2023年检修维护管理工作思路

1/11/12023一、20231、概况450400350300250200150100500342335330326305255251251244101828178675756464416131224217245040035030025020015010050034233533032630525525125124410182817867575646441613122421723326115442321142232433234614111321山1C修后日历时间(2、指标完成检修安全：机组检修过程中未发生人身轻伤及以上大事、未发生火险大事、未发生环境污染大事、未发生治理不当造成设备损坏大事。检修质量：利用检修时机消退16项重大设备隐患，检修中觉察并消退141项重大设备缺陷、3063项较大缺陷，设备安康状况明显好转。机组修后180天内无设备缘由非停比例为77%，同比提3.8%3年〔202365%、202373%、202377%〕总体检修质量逐年稳步提高。为公2023技术经济：1号机、绥中4号7.2g/kwh、3.72g/kwh4A3.4g/kwh3、4B2.1g/kwh1.97g/kwh。检修工期：推行检修“施工作业一二三级网络打算、保温脚手架需求打算、系统停复役打算、工作票办理打算、启动试运打算”等五大进度管控网络打算。已竣工39台机组检修实际工期较打算81〔2.1〕。为公司“抢发电”赢得贵重时间。“三无”、“三齐”、“三不乱”、“三不落地”。作业点标识、检修区域划分与隔离、现场物料存放、孔洞临时封堵、成品保护等方面做到清楚干净、井然有序，有效降低了检修现场作业的安全及质量风险。二、20231、特别大事序号机组名称不成功缘由机组启动期间消灭炉内管氧化皮脱落堵塞导致锅炉爆管，停专业11C锅炉序号机组名称不成功缘由机组启动期间消灭炉内管氧化皮脱落堵塞导致锅炉爆管，停专业11C锅炉炉处理。24B启动中#4炉汽水分别器至扩容器西侧电动门泄漏。锅炉34C启动中#4炉A炉水循环泵电机腔室温度升至60℃，紧急停A锅炉41做机械超速试验，中低压对轮螺栓挡风板脱落，停机处理。汽机52C汽轮机轴瓦振动大，屡次启停。汽机64AGV3，启动不成功。汽机74汽轮机轴瓦振动大，屡次启停。汽机180天内发生辅机故障降出力大事〔8521次〕序号 机组名称5C5C3C3C2C4C

竣工时间202312920231292023419202321520238920236承损坏，风机停运。167承损坏，风机停运。167，因循环水20236202311系统阳级块脱落造成循环水1225滤网二次门卡涩，降负荷处理。202311202312机组修后31，3B机因液压缸进油管存在损2626伤，运行过程中断裂漏油，停引风机处理。

降出力时间202321320232152023421202351920238162023827

降出力缘由 专业机组修后第16天，5A引风机因变频改造后电机轴发生 电气断裂，更换电机转子。机组修后18，5B机因变频改造后电机轴发生 电气裂纹，更换电机转子。机组修后3，因锅炉捞渣机箱体漏风，降负荷停捞 锅炉渣机进展补焊。机组修后95，因送风机轴承质量问题，导致温度 锅炉高，停送风机进展更换。机组修后8，21因轴承质量问题振动大停 锅炉运，更换轴承。机组修后834B一次风机液压缸内部反响轴 锅炉宁海4C 汽机宁海3A 锅炉180天内发生设备缘由非停〔68322次〕序号机组名称竣工时间跳闸时间停机缘由机组修后44，GV1门伺服阀缓慢率，顺/单阀切专业11C2023-1-292023-3-12DEH系统掌握规律存在缺陷，汽包水位低保护动作，机组跳闸。热工21C2023-2-112023-2-22机组修后12，110kV电气线C相支持瓷瓶两端部底座发生放电，绝缘击穿,母线接地，母差保护动作，机组跳闸。