2023年杭州山立组合式干燥机的使用

组合式低露点压缩空气枯燥机欧阳光明〔2023.03.07〕使用说明书杭州山立净化设备名目一：产品简介根本原理工艺流程图技术参数技术要求二：电气与自动掌握三：操作过程工艺过程参数设置方法开机与关机四：安装与操作维护五：故障与故障排解*欧阳光明*欧阳光明*创编2023.03.07*欧阳光明*欧阳光明*创编2023.03.07一：产品简介1、根本原理本机以冷冻式枯燥系统作前级进展预枯燥，吸附枯燥系统作为后级，进展精枯燥，经过合理的热力设计组合，即到达了深度枯燥的目的，又较大地削减了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的枯燥机。冷冻枯燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的〔在肯定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度〕，超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。假设把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点〔0℃〕，过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，分散起来。然后通过机械分别既可把水排解出来，以到达预枯燥的目的。吸附枯燥系统是承受特别多孔外表的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子外表吸附动力学原理，承受变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂外表吸附；在减〔放〕压下再生，被吸附的水分子从吸附剂外表解析，由局部枯燥空气反向吹洗，带出机外，从而到达深度枯燥的目的。2、工艺流程图3、技术参数进气温度≤45℃ 进气含油量≤0.1PPM工作压力：0.6～1.0MPa 成品气露点：≤-40℃再生气量：≤4% 工作周期：T=10min4、技术要求吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求一般应<0.1ppm否则将直接影响吸附效果、枯燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。空气进出口管处用户可以依据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。当进口压力变化时，枯燥机处理量应除以下表修正系数。修正系数表压力系数0.30.50.40.630.50.750.60.880.71.00.81.120.91.251.01.381.11.51.21.63在突然停机状况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设 有止回阀和切断阀。本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。每次开机、关机请翻开吸附塔下排污阀进展排污。二：电气与自动掌握本机冷干机局部承受封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。当生产条件、外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁通阀的联合自动调整，能确保蒸发器温度的恒定不消灭冰塞。除外，在制冷回路上还设有冷媒凹凸压压力掌握器和电流过载保护器，如发生制冷剂泄露及非工况状况，则自动切断电源，并报警，使压缩机不受损坏。冷干机局部承受按钮接触器掌握开、停机。吸干机局部则承受PC程序掌握器掌握两筒交替吸附再生，并在显示屏上实时显示各筒工作状况。1)程序掌握器说明本掌握器是承受PIC 单片机技术研制的专用定时掌握器。它能按用户设定的延时时间掌握吸附式枯燥机 A、B两塔的吸附和再生工作，操作简洁，工作牢靠，显示直观明白，外形美观大方。预置状态时，四位数字显示的第一位显示预置的时段数，后三位显示预置时间；运行状态时，显示 t1的延时时间〔加计时〕。同时通过8个发光管显示设备的工作状态。2) 电源电压：AC220V(+15% ，—20%)；输出：2AAC250V,2ADC30V 〔max〕；3)t1〔吸附时间〕:1～512s;t2():0～40s;t3〔再生时间〕:1～512s;t4〔吸附转换提前时间〕:0～30s〔当t4为0时，吸附转换没有重叠时间〕。延时精度：≤1‰。