赴宝钢现场培训汇报材料

赴宝钢实习培训汇报材料（安全管理）安全管理宝钢安全管理体制，是以安全生产系统为对象，以国家现行的法规、标准和公司的管理制度为依据，运用现代系统分析方法为手段，以“纵向到底，横向到边”为保证的体制。宝钢FPBTC现代化安全管理模式主要内容:一流目标（First）,二根支柱（Pillar）,三个基础（Base）,四全管理（Total）。职业健康安全管理模式违章为零、争创一流生产线上自主安全管理安全生产质量一体化管理安全标准化作业作业长为中心的班组安全建设设备点检定修制全员安全教育全面安全管理全过程安全跟踪全方位事故预防二根支柱三个基础四全管理一流目标㈠、一流目标：违章为零争创一流公司工亡事故为零二级厂部重伤事故为零分厂、车间轻伤事故为零职工个人违章为零班组险肇事故为零作业区微伤事故为零㈡、二根支柱⑴安全、生产、质量一体化管理。安全、生产、质量作为一个整体，贯彻于生产全过程，密不可分，安全管理与质量管理都结合生产管理同步运行。⑵生产线为主体自主安全管理。生产线各级领导负责的安全生产责任制；以作业长为中心的基层安全管理体制；自主安全管理活动。㈢、三个基础⑴安全标准化作业（人的行为规范化）。⑵以作业长为中心的班组安全建设（基层安全管理）。⑶设备点检定修（设备本质安全化）。⑴安全标准化作业（人的行为规范化）。推进“违章记分制”是为了提高全体职工遵守标准化作业自觉性，促进对未发生事故或程度轻微的违章行为的有效控制，真正把安全管理的重心转移到“预防为主”上来。⑵以作业长为中心的班组安全建设。（基层安全管理）

作业长安全责任10条：以身作则，安全表率责任到位；班组活动，安全教育责任到位；关心职工，安全防范责任到位；布置工作，安全交底责任到位；现场巡视，安全督促责任到位；危险预知，三不伤害责任到位；检修作业，安全确认责任到位；消除隐患，安全整改责任到位；健全台帐，做好记录责任到位；处理事故，及时上报责任到位。班组长安全责任8条：安全责任、做出表率；安全教育、警钟长鸣；关心同志、纠正违章；班中巡视、整改隐患；检修作业、确保安全；“四S”工作、责任到人；台帐健全、有章有据；事故处理、责任到位。⑶设备点检定修（设备本质安全化）。

每次检修作业前，检修方必须开展危险预知工作，并填写“危险预知卡”。危险预知工作要求：所有检修作业人员参加；共同讨论作业中的危险源；针对每条危险源制定对策措施；明确每条对策措施的负责人；每个检修作业人员必须学习危险预知内容并签字确认。㈣、四全管理⑴全员安全教育。⑵全面安全管理。工程安全管理、工艺技术安全管理、生产作业安全管理、设备安全管理、作业环境安全管理。⑶全过程安全跟踪。生产全过程管理、检修跟踪、事故跟踪、隐患整改跟踪、“三同时”跟踪。⑷全方位事故预防。作业者、作业方法、防护系统、作业环境、机械设备、材料。职业健康安全管理组织结构安全生产综合管理委员会职业安全、防汛防台、抗震、化救办公室交通安全办公室（设在运输部）治安、消防安全办公室（设在宝江分局）工会劳动保护监督管理委员会各厂、部、技术中心，机关各部、室政府部门安全管理模式相配套的人员结构：公司设安环部，归口管理分公司的安全、环保、消防、交通安全、职业卫生、绿化、防灾工作；二级厂、部设安环组；分厂设一名专职安全员；作业长兼任本作业区的安全员；班组长兼任本班组的安全员。宝钢职业健康安全管理体系

