数控机床与编程测试1 有答案

一填空30分数控机床的坐标系采用（右手笛卡尔坐标系）来判定X、Y、Z的方向。数控机床的两个坐标系包括（机床）坐标系和（工件）坐标系，其中编制程序时使用（工件坐标系）。圆弧插补用半径方式编程时，当圆弧所对应的圆心角（大于）180°时半径取负值。刀具圆弧半径补偿功能包括（刀具补偿建立）、（道补的实施）和（取消刀具补偿）三个阶段。G40是数控编程中的（刀具补偿注销）指令。G04X3.0表示（暂停3s）。进给量的单位有（mm/「）和（mm/min）。G32是（螺纹）加工。G01X100.0Z200.0F0.15中的F0.15表示（进给量0.15）。数控车床加工椭圆，手工编程时用宏程序的方法令无数段小的（直线段）逼近椭圆轮廓线。数控机床常见的主轴传动类型有（齿轮传动主轴）、（带传动主轴）、两个电机分别驱动主轴、调速电机直接驱动主轴四种形式。在车螺纹时，利用（主轴编码器）来检测主轴的运动信号，实现进给运动的同步控制。高速主轴系统的驱动多采用内装电动机式主轴，简称（电主轴）。为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减少运动部件的摩擦阻力，因此在中小型数控机床中，采用最普遍的（滚珠丝杠副）结构，为了减小其热变形，通常采用（预拉伸）的方法。高速数控机床的布局形式中，为了提高机床的快速性，须降低运动部件的（质量）。JCS-018A型加工中心上机械手的动作依次为旋转75°抓刀、拔刀、（交换主轴和刀库上的刀具位置）、（插刀）、复位75°。滑动导轨的常见截面形状有（矩形）、（三角形）、（眼尾形）、（圆柱形）。数控机床的机床本体由（主传动系统）、（进给系统）、机床基础件、辅助功能装置、回转及分度定位装置、换刀装置等部分组成。数控车床空运行、图形显示功能常在（交验程序）情况下使用，在空运行下执行程序前要先（机床锁住）。数控车床中跳步功能常在（校验程序）情况下使用。二、选择题21分M代码控制机床各种 C。A、运动状态B、刀具更换C、辅助动作状态D、固定循环M03代码表示—D___。A、程序停止B、冷却液开C、主轴停止D、主轴顺时针方向转动数控机床的旋转轴之一B轴是绕_B__直线轴旋转的轴。A、X轴B、Y轴 C、Z轴D、W轴。S100表示 A__oA、主轴转速100r/min B、主轴转速100mm/min C、进给速度100r/min D、进给速度100mm/min圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的,B。入、圆弧起点坐标值 B、圆弧终点坐标值 以圆心坐标相对于起点的值 。、圆心坐标相对于终点的值子程序结束指令是_DA、M02B、G98C、M98 D、M99表面采用阻尼涂层，是为了（C）oA、提高机床结构的静刚度 B、减小机床的热变形以提高机床结构的抗振性数控机床基础件应采用合理的截面形状和尺寸。截面积相同时，减小壁厚，加大截面轮廓尺寸，可以（D）刚度；封闭截面的刚度（B）不封闭截面的刚度；圆形截面的抗弯刚度（C）方形截面；实心截面的刚度（C ）空心截面的刚度。A降低B高于C低于D提高数控车床对刀时按下（B）键测量刀补值，（F）键用于观察走刀路线，（G）键用于观察刀具位置，（D）键用于查看报警信息，（C）键用于输入程序，（A）键用于删除程序，（E）键用于切换字符，（H）键用于输入结束符。A、DELETEB、OFS/SET C、INSERT D、MESSAGEE、SHIFTF、CSTM/GRG、POS H、EOB数控机床执行程序前先将方式旋钮调至（D ）方式,机床锁住又解锁后要回零，将方式旋钮调至（C ）方式A、EDITB、MDI C、REF D、MEMFAUNC数控系统的制造商是（A）A、日本B、德国C、美国 D、中国（B）是标准坐标系规定的原则。A、工件相对刀具运动B、刀具相对工件运动C、刀具工件均为运动D、刀具工件均不运动用于指定动作方式的准备功能代码是（D）.A、TB、M C、F D、G测量与反馈装置的作用是为了提高机床的（C）A、安全B、使用寿命C、定位精度与加工精度 D、灵活性在数控机床上设置限位开关的作用是（C）A、线路开关B、过载保护 C、位移控制 D、欠压保护G00指令移动速度值是（A ）指定。A、机床参数B、数控程序C、操作面板 D、随意设定数控车床加工的主要几何要素为（B）.A、斜线和直线B、直线和圆弧C、圆弧和曲线顺序选刀方法的优点是（D）.A每把刀具能重复使用B刀库的驱动控制简单C刀具可以任意存放D刀具排列顺序不容易出错刀具发生磨损后，加工后工件的实际尺寸（B）,可在（0界面下输入磨损值。A、变小B、变大C、偏置/磨损D、偏置/外形数控车床加工选择切削用量，首先选择较大的（C）,其次选择较大的（B,最后确定一个合适的（A）A、进给量B、切削速度C、背吃刀量三、 判断并改错10分数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（X ）螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）G50指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（V）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。（V）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（X ）数控程序编制完成后可直接进行自动加工。（X）在刀具半径补偿进行的程序段中，不能出现G02、G03指令。（V）M02指令常用于批量加工，M30指令常用于单件加工。（X）数控车床的特点是Z轴方向进给1mm,工件直径减小2mm.（X ）圆弧插补中，整圆编程时只能用圆心坐标方式，不能用半径R方式。（V）四、 简答题简述G71、G72、G73指令的适用范围。6分G71外圆粗车循环，适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走到才能完成粗加工，但该指令有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。G72端面粗车循环，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量最大的回转体零件，所加工的零件同样要符合X轴、Z轴、方向同时单调增大或单调减小的特点。G73是一种多次成形封闭切屑循环指令，该指令适于对已基本成型的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。简述数控机床分度工作台和回转工作台的区别。3分分度工作台的功能是完成回转分度运动，即在需要分度时，将工作台连同工件回转一定角度。但是此工作台实现与某些规定的角度，不能实现0-360范围内任意角度的分度；回转工作台不但能完成分度运动，而且还能进行连续圆周进给运动。回转工作台可以按照数控系统的指令，进行连续回转，回转速度是无极，连续可调的，也能实现任意角度的分度定位。数控车床操作中，方式旋钮EDIT与MDI的区别是什么？在EDIT模式下能进行程序的编制，修改和删除等；在MDI模式下能进行几段程序的录入，用于机床临时执行某段程序动作，在此方式下录入的程序执行后自动被清除，不会保存下来。

数控车床操作中，手摇方式下旋钮分别调至1、10、100、1000四档各有什么区别？手轮转一圈转过圆周上的100个小格，模式旋钮指向手摇方式中的“1”档，手轮每转过一个小格，托板移动0.001mm;“10”档，手轮每转过一个小格，托板移动0.01mm;“100”档，手轮每转过一个小格，托板移动0.1mm;“1000”档，手轮每转过一个小