三：操作过程1、工艺过程工艺过程如下压缩空气40℃由入口经过冷冻枯燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进展热交换，而预冷到约25℃后进入蒸发器，与制冷剂进展热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸气呈饱和状态，约 95%左右的的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分别器、自动排水器排解出机外；冷空气经过截止阀进入吸附枯燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只〔如 A塔〕，空气中残留的水气，进一步被吸附剂所吸附，到达深枯燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开枯燥系统排出至使用的管网；枯燥后的一小局部空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只〔如B塔〕，吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而到达连续、自动、稳定的枯燥操作。本机组操作简洁，使用敏捷便利。冷冻枯燥与吸附枯燥分别单独掌握，可以单独使用冷冻枯燥，压缩空气可以枯燥至压力露点2-10也可以组合使用，产品气露点可达标-40℃～-70℃。2、参数设置使用方法预置延时时间：将面板左侧上方的拨动开关SA1拨向左方,掌握器处于设置状态。LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是第一段延时时间t1；其余位显示延时时间设定值。按动面板左侧下方的“停顿/参数”按钮SB2〔此时的功能是增加计时值〕，可使延时时间从1逐512秒,然后再重复进展。当设定的延时值符合要求时，可按面板上的“启动/代码”按钮SB1〔此时的功能是选择延时时段〕，最高位显示2,表示设定其次段延时时间t2。按“停顿/参数”按钮同样可增加延时值。依次类推，可设定四个延时段的时间。在设定时，按住停顿按钮超过1秒钟时，延时设定值将快速增加，而断续按动时则每次加1.SA1E2PROM储存起来,即使断电后仍能保存。定时工作：当SA1处于运行位置〔右方〕时，按启动按钮，掌握器按图的时序工作。KA1～KA4相继动作，红、绿色LED发光管指示工作状态。LED数码管显示第一延时段〔t1〕的延时时间。按停顿按钮则中断工作，继电器全部释放，掌握器复位。动作时序图时序图说明OAOA段ABBC段CO’段ABO’A’段静止A’B’段再生B’C’段均压C’O’段吸附静止吸附再生均压吸附吸附5〕时序参数：典型的参数为：t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S3、开机与关机开机:先开启冷干机局部的启动按钮，冷干机开头工作，约5分钟后枯燥机通入压缩空气，须待A、B两塔压力相等并静止后再接通吸干机局部程控器电源，并按“启动按钮”枯燥机即开头全自开工作.〔程控器数显示半周期工作时间〕关机:,然后分别按冷干机部和吸干机局部的“停顿按钮”,分别停顿冷干机和吸干机工作，再切断枯燥机电源。四：安装与操作维护1、设备安装枯燥器装置可无根底安装或用地脚螺栓与根底固定，由用户依据现场实地打算。设备安装紧固时应进展校正，其不垂直度不大于1/1000。2、操作维护枯燥:(对吸附剂进展枯燥处理)承受自身枯燥法将枯燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气)，再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时枯燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进展再生枯燥，其枯燥程度很高，经过24小时枯燥，待枯燥空气到达要求露点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附枯燥操作状态。吸附剂的装填及更换:吸附剂使用一段时间后〔一般三年后〕，如成品气露点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染〔颜色发黄〕，如被污染，则必需更换吸附剂。吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。c〕除油过滤器〔高效除油器〕滤芯的更换：滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中假设觉察吸附剂在较短的时间内失效〔露点偏高〕，则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应准时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。六：故障与故障排解1、冷干机故障冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必定导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。