33C2023-2-152023-3-1机组修后第16天，31汽泵LVDT脱开，锅炉给水流量大幅波热工动，分别器出口温度高，机组跳闸。41C2023-2-202023-2-21机组修后第2天，后屏过热器因氧化皮脱落积存导致锅锅炉炉爆管，停机处理。53C2023-4-202023-8-6机组修后第107天，给水母33汽机漏，停机处理。612023-7-132023-8-28机组修后46，给水管路至C电泵倒暖管泄漏，停机汽机处理。712023-7-132023-10-12机组修后91，给水管路至C电泵倒暖管泄漏，停机汽机处理。812023-7-132023-12-26机组修后第164天，氧化皮堵塞导致末级过热器泄漏，锅炉停机处理。2、暴露问题治理力量缺乏：在检修组织治理力量上存在薄弱环节，在某些特定条件下，短板暴露更为明20238台机组检修，修后设备缘由造成机组非停4台。技术力量缺乏：如呼贝#1机组C2、4号机组修后主机振动偏大，锅炉泄漏导致21次非停等，暴露出专业技术人员对设备的技术特性、劣化规律掌控力量缺乏。精细化程度缺乏：如盘山#2炉主蒸汽启动减温水反冲洗管泄漏、三河3号机给水泵倒暖管泄漏，上述管子投产后均未进展过检查，说明设备质量责任分工细化、检修立项治理存在问题。承包商管控缺乏：如绥中44号机修后汽机振动大、瓦温高等问题。暴露出在承包商的选择、对承包商作业监视治理上存在漏洞。承包商水平的参差不齐、承包商的频繁更换加大了检修现场安全和质量的风险。承包商治理是当前检修现场治理的重点和难点。三、2023年检修工作思路及重点要求1、检修任务202363+2A修〔含检查性修理〕23台，B3台，C20台，D17台，2387.6万千瓦〔2023177万千瓦〕。涉及脱硝改造机组20台，涉及脱硫旁路挡板取消机组21台。具有机组台数多、重大工程多、高风险点多、穿插作业多、开工密集、持续时间长等特点，检修任务特别困难，创国华历史之最。2、工作思路全面贯彻2023年公司工作会议精神，以落实检修质量责任为核心，以强化执行安全生产两个1号文为主线，以深化“检修维护精细化、安全质量标准化”建设为手段，扎实做到“精益治理上台阶、检修质量创全优”，安全、优质、高效地完成全年检修工作任务。力求做到“三个一”。以的工作态度，的质量意识，努力追求设备修后质量“零缺陷”、检修间隔内机组“零非停”目标。执行一套体系：以《发电本安治理体系》为统领，不断完善并严格执行检修全过程〔立项、预备、施工、试运、总结〕、全方位〔安全、质量、工期、文明施工〕的、精细化的治理程序文件及评价奖惩标准。培育一支队伍：培育一支业务治理精、技术力量强、工艺水平高的检修员工队伍或借助社会资源建立一个稳定可控的检修治理及技术组织体系。3、工作目标检修安全：不发生人身轻伤及以上大事〔含承包商〕，不发生火险大事，不发生环境污染大事，不发生因治理不当造成设备损坏大事。即做到“四不发生”。检修质量：无影响机组启动的缺陷或特别；机组整套启动一次成功，并网一次成功；机组复役后运行≥180天无设备质量缘由非停。技术经济：主机振动、瓦温合格并优于修前，汽机热耗、锅炉效率、厂用电率优于修前，脱硫、脱硝、除尘效率到达设计并优于修前。检修工期：不发生检修质量缘由导致实际工期超打算工期的现象。文明施工：保持现场“三无”、“三齐”、“三不乱”、“三不落地”，作业区域标识、隔离、堆放、封堵等做到清楚、简洁、标准、有序。4、重点工作任务加强检修全过程管控立项：重点是建立专业小组争论的机制。由专业小组评估、争论、争论形成工程打算，必要时外部专家参与。立项依据要充分、具体、量化，有理有据。做到不漏项、不重复。预备：立足于早，早谋划、早启动、早落实，加大提前量，统筹全年，通盘考虑。