序和分局部项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，不阅历收不得进入下道工序施工。对觉察的问题必需查明缘由，追查责任，不姑息迁就，不惜任何代价一查到底坚决改正，并跟踪检查整改措施的落实状况。评定，工序和分局部项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，不阅历收不得进入下道工序施工。对觉察的问题必需查明缘由，追查责任，不姑息迁就，不惜任何代价一查到底坚决改正，并跟踪检查整改措施的落实状况。体阶段重点抓好砼的协作比、严格掌握材料质量、安装工程的预埋、轴线及垂直度掌握、砼的防渗、防冻、防漏，安装工程施工阶段重点抓好使用功能及使用的安全0.000体阶段重点抓好砼的协作比、严格掌握材料质量、安装工程的预埋、轴线及垂直度掌握、砼的防渗、防冻、防漏，安装工程施工阶段重点抓好使用功能及使用的安全2.92.9混合机安装施工方案混合机安装施工方案页脚内容页脚内容27按规定对建筑材料和半成品进展检查和复验,并原样封存。无产品合格证、准用证或不合格材料,坚决制止使用。对材料进展妥当保管。罚款,坚决兑现。投入模板不低于60%,以保证混凝土外表的质量。制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，使之不损坏不污染。强化质量社会监视意识，虚心承受业主、监理和政府质监部门和社会的监视指导。建立信息反响系统，定期征求业主、监理和质监部门的意见，并准时整改。3设专职测量员负责工程的轴线、标高掌握、测设。直到工程完毕前，不得破坏。掌握点及水准点应定期复核，并进展回路闭合。、模板工程质量保证措施度、稳定性，复核梁、柱模板的轴线位置和断面的几何尺寸，并签发技术复核单，外模安装可用线锤和经纬仪进展双控检查。进展拆模，不得任意松动模板支撑系统和撤除模板，模板在使用前应涂刷脱模剂，但应防止油垢污染钢筋。5、钢筋工程质量保证措施前应进展焊接试验。操作质量并按规定从成品中截取试件进展检查验收。设置足够厚度和足够数量的砼垫块，以保证钢筋的保护层到达设计的要求。钢筋严格按标准要求加工制作，钢筋焊接及试验严格按《钢筋焊接及验收标准》规定并对工人进展书面技术交底和现场指导。钢筋隐蔽前必需由工程总工程师签字认可。有避雷要求的钢筋电焊搭接不少于6d双面焊，做好红漆标志，便于识别。6、砼工程质量保证措施理，直至砼中石子露出为准，并去除浮石。每次浇捣砼前，应对模板内杂物清理及对砼接合局部浇水，以保证砼接缝质量。试化验，进场材料必需符合国家标准，严格掌握砂、石含泥量；水泥选用一般硅酸砼施工操作质量掌握GB50204-92施工。砼开盘前，复验各种原材料的合格证复验单和试化验单。计量，严格掌握坍落度，不得任意加水，坍落度承受坍落度筒测试。为止。加强砼振捣质量，振捣器必需插入下层砼不少于5cm，振捣时使砼外表呈现浮浆和不再沉落为止。不允许振动模板或钢筋来代替振捣，更不得漏振，对梁、柱节点钢筋较密部位，可选用φ32振捣棒，从梁的侧面进展振捣和用平板振捣器从顶面振捣结合的方法，以保证砼密实。砼浇筑完成后，12小时内对砼进展养护，现场应备足够的草袋或皮水管，确147、装饰工程质量保证措施：解决。依据设计方案编制具体的施工方案。坚持“样板领路”的制度，施工前必需按技术要求制作样板，经建设方及监理、质检站验收认可后，方可大面积开放施工。8、防水工程质量保证措施：在自防水砼施工中，重点加强对外加剂掺量的掌握和浇捣工序的操作质量掌握，确保砼密实。砼界面的基层处理要认真、认真。必要时，使用能保证质量的界面处理剂，确保基层界面清理干净、无松散杂物。施并交底明确。合层施工质量牢靠。第五章、成品保护措施互污染和破坏。场，防止人为破坏。对加工定货的成品或半成品，要求厂家有牢靠的包装保护措施。对简洁破坏、污染的成品或半成品，依据具体状况实行保护措施.砼施工时，施工人员应站在模板上操作，严禁随便踩踏已绑好的钢筋。第六章、冬季施工措施1砂、石、水泥应保持正温,可在夜间或雨雪天用棚布掩盖砂石。