正确推断各种故障产生的缘由以及实行合理的排解方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论学问，更重要的是须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由几种缘由引起，首先必需对制冷装置运行实行综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，既所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排解方法重点说明一下：1、冷干机完全不能工作：缘由分析：A、没有供电；B、保险丝熔断；C、断线；处理方法：A、检查供电系统；B、更换保险丝；C、找出断接处，加以修复。2、压缩机不运转：缘由分析：A、电源缺相或电压超出允许范围；B、接触不良，没有吸合；C、凹凸压保护开关不良；D．热过载继电器不良；E．掌握线路线头松脱；F．压缩机的机械故障，如卡缸；处理方法：检查电源，使电源电压在额定范围内；更换接触器；C．调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关；D．更换热过载继电器；E．找出线头松脱处，重接好；F．更换压缩机；3、冷媒高压过高。引起压力开关跳脱〔REFH、L、P、TRIP灯亮〕；缘由分析：A、空气进入温度过高；B、冷凝器由于通风不良或冷却水循环缺乏，造成散热不好；C、环境温度过高；D、制冷剂灌充过量；E、制冷系统中混入空气。处理方法：A、增加后冷却器的散热，使进气温度到达要求；B、清洗冷凝器和水管路，加大冷却水循环量；改善通风条件；D、放掉多余的冷媒；E.重对制冷系统进展抽真空，并充加适量冷媒。4、冷媒低压过低，引起压力开关跳脱〔REFH、LPTEIP灯亮〕；缘由分析：A、压缩空气长时间不流淌；B、负荷过轻；C、热气旁通阀未翻开或不良；D、制冷剂缺乏或泄漏。处理方法：A、改善用气状况：B、增加压缩空气流量和热负荷；C、调整热气旁通阀，假设阀已损坏则更换；D、加注冷媒或检漏，补漏并重抽真空，灌冷媒。5、压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器跳脱〔O、C、TRIP灯亮〕缘由分析：A、空气负苛过大，通风不良；B、四周环境温度过高，通风不良；C.压缩机有较大的摩擦阻力；D、制冷剂缺乏，使其过热度过高；E.压缩机频繁启动。处理方法：A、降低热负荷和进气温度；B、改善通风条件；C、更换冷冻油或压缩机；D.充注制冷剂；E、削减压缩机的启动次数。6、蒸发器内部冷凝水结冰，这主要表现在自动排水器长时间不排水，翻开排污阀时，有冰粒吹出：缘由分析：A、空气流量太小，热风荷过轻；B、热气旁通阀未翻开；处理方法：A、增加压缩空气的流量；B、调整热气旁通阀。7、空气出口温度过高：缘由分析：A、进气温度过高；B、环境温度过高；C、假设风冷式冷凝器堵塞，散热不良；假设水冷式冷却水温度过高或循环缺乏；D、空气处理量过大，但压力低；E.没有关闭空气管路的旁通阀；F.空气没有流通；G、空气出口温度表不良；处理方法：A、增加后冷却器散热量降低进气温度；B、改善环境温度；C、清洗冷凝器或降低进水温度，增加水循环量；D、改善用气状况，削减空气处理量；E、关闭旁通阀；F、改善压缩空气使用条件；G、更换露点温度计。8自动排水系统不良：缘由分析：A、蒸发器内部冷凝水结冰；B、自动排水器滤网堵塞；C、自动排出管路因污垢堵塞；D、铜球阀未翻开或损坏；E、自动排水器安装过于倾斜；F．自动排水器不良；G、空气旁通阀未关，空气没有经过预冷机组。处理方法：A、解决方法如前所述：B、清洗自动排水器；C、排解管路口污垢D、翻开球阀，假设损坏，换；E、重安排排水器；F、换；G、关闭旁通阀，让空气流过预冷机组。9、压缩空气的压力降太大；缘由分析:A、管路中过滤器堵塞；B、管路阀门没有完全翻开；C、管径过大，弯头太多或管路过长；D、蒸发器内冷凝水冻结，堵塞气管。处理方法：A、清洗或更换过滤器；B、翻开全部空气流经的阀门；C、改善空气管路系统；D、处理方法同前所述。10、冷干机能正常运转，但效果不佳：这主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起膨胀阀的流量超过了自动调整范围，此时,就必需重进展人工调整。在调整各制冷阀件时，调整幅度应小，每次旋转阀1/4—1/2圈，运转10—20min左右，再观看制冷效果，假设无变化或变化不显著，可再调整。我们知道，冷干机由“四大件”和很多系统，因此，一旦出了故障，我们不应把留意力仅仅集中在某一局部上，而是要对整个系统进展全面检查，综合分析，只有这样，才能逐步消退疑点，最终找到产生故障的真正根源。另外，我们在对冷干机进展修理保养时，应留意保护制冷系统，以免毛细管断裂、损伤，引起冷媒泄漏。2、吸干机故障故 障 原 因 处 理点过高

流量超过额定处理量进气压力低于定额、温度超过定额被污染.

掌握流量掌握压力、温度期更换一次)