推进职业健康安全管理体系的具体做法管理体系推进情况：

00年元月6日下发了《职业安全卫生管理体系贯标工作计划》，开始建立职业健康安全管理体系。

00年全年进行培训、法律法规国家标准的收集、开展危险源辨识。

01年上半年进行文件编写文件分四级，管理手册、程序文件、各单位补充程序文件、作业指导书。

01年6月，开始试运行。

02年6月份进行了内部审核。

03年公司对四大管理体系进行整合。

04年5月20日通过了BSI公司正式认证审核。危险源的辨识、评价与分级控制危险源分类：

人身安全、职业卫生、消防安全和交通安全四类。每类危险源按危险程度由高到低共分五级，依次是Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级，并且对各级危险源实行分级控制。人身、交通、消防、职业卫生四类危险源共计6178个，其中Ⅰ级危险源26个、Ⅱ级危险源120个、Ⅲ级危险源481个、Ⅳ级危险源2465个，Ⅴ级危险源3067个。

（经过不断更新目前各级危险源共14173个）法令规章不可接受风险技术/财务/作业/业务相关方观点安全风险安全目标安全管理方案风险评估危险源辩识改善型管理型改善型要制定安全目标措施制定流程职业健康安全主要公司管理文件生产安全26建设安全1交通安全3消防保卫10职业健康安全通用技术规程大分类目录中分类目录工伤事故工伤事故处理安全用电安全用电技术规程三同时职业卫生“三同时”安全“三同时”危险化学品术语、技术规范安全技术要求劳动保护职业卫生劳动防护用品安全标志公共信息标志特种设备压力容器起重机械指挥信号起重机吊索具职业健康安全主要运行控制措施⑴安全目标管理，各级安全生产责任制

狠抓各级安全生产责任制的落实是搞好安全生产工作的关键。公司总经理与各二级厂、部、处、分公司第一责任人签订安全目标责任书。各单位逐级签订安全目标责任书。全体职工填写安全总结卡、自我保护卡和安全承诺书。⑵安全教育培训，形式多样的安全活动新进厂员工及转岗、外协人员的三级安全教育。作业长、班组长的年安全教育。编发事故通报及安全知识学习材料，每周学习一次。全体员工填写安全总结卡、自我保护卡及安全承诺书。安全教育生产厂投产前职工安全培训外协人员的安全教育新入厂人员的安全教育特种作业人员的安全教育日常的安全教育培训安全教育每年开展安全生产宣传月活动和百日安全无事故竞赛活动，05年的安全生产宣传月及百日赛的主题为“遵章守法、关爱生命”。将《安全生产法》的培训和查隐患、促整改、堵漏洞有机结合起来。

⑶作业危险预知工作常规作业通过危险源的辨识，严格执行岗位安全规程及应急预案控制。每个检修作业项目必须进行危险预知

⑷“违章记分”管理

推进“违章记分制”是为了提高全体职工遵守标准化作业自觉性，促进对未发生事故或程度轻微的违章行为的有效控制，真正把安全管理的重心转移到“预防为主”上来。

推进违章记分制促成了三个转变

变被动为主动，改变原来事故处理为事先预防、过程控制。安全管理的侧重点由“物”向“人”转移更加强调了以人为本。变虚为实对违章行为和总体趋势有了量化的分析。⑸

“安全三同时”管理和特种设备的安全检验严格执行新建、改建、扩建项目职业安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“安全三同时”规定，提高了本质安全化水平运行过程中，坚持对工业锅炉、大型球罐、压力容器、电梯、起重机械等特种设备及重大危险源的定期检验、检查，消除隐患。⑹

对职业危害因素的控制职业危害因素的控制从“源头”开始推进清洁生产，采用低排放工艺。对岗位的职业危害因素定期进行监测，超标岗位进行原因分析与治理实行岗位职业危害因素告知（合同告知、安全标志）。开展职业健康体检。