提前一个月全面完成人、机、料、法、环等资源预备，突出做好承包商的选择工作。施工：强化施工组织治理，落实各级人员责任，确保指挥体系顺畅。突出抓好“安全”、“质量”两个主题，重点抓好“汽轮机本体检修”、“锅炉防磨防爆检查”两条主线。组织好“检修协调会”、“设备解体会”、“专题分析会”、“冷态验收会”、“热态验收会”。落实主管领导及各级人员现场到位制度。试运：加强机组检修试验试运治理。试验工程打算完整细致，落实试验负责人。制定试运工作程序及工作表单，做好试运组织、执行、检查、验收治理，单体、分部及整套试运工作安排有序。强化试运深度，检查设备和系统动作的正确性、牢靠性，验证设备质量和性能。总结：重点做好检修治理总结〔组织、指挥、安全、质量、工期、文明施工、费用等方面〕和技术总结〔机、电、炉、热、化、灰硫等专业〕，从正反两方面进展认真分析，准时吸取阅历教训。深化精益检修治理推广台山2A、宁海3AA级检修治理程序文件》为蓝本，进一步丰富和完善“模块化、标准化、表单化、程序化、信息化”内容，并辅以可执行性强的图表化工艺手册、治理手册等，持续深入推动安全质量标准化建设，持续提升检修治理的标准化、精细化水平。强化检修质量治理落实检修质量责任。强调总工程师为检修质量第一责任人。设备质量责任分工要做到精细化、无漏项。对内要签订检修质量责任状，对外要落实承包商质量保证指标并在合同中商定，完善检修质量考评奖惩方法，强化各级责任制落实。严格检修文件包、检修工艺卡、作业指导书和重大工程“三措”的执行，保证程序文件掩盖率100%，质检点〔W/H〕验收合格率100%，工程优良率大于98%，确保机组修后零缺陷启动。开展检修质量对标评比。认真执行《设备检修质量评比方法〔试行〕》，按设备、专业、机组三个层级建立检修质量指标体系，修后指标与设计比、与修前比、与同类比，找出差距，分析原因，系统开展检修质量对标评比活动。进一步延长检修质量治理范围，设备修后既要各项参数到达设计、优于修前，又要做到无渗漏，物见本色。认真开展缺陷缘由分析。做好设备缺陷的分析、记录、分类、汇总、录入等工作，积存和丰富设备故障数据库，为摸索设备劣化规律，优化设备检修周期、检修工程打好根底。加强信息沟通和阅历共享。2023年将定期对典型检修质量大事进展剖析、提示，共同共享阅历教训，共同提高质量水平。加强检修人员力量建设一是组织制作标准化的检修全过程治理图表培训课件，宣讲和沟通公司检修治理的理念、思路、机制、方法等，提高检修治理人员的生疏、理解和应用力量。二是组织与设备厂家技术人员沟通设备保养标准、关键工艺、故障处理和预防措施，提高专业人员技术水平。三是各发电公司内部要组织开展检修与运行、跨专业之间的技术沟通，提高专业人员综合技术素养。狠抓设备短板治理锅炉四管：以锅炉“四管”检查标准工程清单为根底，加强锅炉“四管”动态检查，不断完善锅炉“四管”检查工程、标准、周期并严格执行。主机本体：争论制定《机组检修主机轴系振动与瓦温检查掌握治理方法》、《汽轮机轴瓦常见故障及关键检修工艺》，加强主机本体检修治理。锅炉风机：严格执行锅炉风机定期维护保养工作标准、关键部件检修工艺。特别是脱硫旁路挡板取消后要将增压风机作为主设备进展治理。2023年公司检修治理部将成立由各单位专业人员构成的“汽轮机本体检修及锅炉防磨防爆检查，建立检修专业治理及技术资源的共享和支援平台，切实提高汽轮机、锅炉关键设备检修质量。望各发电公司、争论院技术中心予以大力支持。强化检修承包商治理加强对承包商人力资源、安全质量保障体系、承包商预备工作深度的审查，突出抓好 “准入关”。认真做好承包商评价及结果应用工作，对不合格承包商或承包商人员要坚决清退，对优秀承包商在招标过程中的业绩、技术力量等评价方面应合理考虑。对于长期要承包商催促其加强内部自主治理体系建设及技术力量建设。争论如何更好利用社会资源〔特别是制造厂〕，探