拌制砼〔砂浆〕骨料中不得带有冰雪和冻团。适当延长搅拌时间〔常温〕以确保砼搅拌均匀。在砼中掺加抗冻早强剂，现场提前备足外加剂。按现场砼量及实际气温等条件对砼进展热工计算，保证砼入模温度在10℃以上。砼在入模之前全面清理模板内的积雪、冰块和杂物，不得用水冲洗模板。砼浇灌完毕后，准时掩盖塑料膜，并在其上掩盖草袋。冻害。砂浆应随拌随用。砌体施工时，应做到随铺随砌，以防砂浆温度降低或冰冻。每天收工前必需将最上一皮砖的垂直灰缝用灰浆填满，上面不铺灰浆，并用草帘等保温材料将砌体外表加以掩盖。为防止砂浆发生冻害，在砂浆搅拌时应适量掺加氯盐，氯盐应先将其溶解于水，在气温不低于－103－4%。对全体施工人员进展冬季施工各方面的学问、规定、制度等的教育。室内外装饰工程及屋面防水工程施工时，环境温度不低于10℃，否则停顿施工。冬施各类外加剂〔有毒品〕要专人严格保管，凭领料单发放，并做好记录，以免造成中毒事故。做好炉火用电治理，宿舍、办公室的炉火及烟囱〔道〕要定人治理，定期检查，以免煤气中毒或触电。施工现场不得明火取暖，各施工场区要按消防要求配齐必需灭火设施及器具。第八章、施工期间的防雨措施由于本地气候多变，雨水较多，施工期间的防雨措施格外重要，依据现场的实际情况，打设简易的防雨棚进展必要的掩盖第七章、工期保证措施1按标书承诺配好工程班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，严格执行我单位各项治理制度。工程工作人员在工程经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进展预控，与业主、监理、设计共同协作协调全都对工程实行有效治理。施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业打算和主要工期掌握点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场打算，科学的组织好各工种的协作，实现分段并进、平行流水、立体穿插作业，以制造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观掌握好微观调整活，各关键工期掌握点均在掌握期内完成。重视和妥当处理好特别状况下消灭的局部打算滞后，准时实行弥补措施，不因此而影响总打算。便准时会同设计、监理、业主妥当解决。加强技术预控，提前实行措施，为顺当施工制造良好条件。编制物资进场打算，搞好物资供给，确保所需材料、设备、周转工具准时配套到位。提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械修理，确保正常运转。保各施工力气按打算有序的进展施工。开好工程经理部碰头会，准时解决各种问题，充分运用经济手段，奖罚清楚，做到各负其责。提高施工质量、确保安全生产。依据天气变化，制定相应季节施工措施，最大限度削减气候对工期的影响。2施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，特地制定抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下：工程指挥部领导到场亲自组织抢工。建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员准时到位。制订机动设备打算，配好备用机械，搞好机械修理确保抢工设备准时到位。科学进展工种协作，实现分段并进、平行流水、立体穿插作业，制造更多的作业面，投入更多劳力；适时组织两班作业。承受工艺技术，缩短施工周期。时弥补工期损失。第八章、安全生产、文明施工保证措施安全生产保证措施建立安全生产责任制建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。签定各级安全责任制。常常进展安全教育进企业工人必需进展工种的安全技术教育。工人变换工种，须进展工种的安全技术教育。工人应把握本工种操作技能，生疏本工种安全技术操作规程。