职业危害岗位配备完善的个人防护、报警和急救装备。⑻、设备维修设备维修采用设备状况维修与周期性维修结合的检修模式，精密点检与专业点检相结合，起重机械、压力容器、安全阀、防雷设施、消防设施、报警装置、联锁装置定期检验、检查制度，确保了设备的本质安全。设备检修执行三方安全联络确认挂牌程序；对检修方进行安全教育、安全交底；检修方负责检修过程的危险预知，落实安全技术措施。⑼、动火管理动火作业实行严格的三级动火许可证审批制度，在开始动火作业前已按规定的防火和防护要求采取了措施许可证应说明授权动火作业的日期和动火作业的目的。许可证应保持到动火作业完成为止。⑽、安全培训与生产过程有关的员工上岗前进行操作规程、事故应急预案的培训，包括安全与健康、危险预防、停车、紧急操作以及与工作相关的安全方法、技术或规定的培训每年进行一次进修培训与测试。在设备、操作方法、物质或生产过程等发生变化时，及时修订操作规程，重新培训员工。⑾、安全评价定期对重大危险源、危险化学品设施的安全评价，评估重大事故对公众健康和环境的影响，以及系统的安全性，研究事故发生规律。安全评价包括：⑴

确定最严重的事故情景；⑵

辨识生产过程中超过临界量危险物质的生产、加工、使用、贮存、装卸及其他可能发生的严重事故形态；⑶

分析最坏情况和其他可能发生的重大事故情况下的后果；⑷控制系统有效性及存在隐患；⑸

研究规定物质发生事故的规律(历史)。⑿、事故应急反应体系公司事故应急反应体系由专业救援队伍、生产系统、设备系统、能源系统、物资系统等部门组成，事故发生时快速启动应急处理程序，减轻事故后果，控制事故严重度及事故对公众健康和环境的影响危险源管理单位负责建立事故应急处理预案。事故应急处理预案详细阐明应急反应时的步骤：(1)不直接涉及事故的员工逃离路线和防护行动；(2)员工应急反应程序，包括防护设备的使用；(3)说明危险源可使用的各种应急反应、减缓技术和方法；(4)向应急反应机构报警的方法。公司制定书面资料说明应急反应设备使用及其检查、测试和维修方法，按要求制定应急反应设备的维修计划。对危险化学品，编制合适的急救和应急医疗处理资料。公司训练与应急反应相关的员工，通过演习来检查和评估应急救援体系的效果。通过事故应急处理预案演练发现应急处置过程中存在问题，应急处理预案在演习的基础上加以改进每次应急反应演习实施计划、结果、发现问题以及预案修正的内容归档。⒀、工会监督员工劳动保护工作监督四级网络体系

股份公司职代会劳动法律、劳动保护、集体合同联合监督委员会为职业健康安全监督最高监督层，公司工会为职业健康安全监督常设机构二级单位工会为员工职业健康安全委员会各分厂、车间、室工会为员工职业健康安全小组工会小组长为员工职业健康安全代表宝钢分公司历年安全实绩宝钢分公司85.9投产以来工伤事故情况宝新公司历年安全实绩98年投产以来工伤事故情况几点体会：

安全系统是由人（Men）－技术（Technology)－环境（Enviroment）构成的系统安全系统包括了7个基本子系统，每一个子系统提出的安全命题是：

M（人子系统）：安全心理、安全生理、安全行为、安全教育；

一、树立安全系统理念

E（环境子系统）：物化环境（劳动卫生环境、防尘、防毒、噪声与振动控制、辐射防护、三废治理），理化环境（社会环境、社会伦理、社会经济、体质与管理等）；

T（技术子系统）：可靠性理论（本质安全化），安全技术（防火、防爆、机电安全、运输安全等）；

M-T（人－机子系统）：人－机关系，人机设计；

M-E（人－境子系统）：人－境关系，职业病理，环境标准（环境风险）；

E-T（机－境子系统）：环境检测，自动报警与监控，技术风险；

M-E-T（人－机－境子系统）：安全系统工程，安全管理工程，安全法学，安全经济学。二、执行力是安全生产的保障

消除全员安全管理的误区

消除安全管理逐级弱化现象从班组安全学习情况的抽查发现，公司的安全要求在传达过程中存在逐级弱化的趋势，公司的安全制度、要求未能得到全面的贯彻落实，从三方停电检修挂牌制度、事故教训的吸取、安全月活动开展、“安全第一、违章为零”安全管理目标的宣传等方面都有反映。

充分发挥现场“两长”作用，提高管理者的安全意识和能力提高现场执行力的力度，做到令行禁止推进生产、质量、安全一体化管理

实现关口前移、重心下移真正落实预防为主的思想三、通过学习培训提高自身素质

加强